DE2821929A1

DE2821929A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING GLASSES WITH A SEAMLESS HANDLE AND / OR BASE

Info

Publication number: DE2821929A1
Application number: DE19782821929
Authority: DE
Inventors: Hermann Fueller; Willi Steger; Josef Waldhauser
Original assignee: FX Nachtmann Bleikristallwerke GmbH
Current assignee: FX Nachtmann Bleikristallwerke GmbH
Priority date: 1978-05-19
Filing date: 1978-05-19
Publication date: 1979-11-22
Also published as: FR2426028A1

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. H. "Weickmann, Di?l.-Phys. Dr. K. FinckePatent attorneys Dipl.-Ing. H. "Weickmann, Di? L.-Phys. Dr. K. Fincke

Dipl.-Ing. ΕΑ,Ψειοκμανν, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing. H. LiSKA 2821928Dipl.-Ing. ΕΑ, Ψειοκμανν, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing.H. LiSKA 2821928

LAJD 8000 MÜNCHEN 86, DENLAJD 8000 MUNICH 86, DEN

POSTFACH 860820 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22POST BOX 860820 MÖHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 98 39 21/22

19. Ma/ 197819th May / 1978

Bleikristallv/erke
F. X. NACHTMANN KG.
8482 Neustadt/WaldnaabLead crystal holes
FX NACHTMANN KG.
8482 Neustadt / Waldnaab

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kelchgläsern mit nahtfreiem Stiel und/oder FußMethod and device for producing goblets with a seamless stem and / or base

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Patentanwälte Dipl.-Ikg. H. ^eickmanw, Dipl.-Phys. Dr. K. FinckePatent attorneys Dipl.-Ikg. H. ^ eickmanw, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke

Dipl.-Ing. R A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing. H. LisKA 2821929Dipl.-Ing. R A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing.H. LisKA 2821929

8000 MÜNCHEN 86, DEN8000 MUNICH 86, DEN

POSTFACH 860820PO Box 860820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 3921/22MÖHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 98 3921/22

Es ist bekannt, an den Kelch von Stielkelchgläsern den Stiel mittels einer axial zum Stiel geteilten Preßform anzuformen. Teilungsnähte der Preßform wirken nicht störend, da der Stiel in aller Regel eine kantige Form hat und die Teilungsnähte mit Kanten des Stiels zusammenfallen. Es ist weiterhin bekannt, auch den Fuß des Stielkelchglases entweder gemeinsam mit dem Stiel oder in einem weiteren Arbeitsgang mittels einer axial zum Stiel geteilten Preßform anzuformen. Solange der Fuß auf seiner Oberseite ein Dekor mit radial verlaufenden Kanten hat, treten auch hier die Teilungsnähte der Preßform nicht störend in Erscheinung. Die Teilungsnähte stören allerdings, wenn der Fuß eine glatte Oberfläche haben soll. Füße mit glatter Oberfläche werden deshalb von Hand unter ständigem Drehen des Kelchglases aus einem auf das Stielende aufgesetzten Glastropfen geformt. Diese Herstellungs-It is known to attach the stem to the stem of stemmed goblet glasses by means of a compression mold which is split axially to the stem to form. Dividing seams of the mold do not interfere, since the handle usually has an angular shape and the Parting seams coincide with edges of the stem. It is also known to include either the stem of the stemmed glass to be molded on together with the handle or in a further operation by means of a mold which is axially divided to the handle. As long as the foot has a decoration with radially extending edges on its upper side, the dividing seams occur here as well the mold not disturbing in appearance. The dividing seams, however, interfere when the foot has a smooth surface target. Feet with a smooth surface are therefore turned by hand from one to the other while constantly turning the goblet Shaped glass drop attached to the stem end. This manufacturing

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weise ist zeitraubend und damit relativ kostspielig.wise is time-consuming and therefore relatively expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Kelchgläsern mit nahtfreiem Stiel und/oder Fuß anzugeben, bei welchem der Stiel und/ oder der Fuß mittels einer axial zum Stiel geteilten Preßform angeformt werden kann.The object of the invention is to provide a method and a device for producing goblets with seamless Specify handle and / or foot, in which the handle and / or the foot by means of a mold that is axially divided to the handle can be molded.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der zur eigenen Formstabilität erstarrte Fuß auf eine normal zum Stiel verlaufende Platte aufgesetzt und der Stiel und/oder der Fuß von Gasbrennern mit insbesondere linsenförmiger Flamme längs der durch die Preßform hervorgerufenen Nähte bis zum Fließen seiner Oberfläche erhitzt wird und der Fuß nach Beendigung der Wärmezufuhr bis zum erneuten Erreichen eigener Formstabilität von Stiel und/oder Fuß auf der Platte belassen wird. Die linienförmige Flamme der Gasbrenner schmutzt die Oberfläche des im übrigen bereits erstarrten Stiels bzw. Fußes soweit an, daß sich die durch die Preßform hervorgerufene Naht aufgrund der Oberflächenspannung des Glases einebnen kann. Die Platte verhindert während des Schmelzvorgangs, daß sich der Stiel und der Fuß verbiegt. Sie richtet darüberhinaus den Fuß achsnormal zum Stiel aus, sofern dieser bereits verbogen gewesen sein sollte.The method according to the invention is characterized in that the foot, frozen to its own dimensional stability, is placed on a plate running normal to the handle and the handle and / or the foot of gas burners with a particular lens-shaped flame along the seams caused by the mold up to Flow of its surface is heated and the foot after the end of the heat supply until it reaches its own again Dimensional stability of the handle and / or foot is left on the plate. The linear flame of the gas burner pollutes the Surface of the otherwise already solidified stem or foot to such an extent that the Can level the seam due to the surface tension of the glass. During the melting process, the plate prevents that the handle and the foot bend. She also judges the foot axially normal to the handle, if this should already have been bent.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, daß der Fuß bei vertikal verlaufendem Stiel, den Kelch nach oben, angeformt wird, daß das Kelchglas vertikal nach oben aus der Preßform gehoben wird und daß zuerst die Platte und die Gasbrenner quer zur Vertikalrichtung an den Fuß heranbewegt und dann die Platte und das Kelchglas bis zum Aufsetzen des Fußes auf der Platte vertikal aufeinander zu bewegt werden. Hierbei treten keine Querkräfte auf, die den Stiel bzw. Fuß verbiegen könnten, sofern dieser nur unzureichend erstarrt sein sollte. Die Platte bzw. die Gasbrenner,In a preferred embodiment of the method it is provided that the foot with a vertically extending stem, the cup upwards, is formed so that the goblet is lifted vertically upwards out of the mold and that first the plate and the gas burner is moved transversely to the vertical direction to the foot and then the plate and the goblet up to Placing the foot on the plate can be moved vertically towards each other. There are no transverse forces that affect the The stem or foot could bend if this should only be insufficiently solidified. The plate or the gas burners,

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die während des Erwärmens des Fußes in die Hubbahn des Kelchglases ragen, werden von der Seite her heranbewegt.the during the heating of the foot in the stroke path of the goblet glass protrude, are moved from the side.

Zum Aufsetzen des Fußes auf die Platte wird bevorzugt die Platte von unten her an den Fuß heranbewegt. Da die Platte geringeres Gewicht hat als das an einer Haltevorrichtung hängende Kelchglas, läßt sich diese Bewegung schneller und exakter steuern, als es der Fall wäre, wenn das Kelchglas von oben her auf die Platte abgesetzt würde.To place the foot on the plate, the plate is preferably moved from below to the foot. As the plate has less weight than the goblet hanging on a holding device, this movement can be faster and control more precisely than would be the case if the goblet were placed on the plate from above.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfaßt eine Haltevorrichtung, die das Kelchglas mit vertikalem Stiel, den Fuß nach unten, hält, einen Brennerkopf mit einer horizontal angeordneten Platte und mehreren entsprechend den von der Preßform hervorgerufenen Nähten am Umfang der Platte verteilten, quer zur Oberseite der Platte gerichteten Gasbrennern.sowie einen die Haltevorrichtung und die Platte des Brennerkopfs relativ zueinander längs vertikaler Führungen in eine vorbestimmte Stellung, in welcher der Fuß des Kelchglases auf der Platte aufsitzt, verschiebenden Antrieb.A preferred device for performing the method comprises a holding device that holds the goblet with vertical Handle, foot down, holds a burner head with a horizontally arranged plate and several accordingly the seams produced by the compression mold on the circumference of the plate, directed transversely to the top of the plate, as well as gas burners one the holding device and the plate of the burner head relative to each other along vertical guides into a predetermined position in which the base of the goblet sits on the plate, displacing drive.

Zweckmäßigerweise ist die Platte an einem in vertikaler Richtung an dem Brennerkopf geführten Tragarm gehalten, wobei zwischen dem Tragarm und dem Brennerkopf ein Antriebsorgan, vorzugsweise ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, angreift. Dies hat den Vorteil, daß die Führungen einschließlich des Antriebsorgans außerhalb des Wärmestrahlungsbereichs der Gasbrenner angeordnet werden können. Weiterhin kann das Ansetzen der Platte an den Fuß des Kelchglases relativ rasch und genau erfolgen, da, verglichen mit dem Gewicht der Haltevorrichtung und dem Kelchglas, lediglich geringe Massen über einen kleinen Weg verschoben werden müssen.The plate is expediently on one in the vertical direction held on the burner head guided support arm, a drive element, preferably between the support arm and the burner head a hydraulic or pneumatic cylinder attacks. This has the advantage that the guides including the Drive member can be arranged outside of the heat radiation area of the gas burner. Furthermore, the attachment the plate to the base of the goblet is done relatively quickly and accurately because, compared to the weight of the holding device and the goblet, only small masses have to be moved over a small distance.

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In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Haltevorrichtung vertikal oberhalb der Preßform angeordnet und längs einer vertikalen Führung mittels eines Antriebsorgans, etwa eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders, zwischen einer zum Anformen des Fußes geeigneten Stellung und einer Stellung verschiebbar, in welcher sich der Fuß des gehaltenen Kelchglases oberhalb der Platte des Brennerkopfs befindet. Die Haltevorrichtung hält den Kelch somit sowohl während des Anformens des Fußes als auch beim Glätten der Nähte und kann problemlos automatisiert werden.In a preferred embodiment, the holding device is arranged vertically above the mold and along a vertical guide by means of a drive member, such as one Hydraulic or pneumatic cylinder, can be moved between a position suitable for shaping the foot and a position, in which the base of the held goblet is located above the plate of the burner head. The holding device thus holds the goblet both during the shaping of the foot and when smoothing the seams and can be used without any problems be automated.

Bei vertikaler Bewegungsrichtung der Haltevorrichtung würde die Platte in die Bewegungsbahn der Haltevorrichtung ragen. Die Platte ist deshalb horizontal verschiebbar an einem Rahmen des Brennerkopfs geführt und wird mittels eines zwischen dem Schlitten und dem Rahmen angreifenden Antriebsorgans bewegt.With a vertical direction of movement of the holding device, the plate would protrude into the movement path of the holding device. the Plate is therefore guided horizontally on a frame of the burner head and is by means of a between the Slide and the frame attacking drive member moves.

Entsprechend der Befestigung der Platte an einem Tragarm sind auch die Gasbrenner an Armen gehalten. Sie erzeugen eine linienförmige Flamme, die, entsprechend der axialen Teilung der Preßform radial zum Aufsetzzentrum des Fußes verläuft.Corresponding to the attachment of the plate to a support arm, the gas burners are also held on arms. They create a linear one Flame, which, according to the axial division of the mold, runs radially to the center of the foot.

Die Erfindung eignet sich insbesondere für die Herstellung von Stielkelchgläsern, bei welchen der Stiel und der Fuß in einem Arbeitsgang an den Kelch angeformt wird.The invention is particularly suitable for the production of stemmed goblets, in which the stem and the foot in one Operation is formed on the cup.

Im folgenden sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt:In the following, exemplary embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to drawings. It shows:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Glätten von Preßformnähten amFig. 1 shows a device for smoothing Preßformnähten on

Fuß von Kelchgläsern;
Fig. 2 eine Seitenansicht einer ersten AusführungsformBase of goblets;
Fig. 2 is a side view of a first embodiment

eines Brennerkopfs;a burner head;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Brennerkopf nach Fig. 2 und Fig. 4 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform3 shows a plan view of the burner head according to FIG. 2 and FIG. 4 shows a side view of another embodiment

eines Brennerkopfs.a burner head.

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Fig. 1 zeigt eine auf einem Tisch 1 angeordnete Preßform 3 zum gleichzeitigen Anformen eines Stiels 5 und eines Fußes (Boden) an einen Kelch 9. Der Kelch 9 wird in einem gesonderten Arbeitsschritt gefertigt, beispielsweise geblasen, und wird an einer Haltevorrichtung 11 hängend von oben auf die Preßform 3 aufgesetzt. Die Preßform 3 wird von ihrer Unterseite her über einen Kanal 13 mittels eines verschiebbaren Preßkolbens 15 mit Glasschmelze beschickt. Die Preßform 3 ist in einer Ebene axial zur Stielrichtung in zwei Hälften 17, 19 geteilt, die zum Entformen radial zur Richtung des Stiels in Richtung von Pfeilen 21 voneinander wegbewegt werden können. Die Teilungskanten der Hälften 17, 19 verursachen auf dem Stiel 5 sowie dem Fuß 7 diagonal gegenüberliegende Nähte Der Stiel 5 hat sechseckigen Querschnitt, wobei zwei durch diese Querschnittsform hervorgerufene Längskanten mit den Teilungsnähten 23 zusammenfallen und somit nicht störend in Erscheinung treten. Andere Querschnittsformen, die diese Bedingung erfüllen, sind ebenfalls brauchbar. Die Nähte 23 setzen sich allerdings auch über die Oberfläche des Fußes fort.Fig. 1 shows a die 3 arranged on a table 1 for the simultaneous molding of a handle 5 and a foot (Bottom) to a cup 9. The cup 9 is manufactured in a separate work step, for example blown, and is hanging on a holding device 11 from above on the Press mold 3 placed. The mold 3 is from its underside through a channel 13 by means of a displaceable Plunger 15 charged with molten glass. The mold 3 is divided in a plane axially to the handle direction into two halves 17, 19, which are radially to the direction of the handle for demolding can be moved away from each other in the direction of arrows 21. The dividing edges of the halves 17, 19 cause on the Handle 5 and the foot 7 diagonally opposite seams The handle 5 has a hexagonal cross-section, with two through this cross-sectional shape caused longitudinal edges coincide with the dividing seams 23 and thus not disruptive in Appearance. Other cross-sectional shapes that meet this requirement are also useful. The seams 23 however, they also continue over the surface of the foot.

Bei handgefertigten Kelchgläsern wird der Fuß unter ständigem Drehen des Stiels bzw. Kelches aus einem auf das Stielende aufgesetztem Glastropfen geformt. Es entstehen keine radial zum Stiel verlaufenden Nähte. Um dieses Aussehen auch bei Kelchgläsern zu erreichen, deren Fuß bzw. Stiel in einer geteilten Preßform an den Kelch angeformt wurde, weist die Vorrichtung nach Fig. 1 einen Brennerkopf 25 auf, mit dessen Hilfe die durch die Preßform 3 hervorgerufenen Nähte 23 des Fußes 7 geglättet werden können. Vom Tisch 1 stehen zwei zylindrische Säulen 27 vertikal nach oben ab. Der Brennerkopf 25 ist mittels einer Klemmuffe 29 höhenverstellbar an einer der Säulen gehalten= Die oberen Enden der Säulen 27 tragen Gewindeabschnitte 31, an welchen zwischen je zwei konterbaren Muttern 33 eine Traverse 35 höhenverstellbar gehalten ist. Lotrecht über der Preßform 3 trägt die TraverseIn the case of hand-made goblets, the stem or goblet is continuously turned from one to the stem end attached glass drop. There are no seams running radially to the handle. To this look too To achieve goblet glasses, the foot or stem of which has been molded onto the goblet in a split mold, the Device according to FIG. 1, a burner head 25, with the help of which the seams 23 caused by the mold 3 of the Foot 7 can be smoothed. Two cylindrical columns 27 protrude vertically upwards from the table 1. The burner head 25 is held in a height-adjustable manner on one of the columns by means of a clamping sleeve 29 = the upper ends of the columns 27 carry threaded sections 31, on which a cross member 35 is adjustable in height between two lockable nuts 33 is held. The traverse carries perpendicularly over the mold 3

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35 einen Hydraulikzylinder 37, dessen vertikal verschiebbare Kolbenstange mit der Haltevorrichtung 11 gekuppelt ist. Der Hydraulikzylinder 37 bewegt die Haltevorrichtung 11 und damit das Kelchglas aus der in Fig. 1 gestrichelt eingezeichneten Stellung, in welcher der Stiel 5 bzw. der Fuß 7 an den Kelch 9 angeformt wird, in die in Fig. 1 mit vollen Strichen gezeichnete Stellung, in welcher die Unterseite des Fußes 7 sich oberhalb der Oberseite einer achsnormal zum Stiel 5 verlaufenden Richtplatte 41 befindet. Die Richtplatte 41 ist an einem Tragarm 43 gehalten, der von einem Schlitten 45 des Brennerkopfs absteht. Der Schlitten 45 ist längs Führungen 47 eines an der Kiemmuffe 29 angebrachten Rahmens 49 horizontal verschiebbar. Der Rahmen 49 trägt einen Hydraulikzylinder 51, dessen Kolbenstange an dem Schlitten 45 angreift und den Schlitten zwischen der in Fig. 1 gestrichelt eingezeichneten Stellung, in welcher die Richtplatte 41 aus der Bewegungsbahn der Haltevorrichtung 11 gezogen ist und der mit vollen Strichen eingezeichneten Stellung des Schlittens 45, in welcher die Richtplatte 41 sich unterhalb des Fußes befindet, verschiebt. An dem Schlitten 45 sind an Armen 53 Gasbrenner 55 angebracht, die eine linienförmige Flamme 57 schräg nach unten auf die von der Preßform 3 auf der Oberseite des Fußes 7 hervorgerufenen Nähte richten. Jede der Flammen 57 überstreicht im wesentlichen lediglich den Bereich der Naht.35 a hydraulic cylinder 37, the vertically displaceable piston rod of which is coupled to the holding device 11. Of the Hydraulic cylinder 37 moves the holding device 11 and thus the goblet from the one shown in dashed lines in FIG. 1 Position in which the stem 5 or the foot 7 is formed on the cup 9, in the one drawn in Fig. 1 with full lines Position in which the bottom of the foot 7 extends above the top of an axis normal to the handle 5 Straightening plate 41 is located. The straightening plate 41 is held on a support arm 43 which is supported by a carriage 45 of the Burner head protrudes. The carriage 45 is horizontal along guides 47 of a frame 49 attached to the clamping sleeve 29 movable. The frame 49 carries a hydraulic cylinder 51, the piston rod of which engages the slide 45 and the carriage between the position shown in dashed lines in Fig. 1, in which the straightening plate 41 from the Movement path of the holding device 11 is drawn and the Position of the carriage 45 shown with full lines, in which the straightening plate 41 is below the foot is located, moves. On the carriage 45, on arms 53, gas burners 55 are attached, which have a linear flame 57 Direct obliquely downwards on the seams caused by the mold 3 on the upper side of the foot 7. Each of the Flame 57 essentially only sweeps over the area of the seam.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 arbeitet nach folgendem Verfahren. Der an der Haltevorrichtung 11 gehaltene Kelch 9 wird mittels des Hydraulikzylinders 37 auf die Oberseite der geschlossenen Preßform 3 aufgesetzt, worauf der Stiel 5 und der Fuß 7 in einem Arbeitsgang an dem Kelch 9 angeformt wird. Während des Preßvorgangs befindet sich der Schlitten 45 in der in Fig. 1 gestrichelt eingezeichneten Stellung; die Gasbrenner 55 sind abgeschaltet, um eine unnötige Erwärmung der Richtplatte 41 zu vermeiden. Nachdem der Stiel 5 und der Fuß 7 zu eigener Form-The device according to FIG. 1 operates according to the following method. The held on the holding device 11 cup 9 is means of the hydraulic cylinder 37 placed on top of the closed mold 3, whereupon the handle 5 and the foot 7 in is molded onto the cup 9 in one operation. During the pressing process, the carriage 45 is in the position shown in FIG. 1 position shown in dashed lines; the gas burners 55 are switched off in order to prevent unnecessary heating of the straightening plate 41 avoid. After the handle 5 and the foot 7 have their own shape

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steifigkeit erstarrt sind, wird die gegebenenfalls zuvor kurzzeitig gelüftete Preßform 3 vollständig geöffnet und der Hydraulikzylinder 37 hebt das Kelchglas über das Höhenniveau der Richtplatte 41 hinaus an. Der Hydraulikzylinder 51 schiebt die Richtplatte 41 unter den Fuß des Kelchglases, worauf der Hydraulikzylinder 37 das Kelchglas absenkt, bis die Fußunterseite auf der Richtplatte 41 aufsitzt. Die Brenner 55 werden gezündet und schmelzen die Fußoberseite entlang der Nähte soweit an, bis sich die Nähte aufgrund der Oberflächenspannung des geschmolzenen Glases geglättet haben. Die Brenner 55 werden gelöscht; die Richtplatte 41 verbleibt jedoch unter dem Fuß des Kelchglases und stützt diesen bis zum Erkalten. Der Hydraulikzylinder 51 zieht danach die Richtplatte 41 aus der Bewegungsbahn der Haltevorrichtung 11 und das Kelchglas kann dem nächsten Arbeitsschritt zugeführt werden.stiffness are solidified, which may be briefly beforehand ventilated mold 3 fully opened and the hydraulic cylinder 37 lifts the goblet above the level of the Straightening plate 41 also. The hydraulic cylinder 51 pushes the straightening plate 41 under the base of the goblet, whereupon the Hydraulic cylinder 37 lowers the goblet until the underside of the foot rests on the straightening plate 41. The burners 55 are ignited and melt the top of the foot along the seams until the seams are due to the surface tension of the molten glass. The burners 55 are extinguished; the straightening plate 41 remains under the Base of the goblet and supports it until it cools down. The hydraulic cylinder 51 then pulls the straightening plate 41 out of the Movement path of the holding device 11 and the goblet can be fed to the next work step.

In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Haltevorrichtung 11 direkt mit der Kolbenstange 39 des Hydraulikzylinders 37 gekuppelt. Andere Ausfuhrungsformen sind denkbar, insbesondere kann die Kolbenstange 39 eine Halterung für die zum Blasen des Kelches 9 benutzte Pfeife tragen. Die Kolbenstange 39 bzw. die Halterung für die Pfeife kann darüberhinaus in zusätzlichen Führungen geführt sein.In the embodiment shown in Fig. 1, the holding device 11 is directly connected to the piston rod 39 of the Hydraulic cylinder 37 coupled. Other embodiments are conceivable, in particular the piston rod 39 can be a holder for the pipe used to blow the goblet 9 wear. The piston rod 39 or the holder for the whistle can also be guided in additional guides.

In Fig. 1 sind die Brenner 55 auf die Nähte der Fußoberseite gerichtet. In gleicher Weise können die Brenner auch zum Glätten der Nähte des Stiels 5 benutzt werden. Anstelle der Hydraulikzylinder lassen sich ebenso Pneumatikzylinder oder aber elektrische Antriebe verwenden.In Fig. 1, the burners 55 are directed to the seams of the top of the foot. In the same way, the burners can also be used for smoothing the seams of the stem 5 can be used. Instead of the hydraulic cylinder, pneumatic cylinders or use electric drives.

Die Fig. 2 und 3 zeigen Einzelheiten des Brennerkopfs 25 nach Fig. 1. Der Schlitten 45 weist eine quer zu den beiden zylindrischen Führungen 47 verlaufende Querplatte 59 auf, an deren Unterseite je zwei Kugelbüchsen 61 pro Führung 47 angebracht sind. Die Führungen 47 sind beidseitig an Flan-FIGS. 2 and 3 show details of the burner head 25 according to FIG. 1. The carriage 45 has one transverse to the two Cylindrical guides 47 extending transverse plate 59, on the underside of which two spherical bushings 61 per guide 47 are appropriate. The guides 47 are on both sides of the flange

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sehen 63 gehalten, welche von einer Grundplatte 65 des Rahmens 49 rechtwinklig nach oben abstehen. Der doppelt wirkende Hydraulikzylinder 51 ist an einem Verlängerungsteil 67 auf der dem Schlitten 45 abgekehrten Seite angeschraubt. Seine endseitig mit einem Gewinde versehene Kolbenstange 69 ist in ein Gelenkstück 71 geschraubt und mit einer Mutter 73 gekontert. Das Gelenkstück 71 ist gelenkig mit einem Flansch 75 verbunden, welcher von der Unterseite der Querplatte 59 nach unten absteht .see 63 held by a base plate 65 of the frame 49 protrude upwards at right angles. The double-acting hydraulic cylinder 51 is on an extension part 67 on the Slide 45 is screwed on on the opposite side. Its piston rod 69, which is provided with a thread at the end, is in a joint piece 71 screwed and locked with a nut 73. The joint piece 71 is articulated to a flange 75, which protrudes from the underside of the transverse plate 59 downwards.

Der Tragarm 43 ist zwischen den beiden Führungen 47 auf der Unterseite der Querplatte 59 starr angebracht. In eine achsparallel zu den Führungen 47 verlaufende Ausnehmung am freien Ende des Arms 43 ist ein Zapfen 77 um die parallel zu den Führungen 47 verlaufende Achse drehbar eingesetzt. Mit Hilfe einer Schraube 79 kann die Winkelstellung des Zapfens 77 arretiert werden. Die Richtplatte 41 trägt eine Gabel, deren Gabelhälften 81 an dem zwischen die Gabelhälften 81 eingreifenden Zapfen 77 angelenkt sind. Die Gabelhälften 81 sind um eine parallel zur Oberseite der Richtplatte 41 verlaufende Achse schwenkbar und mittels einer Schraube 83 arretierbar. Die an dem Zapfen 77 angelenkte Gabel und die in dem Tragarm 43 drehbaren Zapfen 77 bilden ein Kreuzgelenk, mit dessen Hilfe die Richtplatte 41 um zwei senkrecht zueinander stehende Achsen ausgerichtet werden kann.The support arm 43 is rigidly attached between the two guides 47 on the underside of the transverse plate 59. In an axially parallel to the guides 47 extending recess at the free end of the arm 43 is a pin 77 around the parallel to the Guides 47 extending axis used rotatably. With the aid of a screw 79, the angular position of the pin 77 be locked. The straightening plate 41 carries a fork, the fork halves 81 of which engage on the one between the fork halves 81 Pin 77 are articulated. The fork halves 81 are arranged around a parallel to the upper side of the straightening plate 41 Axis pivotable and lockable by means of a screw 83. The fork articulated on the pin 77 and the one in the support arm 43 rotatable pins 77 form a universal joint, with the help of which the straightening plate 41 around two mutually perpendicular Axes can be aligned.

Die Richtplatte umfaßt eine Platte 85, an welcher die Gabelhälften 81 angebracht sind, sowie eine auf der Oberseite der Platte 85 angebrachte Deckplatte 87 aus einem feuerfesten Material, beispielsweise Schamotte. Die Richtplatte 41 hat Kreisform und ist mit einem zum Plattenrand hin offenen, I_n Richtung der Führungen 47 radial verlaufenden Schlitz 89 versehen. Der Schlitz 89 reicht über das Aufsetzzentrum des Fußes 7 hinaus und nimmt Glasunebenhexten, wie sie auf der Unterseite des Fußes 7 aufgrund des Preßverfahrens zurückbleiben, auf.The straightening plate comprises a plate 85 to which the fork halves 81 are attached, as well as a cover plate 87 made of a refractory material, for example chamotte, which is attached to the top of the plate 85. The surface plate 41 has a circular shape and is provided 47 radially extending slot 89 with an edge of the plate open towards I _n the direction of the guides. The slot 89 extends beyond the placement center of the foot 7 and receives glass uneven hexes as they remain on the underside of the foot 7 due to the pressing process.

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Auf der Oberseite der Querplatte 59 sind beiderseits des Tragarms 43 Gleitstücke 89 angeordnet, die in Schwalbenschwanzführungen 91 quer zum Tragarm 43 verschiebbar und mittels Schrauben 93 arretierbar sind. Von den Gleitstücken 89 stehen jeweils Vierkantsäulen 95 rechtwinklig zur Querplatte 59 nach oben ab. Längs der Säulen 95 sind Vierkantmuffen 97 verschiebbar und mittels Schrauben 99 arretierbar. An den Muffen 97 sind die jeweils einen der Brenner 55 tragenden Arme 53 parallel zu den Führungen 47 gehalten. Mit Hilfe der längs der Säulen 95 verschiebbaren Muffen 97 und der längs der Schwalbenschwanzführungen 91 verschiebbaren Gleitstücke 89 kann der Quer- und Höhenabstand der Brenner in der Ebene der Nähte 23 eingestellt werden. Der Abstand der Flammen 57 quer zur Nahtebene kann mit Hilfe der Schraubverbindung des Gelenkstücks 71 justiert werden.On the top of the transverse plate 59 on both sides of the support arm 43 sliding pieces 89 are arranged, which in dovetail guides 91 are displaceable transversely to the support arm 43 and can be locked by means of screws 93. From the sliders 89 are square columns 95 at right angles to the transverse plate 59 upwards. Along the columns 95 are square sleeves 97 slidable and lockable with screws 99. On the sleeves 97 are each one of the burners 55 carrying Arms 53 held parallel to guides 47. With the aid of the sleeves 97 and, which can be displaced along the columns 95 which can be displaced along the dovetail guides 91 With sliding pieces 89, the transverse and vertical spacing of the burners in the plane of the seams 23 can be adjusted. The distance of the Flames 57 transverse to the seam plane can be adjusted with the aid of the screw connection of the joint piece 71.

Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungsform eines Brennerkopfs. Zur Erläuterung gleichwirkender Teile sollen Bezugszahlen verwendet werden, die gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 um die Zahl 1oo erhöht sind. Der Brennerkopf weist ebenfalls eine Tragplatte 141 auf, die gelenkig an einem Tragarm 143 gehalten ist. Der Tragarm 143 ist seinerseits an einem Schlitten 145 gehalten, welcher längs Führungen 147, von denen in Fig. 4 lediglich eine dargestellt ist, mittels eines Hydraulikzylinders 151 verschiebbar ist. Im Gegensatz zur Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 ist jedoch der Tragarm 143 nicht fest an einer Querplatte 159 des Schlittens 145 befestigt, sondern achsnormal zu den Führungen 147 vertikal verschiebbar an der Querplatte 159 gehalten. Zu diesem Zweck sind an dem Tragarm 143 beiderseits der Querplatte 159 des Schlittens 145 zylindrische Führungssäulen 199 angebracht, die sich vertikal nach oben erstrecken. An den in Richtung der Führungen 147 gelegenen Seitenhochflächen der Querplatte 59 sowie an je einem in Verlängerung dieser Seitenhochflächen von der Querplatte 159 nach oben abstehenden Flansch 2o1 sindFig. 4 shows another embodiment of a burner head. To explain parts having the same effect, reference numbers should be used which, compared with the exemplary embodiment in FIG. 1 to 3 are increased by the number 1oo. The burner head also has a support plate 141 which is articulated on a Bracket 143 is held. The support arm 143 is in turn held on a slide 145 which runs along guides 147, only one of which is shown in FIG. 4 is displaceable by means of a hydraulic cylinder 151. In contrast for the embodiment of FIGS. 1 to 3, however, the support arm 143 is not firmly attached to a transverse plate 159 of the carriage 145, but held on the transverse plate 159 so as to be axially normal to the guides 147 so as to be vertically displaceable. To this end Cylindrical guide columns 199 are attached to the support arm 143 on both sides of the transverse plate 159 of the carriage 145, which extend vertically upwards. On the side plateaus of the transverse plate in the direction of the guides 147 59 as well as on a flange 2o1 protruding upward from the transverse plate 159 as an extension of these side plateaus

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je zwei Kugelbüchsen 2o3 für jede der Führungsstangen 199 angebracht, die den Tragarm 143 rechtwinklig zur Richtung der
Führungen 147 führen. An der Querplatte 159 ist ein Hydraulikzylinder 2o5 gehalten, dessen Kolbenstange 2o7 durch die Querplatte 159 tritt und bei 2o9 am Tragarm 143 befestigt ist. Mit Hilfe des doppelt wirkenden Hydraulikzylinders 2o5 kann der
Tragarm 143 und damit die Richtplatte 141 gehoben bzw. gesenkt werden. Die angehobene Stellung wird durch eine Stellschraube
211 begrenzt, welche an einem Winkel 213 vor der Stirnseitetwo ball bushings 2o3 for each of the guide rods 199 attached, which the support arm 143 perpendicular to the direction of the
Guides 147 lead. A hydraulic cylinder 2o5 is held on the transverse plate 159, the piston rod 2o7 of which passes through the transverse plate 159 and is attached to the support arm 143 at 2o9. With the help of the double-acting hydraulic cylinder 2o5, the
Support arm 143 and thus the straightening plate 141 can be raised or lowered. The raised position is controlled by an adjusting screw
211 limited, which at an angle 213 in front of the end face

einer der Führungsstangen 199 gehalten ist. Der Winkel 213
ist an dem zu dieser Führungsstange 199 gehörenden Flansch
2o1 angebracht. Die Arme 153 der im übrigen nicht dargestellten Brenner sind ebenfalls verstellbar an von einem Gleitstück 189 gehaltenen Säulen 195 befestigt.one of the guide rods 199 is held. The angle 213
is on the flange belonging to this guide rod 199
2o1 attached. The arms 153 of the burners, otherwise not shown, are also adjustably attached to columns 195 held by a slide 189.

Vorteil der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist, daßThe advantage of the embodiment shown in FIG. 4 is that

zum Aufsetzen des Kelchglasfußes auf die Richtplatte 141 nicht das Antriebsorgan der Haltevorrichtung des Kelchglases betätigt werden muß, sondern daß die Richtplatte mit Hilfe des Hydraulikzylinders 2o5 von unten her an den Fuß des Kelchglases ange-not for placing the goblet base on the straightening plate 141 the drive member of the holding device of the goblet must be actuated, but that the straightening plate with the aid of the hydraulic cylinder 2o5 attached to the base of the goblet from below.

setzt werden kann, nachdem die Richtplatte 141 mittels descan be set after the straightening plate 141 by means of the

Hydraulikzylinders 151 unter den Fuß geschoben wurde. Aufgrund der geringeren zu führenden Wege kann das Ansetzen der Richtplatte 141 exakter und schneller gesteuert werden.Hydraulic cylinder 151 was pushed under the foot. Because of Because of the shorter paths to be taken, the positioning of the straightening plate 141 can be controlled more precisely and more quickly.

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Claims

Patentanwälte Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. JF. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing. H. LisKA 282 1929 8000 MÜNCHEN 86, DEN POSTFACH 860820 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22 PatentansprüchePatent attorneys Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. JF. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr. Ing.H. LisKA 282 1929 8000 MUNICH 86, POST BOX 860820 MÖHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 98 39 21/22 claims

1. Verfahren zum Herstellen von Kelchgläsern mit nahtfreiem Stiel und/oder Fuß, bei welchen der Stiel und/oder der Fuß mittels einer axial zum Stiel geteilten Preßform angeformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der zu eigener Formstabilität erstarrte Fuß (7) auf eine normal zum Stiel1. Method of making goblets with seamless Handle and / or foot, in which the handle and / or the foot are integrally formed by means of a compression mold which is axially divided with respect to the handle is, characterized in that the solidified to its own dimensional stability foot (7) on a normal to the handle

(5) verlaufende Platte (41; 141) aufgesetzt und der Stiel(5) extending plate (41; 141) put on and the stem

(5) und/oder der Fuß (7) von Gasbrennern (55) mit insbesondere linienförmiger Flamme längs der durch die Preßform(5) and / or the foot (7) of gas burners (55) with, in particular, a linear flame along the line through the die

(3) hervorgerufenen Nähte (23) bis zum Fließen seiner Oberfläche erhitzt wird und der Fuß (7) nach Beendigung der Wärmezufuhr bis zum erneuten Erreichen eigener Formstabilität von Stiel (5) und/oder Fuß (7) auf der Platte (41; 141) belassen wird.(3) caused seams (23) is heated until its surface is flowing and the foot (7) after completion the supply of heat until the handle (5) and / or foot (7) on the plate has regained its own dimensional stability (41; 141) is left.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fuß (7) bei vertikal verlaufendem Stiel (5) , den Kelch (9) nach oben, angeformt wird, daß das Kelchglas vertikal nach oben aus der Preßform (3) gehoben wird und daß zuerst die Platte (41; 141) und die Gasbrenner (55) quer zur Vertikalrichtung an den Fuß (7) heranbewegt und dann die Platte2. The method according to claim 1, characterized in that the foot (7) with a vertically extending stem (5), the cup (9) upwards, is formed that the goblet is lifted vertically upwards out of the mold (3) and that first the Plate (41; 141) and the gas burners (55) transversely to the vertical direction moved towards the foot (7) and then the plate

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

(41; 141) und das Kelchglas bis zum Aufsetzen des Fußes (7) auf der Platte (41; 141) vertikal aufeinander zu bebewegt werden.(41; 141) and the goblet are moved vertically towards one another until the foot (7) is placed on the plate (41; 141) will.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kelchglas mit vertikal verlaufendem Stiel (5), den Fuß (7) nach unten, gehalten wird und daß die Platte (141) von unten her an den Fuß (7) heranbewegt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the goblet with a vertically extending stem (5), the foot (7) down, is held and that the plate (141) is moved from below to the foot (7).

4. Vorrichtung zum Glätten der Stielaußenseite und/oder der Fußoberseite von Kelchgläsern mit in einer axial zum Stiel geteilten Preßform angeformtem Stiel und/oder Fuß, gekennzeichnet durch eine Haltevorrichtung (11), die das Kelchglas mit vertikalem Stiel (5) , den Fuß (7) nach unten, hält, durch einen Brennerkopf (25) mit einer horizontal angeordneten Platte (41; 141) und mehreren entsprechend den von der Preßform (3) hervorgerufenen Nähten (23) am Umfang der Platte (41; 141) verteilten, quer zur Oberseite der Platte (41; 141) gerichteten Gasbrennern (55) und durch einen die Haltevorrichtung (11) und die Platte (41; 141) des Brennerkopfs (25) relativ zueinander längs vertikaler Führungen (199) in eine vorbestimmte Stellung, in welcher der Fuß4. Device for smoothing the outside of the stem and / or the upper side of the foot of goblets with an axially to the stem split mold molded stem and / or foot, characterized by a holding device (11) that holds the goblet with a vertical handle (5), the foot (7) down, holds, through a burner head (25) with a horizontally arranged Plate (41; 141) and several seams (23) on the circumference of the press mold (3) corresponding to the seams Plate (41; 141) distributed, transversely to the top of the plate (41; 141) directed gas burners (55) and through a die Holding device (11) and the plate (41; 141) of the burner head (25) relative to one another along vertical guides (199) in a predetermined position in which the foot

(7) des Kelchglases auf der Platte (41; 141) aufsitzt, verschiebenden Antrieb (37; 2o5).(7) of the goblet on the plate (41; 141) sits, displacing drive (37; 2o5).

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (141) an einem in vertikaler Richtung an dem Brennerkopf (25) geführten, quer zur Führungsrichtung abstehenden Tragarm (143) gehalten ist und daß zwischen dem Tragarm (143) und dem Brennerkopf ein Antriebsorgan (2o5), insbesondere ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, angreift.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the plate (141) on one guided in the vertical direction on the burner head (25) and protruding transversely to the guiding direction Support arm (143) is held and that between the support arm (143) and the burner head, a drive member (2o5), in particular a hydraulic or pneumatic cylinder, attacks.

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6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß6. Apparatus according to claim 4, characterized in that

die Platte (41; 141) an einem Tragarm (43; 143) gehalten ist, welcher von einem horizontal verschiebbar an einem Rahmen (47, 63) des Brennerkopfs (25) geführten Schlitten (45; 145) absteht und daß zwischen dem Schlitten (45; 145) und dem Rahmen (47, 63) ein Antriebsorgan (51; 151), insbesondere ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, angreift.the plate (41; 141) is held on a support arm (43; 143) which is horizontally displaceable on a frame (47, 63) of the burner head (25) guided carriage (45; 145) protrudes and that between the carriage (45; 145) and the Frame (47, 63) engages a drive element (51; 151), in particular a hydraulic or pneumatic cylinder.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (143) in vertikal verlaufenden Führungen (199) an dem Schlitten (145) geführt ist und daß das den Tragarm (143) bewegende Antriebsorgan (2o5) am Schlitten (145) angreift.7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the support arm (143) in vertically extending guides (199) is guided on the slide (145) and that the drive element (2o5) moving the support arm (143) on the slide (145) attacks.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (47, 147, 199) für den Tragarm (143) und den Schlitten (45; 145) als paarweise parallel angeordnete, zylindrische Führungsstangen für am Schlitten gehaltene Kugelbüchsen (61; 2o3) ausgebildet sind.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the guides (47, 147, 199) for the support arm (143) and the carriage (45; 145) as cylindrical guide rods arranged in parallel in pairs for held on the carriage Ball bushings (61; 2o3) are formed.

9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasbrenner (55) eine linienförmige Flamme erzeugen.9. Apparatus according to claim 4, characterized in that the gas burners (55) generate a linear flame.

10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasbrenner (55) an Armen (53; 153) gehalten sind, die vom Schlitten (45; 145) zur Platte (41; 141) hin abstehen. 10. Apparatus according to claim 6, characterized in that the gas burners (55) are held on arms (53; 153) which protrude from the carriage (45; 145) towards the plate (41; 141).

11. Vorrichtung nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände der Gasbrenner (55) vom AufsetζZentrum des Fußes (7) auf der Platte (41; 141) allseitig einstellbar sind.11. The device according to claim 1o, characterized in that the distances between the gas burners (55) from the AufsetζZentrum of the foot (7) on the plate (41; 141) are adjustable on all sides.

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12. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (41; 141) mit einem am Rand der Platte (41; 141) gehaltenen, arretierbaren Kreuzgelenk (77, 81) um zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Achsen schwenkbar an dem Brennerkopf (25) befestigt ist, wobei eine der Achsen parallel zur Plattenoberseite verläuft.12. The device according to claim 4, characterized in that the plate (41; 141) with one at the edge of the plate (41; 141) held, lockable universal joint (77, 81) two axes extending at right angles to one another are pivotally attached to the burner head (25), one the axes are parallel to the top of the plate.

13. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (11) vertikal oberhalb der Preßform (3) angeordnet ist und vertikal geführt mittels eines Antriebsorgans (37), insbesondere eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders, zwischen einer zum Anformen des Fußes13. The device according to claim 4, characterized in that the holding device (11) is vertically above the mold (3) is arranged and guided vertically by means of a drive element (37), in particular a hydraulic or Pneumatic cylinder, between one for molding the foot

(7) geeigneten Stellung und einer Stellung verschiebbar ist, in welcher sich der Fuß (7) des gehaltenen Kelchglases oberhalb der Platte (41; 141) des Brennerkopfs (25) befindet. (7) suitable position and a position in which the foot (7) of the held goblet is displaceable located above the plate (41; 141) of the burner head (25).

14. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßform (3) einen Formhohlraum zum gemeinsamen Anformen von Fuß und Stiel an den Kelch eines Kelchglases aufweist. 14. The device according to claim 4, characterized in that the mold (3) has a mold cavity for joint molding having the foot and stem on the goblet of a goblet.

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