DE2821956C2 - Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen - Google Patents

Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen

Info

Publication number
DE2821956C2
DE2821956C2 DE2821956A DE2821956A DE2821956C2 DE 2821956 C2 DE2821956 C2 DE 2821956C2 DE 2821956 A DE2821956 A DE 2821956A DE 2821956 A DE2821956 A DE 2821956A DE 2821956 C2 DE2821956 C2 DE 2821956C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
line
control valve
piston
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2821956A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2821956A1 (de
Inventor
Kurt Dipl.-Ing. 2000 Hamburg Aykut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECH Will GmbH and Co
Original Assignee
ECH Will GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ECH Will GmbH and Co filed Critical ECH Will GmbH and Co
Priority to DE2821956A priority Critical patent/DE2821956C2/de
Priority to US06/038,059 priority patent/US4257299A/en
Priority to CA327,858A priority patent/CA1108980A/en
Publication of DE2821956A1 publication Critical patent/DE2821956A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2821956C2 publication Critical patent/DE2821956C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/04Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7751Means to separate elements of tool pair
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809Tool pair comprises rotatable tools
    • Y10T83/7822Tool pair axially shiftable
    • Y10T83/7826With shifting mechanism for at least one element of tool pair
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809Tool pair comprises rotatable tools
    • Y10T83/7847Tool element axially shiftable

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen mit einem an einem Messerkopf frei drehbar gelagerten Kreismesser, welches in Arbeitsstellung mit einem Untermesser zusammenwirkt, mit einem federbelasteten ersten Kolben zum Absenken des Messerkopfes, mit einem zweiten Kolben zum seitlichen Anstellen des Kreismessers an das Untermesser und mit Druckmittelanschlüssen für die beiden Kolben.
Die in den Messerköpfen der Messerhalter vorgenannter Art gelagerten Messer sind in eine Arbeitsposition und aus dieser wieder heraus bewegbar, wozu die Messerköpfe zunächst abgesenkt und anschließend in axialer Richtung an die Untermesser herangefahren werden und umgekehrt. Beim Bewegen der Messer in die Arbeitsposition muß unbedingt gewährleistet sein, daß die Messer, bevor sie an die Untermesser herangefahren werden, auch bis in ihre Sollposition abgesenkt sind. Da die Überlappung von Kreismesser und Untermesser in der Arbeitsposition etwa einen Millimeter beträgt, würde anderenfalls das Kreismesser auf das Untermesser aufsetzen und beschädigt werden. Durch die DE-OS 11 56 635 ist eine Anordnung bekanntgeworden, mit der das Einhalten der vorgenannten Bedingung gewährleistet wird. Sowohl der Kolben zum Absenken des Messerkopfes als auch der Kolben zum seitlichen Anstellen des Kreismessers sind an eine gemeinsame Druckluftleitung angeschlossen. Beide Kolben sind federbelastet, wobei die Federbelastung so abgestuft ist, daß bei Beaufschlagung der Kolben mit Druckluft zuerst das Absenken und dann das Anstellen erfolgen.
Diese Konstruktion bringt es mit sich, daß das Anstellen des Kreismessers an das Untermesser mit relativ großer Kraft erfolgt, weshalb die Anstellbewegung des als Achse für das Kreismesser ausgebildeten Kolbens von einem Anschlag begrenzt wird. Das Kreismesser
ίο selbst ist als Taumelscheibe gelagert und mittels Nsiner Tellerfeder belastet, die den Anpreßdruck des Kreismessers an das Untermesser bestimmt
Eine weitere gattungsgemäße Vorrichtung ist durch die DE-AS 20 61 329 bekanntgeworden, bei der das obere Kreismesser bezüglich des Untermessers mittels je Liner druckmittelbetätigten Verstelleinrichtung radial und axial einstellbar ist Hierbei soll ebenfalls das obere Kreismesser zunächst in seine Sollposition abgesenkt und dann in axialer Richtung seitlich an das Untermesser herangefahren werden. Die die axiale Verschiebebewegung des oberen Kreismessers bewirkende druckinittelbstätigte Verstelleinrichtung ist doppeltwirkend und verzichtet daher bereits auf eine Rückstellfeder. Es bleibt jedoch offen, auf welche Weise hierbei die Druckmittelsteuerung für die Verstelleinrichtungen erfolgt, wovon jedoch wesentlich die Einhaltung der eingangs genannten Bedingung für die Folge der Verstellbewegungen des oberen Κΐ-eismessers und ein definiertes, feinfühliges Anstellen des oberen Kreismessers an das Untermesser abhängen.
In der DE-OS 26 57 792 wurde deshalb von der Anmelderin zwischenzeitlich eine Verbesserung für solche Messerhalter vorgeschlagen, wonach der Kolben zum seitlichen Anstellen des oberen Kreismessers an das Untermesser ebenfalls nicht mehr federbelastet ist, die aber zudem eine Druckmittelsteuerung für die Steuerung bzw. Regelung aller Stellbewegungen sowie des Anpreßdruckes aufweist
Bei dieser Druckmittelsteuerung sind die beiden Kammern der Verstelleinrichtung zuri axialen Bewegen des oberen Kreismessers über Leitungen mit einem handbetätigten Umschaltventil verbunden, welches eine Verbindung zur Druckquelle sowie eine Verbindung zur Atmosphäre aufweist Von der Leitung, die zu der Kammer führt, weiche für die Anstellbewegung des oberen Kreismessers an das Untermesser beaufschlagt wird, zweigt eine Leitung zur Verstelleinrichtung für das Absenken des oberen Kreismessers ab. In der Leitung zur Kammer für die Anstellbewegung sind ein den Durchfluß in Richtung dieser Kammer sperrendes Rückschlagventil und ein parallel zu diesem geschaltetes Regeldruckventil vorgesehen, während in der Leitung zur anderen Kammer dieser Verstelleinrichtung sowie in der Leitung zur Kammer für die Absenkbewegung des oberen Kreismessers je ein den Durchfluß aus Richtung dieser Kammern sperrendes Rückschlagventil und je eine parallel zu diesen geschaltete Drossel angeordnet sind.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für einen Messerhalter der eingangs genannten Art, dessen zweiter Kolben zum seitlichen Anstellen des oberen Kreismessers an das Untermesser nicht federbelastet ist, eine einfachere und weniger aufwendige Druckmittelsteuerung für die Kolben zu entwickeln, mit der aber trotzdem gewährleistet ist, daß vor dem seitlichen Anstellen des oberen Kreismessers an das Untermesser der Messerkopf stets abgesenkt worden ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch
gelöst, daß der erste Kolben über eine ein erstes Steuerventil enthaltende erste Leitung und der zweite Kolben über eine ein zweites Steuerventil enthaltende zweite Leitung mit einer Druckquelle verbindbar sind, und daß an die erste Leitung zwischen erstem Steuerventil und erstem Kolben ein Schwellenwertglied angeschlossen ist, welches abhängig vom Druck in der ersten Leitung das zweite Steuerventil in der zweiten Leitung steuert. Der zweite Kolben wird also ?rst mit dem Druckmittel beaufschlagt, wenn der Druck in der zum ersten Kolben führenden Leitung einen bestimmten Wert erreicht hat, bei dem gewährleistet ist, daß der erste Kolben gegen die Wirkung seiner Rückstellfeder seine Absenkposition erreicht hat Besonders wenig aufwendig ist eine Anordnung, bei der das zweite Steuerventil selbst als Schwel-Ienwertglied ausgebildet ist, indem es als druckmittelbetätigtes Ventil an die erste Leitung angeschiossen und mit einer Rückstellfeder versehen ist Beim Absenken des Messerkopfes muß der zweite Kolben auf jeden Fall in einer Position sein, in der das Kreismesser seitlich vom Untermesser entfernt ist Dies wird gemäß eines weiteren Merkmals dadurch gewährleistet daß der zweite Kolben zum Rückstellen einen weiterer. Druckmittelanschluß aufweist, der über das zweite Steuerventil mit der ersten Leitung verbindbar ist Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Kreismesser auf seiner Achse nichttaumelnd gelagert ist In diesem Fall muß der Anstelldruck des Kreismessers an das Untermesser über den zweiten Kolben erfolgen. Zu diesem Zweck weist in einer weiteren Ausgestaltung die zweite Leitung ein einstellbares Druckregelventil auf.
Die Erfindung wird anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Messerhalter im Schnitt
F i g. 2 einen Schnitt durch den Messerhaltei· nach Linie H-II in F i g. 1,
F i g. 3 ein pneumatisches Schaltschema für den Messerhalter.
Der Messerhalter weist einen Träger 1 für eine Führungsstange 2 auf, an der ein Messerkopf 3 mit einem Kreismesser 4 befestigt ist Der Träger 1 ist als Zylinder 6 für einen ersten Antrieb in Form einer als erster Kolben wirkenden Membrane 7 ausgebildet, die einerseits auf einem Kopf 8 der Führungsstange 2 aufliegt und andererseits mittels eines einen Luftanschluß A aufweisenden Deckels 9 am Zylinder 6 festgeklemmt ist. Die Führungsstange 2 selbst ist mittels zwr ier Gleitlager 11 und 12 in einer Buchse 13 gelagert, die in den Zylinder 6 eingeschraubt und mittels einer Kontermutter 14 gesichert ist. Eine Druckfeder 16 stützt sich einerseits am Boden des Zylinders 6 und andererseits an einer Scheibe 17 auf der Führungsstange 2 ab, wobei die Scheibe 17 gegen einen Sicherungsring 1S in der Führungsstange 2 gepreßt wird. Ein weiterer Sicherungsring 19 dient als Anschlag bei einer von der Druckfeder 16 bewirkten Aufwärtsbewegung der Führungsstange 2. Als Führungsteil gegen Verdrehen ist in die Führungsstange 2 eine kurze, laschenartige Schiene 21 eingesetzt, die zwischen zwei stationären Führungsteilen in Form von Rollen 22 und 23 geführt ist Die Rollen 22 und 23 sind beidseitig einer Ausnehmung 24 im Zylinder 6 mittels Lagersteinen 27 bzw. 28 senkrecht auf die Schiene 21 zu in entsprechenden Aufnahmen 29 bzw. 31 hin- und herbewegbar, wobei die Rolle 22 bzw. ihr Lagerstein 27 von einem Kraftglied in Form einer Druckfeder 32 beaufschlagt ist, wodurch sie ein Drehmoment auf die Führungsstange 2 ausübt, \«ährend die andere Rolle 23 bzw. ihr Lagerstein 28 an einem einstellbaren Anschlag in Form einer Stellschraube 33 im Zylinder 6 abgestützt ist Der Messerkopf 3 ist aus Segmenten 34a, 34Z> und 34c zusammengesetzt wobei in den Segmenten 34a und 34c jeweils eine Buchse 36 bzw. 37 befestigt ist in denen eine Achse 38 geführt ist An der Achse 38 sind Buchsen 39 und 41 befestigt mit deren Hilfe zwei Membranen 42 und 43 an der Achse 38 festgeklemmt sind. Die Membranen 42 und 43 sind auf der anderen Seite zwischen den Segmenten 34a und 346 bzw. 346 und 34c festgeklemmt Die Membran 43 teilt den Innenraum des Messerkopfes 3 in zwei Kammern 44 und 46 und dient als druckbeaufschlagter zweiter Kolben für die Achse 38. Der freie Querschnitt der Membran 42 ist kleiner als der der Membran 43, weil das Segment 34b einen ringförmigen Absatz 47 in der Kammer 46 aufweist Die Membran 42 dient ausschließlich zum Abdichten der Kammer 46 gegen die Buchse 36. Eine Abdichtung der Kammer 44 gegen die Buchse 37 ist nicht erforderlich, weil eine die Buchse 37 aufnehmende Bohrung als Sackloch 48 im Segment 34c ausgeführt ist und die Achse 38 zum Druckausgleich eine nicht dargestellte Verbindung in Form von Bohrungen vom Sackloch zur Kammer 44 aufweist Die mit B und C strichpunktiert gezeichneten Linien deuten die Anschlüsse von in F i g. 3 dargestellten Leitungen an.
Auf der Achse 38 ist auf Kugellagern 49 und 51 eine Messerau-'nahme 52 frei drehbar gelagert, an der das Kreismesser 4 befestigt ist Ein Gegenmesser ist mit 53 bezeichnet und in bekannter Weise auf einer angetriebenen Welle 54 befestigt
Im Schaltschema der Fig.3 sind die Antriebe nur schematisch dargestellt, wobei aber die die Teile der F i g. 1 symbolisierenden Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind.
Von einer Druckluftquelle 58 ist eine erste Leitung 59 mit einem handbetätigten ersten Steuerventil 61 zum Druckmittelanschluß A im Deckel 9 geführt Vor dem Steuerventil 61 zweigt von der Leitung 59 eine zweite Leitung 62 ab, die über ein einstellbares Druckregelventil 63 und ein zweites Steuerventil 64 zum Druckmkielanschluß B im Messerkopf 3 führt Von der Leitung 59 zweig' hinter dem Steuerventil 61 eine Leitung 66 ab, die über das Steuerventil 64 zum Druckmittelanschluß C im Messerkopf 3 führt. Das Steuerventil 64 ist pneumatisch betätigbar und über eine Leitung 67 hinter dem Steuerventil 61 an die Leitung 59 angeschlossen. Eine Rückstellfeder 68 hält das Steuerventil 64 in einer Ruhestellung, solange der Druck in der Leitung 59 nicht die Rückstellkraft der Rückstellfeder 68 übersteigt, so daß das Steuerventil 64 wie ein Schwellenwertglied wirkt Wirkungsweise des Messerhalters:
Wird das handbetängte Ventil 61 geschaltet, so gelangt durch die Leitung 59 Druckluft in den Deckel 9, wodurch über die Membrane 7 die Führungsstange 2 mit den. Messerkopf 3 gegen die Wirkung der Druckfeder 16 abwärts bewegt wird. Durch die Leitung 66 gelangt diese Druckluft über das in seiner Ruhestellung befindliche Steuerventil 64 in die Kammer 44 des Messerkopfes 3, so daß beim Abwärtsbewegen des Messerkopfes 3 gewährleistet ist, daß dis das Kreismesser 4 tragende Achse 38 sich in der Endlage befindet, in der das Kreismesser 4 einen seitlichen Abstand zum Gegenmesser 53 aufweist.
Beim Abwärtsbewegen der Führungsstange 2 wird die an ihr befestigte Schiene 21 zwischen den Rollen 22 und 23 geführt, wobei über die mit der Druckfeder 32 belastete Rolle 22 eine absolut spielfreie Führung gewährleistet ist. Die Abwärtsbewegung der Führungs-
stange 2 wird beendet, indem die Scheibe 17 auf die Buchse 13 aufsetzt. Die Position der Buchse 13 in dem Zylinder 6, die nach Lösen der Kontermutter 14 verstellt werden kann, bestimmt die jeweilige Überlappung von Kreismesser 4 und Gegenmesser 53. s
Nachdem die Führungsstange 2 mit dem Messerkopf 3 ihre Endlage erreicht hat, steigt der Druck in der Leitung 59 und somit auch in der Leitung 67 weiter an, bis er die Rückstellkraft der Rückstellfeder 63 des Steuerventils 64 überwindet, so daß das Steuerventil 64 seinen Schaltzustand ändert. Nunmehr gelangt durch die Leitung 62 und das Druckregelventil 63 über das Steuerventil 64 Druckluft in die Kammer 46 des Messerkopfes 3, so daß über die Membrane 43 die Achse 38 das Kreismesser 4 auf das Gegenmesser 53 zu bewegt. Die Kam- mer 44 wird hierbei durch die Leitung 66 über das Sieuerventil 64 entlüftet. Das Druckregelventil 63 ist derart eingestellt, daß die seitliche Annäherung des Kreismessers 4 an das Gegenmesser 53 sehr behutsam erfolgt, wobei der voreingesteüte Druck auch die Anpreßkraft bestimmt, mit der das Kreismesser 4 an das Gegenmesser 53 gedrückt und von diesem mitgenommen wird.
Durch Verstellen der Stellschraube 33 kann der Anstellwinkel des Kreismessers 4 zum Gegenmesser 53 feinfühlig verstellt und optimiert werden, wobei über die unter dem Druck der Druckfeder 32 stehende Rolle 22 die Spielfreiheit der Führung der an der Führungsstange 2 befestigten Schiene 21 erhalten bleibt.
Soll das Kreismesser 4 wieder aus seiner Arbeitsstellung entfernt werden, so wird das Steuerventil 61 umge- schaltet, wodurch die Leitung 59 drucklos wird. Hierdurch kann einerseits die Druckfeder 16 die Führungsstange 2 mit dem Messerkopf 3 wieder nach oben bewegen, andererseits bringt die Rückstellfeder 68 das Steuerventil 64 wieder in seine Ruhestellung, in der die Kam- mer 46 des Messerkopfes 3 entlüftet wird.
45 50
60 65

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen mit einem an einem Messerkopf frei drehbar gelagerten Kreismesser, welches in Arbeitsstellung mit einem Untermesser zusammenwirkt, mit einem federbelasteten ersten Kolben zum Absenken des Messerkopfes, mit einem zweiten Kolben zum seitlichen Anstellen des Kreismessers an das Untermesser und mit Druckmittelanschlüssen für die beiden Kolben, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Kolben (7) über eine ein erstes Steuerventil (61) enthaltende erste Leitung (59) und der zweite Kolben (43) über eine ein zweites Steuerventil (64) enthaltende zweite Leitung (62) mit einer Druckquelle (58) verbindbar sind, und daß an die erste Leitung (59) rwischen erstem Steuerventil (6t) und erstem Kolben (7) ein Schwellenwertglied angeschlossen ist, welches abhängig vom Druck ist der ersten Leitung (59) das zweite Steuerventil (84) in der zweiten Leitung (62) steuert.
2. Messernalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Steuerventil (64) selbst als Schwellenwertglied ausgebildet ist, indem es als druckmittelbetätigtes Ventil an die erste Leitung (59) angeschlossen und mit einer Rückstellfeder (68) versehen ist.
3. Messerhalter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kolben (43) zum Rückstellen einen weiteren Druckmittelanschluß (C) auf\»---ist, der über das zweite Steuerventil (64) mit der ersten Leitung (59) verbindbar ist.
4. Messerhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Leitung (62) ein einstellbares Druckregelventil (63) aufweist
DE2821956A 1978-05-19 1978-05-19 Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen Expired DE2821956C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2821956A DE2821956C2 (de) 1978-05-19 1978-05-19 Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen
US06/038,059 US4257299A (en) 1978-05-19 1979-05-11 Means for moving a rotary knife in apparatus for cutting paper sheets or the like
CA327,858A CA1108980A (en) 1978-05-19 1979-05-18 Means for moving a rotary knife in apparatus for cutting paper sheets or the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2821956A DE2821956C2 (de) 1978-05-19 1978-05-19 Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2821956A1 DE2821956A1 (de) 1979-11-29
DE2821956C2 true DE2821956C2 (de) 1985-01-03

Family

ID=6039763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2821956A Expired DE2821956C2 (de) 1978-05-19 1978-05-19 Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4257299A (de)
CA (1) CA1108980A (de)
DE (1) DE2821956C2 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4380945A (en) * 1981-01-26 1983-04-26 Beloit Corporation Preadjustable web slitter and non-deflecting mounting therefor
DE3146123C2 (de) * 1981-11-20 1985-09-05 Dr. Otto C. Strecker Kg, 6102 Pfungstadt Obermesserhalter für Längsschneider
DE3146116C2 (de) * 1981-11-20 1985-10-10 Dr. Otto C. Strecker Kg, 6102 Pfungstadt Messerhalter für Längsschneider
US4627214A (en) * 1985-09-23 1986-12-09 Marquip, Inc. Slitting-scoring machine
CH671924A5 (de) * 1985-12-17 1989-10-13 Will E C H Gmbh & Co
US4695618A (en) * 1986-05-23 1987-09-22 Ameron, Inc. Solventless polyurethane spray compositions and method for applying them
JPS63312095A (ja) * 1987-06-12 1988-12-20 明産株式会社 スリッタ刃支持ロッドのクランプ機構を有するスリッタホルダ
FI80225C (fi) * 1988-03-14 1990-05-10 Valmet Paper Machinery Inc Oeverknivhaollare.
US5083489A (en) * 1989-01-03 1992-01-28 Tidland Corporation Control system for web slitting machine
US5025693A (en) * 1989-01-03 1991-06-25 Tidland Corporation, A Washington Corp. Side shifting apparatus for cutting blade in a web slitting machine
US5058475A (en) * 1989-01-03 1991-10-22 Tidland Corporation Cant angle adjustment for a web slitting machine
JPH0639914Y2 (ja) * 1989-03-31 1994-10-19 三菱マテリアル株式会社 ロータリーナイフ
DE4136506A1 (de) * 1991-11-06 1993-05-13 Will E C H Gmbh & Co Messerhalter fuer laengsschnittstationen an papierverarbeitungsmaschinen
US6732625B1 (en) 2000-04-28 2004-05-11 Tidland Corporation Easily adjusted web slitter
DE10034719A1 (de) * 2000-07-17 2002-01-31 Josef Froehling Gmbh Walzwerks Längsteilschere
US6692424B2 (en) * 2001-08-01 2004-02-17 Gammerler Corporation Rotary trimmer apparatus and method
DE10206323A1 (de) 2002-02-14 2003-08-28 Will E C H Gmbh & Co Unterstützungseinrichtung für eine Materialbahn
SE530853C2 (sv) * 2007-05-25 2008-09-30 Stora Enso Ab Skäranordning
US20080295664A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Semion Stolyar Web-slitter with electronic motor control
US7967181B2 (en) * 2007-08-29 2011-06-28 Tyco Healthcare Group Lp Rotary knife cutting systems
CN102935527B (zh) * 2012-11-20 2014-10-29 湖南长斧众和科技有限公司 一种铅延期体旋切机
CN107053301B (zh) * 2017-05-03 2019-04-12 美塞斯(珠海)工业自动化设备有限公司 一种自转动气动分切刀

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3186281A (en) * 1962-07-23 1965-06-01 Karl Rud Dienes Fabrikationsge Knife holder of roller cutting machines
US2571201A (en) * 1947-10-03 1951-10-16 Rice Barton Corp Slitting mechanism
DE1156635B (de) * 1961-08-09 1963-10-31 Karl Rud Dienes Fabrikationsge Druckmittelbetaetigter Messerhalter fuer Rollenschneidmaschinen
US3380330A (en) * 1965-11-23 1968-04-30 Beloit Eastern Corp Top slitter adjustment
US3685379A (en) * 1969-12-16 1972-08-22 Beloit Corp Slitter blade mounting assembly
US3892156A (en) * 1974-02-11 1975-07-01 Johnstone Eng & Mach Co Knife holders for slitter winding machines and the like
DE2657792C2 (de) * 1976-12-21 1985-08-01 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Pneumatisch betätigter Messerkopf für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2821956A1 (de) 1979-11-29
US4257299A (en) 1981-03-24
CA1108980A (en) 1981-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2821956C2 (de) Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen
DE3146116C2 (de) Messerhalter für Längsschneider
DE3022376C2 (de) Kniehebelspannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken
DE2821957C2 (de) Messerhalter für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen
DE3930562C1 (de)
DE2243086B2 (de) Schneidemaschine für Papierbogen od.dgl
DE3528337C2 (de)
EP0053298B1 (de) Rakelvorrichtung
DE2846138B2 (de) Umformer zur Umformung der Drehbewegung einer Welle in eine geradlinige Bewegung eines Betätigungsgliedes
DE2244421A1 (de) Druckmittelbetaetigter messerhalter fuer laengsschnittstationen an papierschneidemaschinen
DE2657792C2 (de) Pneumatisch betätigter Messerkopf für Längsschnittstationen an Papierverarbeitungsmaschinen
DE102019124750A1 (de) Bandsägemaschine und Verfahren zum Betrieb einer Bandsägemaschine
EP0941154B1 (de) Messerhalter mit anstellbarem kreismesser
DE2748334C2 (de)
DE2129750A1 (de) Vorrichtung zum Aneinanderbewegen zweier Koerper
DE3836502C2 (de)
DE1435270C3 (de) Hydraulische Schwenkarmstanze
DE1502133B2 (de) Tasteranordnung fuer kopierwerkzeugmaschinen
DE2905799C2 (de) Pneumatischer Stellungsregler mit Spiralmeßfeder
DE2300972C3 (de) Einrichtung zum automatischen Überwachen und Einregeln des Luftdruckes bei Pneumatikvorrichtungen
DE2452201C3 (de) Druckmittelbetätigter Messerhalter für Rollenschneidemaschinen
DE2858045C1 (de) Bandvorschubgeraet
DE2144734C3 (de) Steuerung für ein mit Druckluft betreibbares, Kräfte kompensierendes Hebezeug
DE7425126U (de) Vorrichtung für die selbsttätige Axialverstellung eines rotierenden Werkzeugs in einer Maschine für die Bearbeitung von Glasscheiben
DE1159141B (de) Vorrichtung zum Schneiden von Glas

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8181 Inventor (new situation)

Free format text: AYKUT, KURT, DIPL.-ING., 2000 HAMBURG, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee