DE2834432A1 - Schnellbefestigung - Google Patents

Description

- Jf- 16 626 3.8.1978

Schnellbefestigung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Schnellbefestigung eines Organs an einem Träger.

Bezüglich der zu befestigenden Organe kann es sich um einzulassende oder aufzusetzende Automobil-Bauteile handeln wie Lampenblöcke oder dergleichen. Eine verbreitete Befestigungsart ist die der Verschraubung. Hierzu weist der Larapenblock gegebenenfalls randverstärkte Befestigungslöcher auf, welche von den klassischen Haltemitteln wie Schrauben oder dergleichen durchsetzt werden, welche in der Karosseriewand ihr Gegengewinde finden« Sowohl die Zuordnung als auch das Lösen zwecks Inspektion oder Erneuerns der Glühlampen ist zeitaufwendig. Hinzu kommt, daß durch übermäßiges Anziehen der Halteschrauben das meist aus Plastikmaterial bestehende Lampengehäuse zerstört wird.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen und eine herstellungstechnisch einfache, haltbare sowie zuordnungsgünstige Schnellbefestigung anzugeben.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.

Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung. 90984Π/0476

16 625 3.8.1978

Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine sogar werkzeuglose, praktisch nur den Bruchteil des bisherigen Zeitaufwandes erfordernde Befestigungsart realisiert. Der das zu befestigende Organ bildende La:.ipenblock wird einfach auf die karosserieseitigen, von Schrauben gebildeten Vorsprünge aufgeklipst. Die entsprechenden Mittel können in ansonsten unzugänglichen Bereichen liegen. Dabei kann die entsprechende κ lips halterung hinsichtlich ihrer Verankerungskraft so ausgelegt sein, dai3 bei entsprechender Gestaltung des Schraubenkopfes sogar ein permanenter Anzug auf den Larapenblock ausgeübt wird. Di^ baulichen Mittel sind äußerst einfach gehalten. Als Sperrelement zur Sicherung der Schnellbefestigung dient eine Spange aus federelastischem Material. Diese ist in einem Querschacht vermöge ihrer eigenen Feuerkraft genalten. Ihr die Zluffenhöhlung tangierender Spangenschenkel hintergreift sperrend den verdickten Kopf des Zapfens. Dieser kann einfach aus einer Schraube bestehen. In vorteilhafter Weise ist der gehöhlte Abschnitt der Muffe als Sackloch gestaltet derart, daß der Abstand zwischen de_-n Querschacht und dem Lochboden der Breite des Zapfenkopfes entspricht. Boden und Zapfenkopf sind sphärisch gestaltet. Dies erleichtert die SteckZuordnung zufolge der nutzbaren selbstzentrierenden Wirkung, so daß serienabgestimmte Teile

- ST - 16 626 3.8.1978

unter Ausübung eines die Sperrkraft der Spange überwindenden Druckes im Handumdrehen festlegbar sind. Die Spange ist aus federelastischen Draht gebogen derart, daß ein Spangenschenkel geradlinig und eier andere Spangenschenkel in der Spangenebene wellenförmig verläuft. Während der eine Spangenschenkel durch den Querschacht der Muffe selbst lagengesichert ist, wird der andere Spangenschenkel zufolge dort vorgesehener, also dem gegenüberliegenden Hantelabschnitt anqeformter Warzen lagegesichert. Schließlich besteht auch ein vorteilhaftes Merkmal noch darin, daß der eine Spangenschenkel an seinem freien Ende einen Haken formt, welcher nit der.i freien Ende des anderen Spangenschenkels verbindbar ist. Die Spange ist dadurch schließbar. Hieraus läßt sich eine noch v/irksamere Verriegelung insofern erzielen, als bei dieser Variante die Ausweichbewegung allein auf der Federungsfähigkeit der beiden Spangenschenkel beruht. Der Einsatz dieser Spange empfiehlt sich vor allem dort, wo eine häufige Demontage des zu befestigenden Organs nicht von Nöten ist. Diese Bauform kann auf eine höhere Haltekraft ausgelegt sein. Die Spange wird daher zweckmäßig an Ort und Stelle geschlossen, so daß in diesem Falle gegebenenfalls ein Zugänglichkeitsbereich berücksichtigt werden muß.

90984Ο/ΠΛ76

- V- 16 626 3.8.1978

Weitere Vorteile und Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung sind nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 die Befestigungsvorrichtung in perspektivischer Teildarstellung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,

Fig. 2 diese Befestigungsvorrichtung in Draufsicht, und zwar unter Verdeutlichung der mittels Spange zusammengehaltenen Organe,

Fig. 3 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel dieser Vorrichtung und

Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Befestigungsvorrichtung in Verbindungsstellung.

In dem in Fig. 1 veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist ein Lampenblock 1 für ein Automobil dargestellt. Dieser Lampenblock 1 wird in· eine Ausnehmung einer nicht näher dargestellten Fahrzeugkarosserie eingelassen.

