DE2749589A1

DE2749589A1 - Kaltbiege- verfahren und -vorrichtung zur herstellung von gekruemmten mantelrohrleitungen

Info

Publication number: DE2749589A1
Application number: DE19772749589
Authority: DE
Inventors: Hans-Walter Busch; Fritz Dipl Ing Busse; Peter Michelatsch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-11-05
Filing date: 1977-11-05
Publication date: 1979-05-10
Also published as: DE2749589C2; GB2008453B; JPS5953128B2; FR2407764A2; GB2008453A; JPS5499067A; FR2407764B2

Description

Λ/Λ C3 h~l ΕΞ V A C3

SCHIRMFURNITUREN- UND MET AL LWARENFABRIKEN AlIf INHf SSTEIlM oft GESTElIES FUS DEN TASC H E N SC H i Im KnITDS ;.■ < A H Γ-. K AUVvAl.'- U. 8 O H R V/ i ! IC . f A M i ;E υ ü S ι ΓΓ E U. ·<: J ? : l·¹ C·

Solingen, den 2. Sept. 1977

Kaltbiege- Verfahren und -Vorrichtung zur Herstellung von
gekrümmten Mantelrohrleitungen.

Die Erfindung betrifft ein Kaltbiege- Verfahren und eine dementsprechende Vorrichtung zur Herstellung von gekrümmten Mantelrohrleitungen, welche aus einem Außenrohr und einem darin angeordneten Innenrohr bestehen, wobei dieses beim Biegevorgang des
Außenrohres mitgebogen wird.

Es ist zum Beispiel bereits aus der DT-OS 16 27 531 bekannt,
Mantelrohrleitungen im Kaitbiegeverfahren in einem Zuge zu
biegen. Die dazu verwendeten Kaltbiegevorrichtungen weisen einen ringförmigen Biegekern und einen dornförmigen Biegekern auf, von denen sich der ringförmige Biegekern zwischen dem Außenrohr und
dem Innenrohr befindet und für eine Zentrierung der beiden Rohre sorgt, während der dornförmige Biegekern im Bereich des ring-

909819/0256

dr. 8remiH«yag Soling»nohligi Postschedltoftlo Bonken ι Commerrtxinfc AG., Solingon-Ohligs Konlo 2072 783/00 Stodl-Sporkois· Solingifl-Ohliji Kor.ro 11/507

farns<*r«;ber 09 514/706 K6!» 33 33 Deu's<*>o Bank AG., 5alin₀on-Oh!igt Konto 110/3787 Sol. Opp*nh«;m jr. & Ο·.. Köln K?*fo 7075

Vorsi'zer.dm d*i Auftld-.rirareii Prof. Or, Wüly Mini · Vorsfondi Fritr Bremihey, Vo'sirzerider; Dr. Wof-^ong f'JWr.q, Dipl.- ICf.-;i. H.l.nui ßr_Onnshc.· ■ Sitz C tr CJ!nn\'id-cU ■ Soi.nyt· ·
* ^ce'"9fger^;crf» Solingen HV R I 5'7

förmigen Biegekernes im Innenrohr eingeschoben ist und dessen glatten Bogenzug im MantelrohrZentrum gewährleistet. Zum Zwecke der zentrischen Ausrichtung der Mantelrohrleitung werden die Enden des Innen- und Außenrohres vor dem Biegevorgang in entsprechender zentrischer Ausrichtung aneinander fixiert. Diese Methode des Kaltbiegens von Mantelrohrleitungen mittels eines ringförmigen und eines dornförmigen Biegekernes hat sich bei zentrisch ausgerichtetem Innen- und Außenrohr gut bewährt, ist jedoch dann nicht anwendbar, wenn es darauf ankommt, gekrümmte Mantelrohrleitungen mit einem außenmittig im Außenrohr ^; liegenden Innenrohr herzustellen. Es ist bisher beispielsweise bei der Herstellung von als Kraftstoff-Einfüllstutzen benutzten Mantelrohrleitungen mit exzentrischer Ausrichtung des Innenrohres lediglich bekannt, solche Mantelrohrleitungen in mehreren Phasen umständlich zusammenzusetzen, indem zunächst das Außenrohr für sich allein gebogen, das Innenrohr aus flexiblen Kunststoff-Schlauchabschnitten zusammengesetzt und danach das zusammengesetzte Innenrohr schließlich in das Außenrohr eingeführt und darin fixiert wird. Die bekannten Mantelrohrleitungen mit exzentrischer Anordnung des Innenrohres bedingen demnach also diverse Teile des Innenrohres, dessen umständliche Zusammensetzung und dessen separaten Einbau in dem schon gebogenen Außenrohr.

Hier setzt die Erfindung mit dem Ziel ein, mit Hilfe des Kaltbiege-Verfahr ens und einer entsprechenden Kaltbiege-Vorrichtung der eingangs genannten Art auch gebogene Mantelrohrleitungen herstellen zu können, bei denen das Innenrohr exzentrisch im Außenrohr liegt und somit die gesamte Mantelrohrleitung in

909819/0256

dieser Anordnung in einem Biegevorgang' machbar ist, wobei auch für die Vorrichtung selbst nur ein geringer Werkzeugeinsatz benötigt werden soll.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zum Biegen des Außenrohres dienende Biegekern der Kaltbiegevorrichtung mit einer Längsausnehmung über das Innenrohr aufgeschoben wird undfzugleich eine Biegeführung für dieses Rohr bildet. Auf diese Weise kann man auch Mantelrohrleitungen mit exzentrischer Lage des Innenrohres im Außenrohr in einem Biegevorgang krümmen. Das Innenrohr besteht dabei aus einem Stück, so daß die bisher übliche mehrteilige Ausbildung des Innenrohres, dessen umständliche Zusammensetzung und sein nachträglicher Einbau in das gekrümmte Außenrohr erübrigen. Diese Vereinfachung ermöglicht in Verbindung mit dem lediglich geringen Werkzeugeinsatz eine wesentliche Verbilligung der Herstellung von exzentrischen Mantelrohrleitungen.

Einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung entsprechend lassen sich auch Mantelrohrleitungen mit größerem Durchmesser des exzentrischen Innenrohres dadurch einwandfrei herstellen, daß der Biegekern zugleich zur Aufnahme und Führung eines Zusatzbiegekernes dient, der dem Innenrohr zugeordnet ist.

Bedarfsweise läßt sich auch nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der parallele Verlauf des Innenrohres im Außenrohr dadurch ändern, daß der Biegekern und/oder der Zusatzbiegekern drehverstellbar ist.

Mantelrohrleitungen mit zentrischem wie auch mit exzentrischem Verlauf des Innenrohres im Außenrohr lassen sich nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch recht einfach herstellen, daß die Längsausnehmung mittels lösbarer oder verstellbarer Einsätze ver-.. _J ,. _u .· 909819/0256

pnnnrlirn ich

27AG589

Die Erfindung ist nachfolgend anhand dreier in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 den Längsschnitt durch ein in einer Biegevorrichtung eingespanntes Mantelrohr mit exzentrischem Innenrohr während des Biegens,

Fig. 2 einen Querschnitt durch Mantelrohr und Biegekern :.·. gemäß Schnitt A-B von Fig. 1,

Fig. 3 den Querschnitt durch eine Variante des Biegekernes , ,

Fig. 4 einen S-förmigen Doppelbogen der Mantelrohr leitung, Fig. 5 den Schnitt C-D gemäß Fig. 4 der Mantelrohr leitung,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der

Mantelrohrleitung in Verbindung mit einer abgeänderten Kaltbiegevorrichtung.

Das veranschaulichte Mantelrohr besteht aus einem Außenrohr 1 und einem darin exzentrisch angeordneten Innenrohr 2. Das Innenrohr 2 wird in vorbestimmter Länge vor dem Biegen beider Rohre in das Außenrohr 1 geschoben. Danach werden die beiden Rohre auf einen Biegekern 3 einer Kaltbiegevorrichtung aufgesteckt. Der besseren Übersichtlichkeit wegen sind von dieser Kaltbiegevor-

909819/0256

274S589 .6-

richtung in Fig. 1 lediglich die^ in einer Führung 4 geführte Steuerstange 5 des Biegekernes 3, die Biegeschablone 6 und deren Drehachse 7 sowie der Biegearm bzw. die Spannbacke 8 gezeigt. Die Mantelrohrleitung ist an ihrem zu biegenden Abschnitt zwischen der Biegeschablone 6 und der mit dieser drehbeweglichen Spannbacke 8 eingespannt. Um insbesondere auch die Herstellung von gebogenen Mantelrohrleitungen mit exzentrischer Lage des Innenrohres 2 im Außen-rohr 1 in einem Verfahrensschritt zu ermöglichen, ist der Biegekern 3 mit einer Längsausnehmung 3a versehen, in dem das Innenrohr 2 eingelegt ist. Auf diese Weise wird der zum Biegen des Außenrohres 1 verwendete Biegekern 3 in einer Doppelfunktion benutzt, indem er zugleich auch als Biegekörper und zur Biegeführung des Innenrohres 2 dient. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, kann die Längsausnehmung 3a aus einem Einschnitt bestehen, der so tief ist, daß seine Sohle 3a' bis über dem Mittelpunkt Z des Querschnittes des Biegekernes 3 hinausreicht. Die Sohle 3a¹ kann dabei so tief sitzen, daß der Mittelpunkt Z zugleich mit der Achse des in der Längsausnehmung 3a eingelegten Innenrohres· 2 zusammenfällt. Auf diese Weise kann man mit der gleichen Kaltbiegevorrichtung nach Belieben auch Mantelrohrleitungen mit zentrischer Parallelführung des Innenrohres im Außenrohr in einem Verfahrensschnitt biegen. Denselben Biegekern 3 kann man auch für das Biegen von Mantelrohrleitungen mit exzentrischer Ausrichtung des Innenrohres 2 im Außenrohr 3 verwenden. Zu diesem Zweck kann die Längsausnehmung 3a veränderlich ausgestaltet sein, indem man zum Beispiel einen lösbaren oder auch ein verstellbaren Einsatz 3a¹¹ entsprechend Fig. 3 vorsieht. Dieser Einsatz 3a^f' ist in

909819/0256

der Längsausnehmung 3a angeordnet und in Anpassung an die jeweils gewünschte zentrische oder exzentrische Ausrichtung des Innenrohres 2 mehr oder weniger tief mit geeigneten Verstellmitteln 9 justierbar.

Während des Biegevorganges, bei dem sich die Biegeschablone 6 und die Spannbacke 8 in Richtung des Pfeiles 10 (Fig. 1) um die Achse 7 um einen vorbestimmten Winkel bewegen, kann das Innenrohr 2 im Außenrohr 1 bedarfsweise parallel zum Außenrohr 1 entsprechend' Fig. 1 und 4 oder aber auch darin in einem spiralförmigen Verlauf Sp gebogen werden entsprechend dem in Fig. 4 eingezeichneten strichpunktierten Verlauf. In diesem Falle läßt sich die Lage des Innenrohres 2 im Außenrohr 1 entsprechend der Schnittdarstellung von Fig. 5 verändern. Zu diesem Zweck ist es lediglich erforderlich, die Steuerstange 5 des Biegekernes 3 während des Biegevorganges in Abstimmung mit dem vorgesehenen Biegeradius in ihrer Führung 4 in Pfeilrichtung 11 drehverstellbar zu steuern.

£>ie beschriebene Herstellung von Mantelrohr bögen mit zentrischem oder exzentrischem Verlauf des Innenrohres 2 im Außenrohr 1 läßt sich auch realisieren, wenn das Innenrohr 2 im Verhältnis zum Außenrohr 1 kritische Abmessungen im Durchmesser bzw. in der Wandstärke erreicht. Unerwünschte Knick- oder Wellenbildungen bei entsprechenden Innenrohr-Dimensionen lassenydann einfach dadurch vermeiden, daß entsprechend Fig. 6 ein zusätzlicher Biegekern 12 verwendet wird, auf dem das Innenrohr 2 aufgesteckt ist. Auf diese

909819/0256

2 7 ' <■" ■ 5 8

Weise ist also in der Längsausnehmung 3a des Biegekernes 3 des Außenrohres 1 das Innenrohr 2 und der zusätzliche Biegekern 12 angeordnet. Dadurch bildet der Biegekern 3 des Außenrohres 1 bei dieser Ausführungsform mit seiner Längsausnehmung 3a zugleich auch eine Aufnahmeöffnung und eine Führung für den zusätzlichen Biegekern 12 als auch für das Innenrohr 2. Um auch in diesem Falle die schon beschriebene parallele oder nichtparallele Biegung des Innenrohres 2 im Außenrohr 1 zu ermöglichen, wird die-Steuerstange 12a des Biegekernes 12 mittels der Führung während des Biegevorganges gemeinsam mit dem Biegekern 3 drehverstellbar gesteuert.

909819/0256

Claims

Patentansprüche

l.J Kaltbiege--Vorrichtung zur Herstellung von gekrümmten Mantelrohrleitungen, welche aus einem Außenrohr und einem darin angeordneten Innenrohr bestehen, wobei dieses beim Biegevorgang des Außenrohres mitgebogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Biegen des Außenrohres (1) dienende Biegekern (3) der Kaltbiegevorrichtung mit einer Längs ausnehmung (3a) über das Innenrohr (2) aufge-

ydamic

schoben wird und !zugleich' eine Biegeführung für dieses Rohr ■:> bildet.
2. Kaltbiege-- dj -Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Biegekern (3) zugleich zur Aufnahme und Führung eines Zusatzbiegekernes (12) dient, der dem Innenrohr (2) zugeordnet ist.
3. Kaltbiege--Vorrichtung nach Anspruch 1 und/ oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Biegekern (3) und/ oder der Zusatzbiegekern (12) während des Biegevorganges drehverstellbar (Pfeilrichtung 11) ist.

A. Kaltbiege--Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs ausnehmung (3a) mittels lösbarer oder verstellbarer Einsätze (3a*') veränderlich ist.

909819/0256