DE2811640A1 - Nietnagel - Google Patents

Description

PATENTANWALT NIenkattbek 29 281 1640

HERBERT STENDEL 2371

Fernruf 04337 / 469

Datum: 15₈ März 1978

Lars Billing

Värinlandsgatan 2

S-252 52 Helsingborg/Schweden

Nietnagel

Die Erfindung bezieht sich auf einen Nietnagel, der das zu verbindenede Material durchdringt.

Bei einem durchdringenden Nageln geschieht dieses gewöhnlich durch Nietungp d„h₀ es wird ein Nagel, der etwas länger ist als die Stärke der zu verbindenden Teile, unter Zuhilfenahme eines Gerätes verwendet, das das Nagelende umbiegt. Auf diese Weise wird eine haltbarere genagelte Verbindung erzielt als durch das gewöhnliche Nageln, bei dem der Nagel kürzer als die Stärke der zu verbindenden Teile ist, d.h. ohne das Nagelende umzubiegen.

Bei einem maschinellen Nageln wird der gleichförmige, bekannte Nagel mit zugespitztem Ende und flachem Kopf verwendet, der an dem das Werkstück durchdrungen zugespitzten Ende vernietet wird«

Der Nachteil, den Nagel in der gebräuchlichen Art zu vernieten, besteht in der Gefahr des Aufspaltens, wenn Naturholz genagelt

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wird, insbesondere dann, wenn das Nageln quer zur Paserrichtung erfolgt (Figcl)o Bei einem Vernieten in der Faserrichtung biegt das Nagelende nicht immer im gewünschten Winkel von 90 um, sondern das Nagelende bildet dann einen spitzen Winkel mit der Oberfläche des Holzes, wodurch eine Verletzungsgefahr durch das Nagelende sowohl für Personen als auch für das Material entsteht (Fig_e2)o Beim Vernieten über einem harten Material, wie ZeBe Wand— und Stoffbretter, kommt es sehr oft vor, daß der Nagel nicht in der gewünschten Weise umbiegt, da das Nagelende durch das Nietwerkzeug abgeschert und so eine schlechte Verbindung erzielt wird»

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Na§el zu schaffen, mit dem die angeführten Nachteile vermieden werden. Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Nagel im unteren Bereich mit einem schlitzartigen Loch versehen ist, dessen Länge .ein Mehrfaches der Nagelstärke beträgt*» Durch diese Ausbildung wird erreicht, daü der geschlitzte Teil des Nagels insbesondere bei der maschinellen Nagelung immer unmittelbar hinter der Holzoberfläche als Nietkopf geformt wird und somit keine umgebogenen Spitzen mehr vorhanden sind, die zu Verletzungen führen können_e

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, das schlitzartige Loch in der Form zweier kongruenter Dreiecke auszubilden, die mit ihren gemeinsamen Grundlinien aneinander liegen, so daß eine Aufweitung im Bereich dieser Grundlinien erfolgt« Weiterhin ist es vorteilhaft, daß der unter dem schlitzertigen Loch verbleibende Teil des Nagels mindestens ein Viertel der Schlitzlänge beträgto

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Λ-

Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung gehen aus der Beschreibung in Verbindung _mit den Zeichnungen hervor« Es zeigen:
Figo 1 einen Nag«l, der quer zur Faserrichtung in Naturholz vernietet ist,

Figo 2 einen gewöhnlichen Nagel, der in Faserrichtung in Naturholz vernietet ist,

Fig. 3a und 3b einen üblichen Nagel, der Über einem harten Material vernietet ist,

Figo 4 einen Nietnagel gemäß der Erfindung, teilweise in vergrößertem Maßstab,
Figo 5a - 5d den Nietnagel in verschiedenen Phasen während des

Eintreibens und Vernietens mit einem Stahlpuffer, Fig» 6a und 6b den Nietnagel, der durch ein Werkstück geschlagen und danach vernietet ist_a

Dir Figur 4 zeigt eine Ausführungsform eines Nietnagels gemäß der Erfindung. Der Nagel 1 ist an seinem unteren Ende mit einem länglichen, schlitzartigen Loch 2 versehen, das die Form eines Khombus hat und zwar in der Gestalt zweier mit ihren gemeinsamen Grundlinien aufeinander liegenden kongruenten Dreiecken, wobei die gemeinsamen Grundlinien die größte Weite des schlitz— artigen Loches 2 bilden. Die Länge dieses schlitzartigen Loches ist größer als der untere Teil 3 des Nagels« Die Entfernung vom Nagelkopf 4 zur oberen Spitze des schlitz·- artigen Loches 2 ist etwas kürzer als die Stärke der zu verbindenden Teile« Es ist auch empfehlenswert, daß die Entfernung zwischen dem Nagelkopf 4 und der unteren Spitze des schlitzartigen Loches 2 wenigstens gleich der Stärke der zu verbindenden Teile ist.

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Der Vorteil eines derart ausgebildeten Nagels ist darin zu sehen, daß er fur eine maschinelle Nagelung auf einem festen Stahlpuffer verwendet werden kann, bei der der geschlitzte Teil des Nagels immer unmittelbar hinter Holzoberfläche als Nietkopf geformt wird (Fig_a5)_e

Der Nietnagel kann auch sehr gut bei einer Handnagelung verwendet werden, bei der der Nagel durch das werkstück getrieben und danach die Vernietung vorgenommen wird, wodurch gleichfalls eine sichere Vernietung mit einem flachen Nietkopf auf der Oberfläche des Holzes erreicht wird (Figo 6)« Durch den Nietnagel gemäß der Erfindung wird eine unschädliche Verbindung erzielt, da der erhaltene Nietkopf die Verletzungsgefahr vermeidet, weil kein überstehendes Nagelende mehr vorhanden ist»

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Leerseite

Claims (1)

1. Pateentansprüche:

   )jNietnagel frür ein das zu yerbindende Material durchdrindenden Nagel, dadurch gekennzeichnet, daß der Nagel (1) im unteren Bereich mit einem schlitzartigen Loch (2) versehen ist, dessen Länge ein Mehrfaches der Nagelstärke beträgto

   2t j Nietnagel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das schlitzartige Loch (2) die Form eines Rhombus in der Gestalt zweier kongruenter Dreiecke hat, die mit ihren gemeinsamen Grundlinien aneinander liegen.

   ) Nietnagel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daii der unter dem schlitzartigen Loch (2) verbleibende Teil (3) des Nagels (1) mindestens ein Viertel der Schlitzlänge beträgt«,

   ORIGINAL INSPECTED 809839/08SS