DE2746129A1 - Waermeempfindliches aufzeichnungsmaterial - Google Patents
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Description
Patentanwälte» Dr.-Ing. Walter Abitz
Dipl.-Phys. M.Griischneder
8 München 86, Pienzenauerstr. 28
13. Oktober 1977 Kanzaki-37
KANZAKI PAPER MANUFACTURING CO., LTD. Tokyo /Japan
Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial
80981 6/084?
Kanzaki-37
Die Erfindung betrifft ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial,
das eine verbesserte Wärmeempfindlichkeit aufweist und sich für schnelle Aufzeichnungsvorgänge eignet, so dass
es als Aufzeichnungs- bzw. Registriermedium für Informationsmaschinen und -gerate, wie Faksimileschreiber, elektronische
Datenverarbeitungsanlagen und Fernschreiber, verwendet werden kann.
Bekannt ist ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial mit einem Grundblatt, welches eine farbentwickelnde Schicht aufweist,
die feine Teilchen eines farblosen Farbbildners, wie einer Triphenylmethanverbindung, Fluoranverbindung, Auraminverbindung
oder Spiropyranverbindung, und feine Teilchen eines organischen Akzeptors, wie einer Phenolverbindung, einer
aromatischen Carbonsäure oder eines mehrwertigen Metallsalzes derselben, und/oder einen anorganischen Akzeptor, wie aktivierten
Ton, sauren Ton, Attapulgit, Aluminiumsilicat und Talkum, enthält. Bei einem solchen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterial
werden die oben erwähnten beiden Arten von Teilchen, wenn mindestens eine derselben bei erhöhter Temperatur geschmolzen
oder sublimiert wird, in innige Berührung miteinander gebracht, wobei sich die Farbe entwickelt. Daher ist eine
verhältnismässig hohe Temperatur erforderlich, um klare und deutliche Bilder zu erhalten. Dies ist offensichtlich von
Nachteil, da klare und deutliche Bilder dann niemals bei hoher Aufzeichnungsgeschwindigkeit erwartet werden können.
In dem Bestreben, diese Nachteile zu vermeiden, wurde vorgeschlagen,
in der farbentwickelnden Schicht einen in der Wärme schmelzbaren Stoff zu dispergieren, der in geschmolzenem Zustande
den farblosen Farbbildner und/oder den Akzeptor löst, wie es in der JA-AS 4160 von 1968 und in der JA-OS 19 231 von
1973 beschrieben ist. Auf diese Weise wird die Wärmeempfind-
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lichkeit bei niedrigen Temperaturen verbessert. Dieses verbesserte
System eignet sich zur Herstellung von klaren und deutlichen Bildern, wenn die Erhitzungszeit verhältnismässig lang
ist, wie beim Ultrarotkopieren. Für die Aufzeichnung mit hoher Geschwindigkeit bei äusserst kurzen Erhitzungszeiten von beispielsweise
1 bis 4 Millisekunden, die für Faksimile-Schnellschreiber erforderlich sind, ist dieses System jedoch nicht
geeignet, da sich in der kurzen Zeit nicht genügend Farbe entwickelt.
Es ist eine Hauptaufgabe der Erfindung, ein verbessertes wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial zur Verfügung zu stellen, bei dem die den bekannten Systemen arteigenen Nachteile nicht
auftreten, und das in zufriedenstellender Weise den Anforderungen genügt, die bei Aufzeichnungsmaschinen und -geräten gestellt
werden, in denen die Aufzeichnung mit hoher Geschwindigkeit und hoher Bilddichte erfolgt.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial zur Verfugung zu stellen,
welches unmittelbar anspricht und bei niedrigen Temperaturen eine gute Wärmeempfindlichkeit aufweist.
Das wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial gemäss der Erfindung
weist ein Grundblatt mit einer farbentwickelnden Schicht auf, die feine Teilchen eines farblosen Farbbildners und feine
Teilchen eines Akzeptors enthält, der mit dem farblosen Farbbildner unter Entwicklung einer Farbe reagiert. Mindestens
eine dieser beiden Arten von feinen Teilchen enthält ausserdem einen in der Wärme schmelzbaren Stoff mit einem Schmelzpunkt
im Bereich von 60 bis 200° C, vorzugsweise von 65 bis 120° C.
Der in der Wärme schmelzbare Stoff löst in geschmolzenem Zustande den farblosen Farbbildner und/oder den Akzeptor.
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Kanzaki-37 £ 27 A6 1 29
Wenn der in der Wärme schmelzbare Stoff gemäss einer Ausführungsform
der Erfindung dem farblosen Farbbildner zugesetzt wird, soll er mit demselben praktisch nicht reaktionsfähig
sein.
Der in der Wärme schmelzbare Stoff kann auch dem Akzeptor zugesetzt werden, welcher ein organischer Akzeptor oder ein Gemisch
aus einem organischen und einem anorganischen Akzeptor sein kann.
Die feinen Teilchen des farblosen Farbbildners oder Akzeptors können ferner mindestens eine anorganische Metallverbindung
oder mindestens ein anorganisches Pigment enthalten.
Die Menge des in der Wärme schmelzbaren Stoffes kann vorzugsweise im Bereich von 0,2 bis 30 Gewichtsteilen je Gewichtsteil des farblosen Farbbildners oder des Akzeptors liegen.
Als farblose Farbbildner können im Sinne der Erfindung die verschiedensten Verbindungen verwendet werden. Beispiele dafür
sind die folgenden:
3,3-Bis-(p-dimethylaminophenyl)-6-dimethylaminophthalid (CVL),
3ι3-Bis-(p-dimethylaminophenyl)-phthalid, 3-(p-Dimethylaminophenyl)-3-(1,2-dimethylindol-3-yl)-phthalid,
3-(p-Dimethylaminophenyl)-3-(2-methylindol-3-yl)-phthalid, 3,3-Bis-(1,2-dimethylindol-3-yl)-5-dimethylaminophthalid,
3,3-Bis-(1,2-dimethylindol-3-yl)-6-dimethylaminophthalid,
3,3-Bis-(9-äthylcarbazol-3-yl)-5-dimethylaminophthalid,
3,3-Bis-(2-phenylindol-3-yl)-5-dimethylaminophthalid,
3-p-Dimethylaminophenyl-3-(1-methylpyrrol-2-yl)-6-dimethylaminophthaiid,
4,4'-Bis-dimethylaminobenzhydrinbenzyläther,
N-Halogenphenyl-leukoauramin,
N-2,4,5-Trichlorphenyl-leukoauramin, Rhodamin-B-anilinolactam,
Rhodamin-(p-nitroanilino)-lactam, Rhodamin-(pchloranilino)-lactam, 7-Dimethylamino-2-methoxyfluoran, 7-Di-
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äthylaraino-2-methoxyfluoran, 7-Diäthylamino-3-methoxyfluoran,
7-Diäthylamino-3-chlorfluoran, 7-Diäthylamino-3-chlor-2-methylfluoran,
7-Diäthylamino-2,3-dimethylfluoran, 7-Diäthylamino-(3-acetylmethylamino)-fluoran,
7-Diäthylamino-(3-methylamino)-fluoran,
3,7-Diäthylaminofluoran, 7-Diäthylamino-3-(dibenzylamino)-fluoran,
7-Diäthylamino-3-(methylbenzylaraino)-fluoran,
7-Diäthylamino-3-(chloräthylraethylaraino)-fluoran,
7-Diäthylamino-3-(diäthylamino)-fluoran, 2-Phenylamino-3-methyl-6-(N-äthyl-N-p-toluyl)-amino-fluoran,
Benzoylleukomethylenblau, p-Nitrobenzyl-leukomethylenblau, 3-Methyl-spirodinaphthopyran,
3-Äthyl-spiro-dinaphthopyran, 3,3'-Dichlorspiro-dinaphthopyran,
3-Benzylspiro-dlnaphthopyran, 3-Methylnaphtho-(3-raethoxy-benzo)-spiropyran
und 3-Propyl-spiro-dibenzopyran. Diese farblosen Farbbildner können für sich allein
oder in Kombination miteinander verwendet werden.
Der als der andere Reaktionsteilnehmer des wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials gemäss der Erfindung verwendete Akzeptor
kann organisch oder anorganisch sein.
Zu den organischen Akzeptoren gehören Phenolverbindungen, aromatische
Carbonsäuren und Salze derselben mit mehrwertigen Metallen.
Typische, als Akzeptoren verwendbare Phenolverbindungen sind:
A-tert.Butylphenol, 4-Hydroxydiphenoxid, ct-Naphthol, Q-Naphthol,
4-Hydroxyacetophenol, 4-tert.Octylbrenzkatechin,
2,2·-Dihydroxydiphenol, 2,2·-Methylen-bis-(4-methyl-6-tert.isobutylphenol),
4,4'-Isopropyliden-bis-(2-tert.butylphenol), 4,4'-sek.Butylidendiphenol, 4-Phenylphenol, 4,4'-Isopropylidendiphenol
(Bisphenol A), 2,2'-Methylen-bis-(4-chlorphenol),
Hydrochinon, 4,4'-Cyclohexyliden-diphenol, Novolak-Phenolharz
und andere Phenolpolymere.
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Typische aromatische Carbonsäuren, die als Akzeptoren verwendet werden können, sind z.B. Benzoesäure, o-Toluylsäure,
m-Toluylsäure, p-Toluylsäure, p-tert.Butylbenzoesäure, o-Chlorbenzoesäure,
p-Chlorbenzoesäure, Dichlorbenzoesäure, Trichlorbenzoesäure, Phthalsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure,
2-Carboxybiphenyl, 3-Carboxybiphenyl, m-Hydroxybenzoesäure,
p-Hydroxybenzoesäure, Anissäure, p-Äthoxybenzoesäure, p-Propoxybenzoesäure, p-Benzyloxybenzoesäure, p-Phenoxybenzoesäure,
Gallussäure, Anthranilsäure, m-Aminobenzoesäure, p-Aminobenzoesäure, Phthalsäureraonoamid, Phthaisäuremonoanilid,
3-Isopropyl-4-hydroxybenzoesäure, 3-sek.Butyl-4-hydroxybenzoesäure,
3-Cyclohexyl-4-hydroxybenzoesäure, 3-Phenyl-4-hydroxybenzoesäure, 3-Benzyl-4-hydroxybenzoesäure,
3,5-Dimethyl-4-hydroxybenzoesäure, 3,5-Dichlor-4-hydroxybenzoesäure,
Trimellithsäure, Pyromellithsäure, a-Naphthoesäure,
ß-Naphthoesäure, Tetrachlorphthalsäure, 2,2'-Dicarboxydiphenyl,
Salicylsäure, o-Kresotinsäure, m-Kresotinsäure, p-Kresotinsäure, 3-A'thylsalicylsäure, 4-Äthylsalicylsäure, 3-Isopropylsalicylsäure,
3-sek.3utylsalicylsäure, 5-sek.Butylsalicylsäure, 3-tert.Butylsalicylsäure, 3-Cyclohexylsalicylsäure,
5-Cyclohexylsalicylsäure, 3-Phenylsalicylsäure, 5-Phenylsalicylsäure,
3-Benzylsalicylsäure, 5-Benzylsalicylsäure,
5-tert.Octylsalicylsäure, 3-(a-Methylbenzyl)-salicylsäure,
5_(a-Methylbenzyl)-salicylsäure, 3-Nonylsalicylsäure, 5-Nonylsalicylsäure,
5-(α,α-Dimethylbenzyl)-salicylsäure, 3-Chlorsalicylsäure,
5-Chlorsalicylsäure, 3-Hydroxysalicylsäure,
4-Hydroxysalicylsäure, 5-Hydroxysalicylsäure, 6-Hydroxysalicylsäure,
3-Methoxysalicylsäure, 3-Äthoxysalicylsäure,
4-Methoxysalicylsäure, 5-Methoxysalicylsäure, 5-Benzyloxysalicylsäure,
5-Octoxysalicylsäure, 3,5-Dichlorsalicylsäure,
3-Chlor-5-methylsalicylsäure, 3-Chlor-5-äthylsalicylsäure,
3-ChIOr-S-IsOPrOPyISaIiCyISaUrO, 3-Chlor-5-tert.butylsalicylsäure,
3-ChIOr-S-CyClOhBXyISaIiCyISaUrC, 3-Chlor-5-phenylsalicylsäure,
3-Chlor-5-(«-methylbenzyl)-salicylsäure, 3-Chlor-5-(a,a-dimethylbenzyl)-salicylsäure, 3-Chlor-5-chlor-
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salicylsäure, 3,5-Diraethylsalicylsäure, 3-Methyl-5-tert.butylsalicylsäure,
3-IsopΓopyl-5-teΓt.butylsalicylsäure, 3-Isopropyl-5-cyclohexylsalicylsäure,
3-Isopropyl-5-(a-methylbenzyl)-salicylsäure,
3-Isopropyl-5-(α,α-dimethylbenzyl)-salicylsäure,
3-sek.Butyl-5-tert.butylsalicylsäuΓe, 3-tert.Butyl-5-cyclohexylsalicylsäure,
3-tert.Butyl-5-(4-tert.butylphenyl)-salicylsäure
, 3-(4·-tert.Octylphenyl)-5-tert.octylsalicylsäure,
3-[4! -(α, a-Dimethylbenzyl)-phenyl]-5-( <*, o-dimethylbenzyl)-salicylsäure,
3,5-Di-a-Methylbenzylsalicylsäure, 3,5-Di-o,o-dimethylbenzylsalicylsäure,
3-Phenyl-5-a,a-dimethylbenzylsallcylsäure,
3-Hydroxysalicylsäure, 1-Hydroxy-2-carboxynaphthalin,
1-Hydroxy-2-carboxy-4-isopropylnaphthalin, 1-Hydroxy-2-carboxy-7-cyclohexylnaphthalin,
5-(4'-Hydroxybenzyl)-salicylsäure, 5-(3'-Carboxy-4l-hydroxybenzyl)-salicylsäure und 3-(o,α-Dime
thylbenzyl)-5-[3'-carboxy-4'-hydroxy-5-(α,α-dimethylbenzyl)-benzyl]-salicylsäure.
Auch Polymere der oben genannten aromatischen Carbonsäuren mit Aldehyden oder Acetylen können verwendet werden.
Ausserdem können verschiedene Salze der oben genannten Phenolverbindungen
und aromatischen Carbonsäuren (einschliesslich der Polymeren derselben mit Aldehyden oder Acetylen) von mehrwertigen
Metallen als Akzeptoren verwendet werden. Zu den mehrwertigen Metallen, die derartige Metallsalze bilden können,
gehören Magnesium, Aluminium, Calcium, Titan, Chrom, Mangan, Eisen, Kobalt, Nickel, Kupfer, Zink, Silber, Cadmium,
Zinn und Barium. Bevorzugte Metalle sind Zink, Magnesium, Aluminium und Calcium.
Zu den erfindungsgemäss geeigneten anorganischen Akzeptoren gehören aktivierter Ton, saurer Ton, Attapulgit, Bentonit,
kolloidales Siliciumdioxid, Aluminiumsilicat, Magnesiumsilicat,
Zinksilicat, Zinnsilicat, calcinierter Kaolin und Talkum.
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Die oben genannten Akzeptoren können für sich allein oder in
Kombination miteinander verwendet werden.
Die erfindungsgemäss verwendeten, in der Wärme schmelzbaren
Stoffe sollen einen Schmelzpunkt im Bereich von 60 bis 200° C,
vorzugsweise im Bereich von 65 bis 120 C, haben und in geschmolzenem Zustande den farblosen Farbbildner und/oder den
Akzeptor lösen. Einige der als Akzeptoren angegebenen Verbindungen lösen sowohl den farblosen Farbbildner als auch den Akzeptor.
Derartige Verbindungen dürfen niemals dem farblosen Farbbildner zugesetzt werden, um feine Teilchen herzustellen,
die farblosen Farbbildner enthalten, weil eine Farbbildungsreaktion stattfindet, wenn sie miteinander verbunden werden.
Derartige Verbindungen können nur verwendet werden, um Akzeptorteilchen in Kombination mit anderen Akzeptorverbindungen
herzustellen.
In Anbetracht der soeben genannten Begrenzung werden diejenigen, in der Wärme schmelzbaren Stoffe bevorzugt, die in flüssiger
Phase mit dem farblosen Farbbildner nicht unter Farbbildung reagieren. Zu diesen in der Wärme schmelzbaren Stoffen
gehören die folgenden:
F., 0C
2,6-Diisopropylnaphthalin 68
1,4,5-Trimethylnaphthalin 63
2,3,5-Trimethylnaphthalin 146
2,3,6-Trimethylnaphthalin 102
1,5-Dimethylnaphthalin 82
1,8-Dimethylnaphthalin 65
2,3-Dimethylnaphthalin 105
2,6-Dimethylnaphthalin 113
2,7-Dimethylnaphthalin 98,5
1,2,3,4-Tetramethylnaphthalin 106
1,3,6,8-Tetramethylnaphthalin 85
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1,4,5,8-Tetramethylnaphthalin
1,2,6, 7-Tetramethyl-4-isopropylnaphthalin
1,3,6,7-Tetramethyl-4-isopropylnaphthalin
2,7-Di-tert.butylnaphthalin
1,2-Di-o-toluyläthan
ot-Methyl-4, 4' -di-tert. butyl-diphenylmethan
1,2-Di-p-toluyläthan
1,2-Bis-(4-äthylphenyl)-äthan
1,1,2,2-Tetramethyl-i,2-di-p-toluyläthan
α,ß-Bis-(tert.butylphenyl)-äthan
2,3-Di-m-toluylbutan
2,3-Dimethyl-2,3-di-p-toluylbutan
Diphenyl-p-toluylraethan
1,2-Dibenzylbenzol
1,3-Dibenzylbenzol
1,4-Dibenzylbenzol
Diphenyl-o-toluy line than
3,4-Diphenylhexan
1,2-Bis-(2,3-dimethylpheny1)-äthan
1,2-Bis-(2,4-dimethylphenyl)-äthan
1,2-Bis-(3,5-diraethylphenyl)-äthan
4·-Methyl-4'-o-methyl-p-methylbenzyl-1, 1 diphenyläthan
Bis- (2,4,5-triine thylpheny 1) -methan
Bis-(2,4,6-trimethylphenyl)-methan 1,2-3is-(2,4,6-trimethylpheny1)-äthan
(2,3,5,6-Tetramethylphenyl)-(4-tert.butylphenyl
)-methan
1,6-Bis-(2,4,6-trimethylphenyl)-hexan
Bis-(2,6-dimethyl-4-tert.butylphenyl)-methan
1,18-Diphenyloctadecan
4,4'-Dimethylbiphenyl 2,4,6,2»,4·,6'-Hexamethylbiphenyl
4,4»-Di-tert.butylbiphenyl
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F. | 31 | 66 |
1 | 103 | 94 |
82 | ||
87 | 69,8 | |
104 | 59 | |
49 | ||
97 | ||
58 | ||
72 | ||
1 | 78 | |
1 | 59 | |
86 | ||
1 | 83 | |
92 | ||
12 | ||
72 | ||
86 | ||
85 | ||
98 | ||
1 | 35 | |
18 | ||
17 | ||
74 | ||
35 | ||
1 | 61 | |
1 | 21 | |
1 | 101 | |
128 | ||
1 | ||
1 |
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F., 0C
2,6,2', 6'-Tetramethylbiphenyl 67
1,3-Terphenyl 87
Ausser den obigen Verbindungen können die folgenden Säureamide verwendet werden:
F., 0C
Stearinsäureamid 99
Stearinsäure-methylenbisamid 140
Oleinsäureamid 68-74
Palmitinsäureamid 95-100
Physeterinsäureamid 65-72
Kokosnussfettsäureamid 85-90
Die oben genannten, in der Wärme schmelzbaren Stoffe können für sich allein oder in beliebiger Kombination miteinander
verwendet werden.
Zur Herstellung der feinen Teilchen von farblosem Farbbildner und Akzeptor, denen der in der V/ärme schmelzbare Stoff zugesetzt
wird, bedient man sich vorzugsweise eines der folgenden Verfahren:
(1) Mindestens ein in der Wärme schmelzbarer Stoff und mindestens ein farbloser Farbbildner oder organischer Akzeptor
werden in gemeinsam geschmolzenem Zustande miteinander vermischt. Nach dem Kühlen der Schmelze wird die Masse in einer
Mühle, wie einer Sandmühle, Kugelmühle oder einer anderen Pulverisiervorrichtung, zu feinen Teilchen gepulvert.
(2) Mindestens, ein in der Wärme schmelzbarer Stoff und mindestens
ein farbloser Farbbildner oder organischer Akzeptor werden in gemeinsam geschmolzenem Zustande miteinander ver-
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mischt. Das geschmolzene Gemisch wird dann in einem Nichtlösungsmittel
dispergiert und emulgiert, in dem der schmelzbare Stoff und der farblose Farbbildner oder der organische Akzeptor
unlöslich sind. Das einfachste Nichtlösungsmittel ist Wasser; man kann aber je nach der Art des in der Wärme schmelzbaren
Stoffes und des farblosen Farbbildners oder des organischen Akzeptors andere geeignete Medien auswählen. Geeignete
Emulgiermittel, wie Natriumdodecylsulfat, Natriumstearat und Dodecylalkohol können nach Bedarf zugesetzt werden.
(3) Mindestens ein in der Wärme schmelzbarer Stoff und mindestens ein farbloser Farbbildner oder Akzeptor werden in
einem organischen Lösungsmittel, z.3. Methylalkohol, Benzol oder Trichloräthan, gelöst. Dann wird durch Zusatz einer grossen
Menge eines Mediums, in dem beide Komponenten unlöslich sind, eine gemeinsame Ausfällung durchgeführt. Der Niederschlag
wird, falls erforderlich, weiter gepulvert.
Von den obigen drei Methoden werden die beiden ersten wegen ihrer Einfachheit und Wirtschaftlichkeit bevorzugt.
Wenn als Akzeptoren nur anorganische Verbindungen verwendet werden, kann man die oben genannten Methoden nicht anwenden,
weil die anorganischen Verbindungen bei verhältnismässig niedrigen Temperaturen nicht schmelzen. Die anorganischen Akzeptoren
können jedoch in Kombination mit einem organischen Akzeptor verwendet werden. Der in der Wärme schmelzbare Stoff
kann dem Gemisch aus einem anorganischen Akzeptor und einem organischen Akzeptor in ähnlicher Weise zugesetzt werden, wie
es oben unter (1) beschrieben worden ist. In einem solchen Falle kann der anorganische Akzeptor vorzugsweise zu der gemeinsamen
Schmelze eines organischen Akzeptors und eines in der Wärme schmelzbaren Stoffes zugesetzt werden.
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Es ist auch möglich, feine Teilchen eines in der Wärme schmelzbaren Stoffes zu erhalten, die in einen farblosen Farbbildner
oder einen organischen oder anorganischen Akzeptor einverleibt sind, indem man zunächst feine, vorzugsweise mikroporöse,
Teilchen eines solchen farblosen Farbbildners oder organischen oder anorganischen Akzeptors herstellt und dann
einen in der Wärme schmelzbaren Stoff nach einer Absorptionsoder Beschichtungsmethode darin einverleibt und, falls erforderlich,
das Gemisch weiter pulverisiert.
Der Schmelzpunkt des in der Wärme schmelzbaren Stoffes ist niedriger als derjenige des Akzeptors.
Die feinen Teilchen des farblosen Farbbildners oder des Akzeptors können weiterhin anorganische Metallverbindungen und/oder
anorganische Pigmente enthalten, die das Farbentwicklungsvermögen des organischen Akzeptors sowie dessen Lichtbeständigkeit
verbessern.
Wenn diese anorganischen Metallverbindungen und/oder anorganischen
Pigmente einem farblosen Farbbildner zugesetzt werden, dürfen sie mit demselben praktisch nicht reagieren. Geeignete
Metallverbindungen sind z.B. Zinkoxid, Magnesiumoxid, Calciumoxid, Bariumoxid, Aluminiumoxid, Zinnoxid, Magnesiumhydroxid,
Aluminiumhydroxid, Calciumhydroxid, Zinkhydroxid, Zinnhydroxid, Magnesiumcarbonat, Zinkcarbonat, Calciumcarbonat.
Beispiele für geeignete anorganische Pigmente sind verschiedene weisse Pigmente, wie Kaolin, Ton, Bariumsulfat und Zinksulfid.
Diese anorganischen Metallverbindungen oder anorganischen Pigmente können, vorzugsweise in Form von feinen Teilchen,
bei der oben genannten Methode (1) der gemeinsamen Schmelze zugesetzt werden. Die Menge derartiger anorganischer
Metallverbindungen und anorganischer Pigmente beträgt vorzugsweise 4 oder weniger Gewichtsteile je Gewichtsteil des organischen
Akzeptors.
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Die Menge des in der Wärme schmelzbaren Stoffes richtet sich nach dessen jeweiligen Eigenschaften und nach der Kombination
aus dem farblosen Farbbildner und dem Akzeptor. Im allgemeinen liegt jedoch die Menge des in der Wärme schmelzbaren Stoffes
im Bereich von 0,2 bis 30 Gewichtsteilen, vorzugsweise von 0,5 bis 10 Gewichtsteilen, je Gewichtsteil des farblosen Farbbildners
oder des Akzeptors.
Im allgemeinen ist die Menge des Akzeptors in der farbentwickelnden
Schicht eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials grosser als die Menge des farblosen Farbbildners.
Gewöhnlich liegt die Menge des Akzeptors im Bereich von 1 bis 50 Gewichtsteilen, vorzugsweise von 4 bis 10 Gewichtsteilen,
je Gewichtsteil des farblosen Farbbildners. Es ist zu empfehlen, den in der Wärme schmelzbaren Stoff nicht dem Akzeptor,
sondern dem farblosen Farbbildner zuzusetzen. Dadurch lässt sich der Rekristallisationsgrad des in der Wärme schmelzbaren
Stoffes vermindern, und-man erzielt eine gute Empfindlichkeit
bei niedrigen Temperaturen.
Die farbentwickelnde Schicht, die feine Teilchen von farblosem
Farbbildner und feine Teilchen eines Akzeptors enthält, wobei mindestens eine dieser beiden Arten von feinen Teilchen ausserdem
einen in der Wärme schmelzbaren Stoff enthält, kann durch Beschichten eines geeigneten Grundblattes nach einem
einstufigen Beschichtungsverfahren mit einem einzigen Überzugsmittel, in dem die Teilchen des farblosen Farbbildners
und die Akzeptorteilchen dispergiert sind, oder nach einer zweistufigen Beschichtungsmethode mit zwei Überzugsmitteln
hergestellt werden, in welchem Falle die Teilchen des farblosen Farbbildners in dem einen und die Akzeptorteilchen in dem
anderen überzugsmittel dispergiert sind. In dem Überzugsmittel ist ausserdem ein Bindemittel, wie Stärke, modifizierte
Stärke, Hydroxyäthylcellulose, Methylcellulose, Carboxymethylcellulose,
Gelatine, Casein, Gummi arabicum, Polyvinylalkohol,
- 12 -
809816/0842
eine Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymerisatemulsion, eine
Styrol-Butadien-Copolymerisatemulsion, eine Vinylacetat-Maleinsäureanhydrid-Copolymerisatemulsion,
Salze von Polyacrylsäure, in Mengen von 10 bis 40 Gew.%, vorzugsweise von 15 bis
30 Gew.%, des gesamten Feststoffbetrages enthalten. Das Überzugsmittel
kann ferner verschiedene Mittel und Zusätze enthalten. Um z.B. das Farbentwicklungsvermögen zu verbessern, die
Lichtbeständigkeit zu erhöhen und eine Mattierungswirkung zu erzielen, können die oben erwähnten anorganischen Metallverbindungen
und anorganischen Pigmente in Mengen von 0,1 bis 5 Gewichtsteilen, vorzugsweise von 0,2 bis 2 Gewichtsteilen, je
Gewichtsteil Akzeptor zugesetzt werden. Ferner können Dispergiermittel, wie Nätriumdioctylsulfosuccinat, Natriumdodecylbenzolsulfonat,
Natriumlaurylsulfat und Salze von Fettsäuren,
UV-Absorptionsmittel, wie Benzophenonderivate und Triazolderivate, Schaumverhütungsmittel, fluoreszierende Farbstoffe,
farbgebende Farbstoffe, ebenfalls zu dem Überzugsmittel zugesetzt
werden. Das Überzugsmittel kann ferner eine Dispersion oder Emulsion von Stearinsäure, Polyäthylen, Carnaubawachs,
Paraffinwachs, Zinkstearat, Calciumstearat oder Esterwachs enthalten, damit das wärmeenipfindliche Aufzeichnungsmaterial
nicht an dem Schreibstift des Schreibkopfes anklebt. Das Grundblatt kann von an sich bekannter Art sein. Typische Werkstoffe
für das Grundblatt sind Papier, Kunststoffolien und synthetisches Papier. Wenn das Grundblatt durchsichtig ist,
kann das mit der Aufzeichnung versehene Blatt als zweite Kopiervorlage verwendet werden. Die Menge des zur Herstellung
der farbentwickelnden Schicht verwendeten Überzugsmittels ist nicht besonders begrenzt; gewöhnlich liegt sie jedoch im Bereich
von 2 bis 12 g/m , vorzugsweise von 3 bis 7 g/m , auf Trockenbasis.
In den folgenden Beispielen beziehen sich Teile und Prozentwerte, falls nichts anderes angegeben ist, auf das Gewicht.
- 13 809816/0842
Kanzaki-37 .«, 2 7 Λ6 1
At
Beispiel 1
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile werden bei 140 C zu einem homogenen Gemisch aufgeschmolzen.
Teile
2-Phenylamino-3-methyl-6-(N-äthyl-N-p-
toluyl)-aminofluoran 20
Stearinsäureamid (F. 99° C) 80
Das Gemisch wird dann gekühlt und die Masse zu einem körnigen Produkt (I) mit einer Teilchengrösse von etwa 300 μια zerkleinert.
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
Teile
Körniges Produkt (I) 100
Kaolin 20
10-prozentige wässrige Polyvi.nylalkohollösung 300
Man pulvert weiter, bis die mittlere Teilchengrösse 3 pm beträgt,
und erhält auf diese Weise die Farbstoffflüssigkeit (I).
2) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
Teile
4,4'-Isopropylidendiphenol (Bisphenol A) 100
Kaolin 20
10-prozentige wässrige Polyvinylalkohollösung 300
Montanesterwachs 20
Man pulvert weiter, bis eine mittlere Teilchengrösse von 3 um erreicht ist, und erhält die Akzeptorflüssigkeit (I).
- 14 609816/0842
Kanzaki-37 Λ%
27Α6129
3) Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials:
Durch Mischen der folgenden Flüssigkeiten wird ein Überzugsmittel hergestellt:
Teile
Farbstoffflüssigkeit (I) 100
Akzeptorflüssigkeit (I) 100
Dieses Überzugsmittel wird auf ein Grundblatt mit einem Flä-
2
chengewicht von 50 g/m in einer Beschichtungsdichte von
chengewicht von 50 g/m in einer Beschichtungsdichte von
2
5 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, um ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial zu erhalten.
5 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, um ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial zu erhalten.
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
Teile
2-Phenylamino-3-methyl-6-(N-äthyl-N-p-
toluyl)-aminofluoran 20
Stearinsäureamid (F. 99° C) 80
Kaolin 20
10-prozentige wässrige Polyvinylalkohollösung 300
Man pulvert bis zu einer mittleren Teilchengrösse von 3 um,
wobei man die Farbstoffflüssigkeit (II) erhält.
2) Herstellung der Akzeptorflüssigkeit:
Ebenso wie für die Akzeptorflüssigkeit (I) des Beispiels
3) Herstellung des wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials:
Durch Mischen der folgenden Flüssigkeiten wird ein Überzugsmittel hergestellt.
- 15 -$09816/0842
Kanzaki-37
Farbstoffflüssigkeit (II) Akzeptorflüssigkeit (I)
Teile
100 100
Dieses Überzugsmittel wird, ebenso wie in Beispiel 1, aufgetragen,
wobei man das wärmeempfindliche Vergleichsaufzeichnungsmaterial erhält.
Es werden die y-Charakteristik und die Farbentwicklungsempfindlichkeit
an Hand der angewandten Temperatur und der entwickelten Farbdichte des wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials gemäss Beispiel 1 und des Vergleichsmaterials gemäss
Vergleichsversuch 1 untersucht. Das Aufzeichnungsmaterial wird zu diesem Zweck 5 see unter einem Druck von 4 kg/cm auf eine
Platte aufgepresst, die auf die zur Entwicklung von Farbbildern ausgewählte Temperatur erhitzt ist. Die Farbdichte des
Bildes wird mit dem Macbeth-Densitometer (Modell Nr. RD-100 R,
hergestellt von der Macbeth Corporation, V.St.A.) gemessen.
Die Messergebnisse finden sich in der folgenden Tabelle:
^s. Tempera- | 60 | O | C | 70 | 0C | 80 | °C | 100 | 0C | 120 | 0C | 140 | °C | 160 | 0C |
Färb- ^v. | |||||||||||||||
dichte \^ | 0, | 1 | 7 | 0, | 68 | 1, | 04 | 1, | 25 | 1, | 31 | 1, | 32 | 1, | 33 |
Beispiel 1 | |||||||||||||||
Vergleichs | 0, | 1 | 5 | 0, | 34 | 0, | 76 | 1, | 11 | 1, | 28 | 1, | 31 | 1, | 33 |
versuch 1 | |||||||||||||||
Die γ-Charakteristik stellt die wachsende Neigung zur Farbentwicklung
dar. Ein höherer y-Wert bedeutet, dass die maximale
Dichte schneller erreicht wird. Die Farbentwicklungsempfindlichkeit
ist allgemein als diejenige Temperatur definiert, bei der die Farbdichte D des erhaltenen Farbbildes den
Wert 0,8 annimmt. Wenn diese Temperatur niedrig ist, bedeutet dies eine höhere Farbentwicklungsempfindlichkeit.
- 16 -
8Q9816/0842
Wie die obige Tabelle zeigt, hat das wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial
gemäss Beispiel 1 im Vergleich zu dem Produkt des Vergleichsversuchs 1 eine hohe y-Charakteristik und
eine gute Farbentwicklungsempfindlichkeit.
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Die folgenden Bestandte.
Gemisch aufgeschmolzen.
Gemisch aufgeschmolzen.
Die folgenden Bestandteile werden bei 85° C zu einem homogenen
Teile
2-Phenylamino-3-methyl-6-(N-äthyl-N-p-
toluyl)-aminofluoran 20
2,6-Diisopropylnaphthalin (F. 68° C) 100
Das Gemisch wird gekühlt und die erstarrte Masse zu einem körnigen Produkt (II) zerkleinert.
Eine Kugelmühle wird mi^ den folgenden Bestandteilen beschickt:
Teile
Körniges Produkt (II) | 120
Kaolin 20
5-prozentige wässrige Hydroxyäthylcellulose-
lösung 600
Das Gemisch wird auf eine mittlere Teilchengrosse von 3 /im
gepulvert, wobei man die Farbstoffflüssigkeit (III) erhält.
2) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
- 17 809816/0842
Kanzaki-37 *>* 2 7 A 6 1 2
Teile
Zink-3,5-di-a-methylbenzylsalicylat 1OO
Zinkoxid 20
20-prozentige wässrige Lösung von
oxidierter Stärke 100
10-prozentige wässrige Polyvinyl-
alkohollösung 100
Das Geraisch wird bis zu einer mittleren Teilchengrösse von
3 um gepulvert, wobei man die Akzeptorflüssigkeit (II) erhält.
3) Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials:
(a) Herstellung einer Unterdeckschicht
Die Akzeptorflüssigkeit (II) wird auf ein Grundblatt von einem Flächengewicht von 50 g/m in einer Beschichtungsdichte
von 3 g/m auf Trockenbasis aufgetragen.
(b) Herstellung einer Oberdeckschicht
Die Farbstoffflüssigkeit (ΠΙ) wird auf die in Stufe
(a) hergestellte Unterdeckschicht in einer Beschich-
2
tungsdichte von 3 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, wobei man das wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial erhält.
tungsdichte von 3 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, wobei man das wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial erhält.
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile werden durch eine Sandmühle geschickt:
Teile
2-Phenylamino-3-methyl-6-(N-äthyl-N-p-
toluyl)-aminofluoran 20
2,6-Diisopropylnaphthalin (F. 68° C) 100
Kaolin 20
5-prozentige wässrige Hydroxyäthylcellulose-
lösung 600
B098iV/b8*2
Kanzaki-37
Das Gemisch wird auf eine mittlere Teilchengrösse von 3 um
gepulvert, wobei man die Farbstoffflüssigkeit (IV) erhält.
2) Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials:
Die Farbstoffflüssigkeit (IV) wird auf die in Beispiel 2 hergestellte
Unterdeckschicht in einer Beschichtungsdichte von 3 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, wobei man ein wärmeempfindliches
Vergleichsaufzeichnungsmaterial erhält.
Die Eigenschaften der beiden Produkte werden gemäss Beispiel 1
untersucht; die Ergebnisse finden sich in der folgenden Tabelle.
Das wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial gemäss Beispiel 2
weist im Verhältnis zu dem Vergleichsmaterial eine hohe y-Charakteristik und eine hohe Farbdichte auf.
Färb- ^v. | 60 | 1 | 0C | 70 | 0C | 80 | °C | 100 | °c | 120 | °c | 140 | 0C |
dichte \^ | |||||||||||||
Beispiel 2 | 0, | 45 | 1, | 21 | 1, | 22 | 1, | 25 | 1, | 26 | 1. | 27 . | |
Vergleichs | |||||||||||||
versuch 2 | 0, | 14 | o, | 85 | 0, | 96 | 1, | 12 | 1, | 23 | 1, | 24 | |
B e i s ρ i e | 3 |
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Die in Stufe 1) des Beispiels 2 angegebenen Bestandteile werden bei 85 C zu einem homogenen Gemisch aufgeschmolzen. Das
Gemisch wird bei 85 C unter Rühren langsam zu 500 Teilen 5-prozentiger wässriger Gelatinelösung zugesetzt, um das Gemisch
in der Lösung so zu emulgieren, dass eine mittlere Teilchengrösse von etwa 3 pn erreicht wird. Die Emulsion wird
gekühlt.
- 19 -
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Kanzaki-37
Die folgenden Bestandteile werden zu einer Farbstoffflüssigkeit (V) gemischt:
die obige Emulsion Kaolin
5-prozentige wässrige Carboxyraethylcelluloselösung
Teile
620 20
100
2) Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials:
Die Farbstofflüssigkeit (V) wird auf die nach Beispiel 2 hergestellte
Unterdeckschicht in einer Beschichtungsdichte von 3 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, wobei man ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial erhält.
Die γ-Charakteristik und die Farbdichte dieses wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsmaterials werden gemäss Beispiel 1 geprüft. Sie sind in der folgenden Tabelle zusammen mit den Ergebnissen
des Vergleichsversuchs 2 angegeben. Wie man sieht, übertrifft das Produkt des Beispiels 3 in seinen Eigenschaften
dasjenige des Vergleichsversuchs 2.
\Tempera- | 6O0C | 7O0C | 800C | 100°C | 120°C | 1400C |
Farb- n^ | ||||||
dichte \ | 0,45 | 1,20 | 1,21 | 1,24 | 1,25 | 1,25 |
Beispiel 3 | ||||||
Vergleichs | 0,14 | 0,85 | 0,96 | 1,12 | 1,23 | 1,24 |
versuch 2 | ||||||
Beispiel 4
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile werden durch eine Sandmühle geschickt:
- 20 -809816/0842
Kanzaki-37 27A6129
Teile
Kristallviolettlacton 10
Calciumcarbonat 20
5-prozentige wässrige Methylcelluloselösung 300
20-prozentige wässrige Emulsion von Polyäthylenwachs (mittleres Molekulargewicht
3000) 5
Die Bestandteile werden bis zu einer mittleren Teilchengrösse
von 3 pn gepulvert, und das Produkt ist die Farbstoffflüssigkeit
(VI).
2) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile '
nen Gemisch aufgeschmolzen.
nen Gemisch aufgeschmolzen.
Die folgenden Bestandteile werden bei 140 C zu einem homoge·
Teile
4,4'-Cyclohexylidendiphenol 50
Palmitinsäureamid (F. 95-100° C) 50
Dann wird das Gemisch gekühlt und durch Zerkleinern der erstarrten
Masse das körnige Produkt (III) hergestellt.
Die folgenden Bestandteile werden in einer Sandmühle vermählen.
Teile
Körniges Produkt (III) 100
Kaolin 20
5-prozentige wässrige Methylcelluloselösung 300
Die Bestandteile werden bis zu einer mittleren Teilchengrösse von 3 um gepulvert, wobei man die Akzeptorflüssigkeit (III)
erhält.
- 21 -
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Kanzaki-37 2 7 Λ 6 1 2
3) Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials:
Durch Mischen der folgenden Flüssigkeiten wird ein Überzugsmittel hergestellt:
Teile
Farbstoffflüssigkeit (VI) 100
Akzeptorflüssigkeit (III) 100
Das Überzugsmittel wird auf ein Grundblatt von einem Flächen-
2
gewicht von 50 g/m in einer Beschichtungsdichte von 4 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, wobei man ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial erhält.
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Man verwendet die Farbstoffflüssigkeit (VI), hergestellt nach
Beispiel 4.
2) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile werden in einer Sandmühle vermählen.
Teile
4,4·-Cyclohexylidendiphenol 50
Palmitinsäureamid (F. 95-100° C) 50
Kaolin 20
5-prozentige wässrige Methylcelluloselösung 300
Die Bestandteile werden bis zu einer mittleren Teilchengrösse
von 3 pn gepulvert, wobei man die Akzeptorflüssigkeit (IV) erhält.
- 22 -
809816/0842
Kanzaki-37
3) Herstellung eines wärmeempfindliehen Aufzeichnungsmaterials:
Durch Mischen der folgenden Flüssigkeiten wird ein Überzugsmittel hergestellt.
Farbstoffflüssigkeit (VI) Akzeptorflüssigkeit (IV)
Teile
100 100
Das Überzugsmittel wird auf ein Grundblatt gemäss Beispiel 4
aufgetragen; das beschichtete Blatt ist ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial.
Die Eigenschaften des nach Beispiel 4 und des nach Vergleichsversuch 3 hergestellten wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials
werden nach der in Beispiel 1 beschriebenen Methode untersucht. Die 7-Charakteristik und die Farbdichte sind in der
folgenden Tabelle angegeben:
^\Tempera- ^s£ur Färb- ^s. dichte \ |
60 | 1 | 0C | 700C | 800C | 100 | 0C | 120°C | 140 | 0C |
Beispiel 4 Vergleichs versuch 3 |
o, 0, |
05 04 |
0,06 0,04 |
0,12 0,10 |
0, 0, |
62 34 |
1,06 0,92 |
1. 1· |
16 12 |
|
B e i s ρ i e | 5 |
1) Herstellung einer Farbstoffflussigkeit:
10 Teile Kristallviolettlacton und 100 Teile 4·-Methyl-4··-α-methyl-p-methylbenzyl-1,1-diphenyläthan
(F. 85° C) werden bei 90° C zu einem homogenen Gemisch aufgeschmolzen. Das Gemisch
wird zu 700 Teilen einer 2-prozentigen wässrigen Lösung von Natriumstearat zugesetzt, die auf 75 C erhitzt ist, wobei
sich eine Emulsion bildet. Die Emulsion wird gerührt, bis die
- 23 809816/0842
Kanzaki-37
mittlere Teilchengrösse 3 um beträgt, und dann gekühlt. Nach
dem Neutralisieren der Emulsion mit 0,001 η Salzsäure setzt man zu der Emulsion 300 Teile einer 5-prozentigen wässrigen
Methylcelluloselösung zu und erhält die Farbstoffflüssigkeit (VII).
2) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile werden in einer Sandmühle vermählen:
Teile
3-Phenyl-5°t, a-dimethylbenzylsalicylsäure 100
Zinkoxid 20
5-prozentige wässrige Methylcelluloselösung 500
Das Gemisch wird bis zu einer mittleren Teilchengrösse von 3 um gepulvert, wobei man die Akzeptorflüssigkeit (V) erhält.
3) Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials:
Durch Mischen der folgenden Flüssigkeiten wird ein Überzugsmittel hergestellt:
Teile
Farbstoffflüssigkeit (VII) 400
Akzeptorflüssigkeit (V) 500
Das Überzugsmittel wird auf ein Grundblatt mit einem Flächengewicht
von 50 g/m in einer Beschichtungsdichte von 5 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, wobei man ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial erhält.
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
- 24 809816/0842
Kanzaki-37
Kristallviolettlacton
4'-Methyl-4"-a-methyl-p-methylbenzyl-1,1-diphenyläthan
(F. 85° C)
Wasser
5-prozentige wässrige Methylcelluloselösung
Teile 10
100 700 300
Die Bestandteile werden bis auf eine mittlere Teilchengrösse von 3 um gepulvert, wobei man die Farbstoffflüssigkeit (VIII)
erhält.
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wird gemäss Beispiel
5 mit dem Unterschied hergestellt, dass die Farbstoffflüssigkeit (VIII) anstelle der Farbstoffflüssigkeit (VII)
verwendet wird.
Die Eigenschaften der nach Beispiel 5 und Vergleichsversuch 4 hergestellten wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterialien werden
gemäss Beispiel 1 untersucht. Die Werte für die y-Charakteristik und die Farbdichte finden sich in der folgenden Tabelle:
\ Tempera- | 60 | 0C | 70 | 0C | 80 | 0C | 100 | °c | 120 | 0C | 140 | °C |
Farb- ^s. | ||||||||||||
dichte ^\ | 0, | 13 | 0, | 28 | 1, | 09 | 1, | 19 | 1, | 22 | 1, | 23 |
Beispiel 5 | ||||||||||||
Vergleichs | 0, | 09 | 0, | 15 | ο, | 87 | 1, | 15 | 1, | 21 | 1, | 23 |
versuch 4 | ||||||||||||
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Man verwendet die nach Beispiel 4 hergestellte Farbstoffflüssigkeit
(VI).
- 25 -
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2) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile werden bei 90° C zu einem homogenen Gemisch aufgeschmolzen:
Teile
3-Phenyl-5-«,ot-dimethylbenzylsalicylsäure 50
Zinkoxid 100
2,6-Diisopropylnaphthalin (F. 68° C) 200
Das Gemisch wird gekühlt und die erstarrte Masse grob gepulvert, wobei das körnige Produkt (IV) anfällt.
Die folgenden Bestandteile werden durch eine Sandmühle geschickt:
Teile
das körnige Produkt (IV) 350
5-prozentige wässrige Methylcelluloselösung 1400
Die Bestandteile werden bis zu einer mittleren Teilchengrösse von 3 pm gepulvert, wobei man die Akzeptorflüssigkeit (VI) erhält.
3) Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials:
Durch Mischen der folgenden Flüssigkeiten wird ein Überzugsmittel hergestellt:
Teile
Farbstoffflüssigkeit (VI) 100
Akzeptorflüssigkeit (VI) 200
Dieses Überzugsmittel wird auf ein Grundblatt von einem Flächengewicht
von 50 g/m in einer Beschichtungsdichte von 5 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, wobei man ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial erhält.
- 26 -
809816/0842
Kanzaki-37
1) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile werden durch eine Sandmühle geschickt.
Teile 3-Phenyl-5-ß,a-dimethylbenzylsalicylsäure
Zinkoxid
2,6-Diisopropylnaphthalin (F. 68° C)
5-prozentige wässrige Methylcelluloselösung
50 100 200 1400
Die Bestandteile werden bis auf eine mittlere Teilchengrösse
von 3 um gepulvert, und man erhält die Akzeptorflüssigkeit (VII).
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial wird nach dem Verfahren des Beispiels 6 mit dem Unterschied hergestellt,
dass man die Akzeptorflüssigkeit (VII) anstelle der Akzeptorflüssigkeit (VI) verwendet.
Die Eigenschaften des nach Beispiel 6 und des nach Vergleichsversuch 5 hergestellten wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials
werden nach dem Verfahren des Beispiels 1 bestimmt. Die Werte für die /-Charakteristik und die Farbdichte sind
in der nachstehenden Tabelle angegeben:
^X^Tempera- | 6O0C | 700C | 800C | 1000C | 120°C | 14O°C |
Farb- ^s. dichte \ |
0,25 | 1,17 | 1,22 | 1,24 | 1,24 | 1,24 |
Beispiel 6 | 0,18 | 0,52 | 0,90 | 1,19 | 1,23 | 1,24 |
Vergleichs versuch 5 |
||||||
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Beispiel 7
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile werden bei 140 C zu einem homogenen Gemisch aufgeschmolzen.
Teile
3-Pyrrolidino-6-methyl-7-anilinofluoran 50
Stearinsäureamid (F. 99° C) 50
Das Gemisch wird dann gekühlt und die erstarrte Masse durch grobes Pulvern zu dem körnigen Produkt (V) zerkleinert.
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
Teile
körniges Produkt (V) 100
Kaolin 20
20-prozentige wässrige Lösung eines Copolymerisate von Styrol und Maleinsäureanhydrid 60
Wasser 420
Natriumdialkylsulfosuccinat 1
Zur Herstellung der Farbstoffflüssigkeit (IX) werden die obigen
Bestandteile bis auf eine mittlere Teilchengrösse von 3 pm gepulvert.
2) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Die folgenden Bestandteile ι
nen Gemisch aufgeschmolzen:
nen Gemisch aufgeschmolzen:
Die folgenden Bestandteile werden bei 140 C zu einem homoge-
Teile
4,4·-Cyclohexylidendiphenol 50
Stearinsäureamid (F. 99° C) 50
Das Gemisch wird gekühlt und die erstarrte Masse zu dem körnigen Produkt (VI) zerkleinert.
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3Λ
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
Teile
körniges Produkt (VI) 100
Kaolin 20
20-prozentige wässrige Lösung eines Copolymerisate aus Styrol und Maleinsäureanhydrid
60
Wasser 420
Natriumalkylsulfosuccinat 1
Durch Pulvern dieser Bestandteile bis zu einer mittleren Teil· chengrösse von 3 um wird die Akzeptorflüssigkeit (VIII) hergestellt.
3) Herstellung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungsraaterials:
Durch Mischen der folgenden Bestandteile wird ein Überzugsmittel hergestellt:
Teile
Farbstoffflüssigkeit (IX) 100
Akzeptorflüssigkeit (VIII) 400
20-prozentige wässrige Lösung eines Copoly-
merisats aus Styrol und Maleinsäureanhydrid 400
20-prozentige wässrige Zinkstearatemulsion 80
Dieses Überzugsmittel wird auf ein Grundblatt von einem Flächengewicht
von 50 g/m in einer Beschichtungsdichte von 5 g/m auf Trockenbasis aufgetragen, um ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial zu erhalten.
1) Herstellung einer Farbstoffflüssigkeit:
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
- 29 809816/0842
Kanzaki-37
3-Pyrrolidino-6-methyl-7-anilinofluoran
Stearinsäureamid
Kaolin
20-prozentige wässrige Lösung eines Copolymerisate von Styrol und Maleinsäureanhydrid 60
Wasser 420
Natriumalkylsulfosuccinat 1
Durch Pulvern dieser Bestandteile bis auf eine Teilchengrösse
von 3 um wird die Farbstoffflüssigkeit (X) hergestellt.
2) Herstellung einer Akzeptorflüssigkeit:
Eine Kugelmühle wird mit den folgenden Bestandteilen beschickt:
Teile
4,4·-Cyclohexylidendiphenol 50
Stearinsäureamid 50
Kaolin 20
20-prozentige wässrige Lösung eines Copolymerisate von Styrol und Maleinsäureanhydrid 60
Wasser 420
Natriumalkylsulfosuccinat 1
Durch Pulvern dieser Bestandteile bis auf eine Teilchengrösse von 3 pm erhält man die Akzeptorflüssigkeit (IX).
Ein wärmeempfindliche3 Aufzeichnungsmaterial wird nach dem Verfahren des Beispiels 7 mit dem Unterschied hergestellt,
dass man die Farbstoffflüssigkeit (X) und die Akzeptorflüssigkeit (IX) anstelle der Farbstoffflüssigkeit (IX) bzw. der Akzeptorflüssigkeit
(VIII) verwendet.
Die Eigenschaften des nach Beispiel 7 und des nach Vergleichsversuch 6 hergestellten wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmate-
- 30 809816/0842
rials werden nach dem Verfahren des Beispiels 1 untersucht.
Die Werte für die y-Charakteristik und die Farbdichte finden sich in der nachstehenden Tabelle:
V. Tempera- | 60 | 0C | 70 | 0C | 80 | 0C | 100 | üc | 120 | 0C | 140 | 0C |
^s. tür | ||||||||||||
Farb-S^w | 0 | ,08 | 0, | 13 | 0, | 85 | 1, | 18 | 1. | 20 | 1, | 21 |
dichte \^ | ||||||||||||
Beispiel 7 | 0 | ,07 | 0, | 10 | o, | 62 | 1, | 04 | 1, | 18 | 1, | 20 |
Vergleichs | ||||||||||||
versuch 6 | ||||||||||||
- 31 -
809816/0842
Claims (8)
1. Wärmsempfindliches Aufzeichnungsmaterial, bestehend aus
einem Grundblatt mit einer farbentwickelnden Schicht, die feine Teilchen eines farblosen Farbbildners und feine Teilchen eines Akzeptors enthält, der mit dem farblosen Farbbildner unter Entwicklung einer Farbe reagiert, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der beiden Arten von
feinen Teilchen ausserdem einen in der Wärme schmelzbaren Stoff mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 60 bis 200° C enthält, der in geschmolzenem Zustande den farblosen Farbbildner und/oder den Akzeptor lost.
einem Grundblatt mit einer farbentwickelnden Schicht, die feine Teilchen eines farblosen Farbbildners und feine Teilchen eines Akzeptors enthält, der mit dem farblosen Farbbildner unter Entwicklung einer Farbe reagiert, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der beiden Arten von
feinen Teilchen ausserdem einen in der Wärme schmelzbaren Stoff mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 60 bis 200° C enthält, der in geschmolzenem Zustande den farblosen Farbbildner und/oder den Akzeptor lost.
2. Wärmsempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der in der Wärme schmelzbare Stoff einen Schmelzpunkt im Bereich von 65 bis 120 C aufweist.
3. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der in der Wärme schmelzbare Stoff in den farblosen Farbbildner einverleibt ist und mit
demselben im wesentlichen nicht reaktionsfähig ist.
Lo
4. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in der Wärme schmelzbare
Stoff in den Akzeptor einverleibt ist.
5. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Akzeptor ein organischer Akzeptor ist.
- 1 809816/0842
ORIGINAL INSPECTED
Kanzaki-37 27 A 6 1 29
6. V/ärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch A,
dadurch gekennzeichnet, dass der Akzeptor aus einem Gemisch aus einem organischen und einem anorganischen Akzeptor
besteht.
7. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die feinen Teilchen des farblosen Farbbildners oder des Akzeptors ausserdem mindestens
eine anorganische Metallverbindung oder ein anorganisches Pigment enthalten.
8. V/ärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des in der Wärme schmelzbaren Materials im Bereich von 0,2 bis 30 Gewichtsteilen je Gewichtsteil des farblosen Farbbildners oder des
Akzeptors liegt.
809816/0842
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8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
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