DE2832054A1 - ENDLESS PRESSURE TAPE MADE OF ELASTOMERAL MATERIAL FOR LATERAL COMPRESSION OF A MATERIAL WEB - Google Patents
ENDLESS PRESSURE TAPE MADE OF ELASTOMERAL MATERIAL FOR LATERAL COMPRESSION OF A MATERIAL WEBInfo
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Description
PATENTANWALT DiPLrING. C. G. BOECKER 2832054PATENT ADVOCATE DIPRING. C. G. BOECKER 2832054
6670 ST-INGBERTCSAAR), ENSHEIMERSTR. 486670 ST-INGBERTCSAAR), ENSHEIMERSTR. 48
667 St. Ingbert, den 18. Juli 1978 B 105-boe/Kl667 St. Ingbert, July 18, 1978 B 105-boe / Kl
Anm.:Note:
Beloit.Corporation
1 St. Lawrence AvenueBeloit Corporation
1 St. Lawrence Avenue
Beloit, Wisconsin, USABeloit, Wisconsin, USA
Endloses Druckband aus elastomerem Werkstoff zum längsweisen Verdichten einer MaterialbahnEndless pressure band made of elastomeric material for the lengthwise compression of a material web
Die Erfindung betrifft ein endloses Druckband aus elastomerem Werkstoff, sog. "blanket", zur Verwendung in einer Vorrichtung zum längsweisen Verdichten einer Bahn aus Papier, textilem Werkstoff oder dergleichen beim gemeinsamen Umlauf um eine Umlenkwalze im Anschluß an einen Preßspalt, mit zwei sich kreuzenden Lagen von in den elastomeren Werkstoff eingebetteten, nicht dehnbaren Armierungsfäden nahe der inneren Oberfläche des DruckbandesThe invention relates to an endless elastomeric printing belt Material, so-called "blanket", for use in a device for longitudinally compressing a web of paper or textile material or the like when rotating together around a deflection roller following a press nip, with two intersecting Layers of non-stretchable reinforcement threads embedded in the elastomeric material near the inner surface of the printing belt
In einem bekannten Verfahren zur Herstellung von Bahnen, die durch längsweises Verdichten dehnbar gemacht werden, wird das endlose biegsame Druckband über eine Mehrzahl von Umlenkwalzen geführt, wobei es einen von zwei Walzen gebildeten Preßspalt durchläuft. Hinter dem Preßspalt wird das Band unter Umkehr der Durchbiegung über die nachfolgende Walze geführt. Die längsweise zu verdichtende Bahn wird der äußeren Oberfläche des Drückbandes"zugeführt, wenn dieses über die erste Umlenkwalze läuft. Die Verminderung der Länge der äußeren Oberfläche des Druckbandesjbeim Durchgang durch den Preßspalt und der Wechsel in der Krümmung beim Lauf über die zweite Umkehrwalze führt dazu, daß die den Preßspalt mitpassierende Bahn aus Papier, textilem Werkstoff oder dergleichen verkürzt wird. Dabei kann die hohe Durchbiegung und insbesondere die Zusammendrückung des Druckbandes im Preßspalt das Druckband zerstören. Die Gefahr der Zerstörung rührt daher, daß bei der bisher bekannten Armierung eines endlosen Druckbandes die äußeren Armierungs-In a known method of making webs that are made extensible by longitudinal compression, the endless flexible printing belt is passed over a plurality of deflection rollers out, wherein it passes through a press nip formed by two rollers. Behind the press nip, the belt is reversed Deflection guided over the following roller. The web to be compressed lengthwise is the outer surface of the Press belt "supplied when this over the first deflection roller runs. The reduction in the length of the outer surface of the printing belt as it passes through the press nip and the changeover in the curvature when running over the second reversing roller leads to the fact that the web of paper which also passes through the press nip, textile material or the like is shortened. The high deflection and, in particular, the compression of the printing tape in the press nip destroy the printing tape. The danger the destruction is due to the fact that in the previously known reinforcement of an endless pressure belt, the outer reinforcement
909847/0533909847/0533
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Telefon: (06894) 14396, Wohnung 7124 - Konten !Postscheckamt bsen 101328-438, Gebr.Röchling Bank St. Ingbert 20.013.490Telephone: (06894) 14396, Apartment 7124 - Accounts! Postscheckamt bsen 101328-438, Gebr.Röchling Bank St. Ingbert 20.013.490
fäden einer Lage, die parallel zu den Seitenflächen des Druckbandes verlaufen, im Preßspalt unter der Zugbeanspruchung durch das Ausbauchen der Seitenwände nacheinander reißen.threads of a layer that are parallel to the side surfaces of the printing tape run, tear one after the other in the press gap under the tensile stress due to the bulging of the side walls.
Demnach liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein endloses Druckband für den eingangs erläuterten Zweck zu schaffen, das eine bessere Sicherheit gegen Ausfall bietet und eine längere Lebensdauer hat.Accordingly, the invention is based on the object of creating an endless printing belt for the purpose explained above, that offers better security against failure and has a longer service life.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nicht nur darin, den beiden bekannten Lagen von sich kreuzenden Armierungsfäden eine dritte hinzuzufügen, sondern auch darin, daß die Fäden der beiden äußeren Lagen quer und die Fäden der mittleren Lage parallel zu den Seitenflächen des Druckbandes verlaufen, wobei die Fäden der mittleren Lage von den beiden äußeren Lagen vollständig eingeschlossen sind. Hierdurch wird erreicht, daß die beiden äußeren Lagen mit den quer zu den Seitenflächen verlaufenden Armierungsfäden bei der Ausbuchtung der Seitenflächen des Druckbandes im Preßspalt die Ausbuchtung aufgrund ihrer innigen Verbindung mit dem elastomeren Werkstoff des Druckbandes zurückhalten, wodurch die zwischen den beiden äußeren Lagen angeordneten, mit den Seitenflächen parallel verlaufenden Armierungsfäden nicht mehr einer Quexfcraft aus Ausbuchtung unterworfen werden.The solution to this problem is not just to add a third to the two known layers of intersecting reinforcement threads but also that the threads of the two outer layers are transverse and the threads of the middle layer are parallel run to the side surfaces of the printing tape, with the threads of the middle layer completely separated from the two outer layers are included. This ensures that the two outer layers with the ones running transversely to the side surfaces Reinforcing threads in the bulge of the side surfaces of the pressure belt in the press nip the bulge due to their intimate connection with the elastomeric material of the pressure belt, whereby the between the two outer Layers arranged with the side surfaces running parallel Reinforcement threads no longer a Quexfcraft from bulge be subjected.
Die Armierungsfäden der äußeren Lagen, erstrecken sich zweckmäßig bis zu den Seitenflächen des Druckbandes, um die Wirkung, die Ausbildung einer Ausbuchtung im Bereich der drei Lagen zurückzuhalten, zu verstärken.The reinforcement threads of the outer layers expediently extend up to the side surfaces of the printing tape to the effect, the formation of a bulge in the area of the three To hold back layers, to strengthen them.
Die Ränder der mittleren Lage von Armierungsfäden, die durch Reißen aufgrund von Ausbuchtungen gefährdet sind, verlaufen zweckmäßig in einem seitlichen Abstand von zwischen 0,3 und 3,8 cm, vorzugsweise 1,3 cm einwärts von den äußeren Rändern der beiden anderen Lagen bzw. von den. Seitenflächen des Druckbandes, wenn die Armierungsfäden der äußeren Lagen bis zu den Seitenflächen durchlaufen.The edges of the middle layer of reinforcement threads passing through Tearing due to bulges are at risk, expediently run at a lateral distance of between 0.3 and 3.8 cm, preferably 1.3 cm inward from the outer edges of the other two layers and from the. Side faces of the Pressure band when the reinforcement threads of the outer layers run through to the side surfaces.
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809847/053 3809847/053 3
Ein Reißen von Armierungsfäden wird zusätzlich dadurch verhindert, daß alle Lagen von Armierungsfäden innerhalb 25 % der Dicke des Druckbandes eingebettet sind, und zwar wie bekannt nahe der inneren Oberfläche des Druckbandes, die beim Umlauf um die dem Preßspalt vorgeordnete Umlenkwalze innen liegt.A tearing of reinforcement threads is also prevented by that all layers of reinforcement threads are embedded within 25% of the thickness of the printing tape, as is known near the inner surface of the printing belt, which is inside as it rotates around the deflecting roller upstream of the press nip lies.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Gegenüberstellung zum Stande der Technik dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is shown in Comparison to the state of the art shown, namely show:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum längsweisen Verdichten von Bahnen aus Papier, textilem Werkstoff oder dergleichen,1 shows a schematic side view of a device for longitudinally compacting webs of paper, textile material or the like,
Fig. 2 einen teilweisen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 durch den Randbereich eines bekannten Druckbandes,FIG. 2 shows a partial cross section along the line II-II in FIG. 1 through the edge region of a known printing tape,
Fig. 3 einen teilweisen Längsschnitt nach der Linie III-III in Fig. 2,Fig. 3 is a partial longitudinal section along the line III-III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Querschnitt.entsprechend Fig. 2 zur Darstellung einer im Preßspalt entstehenden Ausbuchtung an einer Seitenfläche, undFIG. 4 shows a cross section corresponding to FIG. 2 for illustration a bulge formed in the press nip on one side surface, and
Fig. 5,Fig. 5,
6 u. 7 Querschnitte entsprechend Fig. 2, 3 und 4 durch ein Druckband gemäß der Erfindung.6 and 7 cross-sections corresponding to FIGS a printing tape according to the invention.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 zum längsweisen Verdichten einer Materialbahn umfaßt ein endloses biegsames Druckband 12, das um Umlenkwalzen 14, 18, 20 und 16 geführt ist. Die neben der Umlenkwalze 14 angeordnete Umlenkwalze 18 bildet einen Preßspalt 22, durch den die zu behandelnde Materialbahn 24 passiert. Die Umlenkwalzen sind so angeordnet, daß das Druckband 12 serpentinenartig um die Walzen 14, 18 und 20 herumläuft. Zwischen den Walzen 18 und 20 besteht kein Preßspalt. Es ist denkbar, daß die. Umlenkwalze 20 weggelassen wird, wenn die Umlenkwalze 16 einen größeren Durchmesser erhält derart, daß das Druckband 12 nach einem gewissen Umschlingungswinkel um dieThe device 10 shown in Fig. 1 for longitudinal compression a material web comprises an endless, flexible pressure belt 12 which is guided around deflection rollers 14, 18, 20 and 16. The deflecting roller 18 arranged next to the deflecting roller 14 forms a press nip 22 through which the material web to be treated is passed 24 happened. The guide rollers are arranged so that the printing belt 12 runs in a serpentine manner around rollers 14, 18 and 20. There is no nip between the rollers 18 and 20. It is conceivable that the. Deflection roller 20 is omitted when the deflection roller 16 is given a larger diameter such that the printing tape 12 after a certain wrap angle around the
0098477053300984770533
Walze 18 auf die vergrößerte Walze 16 aufläuft, so daß die
serpentinenartige Laufbahn für das Band auch mit drei Umlenkwalzen aufrechterhalten wird.Roller 18 runs onto the enlarged roller 16, so that the
serpentine track for the belt is also maintained with three guide rollers.
Die aus Papier oder textilem Werkstoff bestehende Materialbahn
24 läuft gegen die äußere Oberfläche 28 des Druckbandes 12 an und tritt dabei in den Preßspalt 22 ein. Nach dem Umlauf um die
Umlenkwalze 18 läuft die zu behandelnde Bahn bei 26 ab. Das
Druckband 12 ist mit einer nicht dehnbaren Armierung 13 versehen und stramm um die verschiedenen Umkehrwalzen geführt.
Die äußere Oberfläche 28 des Druckbandes wird daher in der
Laufrichtung bzw. am Umfang gestreckt, wenn es die Umkehrwalze 14 umschlingt. Diese Streckung erhöht sich im Preßspalt durch
den Venturi-Effekt aufgrund der Einschnürung in der Dicke des Bandes. In der gleichen Weise wird die äußere Oberfläche 28
des Druckbandes 12 verdichtet, wenn es unter umgekehrter Biegung um die Umlenkwalze 18 herumläuft. Wenn daher eine Materialbahn
der äußeren Oberfläche 28 des Druckbandes 12 in deren gestrecktem Zustand beim Eintritt in den Preßspalt 22 zugeführt
wird, wird es beim gemeinsamen Umlauf um die Umlenkwalze 18
im Anschluß an den Preßspalt 22 in Längsrichtung verdichtet,
eben aufgrund der beschriebenen Änderungen der Abbiegung des
Bandes 12 beim Umlauf um die beiden aufeinanderfolgenden Walzen 14 und 18.The material web 24 made of paper or textile material runs against the outer surface 28 of the printing belt 12 and enters the press nip 22 in the process. After the rotation around the guide roller 18, the web to be treated runs off at 26. That
Printing belt 12 is provided with a non-stretchable reinforcement 13 and is guided tightly around the various reversing rollers.
The outer surface 28 of the printing tape is therefore in the
Running direction or stretched on the circumference when it wraps around the reversing roller 14. This stretching increases in the press nip due to the Venturi effect due to the constriction in the thickness of the tape. In the same way, the outer surface 28
of the printing belt 12 is compressed when it runs around the deflecting roller 18 with reverse bending. If, therefore, a material web is fed to the outer surface 28 of the printing belt 12 in its stretched state as it enters the press nip 22, it becomes during common rotation around the deflecting roller 18
compressed in the longitudinal direction following the press nip 22,
precisely because of the changes in the turn of the described
Belt 12 as it rotates around the two successive rollers 14 and 18.
Fig. 2, 3 und 4 zeigen den Aufbau eines bekannten endlosen
Druckbandes mit einer Armierung 13, bestehend aus zwei Lagen
30 und 32 aus sich kreuzenden nicht dehnbaren Armierungsfäden
oder -Geweben. Die Armierung 13 befindet sich nahe der inneren Oberfläche ,34 des endlosen Druckbandes 12. Diese innere oder
untere Oberfläche 34 des Druckbandes 12 ist die Seite, die anFigs. 2, 3 and 4 show the structure of a known endless
Pressure tape with a reinforcement 13, consisting of two layers
30 and 32 of intersecting inextensible reinforcement threads or fabrics. The reinforcement 13 is located near the inner surface, 34 of the endless pressure belt 12. This inner or
lower surface 34 of print tape 12 is the side facing
der einlaufseitigen Umlenkwalze 14 anliegend umläuft.
Ϊthe inlet-side deflection roller 14 rotates adjacent.
Ϊ
Es ist bei den bekannten Druckbändern üblich, daß die Armierungsfäden der äußeren Lage 30 sich quer zu den Seitenflächen 36
des Druckbandes 12 erstrecken. Die Armierungsfäden der Lage erstrecken sich in Umfangsrichtung oder Laufrichtung des Bandes,
d.h. parallel zu den Seitenflächen 36- Die Armierungsfädeη
können als schraubenförmig gewundene Einzelfäden oder als
schraubenförmig gewundenes Band aus mehreren Fäden vorliegen.It is customary with the known printing tapes that the reinforcing threads of the outer layer 30 extend transversely to the side surfaces 36
of the printing tape 12 extend. The reinforcement threads of the layer extend in the circumferential direction or running direction of the tape, ie parallel to the side surfaces 36- Die Armierungsfädeη
can be used as helically wound single threads or as
helically wound tape made of several threads.
Die Lagen 30 und 3 2 haben üblicherweise eine gleiche Breitenausdehnung und enden kurz vor den Seitenflächen 36 des Druckbandes, wobei die Fäden vollständig in Gummi eingebettet sind.The layers 30 and 32 usually have the same width and end just before the side surfaces 36 of the printing tape, the threads being completely embedded in rubber.
Fig. 4 zeigt, wie ein Druckband, das einen Preßspalt 22 durchläuft, über 25 % oder mehr seiner normalen Dicke zusammengedrückt wird. Hierbei entsteht ein Paar von Ausbuchtungen 38 und 40 an jeder Seitenfläche. Es wurde erkannt, daß diese Ausbuchtungen der Hauptgrund für Beschädigungen der Seitenflächen im Bereich der Armierung 13 sind. Wenn das Druckband durch den P-reßspalt 22 läuft, greift an dem äußeren Faden 42 in der Lage 32 nämlich eine seitliche Querkraft an, die im Laufe der Zeit nach mehrfachen Durchgängen und Durchbiegungen zum Bruch des Fadens 42 führen kann. Nach und nach reißen auch die Armierungsfäden 43 und 44 usw., so daß das Druckband 12 schließlich nicht mehr brauchbar ist. Zusätzlich kann sich in Längsrichtung ein Riß 45 neben der Seitenkante der Armierungslage 30 einstellen, der bis zu der unteren Oberfläche 34 des Druckbandes führt.Fig. 4 shows how a pressure belt which passes through a press nip 22, is compressed over 25% or more of its normal thickness. This creates a pair of bulges 38 and 40 on each side surface. It was recognized that these bulges the main reason for damage to the side surfaces in the area of the reinforcement 13 are. When the ribbon passes through the P-tear gap 22 runs, engages the outer thread 42 in the position 32 namely a lateral transverse force, which in the course of time after multiple passes and deflections leads to the breakage of the Thread 42 can lead. Gradually, the reinforcement threads 43 and 44 etc. also tear, so that the pressure band 12 ultimately does not is more useful. In addition, a crack 45 can appear in the longitudinal direction next to the side edge of the reinforcement layer 30, which leads to the lower surface 34 of the print tape.
Bei der in Fig. 5, 6 und 7 dargestellten erfindungsgemäßen Bauart eines endlosen Druckbandes besteht die Armierung 13 aus drei in bestimmter Weise angeordneten Armierungslagen, um die Gefahr der Beschädigung der Seitenflächen des Druckbandes herabzumindern. Die erste Lage eines Cordgewebes 50 ist nahe der inneren Oberfläche 34 des Druckbandes 12 vorgesehen und hat Armierungsfäden, die sich quer zu Seitenflächen 36 des Druckbandes erstrecken. Die Armierungsfäden des zweiten oder mittleren Cordgewebes 52 erstrecken sich in Umfangsrichtung des Druckbandes bzw. parallel zu den Seitenflächen, wogegen die Armierungsfäden der dritten Lage 54 sich wiederum quer zu den Seitenflächen 36 des Druckbandes 12 erstrecken. Die Außenränder 56 dir mittleren Lage 52 verlaufen seitlich einwärts der Außenränder 58 und 60 der äußeren Lagen 50 und 54. Im Ausführungsbeispies erstrecken sich die Außenränder 58 und 60 der äußeren Lagen 50 und 54 bzw. deren Armierungsfäden bis zu den Seitenflächen 36 des Druckbandes 12, wogegen die Außenränder 56 der mittleren Lage 52 in einem seitlichen Abstand D von zwischen 0,3 und 3,8 cm, vorzugsweise 1,3 cm einwärts von den äußeren Rändern 58 und 60 der äußeren Lagen 50 und 54 verlaufen.In the illustrated in Figs. 5, 6 and 7 according to the invention In the form of an endless pressure belt, the reinforcement 13 consists of three reinforcement layers arranged in a certain manner in order to to reduce the risk of damage to the side surfaces of the printing tape. The first layer of cord fabric 50 is near the inner surface 34 of the printing tape 12 is provided and has reinforcing threads that extend transversely to side surfaces 36 of the Extend the printing tape. The reinforcing threads of the second or middle cord fabric 52 extend in the circumferential direction of the printing tape or parallel to the side surfaces, whereas the reinforcing threads of the third layer 54 again crosswise the side surfaces 36 of the printing tape 12 extend. The outer edges 56 the middle layer 52 run laterally inwards the outer edges 58 and 60 of the outer layers 50 and 54. In the exemplary embodiment, the outer edges 58 and 60 extend of the outer layers 50 and 54 or their reinforcing threads up to the side surfaces 36 of the printing tape 12, whereas the outer edges 56 of the middle layer 52 at a lateral distance D of between 0.3 and 3.8 cm, preferably 1.3 cm inward of the outer edges 58 and 60 of the outer layers 50 and 54 extend.
-6--6-
9098^7/06399098 ^ 7/0639
Fig. 7 zeigt die Wirkung des erfindungsgemäßen Aufbaues eines armierten endlosen Druckbandes, durch den die Beanspruchung der in Längsrichtung des Druckbandes bzw. parallel zu den Seitenflächen des Druckbandes verlaufenden äußeren Armierungsfäden herabgesetzt wird. Man erkennt in Fig. 7, daß die Haupt-Ausbuchtung 6 2 an den Seitenwänden des Druckbandes beim Durchgang durch den Preßspalt 22 auf die Dicke des Druckbandes oberhalb der Armierung 13 beschränkt ist. Daher werden die Verstärkungslagen 50, 5 2 und 54 so nahe wie möglich an der inneren Oberfläche 34 des Druckbandes 12 eingearbeitet. Hierdurch wird ein größeres Volumen an kompressiblem Gummi oberhalb der Armierung geschaffen, die beim Durchgang des Druckbandes durch den Preßspalt 22 deformiert werden kann. Alle Lagen von Armierungsfäden sollen daher vorzugsweise innerhalb 25 I der Dicke des Druckbandes 12 eingebettet sein. Die quer zu den Seitenflächen 36 verlaufenden Armierungsfäden in der Lage 54 vermindern und verteilen die nach außen gerichteten Streckkräfte des Gummis und schützen die längs laufenden Armierungsfäden vor hohen, quer zu ihnen gerichteten Reißkräften.Fig. 7 shows the effect of the structure according to the invention an armored endless pressure belt, through which the stress in the longitudinal direction of the pressure belt or parallel to the side surfaces of the pressure band extending outer reinforcing threads is reduced. It can be seen in Fig. 7, that the main bulge 6 2 on the side walls of the printing belt when passing through the press nip 22 to the thickness of the pressure band above the reinforcement 13 is limited. Hence the reinforcement layers 50, 5 2 and 54 become so close incorporated on the inner surface 34 of the print tape 12 as possible. This creates a larger volume Compressible rubber created above the reinforcement, which deforms when the pressure belt passes through the press nip 22 can be. All layers of reinforcement threads should therefore preferably be within 25 l of the thickness of the printing tape 12 be embedded. The transverse to the side surfaces 36 Reduce reinforcement threads in layer 54 and distribute them the outward stretching forces of the rubber and protect the longitudinal reinforcement threads from high, tearing forces directed at right angles to them.
&09847/OB33& 09847 / OB33
Claims (4)
B 105-boe/Kl667 St. Ingbert, July 18, 1978
B 105-boe / Kl
St. Lawrence AvenueBeloit Corporation
St. Lawrence Avenue
gekennzeichnet durch eine zusätzliche Lage von Armierungsfäden mit der Maßgabe, daß die Fäden von zwei
äußeren Lagen (50,54) quer und die Fäden der mittleren Lage (52) parallel zu den Seitenflächen (36) des Druckbandes (12) verlaufen, wobei die Fäden der mittleren Lage von den beiden äußeren Lagen vollständig eingeschlossen bzw. überdeckt s ind.1 / Endless pressure belt made of elastomeric material for use in a device for the longitudinal compression of a web made of paper, textile material or the like while rotating together around a deflection roller following a press nip, with two layers of intersecting, non-stretchable embedded in the elastomeric material Reinforcement threads near the inner surface of the printing belt ,
characterized by an additional layer of reinforcement threads with the proviso that the threads of two
outer layers (50, 54) run transversely and the threads of the middle layer (52) run parallel to the side surfaces (36) of the printing tape (12), the threads of the middle layer being completely enclosed or covered by the two outer layers.
Seitenflächen (36) des Druckbandes (12) erstrecken.2. Printing tape according to claim 1, characterized in that the reinforcing threads of the outer layers (50,54) up to the
Side surfaces (36) of the printing tape (12) extend.
daß die Ränder der mittleren Lage (52) von Armierungsfäden in einem seitlichen Abstand (D) von zwischen 0,3 und 3,8 cm vorzugsweise 1,3 cm einwärts von den äußeren Rändern der
beiden anderen Lagen (50,54) verlaufen.3. Printing tape according to claim 1 or 2, characterized in that
that the edges of the middle layer (52) of reinforcing threads at a lateral distance (D) of between 0.3 and 3.8 cm, preferably 1.3 cm inward from the outer edges of the
the other two layers (50.54) run.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VETTER, E., ING.(GRAD.), PAT.-ANW., 8900 AUGSBURG |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |