DE2740634A1

DE2740634A1 - PRINT ROLLER

Info

Publication number: DE2740634A1
Application number: DE19772740634
Authority: DE
Inventors: Reinhard Muhs; Joseph A Stollenwerk
Original assignee: Rotoflex Engraving Ltd
Current assignee: Rotoflex Engraving Ltd
Priority date: 1976-09-13
Filing date: 1977-09-09
Publication date: 1978-03-23
Also published as: DK391077A; GB1587956A

Description

- 6 Druckwalze 27^0634 - 6 pressure roller 27 ^ 0634

Die Erfindung betrifft Druckwalzen, die aus einer Spindel mit einem abnehmbaren Zylinder bestehen.The invention relates to pressure rollers consisting of a spindle with a removable cylinder.

Beim Anilindruck (flexographic printing) werden derartige Walzen zur Aufnahme flexibler Druckplatten, z.B. aus Kautschuk, Neopren o.dgl. verwendet. Die WalzenspindelIn flexographic printing, rollers of this type are used to accommodate flexible printing plates, e.g. Rubber, neoprene or the like. used. The roller spindle ist in einer Druckmaschine drehbar lagerbar,und die Druckplatte ist auf dem Zylinder der Walze meistens durch Klebung befestigt. Der Zylinder ist von der Spindel abziehbar, damit die Druckplatte ausgewechselt werden kann, ohne daß der Austausch der gesamten Walze erforderlich ist.can be rotated in a printing machine, and the printing plate is usually attached to the cylinder of the roller by gluing. The cylinder can be removed from the spindle, so that the printing plate can be replaced without having to replace the entire roller.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Druckwalze der beschriebenen Art zu schaffen.The object of the invention is to create an improved pressure roller of the type described.

Gemäß der Erfindung besteht die Walze aus einer Spindel, die sich über eine Längsachse erstreckt und in einer DruokAccording to the invention, the roller consists of a spindle, which extends over a longitudinal axis and in a druok maschine um diese Achse drehbar lagerbar ist, sowie aus einem hohlen Zylinder, der auf der Spindel verschiebbar angeordnet ist und dessen Innen- und Außenflächen zu der Spindelachse konzentrisch sind. Die Spindel weist eine Abstützung mit einer zylindrischen Außenfläche auf, diemachine can be rotated about this axis, as well as from a hollow cylinder slidably mounted on the spindle and its inner and outer surfaces to the Spindle axis are concentric. The spindle has a support with a cylindrical outer surface which konzentrisch zu der Achse ist und um deren Außenflächeis concentric with the axis and about its outer surface mehrere elastische Ringe verlaufen, die mit Abstand Über die Länge der Abstützung verteilt angeordnet sind. Die Ringe sind radial ausdehnbar, so daß sie die Innenfläche des Plattenzylinders reibungsschlüssig berühren, um denseveral elastic rings run, which are spaced about the length of the support are arranged distributed. The rings are radially expandable so that they are the inner surface of the plate cylinder frictionally to the Plattenzylinder gegen Verschiebung relativ zur Spindelabs tut zung zu sichern. Außerdem sind Mittel vorgesehen, die solche Radialausdehnung der Ringe während des Betriebseinsatzes der Druckwalzen hervorrufen und aufrechterhalten.To secure the plate cylinder against displacement relative to the spindle abs. In addition, funds are foreseen which cause and maintain such radial expansion of the rings during the operational use of the pressure rollers.

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Die Erfindung wird anhand einiger in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated by some in the drawing Embodiments explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Längssohnitt einer Druckwalze gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,1 shows a longitudinal part of a printing roller according to an embodiment of the invention,

Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt eines Teiles der Druckwalze nach Fig. 1 ,FIG. 2 is an enlarged partial section of part of FIG Pressure roller according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie 3-3 der Fig. 2,Fig. 3 is a cross section along the line 3-3 of Fig. 2,

Fig. 4 einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckwalze,4 shows a longitudinal section of a second embodiment a pressure roller according to the invention,

Fig. 5 eine Endansicht der Druckwalze nach Fig. 4,Fig. 5 is an end view of the platen of Fig. 4;

Fig. 6 einen vergrößerten Teilschnitt eines Ausschnittes aus Fig. 4,6 shows an enlarged partial section of a detail from FIG. 4,

Fig. 7 einen Längsschnitt einer Druckwalzenspindel gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,7 shows a longitudinal section of a pressure roller spindle according to a further embodiment of the invention,

Fig. 8 und 9 Teilschnitte von Ausschnitten der Fig. 7 undFIGS. 8 and 9 are partial sections of excerpts from FIGS. 7 and

Fig. Io eine Ansicht ähnlich Fig. 7 einer anderen weiterei erfindungsgemäßen Ausführungsform.FIG. 10 shows a view similar to FIG. 7 of another further embodiment according to the invention.

Gemäß Fig. 1 bis 3 ist eine Druckwalze auf einer Achse montiert, die in einer Anilindruckmaschine drehbar gelagert werden kann. Die Walze weist eine Spindel 19 auf, auf der ein Hohlzylinder 53 verschiebbar angeordnet ist. Der Hohlzylinder ist mit einer zylindrischen Außenfläche versehen, auf der im Betrieb der Druckwalze eine nichtAccording to FIGS. 1 to 3, a printing roller is mounted on an axle which can be rotatably mounted in an anil printing machine. The roller has a spindle 19 on which a hollow cylinder 53 is displaceably arranged. The hollow cylinder is provided with a cylindrical outer surface on which one does not when the pressure roller is in operation

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gezeichnete flexible Druckplatte befestigt fc4 7 TJÄ^Afc 11, die die Walze trägt, ist an einem Ende der Spindel mit einem Stirnzahnrad 13 versehen, über das die Walze in Drehung versetzt wird. Im Bereich des anderen Walzenendes ist die Achse 11 mit einem Schraubgewindeteil 15 ausgestattet, auf den eine Mutter 17 aufgeschraubt ist, die zu nachfolgend beschriebenem Zweck gegen das stirnseitige Ende der Spindel andrückt.Drawn flexible pressure plate attached fc4 7 TJÄ ^ Afc 11, which carries the roller, is provided at one end of the spindle with a spur gear 13 over which the roller is set in rotation. In the area of the other end of the roller, the axle 11 is provided with a screw thread part 15 equipped, on which a nut 17 is screwed, which for the purpose described below against the frontal Press the end of the spindle.

