DE2801922A1 - Vorrichtung und verfahren zum auftrag von sperrauflagen - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zum auftrag von sperrauflagenInfo
- Publication number
- DE2801922A1 DE2801922A1 DE19782801922 DE2801922A DE2801922A1 DE 2801922 A1 DE2801922 A1 DE 2801922A1 DE 19782801922 DE19782801922 DE 19782801922 DE 2801922 A DE2801922 A DE 2801922A DE 2801922 A1 DE2801922 A1 DE 2801922A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- objects
- resin particles
- opening
- flow
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 100
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 100
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 81
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 2
- 101150018711 AASS gene Proteins 0.000 claims 1
- 244000089409 Erythrina poeppigiana Species 0.000 claims 1
- 235000009776 Rathbunia alamosensis Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 14
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 241000646858 Salix arbusculoides Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007313 Tilia cordata Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0609—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies being automatically fed to, or removed from, the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/005—Apparatus specially designed for applying particulate materials to the inside of hollow work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/06—Surface treatment of parts furnished with screw-thread, e.g. for preventing seizure or fretting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S470/00—Threaded, headed fastener, or washer making: process and apparatus
- Y10S470/906—Nylon plug lock
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
DIPL. ING. HEINZ BARDEHLE München, 17. Januar 1978
Aktenzeichen: Mein Zeichen: P 2626
Anmelder: USM Corporation
Farmington, Connecticut 06032 Zustelladresse: iRi Elliott Street
Beverly, Mass.Ol915
USA
"Vorrichtung und Verfahren zum Auftrag von Sperrauflagen"
tu9*491 4001
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftrag einer Sperrauflage
aus elastischem wärmeerweichbarem Harz auf Gegenstände
mit Innengewinde, die an beiden Enden öffnungen besitzen, enthaltend
einen Träger zum Fördern einer gleichförmigen Aufeinanderfolge der Gegenstände mit Innengewinde mit gleichförmiger
fortlaufender Geschwindigkeit zu ihrer Behandlung, wobei die Öffnungen an den linden der Gegenstände im wesentlichen unbedeckt
sind, eine · Vorrichtung zum Erwärmen der Gewindebereiche der Gegenstände auf eine Temperatur oberhalb des Erweichungspunkts
des Harze·,
eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Stroms feiner Teilchen des Harzes, die in einem Gasstrom enthalten sind, eine Vorrichtung
mit einer Führung zum Richten des Harzteilchenstroms durch die Öffnung an einem ersten Ende des Gegenstandes gegen
eine Fläche des mit Gewinde versehenen Bereichs des Gegenstandes während der Bewegung auf der Bahn, um die Harzteilchen durch
die Wärme von dem Gewindebereich zu erweichen und sie daran haften zu lassen, und eine Vakuumsaugvorrichtung in Nachbarschaft
zur Öffnung am anderen Ende des Gegenstandes auf dem Träger in Wirkbeziehung, um Luft durch die Qewindebereiche zu
saugen, um den Auftrag von Harzteilchen in unerwünschten Bereichen
zu verringern und Harzteilchen abzuziehen, die durch die Gewindebereiche hindurchgelangt sind. Die Erfindung betrifft
also Verbesserungen von Pulversprühgeräten und Verfahren zur Herstellung selbstsperrenden Gegenständen mit Innengewinden,
bei denen verformbarer Kunststoff an der Gewindefläche befestigt ist.
In der US-PS 3 498 352 (R.J Duffy vom 3. März 1970) wird ein
Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines selbstsperrenden Gewindelements beschrieben, wobei man einen Strom
aus wänaeerweichbaren Harzteilchen gegen die Gewindeoberfläche
eines geheizten Elements leitet. Das in der genannten Patentschrift dargestellte Verfahren zum Stützen einer Serie von Gegenständen
mit Gewinde auf einem Förderband zum Erwärmen
809829/1002
und Behandeln mit Harzteilchen weist die Schwierigkeit uei
einer Folge von Gegenständen mit Innengewinde auf, da3 das harz auf den Endflächen der Gegenstände mit Innengewinden abgelagert
wird.
Auch in der US-PS 3 894 5üy (R. J. Duffy et al, 15. Juli 1975)
wird eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Massenproduktion von selbstsperrenden Elementen mit Innengewinde beschrieben,
wobei eine Anordnung zum Aufreihen von ernitzten Elementen mit Innengewinde auf einem Förderband vorgesehen ist, bei der
jedes Element zusammen mit einem einzelnen Pulverauftragsrohr angeordnet ist, um einen Strom von hitzeerweichbaren Harzteilchen
durch die untere öffnung des Elements nach oben gegen die Gewindefläche zu richten, um Sperrauflagen aus Kunstharz
zu bilden.
Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß US-PS 3 894 509 ist zur Bildung von Sperrauflagen auf Schrauben mit Innengewinde
bei sehr hoher tferstellungsgeschwindigkeit wirksam, uenötigt
jedoch eine Förder- und Pulverauftragsrohr-Anordnung für jede Größe der benandelten Schrauben.
Aufgabe der Erfindung ist daher ein schnelles und billiges Pulversprühverfahren für die Kontinuierliche Erzeugung einer
Vielzahl von mit Gewinde versehenen selbstsperrenden Elementen sowie eine Vorrichtung zur Durchfünrung des Verfahrens.
Diese Aufgaoe wird erfindungsgemäß bei einer Vorricntung der
eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß eine Steuervorrichtung (15) vorgesenen ist, die auf die Bewegung eines sicn wiederholenden
Merkmals (26) an den Gegenständen (11) an einem Bezugsort vorbei anspricht, um die Vorrichtung (72 bis 84) zu
aktivieren, die einen Strom der Harzteilchen abgibt, wenn die Fünrung (44) in Jltromleitender Beziehung zu einer Gewindefläche
(30) stent , und die Vorricntung (72 bis 84) zur Er-
809829/1002
zeugung eines Stroms aer Harzteilchen abzustellen, wenn die
Führung (44) niciit in stromleitender Beziehung stent.
Erfindungsgemäß werden also eine Vorricntung und ein Verfahren
zur Verfügung gestellt, Dei denen eine kontinuierlicne Aufeinanderfolge von mit Gewinde versehenen Elementen bei gleichförmiger
kontinuierlicner Geschwindigkeit gefördert werden, und^eine
selbstreinigende intermittierende Pulversprühanlage einen Strom von Pulverteilchen, die in einem Gasstrom enthalten sind, einem
Führer zuführt, der in die unteren öffnungen der aufeinanderfolgenden
Gegenstände einfünrbar und daraus herausführbar sein
kann, wenn die Führung in einer Stellung ist, um den Strom gegen die Gewindefläche des Gegenstandes zu lenken, und abschaltet,
wenn die Führung in einer anderen Stellung ist; ferner ist eine Steuervorrichtung zur Steuerung des Stroms und, falls gewünscht,
zur Bewegung der Führung in eine stromleitende Beziehung nach aufeinanderfolgenden Teilchen hin in Abhängigkeit von der Bewegung
eines wiederkehrenden Merkmals der Gegenstände auf dem Förderer an einem ßezugsort vorbei und aus der stromleitenden
Beziehung heraus vorgesehen.
Die Erfindung wird ferner in Verbindung mit den Figuren beschrieben
.
