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Dampfdruck-Kochtopf Die Erfindung bezieht sich auf einen Dampfdruck-Kochtopf
mit einem Oberdruckventil und einer Druckanzeigevorrichtung.
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Das-Überdruckventil dient zur Einhaltung. zumindest eines einstellbaren
Maximaldrucks im Topfinnern. Sobald der Druck im Topfinnern den vorgegebenen oder
eingestellten Wert überschreitet, öffnet es und läßt solange Dampf ab, bis der Druck
auf den Ansprechwert des überdruckventils abgesunken ist. Die Druckanzeigevorrichtung
läßt von außen
erkennen, ob sich ein Druck im Topfinnern aufgebaut
hat und gegebenenfalls wie hoch dieser Druck ist. In der Regel handelt es sich bei
der Druckanzeigevorrichtung um einen mit ringförmigen Kerben und/oder Farbringen
versehenen Stift, der umso weiter nach außen tritt, je stärker der Druck ist. Anhand
der Markierungen kann die Bedienungsperson erkennen, ob die Energiezufuhr erhöht
oder gedrosselt werden muß.
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Bei einem bekannten Dampfdruck-Kochtopf sind das Überdruckventil und
die Druckanzeigevorrichtung derart kombiniert, daß der Anzeigestift der Druckanzeigevorrichtung
im Verschlußorgan des Überdruckventil 5 verschiebbar gelagert ist. Man erhält dadurch
zwei konzentrische, ringförmige Spalträume, die aus physikalischen und technischen
Gründen relativ eng gehalten werden müssen, wodurch die Gefahr einer Verstopfung,
beispielsweise durch Kochgut, stets gegeben ist. Andererseits ist aber der Spaltraum
für den Druckanzeigestift groß genug, tlnì ständig Dampf hindurchtreten zu lassen.
Das bedeutet einerseits ständigen Flüssigkeitsverlust im Topf und anuererseits unter
Umständen eine Geruciisbelästigung., -wenn das Kochgut unangenehme
Gerüche
verbreitet, wie dies etwa beim Kohl der Fall ist.
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Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, einen Dampfdruck-Kochtopf
mit einem kombinierten Überdruckventil lit einer Druckanzeigevorrichtung zu schaffen,
bei welchem während des Druckanzeigevorgangs kein Dampf aus tritt.
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Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Dampfdruck-Kachtopf mit einem Oberdruckventil
und einer Druckanzeigevorrichtung vorgeschlagen., der erfindungsgemäß entsprechend
dem kennzeichnenden Teil des ersten Anspruchs ausgebildet ist.
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Selbstverständlich ist auch bei diesem Dampfdruck-Kochtopf das Verschlußorgan
des Überdruckventils mittels einer Feder derart belastet, daß es erst bei Erreichen
des vorgegebenen. oder gewählten Ansprechdrucks öffnet. Infolgedessen bewegen sich
bei geringeren Drücken zunächst der Ventilsitz bzw. ein diesen aufweisendes Bauteil,
und das Verschlußorgan des Überdruckventils bei sich aufbauendem Druck gemeinsam
nach außen. Diese Verschiebebewegung wird erfindungsgemäß unmittelbar zur Druckanzeige
ausgenutzt.
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Weil dabei das Überdruckventil geschlossen ist, kann an -dieser Stelle
kein Dampf und damit auch kein unangenehmer
Geruch nach außenö hindurchtreten.
Andererseits ist aber auch der Ventilsitz bzw. das den Ventilsitz aufweisende Bauteil
gegenüber einem deckel- oder topffesten Element abgedichtet, weswegen auch an dieser
Stelle der Dampf in Innern des Nochtopfs zurückgehalten wird.
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Eine besonders bevorzugte Ausführungform der Erfindung sieht vor,
daß zur Abdichtung der Ventilsitz bzw. ein diesen aufweisendes Bauteil mit der Torf
ocer Deckel mittels eines Faltenbalgs, einer Membrane od. dgl. verbunden ist. Hierdurch
vermeidet man einen Spaltraus zwischen dem Ventilsitz bzw. einem den Ventilsitz
aufweisenden bauteil und der dec;el- oder topffesten Llerent, in dem der Ventilsitz
bzw. das Bauteil verschiebbar ist.
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Damit ist die Gefahr einer Verstopfung und Verunreinigung an der betreffenden
Stelle beseitigt und gleichzeitig auch eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet.
Andererseits kann man den Spaltraum zwischen dem Ventilsitz bzw.
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der den Ventilsitz aufweisenden Bauteil und dem stößelförmigen Verschlußorgan
sehr weit ausbilden, so daß auch dort der Verstopfungsgefahr sicher entgegengetreten
wird.
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Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das den
Ventilsitz
aufweisende Bauteil etwa bei Maximaldruck im Topf an einer deckel- bzw. gehäusefesten,
ins Topfinnere weisenden ersten Anschlagfläche anliegt. Hierdurch vermeidet man
eine Überbelastung der Membrane oder des Faltenbalgs durch Überdehnung. Soweit der
Innendruck des Topfes Federkräfte überwinden muß, sind diese so zu wählen, daß das
Überdruckventil erst öffnet, wenn der Ventilsitz bzw. ein diesen aufweisendes Bauteil
an der erste Anschlagfläche anliegt. Zweckmaßigerweise kann man die Kräfteverhältnisse
so festlegen, daß nach dem Anliegen noch eine gewisse Druckerhöhung notwendig ist,
un das Überdruckventil zu öffnen.
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Eine weitere Variante der Erfindung sieht vor, daß das den Ventilsitz
aufweisende bauteil bei drucklosem Torf an einer deckel- bzw. gehäusefesten, nach
außen weisenden zweiten Anschlagfläche anliegt. Damit ist dann auch die andere Extremlage
des Ventilsitzes bzw. des letzteren aufweisenden Bauteils genau definiert, und die
Membrane od. dgl. auch nach innen hin gegen Beschädigungen durch überdehnung od.
dgl. besichert.
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Ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß das insbesondere
federbelastete Verschlußorgan des Oberdruckventils mit einer als- ausfahrbarer Druckanzeigestift
ausgebildeten Verlängerung versehen ist. In diesem Falle wird also die Druckanzeige
ausschließlich vom Verschlußorgan vorgenommen, welches über eine deckel- oder gehäuse£este
Fläche nach außen übertritt, mit der es in drucklosem Zustand beispielsweise bündig
abschließt. Das austretende Stiftende kann in bekannter Weise mit Markierungen,
insbesondere Markierungsringen versehen sein, die mit der Fläche zusammenwirken,
über welche der Stift hinaustritt.
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Eine andere Ausbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß
der Ventilsitz bzw. das den Ventilsitz aufweisende Bauteil mit zumindest einer Feder,
insbesondere Schraubendruckfeder, gegen das Topfinnere hin federbelastet ist. Nachdem
auch das Verschlußorgan des Oberdruckventils in gleicher Richtung federbelastet
ist, müssen die Federkräfte so gewählt werden, daß bei sich aufbauendem Innendruck
im Topf zunächst der Ventilsitz bzw. das letzteren aufweisende Bauteil verschoben
wird, bis es am ersten Anschlag
auftrifft, und erst nachfolgend
darf das Überdruckventil gegen den Widerstand seiner Belastungsfeder durch den Druck
geöffnet werden. Eine geeignete, hier nicht näher beschriebene und dargestellte
Einrichtung -ermöglicht, auch beim erfindungsgemäßen Dampfdruck-Kochtopf wenigstens
zwei verschiedene Druckstufen, nämlich eine Kochstufe I und eine Kochstufe II vorzuwählen
und zum öffnen und Schließen des Kochtopfes das Oberdruckventil vollständig zu entlasten.-In
der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines vertikalen
Längsmittelschnitts durch den Deckel eines Dampfdruck-Kochtopfes dargestellt, wobei
die linke Bildhälfte die Verhältnisse bei -Druck im Topfinnern und die rechte Bildhälfte
bei drucklosem Topf zeigen.
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Der Deckel 1 ist abnehmbar und abgedichtet mit dem Topf 2, beispielsweise
mittels eines Bajonettverschlusses, verbunden. Am Deckel ist im Bereich des nicht
dargestellten Deckel-Handgriffs das überdruckventil 3 und die Druckanzeigevorrichtung
4-montiert. Der Ventilsitz 5 ist an einem
rohrförmigen Bauteil
6 angebracht, vorzugsweise angeformt.
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Letzteres ist abgedichtet in Richtung des Doppelpfeils 7 verschiebbar
am Deckel 1 gelagert. Die Abdichtung erfolgt beim Ausführungsbeispiel mittels einer
Membrane 8. Ein Innenwulst 9 dieser Membrane ist am Bauteil 6 befestigt, während
der verdickte Außenrand 10 der Membrane fest mit einem Schraubglied 11 verbunden
ist. Letzteres ist über eine Gewindeverbindung 12 abnehmbar an einem Formkörper
13 gehalten, der mittels eines auf dasselbe Gewinde des Formkörpers aufgeschraubten
Befestigungsringes 14 an einer Bohrung des Deckels l montiert ist. Diese Ausbildung
sowohl der Membrane als auch ihrer Befestigung ist nur beispielsweise zu verstehen
und kann im Rahmen der Erfindung ohne weiteres auch anders gestaltet sein. Die Membrane
kann aus Metall, Gummi, Kunststoff od. dgl. hergestellt sein.
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Denkbar ist auch die Verwendung einer Verstärkung in Form eines Gewebes
od. dgl., insbesondere im Befestigungsbereich.
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Das rohrförmige Bauteil 6 mit dem Ventilsitz 7 besitzt einen schräg
verlaufenden äußeren Absatz 15, der mit einer ersten Anschlagfläche 16 zusammenwirkt.
Diese befindet
sich innen am Formkörper 13, und sie verläuft in
gleicher Weise konisch, wie der Absatz 15. Des weiteren ist das -Bauteil 6 mit einer
sich in radialer Richtung nach außen erstreckenden Stützscheibe 17 oder dementsprechenden
Stützgliedern ausgestattet, welche mit einer zweiten Anschlagfläche 18 zusammenwirkt.
