DE2811015A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen transportieren und biegen von glasscheiben - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen transportieren und biegen von glasscheibenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen
Transportieren oder Biegen von Glasscheiben.
Es sind bereits Vorrichtungen zum Transportieren von verformbaren Bogen, Bahnen oder Folien, insbesondere aus Gewebe bekannt, bei
denen die Vorrichtung aus einem Formbett von gebogenen Stäben besteht, von denen jeder mit einer aus einem Metalldraht bestehenden,
flexiblen Hülle umgeben ist. Der die Hülle bildende Metalldraht ist
dabei wendelförmig nach Art einer Feder aufgewickelt, von Ort zu
Ort mit ins Innere eingeschraubten Schraubringen gehaltert und von einer zylindrischen elastischen Hülle umgeben.
Ferner ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Biegen von Glasscheiben
in horizontaler Stellung bekannt, die aus einer Folge von gebogenen Stäben besteht, die jeweils mit einer schiauchartigen
Hülse versehen sind, um ein>5 unterlage mit quer gekrümmtem Profil
zu bilden, auf dem die vorher auf ihre Erweichungstemperatur . aufgeheizten und zu biegenden Glasscheiben entlanglaufen und transportiert
werden, um die Krümmung der Unterlage, beispielsweise unter der Einwirkung der Schwerkraft anzunehmen.
Die schlauchartigen Hülsen müssen aus hochwarmfesten Material bestehen,
um die Biegetemperatur von mindestens 6000C bis 7500C auszuhalten;
darüber hinaus muß aber ihre Struktur ihnen gleichzeitig" eine gute Torsionswiderstandsfähigkeit und Nachgiebigkeit in axialer
Richtung verleihen, damit sie den Deformationen standhalten,die die Drehung um einen gekrümmten oder gebogenen Stab hervorruft.
Um den Transport der Glasscheiben zu gewährleisten und ihnen gleichzeitig
die gewünschte präzise Form zu verleihen, weist eine aus einem wendelförmig aufgewickelten Draht bestehende Hülle nicht die
ausreichende longitudinale Festigkeit auf. Aus diesem Grunde ist es
erforderlich, an ihrer Stelle ein flexibles Rohr zu verwenden, das aber kontinuierliche Mantelflächen aufweist.
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In der DE-PS 1 679 961 ist bereits angegeben, daß diese Bedingungen
in zufriedenstellendem Maße von gewellten schlauchartigen Hülsen aus rostfreiem Stahl geringer Dicke erfüllt werden, die man jedoch
mit einer biegsamen Hülle aus geflüchteten Mineralfasern umgibt, zu vermeiden, daß die Glasoberfläche von der Wellenanordnung der Metallhülse
beschädigt wi-rd.
Um Nachteile aufgrund der Reibung der gewellten Hülse auf dem gebogenen
Stab zu vermeiden, ist es aus der DE-PS 23 31 584 bekannt, die drehbare gewellte Hülse innen mit einer Anzahl von Gleitringen,
beispielsweise aus Graphit, zu versehen, die es ermöglichen, die Hülse abzustützen und sie gleichzeitig auf dem gebogenen Stab zu
zentrieren. Bei der bekannten Ausfuhrungsform werden die gewellten
Hülsen in einzelne .Abschnitte aufgeteilt, in die Enden der Abschnitte
die Ringe eingesetzt und anschließend die einzelnen Abschnitte wieder in der. gesamten Hülse zusammengesetzt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine neue Struktur und ein neues Herstellungsverfahren
für drehbare gewellte Metallhülsen mit Gleitringen der oben angegebenen Art zu schaffen, das die Herstellung und
Montage derartiger Hülsen beträchtlich vereinfacht.
Gemäß der Erfindung bilden die Wellen der drehbaren Hülse, die sich
um einen gebogenen Stab dreht, eine kontinuierliche, wendeiförmige Windung, in deren Innerem es möglich ist, durch Hineinschrauben '
Metallringe einzuführen, die ihrerseits an ihrem Umfang mit der gleichen Steigung die wie gewellte Hülse mit Windungen versehen
sind. Zweckmäßigerweise tragen diese Ringe jeweils einen Gleitring aus Graphit oder einem ähnlichen Material.und die Bohrung entspricht
dem Durchmesser des angeschlossenen gebogenen Stabes.
Wählt man eine ausreichende Anzahl von einschraubbaren Ringen und ordnet man sie in geeignetem Abstand im Inneren der Hülse an, so erhält
man eine einstückige Anordnung der gesamten gewünschten Länge,
die lediglich auf den gebogenen Stab aufgesetzt und an das Ende eines Antriebsorganes angeschlossen zu werden braucht, um ein drehbares
Element der Biegevorrichtung zu erhalten.
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Wenn die Montage der Gleitringe im Inneren der gewellten Metallhülsen
durch die Erfindung erheblich erleichtert wird, so liegt das daran, daß es nicht mehr erforderlich ist, die Metallhülse in Abschnitte
zu unterteilen und die Abschnitte unter Zwischenschaltung eines Gleitringes an jeder Nahtstelle zu verbinden.
Darüber hinaus sind die äußeren Wellen der Hülse in regelmäßigen Abständen voneinander angeordnet und haben alle den gleichen Aussendurchmesser,
so daß es unnötig ist, Ausgleichsringe mit Außendurchmesser der Wellen vorzusehen, wie es bei der Vorrichtung nach
der DE-PS 23 31 584 erforderlich ist.
Die Montage der Gleitringe erfolgt in sehr einfacher Weise durch Hineinschrauben der Tragringe ins Innere der Hülse bis in die gewünschte
Stellung. Um ein unerwünschtes und zum falschen Zeitpunkt stattfindendes Herausschrauben und damit eine axiale Verschiebung
der Gleitringe während der Drehung der Hülse zu verhindern, ist es empfehlenswert, die Blockierung der Tragringe in ihrer entsprechenden
Stellung durch ein oder zwei Schweißpunkte zu gewährleisten, die von außen her vorgenommen werden, beispielsweise durch elektrische
Schweißungen, oder durch jede andere geeignete Befestigungseinrichtung.
Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung sollen
im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und anhand der" dazugehörigen
Zeichnung näher erläutert werden; insbesondere ist in der Zeichnung der Aufbau einer wendeiförmigen Hülse gemäß der Erfindung
dargestellt. Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 einen Schnitt einer Hülse und seiner verschiedenen Bestandteile, einschließlich Übergangsstücken, Ringen
und Gleitringen;
Fig. 2 eine Darstellung im größeren Maßstab eines Details
der Fig. 1; und in
Fig. 3 eine Seitenansicht des Rohres gemäß einer weiteren erfingungsgemäßen
Ausführungsform.
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Die mit Ringen versehene Hülse, deren Wellen ein wendelförmiges
Gewinde bilden, ist in Fig. 1 mit 1 bezeichnet. Es besteht beispielsweise aus rostfreiem Stahl mit einer Dicke von 0,2 mm.
Diese Hülse 1 kann jede gewünschte Länge aufweisen, im Prinzip die
des zugeordneten gebogenen Stabes, und ist an ihren beiden Enden auf ebenfalls aus Metall bestehende Übergangsstücke 2 und 3 aufgeschraubt,
wobei die Bohrung dem Durchmesser des gebogenen Stabes entspricht und das Übergangsstück 3 ferner einander diametral gegenüberliegende
Eintrittsöffnungen 3a besitzt, die seinen Anschluß an ein Antriebsorgan ermöglichen.
Im Inneren des Rohres 1 sind im Abstand voneinander mit Gewinde versehene
und aus Metall bestehende Ringe 4 eingeschraubt, die jeweils einen konzentrischen Gleitring L, beispielsweise aus Graphit, tragen.
Bei der in größerem Maßstab wiedergegebenen Anordnung nach Fig. 2 erkennt man deutlicher den mit Gewinde versehenen Ring, in
den der Gleitring 5 eingesetzt ist.
Das Einschrauben der Ringe, um sie in ihre gewünschte Stellung im Inneren der Hülse zu bringen, kann in einfacher Weise vorgenommen
werden, indem am flachen Teil der Ringe oder des Gleitringes Sacklöcher geringer Tiefe angeordnet werden, beispielsweise einander diametral
gegenüberliegend, in welche die Zähne oder Vorsprünge eines gabelförmigen Schraubwerkzeuges eintreten können, das auf einem
Werkzeuggriff oder -Träger gewünschter Länge montiert sein kann.
Der in die wellenförmige Ausbildung des Rohres 1 eintretende Teil der aus Metall bestehenden Ringe 4 (vgl. Fig. 2) kann an einigen
Punkten von außen her elektrisch an diese Wellen angeschweißt werden, um zu verhindern, daß der Ring sich während der Drehung der
Hülse herausschraubt.
Im folgenden soll näher ausgeführt werden, welche Vorteile sich mit
der wendeiförmigen Ausbildung der Wellen der mit Ringen versehenen Hülse erzielen lassen.
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Bekanntlich konnte die Krümmung, die den Glasscheiben bei ihrem
Durchlaufen eines aus gebogenen Stäben vorgegebener Krümmung bestehendes Bettes erteilt wurde, bisher nur dadurch verändert werden,
daß man die Neigung der Stäbe um ihre durch ihre beiden Enden hindurchgehende
horizontale Achse veränderte.
Genauer gesagt konnte diese Krümmung somit nur zwischen einem Wert
Null, wenn die Stäbe alle in eine gemeinsame horizontale Ebene hineingeschwenkt waren, und pinem Maximalwert variieren, wenn die
Stäbe gegenüber dieser Ebene um 90° herausgeschwenkt waren, wobei diese maximale Krümmung eine Funktion der Krümmung der jeweiligen
Stäbe selbst war. Wenn die Stäbe insbesondere eine symmetrische Krümmung bezüglich ihres Mittelpunktes aufwiesen, so nahmen die
Glasscheiben auf diesen Krümmungsstäben ebenfalls eine symmetrische
Form an. '
Um diesen von den Glasscheiben angenommenen Krümmungswert gegenüber
der durch die maximale Neigung der Stäbe vorgegebenen Grenze verändern
zu können, oder aber um eine asymmetrische Krümmung auf den Stäben mit symmetrischer Krümmung zu erzielen, werden bei der erfindungsgemäßen
Anordnung in vorteilhafter Weise die Gewindegänge ausgenutzt, welche die wendeiförmigen Wellen der mit Ringen versehenen
Hülse bilden, wobei ferner in vorteilhafter Weise ausgenutzt wird.,,
daß außerhalb der Hülse 1 Ringe aufgeschraubt werden, wie z.B. die Ringe 6 bei der Anordnung nach Fig. 3. Diese Ringe können mit beliebigem
Durchmesser ausgewählt werden, so daß sie in zweckmäßiger Weise an die Stäbe mit vorgegebener Krümmung angeschlossen werden
können, um entweder die Krümmung des Glases gegenüber derjenigen der Stäbe zu betonen oder zu vergrößern oder aber um ihnen eine asymmetrische
Krümmung zu erteilen.
Gegebenenfalls kann man auch erreichen, daß die gebogenen Glasscheiben
ein Profil mit einem Wendepunkt aufweisen. Die Ringe 6, mit denen sich dieses Ergebnis erreichen läßt, können einfache
Metallringe mit einem Innengewinde sein, das der Schrittweite oder
dem Steigungswinkel der wendeiförmigen Wellen der Hülse 1 entspricht. Diese Ringe, die in einfacher Weise auf die Hülse aufge-
' ■ - 8 ■ -
schraubt werden und hinsichtlich ihres Durchmessers oder in ihrer Position längs der Hülse leicht austauschbar sind, ermöglichen es
auf diese Weise, sämtliche gewünschten Krümmungsprofile des Glases zu erreichen, was in beträchtlichem Maße den übergang von einer
Herstellungsart zu anderen erleichtert, ohne daß man die gebogenen Stäbe und die sich drehenden Hülsen auszutauschen braucht.
Obwohl die aus Metall bestehenden Hülsen 1 oder auch die Ringe 6 unter bestimmten Umständen blank verwendet werden können, ist es
im allgemeinen vorteilhaft, sie mit einer elastischen Hülle 7 zu überziehen, die, wie oben erwähnt, aus geflochteten Mineralfasern
bestehen kann.
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Claims (1)
- PatentansprücheVorrichtung zum kontinuierlichen Transportieren und Biegen von Glasscheiben, mit einem Bett aus gebogenen Stäben, die mit sich drehenden schlauchartigen gewellten Hülsen umgeben sind, welche über in Abständen angeordnete Ringe mit einer dem Durchmesser des gebogenen Stabes entsprechenden Bohrung gelagert sind, dadurch gekennzeichnet , daß die Wellen der mit Ringen versehenen Hülse (1) ein kontinuierliches, wendeiförmiges Gewinde bilden, in- deren Inneres die mit Gewinde versehenen Ringe (4,5) durch Hineinschrauben eingeführt sind.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (4,5) aus einem mit dem Gewinde versehenen Außenring (4) und einem den eigentlichen Gleitrina (5) bildenden Innenring bestehen.809839/0787 - 2 -3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Gleitring (5) tragenden und mit Gewinde versehenen Außenringe (4) nach ihrem Hineinschrauben in der gewünschten Stellung, durch Anschweißen, insbesondere durch elektrisches Punktschweißen, in der Hülse befestigt sind.4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Außengewinde der mit Ringen versehenen, drehbaren Hülsen (1) mit Gewinde versehene Ringe (6) verschiedener Durchmesser aufgeschraubt sind, die in der Weise verteilt angeordnet sind, daß sie dem Außennrofil der mit Ringen versehenen Hülsen (1) jede gewünschte und von der Krümmung der gebogenen Stäbe, auf denen sie sich drehen, abweichende Krümmung verleihen.809839/078 7
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