Figur 1 ist eine seitliche schematische Teilansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
zur Bildung eines selbstsperrenden Gegenstandes mit Innengewinde;
Figur 2 ist eine schematiscne seitliche Teilansicht einer
Auftragsvorrichtung für die Harzteilchen, der Befestigung für die Auftragsvorrichtung und einer Steueranordnung
; und
Figur 3 ist ein Querschnitt eines besonderen Gegenstandes mit Innengewinde, das die Anordnung einer Sperrauflage
auf dem Gewinde zeigt.
809829/1002
Die Erfindung wird in Verbindung mit den in den Figuren dargestellten
Vorrichtungen beschrieben. Bs sind aber auch andere Formen der Vorricntungskomponenten verwendbar. Gemäß Figur 2
weist der Apparat zur Bearbeitung von Gegenständen 11 mit Innengewinde
einen Forderer 10 zur Bewegung der Gegenstände durch Aufeinanderfolgende
Bearbeitungspunkte hindurch, eine Heizvorrichtung zur Lrwärmung der Gegenstände 11 auf eine Temperatur oberhalb
des Lrweichungspunktes des autzutragenden Harzes, eine Harzteilcnenauftragevorrichtung
14 und eine Steuervorrichtung 15, um die Harzauftragevorrichtung 14 in eine harzauftragende Beziehung
zu aufeinanderfolgenden Gegenständen 11 auf dem Förderer 1ü und aus dieser Beziehung heraus zu bringen.
Der Förderer 10 kann irgendein beliebiges Gerät zur Bewegung
von aufeinanderfolgenden Gegenständen 11 mit Innengewinde in
gleichförmiger Beziehung und mit gleichförmiger Geschwindigkeit an der heizvorrichtung 12 und der Auftragsvorrichtung 14 vorbei
sein, wobei die oberen Öffnungen 16 und die unteren öffnungen 18
unverdeckt sind; er wird als Förderband gezeigt, das das gleiche wie in der US-PS 3 452 714 sein kann. Der in Figur 1 dargestellte
Förderer besitzt zwei Paare Riemenscheiben, wobei die Scheiben eines jeden Paares bezüglich ihres Abstandes einstellbar sind,
and ein Paar paralleler Bänder 22, die von den Scheiben 20 gehalten und angetrieben werden. Stützbahnen 24 sind unterhalb
der oberen Fluchten der Bänder 22 vorgesehen, um ein übermäßiges Durchbiegen der Bänder 22 unter dem Gewicht der zu behandelnden
Gegenstände 11 zu verhindern. Wie unten näher erläutert, erfolgt
das Erwärmen der Gegenstände 11 gewöhnlich durch eine Hochfrequenz-Induktionsspule
12; daher werden vorzugsweise nichtmetallische Bänder 22 verwendet, um ein Erhitzen der Bänder durch die
Hocnfrequenz, die zum Erwärmen der Gegenstände 11 verwendet wird,
zu vermeiden.
Der besondere, in Figur 3 dargestellte Gegenstand mit Innengewinde
besitzt einen Sechseck-Kopf 26, ein Verbindungsteil 28
809829/1002
mit geringerem Durchmesser als dem Abstand zwischen gegenüberliegenden
Flachseiten des Sechseck-Kopfes 26 sowie einen Abschnitt 30 mit Innengewinde, der einen zylindrischen Teil 32
und einen Konischen Abschnitt 34 aufweist, welcher von dem Durchmesser des zylindrischen Teils 32 bis zum Durchmesser des Verbindungsteile
28 abfällt. Die öffnung 36 durch den Verbindungsteil
28 und den Sechseck-Kopf 26 weist einen Durchmesser auf, der ungefähr dem Gewindefußdurchmesser des Innengewindeabschnitts
30 entspricht. Wie aus Figur 3 ersichtlich, bedeckt die Sperrauflage aus abgelagertem Harz die Spitzen, Flanken und Senken
ausgewählter Flächen der Innengewindeflächen.
Die Gegenstände 11 werden mit (nicht dargestellten) geeigneten
Zuführvorrichtungen den Bändern 22 zugeführt und auf den im Abstand zueinander befindlicnen Bändern teilweise ruhend so angeordnet,
daß die oberen öffnungen 16 und unteren öffnungen unverdeckt
sind. Die speziellen in den Figuren gezeigten Muttern 11 sind mit ihren Sechseck-Köpfen 26 flach nebeneinander angeordnet,
wobei die Innengewindeflächen 30 sich nach unten zwiscnen den Bändern 22 erstrecjcen. Bei den besonderen dargestellten
Muttern 11 ist di· längliche Heiz,spule 12 unterhalb der Bänder
angeordnet, um die Gewindeabschnitte 30 zu erhitzen.
Es ist ersichtlich, daß übliche Sacaseckmuttern in flacher Beziehung
zueinander angeordnet werden können, wobei die Eckenbereiche auf den im Abstand zueinander befindlichen Bändern 22
ruhen; sie können während des Eingangsbereichs inrer Beförderung auf dem Förderband durch Seitenteile 40 geführt werden. Bei Sechseckmuttern,
di· vollständig oberhalb der Bänder ruhen, kann die Spule oberhalb der Bänder 22 angeordnet sein. Auch wenn die Spule
oberhalb der Bänder angeordnet ist und in Mähe der Stützbahnen 24 liegt, entlang derer die Bänder 22 sich bewegen, kann es vorteilhaft
sein, nichtmetallische Bahnabschnitte in dein Bereich
in der Nähe der Spule 12 zu verwenden.
809829/1002
Eine Auftragevorricntung für Harzteilcnen 14 zur Erzeugung eines
in einen Gasstrom eingeschlossenen Stroms von Harzteilchen ist auf einem angelenkten Tragarm 42 befestigt und kann die Führung
oder die Düse 44 der Auftragsvorrichtung oewegen, so daß Ströme
von Harzteilchen durch die untere Öffnung 18 eines Gegenstandes 11 mit Innengewinde nach oben gelenkt werden, wenn die Führung
auf die aufeinanderfolgenden Gegenstände 11, die von dem Förderer
10 getragen werden, gerichtet ist.
Ferner besteht eine Vakuumansaugöffnung 46, die oberhalo der
oberen Öffnungen der Gegenstände 11 an der Teilchenauftragsstelle angeordnet ist, um das Niederschlagen der Harzteilchen an
der oberen Fläche der zu behandelnden Gegenstände 11 zu verlangsamen
und ferner Luft durch die untere Öffnung 18 in den Gegenstand 11 zu saugen^ um die teilchenablagernde Strömung des Stroms von
Harzteilchen zu verbessern.