Diese wird durch eine nach außen weisende Fläche des Schraubglieds 11 gebildet.
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Im drucklosen Zustand liegt die Stützscheibe 17 od. dgl.
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an der zweiten Anschlagfläche 18 auf, wie dies die rechte Bildhälfte
der Zeichnung zeigt. Das ßberdruckventil mit dem Verschlußorgan 19 ist dabei geschlossen.
Setzt man nunmehr den verschlossenen Topf unter Druck, indem man -Heizenergie zuführt,
so wandert das gesamte Überdruckventil,- also das Verschlußorgan 19 und das hülsenförmige
Bauteil 6 mit dem Ventilsitz 5 in Pfeilrichtung 20 von innen nach außen, bis der
Absatz 15 an der ersten Anschlagfläche 16 auftrifft. Das tberdruckventil ist währenddessen
stets geschlossen. Erfindungsgemäß wird nun diese Auswärtsbewegung des überdruckventils
3 gleichzeitig zur Druckanzeige ausgenutzt. Zu diesem Zweck ist das Verschlußorgan
19 mit einer als Druckanzeigestift 21 ausgebildeten
Verlängerung
versehen. Bei drucklosem Topf nimmt dieser Stift die sich aus der rechten Bildhälfte
ergebende Ausgangsstellung ein, bei welcher das freie Druckanzeigestiftende bündig
mit der Außenfläche 22 des Formkörpers 13 abschließt. In der angehobenen Lage des
Überdruckventils 3 und damit auch des Druckanzeigestifts 21 ragt letzterer über
die Außenfläche 22 um einen der Hubstrecke des über druckventils entsprechenden
Betrag über die Außenfläche 22 hinaus, wodurch beispielsweise wenigstens eine Ifiartierungsrille
23 sichtbar wird. Wenn man den Druck im Topfinnern weiter steigert, so hebt schließlich
das Verschlußorgan 19 vom Ventilsitz 5 ab, und zwar gegen den Widerstand seiner
Belastungsfeder 24. Diese stützt sich mit ihrem einen Ende an einem Bund des VerschlußorS:ans
19 und mit ihren anderen Ende an der Innenfläche 25 des Formkörpers 13 ab. Vorzugsweise
ist auch das den Ventilsitz 5 aufweisende Bauteil 6 gegen den Widerstand einer den
Druckanzeigestift 21 konzentrisch umgebenden Schraubendruckfeder verschiebbar.
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Der durch das Dberdruckventil 3 entweichende, unter Druck stehende
Dampf, gelangt über die ausreichend dimensionierte Austrittsöffnung 26 des Formkörpers
3 ins Freie. Wenn der
Druck genügend abgebaut ist, schließt das
Überdruckventil 3 in bekannter Weise wieder. Bei stärker nachlassendem Druck bewegt
sich außerdem das gesamte Dberdruckventil 3 entgegen dem Pfeil 20 ins Topfinnere,
was am Zurückgehen des überstehenden Anzeigestiftendes erkennbar ist.
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Ein großer Vorteil- der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht darin,
daß der Spaltraum 27 zwischen dem inneren Teil des Verschlußorgans 19 und der zentrischen
Bohrung des Bauteils 6 vergleichsweise breit gehalten werden kann.
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Infolgedessen ist die Verschmutzungsgefahr in diesem Bereich außerordentlich
gering. Außerdem sind das Überdruckventil und'die zu dief Druckanzeigevorrichtung
auch relativ unempfindlich Gegen von außen eindringenden Schmutz. Wegen der leichten
Zugänglichkeit ist auch das Reinigen-völlig problemlos.
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E weiterer, sehr wichtiger Vorteil besteht darin, daß der Innendruck
än einer verhältnismäßig großen Fläche ansteht und die DruckanzeiGe infolgedessen
außerordentlich empfindlich und damit genau ist. Die Angriffslache für die Druckanzeigevorr
ic-i;tun2 ist mittels des Durchmesser-Doppelpfeils 28 in der Zeichnung angegeben.
Sie beträgt,
wie leicht einzusehen ist, ein Vielfaches der herkömmlichen
Konstruktionen, bei denen für die Druckanzeige eine Fläche zur Verfügung steht,
die allenfalls dem Durchmesser des Druckanzeigestifts 21 entspricht.
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Das den Ventilsitz 5 aufweisende Bauteil 6 kann einstückig mit der
Membrane 8 od. dgl. hergestellt sein. Außerdem ist in diese einstückige Fertigung
ggfs. auch noch ein Befestigungselement einzubeziehen, das dem verdickten Außenrand
und dem Schraubglied ii entspricht. Als Materialien kommen hierfür sowohl Metall
als auch Gummi oder Kunststoff in Frage. Im letzteren Falle bietet sich eine sogenannte
Hart-Weich-Kombination an. Auch im Falle von Gummi oder äknlithem Werkstoff kann
man Elastizitätsänderungen beispielsweise durch eingelagerte Verstärkungen vornehmen.