DE2824994A1

DE2824994A1 - Walzenfixiervorrichtung fuer ein elektrophotographisches kopiergeraet

Info

Publication number: DE2824994A1
Application number: DE19782824994
Authority: DE
Inventors: Hirofumi Sakaguchi; Noriyoshi Tarumi; Kenji Ueno
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1977-06-07
Filing date: 1978-06-07
Publication date: 1979-01-04
Also published as: US4179601A; GB1586455A; DE2824994B2; DE2824994C3; JPS5823626B2; JPS542137A

Description

Konishiroku Photo Industry Co., Ltd.

Tokyo, Japan ⁷· ^{Juni 1978}

Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät

Die Erfindung betrifft eine Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Fixiergerät.

Bei einem derartigen Kopiergerät für die elektrophotographische Wiedergabe wird üblicherweise eine walzen- oder rollenförmige Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbilds benutzt, das auf einem Kopierpapier, etwa einem photo- bzw. lichtempfindlichen Papier, einem Umdruck- bzw. Transferpapier o. dgl., geformt worden ist.

Eine solche Fixiervorrichtung umfaßt eine Fixierwalze mit Heizeinrichtung, eine der Fixierwalze gegenüberstehende und mit ihr in Berührung befindliche Andruckwal ^r/c> sowie einen Drehantriebsmechanismus zum Drehen der Walzen unter Erhaltung der gegenseitigen Andruckberührung. Bei dieser Walzenfixiervorrichtung wird ein Kopierpapier, auf dessen Oberfläche ein Tonerbild geformt worden ist, so zwischen den 1 •■■iden Walzen hindurchgeführt, daß die das Tonerbild tragende Fläche mit der Mantelfläche der Fixierwalze in Berührung gebracht und dadurch der Toner erwärr '■ und angeschmolzen wird, so daß das Tonerbild bei dieser Förderung des Kopierpapiers fixiert wird.

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Um mit dieser Vorrichtung den Fixiervorgang gleichmäßig durchführen zu können, bestehen die bisher verwendete Fixierwalze und/oder die Andruckwalze aus einer Lage eines elastischen Materials, wie Silikongummi, oder einem Überzug aus Teflon (Polytetrafluoräthylen) auf der Mantelfläche eines Metallsubstrats zylindrischer Form, damit die Gesamtoberfläche eines Kopierblatts mit vorbestimmter, gleichmäßig verteilter Andruckkraft mit der Fixierwalze in Andruckberührung bringbar ist und der Austrag des Blatts zwischen den beiden Walzen gleichmäßig bzw. ruckfrei und unbehindert erfolgt.

Bei diesen Walzen ist jedoch der Mantelflächen-Überzug aus den genannten Werkstoffen elektrisch isolierend, so daß sich die Walzenoberfläche durch Reibung elektrisch auflädt. Dies tritt beim Durchlauf des Kopierpapiers zwischen den beiden Walzen sowie dadurch auf, daß das den Walzen zugeführte Kopierpapier bereits elektrisch aufgeladen worden ist, obgleich seine Ladungsgröße nicht sehr hoch ist. Im tatsächlichen Betrieb laden sich die Walzen häufig "mit einem Potential entsprechend mehreren kV auf. Wenn die Walzen derart elektrisch geladen sind, treten die im folgenden genannten Schwierigkeiten bzw. Störungen auf:

1. Es tritt sehr häufig die sog. "Offset-Erscheinung" auf, nämlich eine Erscheinung, bei welcher ein Teil des auf einem Kopierpapierblatt haftenden Toners zum Anhaften an der Fixierwalze gebracht und dann bei der Drehung dieser Walze auf das Kopierpapier übertragen wird. Diese Erscheinung führt jedoch zu einer erheblichen Verschlechterung der Bildgüte des reproduzierten Bilds o. dgl. und zu einer starken Verschmutzung der Fixierwalze. Wenn die Trenneigenschaft der Fixierwalze unzureichend oder die Erwärmungs-

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temperatur hoch ist, verlängert sich die Zeitspanne, während welcher der vom Kopierpapier elektrostatisch an die Fixierwalze angezogene Toner mit der Fixierwalze in Berührung bleibt, so daß die "Offset-Erscheinung" besonders auffällig ist.

2. Das Kopierpapier kann sich leicht um die Walze herumwickeln. Das zwischen Kopier- und Andruckwalze hindurchgelaufene Kopierpapier wird dabei durch seine elektrostatische Anziehung um die Mantelfläche von Kopier- oder Andruckwalze herumgewickelt, so daß der vorgesehene Austrag des Kopierpapiers nicht gleichmäßig und störungsfrei erfolgen kann. Insbesondere dann, wenn das Trennvermögen der Fixierwalze gering ist oder die Erwärmungstemperatur niedrig liegt, wird diese unerwünschte Erscheinung durch die Haftkraft des Toners verstärkt.

3. Das zwischen den Walzen auszutragende Kopierpapier lädt sich stark elektrostatisch auf," so daß es sehr schwierig wird, das Papier bzw. die Kopieblätter gleichmäßig bzw. ruckfrei und kontinuierlich abzugeben. Da nämlich zwischen den Papierblättern keine gute Gleitwirkung vorhanden ist, wird die Abgabe der Blätter in eine Aufnahmemulde behindert. Außerdem kann man bei der Handhabung der ausgetragenen Kopierblätter einen elektrischen Schlag erhalten.

4. Das Tonerbild wird unmittelbar vor dem Fixieren durch die elektrostatische Kraft der Fixier- oder Andruckwalze abgestoßen, so daß im reproduzierten Bild o. dgl. ein sog. "Ausbluten" auftritt, wodurch das Auflösungsvermögen des Kopiebilds verringert wird.

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Die unter 3. genannte Störung kann durch Beseitigung der Ladung an einem ausgetragenen Kopieblatt mittels einer Ladungsbeseitigungseinrichtung verhindert werden; auf diese Weise lassen sich jedoch keineswegs die anderen Störungen beseitigen.

Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer Walzenfixiervorrichtung für ein Elektrokopiergerät, mit welcher die vorstehend geschilderten Schwierigkeiten vollständig ausgeräumt und die Tonerbilder sehr gleichmäßig und ohne jede Störung fixiert werden können.

Diese Aufgabe wird bei einer Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät, bestehend aus einer Fixierwalze, einer dieser mit Andruckberührung gegenüberstehenden Andruckwalze und einem Drehantriebsmechanismus für die Walzen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens die Fixierwalze oder die Andruckwalze einen Oberflächen-Überzug aus einem Harzmaterial, in das ein Pulver mit niedrigem elektrischen Widerstand eingearbeitet ist, aufweist und daß dieser überzug elektrisch geerdet ist.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine im Schnitt gehaltene Seitenansicht

des Hauptteils einer erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät und

Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Walzenfixiervorrichtung gemäß der Erfindung ist eine Fixier-Oberflächenschicht 2 auf der Mantelfläche eines Substrats oder Trägers

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ausgebildet, das bzw. der z.B. aus einem Aluminiumzylinder mit einem Außendurchmesser von 40 mm, einer Wanddicke von 3 mm und einer Länge von 300 mm besteht. Diese Oberflächenschicht 2, im folgenden auch als Überzug bezeichnet, besteht aus einem Fluorharzmaterial, wie einem Tetrafιuoräthylen-Polymeren oder einem TetrafluoräthylenAl exafluorpropylen-Mischpolymeren, mit in dieses Material eingearbeitetem und darin dispergiertem Gasrußpulver und Titandioxidpulver. Der Überzug 2 besitzt dabei einen spezifischen Durchgangswiderstand von nicht mehr als 10 JX. /cm. Im Hohlraum des Substrats 1 ist weiterhin eine Heizeinrichtung 3 z.B. in Form einer Infrarotlampe angeordnet. Durch diese Anordnung wird eine Fixierwalze 4 gebildet. Eine Andruckwalze 7 besteht aus einem Andruck-Überzug 6 auf der Mantelfläche eines Substrats 5, welches dem genannten Substrat 1 ähnelt. Dieser Überzug 6 ist aus einem elastischen Harzmaterial, wie Silikongummi, mit darin enthaltenem und dispergiertem (Gas-) Rußpulver und Titandioxidpulver hergestellt. Der Überzug 6 besitzt dabei einen niedrigen spezifischen Durchgangswiderstand von höchstens 10 SL· /cm. Von den Substraten 1 und 5 getragne, drehbare Metallwellen 8 bzw. 9 sind in Lagern 11 bzw. 12 gelagert, die an einem aus einem elektrisch leitenden Material bestehenden Maschinenrahmen 10 eines elektrophotographischen Kopiergeräts montiert sind. Die Mantelflächen von Fixierwalze 4 und Andruckwalze 7 werden dabei mit einer vorbestimmten Druckkraft in gegenseitiger Berührung gehalten. Weiterhin ist ein nicht dargestellter Drehantriebsmechanismus zum Antreiben von Fixierwalze 4 und Andruckwalze 7 unter Aufrechterhaltung ihrer gegenseitigen Andruckberührung vorgesehen.

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In Fig. 1 sind zudem bei 13 und 14 ein der Walzenfixiervorrichtung zugeführtes Transfer- bzw. Umdruckpapierblatt bzw. ein auf diesem geformtes Tonerbild angedeutet.

Die Herstellung des Fixierüberzugs 2 bzw. des Andruck-Überzugs 6 erfolgt in der Weise, daß Rußpulver und Titandioxidpulver zum Dispergieren in eine Lösung oder Emulsion des den Oberflächen-Überzug bildenden Kunstharzmaterials eingearbeitet werden, die so erhaltene Dispersion auf die Umfangs- bzw. Mantelfläche des betreffenden Substrats 1 bzw. 5 aufgestrichen und getrocknet wird und sodann der Überzug gewünschtenfalls wärmebehandelt wird.'

Bei der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung besitzen der überzug 2 auf der Mantelfläche der Fixierwalze 4 sowie der Andruck-Überzug 6 auf der Mantelfläche der Andruckwalze 7 einen sehr niedrigen elektrischen Widerstand; außerdem sind diese .Überzüge 2 und 6 über die Substrate 1 bzw. 5, die Wellen 8 bzw. 9 sowie die Lager 11 bzw. 12 zum Maschinenrahmen 10 des Kopiergeräts elektrisch geerdet. Diese überzüge 2 und 6 können sich daher kaum aufladen. Da die beiden Oberflächenschichten bzw. überzüge 2 und 6 somit in einem praktisch ladungsfreien Zustand gehalten werden, wird auch die Ladung eines gegebenenfalls elektrisch aufgeladenen Kopierpapiers über diese überzüge abgeleitet, wobei auch beim Durchlauf des Kopierpapiers 13 zwischen den beiden Walzen 4 und 7 eine elektrische Aufladung des Kopierpapiers 13 und der Walzen 4 und 7 verhindert wird. Auf diese Weise können alle auf die elektrische Aufladung der Walzen 4 und 7 sowie des Kopierpapiers 13 zurückzuführenden Störungen nachteilig wirksam vermieden werden. Genauer gesagt: es treten dabei weder die genannte "Offset-Erscheinung" noch ein Herumwickeln des Kopierpapiers um eine der Walzen 4 oder 7 auf, so daß das Kopierpapier 13 störungsfrei in

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eine entsprechende Aufnahmemulde ausgetragen werden kann. Außerdem besteht dabei keine Gefahr für einen elektrischen Schlag, wenn ein Benutzer des Kopiergeräts das ausgegebene Kopierpapier berührt. Da weiterhin auch kein Ausbluten im fixierten Tonerbild auftritt, wird eine Verschlechterung der Auflösung wirksam verhindert. Mit der erfindungsgemäßen Fixiervorrichtung kann also der Fixiervorgang sehr gleichmäßig und unter Gewährleistung guter Ergebnisse erfolgen.

Darüber hinaus ist auch die Oberfläche des Überzugs 2 der Fixierwalze 4 so gut wie keiner Verschmutzung unterworfen, und selbst wenn eine Verschmutzung oder Verunreinigung auftritt, ist diese sehr gering. Es braucht zudem auch keine Ladungsbeseitigungseinrichtung vorgesehen zu werden, um die elektrostatische Ladung des Kopierpapiers zu beseitigen.

Die vorstehend geschilderten Wirkungen werden nur durch Verwendung von praktisch nicht elektrisch aufladbaren Materialien mit niedrigem elektrischen Widerstand für die überzüge 2 und 6 erreicht. Optimale Ergebnisse werden erzielt, wenn diese Werkstoffe elektrisch leitfähig sind und sich überhaupt nicht aufzuladen vermögen, doch können zufriedenstellende Ergebnisse auch dann gewährleistet werden, wenn diese Werkstoffe einen so niedrigen spezifischen Durchgangswiderstand besitzen, daß ein Aufladen praktisch verhindert wird. Wenn nämlich der spezifische Durchgangswiderstand weniger als 10 Xi- /cm und vorzugsweise 10 JZ./cm beträgt, lassen sich sehr zufriedenstellende Ergebnisse erzielen.

Da bei der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung keine elektrostatische Anziehungskraft an einer der Walzen 4 oder 7 wirkt, ist das Trennvermögen jeder Walze entsprechend verbessert. Vorzugsweise sollte jedoch die Fixier-

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walze 4 ein möglichst hohes Trennvermögen besitzen. Im Hinblick hierauf wird vorzugsweise für die Fixier-Oberflächenschicht bzw. den Fixier-Überzug 2 ein Tetrafluoräthylen-Polymeres oder ein Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylen-Mischpolymeres als Harzmaterial verwendet. Durch Einarbeiten von Gasrußpulver in einen Silikongummi wird das Trennvermögen verschlechtert. Die Verwendung eines derartigen Silikongummis als Harzmaterial für den Fixier-Überzug 2 ist daher nicht vorteilhaft. Für den Andruck-Überzug 6 ist dagegen ein derart hohes Trennvermögen nicht erforderlich, so daß hierfür ein solcher Silikongummi als Harzmaterial verwendet werden kann. Vorzugsweise wird bei dieser Walzenfixiervorrichtung ein Toner mit einem Oberflächentrennmittel, welches für sich Oberflachentrennvermögen und Offset- bzw. übertragungsverhinderungsvermögen gewährleistet, benutzt, ohne auf der Oberfläche der Fixierwalze ein Oberflächentrennmittel, wie Silikonöl, vorzusehen. Ein solcher Toner i^t beispielsweise aus den JA-OSen 49-65231, 49-65232 und 50-134652 bekannt.

Im Fixier-Überzug 2 der Fixierwalze 4 und im Andrucküberzug 6 der Andruckwalze 7 werden jeweils Teilchen einer pulverförmigen Substanz mit niedrigem elektrischen Widerstand innerhalb des Kunstharzmaterials in gegenseitige Berührung miteinander gebracht, wodurch der spezifische Widerstand herabgesetzt und eine Nicht-Aufladbarkeit erzielt werden. Als pulverförmige Substanz mit niedrigem elektrischen Widerstand wird aus verschiedenen Gründen Gasrußpulver (carbon black powder) bevorzugt, doch können auch Pulver anderer Substanzen mit niedrigem elektrischen Widerstand benutzt werden, beispielsweise Metallpulver, andere elektrisch leitende Pulver sowie Pulver von Titanoxid, Zinkoxid und anderen anorganischen Halbleiterverbindungen. Wenn dem Kunstharzmaterial nur Gasrußpulver einverleibt wird, wird

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zwar ein wünschenswert niedriger spezifischer Durchgangswiderstand erreicht, doch muß in diesem Fall eine vergleichsweise große Menge dieses Pulvers angewandt werden, so daß die Gefahr für eine Herabsetzung des Trennvermögens des hergestellten Oberflächen-Überzugs 2 oder 6 besteht. Wenn dem Harzmaterial zusammen mit dem Gasrußpulver ein Pulver einer anorganischen Halbleiterverbindung, wie Titandioxid, Zinkoxid oder Zinnoxid, einverleibt wird, kann die Menge des eingesetzten Gasrußpulvers verringert werden, während ein ausreichendes Trennvermögen der hergestellten überzüge 2 oder 6 gewährleistet werden kann.Einer der genannten Gründe liegt darin, daß die Teilchen einer anorganischen Halbleiterverbindung eine vergleichsweise große Teilchengröße besitzen. Bei Einarbeitung eines Pulvers einer anorganischen Halbleiterverbindung in das Harzmaterial kann außerdem erwartet werden, daß sich die Oberflächenglätte des betreffenden Überzugs 6 verbessern läßt. Da eine Metalloxid-Halbleitermasse, wie Titandioxid oder Zinkoxid, außerdem weiß ist, werden bei Verwendung dieser Substanz in Verbindung mit Gasruß graue Oberflächen-Überzüge 2 und 6 erhalten, woraus sich der weitere Vorteil ergibt, daß eine Oberflächenverunreinigung leicht erkennbar ist.

Obgleich vorstehend eine spezielle Ausführungsform der Erfindung im einzelnen beschrieben ist, sind selbstverständlich verschiedene Änderungen und Abwandlungen möglich. Wenn beispielsweise der Fixier-überzug 2 oder der Andrucküberzug 6 aus einem elastischen Werkstoff besteht, kann der jeweils andere Oberflächen-Überzug aus einem nicht-elastischen bzw. steifen Material bestehen. Wenn der Oberflächenüberzug der Fixierwalze 4 oder der Andruckwalze 7 elektrisch nicht aufladbar ist, werden die erfindungsgemäß angestrebten Wirkungen auch dann erreicht, wenn der betreffende andere Oberflächen-Überzug elektrisch aufladbar ist, obgleich

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dabei die Wirkung geringer ist als dann, wenn beide Oberflächen-Überzüge keine elektrische bzw. elektrostatische Ladung aufzunehmen vermögen. Wenn z.B. nur der überzug der Fixierwalze auf erfindungsgemäß vorgesehene Weise nicht aufladbar ausgebildet wird, sammeln sich beim kontinuierlichen Durchlauf von Kopieblättern allmählich elektrostatische Ladungen an, die zu Störungen bzw. Schwierigkeiten führen. Wenn dagegen die Kopieblätter in gewissen Zeitabständen durchlaufen, können die an der Andruckwalze aufgebauten elektrostatischen Ladungen über den nicht-aufladbaren bzw. antistatischen Überzug der Fixierwalze entweichen, so daß das Auftreten von Störungen aufgrund eines Ladungsaufbaues in praktisch zufriedenstellender Weise vermieden werden kann.

Die antistatischen Oberfläche-Überzüge 2 und 6 müssen elektrisch geerdet werden, wofür verschiedene Einrichtungen benutzt werden können. Besonders zweckmäßig ist es, die Erdung der Walzen-Überzüge über die Substrate 1 und 5, die Wellen 8 und 9 sowie die Lager 11 und 12 zum Maschinenrahmen vorzunehmen, wie dies vorstehend beschrieben worden ist. Selbstverständlich sind die Werkstoffe für diese Bauteile nicht auf Metalle beschränkt, vielmehr können sie auch aus anderen elektrisch leitenden Materialien bestehen.

Im folgenden sind die Ergebnisse von Versuchen beschrieben, die zur Belegung der erfindungsgemäß erreichten Wirkungen durchgeführt wurden.

Eine der vorstehend beschriebenen Ausführungsform entsprechende Walzenfixiervorrichtung I mit nicht-aufladbaren bzw. antistatischen Oberflächen-Überzügen sowohl an Fixierwalze als auch an Andruckwalze, eine Walzenfixiervorrichtung II mit demselben Aufbau wie Vorrichtung I, bei

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welcher jedoch der Oberflächen-Überzug der Andruckwalze das elektrisch leitende Pulver sowie Titandioxid nicht enthielt, eine Walzenfixiervorrichtung III mit demselben Aufbau wie Vorrichtung I, bei welcher jedoch der Oberflächenüberzug der Andruckwalze das elektrisch leitende Pulver sowie Titandioxid nicht enthielt, und eine Walzenfixiervorrichtung IV mit einem Aufbau entsprechend demjenigen von Vorrichtung I, bei welcher jedoch die Oberflächen-überzüge sowohl von Fixierwalze als auch von Andruckwalze kein .elektrisch leitendes Pulver und Titandioxid enthielten, wurden vorbereitet. Diese Fixiervorrichtungen wurden jeweils getrennt in ein elektrophotographisches Kopiergerät eingebaut (Ü-Bix 2000R der Firma Konishiroku Photo Industry Co., Ltd.). Die an sich im Kopiergerät vorgesehene Ladungsbeseitigungseinrichtung wurde ausgebaut. Unter Verwendung von Transfer- bzw. Umdruckpapier der Größe B-4 mit einem Einheitsgewicht von 55 kg wurde ein Dauerkopierversuch bei einer Fixiertemperatur von 180°C und einem Walzendruck von 50 kg durchgeführt. Die Ladunqsgrößen des fünfzigsten und des einhundertsten Kopierpapiers wurden gemessen. Auf jedem Kopieblatt wurde die Messung im Mittelteil C, an der linken Seite HL des vorlaufenden Teils, an der rechten Seite HR des vorlaufenden Teils, an der linken Seite TL des nachlaufenden Teils sowie an der rechten Seite TR des nachlaufenden Teils vorgenommen. Die Messungen erfolgten unter Verwendung eines Elektrometers in einer Atmosphäre mit einer Temperatur von 10°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20 %. Die dabei erzielten Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben.

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Tabelle

Fixiervor	Kopieblattzahl	C	Ladungsgrößen (V)	an den	TR
vorrichtung		+13	jeweiligen Punkten		+20
		-46	HL HR	TL	-46
I	50	+ 410	+185 -19	+ 420	+120
I	100	+ 2200	+500 -210	+500	+800
II	50	-I7OO*	+920 +320	+830	-800
II	100	-3OOO*	+3000* +2200*	+3000*	-2200*
III	50	+26OO*	-1800* -25OO*	-I5OO*	+2400*
III	100	+3000*	-3OOO* -3OOO*	-3OOO*	+3000*
IV	50	+3000* +3000*	+3000*
IV	100	+3000* +3000*	+3000*

Anmerkung:

*: Tatsächlicher Meßwert größer als angegebener Wert.

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Aus der vorstehenden Tabelle geht hervor, daß mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung die Ladungsgröße eines ausgetragenen Kopierpapiers beträchtlich verringert werden kann und sich die verschiedenen, vorstehend geschilderten Wirkungen und Vorteile sicher erzielen lassen. Außerdem ist ersichtlich, daß vorteilhafte Wirkungen erreicht werden, wenn die Oberflächenschichten bzw. Überzüge beider WaI^n, wie bei der Fixiervorrichtung Ij nicht aufladungsfähig bzw. antistatisch ausgebildet werden, während dann, wenn nur der eine Oberflächen-Überzug, wie bei den Fixiervorrichtungen II und III, antistatisch ist, die angegebenen Wirkungen bis zu einem gewissen Grad erreicht werden können.

Aus der vorstehenden Beschreibung geht somit hervor, daß mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung die Anhäufung bzw. der Aufbau von elektrostatischen Ladungen an den Walzen und an den Kopieblättern mit einem einfachen Aufbau vermieden werden kann, so daß das Auftreten der verschiedenen, auf den Aufbau von Ladungen zurückzuführenden Störungen und Schwierigkeiten vollständig ausgeschaltet werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung läßt sich somit unter erheblicher Verbesserung der Leistung eines elektrophotographischen Kopiergeräts der Fixiervorgang sehr gleichmäßig bzw. störungsfrei und unter Gewährleistung guter Ergebnisse durchführen. Die Erfindung bietet aio bedeutsame praktische Vorteile.

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Leerseite

Claims

Patentansprüche

1. Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät, bestehend aus einer Fixierwalze, einer dieser mit Andruckberührung gegenüberstehenden Andruckwalze und einem Drehantriebsmechanismus für die Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Fixierwalze (4) oder die Andruckwalze (7) einen Oberflächen-Überzug (2 bzw. 6) aus einem Harzmaterial, in das ein Pulver mit niedrigem elektrischen Widerstand eingearbeitet ist, aufweist und daß dieser überzug elektrisch geerdet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. jeder Überzug (2, 6) aus einem Harzmaterial, in das ein Pulver mit niedrigem elektrischen Widerstand und ein Pulver einer anorganischen Halbleitersubstanz eingearbeitet sind, hergestellt und elektrisch geerdet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierwalze und die Andruckwalze beide mit einem Oberflächen-Überzug aus einem Harzmaterial mit einem in dieses eingearbeiteten Pulver mit niedrigem elektrischen Widerstand versehen sind.

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4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der spezifische Durchgangswiderstand des Oberflächen-Überzugs höchstens 10 Xi. /cm beträgt.

5. Vorrichtung nach einr-η der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das den Oberflächen-Überzug bildende Harzmaterial elastisch ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit niedrigem elektrischen Widerstand ein Pulver einer elektrisch leitenden Substanz ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch leitende Substanz Gasruß (carbon black)

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Harzmaterial des Oberflächen-Überzugs der Fixierwalze ein Silikongummi oder ein Fluorl-~ti~z, insbesondere ein Tetrafluoräthylen-Polymeres, ein Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylon-Mischpolymeres oder Tetrafluoräthylenperfluor/Alkoxyäthylen-Polymeres, ist.

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