DE2801942B2

DE2801942B2 - Mischvorrichtung für miteinander chemisch reagierende, vorzugsweise Polyurethan bildende, flüssige Komponenten

Info

Publication number: DE2801942B2
Application number: DE2801942A
Authority: DE
Inventors: Fritz W. Ing.(Grad.) 8021 Strasslach Schneider
Original assignee: Elastogran Machinenbau GmbH and Co
Current assignee: Schneider Fritz W Ing(grad) Florence Ky U
Priority date: 1978-01-18
Filing date: 1978-01-18
Publication date: 1980-03-13
Also published as: DE2801942C3; DE2801942A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung für miteinander chemisch reagierende, vorzugsweise Polyurethan bildende, flüssige Komponenten, mit einer Mischkammer, die Eintrittsöffnungen für die einzelnen Komponenten und eine Auslrittsöffnung für das Komponentengemisch besitzt, mit einem in der Mischkammer angeordneten und ihrem Querschnitt angepaßten Steuerkolben, der aus einer die Eintrittsöffnungen offenlassenden Stellung bis in den Bereich der Austrittsöffnung, dabei die Eintrittsöffnungen gegenüber der Mischkammer absperrend, hin- und herbewegbar ist, und mit in der Mantelfläche des Steuerkolbcns vorgesehenen Rücklaufnuten, durch die die Einlrittsöffnung zeitsynchron mit ihrer Absperrung von der Mischkammer mit Rücklaufleitungen verbindbar sind, wobei die zwischen den Rücklaufnuten liegende Mantelfläche des Steucrkolbens mit Komponentcnmaterial aufnehmenden Vertiefungen versehen ist.

Bei Mischvorrichtungen der genannten Art entspricht der Druck in den Rücklaufnuten dem Druck in den Vorratsbehältern, zuzüglich dem hydraulischen Reibungswiderstand in den Leitungen vom Mischkopf zu den Behältern. Bei unterschiedlichen Mengenverhältnissen und Viskositäten der Komponenten ergibt sich häufig zwischen den Rücklaufnuten ein Druckgefälle, welches zum Überwechseln der flüssigen Komponenten führen kann. Dieses kann Betriebsstörungen durch unkontrolliert ablaufende chemische Reaktionen in den Rücklaufleitungen zur Folge haben, d. h. es können sich Verstopfungen bilden.

In der Praxis wird dieses Überwechseln von Komponenten durch ein sehr enges Spiel zwischen Zylinder (Mischkammer) und Mantelfläche des Steuerkolbens verhindert, d. h. es wird für einen sehr engen Spalt gesorgt. Um dieses zu erreichen, sind verhältnismäßig aufwendige Schleif- und Honarbeiten erforderlich.

Es ist eine Mischvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der die Dichtwirkung zwischen den

ι« Rücklaufnuten dadurch erzielt werden soll, daß zwischen diesen Längsnuten angeordnet sind, die durch aus den Rücklaufnuten austretende Komponenten, die dann in den Längsnuten ausreagieren, ausgelüllt werden sollen, um so ein an der Zylinderwand anliegendes

^ir> Dichtmedium zu bilden. Die Dichtwirkung dieser Maßnahme hat sich in der Praxis häufig als nicht ausreichend herausgestellt, wenn nicht gleichzeitig ein mit hoher Präzision gefertigter enger Dichtspalt zwischen Zylinderwand und Steuerkolben vorhanden ist, da infolge der Längsbewegung des Steuerkolbens und der hohen Reibung das Dichtmaterial in den Längsnuten schneller zerstört wird, als es sich wieder aufbauen kann (DE-PS 21 17 533).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

2^r> Mischvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche mit wirtschaftlicher Herstellung eine im Betrieb sichere Dichtung zwischen den Rücklaufnuten gewänrleistet.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die

i(i Vertiefungen auf der gesamten, zwischen den Rücklaufnuten liegenden Mantelfläche des Steuerkolbens durch raster- oder rautenförmige Aufrauhung der Oberfläche gebildet sind.

Erfindungsgemäß wird die gesamte zwischen den

η Rücklaufnuten verbleibende Oberfläche des Steuerkolbens aufgerauht. Im Bereich dieser Aufrauhung bildet sich ein Dichtfilm, der lediglich im Bereich der Rücklaufnuten unterbrochen ist, und der auch bei hoher Klebebcanspruchung nicht mehr zerstört wird. Die

-tn wesentlichen Teile, Steuerkolben und Mischkammerzylinder, können mit verhältnismäßig großem Spiel und entsprechenden Toleranzen, d. h. wirtschaftlich, hergestellt werden. Weiterhin vermindert sich hierdurch die Gefahr eines Festfressens zwischen den Gleitflächen,

t") wenn Fremdpartikel oder Kristalle in den Komponenten enthalten sind.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.

Um bereits bei Inbetriebnahme eine gute Abdichtung

Vi zu erreichen, kann die Mischvorrichtung nach der Erfindung mit einem speziell für den Zweck der Dichtung geeigneten Polyurethanmaterial ausgeschäuml werden, d. h. es wird ein spezielles Material ausgewählt, das sich im Bereich der aufgerauhten

•λ Mantelfläche festsetzt und entsprechend gute Eigenschaften zur Bildung der Dichtung aufweist. Dieses ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das später in der Mischvorrichtung verarbeitete Material derartige Eigenschaften gerade nicht hat.

Mi Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen schcmiitischen Schnitt durch eine Mischvorrichtung nach der Erfindung mit dem Stcucr-

i/. kolben in Rücklaufstclliing und

Fi g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-A der Fig. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Mischvorrichtung besteht aus einem Gehäuse 1, in dem eine zylindrische

Mischkammer ausgebildet ist, die einen ihrem Querschnitt angepaßten Steuerkolben 2 aufnimmt.

Vorlaufleitungen 5 und 6 sind über Pumpen mit Vorratsbehältern für die Komponenten verbunden. Rücklaufleitungen 3 und 4 führen zurück zu den Behältern.

In dem Steuerkolben 2 sind Rücklaufnuten 7 und 8 ausgebildet, die in der Schließstellung (siehe F i g. 1) des Steuerkolbens 2 die Vorlaufleitungen 5 und 6 mit den Rücklaufleitungen 3 und 4 verbinden.

Die Mantelfläche des Steuerkolbens 2 ist im Bereich der Rücklaufnuten 7 und 8 und in Längsrichtung über diesen Bereich hinaus aufgerauht, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform durch eine Rändelung 9.

Die Rändelung kann ausreagiertes Kunststoffmaterial aufnehmen und so eine verhältnismäßig große Dichtfläche zwischen den Rücklaufnuten 7 und 8 bilden.

Diese Ausbildung der Dichtung kann vor der zweckgebundenen ersten Inbetriebnahme mit einem speziellen Komponentenmaterial erfolgen, das für die Bildung einer Dichtung besonders geeignet ist.

Im Betrieb arbeitet die Mischvorrichtung so, daß d»r Stcuerkolben 2 für jeden Mischvorgang oder Schuß soweit zurückgezogen wird (Strecke π in Fig. 1), daß die Vorlaufleitungen 5 und 6 in die dann freie Mischkammer münden, die Rücklaufleitungen 3 und 4 aber durch das vordere Ende des Steuerkolbens verschlossen sind. 1st ein solcher Schuß beendet, wird der Steuerkolben 2 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung vorgeschoben, wobei er die Mischkammer reinigt und gleichzeitig sicherstellt, daß die Komponenten ohne miteinander zu reagieren durch die Rücklaufleitungen zurück zu den Vorratsbehältern strömen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Mischvorrichtung für miteinander chemisch reagierende, vorzugsweise Polyurethan bildende, flüssige Komponenten, mit einer Mischkammer, die Eintrittsöffnungen für die einzelnen Komponenten und eine Austrittsöffnung für das Komponentengemisch besitzt, mit einem in der Mischkammer angeordneten und ihrem Querschnitt angepaßten Steuerkolben, der aus einer die Eintrittsöffnungen offenlassenden Stellung bis in den Bereich der Austrittsöffnung, dabei die Eintrittsöffnungen gegenüber der Mischkammer absperrend, hin- und herbewegbar ist. und mit in der Mantelfläche des Steuerkolbens vorgesehenen Rücklaufnuten, durch die die Eintrittsöffnungen zeitsynchron mit ihrer Absperrung von der Mischkammer mit Rücklaufleitungen verbindbar sind, wobei die zwischen den Rücklaufnuten liegende Mantelfläche des Steuerkolbens mit Komponentenmaterial aufnehmenden Vertiefungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen auf der gesamten, zwischen den Rücklaufnuten (7, 8) liegenden, Mantelfläche des Steuerkolbens (2) durch raster- oder rautenförmige Aufrauhung der Oberfläche gebildet sind.

2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufrauhung als Rändelung (9) ausgebildet ist.

3. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufrauhung über den durch die Rücklaufnuten (7, 8) definierten Bereich der Mantelfläche des Steuerkolbens (2) hinaus vorgesehen ist.