Die Bewegung der Auftragsvorrichtung 14, mit der die Führung oder
Düse 44 in eine Stellung zum Auftrag der Harzteilchen auf den Gegenstand 11 mit Innengewinde gebracht und aus dieser Stellung
herausgeführt wird, wird mittels einer Steuervorrichtung 15 durchgeführt, die einen Fühler besitzt, der auf ein Vorbeigleiten eines
wiederkehrenden Merkmals der Gegenstände auf dem Förderband 10 anspricht. Jeder geeignete Fühler, z. B. ein elektrischer, optiscner
oder mechanischer Fühler kann verwendet werden; dieser kann auf Ecken, Vorsprünge, öffnungen oder irgendwelche anderen geeigneten
Merkmale ansprechen. In der dargestellten Form weist der Fühler eine nach unten gerichtete Luftdüse 48 auf, die oberhalb
der aufeinanderfolgenden Gegenstände 11 in einer solchen Stellung
angeordnet ist, daß bei einer Stellung der Gegenstände 11 Luft
geblasen
durch die Öffnungen in den Gegenständen 11 . - und vom Detektor
50, der unterhalb der aufeinanderfolgenden Gegenstände angeordnet ist, festgestellt wird, und bei einer weiteren Bewegung
der Gegenstände 11 auf dem Förderband wird die Luftdüse durch die
Wände der Gegenstände 11 blockiert, wodurch der Luftstrom unterbrochen
wird. Dieser Fühler ist in oezug auf die Harzauftragvorrichtung so angeordnet, daß, wenn Luft durch die öffnung in einen
der Gegenstände 11 durchgelangen kann, der Führer oder die Düse
809829/1002
der Auftragsvorrichtung von der in gestrichelten Linien in Figur gezeigten Stellung aufwärts in die in ausgezogenen Linien gezeigte
Stellung bewegt wird, in der sie sich in die untere öffnung 18 des zu behandelnden Gegenstandes erstreckt, und wenn der Luftstrom
unterorochen wird, wird die Ddse oder Führung 44 aus der
öffnung 13 des zu behandelnden Gegenstandes herausbewegt.
Um diese Bewegung der Führung oder Düse 44 der Auftragsvorrichtung
zu erreicnen, ist die Auftragsvorrichtung auf einem angelenkten Trägerarm 42 Defestigt, dessen erstes Teil 52 an einem (nicht
dargestellten) Bezugssystem festgeklemmt oder auf andere Art einstellbar befestigt ist, um die gewünschte Beziehung der Führung
oder Düse 44 zu den öffnungen 13 in den aufeinanderfolgenden
Gegenständen 11 sicherzustellen. Ein Mittelteil 54 ist gelenkig mit dem ersten Teil 52 üoer einen horizontalen Stift 56 verbunden,
um den das Mittelteil 54 auf- und niedergeschwenkt werden kann; und ein drittes Teil 58 ist an dem gegenüberliegenden Ende
des Mittelteils 54 drehbar befestigt, um in einer horizontalen Ricntung um einen vertikalen Stift 60 zu schwingen. Die Auftragsvorrichtung
14 ist auf einem Block 61 angeordnet, der an dem Ende des dritten Befestigungsteils montiert ist und sicher von
einer Stellschrauoe 63 in dem Block gehalten wird.
Eine Kolben-Zylinder-Anordnung 62 ist mit dem Kolben 64 in Beziehung
zu dem Zwischenteil 54 so angeordnet, daß dieses in Erwiderung, auf Signale von der Steuervorrichtung 15 auf- und abbeweg^l
rcWenn die Kolben-Zylinder-Anordnung angeregt ist, das
Zwischenteil 54 nach oben zu schwenken, gelangt die Auftragsdüse oder -führung 44 in die öffnung 18 am unteren Knde eines mit Gewinde
versehenen Gegenstandes 11, wobei die Aufwärtsschwenkung des
Zwischenteils durch einen einstellbaren Anscnlag 66 begrenzt ist. Die Düse 44 befindet sich innerhalb der öffnung 18 des Gegenstandes
11, so daß die Bewegung des Gegenstandes 11 auf dem Förderband
auch die Düse oder Führung 44 mit dem Gegenstand zusammen bewegt und das dritte Teil 58 um den Stift 60 schwenkt, so daß die Düse
oder Führung 44 mit dem Gegenstand 11 aus der in ausgezogenen Linien
in Figur 2 dargestellten Stellung in eine gestrichelt dargestellte Stellung
809829/1002
links von den ausgezogenen Linien bewegt wird. Auf ein Signal
von der Steuervorrichtung 15, z. B. durch Unterbrechen des Luftstroms durch die Wände eines Gegenstandes 11, der am Fühler 15
vorbeiläuft, wird die Kolben-Zylinder-Anordnung 62 angeregt, ihr
Zwiscnenteil 54 aozusenken, um die Düse 44 aus der öffnung 18 in
dem Gegenstand 11 zu bewegen und das dritte Teil 58 wird in seiner
Ausgangsstellung ( der untere Satz gestrichelter Linien) durch eine Feder 68, die an Stiften 70 an dem Zwischenteil 54 und dem
dritten Teil 58 oefestigt ist, zurückgeschwenkt.
Die Auftragsvorrichtung 14 weist einen Rohrleitungsabschnitt 72
mit einem trichterförmigen konischen Zuführteil 74 auf, durch das Harzteilchen aus einer kontinuierlicnen Harzzuführvorrichtung
76 in den Rohrleitungsabschnitt eingeführtweirden*.Jede beliebige
Harzzufuhrvorrichtung kann verwendet werden, wie z. B. die Schraubenzurührvorrichtung,
die in der o. g. ÜS-PS 3 452 714 dargestellt wird. Gas wird durch die Leitung 78 am Ende benachbart zum konischen
Zuführteil 74 in den Rohrleitungsabschnitt 72 geleitet, um eine Gasströmung zu erzeugen, in der Harzteilchen, die durch
das Zuführteil 74 eingeführt werden, mitgerissen werden , um einen
Strom vom Harzteilchen zu bilden. Ein Düsenteil 80 ist am anderen Ende der Rohrleitung 72 montiert und besitzt einen Kanalteil 82
Benachbart zum Rohrabschnitt 72 und einen Führungsteil oder eine Düse 44 von geringerem Durchmessser, die sich aufwärts biegt nach
einer Entladeöffnung 84, die in Reaktion auf Signale von der Steuervorrichtung
15, wie oben erläutert, in die öffnung 18 am
unteren Ende eines Gegenstandes 11 mit Innengewinde eingeführt wird.
809829/1002
Der'Führungsabschnitt oder die Düse 44 weist solcae Ausmaße
und Form auf, daß sie, wenn sie in die öffnung des Gegenstandes eingeführt ist, ein oder menrere fahrende Gewinde aoscxiirmt, um
eine Ablagerung von riarzteilchen an dem fahrenden Gewinde oder den führenden Gewindeteilen zu vernindern, um ein leicates Zusammensetzen
des Gegenstandes mit einem passenden Teil zu ermöglicnen.
Ein Steuerteil 36 für die Gaszuführung, das als auf einem Stützarm 90 angebrachter Luftschalter 88 dargestellt ist, besitzt
einen den Schalter Detätigenden hebel 92, der durch einen Arm 94, der an dem dritten Teil 58 befestigt ist, welcher in
Anlage an den Schalthebel 92 Kommt, wenn die Kolben-Z/linder-Anordnung
62 das Zwischenteil 58 anhebt, bewegt wird, um Gas dem Rohrleitungsabschnitt 72 zuzuführen. Der Strom von Harz teilchen
und Gas hält an, Dis die Steuervorrichtung 15 ein Signal abgibt,
die Auftragsvorricntung 14 abzusenken, und die Luftzufünrung wird
aogeschnitten, wenn sich der Arm 94 an dem dritten Teil a8 nacn
unten außer Anlage an den Gaszufuhr-Schalthebel 92 bewegt.
