DE277704C - - Google Patents
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- DE277704C DE277704C DENDAT277704D DE277704DA DE277704C DE 277704 C DE277704 C DE 277704C DE NDAT277704 D DENDAT277704 D DE NDAT277704D DE 277704D A DE277704D A DE 277704DA DE 277704 C DE277704 C DE 277704C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 8 c. GRUPPE
MASCHINENFABRIK MAX KROENERT G. m. b. H.
in ALTONA-OTTENSEN.
Verfahren und Einrichtung zum Einstellen der Musterwalzen von Maschinen
zum Bedrucken von Papier- und Stoffbahnen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. Juni 1912 ab.
Das Zueinander-Einstellen der Musterwalzen konnte bei den bisherigen Druckmaschinen
mit rotierenden Walzen nur durch die auf den Musterwalzenspindeln befindlichen sogenannten
Regulatoren bewerkstelligt werden. Diese Einstellung der Walzen war, hauptsächlich
bei vielfarbigen Mustern, recht langweilig, und konnten solche Muster nur von
erfahrenen, tüchtigen Druckern eingebaut werden.
Bei der vorliegenden Erfindung kommt das Mustereinstellen für den Drucker kaum noch
in Frage und bietet ihm deshalb die Bedienung der mehrfarbigen Druckmaschinen keine
Schwierigkeiten und die Fabrikanten sind nicht mehr auf Fachleute angewiesen.
Der bekannte Regulator wird bei der vorliegenden Erfindung nicht mehr zum Einstellen
des Musters gebraucht, sondern nur noch am Schlüsse zum Ausgleich etwaiger vom Formstecher
gemachter Fehler.
In der Zeichnung sind die Fig. 1 bis 4 die
schematischen Darstellungen einer Druckmaschine mit beispielsweise vier Musterwalzen.
Fig. 5 ist eine Oberansicht derselben.
Der an sich bekannte Regulator ist mit a bezeichnet. Mit b ist das Zentralrad der
Maschine bezeichnet, welches im Teilkreis genau denselben Durchmesser hat wie der
Gegendruckzylinder c. Der Kranz des Zentralrades b ist mit so viel Löchern (I, II, III, IV)
versehen, wie Farben bzw. Musterwalzen (e1,
e2, ez, e4) vorhanden sind. Bedingung ist, daß
die Entfernung dieser Löcher (I, II, III, IV) voneinander, im Winkel gemessen, der Entfernung
der Druckwalzen voneinander entspricht. Es muß ζ. B. der Winkel a = β,
γ = S und ε = φ sein. An beliebiger fester
Stelle des Maschinengestells M ist eine Bohrung d (Fig. 5) vorgesehen, deren Weite derjenigen
eines jeden Loches I, II, III, IV entspricht. Mit Hilfe eines durch die Löcher
des Zentralrades b hindurch- und in die Bohrung d hineinzusteckenden Domes f wird
das Zentralrad b in vier Stellungen, entsprechend den vier Musterwalzen festgestellt.
Eines der Lager g der Musterwalzenwelle h ist mit einer Bohrung i versehen zur Aufnahme
eines Domes k. Die diesem zugekehrte Stirnfläche einer jeden Musterwalze e
ist an bestimmter Stelle, dem Nullpunkt, mit einer radial gerichteten Rippe I versehen. Zunächst
wird das Zentralrad mit dem Punkt I in der Bohrung d festgelegt. Alsdann wird
die Musterwalze e1 mit ihrer Rippe I gegen
den in das eine ihrer Lager gesteckten Dorn k gedreht und hierauf die Welle h
der Musterwalze e1 festgestellt. Dieselbe ist zu diesem Zweck an ihrem Ende mit einem
Konus m versehen, der in der ^konischen Bohrung μ des Wellenteiles A1 Aufnahme findet
und durch eine Überwurfmutter 0 festgezogen wird. Auf solche Weise ist die
erste Musterwalze β1 eingestellt (Fig. 1). Der
Dorn k wird jetzt aus dem Lager g der eingestellten Musterwalze β1 herausgezogen und
Claims (3)
- in das Loch des Lagers der folgenden Musterwalze e2 eingesteckt. Auch der Dorn f wird aus d entfernt und jetzt das Zentralrad b um so viel gedreht, daß das folgende Loch II mit dem Loch d im festen Gestell in Linie ist und das Zentralrad b in dieser Lage mittels des Domes f festgestellt werden kann. Die zweite Musterwalze e2 wird nun ebenso wie die erste Musterwalze mit ihrer Rippe /ίο gegen den Anschlag k gedreht und hiernach in gleicher Weise festgestellt wie diese (Fig. 2). In derselben Weise wird mit jeder folgenden Musterwalze verfahren (vgl. die Fig. 3 und 4). Die Rippen I nehmen zueinander schließlich die aus Fig. 4 ersichtlichen Stellungen ein, die so sind, daß während des Ganges der Maschine die Rippen I der Musterwalzen β1, β2, e3, e*, einerlei, welchen Durchmesser diese haben, nacheinander in die Richtung derjenigen Radien des Zentralrades fallen, auf welchen die Löcher I, II, III, IV des Zentralrades δ liegen.Bei Ungenauigkeiten in einer Musterwalze kann jetzt ein Laie das Muster, nachdem die sämtlichen Musterwalzen in der beschriebenen Weise ein- und festgestellt worden sind, erkennen und mit Hilfe des Regulators α leicht nachregeln. Solches war früher nicht der Fall. Es kam nicht, selten vor, daß die Druckwalzen um eine halbe Drehung falsch eingesetzt waren und erst nach stundenlangem Regeln paßrecht wurden.P Λ T E NT - A N S Γ R Ü C H E :i. Verfahren zum Einstellen der Musterwalzen von Maschinen zum- Bedrucken von Papier- und Stoffbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentralrad (V) der Maschine mit bestimmten Punkten (I, II, III oder IV), deren Winkelabstand dem Winkelabstand der Druckwalzen entspricht, nacheinander zu jeder Musterwalze (e1, e%, e3, el) festgestellt, die Musterwalzen in diesen Punkten gegen Anschläge (k) gedreht, und sodann auf ihren Wellen (k, h1) festgestellt werden.
- 2. Einrichtung an einer Walzendruckmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kranz des Zentralrades (δ) so viel Löcher gebohrt sind, als Musterwalzen (β1, 6%, e3, el) vorhanden sind, die Entfernung dieser Löcher voneinander, im Winkel gemessen, der Entfernung der Musterwalzen voneinander entspricht, an beliebig fester Stelle des Maschinengestells (M") eine Bohrung (d) vorgesehen ist zum Feststellen des Zentralrades '(δ) mittels eines Domes (f) und eines der Lager (g) der Musterwalzenwellen (A, h1) mit einer Bohrung (i) versehen ist zur Aufnahme eines Domes (k), gegen den die Musterwalzen mit einer an ihnen befindlichen Rippe (I) gedreht werden, um hiernach festgestellt zu werden.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Musterwalzenwelle zweiteilig ist und ihr einer Teil (K) mit dem anderen (h1) verkuppelt werden kann, nachdem die Musterwalzen mit ihren Rippen (I) gegen den Dorn (k) gedreht worden sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE277704C true DE277704C (de) |
Family
ID=533780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT277704D Active DE277704C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE277704C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2373395A1 (fr) * | 1976-12-09 | 1978-07-07 | Reed International Ltd | Perfectionnement aux machines d'impression |
DE3305095A1 (de) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | Paper Converting Machine Co., 54305 Green Bay, Wis. | Verfahren und vorrichtung zum einstellen einer druckpresse |
US5355797A (en) * | 1992-12-28 | 1994-10-18 | Van Dam Machine, B.V. | Device for printing objects comprising means for bringing the images of a number of printing plates in register and method applied with the device |
-
0
- DE DENDAT277704D patent/DE277704C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2373395A1 (fr) * | 1976-12-09 | 1978-07-07 | Reed International Ltd | Perfectionnement aux machines d'impression |
DE3305095A1 (de) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | Paper Converting Machine Co., 54305 Green Bay, Wis. | Verfahren und vorrichtung zum einstellen einer druckpresse |
US5355797A (en) * | 1992-12-28 | 1994-10-18 | Van Dam Machine, B.V. | Device for printing objects comprising means for bringing the images of a number of printing plates in register and method applied with the device |
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