DE2817881C2 - Jaw clamp, in particular for switchgear systems, and a method for producing a connection by means of such a clamp - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Backenklemme, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung mittels einer derartigen Backenklemme.The invention relates to a jaw clamp which has the features of the preamble of claim 1 comprises, and a method for producing a connection by means of such a jaw clamp.

Eine Klemme dieser Art ist in der nicht vorveröffentlichten DE-OS 26 19 214 beschrieben. Da bei dieser Klemme der Klemmenkörper nur einen einzigen, sich über die gesamte Länge des Klemmenkörpers erstrekkenden Klemmkanal bildet, können mit dieser Backenklemme nur die miteinander fluchtenden Enden zweier Leiter mechanisch fest und elektrisch leitend verbunden werden. Eine Verbindung zweier parallel nebeneinander liegender Leiter, also beispielsweise die Verbindung eines Abzweigleiters mit einem Hauptleiter, ist mit dieser Klemme nicht möglich.A clamp of this type is in the not pre-published DE-OS 26 19 214 described. Since with this clamp the clamp body is only one, itself extending over the entire length of the clamp body Forms clamping channel, only the aligned ends of two can with this jaw clamp Conductors are mechanically firmly connected and electrically conductive. A connection of two parallel side by side horizontal conductor, for example the connection of a branch conductor with a main conductor, is with this terminal is not possible.

Die bekannten Backenklemmen (DE-AS 2019 096) sind mit dem Nachteil behaftet, daß die erzielbare Klemmkraft relativ gering ist was insbesondere dann störend ist wenn es sich bei den von der Klemme zu erfassenden Leitern um Seile handelt Schon bei einer Stromstärke bis zu etwa 500A sind zur Verbindung zweier Aluminiumseile oder Stahl-Aluminium-Seile je zwei Deckel pro Klemmkanal erforderlich, und bei höheren Strömen ist die Zahl der Klemmdeckel noch größer. Die Klemme ist daher großvolumig, schwer, materialaufwendig und teuer. Bedingt ist die Mehrzahl von Klemmdeckeln in erster Linie dadurch, daß auch bei Verwendung von Schrauben aus hochzugfestem Werkstoff die erreichbare Klemmkraft und damit die Verdichtung des Seiles verhältnismäßig gering ist und daß über die Deckel höchstens ein kleiner Teil des zu übertragenden Stromes fließt weil die hochzugfesten Schrauben schlechte Leiter sind. Daß die Stromführung im wesentlichen nur über den Klemmenunterteil erfolgt, ist auch insofern nachteilig, als es wegen des Skin-Effektes wünschenswert ist daß alle Drähte der äußersten Lage des Seiles kontaktiert werden, was aber nur dann mittels des Klemmenunterteils möglich ist wenn dieser das Seil auf einer Länge aufnimmt welche mindestens gleich der halben Schlaglänge ist Auch dann, wenn man Schrauben aus einem elektrisch gutleitenden Werkstoff verwenden und dadurch die Stromleitung über den Deckel verbessern würde, wodurch eine nahezu gleichmäßige Strombelastung aller Drähte der äußersten Lage erreicht werden könnte, käme man nicht zu geringeren AbmessungenThe known jaw clamps (DE-AS 2019 096) have the disadvantage that the achievable Clamping force is relatively low, which is particularly annoying when the clamp is too tight capturing conductors are ropes Already at a current strength of up to about 500A are to be connected two aluminum ropes or steel-aluminum ropes, two covers per clamping channel required, and for higher currents, the number of terminal covers is even greater. The clamp is therefore large, heavy, costly and expensive. The majority of clamping lids is primarily due to the fact that also with Use of screws made of high tensile strength material the achievable clamping force and thus the Compression of the rope is relatively low and that over the cover at most a small part of the too The transmitted current flows because the high tensile strength screws are poor conductors. That the current conduction takes place essentially only on the terminal lower part, is also disadvantageous in that it is because of the Skin effect is desirable that all wires of the outermost layer of the rope are contacted, but what is only possible by means of the lower part of the clamp if it takes up a length of the rope is at least equal to half the lay length even if you screw from an electric use a highly conductive material and thereby improve the conduction of electricity through the cover, whereby an almost even current load of all wires of the outermost layer can be achieved could, one would not get smaller dimensions

der Klemme, weil der mit solchen Schrauben erzielbare Klemmdruck relativ gering ist, was nur mit einer entsprechenden Verlängerung der Klemme kompensiert werden könnte.the clamp, because that can be achieved with such screws Clamping pressure is relatively low, which can only be compensated with a corresponding lengthening of the clamp could be.

Ein weiterer Nachteil tritt vor allem bei Leitern mit großem Querschnitt in Erscheinung. Während bei kleinen Querschnitten das Wärmespiel und bei Aluminiumseilen das Fließen des Aluminiums noch durch Federpakete ausgeglichen werden kann, über die die Spannkraft der Schrauben auf die Klemmenkörperteile übertragen wird, ist diese Lösung bei Klemmen für Leiter mit großem Querschnitt nicht mehr anwendbar.Another disadvantage is particularly evident in the case of conductors with a large cross-section. While at small cross-sections the heat play and with aluminum ropes the flow of the aluminum Spring assemblies can be compensated, over which the tension force of the screws on the clamp body parts is transferred, this solution is no longer applicable to terminals for conductors with a large cross-section.

Bewährt haben sich auch nicht die sogenannten Querleitbleche, also Bleche aus einem elektrisch gutleitenden Material, welche im Klemmkanal den Leiter in der Art eines Mantels umfassen und die Aufgabe haben, die leitende Verbindung zwischen Klemmenunterteil und dem von der Klemme erfaßten Leiter nicht auf diejenigen Drähte oder Oberflächenbereiche zu beschränken, welche in die Rinne des Klemmenunierteils eingreifen. Eine deutliche Verbesserung der Kontaktverhältnisse wird hier aber erst bei so großen Klemmkräften erreicht, wie sie sich mit den üblichen Schrauben nicht erzielen lassen.The so-called transverse guide plates, i.e. plates from an electrical one, have also not proven themselves highly conductive material, which enclose the conductor in the manner of a jacket in the clamping channel and which Have the task of creating the conductive connection between the lower part of the clamp and the part covered by the clamp The ladder should not be restricted to those wires or surface areas that run into the groove of the Engage the clamp part. A definite improvement The contact conditions are only achieved here with the clamping forces that are as great as they are with the conventional screws can not be achieved.

Frei von den genannten Nachteilen sind Preßklemmen. Diese können aber in der Regel dann nicht eingesetzt werden, wenn eine Lösbarkeit der Klemme gefordert wird. Außerdem ist die mittels der Presse aufzubringende Preßkraft insbesondere dann, wenn die Klemme groß ist, sehr hoch, so daß die Handhabung der Presse wegen deren Größe und Gewicht Schwierigkeiten bereiten kann.Ferrule clamps are free from the disadvantages mentioned. As a rule, however, these cannot be used if the clamp is detachable is required. In addition, the pressing force to be applied by means of the press is particularly important when the Clamp is large, very high, so that the handling of the The press can cause difficulties because of its size and weight.

Zur Erzielung einer höheren Klemmkraft ist es auch bekannt (DE-AS 14 90 165), die Schrauben durch Niete zu ersetzen. Die Montage einer solchen Klemme ist aber aufwendig. Außerdem ist die Verwendung von Nieten bei Backenklemmen, die lösbar sein müssen, nicht möglich.To achieve a higher clamping force, it is also known (DE-AS 14 90 165), the screws by rivets to replace. The assembly of such a clamp is complex. Also, the use of Riveting in jaw clamps, which must be detachable, is not possible.

Bekannt ist ferner ein Kabelklemmring (DE-AS 12 23 009), dessen einzelne Klemmenkörperteile mit Hilfe zweier gegeneinander bewegbarer Stempel eines Preßwerkzeuges gleichzeitig und gleichmäßig in radialer Richtung an das zu kontaktierende Kabel herangeführt werden. Eine hohe Klemmkraft braucht bei solchen Kabelklemmringen nicht aufgebracht zu werden, weil die Kontaktstücke mit Spitzen oder Zähnen versehen sind, weiche die Aderisolation durchdringen und in das Leitermaterial eindringen. Die mittels Schrauben erzeugbare Klemmkraft ist deshalb ausreichend. Also known is a cable clamping ring (DE-AS 12 23 009), the individual clamp body parts with With the help of two mutually movable punches of a pressing tool simultaneously and evenly in a radial direction Direction to be brought up to the cable to be contacted. A high clamping force is required Such cable clamping rings do not have to be applied because the contact pieces have points or teeth are provided, which penetrate the core insulation and penetrate into the conductor material. The means The clamping force that can be generated by screws is therefore sufficient.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine lösbare Backenklemme zu schaffen, welche anstelle der bekannten Schraubklemmen eingesetzt werden kann, jedoch im Vergleich zu diesen kleiner, leichter und weniger aufwendig ist. Außerdem soll diese Backenklemme auch als Abzweigklemme verwendbar sein. Diese Aufgabe löst eine Backenklemme der eingangs genannten Art, bei der ein zweiter, aus aufeinander ausgerichteten Rinnen in den Klemmenkörperteilen gebildeter und eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform aufweisender Klemmkanal parallel zum ersten Klemmkanal und im Abstand von diesem angeordnet ist und die Klemmenkörperteile im Bereich zwischen den beiden Klemmkanälen mit Bohrungen für die Schrauben versehen sind.The invention has for its object to provide a releasable jaw clamp which, instead of the known screw terminals can be used, but compared to these smaller, lighter and is less expensive. In addition, this jaw terminal should also be used as a branch terminal. This task is achieved by a jaw clamp of the type mentioned at the outset, in which a second, from one another aligned grooves formed in the clamp body parts and one deviating from the circular shape Cross-sectional shape having clamping channel parallel to the first clamping channel and at a distance from it is arranged and the clamp body parts in the area between the two clamping channels with holes for the screws are provided.

Das Anpressen der Backen an die zu kontaktierenden Leiter mit Hilfe einer Presse statt durch ein Festziehen der Schraube oder Schrauben ergibt den Vorteil, daß bereits mit einer Kraft der Presse, die um ein Vielfaches kleiner ist als die Kraft, welche für die Montage einer Preßklemme entsprechender Größe aufgebracht werden müßte, eine Kontaktkraft erreicht wird, die um ein Vielfaches höher ist als die Kontaktkraft, welche sich durch ein Festziehen der Schraube oder Schrauben erreichen ließe. Hinzu kommt, daß diese Preßkraft ohne weiteres so groß gewählt werden kann, daß in Verbindung mit der von der Kreisforni abweichenden Querschnittsform des Klemmkanals eine Verdichtung selbst eines viellagigen Seiles erreicht werden kann, welche bis zum Zentrum des Seiles reicht und zu einer Kontaktbildung zwischen allen Einzelleitern des Seiles, also einer maximalen Querleitfähigkeit, führt Sowohl der hohe Kontaktdruck als auch die maximale Querleitfähigkeit gestatten es, die Abmessungen der Kiemme wesentlich kleiner zu wählen als die Abmessungen einer entsprechenden Klemme, bei der die Kraft, mit der die Klemmenkörperteile an die zu kontaktierenden Leiter angepreßt werden, nur durch ein Festziehen der Schraube oder Schrauben erzeugt wird. Die vorhandenen Schrauben, die erst nach dem Schließen der Klemme mit Hilfe des Preßwerkzeuges leicht angezogen werden, brauchen dann nur die nach dem Preßvorgang noch verbleibende, die Größe der Kontaktkraft bestimmende Rückstellkraft der erfaßten Leiter aufzunehmen. Diese Rückstellkraft ist wesentlich kleiner als die erforderliche maximale Preßkraft, aber erheblich größer als die mit den bekannten Schraubklemmen erzielbare Rückstellkraft und auch etwa lOmal größer als die Rückstellkraft bei einer Preßklemme, also einer Klemme, die beim Preßvorgang bleibend verformt wird. Trotz dieser sehr hohen Rückstellkraft und der dadurch bedingten sehr hohen Kontaktkraft brauchen keine Schrauben aus einem hochzugfesten Werkstoff verwendet zu werden. Vielmehr kann ein elektrisch gut leitender Werkstoff gewählt werden, wodurch eine gut leitende Verbindung zwischen den Klemmenkörperteilen erreicht wird, was weiterhin zu kleineren Abmessungen, einem niedrigeren Gewicht und einem geringeren Aufwand der erfindungsgemäßen Klemme gegenüber den bekannten Schraubklemmen führt. Durch die beiden parallel zueinander angeordneten Klemmkanälen können ferner auch zwei parallel zueinander liegende Leiter und damit auch ein Abzweigleiter und ein Hauptleiter miteinander verbunden werden.Pressing the jaws against the conductor to be contacted using a press instead of tightening the screw or screws has the advantage that the press is already using a force that is many times over is less than the force that is applied to assemble a ferrule of the appropriate size would have to achieve a contact force that is many times higher than the contact force that is by tightening the screw or screws. In addition, this pressing force without further can be chosen so large that in connection with the deviating from the circular shape Cross-sectional shape of the clamping channel a compaction of even a multi-layer rope can be achieved, which extends to the center of the rope and creates a contact between all the individual conductors of the rope, i.e. a maximum transverse conductivity, both the high contact pressure and the maximum result Transverse conductivity make it possible to choose the dimensions of the Kiemme much smaller than the dimensions a corresponding terminal, in which the force with which the terminal body parts to the to be contacted Conductors are pressed on, is generated only by tightening the screw or screws. the existing screws, which only after closing the clamp with the help of the pressing tool easily are tightened, then only need the remaining after the pressing process, the size of the Take up the contact force-determining restoring force of the detected conductors. This restoring force is essential smaller than the required maximum pressing force, but considerably greater than that with the known screw terminals achievable restoring force and also about 10 times greater than the restoring force in a ferrule, i.e. a clip that permanently deforms during the pressing process will. Despite this very high restoring force and the resulting very high contact force no screws made of a high tensile strength material to be used. Rather, an electric one can do well Conductive material can be selected, creating a highly conductive connection between the terminal body parts is achieved, which further leads to smaller dimensions, lower weight and lower Expenditure of the terminal according to the invention leads to the known screw terminals. Through the two clamping channels arranged parallel to one another can also have two parallel to one another horizontal conductors and thus also a branch conductor and a main conductor are connected to one another.

Der Krümmungsradius der den Klemmkanal bildenden Rinnen wird vorteilhafterweise etwas größer als die Hälfte des Durchmessers des aufzunehmenden Seiles gewählt, da ein solcher Klemmkanal sich besonders günstig auf die erzielbare Verdichtung und Querleitfähigkeit von Seilen auswirktThe radius of curvature of the grooves forming the clamping channel is advantageously somewhat larger than that Half of the diameter of the rope to be picked up is selected, as such a clamping channel is particularly good has a beneficial effect on the achievable compaction and transverse conductivity of ropes

Bei einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die die Klemmenkörperteile zusammenhaltende Schraube oder Schrauben aus dem gleichen Material wie die Klemnienkörperteile. Dies ist nicht nur im Hinblick auf die Vermeidung einer Korrosion von Vorteil, sondern vor allem auch im Hinblick auf die Aufrediterhaltung der Kontaktkraft bei sich ändernden Temperaturen der Leiter und der Klemme. Zur Aufrechterhaltung der. Kontaktkraft ist es ferner vorteilhaft, wenigstens den einen von zwei einen Klemmkanal bildenden Kontaktkörpern derart querelastisch auszubilden, daß er beim Anpressen der Klemmenkörperteile an die Leiter mit Hilfe der Presse eine elastische Verformung erhält.In a preferred embodiment, there are screws holding the clamp body parts together or screws made from the same material as the clamp body parts. This is not just in terms of the avoidance of corrosion is advantageous, but above all with a view to maintaining the credit the contact force with changing temperatures of the conductor and the terminal. To maintain the. Contact force, it is also advantageous to use at least one of two contact bodies forming a clamping channel to train transversely elastic in such a way that when pressing the terminal body parts against the conductor with Help the press receive elastic deformation.

Wird die Klemme nicht so ausgebildet daß die Anlagefläche für die eine Preßbacke der Presse am einen Klemmenkörperteil und die Anlagefläche für dieIf the clamp is not designed so that the contact surface for the one press jaw on the press a clamp body part and the contact surface for the

andere Preßbacke am anderen Klemmenkörperteil vorgesehen sind, sondern daß beide Preßbacken sowohl am einen als auch am anderen Klemmenkörperteil anliegen und die Anlageflächen für jede Preßbacke einen spitzen Winkel mit der Teilungsebene des Klemmenkörpers einschließen, dann vermindert sich wegen der Keil wirkung die von der Presse zu erzeugende Kraft. Es genügt dann eine kleinere, leichter zu handhabende Presse.other jaws are provided on the other clamp body part, but that both jaws both rest on one as well as on the other part of the clamp body and the contact surfaces for each press jaw include an acute angle with the parting plane of the clamp body, then decreases because of the wedge effect the force to be generated by the press. A smaller, lighter one is then sufficient press to be handled.

Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Anbringen der erfindungsgemäßen Klemme an Leiter in Form von Seilen anzugeben. Diese Aufgabe löst ein Verfahren gemäß Anspruch 7.The invention is also based on the object of a method for applying the inventive Specify terminal on conductor in the form of ropes. This object is achieved by a method according to claim 7.

Damit bei Leitern in Form von Seilen nicht nur ein hoher Kontaktdruck wirksam ist, sondern auch eine maximale Querleitfähigkeit erzielt wird, wird vorteilhafterweise während des PreBvorgangs die Preßkrafl der Presse bis auf einen Wert gesteigert, bei dem die Komprimierung des Seiles eine Querleitfähigkeit über seinen gesamten Querschnitt ergibt. Besonders günstig ist dabei, wenn das Seil während der Komprimierung quer zur Richtung der Preßkraft verbreitert wird, d. h. oval gedrückt wird, weil dann die einzelnen Drähte in Querrichtung relativ zueinander bewegt werden und bei dieser gleitenden Bewegung die Kontaktbildung verbessern.So that in the case of ladders in the form of ropes, not only a high contact pressure is effective, but also a maximum transverse conductivity is achieved, the press force is advantageously during the PreBvorgangs Press increased to a value at which the compression of the rope has a transverse conductivity results in its entire cross-section. It is particularly beneficial if the rope is being compressed is widened transversely to the direction of the pressing force, d. H. oval is pressed because then the individual wires in Transverse direction are moved relative to each other and improve the contact formation during this sliding movement.

im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Klemme erläutert. Es zeigtIn the following the invention is explained with reference to an embodiment of the clamp according to the invention shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine Stirnansicht des Ausführungsbeispiels mit in die Klemmkanäle eingelegten Seilen und angelegten Klemmbacken eines Preßwerkzeuges zu Beginn des Schließvorgangs,F i g. 1 shows an end view of the exemplary embodiment with ropes inserted and applied in the clamping channels Clamping jaws of a pressing tool at the beginning of the closing process,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels,F i g. 2 shows a side view of the embodiment, F i g. 3 eine Draufsicht des Ausführungsbeispiels,F i g. 3 is a top view of the embodiment,

F i g. 4 eine perspektivisch dargestellte Ansicht eines mit drei Klemmen gemäß dem Ausführungsbeispiel hergestellten T-Abzweiges an einem Zweierbündelleiter,F i g. 4 is a perspective view of one with three clamps according to the embodiment manufactured T-branch on a two-bundle conductor,

Fig.5 eine Ansicht eines aus zwei Klemmen gemäß dem Ausführungsbeispiel hergestellten T-Abzweiges.FIG. 5 is a view of one of two clamps according to FIG T-branch manufactured in the exemplary embodiment.

Das in den F i g. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel ist als Abzweigklemme für Hochspannungsanlagen ausgebildet Der aus einer Aluminiumlegierung hergestellte Klemmenkörper besteht aus einem Klemmenunterteil 203 und einem Klemmenoberteil 210, deren äußere Form im wesentlichen gleich ist. Die dem Klemmenoberteil zugekehrte, rechteckförmige Innenfläche 207 des Klemmenunterteils 203 ist in ihren beiden Seitenzonen mit je einer Rinne 208 bzw. 208' versehen. Diese beiden Rinnen verlaufen parallel zueinander und erstrecken sich, wie F i g. 2 zeigt, von einer Stirnfläche des Klemmenkcrpers zur anderen. Die Rinnen 208 und 208' sind auf zwei gleich ausgebildete Rinnen 216 bzw. 216' in der dem Klemmenunterteil zugekehrten Innenfläche 215 des KJemmenoberteils ausgerichtet, mit denen sie zusammen zwei Klemmkanäle für zwei Leiter 201 bzw. 202 bilden, bei denen es sich im Ausführungsbeispiel um zwei Aluminiumseile oder Stahlaluminiumseile handelt Der Krümmungsradius der Querschnittsfläche der Rinnen 208, 208', 216 und 216' ist um etwa 20% größer als der Sollwert des halben Durchmessers der beiden Leiter 201 und 202. In Umfangsrichtung verlaufende Schneiden der Rinnen ermöglichen eine Durchstoßung einer eventuell auf der Außenmantelfläche der aufzunehmenden Leiter vorhandenen Oxidschicht und verbessern dadurch den Kontakt Wie F i g. 2 zeigt, erweitern sich die beiden durch die RinnenThe in the F i g. 1 and 2 shown embodiment is as a branch terminal for high-voltage systems The clamp body made of an aluminum alloy consists of a clamp lower part 203 and a clamp upper part 210, the outer shape is essentially the same. The rectangular inner surface 207 of the lower clamp part 203 facing the upper clamp part is in both of them Side zones are each provided with a channel 208 or 208 '. These two channels run parallel to each other and extend, as shown in FIG. Figure 2 shows, from one end face of the clamp body to the other. The channels 208 and 208 'are on two identically designed grooves 216 and 216' in the one facing the lower part of the clamp Inner surface 215 of the clamp upper part aligned with which together form two clamping channels for two conductors 201 and 202, which in the exemplary embodiment are two aluminum ropes or steel aluminum ropes 20% greater than the nominal value of half the diameter of the two conductors 201 and 202. In the circumferential direction running cutting edges of the grooves enable any oxide layer that may be present on the outer jacket surface of the conductor to be received to be pierced and thereby improve the contact F i g. 2 shows, the two expand through the gutters gebildeten Klemmkanäle in ihren beiden Endabschnitten nach außen hin, damit hier die auf die Leiter ausgeübte Klemmwirkung zur Vermeidung von Beschädigungen infolge von Schwingungen geringer ist. s Der Mittelabschnitt des Klemmenunterteils 203 wird mittig von einer lotrecht auf der Innenfläche 207 stehenden Gewindebohrung 209 durchdrungen, deren Durchmesser nur wenig kleiner ist als der Zwischenraum zwischen den beiden Klemmkanälen voneinander.formed clamping channels in their two end sections to the outside, so that here on the ladder exerted clamping effect to avoid damage due to vibrations is lower. The middle section of the lower clamp part 203 is centered by a perpendicular on the inner surface 207 standing threaded hole 209 penetrated, the diameter of which is only slightly smaller than the space between the two clamping channels from each other.

ίο Auf diese Gewindebohrung 209 ist eine Durchgangsbohrung 217 des Klemmenoberteils 210 ausgerichtet die von dem parallel zur Innenfläche 215 liegenden Mittelabschnitt der Außenfläche 214 her angesenkt ist Die axiale Länge dieser Ansenkung ist etwas größer alsίο A through-hole 217 of the upper terminal part 210 is aligned with this threaded hole 209 which is countersunk from the central section of the outer surface 214 lying parallel to the inner surface 215 The axial length of this countersink is slightly greater than die axiale Länge des Kopfes einer aus der gleichen Aluminiumlegierung wie der Klemmenunterteil und der Klernrnenoberieil bestehenden Schraube 21§, die mit ihrem Schaft in die Gewindebohrung 209 eingreift und mit ihrem Kopf auf der am Übergang von derthe axial length of the head one of the same Aluminum alloy like the clamp lower part and the Klernrnenoberieil existing screw 21§, which with engages its shaft in the threaded hole 209 and with its head on the at the transition from the Ansenkung zu dem Abschnitt mit kleinerem Durchmesser gebildeten Ringschulter der Durchgangsbohrung 217 aufliegt.Countersink to the section with a smaller diameter formed annular shoulder of the through hole 217 rests.

Die Stärke des Klemmenunterteils 203 und des Klemmenoberteils 210 ist in dem von der GewindebohThe thickness of the lower clamp part 203 and the upper clamp part 210 is that of the threaded hole rung 109 bzw. der Durchgangsbohrung 117 durchdrun genen Mittelabschnitt etwa doppelt so groß wie der Krümmungsradius der Rinnen. In den beiden Seitenabschnitten, in denen die Rinnen liegen, nimmt wie F i g. 1 zeigt die Stärke nach außen hin ab. Dies ist dadurchtion 109 or the through hole 117 penetrated Its middle section is about twice as large as the radius of curvature of the grooves. In the two side sections in which the channels are located, as FIG. 1 shows the strength to the outside. This is because of it bedingt, daß je ein sich an die Mittelzone anschließender erster Abschnitt der Seitenzonen mit der Innenfläche 207 bzw. 215 oder der Teilungsebene des Klemmenkörpers einen spitzen Winkel einschließt der im Ausführungsbeispiel 25° beträgt, und daß sich an diesen erstenrequires that one adjoins the central zone The first section of the side zones forms an acute angle with the inner surface 207 or 215 or the dividing plane of the clamp body, which in the exemplary embodiment is 25 °, and that at these first Abschnitt ein zweiter, gekrümmter Abschnitt anschließt in dem dieser Winkel zum äußeren Rand hin mehr und mehr zunimmt. Da diese Form der Außenfläche bei beiden Klemmkörperteilen gleich ist liegen die Außenflächen 206 und 214 bezüglich der TeilungsebeneSection a second, curved section connects in which this angle to the outer edge more and more increases. Since this shape of the outer surface is the same for both sprag parts, the Outer surfaces 206 and 214 with respect to the parting plane des Klemmenkörpers symmetrisch zueinander.of the clamp body symmetrically to each other.

Die im Bereich der beiden Klemmkanäle liegenden ersten Abschnitte der Außenflächen 206 und 214 sind als Anlageflächen 204 und 204' bzw. 212 und 212' für zwei geradlinig gegeneinander bewegbare Preßbacken 220The first sections of the outer surfaces 206 and 214 located in the area of the two clamping channels are as Contact surfaces 204 and 204 'or 212 and 212' for two pressing jaws 220 which can be moved in a straight line with respect to one another eines Preßwerkzeuges ausgebildet Die eine Preßbacke 220 wird, wie F i g. 1 zeigt an die Anlageflächen 204 und 212, die andere an die Anlageflächen 204' und 212' angelegt Damit die Preßbacken über die Anlageflächen gleiten können, während sie gegeneinander bewegtof a press tool formed The one press jaw 220, as shown in FIG. 1 points to the contact surfaces 204 and 212, the other to the contact surfaces 204 'and 212' created So that the jaws can slide over the contact surfaces while they are moving against each other werden, ist die Form ihrer Anlageflächen an die Form der Anlageflächen des Klemmenkörpers angepaßtare, the shape of their contact surfaces is adapted to the shape of the contact surfaces of the clamp body

Alle Kanten des Klemmenunterteils 203 und des KJenunenoberteüs 210 sind zur Vermeidung von Sprühentladungen stark abgerundet Das Montieren derAll edges of the clamp lower part 203 and the KJenunenoberteüs 210 are to avoid Spray discharges strongly rounded The assembly of the Klemme erfolgt in der Weise, daß der Klemmenunterteil und der Klemmenoberteil in der in F i g. 1 dargestellten Weise an die beiden Leiter 201 und 202 angelegt und durch die vormontierte Schraube 219, die auch nach dem Anlegen der Preßbacken gut zugänglichClamp takes place in such a way that the clamp lower part and the clamp upper part in the in F i g. 1 manner shown applied to the two conductors 201 and 202 and by the pre-assembled screw 219, the Easily accessible even after the press jaws have been put on ist, dort festgehalten werden. Dann werden die Preßbacken 220 an die Anlageflächen 204 und 212 bzw. 204' und 21T angelegt, nachdem letztere gegebenenfalls zuvor eingefettet worden sind, um das Gleiten der Preßbacken über die Anlageflächen zu erleichtern. Nunis to be held there. Then the pressing jaws 220 are placed against the contact surfaces 204 and 212 or 204 'and 21T , after the latter has, if necessary, previously been greased in order to facilitate the sliding of the pressing jaws over the contact surfaces. so werden die Preßbacken 220 gegeneinander bewegt, wodurch infolge der geneigten Lage der Anlageflächen bezüglich der Teilungsebene des Klemmenkörpers der KJemmenuntertefl und der Klemmenoberteil auf einan-the jaws 220 are moved against each other, which due to the inclined position of the contact surfaces with respect to the parting plane of the terminal body, the terminal base and the terminal upper part are aligned

der zu bewegt und auf die Leiter gepreßt werden. Die Höhe dieser Kraft hängt außer von der Preßkraft der Presse auch vom Winkel der Anlageflächen ab. Im Ausführungsbeispiel ergibt der gewählte Winkel von 25° einen Verstärkungseffekt. Schon mit einer relativ geringen Preßkraft der Presse von wenigen Tonnen lassen sich der Klemmenunterteil 203 und der Klemmenoberteil 210 so weit aneinander annähern, daß die beiden in den Klemmkanälen liegenden Seile bis zum Kern hin komprimiert werden. Dabei erfahren die beiden Seile im Bereich der Klemmkanäle eine Verbreiterung, weil, wie erwähnt, der Krümmungsradius der Rinnen größer ist als der Radius der Seile. Dieses Ovaldrücken der Seile begünstigt die Verdichtung und die Kontaktbildung und Querieitung zwischen den einzelnen Drähten. Wenn die Presse die vorgesehene maximale Preßkraft erreicht hat, wird die Schraube 219 so weit in die Gewindebohrung 209 eingedreht, bis ihr Kopf an der Schulter der Durchgangsbohrung 217 anliegt. Nunmehr kann die Presse vollständig entlastet werden und es können danach die Preßbacken 220 abgenommen werden. Die Schraube 219 nimmt jetzt die gesamte Rückstellkraft auf und hält dadurch eine sehr hohe Kontaktkraft aufrecht, und zwar auch dann, wenn Wärmedehnungen auftreten, weil der Wärmedehnungskoeffizient der Schraube der gleiche ist wie derjenige des Klemmenkörpers.to be moved and pressed onto the ladder. The level of this force depends not only on the pressing force of the press but also on the angle of the contact surfaces. In the exemplary embodiment, the selected angle of 25 ° results in a reinforcement effect. Even with a relatively low pressing force of the press of a few tons, the lower clamp part 203 and the upper clamp part 210 can be brought so close together that the two cables lying in the clamping channels are compressed down to the core. The two ropes are widened in the area of the clamping channels because, as mentioned, the radius of curvature of the channels is greater than the radius of the ropes. This oval pressing of the ropes promotes compaction and the formation of contact and cross-connection between the individual wires. When the press has reached the intended maximum pressing force, the screw 219 is screwed into the threaded hole 209 until its head rests on the shoulder of the through hole 217. The press can now be completely relieved and the press jaws 220 can then be removed. The screw 219 now absorbs the entire restoring force and thereby maintains a very high contact force, even when thermal expansions occur, because the coefficient of thermal expansion of the screw is the same as that of the clamp body.

Die Einsatzmöglichkeiten einer solchen Abzweigklemme sind vielfältig. Wie F i g. 4 zeigt, kann mit drei Abzweigklemmen gemäß den F i g. 1 bis 3 ein T-Abzweig an einer Zweierbündelleitung gemacht werden. Mit einer ersten Klemme 225 wird das Abzweigleiterseil 226 mit dem einen Leiter 227 des Zweierbündels verbunden. Ein Verbindungsseil 228 wird an seinem einen Ende mittels einer Klemme 225' mit dem anderen Leiter 229 des Zweierbündels in Leitungsrichtung etwas versetzt gegenüber der Klemme 225 und an seinem anderen Ende mittels einer dritten Klemme 230 mit dem Abzweigleiterseil 226 verbunden.
Entsprechend könnte auch ein T-Abzweig an einemThe possible uses of such a branch terminal are diverse. Like F i g. 4 shows, three branch terminals according to FIGS. 1 to 3 a T-branch can be made on a two-way bundle. A first terminal 225 is used to connect the branch conductor cable 226 to one conductor 227 of the bundle of two. A connecting cable 228 is connected at one end by means of a clamp 225 'to the other conductor 229 of the bundle of two, slightly offset in the line direction with respect to the clamp 225, and at its other end by means of a third clamp 230 to the branching conductor cable 226 .
Correspondingly, a T-branch could also be connected to a

ίο einzigen Leiter hergestellt werden. Die beiden Klemmen 225 und 225' würden dann in einem gewissen Abstand voneinander an denselben Leiter angesetzt werden.
Die Herstellung eines T-Abzweiges mit Hilfe eines T-förmigen Anschlußkörpers 231 zeigt Fig.5. Die beiden massiven Querarme des Anschiußkörpers 231 werden hierbei mittels je einer Klemme 232 und 233, die beide wie die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Klemme ausgebildet sind, auch mit dem Hauptleiter 234 verbunden. Um eine gezielte Verformung der massiven Querarme zu ermöglichen, wenn beim Schließen der Klemme der als Seil ausgebildete Hauptleiter komprimiert wird, ist es zweckmäßig, den Querarmen eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform zu geben, beispielsweise eine Achteckform.ίο single ladder can be made. The two terminals 225 and 225 ' would then be attached to the same conductor at a certain distance from one another.
The production of a T-branch with the aid of a T-shaped connection body 231 is shown in FIG. The two massive transverse arms of the connection body 231 are each connected by means of a clamp 232 and 233, both of which are like those in FIGS. 1 to 3 terminal shown are formed, also connected to the main conductor 234 . In order to enable targeted deformation of the massive transverse arms when the main conductor, which is designed as a rope, is compressed when the clamp is closed, it is advisable to give the transverse arms a cross-sectional shape that deviates from the circular shape, for example an octagonal shape.

Der Einsatz der Klemme gemäß den F i g. 1 bis 3 ist jedoch auf die vorstehend erwähnten Anwendungen nicht beschränkt. Beispielsweise kann diese Klemme auch als Anschlußklemme für Stromschleifen an dem von einer Abspannklemme erfaßten Ende eines Leiters oder als Endbundklemme eingesetzt werden.The use of the clamp according to FIGS. 1 to 3, however, apply to the above-mentioned applications not restricted. For example, this terminal can also be used as a connection terminal for current loops on the end of a conductor gripped by a tension clamp or as an end collar clamp.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (10)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Backenklemme zum Kontaktieren von vornehmlich als Seil ausgebildeten Leitern, insbesondere für Schaltanlagen, mit einem aus wenigstens zwei 5 Teilen bestehenden Klemmenkörper, der einen aus zwei aufeinander ausgerichteten Rinnen in den Klemmenkörperteilen gebildeten und in seiner Querschnittsform von der Kreisform abweichenden Klemmkanal zur Kontaktierung der Leiter aufweist und auf seiner Außenseite in beim Schließen der Klemme sich nähernden Bereichen Anlageflächen für ein Preßwerkzeug hat, sowie mit zumindest einer die Klemmenkörperteile miteinander verbindenden Schraube, dadurch gekennzeichnet, daß is ein zweiter, aus aufeinander ausgerichteten Rinnen (208', 216') in den Klemmenkörperteilen (203, 210) gebildeter und eine von der Kreisform abweichende 'Querschnittsform aufweisender KJemmkanal parallel zum ersten Klemmkanal (208, 216) und im Abstand von diesem angeordnet ist und die Klemmenkörperteile (203,210) im Bereich zwischen den beiden Klemmkanälen mit Bohrungen (209,217) für die Schraube (219) versehen sind.1. Jaw clamp for contacting conductors primarily designed as a rope, especially for switchgear systems, with a clamp body consisting of at least two 5 parts, which has a clamping channel formed from two aligned grooves in the clamp body parts and deviating in its cross-sectional shape from the circular shape for contacting the conductors and has contact surfaces for a pressing tool on its outside in areas approaching when the clamp is closed, as well as with at least one screw connecting the clamp body parts to one another, characterized in that there is a second one of mutually aligned grooves (208 ', 216') in the Clamp body parts (203, 210) formed and a cross-sectional shape deviating from the circular shape having KJemmkanal parallel to the first clamping channel (208, 216) and at a distance therefrom and the clamp body parts (203,210) in the area between the two clamping channels with bores (209,217) NS r the screw (219) are fitted. 2. Backenklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der den Klemmkanal bildenden Rinnen (208,208', 216,216') größer ist als die Hälfte des Durchmessers des aufzunehmenden, als Seil (201, 202) ausgebildeten Leiters.2. Jaw clamp according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the grooves forming the clamping channel (208, 208 ', 216, 216') is greater than half the diameter of the conductor to be received, designed as a cable (201, 202). 3. Backenklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der Rinnen (208,208', 216,216') etwa l,2mal so groß ist wie der halbe Durchmesser des aufzunehmenden Seiles (201,202). 3. Jaw clamp according to claim 2, characterized in that the radius of curvature of the grooves (208, 208 ', 216, 216') is about 1.2 times as large as half the diameter of the cable to be received (201, 202). 4. Backenklemme nach einem der Ansprüche 1 bis4. Jaw clamp according to one of claims 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Klemmenkörperteile (203, 210) zusammenhaltende Schraube (219) oder Schrauben aus dein gleichen Material wie die Klemmenkörperteile bestehen. 3, characterized in that the screw (219) or screws holding the clamp body parts (203, 210) together are made of the same material as the clamp body parts. 5. Backenklemme nach einem der Ansprüche 1 bis5. Jaw clamp according to one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden die Klemmkanäle bildenden Klemmenkörperteilen (203, 210) wenigstens einer in an sich bekannter Weise querelastisch ausgebildet ist4, characterized in that at least one of the two clamp body parts (203, 210) forming the clamping channels is designed to be transversely elastic in a manner known per se 6. Backenklemme nach einem der Ansprüche 1 bis6. Jaw clamp according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß von den Anlageflächen (204,204', 212,212') für das Preßwerkzeug, die in den zu beiden Seiten eines Mittelabschnittes liegenden Seitenabschnitten der Klemmenkörpertei-Ie (203, 210) angeordnet sind, jeweils eine der Anlagefläche (204) des einen Klemmenkörperteils (203) und eine solche (212) des anderen Klemmenkörperteils (210) einen spitzen Winkel mit der Teilungsebene des Klemmenkörpers einschließen und ein und derselben Preßbacke (220) zugeordnet sind.5, characterized in that of the contact surfaces (204, 204 ', 212, 212') for the pressing tool, which are arranged in the side sections of the clamp body parts (203, 210) lying on both sides of a central section, one of the contact surfaces (204 ) the one clamp body part (203) and one (212) of the other clamp body part (210) enclose an acute angle with the parting plane of the clamp body and are assigned to one and the same press jaw (220) . 7. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen wenigstens zwei Leitern mittels einer Klemme gemäß Anspruch 1, wobei die Klemmenkörperteile ohne eine zumindest wesentliche eigene, bleibende Verformung mittels eines Preßwerkzeuges gegeneinander gepreßt werden und jede Schraube bis zur Anlage ihres Kopfes in die sie aufnehmende Gewindebohrung eingeschraubt wird, solange noch die Preßkraft der Presse wirksam ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmenkörperteile in einem eine Verformung der kontaktierten Leiter, bei Leitern in Form von Seilen unter gleichzeitiger Komprimierung derselben, ergebenden Ausmaße gegeneinander bewegt werden.7. A method for producing a connection between at least two conductors by means of a Clamp according to claim 1, wherein the clamp body parts without at least substantially their own permanent deformation are pressed against each other by means of a pressing tool and each The screw is screwed into the threaded hole receiving it until it comes to rest on its head, as long as the pressing force of the press is still effective, characterized in that the clamp body parts in one a deformation of the contacted conductor, in the case of conductors in the form of ropes below simultaneous compression of the same, resulting dimensions are moved against each other. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß während des Preßvorgangs die Preßkraft der Presse bis auf einen Wert gesteigert wird, der zu einer eine Querleitfähigkeit der als Seil ausgebildeten Leiter über ihren gesamten Querschnitt ergebenden Komprimierung führt8. The method according to claim 7, characterized in that the during the pressing process The pressing force of the press is increased to a value that leads to a transverse conductivity of the rope formed conductor leads over its entire cross-section resulting compression 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Seile während der Komprimierung quer zur Richtung der Preßkraft verbreitert werden.9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the ropes during the compression be widened transversely to the direction of the pressing force. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Backen des Preßwerkzeuges während des Preßvorgangs quer zur Längsrichtung der Schraube gegeneinander bewegt werden.10. The method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the two jaws of the pressing tool transversely during the pressing process are moved against each other to the longitudinal direction of the screw.