Die Spindel 19 enthält eine Abstützung, die aus mehreren von einem Ende der Spindel zum anderen hintereinander angeordneten Zylinderabschnitten 21 aufgebaut ist, wobei um die Abstützung mit gegenseitigen Längsabständen mehrere flexible, elastische O-Ringe 23 herumgelegt sind. In den Zylinderabschnitten sind fluchtende Axialbohrungen zur Aufnahme der Achse 11 ausgebildet. Der formale Außendurchmesser Jedes O-Ringes entspricht im wesentlichen demjenigen der Zylinderabschnitte 21, jedoch sind sie bis zur reibungsschlUssigen Anlage an die Innenfläche des Hohlzylinders 53 radial ausdehnbar, um den Hohlzylinder gegen axiale und radiale Verschiebebewegung zu sichern. Bei dieser Ausführungsforra weist die Spindel acht Zylinderabschnitte 21 und vier elastische O-Ringe 23 auf.The spindle 19 includes a support consisting of several from one end of the spindle to the other in a row arranged cylinder sections 21 is constructed, with several around the support with mutual longitudinal spacings flexible, elastic O-rings 23 are laid around. In the Aligning axial bores for receiving the axis 11 are formed in cylinder sections. The formal outside diameter Each O-ring corresponds essentially to that of the cylinder sections 21, but they are Radially expandable up to the frictional contact with the inner surface of the hollow cylinder 53, around the hollow cylinder secure against axial and radial displacement movement. In this embodiment, the spindle eight cylinder sections 21 and four elastic O-rings 23.

Die Spindelabstützung enthält außerdem zwei weitere Zylinderabschnitte 25 und 27» die sich an dem dem Stirnzahnrad 13 entgegengesetzten Ende der Abstützung befinden und als Abstandshalter dienen. Eine Endfläche des Inneren Zylinderabschnittes 25 liegt gegen den benachbarten Zylinderabschnitt 21 an, während die gegenüberliegende Fläche des Zylinderabschnittes 25 konzentrische Ringaussparungen 29 und 31 am äußeren bzw. inneren Umfang dieses Abschnittes aufweist. In die Ringaussparungen 29 und 31 sind O-Ringe 33 und 35 eingelegt. Die Innenfläche des benachbarten Zylinderabschnittes 27 ist eben und die O-RingeThe spindle support also contains two additional cylinder sections 25 and 27 »which are located on the spur gear 13 located opposite end of the support and serve as a spacer. An end face of the interior Cylinder section 25 lies against the adjacent cylinder section 21, while the opposite surface of the cylinder section 25 concentric ring recesses 29 and 31 has on the outer and inner circumference of this section. In the ring recesses 29 and 31 O-rings 33 and 35 are inserted. The inner surface of the neighboring Cylinder section 27 is flat and the O-rings

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33 und 35 stehen etwas über den Zylinderabschnitt 25 vor, so daß bei Bewegung des Zylinderabschnittes 27 gegen den Zylinderabschnitt 25 die O-Ringe 33 und 35 zusammengedrückt werden. Dies verursacht eine radiale Ausdehnung des O-Ringes 33 nach außen und seine reibungschlüssige Anlage gegen die Innenfläche des Hohlzylinders 55,während der O-Ring 35 sich nach innen ausdehnt und reibungsschlüssig mit der Achse 11 zusammengreift, so daß eine Drehung des Zylinderabschnittes 25 in Bezug auf die Achse verhindert wird. Die O-Ringe 23 sind in ähnlicher Weise in nicht gezeichneten Ringaussparungen in Endflächen der betreffenden Zylinderabschnitte 21 angeordnet, so daß auch diese O-Ringe sich radial nach außen ausdehnen, wenn die Gesamtheit der Zylinderabschnitte 21 axial zusammengepreßt wird.33 and 35 protrude slightly beyond the cylinder section 25, so that when the cylinder section 27 moves against the cylinder section 25, the O-rings 33 and 35 are compressed will. This causes a radial expansion of the O-ring 33 outwards and its frictional engagement Plant against the inner surface of the hollow cylinder 55, while the O-ring 35 expands inward and frictionally engages with the axis 11, so that a rotation of the Cylinder section 25 is prevented with respect to the axis. The O-rings 23 are similarly not shown in FIG Ring recesses arranged in end faces of the relevant cylinder sections 21, so that these O-rings expand radially outward when the entirety of the cylinder sections 21 is axially compressed.

Eine solche axiale Zusammenpressung ergibt sich durch Drehen der Mutter 17 auf dem Schraubgewindeteil 15 der Achse 11 in einer Richtung, die ein Andrücken der Mutter gegen die Stirnfläche des äußersten Zylinderabschnittes 27 hervorruft und die Zylinderabschnitte 25 und 21 in Fig. 1 nach links gegen das Stirnzahnrad 13 verschiebt.Such an axial compression is obtained by turning the nut 17 on the screw thread part 15 of the Axis 11 in a direction that enables the nut to be pressed against the end face of the outermost cylinder section 27 and moves the cylinder sections 25 and 21 in FIG. 1 to the left against the spur gear 13.

Dies bewirkt, daß die den Zylinderabschnitten 21 zugeordneten O-Ringe 23 und der O-Ring 33 des Zylinderabschnittes 25 zusammengepreßt und dabei durch radiale Ausdehnung nach außen reibungsschlüssig gegen die Innenfläche des Hohlzylinders 53 angedrückt werden. Gleichzeitig wird der O-Ring 35 radial nach innen vorstehend verformt und greift kraftSchlussig mit der Achse 11 zusammen, wodurch der Zylinderabschnitt 25 und mit diesem der Hohlzylinder 53 und die Zylinderabschnitte 21 an einer Drehung in Bezug auf die Achse gehindert werden. Der Zylinderabschnitt 27 ist mit dem Zylinderabschnitt 25 verbunden, wodurch verhindert wird, daß er sich mitdreht, wenn die Mutter 17 verstellt wird (Fig. 2 und 3). In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die Schnitte der Flg. 1 und 2 durch verschiedene Ebenen der Druckwalze hindurchgelegt sind.This causes the O-rings 23 assigned to the cylinder sections 21 and the O-ring 33 of the cylinder section 25 compressed and thereby frictionally locking against the inner surface of the hollow cylinder by radial expansion outward 53 must be pressed. At the same time, the O-ring 35 is deformed protruding radially inward and engages Frictionally with the axis 11 together, whereby the cylinder section 25 and with this the hollow cylinder 53 and the cylinder sections 21 at a rotation with respect to FIG the axis are hindered. The cylinder section 27 is connected to the cylinder section 25, thereby preventing is that it rotates when the nut 17 is adjusted (Fig. 2 and 3). In this regard it is important to point out that the cuts of Flg. 1 and 2 are passed through different levels of the pressure roller.

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- Io -- Io -

Die Zylinderabschnitte 25 und 27 werden durch zwei f4aschinenschrauben 39 miteinander verbunden, die in ausgerichteten Bohrungen in den Zylinderabschnitten stecken. Die Bohrungen in dem Zylinderabschnitt 25 weisen ein Innengewinde 43 auf (Fig. 2), während die äußeren Enden der Bohrungen in dem Zylinderabschnitt 27 zur Aufnahme der Schraubenköpfe bei 41 versenkt sind. Die Abschnitte der Bohrungen, die in einander gegenüberliegende Flächen der beiden Zylinderabschnitte 25 und 27 öffnen, sind ebenfalls bei 45 und 47 versenkt ausgebildet und nehmen auf den Maschinenschrauben 39 angeordnete Druckfedern 49 auf. Die Federn 49 sind bestrebt, die Zylinderabschnitte 25 und 27 auseinanderzudrücken und hierdurch werden die Maschinenschrauben gegen zufällige Lockerung gesichert.The cylinder sections 25 and 27 are connected to one another by two machine screws 39, which are aligned in Insert the holes in the cylinder sections. The bores in the cylinder section 25 have a Internal thread 43 on (Fig. 2), while the outer ends of the bores in the cylinder section 27 for receiving the screw heads are countersunk at 41. The sections of the holes that are in opposing surfaces of the two cylinder sections 25 and 27 open, are also countersunk at 45 and 47 and take on the machine screws 39 arranged compression springs 49 on. The springs 49 strive to push the cylinder sections 25 and 27 apart and thereby the Machine screws secured against accidental loosening.

Der beschriebene Aufbau der Walzenspindel erlaubt eine schnelle und bequeme Einstellung und/oder Auswechselung des Hohlzylinders 53 durch Lockerung der Mutter 17 auf der Achse 11 zur Entspannung der auf die O-Ringe 23,33 und 35 wirkenden Druckkraft und zur Ermöglichung einer Zusammenziehung der Ringe. Der Hohlzylinder 53 kann dann in Bezug auf die Spindel I9 eingestellt oder vollständig von der Spindel abgezogen werden, indem der Hohlzylinder in Längsrichtung einer Walze verschoben wird, nachdem diese aus der Druckmaschine ausgebaut worden ist. Zur Festlegung eines Hohlzylinders nach seiner Einstellung oder Auswechselung wird die Mutter 17 angezogen, so daß die die Spindel 19 bildenden Zylinderabschnitte zusammengedrückt und die O-Ringe 23,33 und 35 zusammengepreßt werden, bis sie radial gegen die Innfläche des Hohlzylinders und die Außenfläche der Achse 11 andrücken. Zur Erleichterung der Drehung der Mutter 17 sind in ihrer Außenfläche Aussparungen 18 zum Einstecken eines Schlüssels ausgebildet. The described structure of the roller spindle allows quick and easy adjustment and / or replacement of the hollow cylinder 53 by loosening the nut 17 on the axis 11 to relax the on the O-rings 23,33 and 35 acting compressive force and to allow a contraction of the rings. The hollow cylinder 53 can then with respect to the spindle I9 can be adjusted or withdrawn completely from the spindle by the hollow cylinder is moved in the longitudinal direction of a roller after it has been removed from the printing machine. To the Defining a hollow cylinder after its adjustment or replacement, the nut 17 is tightened so that the cylinder sections forming the spindle 19 are pressed together and the O-rings 23, 33 and 35 are pressed together, until they press radially against the inner surface of the hollow cylinder and the outer surface of the axle 11. To make things easier the rotation of the nut 17, recesses 18 are formed in its outer surface for inserting a key.

Fig. 4 bis 6 veranschaulichen eine weitere AusführungsformFigures 4 to 6 illustrate another embodiment

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einer Walze zur Aufnahme einer Anilindruckplatte. Diese Ausführungsform ist insbesondere dann beim Anilindruck nützlich, wenn Druckzylinder kleinen Durchmessers und verhältnismäßig geringer Länge verwendet werden. Die Walze weist eine Spindel mit einer länglichen zylindrischen Abstützung 57 auf. Die Abstützung 57 ist mit einer Zentralbohrung 59 versehen, in die eine nicht gezeichnete Tragachse einschiebbar ist, mit der sie durch nicht gezeichnete geeignete Keile, die in Längsnuten 61 an den Enden der Bohrung 59 einsetzbar sind, undrehbar verbunden werden kann. Die Spindelabstützung 57 weist über ihre Länge mit Abstand angeordnete parallele ringförmige Außennuten 63 auf, von denen jede einen flexiblen elastischen O-Ring "65 aus Kautschuk oder einem anderen geeigneten Elastomer aufnimmt. Die Außennuten 63 weisen U-förmigen Querschnitt auf, dessen Breite größer als seine Tiefe ist und vorzugsweise das 1,2-fache der Tiefe beträgt. Die Dicke der O-Ringe entspricht etwa der Breite der Außennuten 63,und daher stehen sie über diese radial nach außen vor.a roller for receiving an anilox plate. This embodiment is in particular in the case of anil printing useful when using small diameter, relatively short length impression cylinders. the The roller has a spindle with an elongated cylindrical support 57. The support 57 has a central bore 59 provided, into which a support axis, not shown, can be inserted, with which it is through not shown suitable wedges, which can be inserted in longitudinal grooves 61 at the ends of the bore 59, non-rotatably connected can be. The spindle support 57 has parallel annular outer grooves arranged at a distance over its length 63, each of which has a flexible elastic O-ring "65" made of rubber or other suitable Absorbs elastomer. The outer grooves 63 have a U-shaped cross section, the width of which is greater than its depth and preferably 1.2 times the depth. The thickness of the O-rings corresponds roughly to the width of the outer grooves 63, and therefore they are behind this radially left out.

