DE2744042A1 - Waermetauscher zur thermischen behandlung von feinkoernigem gut - Google Patents

Waermetauscher zur thermischen behandlung von feinkoernigem gut

Info

Publication number
DE2744042A1
DE2744042A1 DE19772744042 DE2744042A DE2744042A1 DE 2744042 A1 DE2744042 A1 DE 2744042A1 DE 19772744042 DE19772744042 DE 19772744042 DE 2744042 A DE2744042 A DE 2744042A DE 2744042 A1 DE2744042 A1 DE 2744042A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cyclone
heat exchanger
rotary kiln
line
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772744042
Other languages
English (en)
Other versions
DE2744042C2 (de
Inventor
Herbert Dipl Ing Dr Deussner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DE2744042A priority Critical patent/DE2744042C2/de
Priority to GB23153/78A priority patent/GB1601295A/en
Priority to US05/944,362 priority patent/US4209296A/en
Priority to ES473592A priority patent/ES473592A1/es
Priority to BR7806334A priority patent/BR7806334A/pt
Priority to FR7827755A priority patent/FR2404823A1/fr
Priority to JP11867478A priority patent/JPS5458246A/ja
Priority to DK431878A priority patent/DK431878A/da
Publication of DE2744042A1 publication Critical patent/DE2744042A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2744042C2 publication Critical patent/DE2744042C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2025Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
    • F27B7/2033Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/14Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material moving by gravity, e.g. down a tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Anlage zum Patentgesuch der H 77/64
KLöckner-Humboldt-Deutz Va./Du.
Aktiengesellschaft
vom 26.9.1977
Wärmetauscher zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zur mehrfach gestuften thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut in miteinander verbundenen Zyklonabscheidern, die vom Abgasstrom eines Brennofens, vorzugsweise eines Drehofens durchströmt werden.
I*ür die Behandlung von feinkörnigem Gut in einem Brennofen-Abgasstrom, insbesondere für die Vorwärmung und Entsäuerung von Zementrohmehl mittels gesonderter Brennstoffzufuhr in einen Schwebegaswärmetauscher gibt es bekannte und in großer Zahl verwendete Einrichtungen, die jeweils aus mehreren gasseitig hintereinandergeschalteten und mittels Rohrleitungen verbundenen
909815/0151
27AA0A2
KHD - 4 - H 77/64
Zyklon-abscheidern bestehen. Der überwiegenden Zahl der verschiedenen Bauarten eines solchen Systems ist gemeinsam, daß die vom Bebandlungsgas nacheinander durchströmten Zyklonabscheider mit relativ großen Abständen angeordnet sind, um dem zu behandelnden feinkörnigen Gut das Durchlaufen der Einrichtung allein zufolge der Schwerkraft zu ermöglichen und bei der gesonderten Zufeuerung von Brennstoff in den Wärmetauscher genügend lange Ausbrennstrecken insbesondere in den Rohrleitungen zwischen dem Brennofen und den heißesten Stufe des Wärmetauschers zu erhalten. Die Folge dieser Bauweise ist naturgemäß eine relativ große Bauhöhe der als Mebrfacb-Zyklonwärmetauscher bekannten Vorrichtung (DT-PS 1 282 232).
Aus der US-PS 3,235,239 ist ein Mehrfach-Zyklonwärmetauscher für eine Zementherstellungsanlage bekannt, bei dem die von beißen Behandlungsgasen aus einem Drehofen und aus einer Brennkammer mit Zusatzfeuerung nacheinander durchströmten Zyklonabscheider horizontal nebeneinander angeordnet sind. Die Folge dieser Bauweise ist eine räumlich sehr große Bautiefe des Wärmetauschers. Die zwangsläufig langen gas- und gutführenden Leitungen erfordern zusätzliche Investitionskosten. Schließlich
909815/0151
KHD - 5 - H 77/64
führen die langen Gasleitungen zu hohen Druckverlusten in der Anlage, so daß deren Wirtschaftlichkeit stark beeinträchtigt wird. Ebenso sind verfahrenstechnische Schwierigkeiten zu erwarten, da bedingt durch die hohen Druckverluste in den langen Gasleitungen Gutanbackungen an den Leitungswänden zu erwarten sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ohne Verzicht auf höchstmögliche Wirksamkeit der Wärmetauschereinrichtung, das heißt ohne Verringerung der Zyklonstufenzahl, sowohl die Bauhöhe als auch die Bautiefe eines solchen Mehrfach-Zyklonwärmetauschers spürbar zu verringern und durch Anordnung einer Zusatzfeuerung im Wärmetauscher eine so große thermische Entlastung des Brennofens zu erzielen, daß gleichzeitig der Einsatz von Kurzbrennöfen möglich wird.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß in Strömungsrichtung des Abgasstromes wenigstens die
annähernd zwei ersten Wärmetauscherzyklone auf gleicher Höhe paarweise angeordnet sind, vom Gas nacheinander durchströmt werden und die Verbindungsleitung zwischen dem ersten
909815/0151
KHD - 6 - H 77/64
Zyklonpaar und/oder die Abgasleitung vom Drehofen zum in Strömungsrichtung ersten Zyklon dieses Zyklonpaares und/oder der Guteinlaufbereich des Drehofens mindestens eine Einrichtung zur Zuführung von Brennstoff und/oder Verbrennungsluft aufweisen.
Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die nach dem Scbwebegasprinzip arbeitenden Zyklonwärmetauscher mit Zusatzfeuerung, insbesondere für die Vorwärmung und die Entsäuerung des Kalziumkarbonatanteils eines Zementrobmehls sowohl in der Bauhöbe als auch in der Bautiefe gedrungen und kompakt ausgeführt werden können. Bei gleicher thermischer Wirksamkeit des Wärmetauschers werden dessen Investitionskosten gesenkt. Mit Hilfe der gestuften Reaktionsstrecke im Wärmetauscher wird ein wesentlicher Teil der für die Behandlung des Gutes erforderlichen Wärmearbeit aus dem Drehofen in den Wärmetauscher integriert, sodaß mit großem Vorteil ein sogenannter Kurzdrehofen eingesetzt werden kann. Hierdurch kann die gesamte Zementherstellungsanlage als Kompaktanlage konzipiert werden, deren Investitionskosten entsprechend niedrig angesetzt werden und die Gesamtwirtschaftlichkeit des Zementherstellungsprozesses kann
909815/0151
KHD H 77/64
verbessert werden. Zweckmäßig ist hierbei, daß die Zyklonpaare in Strömungsrichtung des Abgasstromes übereinander angeordnet sind.
Aus der DT-PS 1 250 059 ist zwar eine Einrichtung zum Vorerhitzen von Zementrohmehl in mehreren nebeneinander und in Stufen übereinander angeordneten Zyklonen bekannt, die nacheinander von den Abgasen eines Drehrohrofens durchströmt werden. Einige Zyklone weisen dabei eine Wirbelkammer auf, die auf dem Zyklon aufgesetzt ist. Von dieser Wirbelkammer geht horizontal ein Abgasrohr zu einem gasseitig nachgeschalteten Zyklon. Hierdurch kann zwar die Verweilzeit des Gutes im heißen Ofenabgasstrom intensiviert werden, eine wesentliche Reduzierung der Bauhöhe der Wärmetauschereinheit läßt sich jedoch dadurch nicht erreichen. Abgesehen davon, daß zusätzlich nicht unbeträchtliche Investitionskosten für die Wirbelkammer anfallen, fehlt es bei dieser Einrichtung an einer Zusatzfeuerung für die gesonderte thermische Behandlung des Gutes im Wärmetauschersystem.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die das jeweilige annähernd höhengleiche Zyklonpaar verbindende Gas-r leitung
909815/0151
KHD - 8 - H 77/64
nach der in etwa vertikalen Ausmündung aus dem ersten gaaableitenden Zyklon bogenförmig umlenkt und teilweise abwärts geführt wird und dann in den zweiten Zyklon annähernd horizontal einmündet. Durch diese Maßnahme ist es möglich, die gasführende Verbindungsleitung zwischen den Zyklonen unter Berücksichtigung der jeweiligen Ausbreanzeiten für den beispielsweise in die Verbindungsleitung eingegebenen festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoff zu gestalten, ohne daß dadurch die Bauhöhe des Wärmetauschers ansteigt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Drehofenabgasleitung und/oder die Zyklonverbindungsleitung über eine Luftleitung mit einem Gutkühler für das im Drehofen fertig behandelte Gut in Verbindung stehen. Hierdurch können der gestuften Brennstrecke im Wärmetauscher vorgewärmte Verbrennungsluft zugeführt werden, die vorzugsweise an der heißesten Stelle aus dem Gutkühler entnommen wird.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Drehofenabgasleitung mit einer
909815/0151
IiHD - 9 - H 77/64
Einrichtung für Teilgasabzug ausgestattet ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn es sich um stark alkalihaltige Rohmaterialien handelt, aus denen die Alkalien in der Sinterstufe des Brennofens quantitativ verflüchtigen und von den Brenngasen zurück in das Wärmetauschersystem getragen werden und dort einen sogenannten Alkalikreislauf hervorrufen. Durch einen Teilgasabzug der alkaliangereicherten Ofenabgase läßt sich trotzdem ein fertiggebranntes Gut mit nierdrigem Alkaligehalt herstellen.
Die Erfindung wird anhand eines nicht einschränkenden Ausführungsbeispiels näher erläutern.
Der einem Drehrohrofen 1 mit Gutkühler 2 vorgeschaltete Zyklonwärmetauscher 3 weist ein auf etwa gleicher Höhe angeordnetes Zyklonpaar 4, 5 auf, dem ein weiteres Zyklonpaar 6, 7 übergeordnet ist. Ein Doppelzyklon 8 bildet den Abschluß des Wärmetauschers 3. Der erste Zyklon 4 des untersten Zyklonpaars 4, 5 steht üner eine Abgasleitung 9 mit dem Drehofen 1 in Verbindung. Das Zyklonpaar 4, 5 ist über eine Gasleitung 10 miteinander verbunden, die nach der etwa vertikalen Ausmündung aus dem
- 10 -
909815/0151
ICHD - 10 - H 77/64
Zyklon 4 bogenförmig umgelenkt ist und teilweise abwärts geführt wird und dann in den gasseitig nachfolgenden Zyklon 5 des untersten Zyklonpaares horizontal einmündet. Von dem Zyklon 5 führt wiederum eine Gasleitung 11 in den ersten Zyklon 6 des übergeordneten Zyklonpaares 6, 7» die ebenfalls auf gleicher Höhe nebeneinander angeordnet sind und durch eine umgelenkte und teilweise abwärtsgeführte Gasleitung 12 miteinander in Verbindung stehen. Der letzte Zyklon 7 des oberen Zyklonpaares ist dann über eine weitere Gasleitung 15 mit deu Doppelzyklon 8 verbunden aus dem eine Abgasleitung 14 zu einem Abgasgebläse 15 geführt ist.
An der Ofenabgasleitung 9 ist eine Einrichtung 16 zur Zuführung von Brennstoff und eine Einrichtung 17 zur Zuführung von heißer Kühlerabluft als Verbrennungsluft angeordnet. Außerdem weist die Ofenabgasleitung 9 im Bereich des Ofeneinlaufkopfes eine Einrichtung 18 für einen Teilgasabzug auf. Die Verbindungsleitung 10 zwischen dem untersten Zyklonpaar 4f 5 weist kurz nach der Ausmündung aus dem gasseitig ersten Zyklon 4 ebenfalls eine gesonderte Brennstoffzuführung 16' und eine Einrichtung 17' für die
- 11 -
909815/0151
KHD 11 H 77/64
Zuführung von heißer Kühlerabluft als Verbrennungsluft auf. In der zwischen dem Doppelzyklon 8 und dem oberen Zyklonpaar verlaufenden Gasleitung 13 ist eine Zuführungsleitung 20 für das zu behandelnde Gut angeordnet.
Im Betrieb der Anlage durchströmen die Abgase des Drehofens 1 nacheinander die über die Ofenabgasleitung 9 die Verbindungsleitungen 10 bis 13 verbundenen Abscheiderzyklone 4 bis 8 des Wärmetauschers 3 und werden schließlich über die Abgasleitung von dem Systemgebläse 15 abgesaugt. Das dem Wärmetauscher 3 bei 20 aufgegebene feinkörnige Behandlungsgut durchwandert jeweils vom Gas mitgenommen und sodann im nächsten Abscheider vom Gas getrennt jede Stufe im Gleichstrom, wobei der Wärmetauscher insgesamt jedoch im Gegenstrora arbeitet. Das fertigbehandelte feinkörnige Gut wird schließlich aus dem Wärmetauscher in die Einlaufkammer 19 des Drehofens aufgegeben, in dessen Sinterzone das Gut gesintert und anschließend als gekühltes Sintergut aus dem Kühler 2 abgezogen wird. Zum intensiveren Stoff- und/oder Wärmetausch wird in die Verbindungsleitung 10 des unteren Zyklonpaares 4, 5 über die Brennstoffzufuhreinrichtung 16' Brennstoff und über die Luftzufuhreinrichtung 17' heiße Kühlerabluft als Verbrennungsluft eingegeben, so daß
- 12 -
909815/0151
27U042
KHD
H 77/64
bereits in dieser Verbindungsleitung· eine intensive thermische Behandlung des Gutes stattfinden kann, welches nachfolgend in dem Zyklon 5 dieses Zyklonpaares abgeschieden und in die üfenabgasleitung 9 eingeführt wird. Dort wird das Gut in einer zweiten Prozeßstufe einer weiteren Wärmebehandlung unterzogen, zu der über die Brennstoffzuführeinrichtung 16 eine entsprechend geregelte Brennstoffmenge und über die Luftzufuhreinrichtung 17 die entsprechend erforderliche Verbrennungsluft in die Abgasleitung geführt werden. Das im Wärmetauscher fertig behandelte Gut wird aus dem Zyklon 4des untersten Zyklonpaares abgeschieden und über die Ofeneinlaufkammer 19 dem Drehofen 1 zur Sinterung und hiernach dem Kühler 2 zur Gutkühlung zugeleitet.
Die erfindungsgemäße Bauweise für den Zyklonwärmetauscher mit zweigestufter gesonderter Brennstrecke gestattet vorteilhafterweise für den Bau eines fünfstufigen Systems die annähernd gleiche Bauhöbe, die sonst ein dreistufiges System bat. Außerdem wird durch die Integrierung einer zweigestuften gesonderten Brennstrecke im Wärmetauscher der Drehofen ganz erheblich von Wärmearbeit entlastet, so daß
- 13 -
909815/0151
KHD - 13 - H 77/64
in diesem lediglich die Sinterung des Gutes durchgeführt zu werden braucht, was den Einsatz eines sogenannten Kurzofens ermöglicht. Die Vorteile dieser Anlage sind nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt,sondern lassen sich auch bei Zyklonwärmetauschern anderer Bauweise erreichen.
90981 5/0151
-JIH-
Leerseite

Claims (5)

KHD H 77/64 Patentansprüche
1. Wärmetauscher zur mehrfach gestuften thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut in miteinander verbundenen Zyklonabscheidern, die vom Abgasstrom eines Brennofens, vorzugsweise eines Drehofens durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung des Abgasstromes wenigstens die zwei ersten Wärmetauscherzyklone (4, 5) annähernd auf gleicher Höhe paarweise angeordnet sind, vom Gas nacheinander durchströmt werden und die Verbindungsleitung (10) zwischen dem untersten Zyklonpaar (4, 5) und/oder die Abgasleitung (9) vom Drehofen (1) zum Zyklon (4) dieses Zyklonpaares und/oder der Guteinlaufbereich des Drehofens (1) mindestens eine Einrichtung (16) zur Zuführung von Brennstoff und/oder mindestens eine Einrichtung (17) zur Zuführung von Verbrennungsluft aufweisen.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zyklonpaare (4, 5); (6, 7) in Strömungsrichtung des Abgasstromes übereinander angeordnet sind.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das jeweilige annähernd höhengleiche Zyklonpaar verbindende Gasleitung (10, 12) nach der in etwa vertikalen Ausmündung aus dem jeweils ersten gasableitenden Zyklon (4, 6) bogenförmig umgelenkt und teilweise abwärts geführt ist und dann in den jeweils zweiten Zyklon (5, 7) annähernd horizontal einmündet. - 2 -
909815/0161
4. Wärmetauscher nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehofenabgasleitung (9) und/oder die Zyklonverbindungsleitung (10) über eine Luftleitung (21, 22) mit einem Gutkühler (2) für das im Drehofen (1) fertigbehandelte Gut in Verbindung stehen.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehofenabgasleitung (9) mit einer Einrichtung (18) zum Teilgasabzug ausgestattet ist.
909815/0151
DE2744042A 1977-09-30 1977-09-30 Wärmetauscher zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut Expired DE2744042C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2744042A DE2744042C2 (de) 1977-09-30 1977-09-30 Wärmetauscher zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut
GB23153/78A GB1601295A (en) 1977-09-30 1978-05-26 Heat exchanger for preheating fine grain material
US05/944,362 US4209296A (en) 1977-09-30 1978-09-21 Apparatus and method for the thermal treatment of fine grained material
ES473592A ES473592A1 (es) 1977-09-30 1978-09-22 Intercambiador de calor para el tratamiento termico de mate-rial de grano fino
BR7806334A BR7806334A (pt) 1977-09-30 1978-09-26 Trocador de calor para o tratamento termico em varios estagios de material finamente granulado
FR7827755A FR2404823A1 (fr) 1977-09-30 1978-09-28 Echangeur de chaleur pour le traitement thermique d'une matiere en grains fins
JP11867478A JPS5458246A (en) 1977-09-30 1978-09-28 Heat exchanger for heat treating granular matter
DK431878A DK431878A (da) 1977-09-30 1978-09-29 Varmeveksler til termisk behandling af et finkornet materiale

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2744042A DE2744042C2 (de) 1977-09-30 1977-09-30 Wärmetauscher zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2744042A1 true DE2744042A1 (de) 1979-04-12
DE2744042C2 DE2744042C2 (de) 1984-09-06

Family

ID=6020319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2744042A Expired DE2744042C2 (de) 1977-09-30 1977-09-30 Wärmetauscher zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4209296A (de)
JP (1) JPS5458246A (de)
BR (1) BR7806334A (de)
DE (1) DE2744042C2 (de)
DK (1) DK431878A (de)
ES (1) ES473592A1 (de)
FR (1) FR2404823A1 (de)
GB (1) GB1601295A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009155976A1 (de) 2008-06-25 2009-12-30 Polysius Ag Vorrichtung zur separierung von einem feststoff und einem gas sowie anlage zur zementherstellung
AT13401U1 (de) * 2013-04-11 2013-12-15 A Tec Holding Gmbh Vorrichtung zum Entnehmen von Heißgas

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4270900A (en) * 1980-01-07 1981-06-02 Allis-Chalmers Corporation Suspension preheater
US4416622A (en) * 1980-11-25 1983-11-22 F. L. Smidth & Co. Method and plant such as a kiln plant for treating granular or pulverous raw material
DE3212009A1 (de) * 1982-03-31 1983-10-06 Krupp Polysius Ag Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
DE3237689A1 (de) * 1982-10-12 1984-04-12 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
DK157442C (da) * 1982-12-07 1990-06-05 Smidth & Co As F L Fremgangsmaade og apparat til kalcinering af fosfat
DE3248175A1 (de) * 1982-12-27 1984-06-28 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und anlage zur thermischen behandlung mineralischer rohstoffe
DE3522272A1 (de) * 1985-03-22 1986-09-25 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
DE3701967A1 (de) * 1987-01-23 1988-08-04 Krupp Polysius Ag Vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
US5413635A (en) * 1993-12-30 1995-05-09 Fuller Company Lime sludge treatment process
DE19649922A1 (de) * 1996-12-02 1998-06-04 Krupp Polysius Ag Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut
CZ295708B6 (cs) * 1998-12-28 2005-10-12 Psp Engineering A. S. Cyklonový výměník tepla
CZ305636B6 (cs) * 2002-09-13 2016-01-20 Psp Engineering A. S. Zařízení pro přepravu suroviny mezi nízkoteplotní a vysokoteplotní částí sníženého výměníku tepla
CN101849155B (zh) * 2007-08-07 2013-04-10 伯利休斯股份有限公司 用于固体物料和气体之间进行化学和/或物理反应的设备和方法及用于制造水泥的工厂设备
BRPI0822596A2 (pt) * 2008-06-25 2019-08-27 Polysius Ag dispositivo para o processamento de reações físicas e/ou químicas entre um material sólido e um gás

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1542462B2 (de) * 1965-08-04 1971-02-18 Ste des Forges et Ateliers du Creusot, Paris Anlage zum vorwaermen von pulverfoermigem material durch im gegenstrom gefuehrte ofenabgase
DE2365653B2 (de) * 1973-05-15 1976-12-23 Ausscheidung aus: 23 24 565 Polysius AG, 4723 Neubeckum Vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
DE2602889A1 (de) * 1976-01-27 1977-07-28 Polysius Ag Vorrichtung zur waermebehandlung von feingut

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1418655A (fr) * 1963-12-23 1965-11-19 Smidth & Co As F L Cuisson du ciment exempt d'alcalis dans des cyclones et des fours rotatifs
JPS5130865B2 (de) * 1972-03-08 1976-09-03
AU471315B2 (en) * 1972-05-20 1976-04-15 Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K. Apparatus for burning materials of cement andthe luce
GB1404528A (en) * 1973-07-31 1975-09-03 Smidth & Co As F L Methods of and apparatus for heat treatment of pulverulent material
DE2362132C2 (de) * 1973-12-14 1982-03-11 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Einrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut mit mehreren einem Wärmetauschersystem zugeordneten Zusatzbrenneinrichtungen
GB1446241A (en) * 1974-03-22 1976-08-18 Smdth Co As F L Method of and plant for calcinating pulverous raw material
DE2558506C2 (de) * 1975-12-24 1982-03-11 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren zur thermischen Behandlung von staubförmigem Gut, insbesondere zum Brennen von Zement in mehreren Stufen
DE2629082C2 (de) * 1976-06-29 1985-09-05 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Feingut

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1542462B2 (de) * 1965-08-04 1971-02-18 Ste des Forges et Ateliers du Creusot, Paris Anlage zum vorwaermen von pulverfoermigem material durch im gegenstrom gefuehrte ofenabgase
DE2365653B2 (de) * 1973-05-15 1976-12-23 Ausscheidung aus: 23 24 565 Polysius AG, 4723 Neubeckum Vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
DE2602889A1 (de) * 1976-01-27 1977-07-28 Polysius Ag Vorrichtung zur waermebehandlung von feingut

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009155976A1 (de) 2008-06-25 2009-12-30 Polysius Ag Vorrichtung zur separierung von einem feststoff und einem gas sowie anlage zur zementherstellung
AT13401U1 (de) * 2013-04-11 2013-12-15 A Tec Holding Gmbh Vorrichtung zum Entnehmen von Heißgas

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5458246A (en) 1979-05-10
ES473592A1 (es) 1979-04-01
FR2404823B1 (de) 1984-03-30
BR7806334A (pt) 1979-05-29
US4209296A (en) 1980-06-24
GB1601295A (en) 1981-10-28
DK431878A (da) 1979-03-31
DE2744042C2 (de) 1984-09-06
FR2404823A1 (fr) 1979-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2744042A1 (de) Waermetauscher zur thermischen behandlung von feinkoernigem gut
DE2247172C3 (de) Anlage zur Herstellung von Zement, Kalk, Tonerde und dgl.
DE2648801C2 (de) Anlage zur Herstellung von Zement im Trockenverfahren
DE3520058A1 (de) Verfahren zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
DE102021204176A1 (de) Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofen und Verfahren zum Brennen von Karbonatgestein
DE2362132A1 (de) Einrichtung zur thermischen behandlung von feinkoernigem gut mit mehreren einem waermetauschersystem zugeordneten zusatzbrenneinrichtungen
DE60124116T2 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von zementklinker
DE2534498C2 (de) Anlage zur Herstellung von Zement im Trockenverfahren
EP4182622B1 (de) Gleichstrom-gegenstrom-regenerativ-schachtofen und verfahren zum brennen von karbonatgestein
EP0198996B1 (de) Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut
EP0090144B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut
DE2307027C3 (de) Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut
EP3433558B1 (de) Anlage zur herstellung von zementklinker mit vereinzeltem mitstrom- durchflusscalcinator
DE2624970B2 (de) Schachtofen zur Kalzinierung und Röstung von pulverförmigem Gut in der Wirbelschicht
WO2001055048A1 (de) Verfahren und anlage zur wärmebehandlung von feinkörnigem gut
DE10319625B3 (de) Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von eisenoxidhaltigen Feststoffen
DE1244124B (de) Vorrichtung zur Durchfuehrung chemischer oder physikalischer Reaktionen zwischen feinkoernigem oder pulverfoermigem Gut und Gas
EP0188187B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut, insbesondere zum Brennen von Zementrohmehl
DE3833069C2 (de) Anlage zum Brennen von stückigem und/oder pelletiertem Brenngut
BE1029343B1 (de) Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofen und Verfahren zum Brennen von Karbonatgestein
EP1996884B1 (de) Behälter-kalzinator und dessen verwendung
EP0005469A2 (de) Schachtförmiger Gegenstrom-Wärmetauscher
DE19637320A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Zement
EP4271954A1 (de) Höhenoptimierte vorrichtung zur wärmebehandlung von mineralischen stoffen
EP0076894A1 (de) Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee