DE2741321B2 - Verfahren zum Bestimmen der Teilchengrößenverteilung eines fallenden oder fließenden Gutstromes durch Aufnehmen und Auswerten von Videobildern - Google Patents
Verfahren zum Bestimmen der Teilchengrößenverteilung eines fallenden oder fließenden Gutstromes durch Aufnehmen und Auswerten von VideobildernInfo
- Publication number
- DE2741321B2 DE2741321B2 DE2741321A DE2741321A DE2741321B2 DE 2741321 B2 DE2741321 B2 DE 2741321B2 DE 2741321 A DE2741321 A DE 2741321A DE 2741321 A DE2741321 A DE 2741321A DE 2741321 B2 DE2741321 B2 DE 2741321B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- size distribution
- particle size
- falling
- recording
- determining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 7
- 238000001931 thermography Methods 0.000 claims description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
- G01N15/0227—Investigating particle size or size distribution by optical means using imaging; using holography
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen der Teilchengrößenverteilung eines fallenden
oder fließenden Gutstromes durch Aufnehmen und Auswerten von Videobildern.
Durch die DT-PS 1140355 wird eine Überwachungseinrichtung
zur gewichtsmäßigen Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Mischungsverhältnisses
der Trockenkomponente einer Mischung beschrieben, bei der aus einem fließenden Gutstrom absatzweise
eine vorbestimmte Teilmenge entnommen und klassiert wird, wobei das Ergebnis dieser Klassierung regelnd
die Steuerung der Abgabe aus den einzelnen Vorratsbehältern beeinflußt.
Hierbei war der Klassiervorrichtung für jede Komponente eine Auffangtasche nachgeordnet, deren
Ausläufe in eine gemeinsame Wiegevorrichtung führten. Der Inhalt der Taschen wurde hintereinander
verwogen und das Wiegeergebnis jeweils als Regelgröße für die Steuerung des Auslaufes aus den Vorratsbehältern
verwendet.
Diese Konzeption hat eine Reihe von gravierenden Nachteilen.
So ist die Zeit für das Klassieren, Verwiegen und Auswerten durch die Aufgabekorrektur relativ lang,
so daß die Abgabe aus den Vorratsbehältern aufgrund des Klassierergebnisses erst nach mehreren Minuten
stattfinden kann, wobei meist ein Gustrom geregelt wird, der bereits erheblich von dem Klassierergebnis
aus der Probenahme abweicht.
Des weiteren ist eine echte Kontrolle der Sandkomponente 0 bis 2 mm durch Siebung in einem großtechnischen
Maßstab, wie er für die Herstellung von Asphaltmischgut anzusetzen ist, nicht möglich. Nimmt
man z. B. den Mittelwert der Komponente 0/2 für splittreichen Asphaltbeton nach TVbit 3/72, so setzt
sich nach Abzug des Füllers eine mittlere Sieblinie für die Sandkomponenten wie folgt zusammen:
größer als 0,09 bis 0,25 mm = 12%
größer als 0,25 bis 0,71 mm = 13,5%
größer als 0,71 bis 2 mm = 13,5%
Gesamtsandanteil an der Mischung = 39%
größer als 0,25 bis 0,71 mm = 13,5%
größer als 0,71 bis 2 mm = 13,5%
Gesamtsandanteil an der Mischung = 39%
Beim splittarmen Asphaltbeton 0/8 mm ergibt sich folgendes Bild für die Sandkomponente - ebenfalls
nach Abzug der Füllerkomponente -:
größer als 0,09 bis 0,25 mm = 25,5%
größer als 0,25 bis 0,71 mm = 18,5%
größer als 0,71 bis 2 mm = 17%
Gesamtsandanteil an der Mischung = 61%
größer als 0,25 bis 0,71 mm = 18,5%
größer als 0,71 bis 2 mm = 17%
Gesamtsandanteil an der Mischung = 61%
Dies bedeutet, daß die Zusammensetzung von 40
ίο bis 60% des Mischgutanteiles auf dem Weg der
Schnellsiebanalyse praktisch nicht kontrollierbar ist, wobei bei Aufbereitung splittreicher Mischungen das
Problem, im Gegensatz zu Splittannen Asphaltmischungen, noch etwas einfacher ist, da sich hier der
i) Sand aus drei etwa gleichen Anteilen aufbaut.
