DE2757686C2 - - Google Patents

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DE2757686C2
DE2757686C2 DE19772757686 DE2757686A DE2757686C2 DE 2757686 C2 DE2757686 C2 DE 2757686C2 DE 19772757686 DE19772757686 DE 19772757686 DE 2757686 A DE2757686 A DE 2757686A DE 2757686 C2 DE2757686 C2 DE 2757686C2
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Schering AG
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    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/16Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
    • C25D17/22Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having open containers

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Description

Die Erfindung betrifft eine Trommel oder Glocke für die chemische Behandlung oder die Galvanisierung von schüttfähigem Massengut, wobei in Durchbrechungen der Trommel- oder Glockenwandung zwei- oder mehrteilige perforierte Einsatz­ stücke eingefügt sind.The invention relates to a drum or bell for chemical treatment or the electroplating of bulk material in bulk, with openings the drum or bell wall has two or more perforated inserts pieces are inserted.

Die chemische Behandlung oder die Galvanisierung von schüttfähigem Massengut läßt sich am wirtschaftlichsten in Trommeln oder Glocken durchführen, wobei Trommeln aus verschiedenen Gründen mehr Anwendung finden.The chemical treatment or the galvanization of bulk materials can be carried out most economically in drums or bells, whereby Drums find more use for various reasons.

Die Trommeln haben in der Regel einen dichtschließenden Deckel und werden mit dem eingefüllten Massengut in die Badlösung eingetaucht. Ihr Mantel ist durch­ brochen, damit ein Flüssigkeitsaustausch und beim Galvanisieren auch ein Strom­ fluß möglich ist. Während des Behandlungsvorganges rotieren die Trommeln um die überwiegend horizontal liegende Längsachse. Für die chemische Behandlung sind die Trommelkörper meist, für die Galvanisierung immer aus Kunststoff gefertigt. Neben der guten chemischen Beständigkeit hat dieser Werkstoff die Eigenschaft elektrisch nicht leitend zu sein. Dies ist beim Galvanisieren unerläßlich, da bei einem elektrisch leiten­ den Werkstoff eine Abschirmung der zu galvanisierenden Tei­ le gegenüber den außerhalb der Trommel angeordneten Anoden gegeben wäre. Das in die Trommel eingefüllte Massengut steht unter kathodischem Potential. Da die Mantelfläche der Trom­ mel Durchbrechungen aufweist, ist ein Stromzufluß und damit ein Transport der Metallionen von der Anode zu dem mit dem metallischen Überzug zu versehenden Teilen möglich. Glocken für die chemische Behandlung oder die Galvanisierung von schüttfähigem Massengut werden bevorzugt dann eingesetzt, wenn nur geringe Stückzahlen und/oder besonders kleine Teile zu behandeln sind. Die Glockenkörper rotieren während des Bearbeitungsvorganges um ihre schräggestellte Achse. Ihre obere Seite bleibt unverschlossen, der ganze Körper ist für den Entleerungsvorgang kippbar.The drums usually have a tightly closing lid and are included the filled bulk material immersed in the bath solution. Your coat is through broken so that there is a liquid exchange and also a current during electroplating river is possible. During the treatment process, the drums rotate around the predominantly horizontal longitudinal axis. Are for chemical treatment the drum body mostly, always made of plastic for electroplating. In addition to the good chemical resistance, this material has the property to be electrically non-conductive. This is with  Electroplating is indispensable because one is electrically conductive the material is a shield of the part to be galvanized le compared to the anodes arranged outside the drum would be given. The bulk goods filled in the drum are standing under cathodic potential. Since the outer surface of the Trom Mel has breakthroughs, is a current inflow and thus a transport of the metal ions from the anode to that with the metallic coating of parts to be provided. Bells for chemical treatment or electroplating of bulk goods are preferably used if only small quantities and / or particularly small parts are to be treated. The bell bodies rotate during the Machining process around its inclined axis. Your upper side remains unlocked, the whole body is for the emptying process can be tilted.

Die Glocken nehmen neben dem zu behandelnden Gut oft das ge­ samte Volumen an Badflüssigkeit auf. In diesem Fall besitzen sie eine geschlossene Mantelfläche. Es sind jedoch auch Ge­ räte bekannt, bei denen der Glockenkörper - wie es bei der Trommel üblich ist - in die von einem Behälter aufgenommene Behandlungsflüssigkeit eingetaucht wird, wobei die Mantel­ flächen durchbrochen sein müssen.In addition to the goods to be treated, the bells often take that total volume of bath liquid. In this case own they have a closed surface. However, they are also Ge advised in which the bell body - as is the case with the Drum is common - in the one received by a container Treatment liquid is immersed, the coat areas must be broken.

Der Ausführung der Durchbrechung kommt wesentliche Bedeu­ tung zu. Neben der Durchlässigkeit für den Galvanisierstrom müssen sie auch den Austausch der Flüssigkeit zwischen dem Trommelinnenraum und dem Behälter ermöglichen. Während aber die Forderung nach einem ausreichenden Flüssigkeitsaustausch relativ leicht zu erfüllen ist, macht die Ausbildung der Durchbrechungen im Hinblick auf einem möglichst ungehinder­ ten Stromdurchgang Schwierigkeiten. Im gesamten Stromweg ist der Abschnitt von der Anode zur Ware (Kathode) der Teil mit dem größten Widerstand, da der Elektrolyt ein vergleichswei­ se sehr schlechter Leiter ist. Im Bereich der Durchbrechungen des Trommel- oder Glockenmantels ist dazu auch noch der Quer­ schnitt dieses Leiters verringert. Der größte Betrag der an­ zulegenden Galvanisierungsspannung dient dazu, die Widerstände im Elektrolyt und hier insbesondere im Bereich des Strom­ durchgangs durch die Wandungen der Trommel beziehungsweise Glocken zu überwinden und führt dabei lediglich zu einer un­ erwünschten Wärmeentwicklung. Man ist deshalb bestrebt, die Querschnittsverringerung für den Stromdurchgang im Bereich der Wandung so gering wie möglich und die Länge des Stromwe­ ges mit verringertem Querschnitt möglichst kurz zu halten. Dies bedeutet, in der Wandung der Trommel oder Glocke möglichst viele und möglichst große Durchbrechungen bei möglichst gerin­ ger Dicke der Wandung anzubringen.The execution of the breakthrough is of major importance tion to. In addition to the permeability for the electroplating current  they also need to exchange the fluid between the Allow drum interior and container. But while the requirement for adequate fluid exchange is relatively easy to accomplish, which makes training the Breakthroughs with a view to being as free as possible electrical continuity difficulties. In the entire current path is the section from the anode to the goods (cathode) the part with the greatest resistance, since the electrolyte is a comparatively se is very bad leader. In the area of the breakthroughs the drum or bell casing is also the cross cut this conductor reduced. The largest amount of increasing electroplating voltage serves the resistors in the electrolyte and especially in the area of electricity passage through the walls of the drum respectively Overcoming bells and only leads to an un desired heat development. One is therefore endeavored to Cross-section reduction for the passage of current in the area the wall as small as possible and the length of the Stromwe to keep the cross section as short as possible. This means, if possible, in the wall of the drum or bell many and the largest possible openings with as little as possible wall thickness.

Dem stehen jedoch die geringeren Festigkeitswerte des für den Bau der Trommel oder Glocke verwendeten Kunststoffs gegenüber metallischen Werkstoffen entgegen. However, the lower strength values for the Construction of the drum or bell opposite plastic used metallic materials.  

Die Wanddicken bei kleineren Galvanisiertrommeln liegen des­ halb kaum unter 4 mm, bei größeren nicht unter 6 mm. Seit einigen Jahren werden bevorzugt Kunststoffe mit niedrigen E-Modul verwendet, wie zum Beispiel Polypropylen oder Poly­ äthylen, da sie gute Eigenschaften hinsichtlich Temperatur­ beständigkeit und Abriebverhalten aufweisen.The wall thicknesses for smaller electroplating drums are therefore hardly less than 4 mm, for larger ones not less than 6 mm. For some years, plastics with a low E modulus have been used, such as polypropylene or polyethylene, because they have good properties with regard to temperature resistance and abrasion behavior.

Da sie jedoch relativ weich sind, müssen die Wanddicken eher nach größer gewählt werden.However, since they are relatively soft, the wall thicknesses have to be increased be selected after larger.

Die einfachste Form der Durchbrechung in der Trommel- oder Glockenwandung sind runde Bohrungen. Der Abstand der Bohrun­ gen zueinander läßt sich aus Festigkeitsgründen nicht belie­ big verringern. In der Praxis sind bei dieser Ausführungsform der Durchbrechungen, der sogenannten Perforation, Werte von etwa 25% offener Fläche bezogen auf die Gesamtfläche, zu erreichen.The simplest form of breakthrough in the drum or Bell walls are round holes. The distance of the hole to each other can not be due to strength reasons big decrease. In practice, this embodiment of the perforations, values of about 25% of the open area based on the total area to reach.

Etwas günstigere Werte sind mit viereckigen Durchbrechungen erreichbar, zwischen denen Stege gleichmäßiger Breite bleiben. Diese Durchbrechungen können jedoch nicht gebohrt werden und die Anfertigung durch Stanzen ist bei den geforderten hohen Anteilen an offener Fläche bei Kunststoff nicht möglich. Trommelwandungen mit viereckigen Durchbrechungen können des­ halb nur im Spritzverfahren hergestellt werden. Die dazu be­ nötigten Spritzformen sind bei den gegebenen Größenverhält­ nissen jedoch sehr teuer und es wird für jede Perforations­ ausführung eine eigene Form benötigt.Somewhat cheaper values are with square openings accessible, between which webs of uniform width remain. However, these breakthroughs cannot be drilled and the production by punching is at the required high Shares in open area not possible with plastic. Drum walls with square openings can half can only be produced by spraying. The be The required injection molds are given the size ratio  nissen however very expensive and it will work for any perforation execution needs its own shape.

Eine weitere Möglichkeit, hohe Anteile offener Fläche in Trom­ mel- oder Glockenwandungen zu erreichen besteht darin, Gewe­ be aus Kunststoff zu verwenden. Dessen mechanische Beanspruch­ barkeit ist durch die Flexibilität und die begrenzte Dicke jedoch gering. Auch ist die Lebensdauer bei der geringen Dicke und dem ständigen Abrieb durch das bewegte Behandlungsgut un­ befriedigend. Der Einsatz von Gewebe blieb in der Praxis des­ halb vorwiegend auf kleine Trommeln für leichte Teile beschränkt.Another way to get high proportions of open space in Trom To reach mel or bell walls is Gewe be made of plastic. Its mechanical stress availability is due to the flexibility and the limited thickness however slight. The service life is also due to the small thickness and the constant abrasion caused by the moving material to be treated satisfying. The use of tissue remained in the practice of half mainly limited to small drums for light parts.

Mehr Anwendung fand die Methode, in der aus Plattenmaterial gefertigten Wandung vergleichsweise große Durchbrechungen an­ zubringen, in die dann Einsätze mit kleineren Durchbrechungen eingefügt werden, wie dies in der deutschen Patentschrift 16 21 104 beschrieben ist.The method in which the plate material was used was used more manufactured wall relatively large openings bring in the then inserts with smaller openings be inserted, as is the case in the German patent specification 16 21 104 is described.

Es sind hierbei günstige Werte für den Anteil der offenen Fläche an der gesamten Mantelfläche zu erreichen und die Wand­ dicke im Bereich der Perforierung kann sehr klein gehalten werden. Ferner kann die Perforierung durch unterschiedliche Einsätze dem jeweiligen Bedarfsfall angepaßt werden. Die Ein­ sätze können im Spritzverfahren hergestellt werden, die For­ men für diese kleinen Teile sind einfach und kostengünstig herzustellen. Ein Nachteil dieser Methode liegt darin, daß die Trommelwandungen durch die großen Durchbrechungen bei dem anzustrebenden engen Abstand sehr geschwächt werden. Die Einsätze selbst werden bei den be­ kannten Ausführungen nicht mit als unterstützend Elemente für die Festigkeit der Wandung herangezogen.These are favorable values for the proportion of open ones To reach area on the entire surface and the wall Thickness in the area of the perforation can be kept very small will. Furthermore, the perforation can be different Inserts can be adapted to the respective need. The one kits can be made using the spray process, the For Men for these small parts are simple and inexpensive to manufacture. A disadvantage of this method is that  the drum walls through the large openings in the target narrow distance can be very weakened. The inserts themselves are used by the be were not familiar with designs as supporting elements for strength the wall.

Aus der US-PS 31 59 560 ist bereits eine Trommel zur chemischen Behandlung oder zur Galvanisierung von schüttfähigem Massengut bekannt, wobei in Durchbrechun­ gen der Trommel zwei beziehungsweise mehrteilige perforierte Einsatzstücke ein­ gefügt sind, die eine formschlüssige Verbindung mit der Wandung bilden. Auch diese Einsatzstücke können jedoch nicht als unterstützende Elemente für die Festigkeit der Wandung herangezogen werden.From US-PS 31 59 560 is a drum for chemical treatment or Known for the galvanization of bulk material in bulk, being in breakthrough towards the drum two or multi-part perforated inserts are added, which form a positive connection with the wall. Also however, these inserts cannot serve as supporting elements for the Strength of the wall can be used.

Bekannt ist es außerdem, daß derartige Einsatzstücke Erhebungen aufweisen kön­ nen, die ein Anliegen beziehungsweise Ankleben des Behandlungsgutes verhindern (Firmenschrift der Firma Linnhoff "Bausysteme für die Galvanotechnik, Appara­ tiver Stand der Massengalvanisiertechnik").It is also known that such inserts can have surveys nen, which prevent the material to be treated from sticking or sticking to it (Linnhoff company letter "Bausysteme für die Galvanotechnik, Appara tive state of mass electroplating technology ").

Die Erfindung hat die Aufgabe, Trommeln oder Glocken der eingangs bezeichneten Art mit Durchbrechungen der Wandung zu schaffen, die eine hohe Wandfestigkeit besitzen.The invention has the task of drums or bells of the type mentioned Type with openings in the wall to create a high wall strength have.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Trommel oder Glocke gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a drum or bell characterizing part of claim 1 solved.

Eine zweite Lösung der gestellten Aufgabe beschreibt der kennzeichnende Teil des Patentanspruchs 2.The characterizing part describes a second solution to the task at hand of claim 2.

Die Erfindung ist an Hand des in Fig. I dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail on the basis of the exemplary embodiment shown in FIG .

Dabei ist Teil 1 die ausschnittweise dargestellte Trommel- oder Glockenwand. Sie besteht aus einer Kunststoffplatte, in der relativ große Durchbrechungen (2), vorzugsweise in Form runder Bohrungen, ange­ bracht sind. In die Durchbrechungen eingefügt ist ein Ein­ satzstück (3), das erfindungsgemäß aus den beiden Tei­ len (4) und (5) besteht. Das zum Innenraum der Trommel oder Glocke hin gerichtete Teil (4) trägt in seiner Abschlußwand die auf das zu behandelnde Gut abgestimmte Perforation (6). Die Außenabmessung des Teils (4) ist so gewählt, daß es mit einem leichten Preßsitz in der Wandung aufgenommen wird. Das Teil (5) wird von der Außenseite der Trommel oder Glocke her in die Wandung (1) eingefügt. Es greift mit einem koni­ schen Kragen (7) in eine ringförmige Nut (8) der Wandung (1) und geht mit dieser eine formschlüssige Verbindung ein. Bei der Montage der Einsatzstücke werden die Teile (4) und (5) ineinandergedrückt und mit Hilfe der ineinanderschnappenden Vorsprünge (9) unter Spannung zusammengehalten. Durch diese Ausführung sind die Einsatzstücke (3) in der Lage, über das Teil (5) die an der Außenseite der Wandung (1) aus der Biege­ beanspruchung herrührenden Zugspannungen zu übertragen, so­ wie über das Teil (4) die auf der Innenseite der Wandung (1) auftretenden Druckspannungen. Das Teil (5) kann noch durch zusätzliche Stege (10) versteift sein.Part 1 is the cut-out drum or bell wall. It consists of a plastic plate in which relatively large openings ( 2 ), preferably in the form of round holes, are introduced. Inserted into the openings is a set piece ( 3 ) which, according to the invention, consists of the two parts ( 4 ) and ( 5 ). The part ( 4 ) directed towards the interior of the drum or bell carries in its end wall the perforation ( 6 ) which is matched to the material to be treated. The outer dimension of the part ( 4 ) is chosen so that it is received with a slight press fit in the wall. The part ( 5 ) is inserted into the wall ( 1 ) from the outside of the drum or bell. It engages with a conical collar ( 7 ) in an annular groove ( 8 ) of the wall ( 1 ) and enters into a positive connection with it. When assembling the inserts, the parts ( 4 ) and ( 5 ) are pressed together and held together under tension with the aid of the interlocking projections ( 9 ). Through this design, the inserts ( 3 ) are able to transmit the tensile stresses resulting from the bending stress on the part ( 5 ) on the outside of the wall ( 1 ), as well as on the part ( 4 ) on the inside of the Wall ( 1 ) occurring compressive stresses. The part ( 5 ) can be stiffened by additional webs ( 10 ).

Fig. II zeigt eine andere Ausführungsform des Teils (4). Fig. II shows another embodiment of the part (4).

Dabei ist die zum Trommelinneren hin gerichtete Wandung (11) mit Erhebungen (12) versehen, deren höchste Punkte (13) zu­ einander einen größeren Abstand haben als das lichte Maß der Perforierungslöcher (14) beträgt. Damit wird erreicht, daß die Stromdichte am Behandlungsgut (15) reduziert wird. In den Perforierungslöchern (14) nimmt die Stromdichte unter Umständen so hohe Werte an, daß der Niederschlag am Behand­ lungsgut (15) nicht mehr gleichmäßig ausfällt und die Ober­ fläche sogenannte Perforationsflecken aufweist.The wall ( 11 ) facing the inside of the drum is provided with elevations ( 12 ), the highest points ( 13 ) of which are at a greater distance from one another than the clear dimension of the perforation holes ( 14 ). This ensures that the current density on the material to be treated ( 15 ) is reduced. In the perforation holes ( 14 ) the current density may take on such high values that the precipitation on the material to be treated ( 15 ) is no longer uniform and the surface has so-called perforation spots.

Claims (2)

1. Trommel oder Glocke zur chemischen Behandlung oder zur Galvanisierung von schüttfähigem Massengut, wobei in Durchbrechungen (2) der Trommel- oder Glockenwandung zwei- oder mehrteilige perforierte Einsatzstücke (3) eingefügt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzstücke (3) aus zwei Teilen (4, 5) bestehen, die mit Hilfe ineinanderschnappender Vorsprünge (9) unter Spannung zusammengehalten werden, wobei das zum Innenraum der Trommel oder Glocke gerichtete Teil (4) in seiner Abschlußwand die Perforation (6) trägt und das zweite Teil (5) einen konischen Kragen (7) besitzt, der in eine ringförmige Nut (8) der Wandung (1) eingreift.1. drum or bell for chemical treatment or for the galvanization of bulk material, wherein two or more-part perforated insert pieces ( 3 ) are inserted into openings ( 2 ) of the drum or bell wall, characterized in that the insert pieces ( 3 ) consist of two parts ( 4, 5 ) exist, which are held together by means of interlocking projections ( 9 ) under tension, the part ( 4 ) facing the interior of the drum or bell bearing the perforation ( 6 ) in its end wall and the second part ( 5 ) one Has conical collar ( 7 ) which engages in an annular groove ( 8 ) of the wall ( 1 ). 2. Trommel oder Glocke zur chemischen Behandlung oder zur Galvanisierung von schüttfähigem Massengut, wobei in Durchbrechungen (2) der Trommel- oder Glockenwandung zwei- oder mehrteilige perforierte Einsatzstücke (3) einge­ fügt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzstücke (3) aus zwei Teilen (4, 5) bestehen, die mit Hilfe ineinanderschnappender Vorsprünge (9) unter Spannung zusammengehalten werden, wobei die zum Innenraum der Trommel oder Glocke gerichtete perforierte Wandung (11) des Teils (4) Erhebungen (12) aufweist, die ein direktes Anliegen des Behandlungsgutes an den Perfora­ tionslöchern (14) verhindern und das zweite Teil (5) einen konischen Kragen (7) besitzt, der in eine ringförmige Nut (8) der Wandung (1) eingreift.2. drum or bell for chemical treatment or for the galvanization of bulk material, whereby in perforations ( 2 ) of the drum or bell wall two or more-part perforated insert pieces ( 3 ) are inserted, characterized in that the insert pieces ( 3 ) consist of two Parts ( 4, 5 ) exist which are held together with the aid of interlocking projections ( 9 ) under tension, the perforated wall ( 11 ) of the part ( 4 ) facing the interior of the drum or bell having elevations ( 12 ) which are in direct contact prevent the material to be treated at the perforations ( 14 ) and the second part ( 5 ) has a conical collar ( 7 ) which engages in an annular groove ( 8 ) of the wall ( 1 ).
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