DE2813295A1 - Saatgut- und/oder duengerstreumaschine - Google Patents
Saatgut- und/oder duengerstreumaschineInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Saatgut- bzw. Saatgut- und Düngers treumas chinen.
Es sind bereits Saatgutstreu- bzw. Drillmaschinen bekannt, die einen Rahmen aufweisen, ferner einen Satz von Pflugmessern
oder Sechs, die auf dem Rahmen quer zur Fahrtrichtung der Maschine in Abständen verteilt sind, sowie Betätigungseinrichtungen,
die es ermöglichen, die Sechs nach unten in das Erdreich hineinzudrücken, um Furchen zu öffnen,
an die das herabfallende Saatgut abgegeben werden kann.
Ferner ist bereits eine Drillmaschine bekannt, zu der ein Träger gehört, der auf dem Rahmen ortsfest angeordnet, jedoch
so gelagert ist, daß er Schwenkbewegungen um seine Längsachse ausführen kann; ferner ist ein hydraulischer
Stößel vorhanden, der mit einem an dem Träger befestigten
-A-
Hebelarm gekuppelt ist, um den Träger während jedes Durchgangs auf einem Feld in einer vorbestimmten Stellung in Beziehung
zu der Drehachse festzuhalten, damit eine nach unten gerichtete Kraft auf die Sechs über elastische Druckübertra-•gungseinrichtungen
übertragen wird, welche eine Verbindung zwischen dem Träger und den Sechs herstellen. Eine solche
Anordnung ist in der GB-PS 1 163 731 beschrieben.
Ferner wurde bereits vorgeschlagen, eine solche Drillmaschine mit einem Träger, der auf dem Rahmen längs eines Kreisbogens
nach oben und unten bewegbar ist, mit schwenkbar gelagerten Gestänge gliedern und Einrichtungen zum Ausüben einer Kraft
zu versehen, die geeignet sind, den Träger stets in einer festen Stellung gegenüber dem Rahmen zu halten. Hierbei bewirken
die als hydraulische Stößel ausgebildeten Einrichtungen zum Aufbringen einer Kraft eine Abwärtsbewegung des
Trägers derart, daß eine nach unten gerichtete Kraft auf die Sechs übertragen wird, und zwar durch elastische Kraftübertragungseinrichtungen,
die den Träger mit den Sechs verbinden.
Jedoch erweist es sich in beiden vorstehend genannten Fällen als erforderlich, Verbesserungen vorzusehen, und zwar bezüglich
der Fähigkeit der Sechs, Stoßbeanspruchungen standzuhalten und sich dem Bodenprofil und Bodenwellen anzupassen,
z.B. Änderungen der Steigung bei welligem Boden, d.h. dort,
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wo sich Profillinien, welche Punkte gleicher Höhe verbinden,
allgemein quer zur Fahrtrichtung der Maschine erstrecken; dies gilt insbesondere bei direkten Drillarbeiten ohne vorherige
Bodenbearbeitung, d.h. in Fällen, in denen das Saatgut
ohne eine vorbereitende Bodenbearbeitung in das Erdreich eingebracht wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, die in der genannten Weise verbessert ist.
Erfindungs gemäß ist diese Auf gäbe durch die Schaffung einer
Saatgut- bzw. einer Saatgut- und Düngemitteldrillmaschine gelöst, die einen Rahmen aufweist, ferner einen Satz von
Sechs, die auf dem Rahmen quer zur normalen Fahrtrichtung der Maschine in Abständen verteilt und so gelagert sind,
daß sie sich gegenüber dem Rahmen heben und senken lassen, einen Träger zum Betätigen der Sechs, der sich quer zur
Vorwärtsfahrtrichtung der Maschine erstreckt, Gelenke, mittels welcher der Träger auf dem Rahmen gelagert ist, und
die Winkelbewegungen des Trägers um seine Längsachse gegenüber dem Rahmen ermöglichen, Einrichtungen zum Aufbringen
einer nach unten gerichteten Kraft auf den Träger sowie Kraftübertragungseinrichtungen, die den Träger mit den Sechs
verbinden und es ermöglichen9 eine nach unten gerichtete
Kraft von dem Träger aus auf die Sechs aufzubringen, und die gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß
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■ /β-
die Kraftübertragungseinrichtungen mit dem Träger so verbunden
sind, daß einige von ihnen während des Betriebs der Maschine auf den Träger Kräfte ausüben, zu denen im Uhrzeigersinne
wirkende Momente um die genannte Achse gehören, während andere Einrichtungen so angeordnet sind, daß sie während des
Betriebs auf den Träger Kräfte ausüben, zu denen entgegen dem Uhrzeiger wirkende Momente um die genannte Achse gehören,
so daß Veränderungen bezüglich der Belastung der Sechs durch eine Winkelbewegung des Trägers um die genannte Achse auf
die Sechs aufgeteilt werden können.
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. 13·
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Schrägansicht der Vorderseite einer erfindungsgemäßen,
ihre Transportstellung einnehmenden kombinierten Saatgut- und Düngerstreumaschine ;
Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Teilansicht der Maschine nach Fig. 1, wobei die Betrachtungsrichtung
dem Pfeil II in Fig. 1 entspricht;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. 1, in der
die Betrachtungsrichtung dem Pfeil III in Fig. 1 entspricht, und wobei sich die Maschine in ihrer
Arbeitsstellung befindet;
Fig..4 eine Ansicht der entgegengesetzten Seite der Maschine
nach Fig. 3, wobei die Betrachtungsrichtung der für Fig. 2 geltenden Betrachtungsrichtung entspricht, und
wobei bestimmte Teile nur mit gestrichtelten bzw. strichpunktierten Linien angedeutet sind, um dahinter
angeordnete weitere Teile erkennbar zu machen;
Fig. 5 den Teilschnitt V-V in Figo 1 9 aus dem der Aufbau
von Einrichtungen ersichtlich ist, die dazu dienen, die jeweilige Stellung des Sech-Betätigungsträgers
• 41*.
der Maschine so zu regeln, daß der Träger während der Transportfahrt in der gewünschten Stellung gehalten
wird;
Fig. 6 eine Seitenansicht eines Teils der Maschine nach Fig. 1, wobei die Betrachtungsrichtung die gleiche
ist wie in Fig. 4, und wobei in einem größeren Maßstab auch aus Fig. 4 ersichtliche Teile mit weiteren
Einzelheiten dargestellt sind;
Fig. 7 eine weitere Seitenansicht, die Fig. 6 ähnelt, jedoch den Sech-Betätigungsträger und eine Schraubenfederanordnung
zum Übertragen einer Kraft von dem Träger auf ein Sech erkennen läßt;
Fig. 8 den Schnitt VIII-VIII in Fig. 7, der durch zwei Schlitzerweiterungsscheiben des in Fig. 7 dargestellten
Sechs verläuft;
Fig. 9 eine Seitenansicht eines Teils der Maschine nach Fig. 1, wobei die Betrachtungsrichtung derjenigen
in Fig. 4 entspricht, und wobei ein hydraulischer Stößel, der auf dem Stößel angeordnete Sech-Betätigungsträger
und der Vorratsbehälter dargestellt sind,
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- 45;
Fig. 10 in einem größeren Maßstab ein Kugelgelenk, das den Stößel mit dem Sech-Betätigungsträger verbindet,
wobei die Betrachtungsrichtung dem Pfeil X in Fig. entspricht;
Fig. 11 die Draufsicht eines von mehreren Paaren von Gestängegliedern
τ mittels welcher die Sechs auf dem Rahmen der Maschine gelagert sind,.wobei die Betrachtungsrichtung dem Pfeil XI in Fig. 7 entspricht;
Fig. 12 den Schnitt XII-XII in Fig. 7;
Fig. 13 den Schnitt XIII-XIII in Fig, 7;
Fig. 13 den Schnitt XIII-XIII in Fig, 7;
Fig. 14 den Schnitt XIV-XIV in Fig. 7, aus dem auch Einzelheiten der Halterung für die Druckfederanordnung
nach Fig. 7 ersichtlich sind;
Fig. 15 eine Draufsicht in Richtung des Pfeils XV in Fig. 7 und 14; und
Fig. 16 eine Schrägansicht einer abgeänderten Sech- und Gestängeanordnung
für die Ausführungsform nach Fig. 1 bis 15.
Gemäß den Zeichnungen gehören zu der insgesamt mit 10 be-
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zeichneten Maschine ein Rahmen 12 von allgemein rechteckiger Form, der als Schweißkonstruktion aus U-förmig abgekantetem
Stahlblech hergestellt ist und einen vorderen Träger 14, einen hinteren Träger 16, einen linken seitlichen Träger 18,
einen rechten seitlichen Träger 20 und einen sich von vorn nach hinten erstreckenden, zentral angeordneten Versteifungsträger
22 besitzt, Laufräder 24 und 26 zum Unterstützen des Rahmens 12, von denen auf jeder Seite des Rahmens eines angeordnet
ist, wobei ihre Drehachsen 27 in Fluchtung mit dem hinteren Rahmenträger 16 stehen, wie es in Fig. 4 gezeigt ist,
ein Vorratsbehälter 28 zum Aufnehmen von Saatgut und/oder Düngemittel, der auf dem Rahmen 12 angeordnet ist und sich
quer zur Vorwärts fahrtrichtung D der Maschine über die ganze Arbeitsbreite erstreckt, welch letztere annähernd gleich der
zwischen den seitlichen Trägern 18 und 20 gemessenen Breite des Rahmens 12 ist, eine Zugstange 30, die auf dem vorderen
Träger 14 des Rahmens 12 angeordnet ist, dazu dient, eine Verbindung zu einem Zugha-ken oder einer Zugstange einer Zugmaschine
herzustellen und nach oben in eine nicht gezeigte Transportstellung schwenkbar ist, in der sie durch eine nur
in Fig. 1 dargestellte Kette 32 festgelegt werden kann, welche
mit einem Bock 34 auf dem Mittelträger 22 des Rahmens verbunden ist, ein Satz von Sechs 36 zum Öffnen von Furchen im Boden,
wobei die Sechs auf dem Rahmen 12 quer zur Vorwärts fahrtrichtung
D in Abständen verteilt sind, ein starrer Träger 38 zum Betätigen der Sechs, der sich oberhalb des Rahmens 12 quer zur
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Fahrtrichtung D erstreckt und als Kastenträger von quadratischem Querschnitt ausgebildet und auf eine noch zu erläuternde
Weise so gelagert ist, daß eine seiner Kanten, und zwar die Kante 40, nach oben gerichtet ist» wenn sich der Träger in
seiner Mittellage bzw. der Transportstellung befindet, Einrichtungen zum Aufbringen einer nach unten gerichteten Kraft
auf den Träger 38 mit zwei doppelt wirkenden hydraulischen Stößeln 42 und 44, die stehend auf den seitlichen Trägern
und 20 des Rahmens 12 angeordnet sind, deren Kolben mit dem Se ch-Be täti gungs träger 38 verbunden sind, und die es ermöglichen,
den Träger gegenüber dem Rahmen zu heben und zu senken, sowie elastische Kraftübertragungseinrichtungen 46
mit noch zu beschreibenden Druckfedern, die Verbindungen zwischen dem Sech-Betätigungsträger 38 und den Sechs 36 herstellen
und es ermöglichen, nach unten gerichtete Kräfte von dem Träger auf die Sechs zu übertragen.
Zu jedem Sech 36 gehören ein mit dem Erdreich zusammenarbeitendes erstes Element in Form einer drehbaren, zum Öffnen
eines Schlitzes dienenden Scheibe 48, die in Kegelrollenlagern gelagert ist, welche durch dreilippige Dichtungen geschützt
sind, sowie ein zweites mit dem Erdreich zusammenarbeitendes Element in Gestalt von zwei drehbaren, zum Erweitern
eines Schlitzes dienenden Scheiben 50 und 52, die in Kugellagern gelagert sind, welche ebenfalls durch dreilippige
Dichtungen geschützt sind5 wobei alle drei Scheiben
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• 42·
auf einem Sechkörper 54 drehbar gelagert sind, der als kräftiges Gußstück ausgebildet ist und eine Gabel 55 trägt, in
der die Scheibe 48 gelagert ist. Die Schlitzerweiterungsscheiben
sind hinter der Schlitzöffnungsscheibe angeordnet (bezogen auf die Fahrtrichtung D), sie sind in der Fahrtrichtung
geradlinig aufeinander ausgerichtet, und sie sind gemäß Fig. 8 gegeneinander unter einem Winkel A von 12° geneigt,
so daß sie sich gemäß Fig. 7 und 8 an ihren Rändern an dem Punkt B berühren, welcher auf der Schnittlinie VIII-VIII in
Fig. 7 liegt, die unter einem Winkel C von 35° gegen eine senkrechte Linie E geneigt ist, die durch die Drehachsen F
der Scheiben 50 und 52 verläuft. Bei dieser Anordnung der Scheiben 50 und 52 wird der durch die Scheibe 48 erzeugte
Schlitz in der erforderlichen Weise erweitert, so daß eine Furche zum Aufnehmen von Saatgut entsteht.
Gemäß Fig. 2, 3, 4 und 6 sind einige Sechs 36 in Beziehung
zur Fahrtrichtung vor anderen Sechs angeordnet, so daß die Sechs zwei Reihen 56 und 58 bilden, die sich quer zur Fahrtrichtung
D erstrecken und in der Fahrtrichtung um etwa 400 mm gegeneinander versetzt sind. In der Breitenrichtung der Maschine
sind die Sechs der vorderen Reihe 56 mit den Sechs der
hinteren Reihe 58 abwechselnd angeordnet.
Gemäß Fig. 3 sind die Sechs der hinteren Reihe 58 direkt
unterhalb des Behälters 28 angeordnet, und mindestens ein
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Teil jedes Sechs der vorderen Reihe 56 liegt direkt unter dem Behälter, Halterungen 60 und 62, welche die Sechs der
Reihen 56 und 58 in ihrer Lage halten, sind auf dem Rahmen 12 so angeordnet, daß sie auf eine noch zu erläuternde Weise
gegenüber dem Rahmen gehoben und gesenkt werden können.
Zu der Halterung 60 für jedes Sech 36 der vorderen Reihe 56
gehören obere und untere schwenkbare Gestängeglieder 64 und 66, die im wesentlichen gleich lang und allgemein parallel
zueinander angeordnet sind. Das obere Gestängeglied 64 ist
gemäß Fig. 7 unmittelbar über dem unteren Gestängeglied 66
angeordnet. Die in die Fahrtrichtung D weisenden vorderen Enden jedes Paars von Gestängegliedern sind durch einen
oberen Gelenkbolzen 68 bzw. einen unteren Gelenkbolzen 70 mit einem zugehörigen Lagerbock 72 verbunden, der auf dem
vorderen Träger 14 des Rahmens 12 angeordnet ist; die hinteren Enden der beiden Gestangeglieder sind durch einen oberen
Gelenkbolzen 74 bzw. einen unteren Gelenkbolzen 76 mit dem Sechkörper 54 verbunden.
Gemäß Fig. 7 bildet die Halterung 60 jedes Sechs der vorderen Reihe 56 ein Parallelogrammgestänge, das es ermöglicht, jedes
Sech 36 gegenüber dem Rahmen 12 zu heben und zu senken, wobei
die Lage des Sechs gegenüber dem Rahmen im wesentlichen unverändert bleibt. Jedoch gelten die Angaben über die Verwendung
eines Parallelogrammgestänges sowie über die parallele Anord-
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nung der Gestängeglieder 64 und 66 nur in Verbindung mit den im folgenden Absatz gemachten Ausführungen.
Das obere Gestängeglied 64 jeder Sech-Halterung 60 ist um
einen kleinen Betrag längenverstellbar, damit sich die Lage des gesamten Sechs 36 einstellen läßt» Die vorgesehene Verstellbarkeit
genügt, um eine unterschiedliche Abnutzung der Scheibe 48 sowie der Scheiben 50 und 52 auszugleichen und
die gewünschte räumliche Beziehung zwischen der Schlitzöffnungsscheibe 48 und den Schlitzerweiterungsscheiben 50, 52
nach einer bestimmten Betriebszeit wieder herzustellen, während welcher sich die kleinere und stärker belastete Schlitzöffnungsscheibe
48 stärker abgenutzt hat als die Scheiben und 52. Die Notwendigkeit einer solchen Verstellbarkeit ergibt
sich daraus, daß es bei einem Dreischeibensech der beschriebenen Art erforderlich ist, daß die Schlitzöffnungsscheibe
48 den Schlitzerweiterungsscheiben stets "vorauseilt", und zwar in dem Sinne, daß sie so angeordnet ist, daß sie
etwas tiefer in das Erdreich einschneidet als die Schlitzerweiterungsscheiben, und zwar gemäß Fig. 7 um einen Betrag
L von z.B. 17 mm. Eine solche Voreilung um 17 mm erweist sich bei Kornfrüchten als zweckmäßig. Bei kleinerem Saatgut
wie Kohl und Raps wird die Voreilung z.B. auf 6 mm verringert. Diese Anordnung gewährleistet, daß selbst dann, wenn das
Sech Vertiefungen im Boden durchläuft, immer noch mindestens eine kleine Furche erzeugt wird, die zum Aufnehmen von Saatgut
geeignet ist. 809840/096S
Im Verlauf einer längeren Betriebszeit wird jedoch der Durchmesser
jeder Schlitzöffnungsscheibe 48 infolge der Abnutzung
verkleinert, so daß die beschriebene Voreilung auf Null zurückgeht oder mindestens zu gering wird, und in diesem Fall
ist es nicht erforderlich, eine neue Scheibe 36 einzubauen, sondern man kann das Sech etwas verstellen, so daß sich wieder
die erforderliche Voreilung ergibt. Somit führt die Verstellbarkeit der oberen Gestangeglieder 64 zu einer Verlängerung
der Benutzungsdauer der Sechs; zwar ergibt sich nach dem Verstellen bei dem das Sech 36 tragenden Gestänge eine sehr
geringfügige Abweichung von der genauen Parallelogrammform, doch beeinflußt eine solche Abweichung nur in einem sehr
geringen Ausmaß die Möglichkeit, die sonstigen Vorteile zu erzielen, die sich aus der Geometrie des Gestänges ergeben.
Gemäß Fig. 6, 7 und 11 wird die Längenverstellung der Gestängeglieder
64 dadurch ermöglicht, daß sich jedes obere Gestängeglied aus einem vorderen Abschnitt 78 und einem hinteren
Abschnitt 80 zusammensetzt, die in der Längsrichtung gegeneinander
bewegbar sind. Die einander benachbarten Enden der Abschnitte 78 und 80 sind jeweils mit einem Klotz 81 bzw.
versehen; jeder Klotz weist eine Gewindebohrung zum Aufnehmen von mit Gewinde versehenen Stangen 83 und 84 einer Einstelleinrichtung
85 auf. Zu der Einstelleinrichtung gehört eine zentral angeordnete Mutter 86, die mit Hilfe eines auf der
Maschine mitgeführten Schraubenschlüssels gedreht werden kann.
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Ferner ist eine Abdeckung 87 vorhanden, die bei 88 auf dem hinteren Gestängeabschnitt 80 gelagert ist und dazu dient,
die Einstelleinrichtung 85 zu verriegeln und das Gewinde zu schützen. Um die Abdeckung zu befestigen, wird gemäß Fig.
ein Vorsteckstift 88A in eine Öffnung eines Ansatzes 89 des vorderen Gestangeabschnitts 78 eingeführt. Diese Anordnung
ähnelt der in Fig. 16 in einer Schrägansicht dargestellten. Die Gangrichtung des Gewindes der Stangen 83, 84 und der
Klötze 81, 82 ist so gewählt, daß das Drehen der Einstelleinrichtung
85 in der einen Richtung zu einer Verlängerung des Gestängegliedes 64 und in der entgegengesetzten Richtung
zu einer Verkürzung führt.
Das Ausmaß der Verstellbarkeit der Einstelleinrichtung 85 ergibt sich aus den nachstehenden Angaben. Gegenüber einer
Nennlänge zwischen den Gelenkachsen von 482,6 mm, bei der das Gestängeglied 64 genau parallel zu dem unteren Gestängeglied
66 angeordnet ist, läßt sich das obere Gestängeglied 64 um 19,1 mm verlängern und um 12,7 mm verkürzen.
Eine ähnliche Einstelleinrichtung, bei welcher der gleiche Verstellbereich zur Verfugung steht, ist der Halterung 62
für die Sechs 36 der hinteren Sechreihe 58 zugeordnet.
Bei den Sechs 36 der hinteren Reihe 58 ist die Halterung 62 im wesentlichen ebenso ausgebildet wie die Halterung 60 für
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die vordere Reihe 56; sie weist ein oberes Gestängeglied und ein unteres Gestängeglied 92 auf, doch haben diese Gestängeglieder
eine größere Länge als bei der vorderen Reihe 56, d.h. ihre Länge beträgt 889 mm, wobei der Längenverstellbereich
der oberen Gestängeglieder 90 der gleiche ist wie bei den Gestängegliedern 64.
Im folgenden wird die Halterung 94 beschrieben, mittels welcher
der Sech-Betätigungsträger 38 auf dem Rahmen 12 so gelagert ist, daß er sich gegenüber dem Rahmen heben und senken
läßt.
Zu der Halterung 94 für den Träger 38 gehören gemäß Fig. 1 Einrichtungen zum Aufbringen einer Kraft in Form von zwei
hydraulischen Stößeln 42 und 44, die den Enden des Trägers zugeordnet sind, sowie zwei Kugelgelenke 96 und 98, welche
die Stößel 42 und 44 mit den zugehörigen Enden 100 und 102 des Trägers verbinden. Wie erwähnt, sind die Stößel 42 und
44 auf den seitlichen Trägern 18 und 20 des Rahmens 12 angeordnet, so daß der Träger 38 gegenüber dem Rahmen durch die
Stößel und die Kugelgelenke 96 und 98 abgestützt wird. Außerdem ermöglichen die Kugelgelenke Winkelbewegungen des Trägers
38 um seine Längsachse 104 gegenüber dem Rahmen 12, und der Träger kann gegenüber dem Rahmen um Achsen 106 und 108 bewegt
werden, die sich in der Fahrtrichtimg D erstrecken? ferner
ermöglichen es die Kugelgelenke den Enden 100 und 102 des
Trägers, sich während des Betriebs unabhängig voneinander gegenüber dem Rahmen 12 nach oben und unten zu bewegen. Somit
ist ersichtlich, daß die doppelt wirkenden Stößel 42 und 44 betätigt werden können, um den Träger 38 gegenüber dem
Rahmen 12 zu heben und zu senken, und daß die Stößel während
des Betriebs über die Kugelgelenke 96 und 98 eine nach unten gerichtete Kraft auf den Träger aufbringen können.
Gemäß Fig. 1 bis 3 sind die hydraulischen Stößel 42 und 43 mit den seitlichen Trägern 18 und 20 des Rahmens 12 durch
stehend angeordnete Lagerböcke 110 verbunden, die mit dem Rahmenträger verschweißt sind, und zu denen jeweils ein oberes
-Buchsenteil 112 sowie zwei mit Öffnungen versehene Ansätze 114 und e116 gehören. Der betreffende Stößel wird in
das Buchsenteil 112 eingeführt und dann mit Hilfe eines Bolzens 118 festgelegt, der durch Öffnungen der Ansätze 114 und
116 sowie eine Bohrung im massiven unteren Ende 120 des Stößels geführt wird.
Die doppelt wirkenden hydraulischen Stößel 42 und 44 sind durch zwei Schläuche 122 mit nicht dargestellten Schnellkupplungen
mit einem Kolbenschieberventil auf der die Maschine ziehenden Zugmaschine so verbunden, daß die beiden
Stößel mit Hilfe des durch die Hydraulikpumpe der Zugmaschine geförderten hydraulischen Druckmittel gleichzeitig aus- und
eingefahren werden können.
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•35·'
Zu jedem der Stößel 42 und 44 gehören ein Zylinder 124, ein
in dem Zylinder gleitend geführter Ringkolben 126 (Fig. 9) und eine Kolbenstange 128, mit deren oberem Ende das zugehörige
Kugelgelenk 96 bzw, 98 verschweißt ist; das untere Ende der Kolbenstange ist durch eine Gewindeverbindung mit
dem Kolben 126 verbunden, durch einen Sprengring gesichert und gegenüber dem Kolben durch einen O-Ring abgedichtet*
Die Kolbenstange 128 ist gemäß Fig. 9 in einer Buchsenanordnung 130 gleitend geführt, zu der eine am oberen Ende des
Zylinders angeordnete Dichtung gehört«, Die Enden des Zylinders
sind mit Ein- und Auslassen 132 und 134 versehen, an welche die Schläuche 112 angeschlossen sind» Somit sind die
Stößel 42 und 44 jeweils so angeordnet, daß sich der Zylinder 124 auf der Unterseite des Kolbens befindet, d.h. daß
beim Einfahren des Stößels die Kolbenstange 128 gegenüber dem Zylinder nach unten bewegt wird.
Die Konstruktion &r Kugelgelenke 96 und 98 sowie die Art
und Weise, in der sie die Stößel 42 und 44 mit dem Sech-Betätigungsträger 38 verbinden» sind aus Fig«, 10 ersichtlich.
Jedes der Enden 100 und 102 des Trägers 38 weist einen in Richtung seiner Längsachse vorspringenden Zapfen 136 auf,
der mit dem Träger starr verbunden ist. Ein einen kleineren Durchmesser aufweisender Endabschnitt .138 des Zapfens steht
in Eingriff mit dem zugehörigen Kugelgelenk 96 bzw. 98.
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Zu jedem Kugelgelenk gehört ein äußeres Gehäuse 140, das mit dem oberen Ende der zugehörigen Kolbenstange 128 verschweißt
ist. Durch das Gehäuse 140 erstreckt sich eine zylindrische
Bohrung 142, in der ein ringförmiges inneres Lagergehäuse 144 angeordnet ist, das durch zwei Sprengringe 146 und 148
in seiner Lage gehalten wird. Das innere Lagergehäuse weist eine Innenfläche 150 auf, die einen Teil einer Kugelfläche
bildet und ein ringförmiges Lager 152 mit einer dazu passenden
kugelförmigen Außenfläche umschließt. Das Lager 152 ist in dem Gehäuse 144 frei bewegbar und kann ¥inkelbewegungen
ausführen; ferner ist ein Schmiernippel 154 vorhanden, der es in Verbindung mit zugehörigen, nicht dargestellten Bohrungen
und Nuten ermöglicht, die Lagerflächen des Kugelgelenks zu schmieren. Der Endabschnitt 138 des Zapfens I36 des Trägers
38 steht in Eingriff mit dem Lager 152.
Somit kann der Sech-Betätigungsträger 38 Winkelbewegungen um seine Längsachse 104 gegenüber dem Rahmen 12 ausführen, wie
es in Fig. 9 durch den Doppelpfeil VT angedeutet ist, und er kann gemäß Fig. 10 Schwenkbewegungen in Richtung des Doppelpfeils
Y ausführen, d.h. die Enden 100 und 102 des Trägers können sich gegenüber dem Rahmen 12 unabhängig nach oben und
unten bewegen.
Die elastischen Einrichtungen 46 zum Übertragen einer nach unten gerichteten Kraft von dem Sech-Betätigungsträger 38
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auf die Sechs 36 sind in Fig. 1, 2, 3, 4 und 7 dargestellt.
Hierzu gehören vordere und hintere Sätze von Schraubenfederanordnungen
I56 und 158, wobei jedem Sech 36 eine solche
Federanordnung zugeordnet ist; die vorderen Federanordnungen sind mit den Sechs der vorderen Reihe 56 und die hinteren
Federanordnungen mit den Sechs der hinteren Reihe 58 verbunden.
Jede der Federanordnungen ist mit dem Träger 38 und dem schwenkbaren unteren Gestängeglied 66 des zugehörigen Sechs
durch obere und untere Federteller 160 und 162 verbunden, die in Fig. 2, 7 und 14 zu erkennen sind.
Die oberen Federteller 160 sind mit Lagerzapfen 164 versehen, mittels welcher sie in vorderen und hinteren Kraftübertragungsarmen
166 und 168 gelagert sind, die ihrerseits an dem Träger 38 befestigt sind; die unteren Federteller 162 weisen
jeweils eine Gabel 170 auf, in die ein Ansatz 172 des unteren Sech-Traggliedes 66 gleitend eingreift; zum Verbinden dieser
Teile dient ein Gelenkbolzen 174, der in miteinander fluchtenden Öffnungen des Gabelteils und des Ansatzes angeordnet
ist. Die Federanordnungen I56 ragen von oben nach unten durch
Öffnungen I76 der oberen Gestängeglieder 64?
Die Federanordnungen 156 und 158 sind von gleicher Konstruktion. Zu jeder Federanordnung gehören gemäß Fig. 7 drei als
Schraubenfedern ausgebildete Druckfedern 178, 180 und 182, die gleichachsig angeordnet und miteinander verschachtelt
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■39·
sind. Die Federteller 160 und 162 sind gemäß Fig. 14 mit ausgesparten bzw. vorspringenden Formelementen 184, 186, 188
bzw. 190, 192, 194 versehen, durch welche die Federn in ihrer
Lage gehalten werden.
Die Kraftübertragungsarme 166 und 168 sind mit dem Träger
38 gemäß Fig. 7 jeweils durch zwei Kopfschrauben 196 verspannt,
die auf entgegengesetzten Seiten des Trägers angeordnet sind, auf die auf der Gegenseite des Trägers eine
Spannplatte 198 aufgesetzt ist, und auf die Muttern aufgeschraubt sind.
Gemäß Fig. 7 und 14 ist eine Stange 200 zum Heben des betreffenden
Sechs vorhanden; diese Stange ist an dem unteren Federteller 162 befestigt und ragt von dort aus nach oben durch
die Federn 178, 180 und 182; ihr oberes Ende ist in einer Bohrung des oberen Federtellers 160 gleitend geführt. Ferner
ist am oberen Ende der Stange 200 ein Anschlag 202 befestigt.
Die Einzelheiten der Verbindung zwischen den hinteren Kraftübertragungsarmen
168 und den schwenkbaren unteren Gestängegliedern 92 der hinteren Reihe 58 von Sechs 36, die durch
die Federanordnungen 158 hergestellt wird, sind aus Fig. 7 nicht ersichtlich, doch sei festgestellt, daß auch für diese
Teile die vorstehende Beschreibung bezüglich der vorderen Kraftübe rtragungs arme 166 für die vordere Reihe 56 von Sechs
gilt· 809840/0966
Die1 allgemeine Anordnimg ist aus Fig. 4 ersichtlich; die
mit der hinteren Reihe 58 von Sechs 36 verbundenen hinteren Federanordnungen 158 sind mit dem Träger 38 auf der Rückseite
der Achse 104 des Trägers verbunden, während die mit der vorderen Reihe 56 von Sechs verbundenen Federanordnungen 156
mit dem Träger 38 auf der Vorderseite der Achse 104 verbunden sind. Wird beim Gebrauch der Maschine der Träger 38 mit
Hilfe der Stößel 42 und 44 gegenüber dem Rahmen 12 nach unten bewegt, um die Sechs 36 über die Federanordnungen 156 und
158 zu betätigen, bringen die Federanordnungen über die Arme 166 und 168 Reaktionskräfte auf den Träger auf, und diese
Kräfte führen zur Entstehung von einander entgegengesetzten Momenten, die um die Achse 104 wirken. Gemäß Fig. 4 wiken
die durch die Federanordnungen 156 und 158 aufgebrachten Reaktionskräfte gegenüber der Achse 104 auf der linken Seite
im Uhrzeigersinne und auf der rechten Seite entgegen dem Uhrzeigersinne.
Da bei der soeben beschriebenen Anordnung die beiden Reihen 56 und 58 von Sechs 36 auf den Träger 38 einander entgegengesetzte
Reaktionskräfte ausüben, die als Momente um die Achse 104 zur Wirkung kommen, um die der Träger gedreht v/erden
kann, ist es möglich, die Belastung der Sechs dadurch auf die beiden Sechreihen zu verteilen, daß man den Träger
gemäß Fig. 9 im Sinne des Doppelpfeils W dreht.
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Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Maschine 10 als ^-Reihen-Maschine ausgebildet, wobei zu der vorderen
Reihe 56 acht Sechs und zu der hinteren Reihe 58 sieben Sechs
gehören. Um zu gewährleisten, daß sämtliche Sechs gleichmäßig belastet werden, damit sie gleichmäßig in das Erdreich eindringen,
ist es daher erforderlich, diesen Unterschied zwischen den Sechreihen durch die Geometrie der Tragkonstruktion
auszugleichen und hierbei die relative Länge der Arme 166 und 168, die Länge der kurzen bzw. langen Sechtragglieder 64, 66
und 90, 92 sowie die Lage der Punkte zu berücksichtigen, an denen durch die Ansätze 172 eine nach unten gerichtete Kraft
aufgebracht wird. Im vorliegenden Fall haben die hinteren Arme 168 eine größere Länge als die vorderen Arme 166, doch handelt
es sich hierbei nur um eine von mehreren Möglichkeiten zur Erzielung des genannten Ausgleichs.
Gemäß Fig. 1 bis 4 sowie Fig. 9 sind die hydraulischen Stößel 42 und 44 so angeordnet, daß ihr Zylinder 124 unter dem Kolben
126 liegt, so daß die Sechs 36 beim Einfahren der Stößel zum Eingreifen in das Erdreich gebracht werden; gemäß Fig. 2
sind herausnehmbare Anschläge 204 vorhanden, die auf die Kolbenstangen 128 der Stößel aufgesetzt werden können, um mit
den hierbei als Anschläge zur ¥irkung koimnenden Kugelgelenken 96 und 98 zusammenzuarbeiten, wodurch die Einfahrbewegung der
Kolbenstange begrenzt wird, um auch die Abwärtsbewegung des Sech-Betätigungsträgers 38 gegenüber dem Rahmen 12 zu begren-
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zen. Die Anschläge 204 sind als gelenkige Schellen aus Metall ausgebildet, die sich entgegen der Kraft einer auf der
Schelle angeordneten Feder öffnen lassen, damit sie auf die Kolbenstange 128 aufgesetzt werden können. Gemäß Fig« 2 werden
die Anschläge 204 jeweils in Form eines Stapels auf den seitlichen Trägern 18 und 20 des Rahmens 12 nahe den Stößeln
42 und 44 bereitgehalten. Sie ermöglichen eine zwangsläufige Begrenzung der Eindringtiefe der Sechs 36.
Da der Sech-Betätigungsträger 38 um seine Achse 104 drehbar
ist, ist es erwünscht, dafür zu sorgen, daß immer dann,, wenn
der Träger angehoben wird, um die Sechs in ihre Transportstellung zu bringen, der Träger in eine Mittellage gebracht
wird, bei der die Sechs der beiden Reihen 56 und 58 die gleiche Höhenlage einnehmen. Zu diesem Zweck wird eine Stellungsregeleihrichtung
206 benutzt, die gemäß Fig„ 1 und 5 auf dem Rahmen 12 angeordnet ist.
Zu der Einrichtung 206 gehören zwei stehend angeordnete Stangen 208 und 210 auf der Vorderseite bzw. der Rückseite des
Sech-Betätigungsträgers 38. Die beiden Stangen sind mit dem Mittelträger 22 des Rahmens gelenkig verbunden und an ihren
oberen Enden mit Anschlägen 212 versehen. Ferner sind verschiebbare
Anschläge 214 auf zwei zusätzlichen Armen 216 und 218 angeordnet, die mit dem Sech-Betätigungsträger 38 verbunden
sind und den Kraftübertragungsarmen 166 und 168 ähneln? die
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• 33-
Anschläge 214 sind auf den Stangen 208 und 210 gleitend geführt.
Die Anschläge 212 sind so angeordnet, daß sie zur Anlage an den verschiebbaren Anschlägen 214 kommen, wenn sich der Träger
38 in seiner oberen Stellung gegenüber dem Gestell 12
befindet; nimmt der Träger hierbei nicht seine Mittellage gegenüber der Achse 104 ein, wie sie in Fig. 4 gezeigt ist,
bewirken die Endanschläge 212, daß der Träger um seine Achse 104 gedreht wird, bis er seine der Transportstellung entsprechende
Mittellage erreicht hat, in der er dann festgehalten wird.
Der Vorratsbehälter 28 ist durch eine nicht dargestellte, zentral angeordnete Querwand in eine vordere Saatgutkammer
und eine hintere Düngerkammer unterteilt. Gemäß Fig. 6 sind Dosiereinrichtungen 220 und 222 vorhanden, mittels welcher
das Saatgut bzw. der Dünger den beiden Reihen 56 und 58 von Sechs 36 über Gummitüllen 224 und in Fig. 6 mit gestrichelten
Linien angedeutete gewendelte Gummischläuche 226 zugeführt werden. In Fig. 6 sind nur die Gehäuse der Dosiereinrichtungen
220 und 222 dargestellt. Zum Antreiben der Doser-einrichtungen
von den Laufradern 24 und 26 aus dienen gemäß Fig. 4 Zahnradgetriebe
228, die in einem Gehäuse 229 untergebracht sind. Eine nicht dargestellte Kupplung ermöglicht es, den Antrieb
der Dosiereinrichtungen zu unterbrechen, wenn der Sech-Betäti-
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gungsträger zusammen mit den Sechs angehoben wird. Diese
Kupplung wird gemäß Figo 10 durch eine Steuerstange 230 betätigt, die an einem Ring 232 befestigt ist, welcher frei
drehbar auf dem Zapfen 136 am linken Ende 100 des Trägers
gelagert ist. Die Steuerstange 230 dient dazu, ein nicht dargestelltes Zwischenzahnrad des Getriebes 228 außer Eingriff
zu bringen, wenn der Träger 38 gehoben wird* Weitere Einzelheiten der Dosiereinrichtungen sind der GB-PS 1 274 673 zu
entnehmen.
Von den Gummischläuchen 226 aus gelangen das Saatgut und der Dünger zu zugehörigen Fallrohren 234 und 236, die zwischen
den Schiitzerweiterungsscheiben 50 und 52 jedes Sechs 36 angeordnet
sind, so daß das Saatgut und der Dünger in die Furchen fallen.
Fig. 4 zeigt die Sechs 36 in zwei verschiedenen Stellungen, und zwar einer durch den Pfeil U bezeichneten Arbeitsstellung
und einer durch den Pfeil T bezeichneten Transportstellung. Ferner ist in Fig. 4 die Transportstellung der Sech-Tragglieder
und der Sech-Körper dadurch bezeichnet, daß den betreffenden Bezugszahlen der Buchstabe T beigefügt ist. Gemäß Fig.
ist ein Preßrad 238 vorhanden, das hinter den Schlitzerweiterungsscheiben 50 und 52 angeordnet ist und dazu dient, die
Furche nach dem Einbringen von Saatgut und Dünger wieder zu schließen. Zwar zeigt Fig. 4 nur ein solches Preßrad, doch ist
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• 31, "
natürlich hinter jedem Sech ein Preßrad angeordnet, das auf einem gegabelten Arm 240 gelagert ist, der gelenkig mit dem
hinteren Teil des betreffenden Sechs verbunden ist und durch eine nicht dargestellte gewendelte Torsionsfeder nach unten
vorgespannt wird.
Auf dem hinteren Teil der Maschine ist hinter dem hinteren Rahmenteil 16 ein Rahmen 242 angeordnet, der sich längs des
Rahmenteils 16 erstreckt und geeignet ist, mehrere T-förmige Belastungsgewichte 244 aus Beton aufzunehmen, um das Gewicht
der Maschine zu vergrößern, damit die Sechs leichter in hartes Erdreich eindringen können, wenn die Maschine ohne eine vorherige
Bearbeitung des Bodens benutzt wird. Unmittelbar hinter dem Rahmen 242 ist eine Plattform 246 angeordnet, die ggf.
von einer Bedienungsperson benutzt werden kann und das Beschicken des Behälters 28 erleichtert.
Der Rahmen 12 ist gemäß Fig. 1 mit zwei aus schiebbaren Parkstützen
247 versehen, und zu der Zugstange 30 gehört eine Stütze 247A mit einer Gewindespindel.
Zum Gebrauch wird die MaschirE 10 von einer Zugmaschine gezogen, und die parallel an die hydraulischen Stößel 42 und
angeschlossenen Hydraulikschläuche 122 werden mit der Hydraulikanlage
der Zugmaschine verbunden.
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281329:
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Um die Sechs 36 abzusenken, werden die Kolben der Stößel 42
xand 44 eingefahren, damit sich der Träger 38 gegenüber dem
Rahmen 12 nach unten bewegt» Hierbei werden auf die schwenkbaren Ge stange glieder 66 und 92 der beiden Reihen von Sechs
nach unten gerichtete Kräfte durch die Federanordnungen I56
und 158 auf gebracht j um die Sechs zu veranlassen,, in das Erdreich
einzudringen. Die Eindringtiefe der Sechs wird mit Hilfe der Anschläge 204 oder durch eine entsprechende Regelung
der Druckbeaufschlagung der Stöße bestimmte
Die Schlitzöffnungsscheiben 48 schneiden Schlitze in das Erdreich
ein, und diese Schlitze werden durch die Scheiben 50 und 52 zu Furchen erweitert; gleichzeitig werden Saatgut und
Dünger an die Furchen abgegeben. Danach schließen die Preßräder 238 die Furchen, womit der Sävorgang abgeschlossen ist»
Bewegt sich die Maschine 10 auf völlig ebenem Geländer, nimmt der Sech-Betätigungsträger 38 während des Betriebs in Beziehung
zu seiner Achse 104 die aus Fig. 4 ersichtliche Stellung ein. Bewegt sich die Maschine dagegen auf einem Feld, dessen
Profil sich so ändert, daß Profillinien, die auf gleicher Höhe liegende Punkte verbinden, im rechten Winkel zur Fahrtrichtung
D verlaufen, wirkt sich dies zuerst auf die vordere Reihe 56 von Sechs 36 aus, bevor eine entsprechende Wirkung
auf die hintere Reihe 58 ausgeübt wird; daher tritt eine unterschiedliche Belastung der Sechs auf. Jedoch wird diese unter-
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schiedliche Belastung auf die Sechs der vorderen und der
hinteren Reihe verteilt, da der Träger 38 um seine Achse gedreht wird, und zwar gemäß Fig. 4 im Uhrzeigersinne, wenn
der Boden anzusteigen beginnt, bzw. entgegen dem Uhrzeigersinne, wenn der Boden abzufallen beginnt.
Ändert sich dagegen das Bodenprofil derart, daß sich Erhöhungen o.dgl. in der Fahrtrichtung D erstrecken, kommt es vor,
daß ein Ende des Sech-Betätigungsträgers 38 einer höheren Belastung ausgesetzt ist als das andere Ende. ¥enn hierbei die
Eindringtiefe der Sechs 36 dadurch geregelt wird, daß das
hydraulische Druckmittel den Stößeln 42 und 44 unter einem bestimmten konstanten Druck zugeführt wird, bewegt sich das
stärker belastete Ende des Trägers 38 gegenüber dem Rahmen sowie gegenüber seinem anderen Ende nach oben, so daß die
Belastung der beiden Enden abgeglichen wird. Solche ■Winkelbewegungen
des Trägers um die Achsen IO6 und 108 werden durch die Kugelgelenke 96 und 98 ermöglicht.
Zur Durchführung einer Transportfahrt werden die Stößel 42 und 44 ausgefahren, um den Träger 38 zu heben, so daß die
Sechs 36 mit Hilfe der Stangen 200 nach oben bewegt werden.
Hierbei wird der Träger 38 durch die Einrichtung 206 nach Fig. 5 gezwungen, seine Stellung nach Fig. 5 einzunehmen,
bei der sich die Sechs in ihrer höchsten Transportstellung befinden. Fig. 4 zeigt den Träger 38 in drei verschiedenen
Stellungen. Bei der obersten Stellung handelt es sich um die
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Transportstellung. Die mittlere Stellung gilt für den Fall, daß der Träger eine Lage einnimmt, bei der die Sechs 36 in
Berührung mit dem Boden stehen und unbelastet sind; bei der untersten Stellung handelt es sich um die Arbeitsstellung.
Fig. 16 zeigt eine abgeänderte Sech-Baugruppe 248 zur Benutzung anstelle der vorstehend beschriebenen Dreischeiben-Sechanordnungen
36. Die Baugruppe 248 ist auf dem Rahmen 12 der Maschine angeordnet, und Teile, die schon beschriebenen
Teilen entsprechen, sind jeweils mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet.
Bei der Sech-Baugruppe 248 wird das erste mit dem Erdreich zusammenarbeitende Element ebenso wie bei der vorstehend beschriebenen
Ausführungsform durch eine Schlitzöffnungsscheibe 48 gebildet, doch handelt es sich bei dem zweiten mit dem
Erdreich zusammenarbeitenden Element um eine Zinke 250, die in Beziehung zu der Fahrtrichtung D hinter der Scheibe 48 angeordnet
ist.
Zu der Zinke 250 gehört ein elastischer gekrümmter Schaft 252, der aus zwei Blattfedern 254 und 256 besteht, welche an
ihren oberen Enden durch Schrauben 258 mit der Rückseite des Sech-Körpers 54 verbunden sind und im Bereich ihrer unteren
Enden durch sie umschließende Schellen 262 und 264 zusammengehalten werden. Am unteren Ende der Zinke 250 ist eine Spitze
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- 5Θ -
266 befestigt. Fallrohre 234 und 236 für Saatgut bzw. Dünger,
die unmittelbar hinter der Zinke 250 angeordnet sind, werden durch eine federnde Drahtklammer 268 in ihrer Lage gehalten.
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Das Sech 248 nach Fig. 16 arbeitet ähnlich wie die beschriebenen Dreischeibensechs 36, doch verringert sich bei ihm
die Gefahr eines Verschmierens der Furchenwände unter bestimmten Bodenverhältnissen, und außerdem kann die Maschine
bei bestimmten Bodenarten mit einer höheren Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden.
Bei einer nicht dargestellten weiteren Ausführungsform ist
eine zweite Zinke neben der Zinke 250 angeordnete
Die Hauptvorteile, welche die beschriebenen Ausführungsformen
der Erfindung bieten, ergeben sich aus der Verteilung der Belastung auf die Sechs der vorderen Reihe 56 und der
hinteren Reihe 58.
Aus dieser Lastverteilung ergeben sich die nachstehend geschilderten
Wirkungen.
Erstens werden die Schwankungen der Eindringtiefe der Sechs auf ein Minimum verringert. Dies ist darauf zurückzuführen,
daß z.B. dann, wenn z.B. die vordere Sech-Reihe 56 auf eine Bodenerhöhung trifft und die vorderen Sechs beginnen, tiefer
in das Erdreich einzudringen, als es vorher der Fall war, auf die zugehörigen Federanordnungen 156 eine größere nach
oben gerichtete Reaktionskraft wirkt.Diese größere Kraft wird
sofort durch eine Drehung des Trägers 38 um seine Achse 104
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. ta·
auf die Federanordnungen 158 übertragen, wodurch die Eindringtiefe
der Sechs der hinteren Reihe 58 vergrößert wird. Trifft dagegen die vordere Sech-Reihe 56 auf eine Vertiefung
im Boden, spielen sich die soeben beschriebenen Vorgänge im entgegengesetzten Sinne ab. Insgesamt wird hierdurch erreicht,
daß beide Sätze von Sechs stets annähernd gleich tief in das Erdreich eindringen, wenn sich die Maschine auf unebenem Boden
bewegt; außerdem entspricht die Eindringtiefe bei beiden Sätzen von Sechs dem Mittelwert der Eindringtiefen, die sich ergeben
würden, wenn beide Sätze unabhängig voneinander abgefedert
wären. Somit werden die Schwankungen der Eindringtiefe der beiden Reihen von Sechs, die bei den bekannten Drillmaschinen
auftreten, weitgehend vermieden, und dies führt zu einem gleichmäßigeren Herauswachsen der Pflanzen aus dem Boden.
Zweitens werden die Spitzenbeanspruchungen der einzelnen Sechs und ihrer Halterungen verringert, so daß die gesamte
Maschine geringeren Beanspruchungen ausgesetzt ist. Dies ist darauf zurückzuführen, daß dann, wenn z.B. ein Sech oder
mehrere Sechs der vorderen Reihe 56 auf ein Hindernis, z.B.
einen Gesteinsbrocken, treffen, diese Sechs nicht nur durch die zugehörigen Federanordnungen 156 abgepuffert werden, sondern
daß der Träger 38 um die Achse 104 gedreht wird, so daß die Belastungsspitze auf sämtliche Sechs der Reihe 58 und
die zugehörigen Federanordnungen 158 verteilt wird. Somit wird die Belastungsspitze nicht wie bei den bekannten Maschi-
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nen vom Maschinengerüst aufgenommen, sondern unmittelbar wieder in den Boden eingeleitet, der hierbei eine Pufferwirkung
hervorruft.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Träger 38 oberhalb des Rahmens 12 durch die Stößel 42 und
unterstützt wird, so daß das Einfahren der Stößel bewirkt, daß der Träger gesenkt wird, um die Sechs 36 in das Erdreich
hineinzudrücken. Hierbei ist es möglich, den Federanordnungen 156 und 158 eine relativ große Länge zu geben,, so daß sie
sich Bodenunebenheiten, z.B, Radspuren, anpassen können, ohne daß sich die nach unten gerichtete Belastung der Sechs wesentlich
verändert, und daß daher unerwünscht große Schwankungen der Eindringtiefe vermieden v/erden. Bei den bis jetzt bekannten
Maschinen ist es dagegen erforderlich, sehr kurze Federn zu verwenden, die nicht so gut geeignet sind, eine
Anpassung an Bodenunebenheiten zu bewirken.
Ferner führt die Verwendung von miteinander verschachtelten Schraubenfedern anstelle von Einzelfedern zu einer Verbesserung
hinsichtlich der Anpassung an Bodenunebenheiten9 denn
hierbei verringert sich die Federkonstante der gesamten Federanordnung, d.h. es wird eine Verringerung der Änderungsgeschwindigkeit
der Kompressionskraft im Vergleich zum maximalen
Kompressionsgrad erzielt.
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Im Rahmen der Erfindung könnte man bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen die nachstehend beschriebenen Änderungen
vorsehen.
Man könnte einen Sech-Betatigungsträger verwenden, der in
einer festen Höhe gegenüber dem Rahmen der Maschine angeordnet ist. In diesem Fall könnte man z.B. die Maschine mit
Halterungen versehen, die es ermöglichen, die gesamte Maschine mit den Aufhängungsgliedern einer Zugmaschine zu verbinden,
so daß sie nach Bedarf gehoben bzv/. gesenkt werden kann. Alternativ könnte die Maschine in der beschriebenen
Weise von einer Zugmaschine gezogen werden, jedoch z.B. mit hydraulischen Stößeln ausgerüstet sein, die es ermöglichen,
die gesamte Maschine gegenüber ihren Laufrädern zu heben und zu senken.
In diesen Fällen gehört zu der Einrichtung zum Aufbringen einer nach unten gerichteten Kraft eine Tragkonstruktion, bei
welcher anstelle der Stößel 42 und 43 einfache starre Rahmenglieder an ihren unteren Enden mit dem Rahmen verschweißt
sind, so daß der Träger gegenüber dem Rahmen in einer festen Höhe unterstützt ist; hierbei bewirkt die Tragkonstruktion,
daß auf den Träger eine nach unten gerichtete Kraft aufgebracht wird, wenn der Rahmen gegenüber dem Boden gesenkt und
in seine Arbeitsstellung gebracht wird.
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Bei Ausführungsformen, bei denen der Sech-Betätigungsträger gegenüber dem Rahmen gehoben und gesenkt wird, braucht sich
der Träger nicht in einer senkrechten Ebene zu bewegen5 son=
dem er könnte mit Hilfe eines Gestänges längs eines Kreisbogens bewegt werden«,
Es sei bemerkt j daß die Erwähnung von Kräften, die im Uhrzeigersinne
bzw. entgegen dem Uhrzeigersinne um die Achse 104 des Sech-Betätigungsträgers 38 wirken9 für die Betrachtung
der Maschine sowohl von der einen Seite als auch von der anderen Seite her gilt.
Weiterhin ist es nicht unbedingt erforderlich, die um die Achse 104 wirkenden Kraftmomente im Uhrzeigersinne und entgegen
dem Uhrzeigersinne genau abzugleichen, so daß der Träger während des Betriebs seine Mittellage einnimmt, wie es
in der Zeichnung dargestellt ist; wenn bei der vorderen und der hinteren Reihe von Sechs die Anzahl der Sechs unterschiedlich
ist, kann man diesen Unterschied auch auf andere Weise ausgleichen.
Auch ist es nicht erforderlich, die Sechs in einer vorderen und einer hinteren Reihe anzuordnen. Es lassen sich gemäß
der Erfindung auch zahlreiche Vorteile erzielen, wenn nur eine Reihe von Sechs vorhanden ist.
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Anstelle der beschriebenen Kugelgelenke könnte man auch Gelenke der verschiedensten anderen Formen verwenden. Beispielsweise
könnte man jedes Kugelgelenk durch ein einfaches Zapfengelenk ersetzen, das eine Drehung um die Achse 104
ermöglicht. Somit ist die Verwendung beliebiger anderer Gelenke möglich. Beispielsweise könnte man elastische Gelenke
vorsehen, bei denen Bewegungen durch die Verformung von Teilen aus Gummi o.dgl. ermöglicht werden. Solche Gelenke sind
z.B. unter der gesetzlich geschützten Bezeichnung "Metalastik"
erhältlich.
Alternativ zu den beschriebenen Federanordnungen mit je drei miteinander verschachtelten Federn könnte man zur Kraftübertragung
auch verschiedene andere Anordnungen vorsehen, z.B. solche, bei denen nur zwei Federn miteinander verschachtelt
sind, sowie Gummifedern oder einzelne hydraulische Stößel, die hydraulisch miteinander verbunden sind, so daß sie sich
gleichzeitig betätigen lassen.
Anstelle der doppelt wirkenden Stößel 42 und 44 könnte man einfachwirkende Stößel in Verbindung mit Rückführfedern verwenden.
Weiterhin könnte man die Einrichtungen zum Abgeben von Dünger fortlassen und einen Behälter vorsehen, der nur zum Aufnehmen
von Saatgut bestimmt ist.
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Schließlich könnte man anstelle des beschriebenen Trägers 38 zum Betätigen der Sechs auch einen Doppel-T-Träger oder einen
Träger von rundem Querschnitt oder einen beliebigen anderen Träger verwenden, der eine ausreichende Steifigkeit besitzt.
Hierzu sei bemerkt, daß sogar der beschriebene Kastenträger bei maximaler Belastung in einem erheblichen Ausmaß durchgebogen
wird.
Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere
die offenbarte räumliche Ausgestaltung, werden, soweit
sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht.
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eer
Claims (20)
- PATENTANSPRÜCHEQj Maschine zum Streuen von Saatgut oder von Saatgut und Dünger mit einem Rahmen, einem Satz von Sechs, die auf dem Rahmen an Punkten gelagert sind, welche in Abständen längs einer Linie verteilt sind, die quer zur Vorwärtsfahrtrichtung der Maschine während des Betriebs verläuft, wobei sich die Sechs gegenüber dem Rahmen heben und senken lassen, mit einem Träger zum Betätigen der Sechs, der sich quer zu der genannten Fahrtrichtung erstreckt, mit Gelenken, mittels welcher der Träger auf dem Rahmen so gelagert ist, daß Winkel- bzw. Drehbewegungen des Trägers um seine Achse gegenüber dem Rahmen möglich sind, Einrichtungen zum Aufbringen von nach unten gerichteten Kräften auf den Träger sowie mit Kraftübertragungseinrichtungen, welche den Träger mit den Sechs verbinden und es ermöglichen, nach unten gerichtete Kräfte von dem Träger auf die Sechs zu übertragen, dadurch gekennzeichnet , daß zu den Kraftübertragungseinrichtungen (46) einige Kraftübertragungseinrichtungen (156) gehören^ die mit dem Träger (38) so verbunden sind, daß sie während des Betriebs der Maschine auf den Träger Kräfte ausüben,, die im Uhrzeiger wirkende Momente um die Achse (104) des Trägers hervorrufen, und daß zu den Kraftübertragungsein-richtungen weitere Kraftübertragungseinrichtungen (158) gehören, die mit dem Träger so verbunden sind, daß sie während des Betriebs der Maschine auf den Träger Kräfte ausüben, durch die Momente aufgebracht werden, welche entgegen dem Uhrzeigersinne um die genannte Achse wirken, so daß es möglich ist, Veränderungen der Belastung der Sechs (36) dadurch auf die Sechs zu verteilen,daß eine entsprechende Drehbewegung des Trägers un seine Achse herbeigeführt wird.
- 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Sechs (36) einige Sechs (56) gehören, die in Beziehung zur Vorwärts fahrtrichtung (D) der Maschine vor anderen Sechs (58) angeordnet sind, daß die zuerst genannten Sechs (56) mit den zuerst genannten Kraf"tübertragungseinrichtungen (156) verbunden sind, und daß die anderen Sechs (58) mit den an zweiter Stelle genannten Kraftübertragungseinrichtungen (158) verbunden sind.
- 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sechs in zwei Reihen (56, 58) angeordnet sind, daß sich diese Reihen quer zur Vorwärts fahrtrichtung (D) der Maschine erstrecken, daß die Reihen von Sechs in der genannten Fahrtrichtung gegeneinander versetzt sind, daß die Sechs der vorderen Reihe (56) mit den zuerst genannten Kraftübertragungseinrichtungen (156) verbunden sind, und daß die Sechs der hinteren Reihe (58) mit den an zweiter Stelle genannten Kraftübertra-809840/096«gungseinrichtungen (158) verblenden sind.
- 4. Maschine nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, daß in Richtung der Arbeitsbreite der Maschire die Sechs der vorderen Reihe (56) und die Sechs der hinteren Reihe (58) miteinander abwechselnd angeordnet sindo
- 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Kraftübe rtragungs einrichtungen (46) hydraulische Stößel gehören«
- 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Kraftübertragungseinrichtungen (46) als Schraubenfedern ausgebildete Druckfedern (178, 18O9 182) gehören, und daß diese Federn mit dem Träger (38) durch zugehörige Federteller (160, 162) verbunden sind, die mit an dem Träger befestigten Kraftübertragungsarmen (166, 168) gelenkig verbunden sind.
- 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die als Schraubenfedern ausgebildeten Druckfedern mehrere Federanordnungen (156, 158) bilden, und daß zu jeder dieser Anordnungen mindestens zwei solche Federn (178, 180, 182) gehören, die miteinander verschachtelt sindo
- 8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Gelenke (96, 98) auf den Einrichtungen (42, 44) zum Aufbringen einer Kraft angeordnet sind, und daß der Träger (38) gegenüber dem Rahmen (12) durch die Einrichtungen zum Aufbringen einer Kraft unter Vermittlung durch die Gelenke unterstützt ist.
- 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Einrichtungen (42, 44) zum Aufbringen einer Kraft eine Tragkonstruktion gehört, durch die der Träger gegenüber dem Rahmen (12) in einer festen Höhe unterstützt ist, und daß die Tragkonstruktion dazu dient, auf den Träger (38) eine nach unten gerichtete Kraft aufzubringen, wenn der Rahmen gegenüber dem Erdbogen gesenkt und in eine Arbeitsstellung gebracht wird.
- 10. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einrichtungen (42, 44) zum Aufbringen einer Kraft betätigen lassen, um den Träger (38) gegenüber dem Rahmen (12) zu senken.
- 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Einrichtungen zum Aufbringen einer Kraft zwei hydraulische Stößel (42, 44) gehören, die auf dem Rahmen (12) angeordnet und in Beziehung zur Vorwärts fahrtrichtung (D) der Maschine während des Betriebs durch einen Querabstand getrennt809840/0966sind, und daß die Gelenke (96, 98) auf den Stößeln angeordnet sind, so daß die nach unten gerichtete Kraft auf den Träger (38) durch die Stößel unter Vermittlung durch die Gelenke aufgebracht wird.
- 12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulischen Stößel (42, 44) auf dem Rahmen (12) so angeordnet sind, daß sich ihre Achsen senkrecht erstrecken, und daß jedem Ende des Trägers (38) ein Stößel zugeordnet ist.
- 13. Maschine nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß herausnehmbare Anschläge (204) vorhanden sind, diesich auf die Kolbenstangen (128) der hydraulischen Stößel (42, 44) aufsetzen lassen, um mit Anschlägen (140) an den Enden der Kolbenstangen zusammenzuarbeiten und hierdurch die Einfahrbewegung der Kolbenstangen zu begrenzen, damit das Ausmaß des Absenkens des Trägers (38) gegenüber dem Rahmen (12) begrenzt wird.
- 14. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8 sowie 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß es die genannten Gelenke (96, 98) während des Betriebs der Maschine den Enden (100, 102) des Trägers (38) ermöglichen^ sich gegenüber dem Rahmen (12) unabhängig voneinander nach oben und unten zu bewegen.
- 15. Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daßzu jedem der genannten Gelenke ein Kugelgelenk (96, 98) gehört.
- 16. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8 sowie 10 bis 15» dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (12) eine Stellungsregeleinrichtung (206) trägt, die so angeordnet ist, daß sie mit dem Träger (38) oder einer auf ihm angeordneten Konstruktion (214, 216, 218) zusammenarbeitet, wenn sich der Träger gegenüber dem Rahmen in einer angehobenen Stellung befindet, daß die Stellungsregeleinrichtung so ausgebildet ist, daß sie mit dem Träger bzw. der auf ihm angeordneten Konstruktion zusammenarbeitet, wenn der Träger in Richtung auf seine obere Stellung bewegt wird, und daß die Stellungsregeleinrichtung geeignet ist, den Träger um seine Achse (104) zu drehen, bis er eine Transportstellung erreicht hat, in der er danach festgehalten wird.
- 17. Maschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Stellungsregeleinrichtung (206) zwei sich von unten nach oben erstreckende Stangen (208, 210) gehören, von denen die eine auf der Vorderseite und die andere auf der Rückseite des Trägers (38) bezogen auf die Vorwärtsfahrtrichtung (D) während des Betriebs der Maschine angeordnet ist, daß die oberen Enden der Stangen mit Endanschlägen (212) versehen sind, und daß auf durch den Träger unterstützten Armen (216, 218) gleitend geführte Anschläge (214) angeordnet8Q9840/096Gsind, die mit den Stangen gleitend zusammenarbeiten.
- 18. Maschine zum Streuen von Saatgut oder von Saatgut und Dünger mit einem Rahmen, einem Satz von Sechs, die auf dem Rahmen an Punktenkngeordnet sind, welche längs einer Linie in Abständen verteilt sind, die sich quer zur Vorwärtsfahrtrichtung während des Betriebs der Maschine erstreckt, wobei die Sechs so gelagert sind, daß sie sich gegenüber dem Rahmen heben und senken lassen, einem Träger zum Betätigen der Sechs, der sich quer zu der genannten Fahrtrichtung erstreckt r sowie mit Einrichtungen zum Übertragen einer Kraft, die den Träger mit den Sechs verbinden und es ermöglichen, eine nach unten gerichtete Kraft von dem Träger aus auf die Sechs aufzubringen j dadurch gekennzeichnet , daß der Träger (38) auf dem Rahmen (12) oberhalb desselben so gelagert ist, daß er sich gegenüber dem Rahmen heben und senken läßt, und daß zwei stehend angeordnete hydraulische Stößel (42, 44) zwischen dem Rahmen und dem Träger zur Wirkung bringbar sind, wobei die Stößel längs des Trägers durch einen Abstand getrennt sind, so daß das Einfahren der Stößel eine Abwärtsbewegung des Trägers gegenüber dem Rahmen sowie die Übertragung einer nach unten gerichteten Kraft auf die Sechs (36) durch die Kraftübertragungseinrichtungen (46) herbeiführt.
- 19. Maschine nach Anspruch 189 dadurch gekennzeichnet, daßdie hydraulischen Stößel (42, 44) auch dazu dienen, den Träger (38) gegenüber dem Rahmen (12) abzustützen.
- 20. Maschine nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Kraftübertragungseinrichtungen (46) Schraubendruckfederanordnungen (156, 158) gehören t wobei jede dieser Anordnungen mindestens zwei Schraubendruckfedern aufweist, und wobei jeweils eine Feder (180) innerhalb der anderen Feder (178) angeordnet ist.809840/096$
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