Die Zuführung von Harz auf das konische Zuführteil ist fortlaufend
und neigt dazu, innerhalb des konischen Zuführteils Brücken zu bilden und die öffnung 96 zum Rohrleitungsabscnnitt zu blockieren.
Ebenso neigen die Harzteilchen in dem Rohrabschnitt 72 und in dem Düsenteil 80 dann, wenn die Gaszufuhr unterbrochen ist,
dazu, sich zu sammeln und den Durcngang zur Fünrung oder zum Düsenabsbhnitt
44 zu verstopfen. Es wurde nun festgestellt, daß die
Können.
Brückenoildung und das Verstopfen verhindert warden , wenn man
einen Durchlaß 98 und eine mit dem Durchlaß 98 verbundene Saugvorrichtung 100 zwischen der Düsenmündung 84 und der öffnung 96
von dem koniscnen Zuführteil 74 nach dem Rohrleitungsabschnitt vorsient. Das Saugen am Durchlaß 98 drückt luft durcn die öffnung
96 von dem konischen Zufünrteil 74 in den Rohrleitungsabschnitt und durch die Austragsöffnung 84 der Düse 44 und zieht durch den
Durchlaß Harzteilchen, die in dem Rohrleitungsabschnitt 72 oder dem DüsenatücJc 80 verbleiben, wenn die Gaszufuhr abgestellt wird»
ab, und vernindert ferner, daß harzteilcnen, die dem konischen
Zufünrteil 74 zugeführt werden, Brücken bilden und unterbricht die
Bewegung der Harzteilcnen nach dem Rohrleitungsabschnitt 72,
809829/1002
üs wurde iestgestellt, daß bei Zufunr von Gas zur Erzeugung
eines Stroms von Harzteilchen in einem Gasstranl die wirkung der Saugvorrichtung 100 auf den Durchlaß 98 den Fluß des Stroms von
harzteilcnen wegen deren Geschwindigkeit durcn den Durchlaß 98 niciit stört/ daß die Saugwirkung jedocn das Verstopfen der Zuverninuern
Kann, wenn die Gaszufuhr abgeschaltet wira.
Als Material für die "i'eilcnen zur Bildung der Sperrkörper oder
-auflagen geeignet sind zäne, elastische, wärmeerweicnende Harze. Als üesonders uraucnbar erwiesen sicn Polyamid-und Polyesternarze;
ein bevorzugtes Polyamid ist Wylon 11. Die Größe der zu verwendenden
l'eilcnen hängt bis zu einem gewissen Ausmaß von der Große
des mit Gewinde versehenen Clements ab, auf das die Auflage aufgeoracnt
werden soll. Je kleiner das Gewindelement ist/ desto kleiner sind axe günstigen Peilcnen. Für einen Gegenstand mit
innengewinde von 3/4" (19 mm) liegt ein brauenbarer Bereich von
reilcnengrößen zwischen 1Oo und 200 Li m
üs wurde festgestellt, da.3 man eine wirksame Grundierung zur Kombination
mit dem Harz des Sperrauftrags erhalten kann, wenn man
ein Pulvergemiscn aus der Kombination eines Kleineren Anteils, d.h.
von etwa 5 üis etwa 35 Gewichtsprozent, eines Grundier- oder Bindemittels,
das in Form von Teilchen oder als ßescnichtung auf den Harzteilcnen vorliegen kann, mit einem größeren Anteil, d. n. von
etwa 95 bis etwa 65 isewicntsprozent, an Teilcnen des tiarzmaterials,
das die Hauptmenge des Sperrauftrags ausmacht, verwendet,
wobei ueide Prozentsätze auf das Gewicnt des Pulvergemische
Dezogen sind. Ks scneint, daß die Grundierung oder das Bindemittel
oei niedrigerer Temperatur als das Hauptharzmaterial scnmilzt, flüssiger ist und leichter die Gewindeoberfläche benetzt, so daß
es durch die Wärme des Gegenstands mit Innengewinde schmilzt und die Gewindeoberfläche des Gegenstands mit Innengewinde schließend
benetzt, um so die gewünschte Grundier- und Bindewirkung zu erzeugen.
Bei der Bildung von Sperrauflagen auf den Gewindeflächen der Gegenstände
mit Innengewinde wird die gewählte Temperatur von der tirweichungs-
oder Schmelztemperatur des Hauptharzmaterials bestimmt.
809829/1002
Bei Polyamid als pulverförmiger* Harz, z. ä. iiylon 11, das einen
Schmelzpunkt von 186° C (367° F) Desitzt, erwiesen sich Temperaturen
im ßereicn von 232° C (450° F) bis 325° C (6bO° F) dls zufriedenstellend.
Es ist erwünscnt, daß die Gegenstände mit Innengewinde auf eine solcne Temperatur erhitzt werden, daß die fühlbare
Wärme ausreicht, um die Temperatur der Gegenstände mit Innengewinde wenigstens etwa 20 Sekunden lang üoer etwa 93° C (200° F)
zu halten.
Das Erhitzen des mit Gewinue versehenen Gegenstandes, z. B. eines Gegenstandes 10 mit Innengewinde, kann durch ein Induktionsfeld
oder in einem Ofen oder mit einer anderen Heizvorrichtung erfolgen. Es wurde festgestellt, daß ein Stahlgegenstand mit Innengewinde
durch induktive heizung bei .einer Frequenz von 1OkHz in sekundenschnelle auf die gewünschte Temperatur gebracht werden
kann. Bei einem kontinuierlichen Verfahren können die Gegenstände mit Innengewinde durch das induktive Feld mit einer solchen Geschwindigkeit,
die die gewünscnte Heizzeit ergibt, hindurchgeleitet werden.
Das folgende Beispiel wird zum näheren Verständnis der Erfindung gegeben.
Spezialmuttern, wie sie in den Figuren dargestellt sind, die mit
3/4" (19 mm) -Bolzen zusammengesetzt werden und einen Abstand zwiscnen gegenüberliegenden Eckbereichen von 1 1/4" (32 mm) und einen
Außendurchmesser des zylindrischen Bereicns mit Innengewinde von 1 1/8" ( 29 mm) besitzen, wurden einem Förderband, wie in Figur 1
dargestellt, zugeführt und bildeten eine Serie, bei der die Sechsecke
flach aneinander stießen und die Bereiche mit Innengewinde sich nach unten zwischen den Bändern erstreckten. Das Vakuumsystem
und die Pulverzuführvorrichtung wurden in Gang gesetzt und die Förderbänder mit einer Geschwindigkeit von 1,22 m/min (4'/min) betrieben.
Die Bereiche mit Innengewinde wurden durch die Induktionsheizspule bewegt, die mit Strom von 450 kHz versorgt wurde, was
die Temperatur der Gegenstände auf etwa 260° C (500° F) ernöhte. Als die öffnung in dem ersten Gegenstand der Serie die Luftströmung
des Fühlers erreichte, so daß die Luftströmung, die durch die
809829/1002
öffnung verlief, das Deteictorelement des Fühlers erreicnte, wurde
ein Steuersignal erzeugt, das den Kolben in Gang setzte, um den Zwischenteil und den dritten Teil des angelenkten Tragarms
anzuheben uno. aie Düse der Auftragsvorricütung in die untere öffnung
des zweiten Gegenstanües aer Serie in eine Solche Stellung zu jjringen, daß die Düse die unteren Gewindegänge gegen dia Ablagerung
von rlarzteilcnen abschirmte. Als sich der angelenkte
Arm nacn ouen bewegte, betätigte der vorstehende Arm den Gaszufuhr
scnalter, wodurch Gas in den Kohrleitungsaoschnitt gepreßt
wurde, wo es aas durch das trichterförmige Zuführteil eingefüllte harzpulver mitriii und einen Strom von mitgerissenen Harzteilchen
in dem Gas oilaete, aer durch die üdse gegen die Gewindegänge der
ernitzten Gegenstande geschleudert wurde. Das Pulver war ein Gemisch
aus einem größeren Anteil von pulverförmigem Polvmidharz
(11Jylon 11) uua einem kleineren Anteil von Epoxydharz und besaß
eine Korngrößenverteilung von 100 bis 200
Die bewegung aer Gegenstände durch die Förderbänder brachte eine
Wanu ues ersten Gegenstandes in eine solche Stellung, daß der
Durchgang aer Edxilerluftströmung blockiert war und die Steuerung
in Gang gesetzt wurde, um den Koloen zu bewegen und die Düse der
Auftragsvorrichtung nach unten aus der öffnung in dem zu behandelnden Gegenstand abzusenken. Die Abwärtsbewegung des beweglich angelenkten
Arms oewegte den vorstehenden Arm außer Anlage an den Gassteuerschgdter, wodurch die Gaszufuhr zu dem Rohrleitungsabschnitt
abgestellt wurde. Als die Gaszufuhr abgestellt war, saugte die saugende WirKung durch den Durchlaß in der Zuführvorricntung
durch die Düse und durch die öffnung in dem trichterförmigen Zuführteil
Luft ein, um Harzteilchen, die in dem Düsenbereich der Auftragsvorrichtung und in dem Rohrleitungsabschnitt zurückgehalten
wurdeu,aozuziehen, und eine nach unten gerichtete Luftströmung
durch das trichterförmige Zufünrteil zu erzeugen, um Brückenbildung der Harzteilchen in diesem Teil zu verhindern. Eine Weiterbewegung
der Gegenstände durch die Förderbänder brachte die öffnung in dem zweiten Gegenstand so in Stellung zu der Fünler-Luftströmung, daß
die Strömung nindurchlief und den Kolben anregte, das Verfahren für die nachfolgenden Gegenstände zu wiederholen. Bei der Geschwin-
809829/1002
digkeit von 123 ra/min (4'Anin) und fdr Gegenstände mit Innengewinde
von 13 ium (3/4") betrug die Zeit der Anwendung des Harzteilchenstroms
auf die Gewindegänge jedes Gegenstandes etwa 1 sek. Nach dem Entfernen der Gegenstände vom Förderwand wurde festgestellt,
daß der gewänlte Bereich der Gewindefläcne aes Gegenstandes
Kunststoffpulver aufgefangen und festgehalten hatte und zu einem Kontinuierlichen festnaftenden KunstharzKörper geschmolzen
hatte und daß die restlichen Bereiche der Gewindefläche weitgehend
von Harzaolagerungen frei waren.
Zusammenfassend Detrifft die Erfindung eine Vorrichtung und ein
Verfahren zum Aufbringen von Sperrauflagen aus elastischem, hitzescnmelzüarem Harz auf Gegenstände mit Innengewinde, die an
meiden Endungen öffnungen Desitzen, wobei die mit Gewinde versenenen
Bereiche der Teile, die auf eine Temperatur oberhalb des Erweichungspunkts
des aufzutragenden Harzes erhitzt sind, auf einem Förderer als gleichförmige Folge mit einheitlicher fortlaufender
Geschwindigkeit auf einer Bahn zum Auftrag von Harzteilchen bewegt werden, wobei die öffnungen an den Enden der Gegenstände
im wesentlicnen unbedeckt sind. Ein Strom von Harzteilchen, die in einer Gasströmung mitgerissen werden, wird durcn eine Stromführung
für die Harzteilchen durch die öffnungen in aufeinanderfolgenden, sich bewegenden Gegenstände gegen die mit Gewinde versehenen
Bereiche der Gegenstände geleitet, wo die Teilcnen fest haften, schmelzen und Sperrauflagen oilden. Der Strom der Gasströmung
wird relativ zur Bewegung eines wiederkehrenden Merkmals der Gegenstände auf dem Förderband gesteuert, um den Strom von
harzteilchen zuzuführen, wenn die Strömungsführung in einer Stellung
zum Auftrag der Teilchen auf den Gegenständen ist, und den Strom der Teilchen zu unterbrechen, wenn die Stromfünrung außerhalb dieser
Stellung i3t. Eine Saugvorrichtung ist in tfacnbarscnaft zu
den oberen Öffnungen in den Gegenständen während des Pulverauftrags angebracht, um den Strom der Harzteilchen zu verbessern und
Harzteilchen, die durch die Gegenstände hindurchgelangt sind,abzuziehen
und vorzugsweise auch, um das Harzteilchen-Zuführsystem freizuhalten.
Bei einem bevorzugten System wird die Führung in eine stromrich-
809829/1002
tenae άteilung auf aufeinanderfolgende Gegenstände auf eiern Fciraerjjand
und aus dieser Stellung neraus bewegt und mit aufeinanderfolgenden
Gegenständen fortuewegt, ivenn sie in stromricntender
Stellung auf die Gegenstände für die Zeit aas Auftrag;»
einer bestimmten narzdicKd isc, um das gewünscnte Sperrvermögen
ζα verleinen, wooei aie hinwärts- und Auswärtsbewagung aes Strömangsfünrers
relativ zur Bewegung eines sicn wieaernolenden iiermals
der Gegenstände gesteuert wird, und der Förderer i3t ein Paar
von im zustand zueinander üefindlicnen Bändern, auf denen Scnrauijen
oder iluttern mit SecnsKantKopf in flacher Stellung fortlaufend
aneinander angeordnet sind, wobei ihre Achsen allgemein in senkrechter Stellung verlaufen und die unteren öffnungen der Schrauben
durch den Abstand zwischen den Bändern ungedeckt ßleiben.
009829/1002
Claims (1)
- DIPL. ING. HEINZ BARDEHLE München,Aktenzeichen: "" ^'^ Mein Zeichen: P 2626PatentansprächeVorrichtung zum Auftrag von Sperrauflagen aus elastischem wärmeerweichbarem Harz auf Gegenstände mit Innengewinde, die an beiden Seiten öffnungen aufweisen, mit einem Träger zum Föruern einer gleicnförmigen Folge der mit Gewinde versehenen Gegenstände mit kontinuierlicner gleichförmiger Geschwindigkeit zu iiirer Behandlung, wobei die öffnungen an den Enden der Gegenstände im wesentlichen unbedecKt sind, einer Vorrichtung zum Erwärmen der Gewindebereiche der Gegenstände auf eine Temperatur oberhalo des Erweichungspunktes des Harzes,einer Vorrichtung zur Erzeugung eines Stroms aus feinen Teilchen des Harzes, die in einer Gasströmung mitgerissen werden, einer Vorrichtung mit einer Führung, um den Strom von Harzteilchen durch die öffnung an dem ersten Ende des Gegenstandes gegen einen Bereich der Gewindefläche das Gegenstandes während der Bewegung auf der Bahn zu richten, damit die Harzteilchen durch die Hitze von dem Gewindeteil erweicht werden und an dem Bereich festhaften, undeiner Vakuumansaugvorrichtung in Nachbarschaft zur öffnung am anderen Ende des Gegenstandes auf dem Träger in //irkbeziehung, um Luft durch die Gewindeoereiche zu ziehen, um die Ablagerung von Harzteilchen auf ungewünschten Bereichen des Gegenstandes zu verringern und Harzteilchen, die durch die Gewindebereiche hindurchgelangt sind, aozuziehen, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung (15), die auf die Bewegung eines wiederkehrenden Merkmals (26) an den aufeinanderfolgenden Gegenständen (11) an einem Bezugsort vorbei, um die Vorrichtung (72 - 84) zur Erzeugung eines Stroms von Harzteilchen in Gang zu setzen, wenn die Führung (44) in ätrömungsrichtender Stellung auf einen Gewindebereich (30) i3t and die Vorricntung (72 - 84) zur Erzeugung eines Stromes von Harzteilcnen abzustellen, wenn die809829/1002ORIGINAL INSPECTEDr'ünrung (44) uicnt in strömungsricntender Stellung ist.λ. Vorricntung nach Aruprucn 1, dadurch jejcennzeichnet, daß der Träger (10) zum iJeföraern der Gegenstände (11) parallele ßanaer (22) aufweist, die im zustand zueinander sind, um Kanten-Dereicne der Gegenstände (11) mit Innengewinde zu tragen, wo-Dei axe -nit Gewinde versehenen öffnungen (13) in den Gegenständen (11) so angeordnet sind, daß ein im wesentlicnen unbehinderter Durcnjang zwiscnen aea Bändern (22) vorgesehen ist.J. Vorrichtung nacn. Anspruch 2, dadurch gekennzeicnnet, daß die Gegenstände (11) auf dem Träger (1ü) mit den Achsen der Gewiadeüereicig (3ü) im wesentlichen in senkrecnter Stellung ueföraert werden, wobei die Offnungen am oberen (16) und unteten (13) £,nde der Gegenstände (11) im wesentlicnen ungedeckt sina, die Führung (8J) sich nach oben erstreckt, um uen Strom aus harzteilcnen durch die öffnung (18) am unteren Knde eines der Gegenstände (11) nacn oben gegen einen Bereich der Gewindefläcne (30) des Jegenstandes (11) während seiner Bewegung auf der ßann zu richten, die Vakuumansaugvorrichtung (46) üenachuart zu der Öffnung (16) am ooeren Ende des Gegenstandes (11) auf den Träger (10) angeordnet ist, und eine Vorrichtung (62, 64), die von der Steuervorrichtung (15; 48, 50) betätigt wird, vorgesehen ist, Uai die Führung (44) aus der ursprünglichen Stellung, in der sie nicnt in strömungsricntender Stellung liegt, in eine Stellung in strömungsrichtender Stellung zu der. Fläche {30) des mit Gewinde versehenen Gegenstandes (11) auf den Präger (10) zu bewegen, damit die Führung eine genügend lange Zeit sich mit dem Gegenstand (11) zusammen, oewegc, um einen iJiedersonlag (38) aus Harzteilchen auf der Fläcne (30) während der Bewegung auf der Bann zu bilden, und die Finrung (44) aus der stroialeitenden Stellung zu dem Gegenstand (44) und zurück in seine Ausgangstellung nach Aufbau des Niederschlags (38) zu bewegen.809829/10024. Vorrichtung uaca Anspruch 3, dadurcn gekennzeichnet, daß die iJänuer (22) im Abstanu zueinander liegen, um gegenüberliegende Eckuereiche von aufeinanderfolgenden Gegenständen (11) mit Innengewinde aufzunehmen, woüei Sechseckteile (26) in flacher Stellung zueinander auf den Bändern (22) angeordnet sina undaer Fühler (48, 50) so angeordnet ist, daß er den Durchhang von Gewinueöffnungen (16; 18) eines Gegenstandes (11), die sich in konstanter Stellung gegenüber einem Gegenstand (11) oewegen, feststellt, in welche die Führung (44) zum Richten eines Stroms von Harzteilcnen eingefüiirt wird.5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, üadurcι gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur bewegung der Fütirung einen beweglich angelenkten Tragarm (42), eine Vorrichtung (62, 64) zur Auf- und Abwärtsbewegung eines Zwischenteils (54) des Ar ns (42), um die Fünrung (44) in die Öffnung (18) einzufürxren und daraus nerauszuziehen, ein Endteil (58), das ciie Führung (44) trägt und auf dem Zwischenteil (54) zur Bewegung der Führung (44) uurcn den Gegenstand aus einer ersten Stellung, wenn die Fdnrung in der öffnung 118) ist, sowie eine Vorricntung (6 8) aufweist, um aas Endteil (58) in seine erste Stellung zurückzuführen, wenn die Fünrung (44) aus der öffnung (18) nerausgezogen ist.6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 uis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (72 - 84) zur Erzeugung eines Stroms von in einer gasförmigen Strömung mitgerissenen Teilchen eine Leitung (30), die in einer ßntladungsöffnung (84) von der Führung (44) endet, um den Strom aus Harzteilcnen gegen die Fläche (3) zu richten, eine Gaszufuhr (78) , die so angeschlossen ist, daß sie einen Gasstrom durch die Leitung und aus der Mündung (84) herausliefert, eine Vorricntung (76) zur kontinuierlichen Zufuhr von Harzteilchen und eine öffnung in der Leitung (80) zum Durchlaß von Harzteilcnen aus der Zuführvorrichtung (76) in die Leitung (80) an einer Stelle, wo sie mitgerissen una von dem Gasstrom durch die Leitung (80) und aus der Mündung (84) herausgetragen werden, eine Vorricntung (88), die durch die809829/1002Kontrollvorrichtung (15) in Gang gesetzt wird, um die Gaszufuhr abzustellen und den Strom von Gasteilchen zu unterbrechen, wenn die Fünrung (44) nicht in der Stellung ist, um den Strom gegen eine ;nit Gewinde versehenen Fläcne (3) des Gegenstandes (11) zu richten und die Gaszufuhr wieder anzustellen, um die Entladung des Stroms von flarzteilchen wieder aufzunehmen, wenn die Finrung (44) in einer Stellung ist, in der sie den Strom .jegen einen Teil der Gewindefläche (30) des Gegenstandes (11) richtet, einen Durcnlaß (J2) in der Leitung (80) zwischen der Leitungsöffnung und der Mündung (34), und eine Saugvorrichtung (100) aufweist, die mit dem Durchlaß (98) verbunden ist^ um uen Druck in der Leitung 80) zu vermindern und Luft durch die Leitungsöffnung und die Mündung (84) einzusaugen und durch den Liurchlaß (96) iiarzteilchen, die in der Leitung (ö0) zurückgeulieoen oder aogelagert sind, aozuziehen, wenn die Gaszufuhr aojosteilt ist.7. Vorricntung nach einem aer Ansprüche 1 ois 6, dadurcn gekennzeicnnet, aaß die Vorrichtung (72 - 84) zur Erzeugung eines