DE2813168A1

DE2813168A1 - Kuechenmaschine mit schnitzelwerk

Info

Publication number: DE2813168A1
Application number: DE19782813168
Authority: DE
Inventors: Robert Lee Artin
Original assignee: OSTER CORP
Current assignee: OSTER CORP
Priority date: 1977-03-25
Filing date: 1978-03-25
Publication date: 1978-10-05
Also published as: FR2385499A1; US4095751A; GB1599968A; AU3482878A; CA1078291A; AU511694B2; JPS53118559A

Description

PATE NTANWALT E

J. RICHTER F. WERDERMANN

DIPL.-1NG. DIPL.-INS.

HAMBURG

R. SPLANEMANN dr. B. REITZNER

DIPL.-ING. DIPL.-CHEM.

• 6· MÜNCHEN

JSB /Wa

2000 Hamburg 36 23. März 1978

NEUER WALL TEL. (O 4O) 34 OO 34 OO TELEGRAMME: INVENTIUS HAMBURG

UNSERE AKTE: IHR ZEICHEN:

o. 3628-1-78172

PATENTANMELDUNG

PRIORITÄT:

25. März 1977 entsOrechend US-Ser.No. 781,350

BEZEICHNUNG:

Küchenmaschine mit Schnitzelwerk

ANMELDER:

OSTER CORPORATION,

Milwaukee, Wisconsin (V.St.A.)

ERFINDER:

Robert Lee Artin N 89 W 17534 St. Thomas Drive

Menomonee Falls, Wisconsin (V.St.A.)

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Konten: Deutsche Bank AG Hamburg (BLZ 20070000) Konto-Nr. 6/10 055 · Postscheckamt Hamburg (BLZ 20010020) Konto-Nr. 262080-201

Die Erfindung betrifft eine Küchenmaschine mit Schnitzelwerk zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln, bei der die Schnitzeleinrichtung in einem Behälter angeordnet und mittels eines elektrischen Motors erst nach dem Verschließen des Behälters mittels eines Deckels antreibbar ist.

Küchenmaschinen mit Schnitzelwerken für die Bearbeitung von Gemüse, Früchten, Käse und anderen Nahrungsmitteln sind seit Jahren bekannte Küchengeräte. Üblicherweise werden derartige Küchenmaschinen von einem elektrischen Kleinstmotor angetrieben, der mit einem Untersetzungsgetriebe zum Antrieb von Schnitzelscheiben verbunden ist. Es ist üblich, verschiedene unterschiedliche Arten von Schnitzelwerkzeugen vorzusehen, um dem Benutzer die Erfüllung verschiedener Schnitzel- und Zerkleinerungsaufgaben zu ermöglichen. Die Schnitzelscheiben haben typischerweise erhabene Schneiden, die allgemein radial auf der Scheibe so ausgebildet sind, daß an ihnen ein angrenzender Schlitz vorhanden ist, durch den das zerschnitzelte Material fällt. Durch verschiedene Scheiben mit in

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verschiedenen Abständen voneinander auf der Scheibenebene angeordneten Schneiden werden von oben auf die Scheiben aufgebrachte Nahrungsmittel in Dicken zerschnitten, die abhängig sind von dem Zwischenraum zwischen den Schneiden und den Scheiben. Die für die Zerkleinerung von Käse, Kohl, Karotten u. dgl. vorgesehenen Schnitzelscheiben haben z.B. sich radial erstreckende Reihen schmaler Schneiden, die durch auf den Scheiben ausgeformte Erhöhungen gebildet sind. Diese Arten von Schnitzeleinrichtungen sind üblich bei allen Küchenmaschinen mit Schnitzelwerk und dienen zur Herstellung der gewünschten Arten von geschnittenem und zerkleinertem Gemüse und Käse.

Derartige Küchenmaschinen mit Schnitzelwerk sind potentiell sehr gefährlich, da die scharfen Schneiden auf den Schnitzelwerkzeugen leicht in Pinger und Hände der Bedienungsperson schneiden, falls keine brauchbaren Sicherheitsvorrichtungen vorgesehen sind. Aus diesem Grunde ist es üblich, ein Gehäuse oder einen Behälter vorzusehen, der das Schnitzelwerk einschließt. Eine geeignete Zuführung oder Pührungsschurre ist regelmäßig vorgesehen, wobei die Schurre ausreichend gestreckt und eng ist, so daß die Finger der Bedienungsperson nicht leicht in Eingriff mit dem Schnitzelwerk kommen können. Gleichzeitig ermöglicht die Schurre das Einbringen von Gemüse, Früchten und Käse und deren Berührung mit dem Schnitzelwerk. Bei den ersten Küchenmaschinen mit Schnitzel-

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werk war der oben beschriebene Behälter mit einer Einlaßschurre als alleiniger Schutz für den Verbraucher bestimmt. Als jedoch das Sicherheitsbewußtsein und Verständnis der Verbraucher aufgrund der Unfälle, die sich ereigneten, größer wurde, entstand das Bedürfnis nach weiteren Sicherheitseinrichtungen. Bei den ersten Küchenmaschinen mit Schnitzelwerk war es immer möglich, das Schließen des Behälters zu vergessen und den Antriebsmotor in Betrieb zu setzen, wobei das Schnitzelwerk in aufgedeckter Lage Drehbewegungen ausführen konnte. Um diese Möglichkeit zu beseitigen, sind verschiedene Arten von Verriegelungen entwickelt worden, die eine Strombeaufschlagung des Antriebsmotors verhindern, bis der Deckel auf dem Behälter in der richtigen Position ist. Derartige bekannte Verriegelungseinrichtungen werden in den US-PS 3 528 469, 3 809 325, 3 892 365 und der DT-PS 2 228 189 beschrieben. Bei den in diesen Patentschriften offenbarten Küchenmaschinen sind an den Deckeln der Behälter Mittel vorgesehen, die einen Verriegelungsschalter betätigen, der in Serie mit dem Antriebsmotor geschaltet ist. Bis der Schalter von dem Deckel betätigt wird, hat daher ein Einschalten der Küchenmaschinen keinen Einfluß auf die Strombeaufschlagung des Antriebsmotors. Eine weitere bekannte Küchenmaschine ist in der US-PS 3 612 klk beschrieben, die sich auf eine Kaffeemühle bezieht. Bei dieser Kaffeemühle wird die gesamte Kupplung zwischen Antriebsmotor und Mahlwerk und der Behälter zusammengedrückt und ermöglicht hierbei eine mechanische Verbindung mit dem Antriebsmittel.

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Bestimmte Nahrungsmittel oder Gemüse sind in den bekannten Küchenmaschinen schwerer zu zerschnitzeln, sofern ein sorgfältiges Zerschneiden oder Zerkleinern gewünscht ist. Einige Nahrungsmittel neigen zum Verschmutzen oder zum Verklemmen in der Schneidscheibe und andere weisen besondere Eigenschaften auf, insofern als die Entnahme der zerschnitzelten Produkte ohne deren Schwenken ein unappetitlich anzusehendes Püree ergibt. Zur ersten Gruppe gehören verschiedene Arten von Käse, die nach dem Zerkleinern dazu neigen, sich zu einer homogenen Masse zurückzubilden, sofern ein Druck auf den zerschnitzelten Käse ausgeübt wird. Derartige homogene Massen vermögen eine Verklemmung oder Behinderung der Drehung der Scheibe zu bewirken, wenn sie in dem Behälter unter der Zerkleinerungsscheibe angeordnet sind. Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist es wünschenswert, den Behälter und die Schnitzelscheibe derart auszubilden, daß das zerkleinerte Material aus dem Behälter so schnell wie möglich entfernt wird, bevor ein Verklemmen zwischen dem Boden der Scheibe und dem Behälterboden eintritt.

Ähnlich ist es hinsichtlich solcher leckerer Nahrungsmittel wie geschnittener Champignons, Gurken u. dgl.. Falls sie so wenig entstellt wie möglich als geschnittenes Gemüse zubereitet werden sollen, müssen sie schnell aus dem Behälter entfernt werden, sobald der Schneidvorgang beendet ist.

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Es ist bekannt, Schnitzelwerke mit Leitblechen oder Rippen an den unteren Oberflächen zu versehen, die dazu dienen, die zerschnittenen oder zerschnitzelten Nahrungsmittel in eine angrenzende Entnahmeschurre zu schieben. Beispiele derartiger Schnitzelwerke sind in den US-PS 2 805 697, 3 Ο32 087, 3 738 585 und der GB-PS 1 li»O 669 beschrieben. Obgleich diese bekannten Patentschriften die Verwendung von Ausstoßern bei Schnitzelwerken zeigen, sind die Gehäuse nicht so ausgebildet, um die Ausstoßleistungsfähigkeit der Vorrichtungen zu vergrößern. In allen Fällen sind die Auslaßschurren zum äußeren Umfang der Schnitzelwerke ausgerichtet und haben Abschnitte auf dem flachen Boden des Behälters, die sich kontinuierlich unter dem inneren Durchmesser der Schnitzelwerke erstrecken. Es wird darauf vertraut, daß die Zentrifugalkräfte den Ausstoß von zerkleinertem Material sicherstellen. Es ist aber nicht ausgeschlossen, daß bestimmte Arten von Nahrungsmitteln nicht schnell aus dem Behälter entfernt werden und entweder ein Verstopfen des Schnitzelwerkes bewirken oder beim Verbleiben in dem Behälter weiter verformt werden durch ein völliges Umwälzen infolge der Rotation des Schnitzelwerks.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Küchenmaschine mit Schnitzelwerk zu schaffen, die die Nachteile bekannter Küchenmaschinen vermeidet. Insbesondere soll die Bedienungssicherheit durch eine einfach wirkende Verriegelungseinrichtung erhöht sowie verhindert werden, daß während des Schnitzelvorgangs ein Verklemmen zerschnittener Nahrungs-

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mittel in der Küchenmaschine oder aber ein Zusammenpressen der Nahrungsmittel in der Küchenmaschine eintritt.

Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruchs. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Um bei der erfindungsgemäßen Küchenmaschine einen Betrieb des Schnitzelwerkes verhindern zu können, ist eine mechanische Verriegelungseinrichtung zwischen dem elektrischen Antriebsmotor und dem Schnitzelwerk vorgesehen. Diese Verriegelungseinrichtung umfaßt eine mechanische Kupplung, die von dem Deckel des Behälters gesteuert wird, an dem ein Finger ausgebildet ist, der in Wirkverbindung mit der Spitze einer Antriebswelle bringbar ist, um diese zwecks Herstellung einer Antriebsverbindung niederzuschieben. Deshalb werden selbst dann, wenn der Motor strombeaufschlagt ist, der Deckel des Behälters sich aber nicht in seiner Schließstellung befindet, die Schnitzelscheiben so lange nicht drehen, bis der Deckel verriegelt ist und hierbei die mit der Schnitzelscheibe verbundene Antriebskupplung mit dem Antriebsmotor verbindet.

Der Behälter selbst ist mit einem flachen Boden über nahezu die Hälfte seiner Oberfläche versehen, während die ande re Hälfte der abwärts geneigten Auslaßschurre verbleibt. Die Auslaßschurre ist so angeordnet, daß der Anfang der

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geneigten Schurre nahe des flachen Bodens in dem Bereich der Schurre beginnt, durch den Nahrungsmittel in das Schnitzelwerk geführt werden. Das Schnitzelwerk ist so ausgerichtet, daß geschnittenes und geschnitzeltes Material auf kurzem Wege zur abwärts geneigten Auslaßschurre geführt wird, wenn es aus der Schnitzelscheibe ausgetreten ist. An dem Abschnitt zwischen dem Rand der Auslaßschurre und dem flachen Boden des Behälters ist eine vertikale sich etwa radial erstreckende Wand ausgebildet. Deshalb haben geschnittene oder geschnitzelte Nahrungsmittel eine Drehkomponente, welche die Nahrungsmittel in den Behälter wieder hereintragen kann. Diese Nahrungsmittel werden auf die sich radial erstreckende Wand auftreffen und zurück in die Auslaßschurre fallen.

Das Schnitzelwerk ist mit sich radial erstreckenden Ausstoßwänden oder Rippen versehen, die den Raum zwischen der unteren Fläche der Scheiben und dem flachen Boden des Behälters ausfüllen. Diese Wände ermöglichen einen kontinuierlichen Ausstoß oder Durchlaufvorgang, um zu verhindern,, daß sich Nahrungsmittel unter der Scheibe auf der flachen Bodenebene des Behälters anstauen_s um so den Auslaß der Nahrungsmittel zu ermöglichen_s die aus den Schnitzelscheiben ausgestoßen werden.

Neben der mechanischen Verriegelungseinrichtung des Schnitzelwerkes besteht ein weiteres Merkmal der Erfindung darin, daß die Küchenmaschine eine Kupplung in der Antriebswelle auf-

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weist, die von Mitteln in dem Deckel des Bearbeitungsbehälters betätigt werden.

Ein anderes Merkmal der Erfindung ist es, eine Küchenmaschine mit Schnitzelwerk so auszubilden, daß in dem Deckel des Bearbeitungsbehälters Mittel zur Betätigung der Antriebskupplung zwischen Motor und Schnitzelwerk vorgesehen sind.

Ein anderes Merkmal der Erfindung besteht in der verbesserten Ausbildung des Behälters für das Schnitzelwerk,der so
ausgebildet ist, daß darin zerkleinerte Nahrungsmittel sofort nach dem Zerschnitzeln aus dem Behälter ausgeführt werden.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist
der Behälter für das Schnitzelwerk so ausgebildet, daß er
ein flaches Bodenteil und eine Auslaßschurre aufweist, deren einzelne Teile unmittelbar nahe an dem Punkt angeordnet
sind, wo das Schneiden und Zerschnitzeln durchgeführt wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 die erfindungsgemäße Küchenmaschine mit Schnitzel werk in einer schaubildlichen Ansicht,

Fig. 2 die Küchenmaschine nach Fig. 1 in einer Seitenansicht im Schnitt 2-2,

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Fig. 3 die Küchenmaschine nach Pig. 1 in einer Draufsicht im Schnitt 3-3 nach Fig. 2,

Fig. 4 die Küchenmaschine in einer Seitenansicht im Ausschnitt im Schnitt 4-4 nach Fig. 3,

Fig. 5 eine Detailansicht einer Küchenmaschine im Schnitt 5-5 nach Fig. 3,

Fig. 6 die Getriebeausbildung der Küchenmaschine in einer Seitenansicht im Schnitt,

Fig. 7 eine Detailansicht im Schnitt 7-7 nach Fig. 2.

In Fig.l ist eine allgemein mit 11 bezeichnete Küchenmaschine mit Schnitzelwerk dargestellt, die aus einem Netzteil 12 und einem Behälter 14 besteht. Das Netzteil 12 umfaßt ein umgekehrt tassenförmiges Gehäuse 16 mit allgemein zylindrischen Seitenwänden l6a und einer ebenen Kappe l6b. Mittig auf der Kappe 16b ist ein kegelstumpfförmiges Mantelstück l6c angeordnet, durch das sich die Antriebsmittel des Netzteiles 12 erstrecken.

Das Netzteil 12 ist mit Stützfüßen 18 aus Gummi od. dgl. versehen, die mittels Schrauben mit inneren Gewindeaugen l6d verbunden sind, die einstückig an dem Gehäuse 16 angeformt sind. Der Boden des Gehäuses 16 ist mittels einer Grundplatte 20 verschlossen, die zwischen den Füßen 18 und den Gewindeaugen l6d festgeklemmt sind.

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• Ab-

Das Gehäuse 16 dient zur Aufnahme eines elektrischen Motors 22 und eines Untersetzungsgetriebes 2*1. Der Motor 22 und das Getriebe 2¹I sind von einer Rahmenplatte 26 aus Druckguß od. dgl. gehalten, die an ihren Endabschnitten mit den mit dem Gehäuse 16 einstückig verbundenen Gewindeaugen l6e verbunden ist. Die Rahmenplatte 26 hat einen ebenen Abschnitt 26a, der mittig ein oberes Lager 27 aufweist. An der zum Abschnitt 26a entgegengesetzten Seite sind Wände 26b angeordnet, die zur Lagerung des Motorankers dienen. Die Wände 26b, von denen in Pig. 2 nur eine dargestellt ist, stehen nur mit den oberen Oberflächen der Platten in Verbindung, die mit den Wänden 26b mittels geeigneter Schrauben verbunden sind. Die gleichen Schrauben, die die Motorwicklung 28 mit den Wänden 26b des Rahmens befestigen, befestigen auch ein U-förmig ausgebildetes Joch 30 mit der Motorwicklung 28. Das Joch 30 ist aus Metallblech geformt und weist ein unteres Lager 27 an seinem Mittelpunkt auf.

Der elektrische Motor 22 enthält einen Anker 32 mit einer Welle 33, die in den Lagern 27, 31 zur Drehung um die senkrechte Mittelachse gelagert sind. Der obere Endabschnitt der Welle 33 weist ein Zahnrad mit Schrägverzahnung 34 auf, das mit einem größeren Zahnrad 35 mit Schrägverzahnung in Wirkverbindung ist. Das Zahnrad 35 mit Schrägverzahnung ist einstückig mit einem kleinen Stirnrad 36 verbunden, wobei das Zahnrad 35 und das Stirnrad 36 zur Rotation auf

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. η-

einem auf dem Abschnitt 26b der Rahmenplatte 26 angeordneten Zapfen gelagert ist. Das kleine Stirnrad 36 ist in Wirkverbindung mit einem großen Abtriebsstirnrad 37, das den Ausgang des aus den Zahnrädern 3¹I, 35 und den Stirnrädern 36, 37 gebildeten Getriebes 24 darstellt. Das Abtriebsstirnrad 37 ist ebenfalls auf einem auf der Rahmenplatte 26 angeordneten Zapfen montiert.

An dem Abtriebsstirnrad 37 sind keilartige Antriebsnocken 37a angeformt, wie am besten in den Fig. 2,6 dargestellt ist. Die Antriebsnocken 37a haben mehrere Antriebsflächen 37b, die an zugeordnete Oberflächen einer Kupplung 40 angepaßt sind. Wenn der Motor 22 strombeaufschlagt ist, treibt der Anker 32 das Abtriebsstirnrad 37 mit den Antriebsnocken 37a mit einer verminderten Drehzahl bedingt durch das Untersetzungsgetriebe 24 an.

Das in dem Gehäuse 16 ausgebildete kegelförmige Mantelstück l6c hat eine axial angeordnete Durchbrechung l6f, in der ein Gleitlager 41 aus Bronze od. dgl. mittels Schrauben k2 befestigt ist. In dem Gleitlager 41 ist eine Kupplungswelle 43 drehbar und axial verschiebbar gelagert. Mit dem unteren Endabschnitt der Kupplungswelle 43 ist das Kupplungsglied 40 verbunden. Ein Stift kk befindet sich in der Kupplungswelle 43 und ist mittels in dem Kupplungsglied 40 ausgebildeter Schlitze mit dieser mittels einer Preßpassung in Wirkverbindung. Das Kupplungsglied 40 ist auf dem unteren Endabschnitt der Kupplungsx^elle 43 mittels einer Preß-

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ι/

passung befestigt und der Stift 44 stellt sicher, daß kein Schlupf in der Antriebsverbindung zwischen Kupplungsglied 40 und Kupplungswelle 43 auftritt. Die Kupplungswelle ist für eine begrenzte Axialbewegung in dem Gleitlager 4l angeordnet.

Eine zylindrische Schraubenfeder 46 ist um den oberhalb des Gleitlagers befindlichen Teil der Kupplungswelle 43 angeordnet, wobei der obere Endabschnitt der Schraubenfeder 46 mit einem Sprengring 47 in Wirkverbindung ist, der in einer Nut in der Kupplungswelle 43 gehalten ist (Fig. 6). Der untere Endabschnitt der Schraubenfeder 46 ist auf einer Unterlegscheibe abgestützt, die auf dem oberen Endabschnitt des Lagers 4l angeordnet ist. Hierdurch versucht die Schraubenfeder 46 die Kupplungswelle 43 nach unten zu drücken, bis das Kupplungsglied 40 diese untere Ebene des Lagers 4l berührt.

In seiner oberen Stellung ist das Kupplungsglied 40 vollkommen von dem Antriebsstirnrad 37 entfernt (Fig. 6). Das Kupplungsglied 40 ist stirnseitig mit Antriebsnocken 40a mit Antriebsflächen 40b versehen, die hinsichtlich Höhe und Form den Antriebsnocken 37a und Antriebsflächen 37b auch dem Antriebsstirnrad 37 entsprechen.

Wenn die Kupplungswelle 43 gegen die Kraft der Schraubenfeder 46 und diese zusammendrückend abwärts gedrückt wird,

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wird zwischen dem Kupplungsglied 40 und dem Antriebsstirnrad 37 eine Wirkverbindung hergestellt (Fig. 2).

Für den Zweck des Antriebs des Schnitzelwerkes, wie es nachfolgend beschrieben wird, ist die Kupplungswelle 43 mit einem Antriebsgehäuse 48 versehen, das vorzugsweise aus Kunststoff besteht, das eine sechseckige äußere Oberfläche 48a und eine zylindrische Ausnehmung 48b aufweist (Fig. 3)· Zur Erzielung einer Wirkverbindung zwischen der Kupplungswelle 43 und dem Antriebsglied 48 ist das Antriebsglied 48 mit zwei senkrecht sich erstreckenden Keilen 48c versehen, die in zugehörigen Nuten 43a der Kupplungswelle 43 eingeführt sind. Die Keile 48c sind in die Nuten 43a gleitbar, so daß das Antriebsglied 48 gegen axiale Verschiebung gesichert ist, wenn die Kupplungswelle 43 axial bewegt wird. Das Antriebsglied 48 wird gegen Entfernen aus dem Gehäuse l6 mittels eines überstehenden Flansches gesichert, der an dem oberen Endabschnitt der Durchbrechung l6f ausgebildet ist. Der untere Endabschnitt des Antriebsgliedes 48 weist einen ringförmigen Anschlag 48d auf, der sich unter dem Flansch l6g erstreckt, wobei der untere Endabschnitt des Antriebsgliedes 48 zwischen dem Flansch l6g und dem Lager 41 gehalten ist. Es besteht ein ausreichendes Spiel, so daß das Antriebsglied 48 frei in dem Gehäuse 16 drehen kann, wen es von der Kupplungswelle 43 angetrieben wird.

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Wie am besten in Fig. 1 zu erkennen, ist der Behälter 14 auf dem oberen Abschnitt des Netzteiles 12 montiert. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung mittels bajonettartigen Verbindungsmitteln, von denen ein Teil an der sich aufwärts erstreckenden zylindrischen Wand l6a angeformt sind, die an dem äußeren Endabschnitt der Rahmenplatte l6b des Gehäuses 16 ausgebildet ist. Von der zylindrischen Wand l6h erstrecken sich einander diametral entgegengesetzt zwei Nasen l6g nach außen, von denen eine in Fig. 7 dargestellt ist. Der Behälter I¹I besteht aus einem Deckel

50 und einem Unterteil 51. Das Unterteil 51 weist eine allgemein zylindrisch ausgebildete Seitenwand 51a auf, die im Durchschnitt etwas größer ist als die zylindrische Wand l6h, so daß diese Wände teleskopartig verbunden werden können (Fig. 3).

Der untere Endabschnitt der zylindrischen Seitenwand 51a weist zwei L-förmige Schlitze 51b auf, die zur Aufnahme der Nasen l6j ausgebildet sind, um deren bajonettartigen Verschluß zu ermöglichen. Die Nasen 16j werden in die Schlitze 51b eingeführt, wie mit dem vertikalen Pfeil in Fig. 7 dargestellt und dann durch Drehung des Unterteils

51 des Behälters IH seitlich in der öffnung in die Schlitze 51b in eine Stellung unter den Vorsprung bewegt (Fig. 7). Beim Ineinanderschieben der zylindrischen Wände 51a über die zylindrische Wand l6f, wenn die Teile so angeordnet sind, daß die Nasen l6j in die L-förmigen Schlitze 51b

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eintreten können, muß das Unterteil 51 dann gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden, um die Nasen l6j in die Stellung, wie in Fig. 7 beschrieben, zu bringen.

Zwischen den zylindrischen Wänden 51a ist ein an dem Unterteil 51 angeformter Boden 51c vorhanden. Wie in Fig. 3 dargestellt, erstreckt sich der Boden 51c über etwas mehr als die Hälfte des Weges um die Achse des Unterteils 51· Koaxial zur Mittelachse ist eine Durchbrechung 51d vorgesehen, die von einem sich aufwärts erstreckenden Flansch 51e umgeben ist.

An dem Behälter 14 ist eine Auslaßschurre 53 vorgesehen, die durch Teile des Deckels 50 und des Unterteils 51 gebildet ist, Das Unterteil 51 umfaßt eine Wand 51f, die - wie in Fig. 3 zu sehen - sich mehr oder weniger tangential zur zylindrischen Wand 51a erstreckt und ein Teil der äußeren Wand der Auslaßschurre 53 bildet.

Parallel zur Wand 51f ist im Abstand von dieser unter Ausbildung eines Zwischenraumes eine Wand 51g an dem Unterteil 51 ausgebildet, die sich allgemein radial in bezug auf die mittige Durchbrechung 51d erstreckt und eine andere Seitenwand der Auslaßschurre 53 bildet» Der Boden der Auslaßschurre 53 ist durch eine Wand 51h gebildet_s die abwärts geneigt ist_s wie in Fig. ²I zu sehen. Der innere Teil des Bodens der Auslaßschurre 53 ist zur Horizontalen in einem Winkel von ca. 30 geneigt _s wobei die Neigung des äußeren

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. 93.

Abschnittes größer als. Von einem Endabschnitt der Wand 51g erstreckt sich ein Wandabschnitt 51j, der vertikal angeordnet und tangential zum Plansch 51e ausgerichtet ist (Fig. 3, 4). Der Wandabschnitt 51j dient dazu, bearbeitete Scheiben von Nahrungsmitteln u. dgl. an dem Umlauf im Innern des Behälters 14 zu hindern, und leitet derartige Nahrungsmittel radial zu dem Behälter 14 und durch die Auslaßschurre 53.

Wie oben erwähnt, umfaßt der Behälter 14 einen Deckel 50, der auf dem Unterteil 51 liegt und befestigt ist. Der Deckel

50 umfaßt eine Einlaßschurre 50a für Nahrungsmittel, die sich vertikal erstreckt und im Querschnitt oval ausgebildet ist. Sie ist genügend lang ausgebildet, um zu verhindern, daß ein Pinger einer Bedienungsperson in den Behälter 14 gelangen und mit dem Schnitzelwerk in Berührung kommen kann. Der Deckel 50 enthält auch eine Aufsatzwand 50b, die von einem flachen abwärts gerichteten Flansch 50c umgeben ist, dessen unterer Endabschnitt eng an der zylindrischen Wand 51a anliegt. Die Verbindungsabschnitte der Flansche 50c und oberen Teile der Wand 51a sind mit bajonettartigen Verschlußmitteln versehen, ähnlich denen, die im Unterteil

51 zum Gehäuse 16 verwendet sind.

In Fig. 5 sind Einzelheiten der Verschlußmittel dargestellt. Der obere Endabschnitt der Wand 51a ist mit einer Nut 51k mit L-förmigem Querschnitt versehen und zur Aufnahme einer

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Nase 5Od ausgebildet, die an dem Flansch 50c angeformt ist. Wenn der Deckel 50 auf das Unterteil 51 des Behälters 1*1 gedrückt wird, treten die zwei Nasen 50d in die Nuten 51k, wie durch den senkrechten Pfeil dargestellt. Dann wird der Deckel 50 in der Ansicht von oben entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, wodurch die Nasen in die Verriegelungsstellung mit den überlappenden Abschnitten der Nuten 51k gelangen.

Seitlich von der Aufsatzwand 50b des Deckels 50 ist eine Auslegerwand 5Oe vorgesehen, die als Aufsatzwand für die Auslaßschurre dient (Pig. 1,¹I).

Die verschiedenen Schnitzelwerkzeuge, die bei der Küchenmaschine 11 verwendbar sind, sind so ausgebildet, daß sie lös bar auf dem Antriebsglied M8 in dem Behälter I^ befestigt werden können. Als Beispiel ist ein Schnitzelwerkzeug 55 dargestellt. Verschiedene anders ausgebildete Schnitzelwerkzeuge können ebenfalls benutzt werden. Das Schnitzelwerkzeug 55 besteht aus einer metallenen Schnitzelscheibe 56, die üblicherweise aus nicht rostendem Stahl besteht. Die Scheibe 56 weist eine äußere Krempe 56a und vier radial sich erstreckende Nuten 56b auf, die der Scheibe 56 eine zusätzliche Steifigkeit verleihen. Zum Antrieb der Scheibe 56 ist ein Antriebsglied 57, vorzugsweise aus Kunststoff vorgesehen, das eine mittige Buchse 57a mit einer sechseckigen Ausnehmung aufweist. Diese ist so dimensioniert, daß die Buchse 57a fest anliegend auf das

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Antriebsglied ^8 geschoben werden kann, um eine Wirkverbindung zwischen der Welle ¹J 3 und dem Schnitzelwerkzeug 55 zu erzielen. An der Spitze der Buchse 57a ist ein mit einer Durchbrechung versehener Vorsprung 57b, der sich durch eine in der Mitte der Scheibe 56 vorgesehene Öffnung erstreckt. Außerhalb der Buchse 57a ist diese umgebend ein Schmutzfinger 57c vorgesehen, der einen ringförmigen Raum zur Buchse 57a ausbildet, in der ein Flansch 51e des Unterteils eingeführt ist (Fig. 6). Diese Anordnung des Schmutzfingers 57c an der Buchse 57a mit dem Flansch 51e verhindert, daß beim Schnitzelvorgang entstehende Flüssigkeit durch die Öffnung 51d austritt.

Das Antriebsglied 57 umfaßt auch sich radial erstreckende Plattenabschnitte 57d, die sowohl als Stütze für die Scheibe 56 als auch als Ausstoßer für das bearbeitete Gut dienen, das über den Boden 51c der Auslaßschurre 53 zugeführt wird. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist zwischen dem Boden 51c und den unteren Abschnitten der Plattenabschnitte 57d nur ein minimaler Zwischenraum, um die Nahrungsmittel an einer Verdichtung unter dem Schnitzelwerkzeug 55 zu hindern, wo es zur Verstopfung der Küchenmaschine 11 sowie unter Umständen zu einer Beschädigung der Antriebseinrichtung der Küchenmaschine 11 führen könnte.

Schnitzelmesser 56c sind an der oberen Oberfläche der Scheibe 56 angeformt. Diese Schnitzelmesser 56c können etwas bogenförmig sein (Fig. 1), um die Schnitzelwirkung zu verbessern.

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• 3S-

Sie sind oberhalb der Scheibe 56 angeordnet, um die gewünschte Dicke des Schnitzelgutes zu gewährleisten. Die Küchenmaschine 11 kann mit verschiedenen alternativ verwendbaren Schnitzelwerkzeugen betrieben werden, um verschiedene Schneiddicken oder Schnitzelvorgänge zu ermöglichen. Wegen der Gefahren, die mit der Benutzung einer derartigen Küchenmaschine verbunden sind, ist es wichtig, daß Mittel vorgesehen werden, die eine Rotation des Schnitzelwerkzeugs 55 verhindern, wenn der Deckel 50 noch nicht vollständig auf den Behälter I¹J aufgesetzt ist. Um in diesem Fall einen Betrieb des Schnitzelwerkzeugs 55 zu verhindern, wird durch die oben in Verbindung mit der Kupplungswelle 43 beschriebene Schraubenfeder 46 der Kupplungswelle 43 hochgedrückt, wodurch die Wirkverbindung zwischen Kupplung 40 und Antriebsstirnrad 37 unterbrochen ist. Auf der Innenseite des Deckels 50 ist ein sich abwärts erstreckender Zapfen 60 mittig angeordnet, an dessen unterem freiem Endabschnitt eine Auflagerkappe 6l ausgebildet ist. Der Zapfen 60 ist mit der Auflagerkappe 61 durch die Durchbrechung des Vorsprungs 57 führbar und in Wirkverbindung mit dem oberen Endabschnitt der Kupplungswelle 43 bringbar. Wenn der Deckel 50 auf dem Unterteil 51 verriegelt ist_s wie z.B. in Figo 2 dargestellt_s wird die Kupplungswelle 43 soweit von dem Zapfen 60 mit Auflagerkappe 61 heruntergedrückt, daß die Kupplung 40 in Wirkverbindung mit dem Antriebssdrnrad 37 ist. Koaxial zum Zapfen 60 ist an der Unterseite des Deckels 50 ferner ein zylindrischer Flansch 64

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ausgebildet, der den Vorsprung 57b umgibt und als Schmutzfänger dient, der Flüssigkeit darin hindert, in die Kupplung oder die Verriegelungseinrichtung zu gelangen. Die einfache mechanische Verriegelung ermöglicht einen billigen und sicheren Weg, die Schnitzelwerkzeuge 55 dann nicht rotieren zu lassen, wenn der Behälter 14 nicht vollständig mit dem Gehäuse 16 verbunden ist. Es sind ferner keine offenen Schalter oder Schaltglieder an dem Deckel 50 vorhanden, die Punktionsstörungen durch Verschmutzung bewirken könnten. Die einzige elektrische Kontrolle der Küchenmaschine 11 erfolgt durch einen einfachen Motorkontrollschalter 62, wie in Pig. I dargestellt. In einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist der Motor 22 mit einer Diode verbunden, so daß durch die Benutzung des Schalters

62 der Motor 22 jeweils mit einer von zwei wählbaren Geschwindigkeiten betrieben wird. Es ist häufig wünschenswert, beim Zerschneiden oder Zerschnitzeln verschiedener Nahrungsmittel diese Arbeit mit einer niedrigen Geschwindigkeit durchzuführen.

Wie üblich in Küchenmaschinen dieser Art ist die Schurre 50a zur Einführung von Nahrungsmitteln mit einem Vordrücker

63 versehen, der es der Bedienungsperson ermöglicht, die Nahrungsmittel in Wirkverbindung mit der Schnitzeleinrichtung zu bringen, ohne ein Risiko für die Finger.

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Die Erfindung ist nicht auf eine Küchenmaschine, wie in dem beschriebenen Beispiel beschränkt, sondern umfaßt auch die Abweichungen und Modifikationen, bei denen von dem Erfindungsgedanken Gebrauch gemacht wird.

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Claims

PATENTAN S PR Ü C

/l.i Küchenmaschine mit Schnitzelwerk zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln, bei dem die Schnitzeleinrichtung in einem Behälter angeordnet und mittels eines elektrischen Motors erst nach dem Verschließen des Behälters mittels eines Deckels antreibbar ist, gekennzeichnet durch ein Netzteil (12) mit Antriebsmotor (22), das mit einem Behälter (I¹O verbindbar ist, in dem ein Schnitzelwerk angeordnet ist, der Einlaß- und Auslaßöffnungen zum Einführen von zu bearbeitenden Nahrungsmitteln in dem Behälter (14) und zum Auslassen zerschnitzelter Nahrungsmittel aufweist und der mit einem Deekel (50) versehen ist, an dem ein Steuerglied ausgebildet ist, durch das nur bei fester Verbindung des Deckels (50) mit dem Behälter (14) und des Behälters (14) mit dem Netzteil (12) die Antriebswelle des Schnitzelwerkes mittels einer Kupplung (40) mit dem Antriebsmotor (22) im Netzteil (12) in Wirkverbindung bringbar ist.
2. Küchenmaschine nach Anspruch I₃ dadurch gekennzeichnet, daß in dem Behälter (14) eine bodenseitige Durchbrechung ausgebildet ist₃ durch die das Antriebsglied (48) und die Kupplung (40) führbar dnd_s daß das Schnitzelwerk aus einer Scheibe (56) mit Schneidmessern besteht, an der eine Buchse (57a) ausgebildet ist_s die mit dem

Antriebsglied (48) zum Antrieb der Scheibe (56) in Wirkverbindung bringbar ist und daß in der Buchse (57a) und der Scheibe (56) eine mittige Durchbrechung ausgebildet ist, durch die das als Zapfen (60) ausgebildete Steuerglied des Deckels (50) zur Betätigung der Kupplung (40) führbar ist.
3. Küchenmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (50) umgekehrt napfförmig ausgebildet ist mit einer umlaufenden Wandung, die koaxial zur Scheibe (56) im Abstand von dieser angeordnet ist und daß an dem Zapfen (60) endabschnittseitig eine Auflagerkappe (6l) befindlich ist, die mit der Kupplungswelle (43) in Wirkverbindung bringbar ist.
4. Küchenmaschine nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungswelle (43) axial verschieblich und mittels einer Feder (46) in eine von dem Antriebsmotor (22) gelöste obere Stellung und mittels des Zapfens (60) des Deckels (50) in eine die Wirkverbindung zum Antriebsmotor (22) herstellende untere Stellung bringbar ist.
5. Küchenmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (22) mit einem Untersetzungsgetriebe (24) verbunden ist, das ein ausgangsseitiges Antriebsstirnrad (37) aufweist, das in der unteren

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Stellung der Kupplungswelle (43) mit der Kupplung ('1O) in Wirkverbindung bringbar ist.
6. Küchenmaschine nach Anspruch 1-5» dadurch gekennzeichnet, daß das Netzteil (12) aus einem Gehäuse (16) besteht, in dem der Antriebsmotor (22) und das Untersetzungsgetriebe (2*0 angeordnet und an dessen oberen Abschnitt ein Lager ausgebildet ist, in dem die Kupplungswelle

(43) axial verschieblich ist, die mittels Nutverbindungen mit dem Antriebsglied (48) derart verbunden ist, daß ein Drehmoment übertragen und in bezug auf das Antriebsglied (48) eine begrenzte axiale Verschiebung der Kupplungswelle (43) möglich ist.
7. Küchenmaschine nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lagefixierung des Lagers (41) in dem Gehäuse (16) an dem sich auf dem Lager (41) abstützenden Antriebsglied (48) ein ringförmiger Anschlag (48d) ausgebildet ist, der zwischen dem Lager (4l) und einem Flansch (l6g) angeordnet ist, der an dem zur Aufnahme des Lagers (4l) dienenden Abschnitt des Gehäuses (16) ausgebildet ist.
8. Küchenmaschine nach Anspruch 1-7» dadurch gekennzeichnet, daß an der der Kupplung (40) zugewandten senkrecht zur Drehachse angeordneten Oberfläche des Antriebsstirnrades (37) Antriebsnocken (37a) ausgebildet sind,

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die mit an der Kupplung (*J0) ausgebildeten Antriebsnocken (JlOa) in Wirkverbindung bringbar sind.
9. Küchenmaschine nach Anspruch 1-8, dadurch gekennaichnet, daß an dem oberen Endabschnitt des Behälters (1*4) eine Auslaßschurre (53) angeordnet ist, die durch Teile des Deckels (50) und des Unterteils (51) des Behälters (1*1) derart gebildet ist, daß die erste Seitenwand (5If) tangential zu der zylindrischen Seitenwand (51a) des Unterteils (51) und die zweite Seitenwand (51g) parallel zur ersten Seitenwand (5If) radial zur Mittelachse der Seitenwand (51a) angeordnet ist, der Deckel (50) einen Raum zur Aufnahme der Schnitzelscheibe (56) bildet, eine kreisförmige Bodenwandung (51c) einen mittigen Flansch (5Ie) umgibt, mit der zylindrischen Seitenwandung (51a.) verbunden ist und die Hälfte der durch diese umschlossenen Fläche abdeckt und daß der Boden der Auslaßschurre (53) durch eine weitere mit der zylindrischen Wandung (51a.) verbundene Wand (51h) gebildet ist, deren einer Endabschnitt unterhalb der Bodenwandung (51c) angeordnet ist und daß auf dem Deckel (50) eine Einlaßschurre (50a) derart angeordnet ist, daß sich die Einlaßöffnung diametral gegenüber der zweiten Seitenwand (51g) befindet.
10. Küchenmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flansch (51g) und dem Verbindungsabschnitt der zweiten Seitenwand (51g) mit der

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zylindrischen Wandung (51a) eine als Trennwand dienende Wand (5Ij) vertikal angeordnet ist, die die bodenseitige Wand (51c) und die Wand (51h) verbindet.
11. Küchenmaschine nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schnitzelscheibe (56) eine mittige Buchse (57a) mit einem kreisförmigen Glied ausgebildet ist, an dem mindestens ein Schneidmesser (56c) angeordnet ist und daß unter der Schnitzelscheibe (56) sich von der Buchse (57a) bis zu dem Endabschnitt des Gliedes erstreckend Plattenabschnitte (57a) radial angeordnet sind, mittels denen zerschnitzeltes Gut in die Auslaßschurre (53) drückbar ist.

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