909840/0476

16 626 3,8.1978

Der Lampenblock 1 weist dazu auf seiner Außenseite eine oder mehrere Muffen 2 auf. Die Muffe 2 zeigt in Einlaßrichtung des Lampenblockes 1 und ist mit eineß ein Sackloch bildenden axialen Ausnehmung 3 versehen«

Am Träger, d. h. an der Kraftfahrzeug-Karosserie-TJandung, ist ein Zapfen 4 vorgesehen. Dieser besteht beim Ausführungsbeispiel aus einer Schraube, deren Gewinde mit 4 '.und deren Kopf mit 4_? bezeichnet ist. Zwischen Gewinde 4, und Kopf 4„ liegt eine Zone geringeren Zapfendurchmessers.

Die Schraube ist durch ihr Gewinde 4.. in der Karosseriewandung gehalten und dabei so in Bezug auf die Muffe 2 angeordnet und ausgerichtet, daß sie bei eingesetztem Lampenblock 1 in die Muffe 2 hineinragt.

Die Muffe 2 ist weiter auf Höhe des Sackloches 3 mit einem Querschacht 5 versehen, welcher das Loch schneidet. Dieser fensterartige Querschacht 5 dient zur Aufnahme einer federnden Spange 8 bzw. 10, welche sich unmittelbar hinter dem Kopf 4_ auf Höhe des querschnittsreduzierten Zapfens 4 anlegt, um so das Sperriegelorgan zwischen Muffe 2 und somit dem Lampenblock und Zapfen 4 und somit der Fahrzeugkarosseriewandung zu bilden.

909840/0476

- if- 16 626 3*8.1978

VJie besonders aus Fig. 4 deutlich hervorgeht, ist der Kopf 4„ des Zapfens 4 als Kugel ausgebildet. Dieser tritt gegen den gleichfalls sphärisch gestalteten Boden S₁ des einen entsprechenden Durchmesser aufweisenden Sackloches 3. Diese Ausgestaltung bildet eine Steck-Orientierungshilfe und gleicht etwaige fertigungstechnisch bedingte. Differenzen zwischen Muffe 2 und Zapfen 4 seriengleicher Teile aus, sowie sie weiter auch die Übertragung von Vibrationen des Trägers (Karosserie) auf den Laitipenblock 1 und umgekehrt dänpft.

Der sphärisch gestaltete Boden 3, des Sackloches 3 setzt sich in eine axiale Ausnehmung 6 fort. Letztere nimmt die nach Fertigung· des Zapfens 4 am Ende in der Achse des Kopfes 4„ stehenbleibende Spitze 7 auf. Diese Maßnahme ermöglicht also die glatte Aneinanderlage der korrespondierenden sphärischen Flächen, ohne die Notwendigkeit einer besonderen Nachbearbeitung des Endes des Kopfes 4«.

Wie weitere dieser Fig. 4 entnehmbar ist, nimmt der Querschacht 5 einen Abstand vom Boden 3, des Sackloches 3 ein, der dem Durchmesser des kugeligen Kopfes 4„ entspricht, so daß sich die Spange 8 unmittelbar hinter diesem Kopf 4_, also quasi in der Kopf/Hals/Ansatzzone abstützt, dies unter optimaler spielfreier Sicherung des Zusammenhalts der beiden Elemente.

16 626 3.8.1978

Nichtsdestoweniger ist durch die gewählte Querlage der Spange zum Kopf 4„ eine genügende/ einen permanenten Anzug vermittelnde elastizität aufrechterhalten, deren zufolge der schiaale/ vorzugsweise mit einer elastischen Dichtung versehene Rand 1 des Lampenbiocks gegen den Ausnehmungsrand in der Fahrzeug-Karosserie gedruckt wird.

Zur Begünstigung der Steck-Zentrierung von Kopf ^2 und Muffe 2 ist das eintrittsseitige öffnungsende . trichterarticre Ausgestaltung geweitet.

ist das eintrittsseitige öffnungsende 3_ des Sacklochss durch

Zur Führung und Lagesicherung der Spange 8 bzw. 10 bildet die. Muffe 2 auf ihrer Mantelfläche in Gegenüberlage zura den einen Spangenschenkel aufnehmenden Querschacht 5 zwei Warzen 9 aus, die sich beiderseits des dortigen anderen Spangenschenkels erstrecken.

Die Spange 8 kann in der aus Fig. 2 ersichtlichen Heise gestaltet sein, in welchem Falle sie vorzugsweise aus einem metallenen Federdraht gebildet ist. Letzterer ist haarnadelförmig, also unter Bildung zweier im wesentlichen parallel verlaufender Spangenschenkel 1O₂, 1O₃ gebogen. Der eine Spangenschenkel IQ₉ ist geradlinig und der andere 1O₃ gewellt, wobei wenigstens ein Wellenbogenabschnitt einen etwa dem Außendurchmesser der Muffe 2 entsprechenden Durchmesser besitzt bzw. Bogenverlauf einnimmt.

Ö09840/0476

16 626 3.8.1978

Die freien Enden 10. dieser Spangenschenkel 10 , 10- sind in der Spangenebene nach ausv/ärts gebogen unter Bildung einer Pangöffnung zum erleichterten Aufstecken der Spange 8 auf die Muffe 2.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 sind die beiden Spanaenschenkel H₁/ H₂ geradlinig und ira wesentlichen parallel zueinander verlaufend ausgebildet, wobei der freie Sndabschnitt 11_ des einen Spangenschenkels H₁ im rechten Winkel auf das Ende des anderen Spangenschenkels 11„ zulaufend abgebogen und endseitig zu einem Haken 11. gestaltet ist. Dieser übergreift das freie Ende dieses Spangenschenkels H₂-

Die Spange 8 bringt folcrlich eine noch straffere Festlegung sowie wirksamere Verriegelung des Zapfenkopfes 4„ insofern, als die beiden freien Enden der Spange 8 aneinander verriegelt sind und die Ausweichbewegung allein nur noch auf der Federungsfähigkeit der beiden Spangenschenkel 11,, 11« beruht.

Die Spange 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 hingegen vermittelt eine relativ weichere, im wesentlichen auf der Rückstellkraft bzw. Elastizität der Spangenkehre beruhende Klenimhal terung.

909840/(3476

2&34432

/ti

16 626 3.8.1978

Die Spange 10 benötigt für eine etwaige spätere Revision der Kupplungszone des festgelegten Larapenblocks oder dergleichen keinerlei Zutrittsmöglichkeit mehr, etwa für die Zuordnung der Spange oder ein Abziehen derselben, weil diese Spange dem Querschacht 5 der Muffe 2 vorher zugeordnet werden kann.

Bei der Spange 8 nach Fig. 3 ist dies ebenso, es sei denn, man zieht es vor, den Haken 11. der Spange 3 erst nach Aufstecken des Lampenblocks 1 oder dergleichen zu schließen.

Die aus Plastik hergestellte Muffe 2 ist dem Lampenblock 1 vorzugsweise einstückig angeformt. Sie v/eist zur VergröjSerunq der Stabilität in ihrem Basisbereich drei in gleichem Winkelabstand angeordnete, radial ausgerichtete, Stützfuße bildende dreieckige Flügel 12 auf. Diese wurzeln sowohl in der Blockwandung als auch in der Muffen-Mantelwand.

Bleibt zu erwähnen, daß die Vorrichtung zur Schnellbefestigung eines Organs an einem Träger auch regelbar ist, und zwar in einfacher Weise durch Lageveränderung des Kopfes 4₂ des Zapfens 4 in Bezug auf die den Larapenblock 1 aufnehmende Öffnung, wozu die Schraube einfach mehr oder weniger tief in die Gewindebohrung der Fahrzeug-Karosserie eingedreht wird.

$09840/0478

Claims (8)

Dr. R./r/G . 3.8.1973 οϋΟΓώϊΞ Dlü SIGJÄLISATIOiiS ÄüTOHOBILSS SDIAiA 32, rue de Pa.ris SAIiiT CLSMSNT SE^iS (Yonns) /Frankreich Patentansprüche

1. Vorrichtung zur Schnellbefestigung eines Organs an einem Träger, dadurch gekennzeichnet, daß das zu befestigende Organ eine Muffe (2) und der Träger einen Zapfen (4) aufweist, daß ferner die Muffe (2) einen ihre Höhlung schneidenden Querschacht (5) zur Aufnahiae einer federelastischen Spange (3 bzw. 10) besitzt, welche ira Zustand der Steckverbindung einen Kopf (4_) des Zapfens (4) sperrend hintergreift.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (4) von einer Schraube gebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gehöhlte Abschnitt der Muffe (2) als Sackloch (3) ausgebildet ist und der Abstand zwischen Querschacht (5) und dem Lochboden (3,) der Breite des Zapfenkopfes (4_) entspricht.

909840/0478

16 626 3.8.1978

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenkopf (4„) unc
(3) sphärisch gestaltet sind.

daß der Schraubenkopf (4„) und der Boden (3..) des Sacklochss

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die federelastische Spange (8 bzv/. 10) aus einem haarnadelförmig gebogenen, also zwei Spangenschenkel aufweisenden Draht gebildet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

die Muffe (2) an ihrem dem Quer schacht (5) gegenüberliegenden Mantelwandabschnitt zwei Warzen (9) aufweist»

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Spangenschenkel geradlinig und der andere Spangenschenkel in der Spangenebene wellenförmig verläuft.

8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Spangenschenkel an seinem freien Ende einen Haken (11.) formt, welcher mit dem freien Bnde des anderen Spangenschenkels verbindbar ist.

909840/0478