Stromes von Teilcnen, die in einer Gasströmung mitgerissen werden, eine Vorrichtung (83) aufweist, die durch die Steuervorrichtung (15) in Gang gesetzt wird, um die Gaszuführung abzustellen und den Strom von Harzteilchen zu unterbrechen, wenn die Führung (44) während der Bewegung der Führung (44) von der öffnung (18) in dem mit Gewinde versehenen Gegenstand (11) und zurück in seine Ausgangsstellung niciit in einer Stellung ist, um den Strom gegen einen Gewindebereich (30) der Gegenstände (11) zu ricnten.8. Auftragsvorrichtung zum Auftrag eines Stroms von Teilchen, diein einer Gasströmung mitgerissen werdan, in den benötigten Intervallen, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragsvorrichtung (14) eine Leitung (80), aie in einer Entladungsöffnung (84) endet, eine Gaszufuhr (78), die zur Zuführung eines Gasströme durch die Leitung (80) und aurf der öffnung (84) angeschlossen ist, eine kontinuierliche Zufuhr (76) von Harzteilchen, eine öffnung in der Leitung (8) zum Durcngang von riarzteilchen aus der Zuführung809829/1002in die Leitung (80) an einem Ort, an dem sie mitgerissen und durch die Leitung (30) und aus dar öffnung (34) von dem Gasstrom getragen werden, eine Vorrichtung (da) zum Anstellen der Gaszufuhr,um den Strom der Harzteilcnen zu unterbrachen, und zum Wiederanstellen der Gaszufuhr, um die Entladung des Stroms der Harzteilchen wieder aufzunahmen, eine öffnung (3 8) in der Leitung (ÖO) zwischen der Leitungsöffnung und der .-ländung (84) , und eine Saugvorrichtung (100) zusammen mit dem Durchlaß (98) aufweist, um Luft durch aie Leitangsöffnung und die i-lüuuung (84) einzuziehen und durch den Durchlaß (93) Harzteilchen, die in der Leitung (80) geblieben sind oder sich abgelagert haben, wenn die Gaszufuhr abgestaut ist, abzuziehen.9. Verfahren zum Auftrag von Sperrauflagan aus elastischem wärmeerweicnbarem Harz auf Gegenstände mit Innengewinde, die an ueiden Seiten öffnungen aufweisen, wooei man eine gleichförmige Folge der Gegenstände mit Innengewinde in gleichförmiger Geschwindligkeit auf einer Behandlungsraum befördert, wobei die öffnungen an den Enden der Gegenstünde im wesentlichen unoedeckt sind,die Gewindebereiche der Gegenstände auf eine i'emperatur oberhalb des Erweichungspunkte des aufzutragenden Harzes ernitzt, einen Strom von wärmeschmelzbaren Harzteilchen, die in einer Gasströmung mitgerissen warden, zuführt und durch die öffnung am ersten Ende eines der Gegenstände gegen eine Fläche des Gewindebereicns eines der Gegenstände richtet, um Harzteilchen auf der Fläche niederzuschlagen,die auf der Fläche niedergeschlagenen Harzteilchen durch die Wärme von der Gewindefläche erweicht, um sie an der Fläche haften zu lassen,in Nachbarschaft zur öffnung am anderen Ende des Gegenstandes eine Saugvorrichtung anbringt, um Luft durch die öffnung am ersten Ende einzusaugen, um die Ablagerung von Harzteilchen auf ungewünschten Flächen des Gegenstandes zu verringern und Harzteilchen, die durch den Gewindebereich gelangt sind, abzuziehen, die niedergeschlagenen Harzteilchen zusammenlaufen und schmelzen läßt und das Harz vom geschmolzenen Zustand in einen festen809829/1002elastischen Zustand aokühlt, indem es eine Sperrwirkung erzeugen Kann, dadurcn gekennzeichnetf daß man die Zufunr des Stroms in einer ersten Richtung quer zur Bahn beginnt, wenn die bewegung des ersten Gegenstandes ihn in eine Stellung zur wirksamen harzaulagerung durch den Strom bringt, die axe Zufuhr des Stroms auf die t'läcne des Gegenstandes unterbricat, wenn die Bewegung des Gegenstandes in Außerstellung zur wirksamen Harzaulagerung durch den Strom bringt, danacn den Strom in der ersten lUcntung üurcn aie üffnuncj an einem ersten Ende des nächsten naciifolgenden Gegenstandes zuführt, um Harz auf seiner Gewindefldcne abzulagern, and die Zuführung und das ünterorecnen des Stroms . durch die Bewegung von sich wiedernolenden Merkmalen der aufeinander folgenden Gegenstände an einem Bezugsort vorbei, steuert.lO.Verfaaren nach Anspruch b>, aadurcn gekennzeichnet, daß man die Hicntung des Stroms fortlaufend ändert, um der Bewegung des üegenstanues eine solche Zeit lang zu folgen, daß sich eine Ablagerung der harzteilchen in der gewünschten DicKe auf der fläche aufbaut, die «ufuar des Stroms von Harzteilcnen abstellt und danach den Strom in der ersten Richtung durch die öffnung eines ersten £ndes des näcnscen nachfolgenden Gegenstandes leitet und die Zufunr, aie Unterurechnung das Richten des Stroms durch die Bewegung von wiederkenrenden /lerkmalan der aufeinanderfolgenden Teilchen an einem Bezugsort voroei steuert..Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurcn geJcennzeicnnat, daß aie Harzteilcnen kontinuierlicn an einen Ort zum Mitfdhren in der Gasströmung zugeidnrt werden, das Unterbrechen und das Wiederaufnenmen des Stroms der Gasteileheη durch Abstellen und Neuerrichten der Gasströmung durchgeführt wird und daß Harzteilchen aus derkontinuierlichen Zufünrung durch Absaugen von der Stelle abgezogen werden, rfenn die Gasströmung gestoppt wird.12.Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände so befördert werden, daß die Achsen der Gewindeteile der Gegenstände, im wesentlichen in senkrechter809829/1002Stellung sind und die öffnungen am oberen und unteren Unde der Gegenstände im wesentlichen unbedeckt sind, der Strom aus warinesc.imelzenden harzteilchen durch die öffnung am unteren tinde eines der Gegenstände nach ooen gegen eine fläche des siewindeteils eines der Gegenstände gerichtet wird, um Harzteilchen auf der Fläche abzulagern, und eine Saugwirkung in Nachbarschaft zu der öffnung am oberen Ende der aufeinanderfolgenden Gegenstände ausgeübt wird.809829/1002
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/760,137 US4060868A (en) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Powder applying apparatus and process for making self-locking threaded elements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2801922A1 true DE2801922A1 (de) | 1978-07-20 |
Family
ID=25058199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782801922 Pending DE2801922A1 (de) | 1977-01-17 | 1978-01-17 | Vorrichtung und verfahren zum auftrag von sperrauflagen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4060868A (de) |
JP (1) | JPS5390351A (de) |
DE (1) | DE2801922A1 (de) |
FR (1) | FR2377234A1 (de) |
GB (1) | GB1593443A (de) |
IT (1) | IT1092007B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10047324A1 (de) * | 2000-09-25 | 2002-04-11 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Verfahren zum Beschichten ausgewählter Flächen eines Bauteils mit Gleitflächen |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366190A (en) * | 1980-06-26 | 1982-12-28 | Rodden Philip J | Locking patch machine |
US4920911A (en) * | 1985-09-04 | 1990-05-01 | Peterson American Corporation | Apparatus for high pressure impact coating |
US4652468A (en) * | 1985-09-04 | 1987-03-24 | Peterson American Corp. | Process for high pressure impact coating |
US4779559A (en) * | 1985-09-04 | 1988-10-25 | Peterson American Corporation | Apparatus for high pressure impact coating |