Berücksichtigt man alle den Siebgütegrad beeinflussenden Faktoren, d. h. Arbeitsweise der Siebmaschine,
Art der Körnung, die Maschenweite, die Siebdauer und insbesondere die Menge des Siebgutes bzw.
2» die Siebdurchgangsleistung, so wird die Überwachung
eines zu klassierenden Gutstromes aus körnigen Feststoffen hinsichtlich seiner SoUgranulometrie, und insbesondere
bei schwankenden Durchgangsleistungen, noch problematischer.
2i Des weiteren ist aus der US-PS 3609043, die eine
Apparatur zur Bestimmung der Tropfengröße fallender Flüssigkeitstropfen beschreibt, und aus der Zeitschrift
»Maschinenmarkt, Würzburg 82 (1976)«, Seite 1443 bis Seite 1445 - hier insbesondere aus dem die
j« »Tropfenverteilung« beschreibenden Absatz - bekannt,
daß die fallenden Tropfen während ihres Aufenthaltes in einem Meßfeld bzw. Meßraum hinsichtlich
ihrer Größe durch ein Aufnahmegerät erfaßt, die Meßwerte in einzeln vorbestimmte Bereiche klassiert,
innerhalb der Bereiche summiert und die summierten Werte zur Darstellung durch Videobild und/oder
Auswertung abrufbar gespeichert werden.
Diese an und für sich fortschrittlichen Verfahren eignen sich nicht für die Bestimmung der Teilchengrößenverteilung
mineralischer Zuschlagstoffe für die Asphaltherstellung, da sich der entwickelnde Staub
und die hieraus resultierende Dunkelheit im Meßfeld, die auch durch entsprechende Durchlichtung nicht
ausreichend aufhellbar ist, und diese Sachlage Aufnahmen mit ausreichender Tiefenschärfe mittels Laser
oder Funkenblitz verhindert. Der aus der Zeitschrift »Maschinenmarkt« zitierte Artikel weist ausdrücklich
darauf hin, daß die visuelle Auswertung der Tropfenaufnahme eine heikle Angelegenheit ist, weil die Verteilung
der Tropfen in »scharf« und »unscharf« eine subjektive Angelegenheit sei.
Zur Lösung dieses Problems wurde, wie erwähnt, ein Videomeßsystem entwickelt, bei dem das Tropfenbild
digitalisiert und anschließend ausgewertet wird. Das durch die Erfindung angesprochene Problem
ist jedoch nicht die Digitalisierung und anschließende Auswertung sondern die Herstellung ausreichender
Aufnahmen.
Es ist deshalb Aufgabe dieser Erfindung, ausgehend von dem durch die Zeitschrift »Maschinenmarkt«
ausgewiesenen Verfahren, ein Venahren nach der eingangs genannten Art zu besehreiben, das zur
Bestimmung der Teilchengrößenverteilung mineralischer, stark von der Kugelform abweichender Zuschlagstoffe,
in Anpassung an die bei der Asphaltherstellung herrschenden Verhältnisse, wie Staubbildung.
Dunkelheit und Temperatur der Zuschlagstoffe usw.. geeignet ist.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe sieht
vor, daß zum Bestimmen der Größenverteilung der erhitzten mineralischen Zuschlagstoffe bei der Herstellung
von Asphaltmischgut mittels einer oder mehrerer Wärmebildkamera(s) mehrere einander zuordnungsbare
Bilder einer Probe aufgenommen werden.
Bei der Durchführung dieses Verfahrens hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, daß mittels einer
Kamera zeitlich versetzte Bilder aufgenommen werden, wobei es sinnvoll ist, diese Bilder aus verschiedenen
Höhen aufzunehmen.
Mit Hilfe dieses Verfahrens läßt sich die Granulometrie
von in der Ebene oder im Raum dispergierten Feststoffkörpern, d. h. Teilchen, innerhalb eines
Meßfeldes oder -raumes im Sinne der Aufgabenstellung momentan und während einer kurzen Zeitspanne
vielfach wiederholbar darstellen, bestimmen und auswerten.
Die Wirksamkeit des Verfahrens wira dabei durch die Feinstpartikel, d. h. durch die durch diese gegebene
Staubentwicklung nicht beeinflußt, da nicht im sichtbaren Bereich, sondern im wesentlichen in dem
Infrarotbereich aufgenommen und gemessen wird. Die Feinstanteile werden hierbei aufgrund ihrer geringen
Maße und damit ihres geringen Wärmeinhaltes lediglich im ersten Bereich der Meßstrecke exakt dargestellt,
während im weiteren Durchlauf d ireh die Meßstrecke sich dann die Mittel- und Grobanteile
aufgrund ihres größeren Wärmeinhaltes und der zwischenzeitlich erfolgten Abgabe der Wärme der
Feinstanteile durch diese praktisch unbeeinflußt aufgenommen werden, so daß eine vollständige Analyse,
d. h. eine Bestimmung der Teilchengrößenverteilung und damit eine Klassierung nach den ermittelten Abmessungen
möglich ist.
Die mögliche Aufnahme- und Auswertungsfolge von z. B. etwa 10 Wärmebildern pro Sekunde ist so
kurz, daß es in manchen Fällen nicht notwendig ist, die volle Leistung dieses Verfahrens zu erschöpfen.
Mechanische oder leistungsabhängige Einschränkungen hinsichtlich der Qualität der analytischen Bestimmung
sind bei Ausübung dieses Verfahrens nicht gegeben. Durch die Aufnahme mehrerer einander zuordnungsbarer
Bilder einer Probe können die die Flächengrößen der Teilchen in einer Ebene des Meßfeldes
bzw. des Meßraumes ermittelten charakterisierenden Meßwerte mit vorgegebenen, den festgestellten
Häufigkeitsverlauf berücksichtigenden, die Tiefenmaße charakterisierenden Größen zu einem
räumlichen Meßwert kompensiert und nach diesem Wert klassiert werden.
Der Umfang möglicher Imponderabilien ist dabei als äußerst gering anzusetzen und läßt sich dadurch
noch wesentlich einschränken, wenn durch mehrere Wärmebildkameras der Durchtritt der Teilchen durch
einen Meßraum zeitlich versetzt und aus verschiedenen Höhen während der Durchführung der Analyse
in fortwährender Wiederholung aufgenommen wird und die Aufnahmen jeder Kamera, wie an sich bekannt,
einem zugeordnetem Bildschirmspeicher über-ί tragen und die Ergebnisse der Auszählung der Bildzeilen
mit denen aus den korrespondierenden Aufnahmen der gleichen Teilchen aus den anderen
Ebenen rechnerisch kompensiert und das Ergebnis klassiert zur weiteren Veranlassung abrufbar gespei-
chert wird.
Diese vorgeschlagene Weiterbildung erlaubt eine nahezu eindeutige Klassierung der Teilchen des Gutstromes
nach dem Volumen.
Hierbei ist es gleichgültig, ob die Zuschlagstoffe
durch bituminöse Bindemittel bereits umhüllt oder auch nicht umhüllt sind. Gleichzeitig ist die Erfassung
der Temperatur des Gutes durch die Wärmebildkamera möglich.
Das Verfahren erfüllt die Forderungen der Aufgabenstellung in vollem Umfang.
Die Erfindung wird durch eine schematische Darstellung mehrerer Abgabesilos, die über einen ihnen
zugeordneten Trichter in einen Wiegebehälter abwerfen und des unter dem Trichterauslauf zwischen die-5
sem und dem Wiegebehälter sich bildenden, durch eine Wärmebildkamera kontrollierten Meßraum und
dem nachfolgenden Blockschema über die weiteren Verfahrensschritte in einer beispielsweisen Ausführung
erläutert.
t» Die Abgabesilos 1 bis 3 sind zu einer Silogruppe 4
zusammengefaßt. Die Silogruppe 4 ist in einem nicht gezeichneten Gerüst fest gelagert. Dasselbe gilt für
den Sammeltrichter 5 und die Drehpunkte 6 der mit dem Behälter 7 verbundenen Waage 8. Die Teile 4-6
r. stehen somit alle in fester Anordnung zueinander.
Das Meßfeld bzw. der Meßraum 9 entsteht zwischen dem Auslauf des Trichters 5 und dem Eintritt
in den Wiegebehälter 7. Die Wärmebildkamera 10 ist in fester einstellbarer Verbindung mit der SiIo-
4i) gruppe 4.
Die Wärmebildkamera 10 tastet das Meßfeld bzw. den Meßraum 9 ab und wandelt die Wärmesignale in
elektrische Signale, die sich im Monitor 12 als Kombination von Lichtsignalen bildlich darstellen. Gleichzeitig
können die im Bildschirmspeicher 11 abgelegten elektrischen Signale von einem nachgeschalteten Prozeßrechner
13 übernommen werden. Der Prozeßrechner 13 hat beispielsweise die Funktion, das ermittelte
Ergebnis mit einer Solleinstellung zu vergleichen,
,(ι wobei - wie erwähnt - die Größe der Abweichung
Führungsgröße für die Betätigung der Steuerung 14 ist. Diese führt zu einer praktisch momentanen Veränderung
der Zuführungsleistung im Meßfeld bzw. Meßraum 9.
;-, Im Falle des Beispiels ist die Steuerung der Verschlußklappe 15 durch einen Antriebszylinder vorgesehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Bestimmen der Teilchengrößenverteilung
eines fallenden oder fließenden Gutstroms durch Aufnehmen und Auswerten von Videobildern, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Bestimmen der Größenverteilung der erhitzten mineralischen Zuschlagstoffe bei der Herstellung
von Asphaltmischgut mittels einer oder mehrerer Wärmebildkamera(s) (10) mehrere einander
zuordnungsbare Bilder einer Probe autgenommen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels einer Kamera (10) zeitlich
versetzte Bilder aufgenommen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bilder aus verschiedenen
Höhen aufgenommen werden.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2741321A DE2741321C3 (de) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | Verfahren zum Bestimmen der Teilchengrößenverteilung eines fallenden oder fließenden Gutstromes durch Aufnehmen und Auswerten von Videobildern |
US05/937,959 US4205384A (en) | 1977-09-14 | 1978-08-30 | Method for the analytic determination of physical characteristics of a material |
NL7808982A NL7808982A (nl) | 1977-09-14 | 1978-09-01 | Werkwijze voor de analystische bepaling voor de korrel- grootteverdeling van disperse vaste stoffen respec- tievelijk de grootten van vallende vloeistofdruppels. |
IT27523/78A IT1099033B (it) | 1977-09-14 | 1978-09-11 | Procedimento per la determinazione analitica della granulometria di sostanze solide disperse rispettivamente di gocce precipitanti di liquido |
FI782810A FI782810A (fi) | 1977-09-14 | 1978-09-13 | Foerfarande foer analytisk bestaemning av granulometrin hos dispergerade fasta partiklar respektive storleken hos fallande vaetskedroppar |
GB7836650A GB2005010B (en) | 1977-09-14 | 1978-09-13 | Method for analytically defining the granulometric charactersitics of dispersed solids or the sizes of falling liquid droplets |
JP11181278A JPS5498698A (en) | 1977-09-14 | 1978-09-13 | Analysis measuring method of grain size of dispersed solid and dimension of falling liquidddrop |
FR7827559A FR2403553A1 (fr) | 1977-09-14 | 1978-09-13 | Procede pour la determination analytique de la granulometrie de solides disperses ou de la grosseur de gouttes de liquide qui tombent |
DK404178A DK404178A (da) | 1977-09-14 | 1978-09-13 | Fremgangsmaade til analytisk bestemmelse af granulometrien af faste stoffer i dispersion eller stoerrelsen af faldende vaeskedraaber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2741321A DE2741321C3 (de) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | Verfahren zum Bestimmen der Teilchengrößenverteilung eines fallenden oder fließenden Gutstromes durch Aufnehmen und Auswerten von Videobildern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2741321A1 DE2741321A1 (de) | 1979-03-22 |
DE2741321B2 true DE2741321B2 (de) | 1980-07-31 |
DE2741321C3 DE2741321C3 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=6018917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2741321A Expired DE2741321C3 (de) | 1977-09-14 | 1977-09-14 | Verfahren zum Bestimmen der Teilchengrößenverteilung eines fallenden oder fließenden Gutstromes durch Aufnehmen und Auswerten von Videobildern |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4205384A (de) |
JP (1) | JPS5498698A (de) |
DE (1) | DE2741321C3 (de) |
DK (1) | DK404178A (de) |
FI (1) | FI782810A (de) |
FR (1) | FR2403553A1 (de) |
GB (1) | GB2005010B (de) |
IT (1) | IT1099033B (de) |
NL (1) | NL7808982A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985004249A1 (en) * | 1984-03-14 | 1985-09-26 | Svenska Träforskningsinstitutet | Method for measuring size distribution |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2932461A1 (de) * | 1979-08-10 | 1981-02-26 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur beurteilung der qualitaet des systems wischblatt/scheibenoberflaeche |
US4393466A (en) * | 1980-09-12 | 1983-07-12 | International Remote Imaging Systems | Method of analyzing particles in a dilute fluid sample |
US4612614A (en) * | 1980-09-12 | 1986-09-16 | International Remote Imaging Systems, Inc. | Method of analyzing particles in a fluid sample |
US4477917A (en) * | 1981-03-26 | 1984-10-16 | Siena College | Digital disdrometer |
US4419879A (en) * | 1981-10-16 | 1983-12-13 | Core Laboratories, Inc. | Particle measuring apparatus |
DE3211314C2 (de) * | 1982-03-26 | 1987-04-23 | Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij institut biosinteza belkovych veščestv, Moskau/Moskva | Verfahren zur Ermittlung von Kennwerten von Suspensionen n-Paraffine oxidierender Hefen |
DE3621514A1 (de) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Peter Hofmann | Verfahren zur ortung und messung von fremdpartikeln in rohoel waehrend der foerderung desselben und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
NO163384C (no) * | 1987-12-18 | 1990-05-16 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate ved automatisk partikkelanalyse og anordning for dens utfoerelse. |
US4975863A (en) * | 1988-06-16 | 1990-12-04 | Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | System and process for grain examination |
US5396333A (en) * | 1992-05-21 | 1995-03-07 | General Electric Company | Device and method for observing and analyzing a stream of material |
DE19749221C2 (de) * | 1997-11-07 | 2000-11-30 | Rauch Landmaschfab Gmbh | Vorrichtung zum Bestimmen der physikalischen Eigenschaften von Dünger |
KR20020065192A (ko) * | 2001-02-06 | 2002-08-13 | 주식회사 디지털 피봇 | 액적 사이즈 제어방법 및 제어 시스템 |
US6885904B2 (en) | 2001-05-18 | 2005-04-26 | Advanced Vision Particle Measurement, Inc. | Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis |
US6629010B2 (en) * | 2001-05-18 | 2003-09-30 | Advanced Vision Particle Measurement, Inc. | Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis |
WO2004031756A1 (en) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Airadvice, Inc. | Method and apparatus for particle sizing |
US7016791B2 (en) * | 2002-10-02 | 2006-03-21 | Airadvice, Inc. | Particle sizing refinement system |
US7430931B2 (en) * | 2003-08-08 | 2008-10-07 | Konstandinos Zamfes | Microgranulometry and methods of applications |
TWI356036B (en) * | 2004-06-09 | 2012-01-11 | Smithkline Beecham Corp | Apparatus and method for pharmaceutical production |
US8101244B2 (en) * | 2004-06-09 | 2012-01-24 | Smithkline Beecham Corporation | Apparatus and method for producing or processing a product or sample |
US20060002594A1 (en) * | 2004-06-09 | 2006-01-05 | Clarke Allan J | Method for producing a pharmaceutical product |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3494217A (en) * | 1967-03-15 | 1970-02-10 | Tatsuo Tanaka | Particle-size measuring system |
DE1808891A1 (de) * | 1968-11-14 | 1970-06-04 | Alpine Ag | Automatischer Analysensichter |
US3609043A (en) * | 1968-11-19 | 1971-09-28 | Parker Hannifin Corp | Spray droplet analyzer |
US3714372A (en) * | 1970-06-01 | 1973-01-30 | Cognos Corp | Method and apparatus for counting and classifying microscopic particles |
US3717040A (en) * | 1970-09-14 | 1973-02-20 | Univ Toronto | Molecular probe apparatus |
BE787699A (fr) * | 1971-08-25 | 1973-02-19 | Ind Des Comp | Dispositif permettant de determiner une courbe de granulometried'un melange de particules |
US3763428A (en) * | 1971-11-26 | 1973-10-02 | Varian Associates | Simultaneous measurement of the size distribution of aerosol particles and the number of particles of each size in a flowing gaseous medium |
US3860804A (en) * | 1972-04-21 | 1975-01-14 | Westinghouse Electric Corp | Control system and method for ball mill and spiral classifier in closed circuit |
US3932839A (en) * | 1974-04-24 | 1976-01-13 | Stephens Richard G | Pattern analysis apparatus and method |
US3936666A (en) * | 1974-09-16 | 1976-02-03 | Coulter Electronics, Inc. | Apparatus for measuring a particle size dividing one of the mass or particle number of a particulate system into predetermined fractions |
GB1538225A (en) * | 1975-02-28 | 1979-01-10 | Nat Res Dev | Methods and apparatus for analysing frequency distributions |
US4021117A (en) * | 1975-08-07 | 1977-05-03 | Hildegard Gohde | Process for automatic counting and measurement of particles |
US4031393A (en) * | 1976-03-18 | 1977-06-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Thermal image camera |
US4110604A (en) * | 1976-11-04 | 1978-08-29 | Becton, Dickinson And Company | Particle density measuring system |
-
1977
- 1977-09-14 DE DE2741321A patent/DE2741321C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-30 US US05/937,959 patent/US4205384A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-01 NL NL7808982A patent/NL7808982A/xx active Search and Examination
- 1978-09-11 IT IT27523/78A patent/IT1099033B/it active
- 1978-09-13 DK DK404178A patent/DK404178A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-09-13 FR FR7827559A patent/FR2403553A1/fr active Granted
- 1978-09-13 FI FI782810A patent/FI782810A/fi unknown
- 1978-09-13 JP JP11181278A patent/JPS5498698A/ja active Pending
- 1978-09-13 GB GB7836650A patent/GB2005010B/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985004249A1 (en) * | 1984-03-14 | 1985-09-26 | Svenska Träforskningsinstitutet | Method for measuring size distribution |
DE3590102T1 (de) * | 1984-03-14 | 1986-05-15 | Svenska Träforskningsinstitutet, Stockholm | Verfahren zum Messen einer Größenverteilung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1099033B (it) | 1985-09-18 |
JPS5498698A (en) | 1979-08-03 |
NL7808982A (nl) | 1979-03-16 |
GB2005010A (en) | 1979-04-11 |
GB2005010B (en) | 1982-06-23 |
FR2403553B1 (de) | 1980-09-26 |
FI782810A (fi) | 1979-03-15 |
US4205384A (en) | 1980-05-27 |
DK404178A (da) | 1979-03-15 |
IT7827523A0 (it) | 1978-09-11 |
DE2741321C3 (de) | 1981-05-27 |
FR2403553A1 (fr) | 1979-04-13 |
DE2741321A1 (de) | 1979-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2741321C3 (de) | Verfahren zum Bestimmen der Teilchengrößenverteilung eines fallenden oder fließenden Gutstromes durch Aufnehmen und Auswerten von Videobildern | |
DE2855583C2 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Korngrößenverteilung von Korngemischen | |
EP0179108B1 (de) | Infrarot messvorrichtung zur kontinuierlichen untersuchung von mahlgütern | |
EP0539537B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur in-line nir-messung von schüttfähigen nahrungsmitteln | |
DE19802141C1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Partikelgrößenverteilung eines Partikelgemisches | |
DE68918701T2 (de) | Mahlvorrichtung und System dafür. | |
DE69019582T2 (de) | Verfahren zur Messung der durchschnittlichen Teilchengrösse in körnigem Material. | |
DE3144404T1 (de) | Automatic control for a pellet producing apparatus | |
DE19713057C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einfüllen von Pulver | |
EP0333063A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Bindemittelgehalts von bituminösen Baustoffen | |
DE3441856C2 (de) | Verfahren zum laufenden quantitativen Bestimmen von Inhaltsstoffen, insbesondere von Proteinen und Wasser, in mehlförmigen oder anderen Nahrungsmittel-Mahlgütern durch Infrarotmessung und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
WO1989010548A1 (en) | Device and process for on-line measurement of product parameters | |
DE3303177C2 (de) | ||
DE3404571C2 (de) | ||
DE3001704A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des magnetit- und phosphorgehaltes von magnetithaltigen erzen | |
DE60311227T2 (de) | Inspektionsapparatur zur Inspektion eines körnigen Materials | |
EP0904532B1 (de) | Verfahren zur beurteilung der auswirkungen von garnfehlern auf textile flächengebilde | |
EP0121885B1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Qualität von Pellets | |
DE69502819T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der zerkleinerung von mineralischen rohstoffen | |
DE69112593T2 (de) | Einrichtung zur on-line Bestimmung der Festigkeit von Pellets. | |
DE2040342A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Partikelgroessen-Verteilung | |
DE202019102360U1 (de) | Entstaubungsanlage | |
DE4309939A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur vollautomatischen Analyse der Mischgüte von Feststoffmischern | |
DE3045317C2 (de) | ||
DE4227376C2 (de) | Verfahren zur Bestimmung der mittleren Partikelgröße und Partikelgrößenverteilung eines Schüttguts und Verwendung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MERZ, GEORG, 6045 GEDERN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |