DE28241C - Verdampfungs- oder Condensations-Apparat - Google Patents
Verdampfungs- oder Condensations-ApparatInfo
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- DE28241C DE28241C DE188328241D DE28241DD DE28241C DE 28241 C DE28241 C DE 28241C DE 188328241 D DE188328241 D DE 188328241D DE 28241D D DE28241D D DE 28241DD DE 28241 C DE28241 C DE 28241C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
- F26B17/282—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position the materials adhering to, and being dried on, the surface of rotating discs with or without scraping devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
- B01D1/228—In rotating vessels; vessels with movable parts horizontally placed cylindrical container or drum
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 82": Trockenvorrichtungen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 25. October 1883 ab.
Die vorliegende Erfindung hat die Anordnung von sich drehenden, glatten oder gewellten
Scheiben in Gefäfsen mit mulden- oder wellenförmigen Böden oder Seitenwänden zum Gegenstand.
Bei diesen Apparaten werden die Böden oder Seitenwände durch Dampf, heifse Flüssigkeiten
oder Gase erhitzt und werden gleichzeitig durch die in der im Gefäfs enthaltenen Flüssigkeit
rotirenden Scheibe grofse Verdampfungsflächen erzeugt und eignen sich demnach diese
Apparate durch die combinirte Anordnung und Wirkung der Heiz- und Verdunstungsflächen
zum schnellen und billigen Verdampfen grofser Massen Flüssigkeit bezw. zum Concentriren derselben
oder zur Ausscheidung von Krystallen etc. aus denselben.
Andererseits können durch die grofsen Verdunstungsflächen
in Combination mit den grofsen Flächen, durch welche die in den Gefäfsen enthaltene Flüssigkeit nach aufsen wirken kann,
diese Apparate mit grofsem Vortheil zur Condensation von Dämpfen benutzt werden.
Die Fig. 1 bis 5 und Fig. 9 zeigen die Apparate mit der genannten Combination zum Verdampfen,
während die Fig. 6 bis 8 die Apparate mit der gleichen Combination für Condensationszwecke
zeigen.
Bei dem in Fig. 1 im Längenschnitt und in Fig. 2 im Querschnitt dargestellten Eindampfapparat
für die Flüssigkeiten ist eine sich im Apparat drehende, mit Dampf- oder Heifsluft-Zu-
und Ablafs versehene hohle Welle k gelagert. Diese Welle ist ,mit hohlen Scheiben /
besetzt, in die der Dampf abs der hohlen Welle eintritt und aus denen die Condensproducte
auf bekannte Weise in die hohle Welle zurückfliefsen. Die hohlen Scheiben i rotiren in den
durch die schmalen halbkreisförmigen Körper r gebildeten und von verticalen Seitenflächen begrenzten
Wellentiefen, wodurch der Vortheil erreicht wird, dafs die zu verdunstende Flüssigkeit
in den verhältnifsmäfsig engen Zwischenräumen zwischen zwei Wellen r r von geheizten oder
ungeheizten Scheiben durchschnitten und in dünnen Flächen in den Verdunstungsraum gehoben
wird. Neben jeder Scheibe i tauchen in die Wellentiefen die aus glattem oder gewelltem
Bleche gebildeten Scheiben s, welche auf der hohlen Welle k lose sitzen. Diese
Scheiben ί erhalten von den Frictionsscheiben sl
durch Contact Drehung. Die Scheiben sl sitzen
auf Welle u, die aufserhalb der Apparatbekleidung durch Riementrieb von der hohlen Welle k
aus Antrieb erhält.
Die Scheiben s1 ertheilen dadurch den Scheiben
s entgegengesetzte Drehrichtung, als die hohlen Scheiben t haben. Die durch das
Rohr ν eintretende Flüssigkeit wird demnach von den Scheiben ί aus den Wellentiefen in
dünnen Schichten heraufgehoben und der Einwirkung des in den Scheiben t befindlichen
Dampfes noch mehr ausgesetzt.
Der Wellboden des Apparates wird durch bei w einströmenden Dampf erhitzt. Um die
eingedickte Flüssigkeit aus den Wellentiefen abzuziehen, sind letztere in ihrer Breite am tiefsten
Punkt geschlitzt und durch ein gemeinschaftliches Rohr ζ verbunden, das durch einen der
Länge des Rohres entsprechenden massiven Kolben χ so abgeschlossen wird, dafs sich
keine' uneingedickte Flüssigkeit im Rohr ζ ansammeln kann; der Kolben χ ist an seinem
vorderen Ende mit Gewinde versehen, mittelst welchem er in einem aufserhalb des Apparates
befestigten Stutzen sitzt.
Der Apparat wird oben mittelst einer Haube geschlossen, von der seitlich ein Abzug in den
anschliefsenden Schlot führt; ebenso kann an der dem seitlichen Abzug entgegengesetzten
Seite der Haube eine etwas tiefer wie die Abzugsöffnung liegende, die ganze Breite des
Apparates einnehmende Lufteintrittsöfrhungliegen,
wobei der durch die entgegengesetzt liegenden Oeffnungen entstehende Zug die Verdunstung
wesentlich unterstützt.
Die hohle AVelle k und die kleine Welle u
sind an den Stirnwänden des Apparates durch Stopfbüchsen abgedichtet.
Die Scheiben s können, wie auf der Zeichnung angedeutet ist, entweder glatt gestaltet oder
mit parallel oder mit radial laufenden Wellungen versehen sein.
Ferner kann an Stelle des massiven Kolbens χ im Rohr ζ auch ein mit Löchern versehenes
Rohr treten, welches behufs Entleerung des Apparates so gedreht wird, dafs es mit seinen
Löchern mit den in den Wellentiefen befindlichen correspondirt.
Eine Modification des Verdampfungsapparates ist in Fig. 3 im Längenschnitt dargestellt.
Hier tritt an Stelle der hohlen eine massive Welle k, auf welcher eine Anzahl Naben festgekeilt
sind, an die die geraden oder radial laufenden fächerartigen Wellungen versehenen
Scheiben s befestigt sind. Diese Scheiben s rotiren wieder in den von den halbkreisförmigen
Körpern r gebildeten Wellentiefen. Zur Vergröfserung der Verdampfungsflächen sind in die
Wellentiefen halbkreisförmige Zwischenwände r1 eingesetzt, so dafs die ebenso wie in Fig. 1
eintretende einzudampfende Flüssigkeit einen gröfseren Weg durch den Apparat zurückzulegen
hat und dieselbe somit noch mehr der Einwirkung des durch w eintretenden, den Wellboden
umstreichenden Dampfes ausgesetzt wird.
Am Austrittsende des Apparates rotiren, wie aus der Zeichnung ersichtlich, nur gerade Scheiben
s, da die Eindickung der Flüssigkeit, wenn sie in die letzten Wellentiefen gelangt, schon
so weit vorgeschritten sein wird, dafs hier gewellte Scheiben schwer rotiren können.
In dem die AVellentiefen verbindenden Abzugsrohr ζ ist hier eine Schnecke y von aufserhalb
des an beiden Stirnseiten abgeschlossenen Rohres drehbar angeordnet, während aufserhalb
des Apparates an der unteren Seite des Rohres ζ ein Hahn oder Ventil z1 angebracht ist.
Die Schnecke y, welche von der Welle k aus durch Ketten- oder Riementrieb in Rotation
versetzt wird, ist von etwas kleinerem Durchmesser als Rohr ζ, so dafs die durch die
Löcher in den Wellentiefen in das Rohr ζ eintretende und durch die Schnecke y fortwährend
nach dem Austrittsende zu gedrückte, noch nicht eingedickte Masse durch Schliefsung des Ventils
zl gezwungen wird, in dem Rohr ζ wieder
zurückzugehen, bis sie endlich nach einer Probeentnahme durch Oeffnen des Ventils z1 durch
dasselbe abgezogen wird. Um die sich im Rohr ζ ansammelnde Masse vor zu starker Einwirkung
des Dampfes, sowie auch die Schnecke gegen Festdrehen zu schützen, wird das Rohr ζ
mit einer schlecht leitenden Verpackung z"* umgeben,
welche noch mit einem Blech mantel umkleidet sein kann.
Bei dem in Fig. 4 im Querschnitt nach A-B und in Fig. 5 im Längenschnitt nach C-D dargestellten
Eindampfapparat sind die die Wellentiefen bildenden Körper r, anstatt vertical gestellt,
horizontal gelegt. Dieselben können jedoch auch geneigt, wie in Fig. 4a angegeben,
oder auch spitzwinklig, wie in Fig. 4b angegeben, hergestellt werden.
Der Apparat erhält auf diese Weise anstatt eines gewellten Bodens gewellte Seitenwände,
die sich im unteren Theil wieder zu dem über die ganze Länge des Apparates sich erstreckenden
Abzugsrohr ζ vereinigen. Diese gewellten Seitenwände werden sowohl an den Längs- als
auch an den Stirnseiten von Mauerwerk eingeschlossen, so dafs zu beiden Seiten des Apparates
die der Länge nach laufenden Kanäle r gebildet, von denen die beiden unteren durch
einen Querkanal ο mit einander verbunden sind, in welch letzteren ein Heifslufteinführungskanal
vi einmündet. Die einzelnen Kanäle r sind auf jeder Seite durch Kanäle r2 abwechselnd
unter einander verbunden, während die zu beiden Seiten liegenden obersten der Kanäle r wiederum durch einen Querkanal ox
mit einander verbunden sind, der mit einem Schornstein »21 in Verbindung steht, so dafs die
durch m eintretende und durch den Querkanal ο in die Kanäle r gelangende heifse Luft
den durch die Pfeile in Fig. 5 angedeuteten Schlangenweg durch die gewellten Seitenwände
durchlaufen mufs und so, ihre Wärme an letztere abgebend, durch den Querkanal ol in den
Schornstein m1 abzieht.
Durch ν tritt die einzudampfende Flüssigkeit in den von den gewellten Seitenwänden gebildeten
Raum und tauchen in erstere wieder eine grofse Anzahl auf einer rotirenden Welle
sitzende gerade oder gewellte Scheiben, und zwar werden hier der Gröfse des Apparates entsprechend
mehrere mitScheiben besetzte rotirende Wellen in Seitenmauerwerk neben einander liegend horizontal gelagert.
In Fig. S sind drei mit geraden oder gewellten Scheiben j s1 und i2 besetzte Wellen
k k* und P so neben einander gelagert, dafs
die Scheiben s* auf der Welle k1 versetzt gegen
die auf den Wellen k und P sitzenden Scheiben ί und s2 angeordnet sind, so dafs die
Scheiben ί' zwischen den Scheiben s und i2
rotiren. Die Wellen mit den Scheiben können durch Riemscheiben und Zahnräder oder Kettenrädergetriebe
in Rotation versetzt werden.
Die sich in den wellenförmigen Einschnitten der Seitenwände ablagernde Masse wird durch
den von den rotirenden Scheiben erzeugten Strom mit fortgerissen, was jedoch namentlich
bei krystallinischen Ausscheidungen aus der zu verdampfenden Flüssigkeit bei der geneigten
oder spitzwinkligen Anordnung der Wellen,- wie die Fig. 4a und 4b zeigen, noch leichter von
statten gehen wird. Zum Abziehen der eingedickten Masse oder krystallinischen Ausscheidungen
ist in dem horizontalen Rohr ζ eine Schnecke y gelagert, welche von aufserhalb des
Apparates in Rotation versetzt werden kann. Zum Abschlufs des Rohres ζ gegen Ablauf uneingedickter
Masse schliefst sich an dasselbe ein nach aufwärts geneigt gerichtetes und bis zu einer dem Abschlufs entsprechenden Höhe
reichendes Rohr zl an, in welchem ebenfalls eine Schnecke y1 von einer der Wellen k ans
in Rotation gesetzt wird, und durch welche die Masse nach erfolgter Eindickung aus dem Apparat
geführt wird. Durch die Kanäle p ziehen die sich im Apparat entwickelnden Dämpfe ab.
Eine weitere modificirte Ausführungsart von Verdampfungsapparaten ist in Fig. 6 im Querschnitt
nach Linie E-F und in Fig. 7 im Längenschnitt nach G-H dargestellt. Hier ist
der Wellboden r zweimal über einander liegend angeordnet, und sind dessen Seitenflächen anstatt
von halbkreisförmiger von gerader Form.
In den Wellentiefen dieser beiden Wellböden rotiren wieder eine Anzahl auf den neben einander
gelagerten Wellen k sitzende gerade oder gewellte Scheiben s. Die beiden Wellböden r
sind in der Weise über einander angeordnet, dafs die in die Wellentiefen des unteren Wellbodens
eintauchenden Scheiben zwischen den die Wellentiefen bildenden Seitenflächen des
oberen Wellbodens r.otiren.
Der untere Wellboden r wird durch ν bis
nahe an die Welle k mit der zu verdampfenden Flüssigkeit gefüllt, während der obere Wellboden
r durch vl mit kaltem Wasser gefüllt wird. Durch bei w eintretenden, den unteren
Wellboden umspülenden Dampf wird die durch die Scheiben s fortwährend in dünnen Schichten
aus den Wellentiefen des unteren Bodens gehobene Flüssigkeit schnell verdampft, welcher
Dampf sich an die Aufsenflächen des oberen Wellbodens durch das in den Wellentiefen des
letzteren durch die Scheiben s fortwährend bewegte Wasser rasch condensirt, welches Condensat
wieder zur Verdampfung in die Wellentiefen zurückfiiefsen oder durch unter die
Wellentiefen gelegte Riemen c aus dem Apparat geführt werden kann. Die Stirn- oder Seitenwände
des Apparates können im oberen Theile zur Durchführung eines kalten Luftstromes jalousieartig, wie bei d d, Fig. 7, angegeben,
ausgeführt werden. Durch e fliefst das Condensat des durch w eintretenden Dampfes ab.
Diese Apparate lassen sich in der vorliegenden Ausführungsart, wie auch aus der Beschreibung
hervorgeht, auch als Condensatoren des Abdampfes von Dampfmaschinen etc. anwenden,
indem dann dem unteren Wellboden durch ν auch nur Wasser zugeführt wird.
Anstatt die Wellböden aus geraden Flächen zu bilden, können dieselben auch mit horizontal
oder vertical laufenden Wellungen versehen sein, wie in Fig. 6a dargestellt ist.
Bei den in Fig. 8 und 9 im Querschnitt dargestellten Verdampfungsapparaten sind die über
einander angeordneten Wellböden r, in deren Wellentiefen wieder eine Anzahl gerader oder
gewellter Scheiben s rotiren, wie in Fig. 1 und 2 halbkreisförmig, und zwar wird in Fig. 8 der
untere Wellboden wieder von durch w eintretenden Dampf umspült, während derselbe in
Fig. 9 von einem durch f eintretenden heifsen Luftstrom umspült wird, in Welchem Falle sich
der Apparat nur als Verdampfungsapparat verwenden läfst.
ν und v1 sind wieder die Zuführungsröhren
und c die Condensatabflufsrinnen. Die Stirnoder Seitenwände dieser Apparate werden hierbei
zur Durchführung eines kalten Luftstromes, ebenso wie in Fig. 7 angegeben, ausgeführt.
Es können bei dieser Ausführung, sowie bei den vorher beschriebenen Ausführungen die
Mulden oder Wellen aus glatten Blechen oder Platten oder aus Blechen oder Platten mit concentrischen,
parallelen oder radialen Wellungen bestehen, um die Einwirkungen des Dampfes oder der heifsen Luft bei. Verdunstungen oder
des Wassers beim Condensiren zu erhöhen.
Claims (1)
- Patent-AnSpruch:Bei Verdampfungs-, Verdunstungs- oder Condensationsapparaten die Combination der glatten ode'r gewellten, heizbaren oder nicht heizbaren rotirenden Scheiben mit den mulden- oder wellenförmigen Böden oder Seitenwänden des Gefäfses, in welchem die genannten Scheiben rotiren, wobei die mulden- oder wellenförmigen Seitenwände oder Böden aus glatten oder gewellten Platten oder Blechen oder aus Röhren hergestellt sein können.Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE28241T | 1883-10-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE28241C true DE28241C (de) | 1884-08-06 |
Family
ID=33426368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE188328241D Expired DE28241C (de) | 1883-10-25 | 1883-10-25 | Verdampfungs- oder Condensations-Apparat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE28241C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2548177A (en) * | 1948-01-10 | 1951-04-10 | Us Rubber Co | Melter |
DE102014016150A1 (de) * | 2014-11-04 | 2016-05-04 | Tanja Droste | Vorrichtung zum Eindampfen einer Suspension |
-
1883
- 1883-10-25 DE DE188328241D patent/DE28241C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2548177A (en) * | 1948-01-10 | 1951-04-10 | Us Rubber Co | Melter |
DE102014016150A1 (de) * | 2014-11-04 | 2016-05-04 | Tanja Droste | Vorrichtung zum Eindampfen einer Suspension |
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