Die Walze ist außerdem mit einem zylindrischen PlattenstUtzzylinder 67 ausgestattet, der gegen die Reibungswirkung der O-Ringe 65 über die Spindel geschoben ist. Die O-Rlnge werden von dem PlattenstUtzzylinder 67 etwas abgeflacht und halten den PlattenstUtzzylinder auf der Spindel in Stellung. Gewünschtenfalls kann an einem Ende der Spindel 57 in ihren Außenumfang eine nicht gezeichnete Keilnut eingearbeitet sein, in die ein ebenfalls nicht dargestellter geeigneter Keil auf dem PlattenstUtzzylinder als Vorsichtsmaßnahme gegen Drehung des Zylinders auf der Spindel eingefügt sein kann. Vorzugsweise liegen die Abstände zwischen den Ringnuten auf der Außenfläche der Spindel im Bereich von etwa 0,6 bis 1,1 relativ zum Durchmesser der Spindel.The roller is also equipped with a cylindrical plate support cylinder 67 which is pushed over the spindle against the frictional effect of the O-rings 65. The O-rings are flattened somewhat by the plate support cylinder 67 and hold the plate support cylinder in position on the spindle. If desired, a keyway, not shown, can be machined into its outer circumference at one end of the spindle 57, into which a suitable key, also not shown, can be inserted on the plate support cylinder as a precautionary measure against rotation of the cylinder on the spindle. The distances between the annular grooves on the outer surface of the spindle are preferably in the range from approximately 0.6 to 1.1 relative to the diameter of the spindle.

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Die Plattenstützzylinder 53 und 67 für die beschriebenen Walzen sollen starr aufgebaut sein. Geeignete Materialien hierfür sind Leichtmetalle, z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen sowie Phenolkunststoffe. Andere starre Kunststoffe können ebenfalls verwendet werden. Die Anilindruckplatten können mit den PlattenstUtzzylindern mittels eines geeigneten Klebers verbunden sein. Vorzugsweise bestehen die die Spindel 19 bildenden Zylinderabschnitte 21 und der Zylinder, aus dem die Spindel 57 aufgebaut ist, aus geeignetem Metall und sind starr.The plate support cylinders 53 and 67 for the rollers described should be of rigid construction. Suitable materials this includes light metals, e.g. aluminum and aluminum alloys as well as phenolic plastics. Other rigid plastics can also be used. The anil pressure plates can be connected to the plate support cylinders by means of a be connected to a suitable adhesive. The cylinder sections 21 and the cylinder sections forming the spindle 19 are preferably made Cylinders from which the spindle 57 is constructed are made of suitable metal and are rigid.

Abwandlungen und Abweichungen der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sind möglich. Z.B. kann die Anzahl der für die Bildung der Spindel I9 verwendeten Zylinderabschnitte verändert werden, und es können ggf. die O-Rlnge 35 weggelassen sein. Außerdem können zwischen allen Zylinderabschnitten 21 O-Ringe 23 vorgesehen sein.Modifications and deviations from the embodiments described above are possible. E.g. the number of The cylinder sections used for the formation of the spindle I9 can be changed, and the O-rings can if necessary 35 may be omitted. In addition, between all cylinder sections 21 O-rings 23 may be provided.

Fig. 7 bis Io der Zeichnungen veranschaulichen Druckwalzen, bei denen Luftdruck zur Ausdehnung der Spindelringe bis zur Anlage gegen den Zylinder der Walze verwendet wird. Eine erste Ausführungsform einer Walze dieser Art ist in Fig. 7 bis 9 gezeigt.7 through 10 of the drawings illustrate pressure rollers; where air pressure is used to expand the spindle rings until they rest against the cylinder of the roll. One The first embodiment of a roller of this type is shown in FIG to 9 shown.

Gemäß Fig. 7 ist eine Walzenspindel loo auf einer Achse Io2 montiert, die in eine Druckmaschine drehbar einsetzbar ist. Ein auf der Spindel festzulegender Zylinder Io4 ist gestrichelt dargestellt. Die Spindel loo weist eine Abstützung auf, die aus einem äußeren Zylinderteil I06 aufgebaut ist, mit dem Endplatten I08 und Ho verschweißt sind. In den Endplatten sind Aussparungen 112 bzw. 114 ausgenommen, die Kugellager 116 bzw. II8 zur drehbaren Lagerung der Achse Io2 aufnehmen. Ein die Achse Io2 umgebender innerer Zylinderteil I2o erstreckt sich zwischen den Endplatten I08 und Ho und bildet mit dem äußeren Zylinderteil I06 eine Luftkammer 122. Die Endplatte I08 weist eine zu derAccording to FIG. 7, a roller spindle is loo on an axis Io2 mounted, which can be rotated into a printing machine. A cylinder Io4 to be fixed on the spindle is shown in dashed lines. The spindle loo has a support which is built up from an outer cylinder part I06 to which end plates I08 and Ho are welded. Recesses 112 and 114 are excluded in the end plates, the ball bearings 116 and II8 for the rotatable mounting of the Record axis Io2. An inner one surrounding the axis Io2 Cylinder part I2o extends between the end plates I08 and Ho and forms with the outer cylinder part I06 an air chamber 122. The end plate I08 has one to the

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Mittellinie der Achse Io2 versetzte Aussparung 124 auf, die ein mit der Luftkammer 122 in Verbindung stehendes Luftventil 126 aufnimmt.Center line of axis Io2 offset recess 124 on, which receives an air valve 126 communicating with the air chamber 122.

Außerdem ist die Spindel loo mit mehreren elastischen Ringen ausgerüstet, die die Spindelabstützung mit gegenseitigen Längsabständen umgeben. Zwei dieser Ringe sind in Fig. 7 mit 128 bzw. 13o bezeichnet, obwohl Jede beliebige Anzahl derartiger Ringe vorgesehen sein kann, was z.B. von dem beabsichtigten Einsatz der Walze oder ihrer Länge abhängig ist. In einem typischen Fall werden vier derartige Ringe verwendet. In jedem Fall wird jeder Ring von einer Ringnut aufgenommen, die den äußeren Zylinderteil Io6 der Walze in einer im wesentlichen senkreoht zu ihrer Achse verlaufenden Ebene umgibt. Die Nut 132 für den Ring 128 weist einen äußeren im Querschnitt kegelstumpf förmigen im wesentlichen dreieckigen Teil 134 auf. Die Form des Ringes stimmt mit der Form dieses Nutenprofiltelles überein. Zu dem Teil 134 einwärts gerichtet sind zwei im Querschnitt rechteckige Rinnen I36 und I38 ausgebildet. Die Rinne I36 ist etwas breiter als die Rinne 138,und sie nimmt ein Band I4o auf, das um die Innenfläche des Ringes 128 herumgeführt ist. Die innere Rinne I38 der Nut steht mit der Luftkammer 122 innerhalb der Spindel über vier im wesentlichen radiale öffnungen 142 in dem äußeren Zylinderteil I06 in Verbindung. Die Anzahl der öffnungen kann in Abhängigkeit von der jeweiligen Walze verändert werden.In addition, the spindle is loo with several elastic ones Equipped with rings that surround the spindle support with mutual longitudinal distances. Two of these rings are in Fig. 7 denoted by 128 or 13o, although any number of such rings can be provided, which depends e.g. on the intended use of the roller or its length. In a typical case it will be four such rings are used. In each case, each ring is received by an annular groove that forms the outer cylinder part Io6 surrounds the roller in a plane substantially perpendicular to its axis. The groove 132 for the ring 128 has an outer part 134 which is substantially triangular in the shape of a truncated cone in cross section. The shape of the ring matches the shape of this Nutenprofiltelles. Inwardly directed towards part 134 are two channels I36 and I38 with a rectangular cross-section educated. The groove I36 is slightly wider than the groove 138, and it receives a tape I4o that goes around the inner surface of the ring 128 is led around. The inner groove I38 of the groove stands with the air chamber 122 within the spindle via four essentially radial openings 142 in the outer cylinder part I06. The number of openings can be changed depending on the respective roller.

Es ist zwar nur die Nut I32 für den Ring 128 beschrieben worden, Jedoch sind die Nuten für die anderen Ringe der Walzenspindel mit einer entsprechenden Querschnittsform versehen. Die Nuten werden durch aufeinanderfolgende Bearbeitungsvorgänge in den äußeren Zylinderteil I06 eingearbeitet. Nach Herstellung der Nuten in der SpindelabstützungIt is true that only the groove I32 for the ring 128 is described However, the grooves for the other rings of the roller spindle have a corresponding cross-sectional shape Mistake. The grooves are made by successive machining operations incorporated into the outer cylinder part I06. After making the grooves in the spindle support

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werden die elastischen Ringe in situ mit einem geeigneten Polyurethanmaterial gegossen. Bevor der Ring 128 gegossen wird, wird das Band I4o in die rechteckige Rinne I38 der Nut I32 eingelegt. Das Band I4o selbst besteht aus Polyurethanmaterial. Der Ring 128 wird sodann gegossen, indem flüssiges Polyurethanmaterial in den äußeren Teil 134 der Nut eingefüllt wird, während die Walze langsam rotiert. Es wird etwas zuviel Material in die Nut eingegossen mit dem Ergebnis, daß der Ring nach seiner Aushärtung etwas über die Oberfläche des äußeren Zylinderteiles I06 übersteht. Nach vollständiger Aushärtung des Materials wird der Ring zum Abtrag des überschüssigen Materials geschliffen bis seine Außenfläche mit der Außenfläche des äußeren Zylinderteiles I06 bündig abschließt. Die anderen Ringe werden in ähnlicher Weise in situ gegossen.the elastic rings are cast in situ with a suitable polyurethane material. Before the ring 128 was poured the tape I4o is in the rectangular groove I38 of the Inserted slot I32. The tape I4o itself is made of polyurethane material. The ring 128 is then cast, by pouring liquid polyurethane material into the outer portion 134 of the groove while the roller slowly rotates. A little too much material is poured into the groove, with the result that the ring after it has hardened slightly protrudes beyond the surface of the outer cylinder part I06. After the material has completely hardened the ring is ground to remove the excess material until its outer surface meets the outer surface of the outer cylinder part I06 is flush. The other rings are cast in situ in a similar manner.

Fig. 8 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teiles der Walzenspindel loo einschließlich des Ringes 128 mit dem die Spindel umgebenden Zylinder Io4. Zur Befestigung des Zylinders Io4 auf der Spindel (bei stillstehender Walze) wird der Luftkammer 122 (Fig. 7) über das Ventil 126 Druckluft zugeführt. Die Luft steht über öffnungen 142 in dem äußeren Zylinderteil I06 mit der Nut 132 in Verbindung und wirkt gegen die Innenfläche des Bandes I4o, wodurch der Ring 128 sich radial nach außen wölbt (Fig. 9) und reibungsschlüssig gegen die Innenfläche des Zylinders Io4 andrückt, so daß dieser festgehalten wird. Der Luftdruck wird der Kammer 122 über einen herkömmlichen Luftschlauch zugeführt. Wenn die Ringe in gewünschtem Maße ausgedehnt worden sind, wird der Luftschlauch abgenommen und das Ventil 126 ermöglicht eine Aufrechterhaltung des Luftdruckes in der Kammer 122, so daß der Zylinder Io4 mittels der ausgedehnten Ringe auf der Spindel reibungsschlüssig gehalten wird. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß der Luftdruck in der Kammer 122 über' die innere rechteckige Rinne I38 der Nut I32 im wesentlichen gleichmäßig über die Innenfläche jedes Ringes verteilt wird. Daher wird der Ring automatisch inFig. 8 is an enlarged view of part of the roller spindle loo including the ring 128 with the cylinder Io4 surrounding the spindle. For fastening the cylinder Io4 on the spindle (with the roller at a standstill) is supplied to the air chamber 122 (FIG. 7) via the valve 126 with compressed air. The air communicates with the groove 132 via openings 142 in the outer cylinder part I06 and acts against the inner surface of the band I4o, whereby the ring 128 arches radially outwards (FIG. 9) and frictionally presses against the inner surface of the cylinder Io4 so that it is held. The air pressure is the chamber 122 is supplied via a conventional air hose. When the rings have been stretched to the desired extent, will the air hose removed and the valve 126 allows the air pressure to be maintained in the chamber 122, so that the cylinder Io4 is frictionally held on the spindle by means of the expanded rings. In this context it should be noted that the air pressure in the chamber 122 via 'the inner rectangular channel 138 of the groove I32 essentially uniformly across the inner surface of each Ring is distributed. Therefore, the ring will automatically be in

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einer Stellung gehalten, in der er zu der Längsmittellinie der Achse Io2 konzentrisch ist (innerhalb der Fertigungstoleranzen) , so daß der Zylinder Io4 seinerseits die Achse konzentrisch umgibt. Wenn der Zylinder abgenommen oder eingestellt werden soll, wird durch Öffnung des Ventils 126, z.B. durch Einstecken eines kleinen Schraubendrehers o.dgl. in das Ventil, der Luftdruck in der Kammer 122 gesenkt, so daß die Ringe 128 und 130 wenigstens weitgehend in ihre Ausgangspositionen zurückkehren und den Zylinder Io4 zur Bewegung in Bezug auf die Spindel freigeben.held a position in which it is concentric to the longitudinal center line of the axis Io2 (within the manufacturing tolerances), so that the cylinder Io4 in turn concentrically surrounds the axis. If the cylinder is to be removed or adjusted, opening the valve 126, for example by inserting a small screwdriver or the like. into the valve, the air pressure in the chamber 122 is lowered so that the rings 128 and 130 at least largely return to their original positions and free the cylinder Io4 for movement with respect to the spindle.

Die in den Fig. 7 bis 9 dargestellte Druckwalze soll im Betrieb frei drehbar sein, und die Walzenspindel ist zur Aufnahme einer Stützachse hohl. Fig. Io zeigt eine andere Ausführungsform, bei der die Walzenspindel einstückig angeformte Lagerzapfen aufweist, die in einer Druckmaschine drehbar gelagert werden. Die Walzenspindelabstützung 144 (Fig. lo) weist angeformte Lagerzapfen 146 und 148 auf, die auf der gemeinsamen Längsachse der Spindel ausgerichtet sind. Die Abstützung 144 und die Lagerzapfen 146, 148 sind aus einem massiven zylindrischen Werkstück herausgearbeitet Auf dem Außenumfang der Abstützung 144 sind mehrere Ringe mit Längsabstand angeordnet, die ähnlich den im Zusammenhang mit dem vorstehenden Ausführungsbeispiel beschrieben« Ringen geformt sind. Deshalb werden für den Teilen der Fig. 7 entsprechende Teile gleiche Bezugsziffern mit Strichmarkierung verwendet. Gemäß Fig. Io weist die Spindelabstützung einen axial verlaufenden Luftdurchlaß I50 auf, der in das äußere Ende des Lagerzapfens 146 öffnet The pressure roller shown in FIGS. 7 to 9 should be freely rotatable during operation, and the roller spindle is hollow for receiving a support shaft. FIG. 10 shows another embodiment in which the roller spindle has one-piece molded bearing journals which are rotatably supported in a printing machine. The roller screw support 144 (Fig. Lo) has formed-on bearing pins 146 and 148 which are aligned with the common longitudinal axis of the spindle. The support 144 and the bearing journals 146, 148 are machined from a solid cylindrical workpiece . On the outer circumference of the support 144, several rings are arranged with longitudinal spacing, which are shaped similar to the rings described in connection with the previous embodiment. Therefore, the same reference numerals are used for the parts of FIG. 7 corresponding parts with line markings. According to Fig. Io , the spin delabstützung has an axially extending air passage 150 which opens into the outer end of the journal 146

^o und an seinem inneren Ende im Bereich des gegenüberliegen den Endes der Spindelabstützung 144 endet. An den Lagerzapfen 146 ist an die äußere öffnung des Luftdurchlassee 150 ein Ventil I52 angesetzt. Radialgerichtete Kanäle und 156 verlaufen von dem zentralen Luftdurchlaß I50 nach ^ o and at its inner end in the region of the opposite end of the spindle support 144 ends. A valve 152 is attached to the bearing pin 146 at the outer opening of the air passage 150. Radially directed channels 156 and extend from the central air passage to I50

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außen zu den Nuten,, in denen sich die Spindelringe befinden. outside to the grooves, in which the spindle rings are located.

Die Walze nach Fig. Io wird in ähnlicher Weise wie die Walze nach Fig. 7 benutzt. Zur Sicherung eines strichpunktiert dargestellten Zylinders I58 auf der Spindel wird dem LuftdurchlaQ I50 durch das Ventil I52 Druckluft zugeführt. Diese Druckluft gelangt über die Radialkanäle 154 und 156 zu den Umfangsnuten, die die Ringe 128',13o' enthalten und bewirkt, daß die Ringe sich radial nach außen wölben, wie im Zusammenhang mit dem vorstehenden AusfUhrungsbeispiel geschlldet wurde. Wenn der Luftdruck durch öffnung des Ventils I52 gesenkt wird, kehren die Ringe im wesentlichen in ihre Ausgangsstellungen zurück und geben den Zylinder I58 frei, so daß er von der Spindel abgezogen werden kann.The roller of Fig. Io is in a similar manner to that The roller according to FIG. 7 is used. To secure a cylinder I58 shown in dash-dotted lines on the spindle the air flow I50 is supplied with compressed air through the valve I52 fed. This compressed air reaches the circumferential grooves through the radial channels 154 and 156, which the rings 128 ', 13o' contain and cause the rings to bulge radially outward, as in connection with the preceding Execution example was closed. When the air pressure is lowered by opening valve I52, the Rings essentially back to their original positions and release the cylinder I58 so that it can be removed from the spindle can be deducted.

Die vorstehende Beschreibung betrifft spezielle Ausführungsbeispiele der Erfindung und es sind viele Abwandlungen möglich. Z.B. ist es bei den AusfUhrungsformen der Fig. 7 bis Io nicht wesentlich, daß die Umfangsringe die besondere dargestellte und erläuterte Form aufweisen. Die Ringe können z.B. die Form gesondert hergestellter elastischer Bänder haben, die in die Nuten der Spindelabstützung eingelegt sind. Auch muß die Walze nach dem Beispiel der Fig. 7 nicht zwangsläufig frei drehbar ausgebildet sein. Die Spindel kann auch mit einem Zahnrad, wie im Zusammenhang mit der AusfUhrungsform nach den Fig. 1 bis 3 offenbart ausgestattet sein, damit die Walze angetrieben werden kann. Entsprechend kann das Zahnrad natürlich an einem der Lagerzapfen 146, 148 oder unmittelbar an der Spindelabstützung 144 der Walze nach Fig. Io vorgesehen sein.The foregoing description relates to specific embodiments of the invention, and many modifications are possible. For example, it is in the embodiments of Figs Io not essential that the circumferential rings are the special have shown and explained form. For example, the rings can take the form of separately manufactured elastic bands which are inserted into the grooves of the spindle support. The roller according to the example of FIG. 7 does not have to be either inevitably be designed to be freely rotatable. The spindle can also be connected to a gear, as related to the Embodiment according to FIGS. 1 to 3 disclosed equipped so that the roller can be driven. Accordingly, the gear can of course on one of the bearing journals 146, 148 or directly on the spindle support 144 of the roller according to FIG. Io.

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Claims

AnsprücheExpectations

1. !Druckwalze mit einer sich über eine Längsachse er- ^— streckenden Spindel, die in einer Druckmaschine um die Achse drehbar lagerbar ist und mit einem auf der Spinde angeordneten Hohlzylinder, dessen innere und äußere gekrümmte Flächen zu der Spindelachse konzentrisch sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (19;57;loo) eine Abstützung (21;57;Io6;144) mit einer zu der Achse konzentrischen zylindrischen Außenfläche aufweist, daß mehrere elastische Ringe (23; 65; I28,l3o;128',l^o') mit gegenseitigen Längsabständen um die Abstützung herumgelegt sind und die Ringe bis zur reibungsschlüssigen Anlage gegen die Innenfläche des Zylinders (53;67;Io4;I58) radial ausdehnbar sind, um den Zylinder gegen axiale und/oder drehende Bewegung in Bezug auf die Spindel zu sichern, und daß Mittel vorgesehen sind, die eine solche radiale Ausdehnung der Ringe im Benutzungszustand der Druckwalze hervorrufen un aufrechterhalten.1. Pressure roller with a about a longitudinal axis ER ^ - stretching spindle rotatably storable in a printing press about the axis and having disposed on the spindle hollow cylinder whose inner and outer curved surfaces are concentric to the spindle axis, characterized in that that the spindle (19; 57; loo) has a support (21; 57; Io6; 144) with a cylindrical outer surface concentric to the axis, that several elastic rings (23; 65; I28, 13o; 128 ', l ^ o ') are placed around the support with mutual longitudinal distances and the rings are radially expandable up to the frictional contact against the inner surface of the cylinder (53; 67; Io4; I58) to prevent the cylinder from axial and / or rotating movement in relation to the To secure spindle, and that means are provided which cause such a radial expansion of the rings in the state of use of the pressure roller un maintained.

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. Druckwalze nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daß die Abstützung (I9) eine Reihe end seit ig aneinandergesetzter Zylinderabschnitte (21) aufweist, in denen ausgerichtete Bohrungen ausgebildet sind, die eine Achse (11) aufnehmen, welche durch die Bohrungen hindurchragt, daß jeder elastische Ring (23,33,35) in einer Umfangsringaussparung (29,31) in einem Endteil eines der Zylinderabschnitte liegt und die Breite jedes Ringes größer als die Breite der Aussparung ist, so daß die Ringe seitlich über den betreffenden Zylinderabschnitt überstehen und gegen eine gegenüberliegende Endfläche eines benachbarten Zylinderabschnittes anliegen, daß das Mittel zur Bewirkung und Aufrechterhaltung der radialen Ausdehnung der Ringe Anschlagmittel im Bereich eines Endes der Abstützung (19) aufweist,und daß im Bereich des gegenüberliegenden Endes der Abstützung (19) Mittel zur Verstellung der Zylinderabschnitte (21) in Richtung des Anschlagmittels vorgesehen sind, wodurch eine axiale ZusammendrUckung und damit radiale Ausdehnung der Ringe hervorgerufen wird.. Printing roller according to Claim 1, characterized in that the support (I9) is a Row end has since ig juxtaposed cylinder sections (21) in which aligned bores are formed are which receive an axis (11) which protrudes through the holes that each elastic Ring (23,33,35) lies in a circumferential ring recess (29,31) in an end part of one of the cylinder sections and the width of each ring is greater than the width of the recess, so that the rings laterally over the relevant Cylinder section protrude and against an opposite end surface of an adjacent cylinder section apply that the means for causing and maintaining the radial expansion of the rings stop means in the region of one end of the support (19), and that in the region of the opposite end the support (19) means are provided for adjusting the cylinder sections (21) in the direction of the stop means are, whereby an axial compression and thus radial expansion of the rings is caused.

Druckwalze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Abstützung (19) an ihrem das Verstellmittel aufweisenden Ende zwei endseitig aufeinanderfolgende zylindrische Abstandshalter (25,27) aufw-ist, daß das Verstellmittel aus einer Mutter (17) besteht, die gegen eine Endfläche des äußersten Abstandshalters (27) ansetzbar und auf einem Außengewindeteil (15) der Achse (11) durch Drehung relativ zur Achse (11) axial verstellbar ist, daß die Spindel Mittel (39) zur Verbindung der Abstandshalterabschnitte (25,27) miteinander zur Verhinderung einer relativen Drehbewegung zwischen diesen Abschnitten aufweist, und daß der innere Abstandshalterabschnitt (25) im Bereich der Achse (11) mit einer Ringaussparung (3I) versehen istPrinting roller according to Claim 2, characterized in that the support (19) is on its end having the adjustment means two cylindrical spacers following one another at the end (25,27) up-is that the adjusting means consists of a nut (17) which against one end face of the outermost Spacer (27) attachable and relative to an external thread part (15) of the axis (11) by rotation is axially adjustable to the axis (11) that the spindle means (39) for connecting the spacer sections (25,27) with one another to prevent relative rotational movement between these sections, and that the inner spacer section (25) is provided with an annular recess (3I) in the area of the axis (11)

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die einen elastischen Ring (35) aufnimmt, der nach innen ausdehnbar ist und bei Verschiebung der Abstandshalterabschnitte (25,27) gegeneinander reibungsschlüssig an die Achse (11) angreift.which receives an elastic ring (35) which is inwardly expandable and upon displacement of the spacer sections (25,27) engages against one another in a frictionally locking manner on the axis (11).

4. Druckwalze nach Anspruch 1 ,dadurch g e kennze lehnet , daß die zylindrische Außenfläche der Spindelabstützung (Ioo,l44) kontinuierlich verläuft und mehrere mit gegenseitigen Längsabständen angeordnete Umfangsnuten (132) zur Aufnahme je eines Ringes (128,13o;128',13o') aufweist, daß die Abstützung (Ioo;l44) wenigstens mit einem Luftdurchlaß (122;I50) ausgestattet ist, der mit Jeder der Nuten (132) an der Innenseite des eingelegten Ringes (128,13o,128',13°') in Verbindung steht, und daß die Walze ein Einweg-Luftventil (126;152) aufweist, das von außerhalb der Walze zugänglich ist und mit dem Luftdurchlaß in Verbindung steht, damit Luft in den Luftdurchlaß eintreten, Jedoch nicht aus diesem entweichen kann, wodurch die Luft in dem Luftdurchlaß zur radialen Ausdehnung der Ringe bis zur reibungsSchlussigen Anlage gegen den Zylinder (Io4; I58) unter Druck setzbar ist.4. Printing roller according to claim 1, characterized ge denotes that the cylindrical outer surface of the spindle support (Ioo, l44) runs continuously and a plurality of mutually longitudinally spaced circumferential grooves (132) for receiving a ring (128,13o; 128 ', 13o') ) has that the support (Ioo; l44) is equipped with at least one air passage (122; I50) which with each of the grooves (132) on the inside of the inserted ring (128,13o, 128 ', 13 °') in Communication and that the roller has a one-way air valve (126; 152) accessible from outside the roller and communicating with the air passage to allow air to enter the air passage, but not escape from it, whereby the air in the air passage for the radial expansion of the rings up to the frictional contact against the cylinder (Io4; I58) can be put under pressure.

5. Druckwalze nach Anspruch 4,dadurch gekenn zeichnet , daß die Spindelabstützung (loo) innere (12o) und äußere (I06) Zylinderteile aufweist, die zueinander konzentrisch angeordnet sind und in denen durch Endplatten (Io8,llo) eine Luftkammer (122) gebildet ist, die Teil des Luftdurchlasses ist, daß die Nuten (132) in dem äußeren Zylinderteil (I06) vorgesehen sind, daß an den Luftdurchlaß öffnungen (142) angeschlossen sind, die die Nuten (132) mit der Luftkammer (122) verbinden, und daß das Ventil (126) in eine der Endplatten (I08) eingesetzt ist und mit der Luftkammer (122) in Verbindung steht.5. Printing roller according to claim 4, characterized in that the spindle support (loo) inner (12o) and outer (I06) cylinder parts which are arranged concentrically to one another and in which an air chamber (122) is formed by end plates (Io8, llo) is, which is part of the air passage, that the grooves (132) are provided in the outer cylinder part (I06) that the air passage openings (142) are connected, which connect the grooves (132) to the air chamber (122), and that the valve (126) is inserted into one of the end plates (I08) and is in communication with the air chamber (122).

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6. Druckwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die SpindelabstUtzung aus einem Zylinderkörper (144) besteht, von dessen gegenüberliegenden Enden koaxiale Lagerzapfen (146,148) nach außen vorstehen, daß der Luftdurchlaß eine den Zylinderkörper (144) axial durchsetzende Bohrung (15o) aufweist, die an einem Ende des einen Lagerzapfens (146) öffnet und in deren offenes Ende ein Ventil (152) eingesetzt ist, und daß von der Axialbohrung (I5o) Radialbohrungen (154,156) nach außen abgehen, die mit den Nuten (132) in Verbindung stehen.6. Printing roller according to claim 4, characterized in that the spindle support consists of a cylinder body (144), of the opposite Ends of coaxial bearing journals (146,148) protrude outward so that the air passage one the cylinder body (144) has axially penetrating bore (15o) which opens at one end of the one bearing journal (146) and in the open end of which a valve (152) is inserted, and that of the axial bore (I5o) radial bores (154,156) go out to the outside, which are in communication with the grooves (132).

7. Druckwalze nach Anspruch 4,dadurch gekenn zeichnet , daß Jede Nut (132) auf der Innenseite des in sie eingelegten Ringes eine ringförmige innere Rinne (I38) aufweist, die mit dem Luftdurchlaß (122; 150) in Verbindung steht, so daß im Betrieb Druckluft über die innere Ringrinne (I38) des Luftdurchlasses in der Nut (132) im wesentlichen gleichmäßig um den Ring (128,13ο) verteilt wird, und der Ring (128,13o) sich im wesentlichen konzentrisch zu der Druckwalzenachse ausdehnt. 7. Printing roller according to claim 4, characterized in that each groove (132) on the inside of the ring inserted into it has an annular inner groove (I38) which is connected to the air passage (122; 150) is in communication, so that during operation, compressed air via the inner annular groove (I38) of the air outlet in the groove (132) is distributed substantially evenly around the ring (128,13ο), and the ring (128,13o) is in the extends substantially concentrically to the axis of the printing roll.

8. Druckwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Nut (132) einen ringförmigen Außenteil (13²O in» wesentlichen kegelstumpfförmig dreieckiger Querschnittsprofilierung aufweist, der den Ring (128,13ο;128',13ο¹) aufnimmt, daß auf der Innenseite des ringförmigen Außenteiles (134) eine Zwischenringrinne (I36) angeordnet ist, in die ein Ringband (I4o) auf der Innenseite des Ringes eingelegt ist, und daß sich auf der Innenseite des Bandes eine innere Ringrinne (I38) befindet, die mit dem Luftdurchlaß (122,15o) in Verbindung steht, so daß Druckluft in dem Luftdurchlaß im wesentlichen gleichmäßig in der8. Printing roller according to claim 4, characterized in that each groove (132) has an annular outer part (13 ² O in »substantially frustoconical triangular cross-sectional profile, which receives the ring (128,13ο; 128 ', 13ο ¹ ) that on the Inside the annular outer part (134) an intermediate ring groove (I36) is arranged, in which an annular band (I4o) is inserted on the inside of the ring, and that an inner annular groove (I38) is located on the inside of the band, which with the air passage (122.15o) in communication so that compressed air in the air passage is substantially uniform in the

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inneren Ringrinne (138) der Nut verteilt wird und Über das Band (Uo) auf den Ring (128,13o; 128' ,13ο¹) wirkt, so daß der Ring im wesentlichen konzentrisch zu der Achse der im Betrieb befindlichen Druckwalze ausgedehnt wird.inner annular groove (138) of the groove is distributed and over the tape (Uo) to the ring; acts, so that the ring is substantially extended concentrically with the axis of the platen in operation (128,13o 128 '13ο ^1).

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