US4775555A (en) * | 1986-09-15 | 1988-10-04 | Nylok Fastener Corporation | Apparatus and process for making locking nuts |
US5141774A (en) * | 1988-01-14 | 1992-08-25 | Prittinen Michael W | Method and apparatus for coating internal cavities of objects with fluid |
MX166819B (es) * | 1988-01-14 | 1993-02-08 | Multech Inc | Metodo y aparato para revestir con fluido, las cavidades internas de los objetos |
US5090355A (en) * | 1989-10-20 | 1992-02-25 | Nylok Fastener Corporation | Apparatus and method for producing coated fastener samples |
US5141771A (en) * | 1989-10-20 | 1992-08-25 | Nylok Fastener Corporation | Method for producing coated fastener samples |
US5575051A (en) * | 1993-06-10 | 1996-11-19 | Marson/Creative Fastener Group | High impact power tool having shock absorbing means |
CA2130362C (en) * | 1993-08-27 | 1998-11-03 | Richard J. Duffy | Powder spray apparatus for the manufacture of coated fasteners |
US5511510A (en) * | 1994-01-26 | 1996-04-30 | Duffy; Richard J. | Resin coated fastener and apparatus and method for manufacture of same |
US5679160A (en) * | 1995-06-07 | 1997-10-21 | Nd Industries, Inc. | Apparatus for coating threaded fasteners |
US6027568A (en) * | 1996-06-12 | 2000-02-22 | Nd Industries, Inc. | Apparatus for processing fasteners |
US6004627A (en) * | 1997-01-07 | 1999-12-21 | Nylok Fastener Corporation | Method and apparatus for applying a coating to the head/shank junction of externally threaded articles |
AU8416498A (en) | 1997-09-10 | 1999-03-25 | Nylok Fastener Corporation | Improved powder feeding apparatus for threaded articles |
US6524387B2 (en) | 1999-04-23 | 2003-02-25 | Nylon Corporation | Powder feed apparatus and process for the application of a thermoplastic resin onto a fastener |
US6156392A (en) * | 1999-07-13 | 2000-12-05 | Nylok Fastener Corporation | Process for triboelectric application of a fluoropolymer coating to a threaded fastener |
US6296573B1 (en) * | 1999-12-14 | 2001-10-02 | Nylok Fastener Corporation | Self-locking internally threaded fastener and method of manufacture |
US6554903B1 (en) * | 2000-07-19 | 2003-04-29 | Nylok Corporation | Unitary spray nozzle |
US6761126B2 (en) * | 2001-05-21 | 2004-07-13 | Nylok Corporation | Apparatus for application of polymer resin onto threaded fasteners |
US10792689B2 (en) | 2014-09-18 | 2020-10-06 | Nylok Llc | Combined spray and vacuum nozzle |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2884895A (en) * | 1957-08-27 | 1959-05-05 | Westinghouse Electric Corp | Coating nozzle cleaning apparatus |
US3491721A (en) * | 1965-01-25 | 1970-01-27 | Gen Cable Corp | Apparatus for coating the inside of continuously welded pipe |
US3385261A (en) * | 1965-12-16 | 1968-05-28 | Loctite Corp | Apparatus for applying liquid to the interior of parts |
US3452714A (en) * | 1967-05-23 | 1969-07-01 | Usm Corp | Machine for applying locking patch to threaded element |
US3896760A (en) * | 1972-12-13 | 1975-07-29 | Usm Corp | Apparatus for making self-locking internally threaded articles |
US3894509A (en) * | 1973-09-10 | 1975-07-15 | Usm Corp | Apparatus for manufacture of fasteners |
US3991704A (en) * | 1974-07-18 | 1976-11-16 | Loctite Corporation | Coating apparatus |
US3995586A (en) * | 1976-01-21 | 1976-12-07 | W. R. Grace & Co. | Coating apparatus |
-
1977
- 1977-01-17 US US05/760,137 patent/US4060868A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-01-12 IT IT19191/78A patent/IT1092007B/it active
- 1978-01-13 GB GB1358/78A patent/GB1593443A/en not_active Expired
- 1978-01-16 FR FR7801101A patent/FR2377234A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-01-17 DE DE19782801922 patent/DE2801922A1/de active Pending
- 1978-01-17 JP JP365878A patent/JPS5390351A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10047324A1 (de) * | 2000-09-25 | 2002-04-11 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Verfahren zum Beschichten ausgewählter Flächen eines Bauteils mit Gleitflächen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7819191A0 (it) | 1978-01-12 |
GB1593443A (en) | 1981-07-15 |
JPS5390351A (en) | 1978-08-09 |
FR2377234A1 (fr) | 1978-08-11 |
IT1092007B (it) | 1985-07-06 |
US4060868A (en) | 1977-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2801922A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum auftrag von sperrauflagen | |
DE69217541T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum intermittierenden Auftragen von Pulver auf ein faseriges Substrat | |
DE3854527T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur beschichtung von fixierungselementen. | |
DE69217487T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ablegen von partikeln auf ein sich bewegendes materialband | |
DE69003607T2 (de) | Vorrichtung zum Agglomerieren und Beschichten und Agglomerier- und Beschichtungsverfahren unter Verwendung der Vorrichtung. | |
EP0324502B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen eines elastischen Teils an einen tragbaren Artikel | |
DE69021042T2 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von gleichmässig verteilten filamenten aus einem spinnfilament und herstellung des spinnvlieses. | |
EP1161887A2 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Fluides auf einen Umhüllungspapierstreifen | |
DE69903446T2 (de) | Verfahren und gerät zum fixieren von materialstücken auf einem kontinuierlichem gewebe | |
DE3149181C2 (de) | ||
DE69002726T3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren und Überziehen. | |
DE2361858C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von selbstsperrenden Schraubenmuttern | |
WO2003066950A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum benetzen eines laufenden filamentbündels | |
DE2443201A1 (de) | Vorrichtung fuer die herstellung von befestigungselementen | |
DE68924342T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur beschichtung von befestigungsmitteln. | |
DE60032540T2 (de) | Pulverzufuhrvorrichtung und Verfahren zum Auftrag eines thermoplastischen Harzes auf ein Befestigungsmittel | |
DE1696004A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen von Faeden bei der Herstellung von Faeden aus Glas oder anderen thermoplastischen Stoffen | |
DE60225727T2 (de) | Vorrichtung zur trockenherstellung einer faserstoffbahn | |
WO1996014195A1 (de) | Vorrichtung zum granulieren von kunststoff-strängen | |
DE19502404C2 (de) | Harzbeschichteter Befestiger sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE19527057C2 (de) | Verfahren zur thermomechanischen Behandlung einer Vliesbahn aus thermoplastischem Kunststoff und Anlagen für die Durchführung des Verfahrens | |
DE602004000492T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Fluorpolymerschicht auf das Gewinde einer Mutter | |
DE2228569A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kunststoffueberzuegen bei rohraussenflaechen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3615357A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung einer bahn | |
DE2731018A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von selbstsperrenden muttern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |