DE2805032C2 - Röhrenfilterpresse - Google Patents

Röhrenfilterpresse

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DE2805032C2
DE2805032C2 DE2805032A DE2805032A DE2805032C2 DE 2805032 C2 DE2805032 C2 DE 2805032C2 DE 2805032 A DE2805032 A DE 2805032A DE 2805032 A DE2805032 A DE 2805032A DE 2805032 C2 DE2805032 C2 DE 2805032C2
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English Clays Lovering Pochin & Co Ltd St Austell Cornwall Gb
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Description

Die Erfindung betrifft eine Röhrenfilterpresse mit einem Paar im wesentlichen röhrenförmiger innerer und äußerer Anordnungen, die koaxial in aufrechter Stellung ineinander angeordnet sind, mit einer in der äußeren Röhrenanordnung angcordncien und an dieser befestigten undurchlässigen, elastischen Hülse, mit einem um die innere Rollenanordnung herum angeordneten und an dieser befestigten Filterelement, mit einem Auslaß des durch das Filterelement und durch öffnungen in der inneren Rollenanordnung hiridurchgetrclcncn FiI-trats aus dem Inneren der inneren Rollenanordnung und mil einer Vorrichtung zur axialen Verschiebung der köhrenanordnung relativ zueinander zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung, wobei die Röhrenanordnungen in der ersten Stellung eine geschlossene Kammer mit ringförmigem Querschnitt bilden, die durch die undurchlässige, elastische Hülse in zwei koaxiale, miteinander nicht verbundene Kammern, niimlich eine Innenkammer und eine Außenkammcr unterteilt ist, von denen die Innenkammer einen F.inlaß für ein Ik'schickungsmalcrial in Form einer Mischung aus Flüssigkeit und einein abzutrennenden feinvertcilteii Feststoff aufweist und die Außenkammer mit einem Einlaß für ein hydraulisches Druckmittel versehen ist. während in der /weiten Stellung der Röhrenanordnungen die Kammer mi! ringförmigem Querschnitt offen isi. um den feinverleilten Feststoff aus der inneren Kammer austragen zu können.
Bei einer Röhrenfilterpresse der genannten Art muli
:ine besondere Zufiihr-Verleilungs-Anordnung vorgeiehen sein, durch die einerseits die zu filternde Miichung in die Filterpresse eingeführt wird, und die ande-•erseits in der Lage ist, ein Einlecken der Mischung in Jas innere Abteil der Filterpresse sicher zu verhindern. Dieser letztgenannte dichte Abschluß ist von großer Bedeutung während des Preßzyklus, in welchem die Entwässerung des Filtcrkiichens unter Druck erfolgt und der vollständig entwässerte Filterkuchen ausgetragen werden soll. Ein Einlecken der Ausgangsmischung während dieses Preßzyklus würde den Flüssigkeitsgehalt des Filterkuchens erhöhen und diesen klebrig machen, so daß er schwer aasgetragen werden kann. Außerdem kann dies zu Ansammlungen von Filterkuchen an der inneren Rohrwandung führen.
Es ist eine Röhrenfilterpresse der eingangs genannten Art bekannt (DE-AS 17 61 716), bei weicher die Zuführ-Verteilungs-Anordnung am Boden der Filterpresse zahlreiche Einlasse in Form von Bohrungen oder Schlitzen enthält, die durch besondere Gummidichtungen oder dergleichen abgedichtet werden. Bei de7 bekannten Röhrenfilterpresse ist die Zuführ-Verteilungs-Anordnung am Boden der Filterpresse vorgesehen, wobei das Problem des Einleckens von Mischung zwar weniger besieht, jedoch ist es hier nachteilig, daß ein großer hydrostatischer Druck für die Zuführung der Mischung verwendet werden muß.
Es ist ferner eine Röhrenfilterpresse bekannt (GB-PS 9 07 485), bei welcher die Zuführ-Verteilungs-Anordnung am oberen Teil mehrere Einlasse in Form von Bohrungen enthält Um diese Bohrungen zu öffnen und zu schließen, sind Ventile vorgesehen. Außerdem sind besondere Kanäle vorgesehen, die etwa ausleckende Mischung in den Mittelkörper leiten. Dabei ist die Zuführ-Vcrteilungs-Anordnung im oberen Teil der Röhrenfilterpresse vorgesehen, wodurch der hydrostatische Druck kleingehalten werden kann. Es sind dort aber besondere Ventile notwendig, deren Betrieb Probleme aufwirft, da Tür die sich bewegenden Teile ein besonderer Aufwand erforderlich ist. Außerdem set/.i sich an den beweglichen Teilen und an den Ventilsitzen leicht festes Material ab, was den Betrieb der Ventile beeinträchtigt, insbesondere ein dichtes Schließen der Ventile verhindert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe ».i'grunde. eine Röhrenfilterpresse zu schaffen, bei welcher bei einer Zuführung der Mischung mi' niedrigem hydrostatischen Druck bei gleichmäßiger Verteilung ein sicherer Verschluß der Zuführ-VerU'ilungs-Anordnung gewährleistet ist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Einta!) der Innenkammer eine Zuführ-Vcrteilungs-Anordnung enthält, die sich um das obere Ende der inneren Röhrenanordnung herum erstreckt und einen im wesentlichen ringförmigen, nach abwärts geneigten Durchgang enthält, der sich um das obere Ende der inneren Röhrenanordnung herum erstreckt, daß der nach abwärts geneigte Durchgang eine Auslaßöffnung aufweist, die in die Innenkammer mündet, und daß der nach abwärts geneigte Durchgang mit einer Vorkammer in Verbindung steht, die im oberen Endabschnitt der inneren Röhrenanordnung gebildet ist, wobei in diese Vorkammer eine zu filternde Mischung durch eine Zuführleitung unter Druck einführbar ist.
Durch die Ausbildung der Zuführ-Verteiliings-Anordnung am oberen L;.'dc der inneren Röhrcnunordniing wird der hydrostatische Druck der /ugcführlcn Mischung in der Zuführleitung kleingehalten. Durch Verwendung des ringförmigen Auslasses, der nach abwärts geneigt ist, wird eine Geschwindigkeitskompo nenle der zugeführten Mischung in Längsrichtung erreicht, wodurch eine gute Verteilung der Mischung erreichbar ist. Durch Verwendung der undurchlässigen, elastischen Hülse zum Verschließen des ringförmigen Auslasses wird mit sehr geringem Aufwand ein sehr sicherer Verschluß erreicht.
Weitere Ausbildungen der Erfindung ergeben sich
ίο aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielcn näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 einen unterbrochenen Längsschnitt durch eine Ausführung der erfindungsgemäßen Röhrenfilterpresse, Fig.2 einen unierbrochenen Längsschnitt nach der Linie X-Xin Fig.5'durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Röhrenfilterpresse, Fig.3 einen unterbrochenen Längsschnitt nach der
μ Linie Y-Yin Fig. 5, und zwar in eini*· anderen Ansicht des zweiten Ausführungsbeispiels der erSndungsgemäßen Röhrenfilterpresse und
F i g. 4 eine Draufsicht auf das zweite Ausfüh-ungsbeispiel der Röhrenfilterpresse nach der Erfindung.
Fig.; zeigt eine Röhrenfilierpresse,die im wesentlichen eine innere, allgemein röhrenförmige Anordnung 100 und eine äußere, allgemein röhrenförmige Anordnung 200 enthält, die in einer im wesentlichen aufrechten Stellung gehalten sind.
Μ Die innere röhrenförmige Anordnung 100 enthält eine innere Röhrenanordnung 101 und ein dazu im wesentlichen konzentrisches zylindrisches Element 102. Die innere Röhrenanordnung 101 bildet den zylindrischen Mittelabschnitt der inneren röhrenförmigen An-
r, Ordnung und wirkt als Träger für ein Filterelement 103. Es ist mit einer Vielzahl von öffnungen 104 versehen, durch die das Filtrat (das das Filterelement durchsetzt hat) in das Innere der inneren Röhrenanordnung 101 eindringen kann. Das Filterelement 103 besteht üblichc-weise aus einem zylindrischen Drahtsieb, das eng über die innere Röhrenanordnung 101 paßt, und einer Filtertuchhülse, die dicht über den Drahtsiebzylinder paßt. Gegebenenfalls kann aber auch zwischen dem Drahtsiebzylinder und der Filtertuchhülse ein grob gewebtes Trägertuch verwendet werden.
An die oberen und unteren Enden des zentralen zylindrischen Abschnittes der inneren Röhrenanordnung sind obere und untere Endabschnitte der inneren Röhrenanordnung befestigt. Diese Endabschnitte sind gebildet durch den Abschluß der oberen und unteren Enden der inneren Röhrenanordnung 101 durch Platten S05 bzw. tO6, wobei jede dieser Platten mit einem zentrischen Loch versehen ist, das ein Ende eines von zwei zylindrischen Hüben 107 und 108 aufnimmt, während das andere Ende jeder der Hülsen in .'.entraie Löcher eingreift, die in kreisförmigen Endplatten 109 und UO vorgesehen sind, welche die Enden des zylindrischen Elements 102 abschließen. Eine obere Einlaßleitung 111 für Druckluft und eine untere Auslaßleitung 112 für das
bo Filtrai durchsetzen jeweils die Endplatlcn 105 und 106 und stehen mit dem Raum zwischen der inneren Röhrenanordnung 101 und dem zylindrischen Element 102 in Verbindung. Das zylindrische Element 102 ist abgedichlct und ist vor^isehen, um das Innenvolumen der
hi inneren Röhrenanordnung 101 zu verringern, die mit Druckluft gefüllt werden muß. bevor der Druck darin ausreichend ansteigt, um den Filterkuchen von der Außenflüche lies Filterclements 103 zu entfernen. An der
Platte 106 ist mit Hilfe mehrerer nicht dargestellter Schraubenbolzen ein inneres Element 111 befestigt, das ein Füllstück 114 und ein äußeres !!lenient 115 einschließt. In gleicher Weise ist an der Platte 105 ein inneres Element 116 befestigt, das ein Füllstück 117 und ein äußeres Element 118 einschließt. Das innere Element 1113 und das äußere Element 115 bilden /wischen sich eine Kammer 119, eine Vielzahl sich radial erstreckender Leitungen 120 mit kreisförmigem Querschnitt, eine ringförmige Kammer 121 und eine ringförmige öffnung Γ22. Am oberen Ende der Röhrcnfilicrpressc bilden ein inneres Element 116 und ein äußeres Element 118 /wischen sich eine mittlere Vorkammer 123, eine Vielzahl sich radial erstreckender Leitungen 124, eine ringförmige Kammer 125 und eine ringförmige öffnung 126. Ein Einlaßrohr 127 steht mit der Kammer 119 in Verbindung, und es steht ein Einlaßrohr 128 mit der Vorkammer ΙΟΊ in VprKinHiino
Die äußere röhrenförmige Anordnung 200 enthüll eine äußere Röhrenanordnung 201. einen unteren Flanschteil 202 und einen oberen Flunschteil 203 und ein unteres Ringclemeni 204 sowie ein oberes Ringelcmeni 205. die an den jeweiligen Flanschteilen 202 und 203 durch nicht dargestellte Gewindebolzen befestigt sind. Der Flanschtcil 202 und das Ringelcment 204 enthalten besondere, in sie eingeformte Nuten, so daß sie zwischen sich den unteren ringförmigen Wulst einer undurchlässigen, elastischen Hülse 206 aufnehmen und einklemmen können. In gleicher Weise ist der obere ringförmige Wulst der elastischen Hülse 206 zwischen dem Flanschteil 203 und dem Ringelcment 205 eingeklemmt. Der Flanschtcil 202 ist mit zwei diametral gegenüberliegenden Vorsprüngen 208 und 209 versehen, in die je eine Bohrung 210 bzw. 211 eingebracht ist. die sich von der Innenwand des Flanschleilcs radial nach außen erstreckt, jedoch kurz vor der Außenkante des Vorsprunges aufhört. Leitungen 212 bzw. 213 sind an den Vorsprüngen angebracht und stehen mit den Bohrungen 210 und 211 in Verbindung. In gleicher Weise ist der Flanschteil 203 mit Vorsprüngen 214 und 215 versehen an die die Leitungen 212 und 213 angeschlossen sind, die mit radialen Bohrungen 216 und 217 in Verbindung stehen. Etwa in der Mitte zwischen den beiden Flanschteilen 202 und 203 verbindet eine im wesentlichen halbkreisförmige Sammelleitung 218 die Leitungen 212 und 213 miteinander. Diese Sammelleitung ist mil einem Einlaß/Auslaß 219 versehen, der an eine Vakuumpumpe oder eine hydraulische Flüssigkeit mit niedrigem Druck liefernde Pumpe oder eine hydraulische Flüssigkeit mit hohem Druck liefernde Pumpe angeschlossen sein kann. Die inneren öffnungen der Bohrungen 210, 211,216 und 217. die sich in die Außenkammer 2 öffnen, sind durch Drahtsiebe abgedeckt, um eine Beschädigung der elastischen Hülse 206 zu vermeiden.
Die innere Röhrenanordnung !01 kann in vertikaler Richtung in bezug auf die äußere Röhrenanordnung 201 nach abwärts verschoben werden, und zwar mit Hilfe einer hydraulischen Druckvorrichtung 220, die auf einem Armkreuz 221 befestigt ist, dessen Füße an dem oberen Ringelement 205 angenietet sind. Die hydraulische Druckvorrichtung 220 ist mit einer Einlaß/Auslaßöffnung 222 und einem Einlaß-Auslaß-Teil 223 für das hydraulische Medium unter hohem Druck versehen, so daß der innere Röhrenkörper durch Verbindung der zugehörigen Einlaß/Auslaß-Anordnung an die Hochdruckpumpe angehoben oder abgesenkt werden kann. In der geschlossenen Stellung (wie sie in F i g. 1 dargestellt ist) ist zwischen der inneren und der äußeren Röhrcnanordiuing am linieren linde durch eine O-Ring-Dichiung eine Abdichtung gebildet, die in einer Nut in dem ituBcrcn Element I Ii des unteren Endabschnillcs angeordnet ist. und am oberen linde durch cine O-King's Dichtung, die in einer Nut im äußeren F.lemcnt 118 des oberen Endabschnitics angeordnet ist.
Die innere und die äußere Röhrcnanordming bilden zusammen eine Ringkammer, die mit Hilfe der elastischen Hülse 206 in eine Inncnkammcr 1 und emc Au-Ucnkammer 2 unterteilt ist, die nicht miteinander in Verbindung stehen.
Wenn die Röhrenfilterprcsse verwendet wird, um beispielsweise eine Suspension aus Porzellanerde zu entwässern, wird der Arbeitszyklus begonnen, indem die
Γι innere Röhrenanordnung und die äußere Rohrenanordnung in ihre geschlossene Stellung gebracht werden, wie sie in l'i g. 1 dargestellt ist. Es wird eine Vakuumpumpe mit dem EinlaU/Auslaß 219 verbunden, um die elastische Hülse 206 gegen die Innenwand des zylindrischen Mu-
M tcllciles 201 der äußeren Röhrenanordnung 201 /urückzuziehcn. wobei die Inncnkuninicr 1. die zwischen der elastischen Hülse 206 und dem Filterelement 103 gebildet ist, leer ist. Dem Einlaß/Auslaß 219 wird dann über die Pumpe hydraulisches Medium mit niedrigem Druck
2Ί von etwa 2,1 Atmosphürcnüberdruck zugeführt. Dieses hydraulische Medium mit niedrigem Druck wird der Außcnk?«nmcr 2 zwischen der elastischen Hülse 206 und der Innenwand der äußeren Röhrenanordnung 201 zugeführt, um zu bewirken, daß sich die elastische Hülse
to in Richtung auf das Filterelement 103 ausdehnt. Etwa zur gleichen Zeit oder ein paar Sekunden später wird eine Suspension aus Porzellanerde mit Hilfe einer Pumpe in die Inncnkammcr 1 eingeführt, und zwar auch mit einem Druck von etwa 2.1 Atmosphärenüberdruck. Die zugcführte Suspension kann in die Innenkaminer 1 unter Schwerkraftwirkung eingebracht werden, jedoch wird das hydraulische Medium in die AüSenkamnic-r vorzugsweise mit etwa dem gleichen Druck eingebracht, unter welchem die Suspension in die Innenkünimcr eindringt. Die zugcführte Suspension wird durch einen Einlaß 128 oder durch Einlasse 127 und 128 gleichzeitig eingeführt. Es ist normalerweise sehr zweckmäßig, den Einlaß 128 allein zu benutzen, da der hydrostatische Druck der zugeführten Suspension an diesem Hinlaß nur verhältnismäßig klein sein muß und die Gefahr des Leckcns verringert ist. In diesem Falle sollte der Einlaß 127 verstopft werden oder so angeschlossen werden, daß er für die Einführung von Luft in die Inncnkammer verwendet werden kann, um Wasser aus dem FiI-
Vt lerkuchen nach seiner Bildung zu verdrängen.
Auch während die Innenkammer 1 mit Suspension gefüllt wird, wird Filtrat durch das Filterelement 103 ausgepreßt, das die öffnungen 104 durchsetzt und au! den Boden der inneren Röhrenanordnung 101 gelangt von wo es durch den Ausiaß 112 abschließt. Nachdem die Innenkammer mit der gewünschten Menge an Suspension gefüllt ist und wenn der Filtratstroni angefangen hat abzunehmen, wird die Einlaß/Auslaß-Öffnunf 219 mit einer Pumpe verbunden, welche hydraulisch
W) Flüssigkeit unter hohem Druck, allgemein unter einen Druck im Bereich von 50 Atmosphärenüberdruck bi: 140 Atmosphärenüberdruck, liefert. Dieser Druck wire in der Außenkammer 2 aufrechterhalten, um Wasser au: dem auf dem Filterelement 103 gebildeten Kuchen aus zupressen, bis der Filtralslrom im wesentlichen aufhöri Die Einlaß/Auslaß-Öffnung 219 wird dann mit der ge nannten Vakuumpumpe verbunden, um das hydrauli sehe Medium aus der Außenkammer zu entfernen. Di'
7
Einlaß/Auslaß-Öffnung 222 der hydraulischen Druck Vorrichtung wird dann mit der I loehdruckpumpe verbunden, Uni die innere Rollenanordnung in bezug auf die äußere Rollenanordnung nach abwärts zu verschieben. Der Filterkuchen kann von dem l'ilierclcment 103 ι unier seinem eigenen Gewicht abfallen, oder es können, wenn erforderlich, eine oder mehrere Driickluftslöße durcli den Einlaß 111 eingeführt werden, um den Kuchen von dem l'ilterelemeni 103 zu lösen. Die innere Röhrenanordnung wird dann in die geschlossene Lage zurückgebracht, in dem hydraulisches Medium unter hohem Druck der EinlaU/Aiislaß-öffnung 223 der hydraulischen Druckvorrichtung zugeführt wird, und es befindet sich dann die Presse in einem Zustand, in welchem ein neuer Zyklus beginnen kann. I1S
Das verwendete hydraulische Medium kann /weck- ij
müßig aus Wasser bestehen, das eine geringe Menge ;j
einer Öl/Wasser-Emulsion für Schmierzwecke enthalt. |
in den i- i g. 2 bis 4 ist ein /weites Ausfuhrungsbeispici |
der erfindungsgemäßen Röhrenfilterpresse dargestellt. 20 J
Die bedeutsamen Unterschiede zwischen diesem Ausführungsbeispiel und dem oben in Verbindung mit l-'ig. 1 beschriebenen Ausführungsbeispiel sind folgende:
Das innere Element 113 und das üußere Element 115 _>'> bilden zwischen sich keine Leitungen oder eine Ring- f
kammer oder eine ringförmige öffnung. Das innere EIe- ■
ment 113 und das innere Element 116 sind so geformt, daß durch die Platten 105,106 die äußeren Elemente 115 und 118 und die inneren Elemente 113, 116 Kammern to 119 und 123 gebildet werden. Das Innere des inneren /ylindrischen Elements 102 steht mit der Außenseite der Röhrenfilterpresse über die Platte 106 und das äußere Element 115 mit gleichem Durchmesser wie die Innenseite der Hülse 108 in Verbindung. Die entsprechende r> öffnung am Oberteil ist durch eine Platte geschlossen.
uui uiw vi,\, ■ IJVj ι α u ι uv. 11 ν, ι Jt υν.ι\ νι/ι ι muting aav ν. hi tv ι ι rvi.
Die Innenöffnungen der Bohrungen 210, 211, 216 und
217 sind nicht durch ein Drahtsieb abgedeckt, sondern |
sie enden statt dessen in engen Ringschlitzen. u\ ^
fi
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

  1. Patentansprüche:
    I. Röhrcnfillcrpressc mit einem Paar im wesentlichen röhrenförmiger innerer und äußerer Anord- ■> nungcn.dic koaxial in aufrechter Stellung ineinander angeordnet sind, mit einer in der äußeren Röhrenanordnung angeordneten und an dieser befestigten undurchlässigen, elastischen Hülse, mit einem um die innere Röhrenanordnung herum angeordneten und an dieser befestigten Filterelement, mit einem Auslaß des durch das Filterelement und durch öffnungen in der inneren Röhrenanordnung hindurchgetretenen Fihrats aus dem Inneren der inneren Röhrcnanordnung und mit einer Vorrichtung /ur axialen Verschiebung der Röhrenanordnung relativ zueinander zwischen einer ersten und einer /.weilen Stellung, wobei die Röhrenanordnungen in der ersten Stellung eine geschlossene Kammer mit ringförmigem Querschnitt bilden, die durch die undurchlässi- ge, elastische Hülse in zwei koaxiale, miteinander nicht verbundene Kammern, nämlich eine Innenkammer und eine Außenkammer, unterteilt ist. von denen die Innenkammer einen Einlaß für ein Beschickungsmaterial in Form einer Mischung aus Flüssigkeit und einem abzutrennenden fein verteilten Feststoff aufweist und die Außenkammer mit einem Einlaß für ein hydraulisches Druckmittel verschen ist. während in der zweiten Stellung der Röhrenanordnupgen die Kammer mit ringförmigem m Querschnitt offen ist, um den fein verteilten Feststoff aus der Innenkammer austiv jen zu können, d a -durch gekennzeichnet, daß der Einlaß der Innenkammer (1) eine Zufiiht Vcrteilungs-Anordnung (124—126) enthält, die sich um das obere Ende r> der inneren Röhrenanordnung (101) herum erstreckt und einen im wesentlichen ringförmigen, nach abwärts geneigten Durchgang (126) enthält, der sich um das obere Ende der inneren Röhrenanordnung (101) herum erstreckt, daß der nach abwärts gcncigte Durchgang (126) eine Auslaßöffnung aufweist, die in die Innenkammer (I) mündet, und daß der nacii abwärts geneigte Durchgang (126) mit einer Vorkammer (123) in Verbindung steht, die im oberen Endabschniti der inneren Röhrenanordnung (101) v> gebildet ist, wobei in diese Vorkammer (123) eine zu filternde Mischung durch eine Zuführleitung (128) unter Druck cinführbar ist.
  2. 2. Röhrenfillcrprcssc nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Röhrenanordnung w (101) einen oberen Hndabschnilt, einen zylindrischen Mittelabschnitt und einen unteren Endabschnitl aufweist, daß der obere und der untere Endabschnitt je einen Teil mit größcrem Durchmesser als der zylindrische Mittelabschnit! aufweist, daß auf oder neben v, diesem Teil ein Füllstück (114,117) so angeordnet ist. daß es sich um ein Ende der inneren Röhrenanordnung (101) herum erstreckt, und daß ein oder mehrere den oberen Endabschnitt bildende Teile mit einem entsprechenden Teil im unteren Hndabschnitt u\ der inneren Röhrenanordnung identisch ist.
  3. 3. Röhrenfilterprcssc nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen ringförmige öffnung (126) der Zufuhr-Verteilungs-Anordnung vorzugsweise eine solche Breite besitzt, bi daß sie einerseits nicht so klein ist, dall di'.s Bcschikkungsmaterial nicht schnell genug in ilie Innenkammer (1) cinführbar ist und daß sie andererseits nicht so groß ist. daß die undurchlässige, elastische Hülse (206). welche die Kammer mit ringförmigem Querschnitt in eine Inneukamnicr (1) und eine Außenkammer(2) unterteilt, in die im wesentlichen ringförmige öffnung (126) gepreßt und beschädigt wird.
  4. 4. Röhrcnfillcrpressc nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen ringförmige öffnung (i26) eine Breite zwischen 0.50 und 3.0 mm besitzt.
  5. 5. Röhrcnfilterpressc nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen ringförmige Öffnung (126) der Zuführ-Verteilungs-Anordnung im oberen Endabschnilt der inneren Röhrenanordnung mit der Vorkammer(123) über eine im wesentlichen ringförmige Kammer (125) in Verbindung steht, die in einer größeren Höhe angeordnet ist als die ringförmige öffnung (126). die die Vorkammer (123) umschlteßl und die mit dieser über mehrere einzelne Leitungen (124) verbunden ist.
  6. 6. Röhrenfilterpresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß das verfügbare effektive Volumen in der inneren Röhrenanordnung (101) der Röhrcnfilicrprcssc kleiner ist als das Volumen zwischen der inneren und der äußeren Rollenanordnung (101,201).
  7. 7. Röhrcnfiitcrpcssc nach Anspruch b, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der inneren Röhrenanordnung ein zweites zylindrisches Element (102) angeordnet ist. dessen Inneres von dem Raum zwischen dem zweiten zylindrischen Element (102) und der Innenwand der inneren Röhrenanordnung (101) isoliert ist, so daß das verfügbare effektive Volumen innerhalb der inneren Röhrenanordnung (101) verkleinert ist.
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