DE1939358A1 - Device for exerting tensile forces on printing forms in printing machines - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Ausiiben von Zugkräften auf Druckformen bei Druckmaschinen.Device for exerting tensile forces on printing formes in printing machines.

Priorität : 1. Aug. 1968, Italien Anmelde-Nr.: 52678 -Es ist beka nt, daß bei den Druckmaschinen, vor allem bei den Maschimen für den Mehrfarbendruck, z.B. den Rotationsmaschinen, auf eitsprechenden -Aufnahmeorganen ebenso viele Jruckformen angebracht werden, als Druckfarben zum Druck erlangen, und daß diese Druckformen, die in Bezug auf Dicke, Msterial und Format im @esentlichen gleich sind, sich voneinander lediglich durch den sog. "Graphis.aus" unterscheiden, d.h.Priority: Aug. 1, 1968, Italy Registration No .: 52678 -It is known nt that with the printing machines, especially with the machines for multicolor printing, E.g. the rotary machines, there are just as many print forms on the corresponding recording organs are attached, obtain as printing inks for printing, and that these printing forms, which in terms of thickness, Msterial and format essentially the same differ from each other only by the so-called "Graphis.aus", i.e.

die Ausbildung der Oberfläche, auf welche die Druckfarbe aufgebracht wird.the formation of the surface to which the printing ink is applied will.

Im erwähnten Fall der Rotationsmaschinen werden die Formen, die im allgemeinen aus gekrümmten Metallplatten bes-tehen, jedoch auch aus Kunstharz hergestellt werden können, auf dem Forrffzylinder auf der einen Seite durch ein oder mehrere Paare von Spannbacken befestigt und auf der entgegengesetzten Seite gespannt, um so ihre Festlegung in der gewünschten Stellung, eine geeignete Spannung und ihr völliges Anlie-';en an der Oberfläche des Forzylinders zu erzielen.In the mentioned case of the rotary machines, the shapes that are in generally made of curved metal plates, but also made of synthetic resin can be on the forrff cylinder on one side by one or more Pairs of jaws attached and clamped on the opposite side to so her setting in the desired position, a suitable tension and her to achieve complete adherence to the surface of the for cylinder.

Bei den bekannten Maschinen geschieht das Aufspannen durch die Verwendung von Einrichtungen-, die aus Paaren Schraube-Schraubenmutter oder Exzentern bestehen, welche-auf mehrere Stellen der Druckform-BeSestigungsbacken wirken, falls die Backen durchgehend sind und aus einem einzigen schienenpaar bestehen. Wenn jedoch der Rand der Druckform von mehreren getrennten Backenpaaren erfaßt wird, so wirkt jedes der erwähnten Paare oder jeder Sxzenter auf eine einzige Backe.In the known machines, the clamping is done through use of devices consisting of screw-nut pairs or eccentrics, which-act on several places of the printing form fastening jaws, if the jaws are continuous and consist of a single pair of rails. However, if the edge the printing form is gripped by several separate pairs of jaws, each of the mentioned pairs or each eccentric on a single jaw.

Bei dem Vorgang des Aufspannens der Form, das nach der vorerwähnten Methode langwierig und mühevoll ist, kommt der Größe der von jeder der Spanneinrichtungen ausgeübten Kraft entscheidende Bedeutung zu, weil unterschiedliche Spannungen unterschiedliche Entstellungen des Druckbildes, d.h. des "Graphismus" zur Folge haben.In the process of clamping the mold, which is carried out after the aforementioned Method is tedious and arduous, the size of each of the clamping devices comes from The force exerted is crucial because different tensions are different Distortions of the print image, i.e. the "graphism" result.

Bei den bekannten Maschinen wird die Befestigungsspannung der Druckform dadurch erzielt, daß die einzelnen Spanneinrichtungen getre@nt betätigt werden, z.B. beginnend bei den ;anz außen gelegenen und endend mit den gegen die kitte des Z-»linders gelegenen, oder umgekehrt.In the known machines, the fastening tension of the printing form achieved in that the individual clamping devices are operated separately, e.g. starting with the; z outside and ending with the against the kitte of the Z- »Linders, or vice versa.

Durch das vorbeschriebene Verfahren ist es jedoch praktisch nicht möglich, die Größe der Zugkraft zu kontrollieren, die jede.However, it is not practical by the above method possible to control the amount of pulling force that each.

Spanneinrichtung auf den entsprechenden Randstreijen der Form ausübt, weshalb auf fast gleiche Formen, die zum druck verschie dener Farben dienen, unterschiedliche Spannungen wirken, -und auf -die gleiche norm Spannungen, die zonenweise verschieden sind.Exercises the clamping device on the corresponding edge line of the form, which is why different shapes are used on almost the same shapes that are used to print different colors Tensions act - and on - the same norm Tensions that are different in zones are.

5 ergeben sich demzufolge unreelmäßige Verformungen längs des eingespannten Endes einer Druckform und noch fühlbarere Mängel im alle des ehrfarbendrucks, da die Verformungen von Druckform zu Druckform versciiieden sind und es dadurch zu Abweichungen der gegenseitigen Stellungen der "Graphismen" der verschiedenen Farben führen; diese Mängel sind besonders schwerwiegend beim-Vierfarbendruck.5 consequently result in irregular deformations along the clamped End of a printing form and even more noticeable defects in all of the Ehrfarbendrucks, there the deformations are different from printing forme to printing forme and thus to Deviations in the mutual positions of the "graphisms" of the various colors to lead; these defects are particularly severe in four-color printing.

Bin weiterer l.achteil der bekannten Systeme liegt in dem Umstand, daß die Größe der von den Druckform-Aufspanneinrichtungen ausgeübten Kraft unbekannt bleibt u.nd daher die Druckformen wegen Überspannung leicht zu Bruch gehen. Dieser Nachteil ist besonders schwerwiegend, wenn der Bruch bei laufender Maschine erfolgt.Another disadvantage of the known systems is the fact that the magnitude of the force exerted by the printing form fixtures is unknown remains and therefore the printing forms easily break due to overvoltage. This The disadvantage is particularly serious if the break occurs while the machine is running.

Vorrichtungen der vorerwähnten Art, welche aus Paaren Schraube-Schraubenmutter oder Exzentern bestehen, werden auch zur Festlegung -von ebenen Druckformen in geeigneten Stellungen benützt, jedoch mit dem Unterschied, daß sie in diesem Fall nicht zum Auf spannen der Platten-Form dienen, sondern über dazwischengelegte Metalllineale Druckkräfte auf die Ränder dieser Form ausüben.Devices of the aforementioned type, which consist of pairs of screw-nut or eccentrics are also used to fix flat printing forms in suitable Positions used, but with the difference that in this case they are not used for Serve on clamping the plate form, but using metal rulers in between Apply compressive forces to the edges of this shape.

Auch in diesem Fall treten ähnliche Ilttängel wie die oben beschriebenen auf, wobei allerdings der Unterschied zwischen gekrümmten und ebenen Druckformen und zwischen den Anwendungsgebieten der Druckmaschinen zu berücksichtigen ist, auf welchen solche Formen eingesetzt werden.In this case, too, similar Ilttängel as those described above occur on, although the difference between curved and flat printing forms and between the areas of application of the printing machines must be taken into account which such forms are used.

Die vorlie -ende Erfindung verfolgt das Ziel, eine Vorrichtung zu schaffen, die mit Einrichtungen ausgestattet ist, welche auf Druckformen oder ähnliche Organe Kräfte ausüben, durch die es möglich ist, diese Formen auf die entsprechenden beweglichen Aufnahmeorgane der Druckmaschinen aufzubringen und sie dort festzulegen, ohne daß die vorerwähnten flachteile auftreten.The present invention aims to provide a device create, which is equipped with facilities, which on printing forms or the like Organs exert forces through which it is possible to apply these forms to the corresponding to apply movable receiving members of the printing machines and to fix them there, without the aforementioned flat parts occurring.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die erwähnten Einrichtungen so. ausgebildet sind, daß die Formen längs der Rande, auf die diese Einrichtungen wirken, gleichmäßig verteilten jeanspruchungenausgesetzt sind.According to the invention this is achieved in that the devices mentioned so. are designed that the forms along the edge on which these bodies are exposed to evenly distributed loads.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung umfaßt die vorerwäirnte Vorrichtung eine Vielzahl von vorzugsweise hydraulisch gesteuerten und gleichen, jedenfalls von einem Druckmedium gesteuerten Zylindern, die mit einer einzigen Druckquelle verbunden sind.According to one embodiment of the invention, the aforementioned device comprises a plurality of preferably hydraulically controlled and the same, at least cylinders controlled by a pressure medium, with a single pressure source are connected.

Zwischen dieser Druckquelle und der Verteilerleitung, durch welche die Druckquelle mit den Druckzylindern in Verbindung steht, wird vorzugsweise ein Manometer eingeschaltet, dessen Anordnung so gewählt wird, daß eine beaueme Sichtkontrolle des in der Verteilerleitung herrschenden Druckes möglich ist.Between this pressure source and the distribution line through which the pressure source is in communication with the pressure cylinders, is preferably a Manometer switched on, the arrangement of which is chosen so that a comfortable visual inspection the pressure prevailing in the distribution line is possible.

Gemäß einer vorteil.llften Ausführungsform der Erfindung sind zwischen den Druckzylindern und der Verteilerleitung~geeignete Einrichtungen angebracht, dadurch welche die Verbindung zwischen ihnen oder die Verbindung mit dem Teil der vorerwähnten Leistung unterbrochen werden kann, der, von der Druckquelle aus gesehen, nach der Abzweigung-gelegen ist, durch welche die Leitung mit einem bestimmten Druckzylinder in Verbindung steht.According to an advantageous embodiment of the invention, between Appropriate facilities have been attached to the pressure cylinders and the distribution line, thereby showing the connection between them or the connection with the part of the the aforementioned power can be interrupted, which, seen from the pressure source, after the junction-is located, through which the line with a certain pressure cylinder communicates.

Im Fall von gekrümmten Druckformen, die auf Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen auf zubringen sind,- oder allgemeiner im Fall von Verkleidungen, die auf den Rotationszylindern der vorerwähnten Maschinen angebracht werden müssen, -können die Druckzylinder in dem oder in den Spannbacken -angeordnet werden1 durch welche die entgegengesetzten Randstreifen der Druckform festgeklemmt werden, wobei die entsprechenden Kolben auf axiale Abstützungen wirken können, welche sich in der Nähe des Umfangs des Formzylinders befinden, gegenüber dem die erwähnten Spannbacken verstellbar sind.In the case of curved printing forms that are used on forme cylinders of rotary printing presses - or, more generally, in the case of fairings, which are on the rotating cylinders of the aforementioned machines must be attached, -can the printing cylinders in to or in the clamping jaws -be arranged1 by which the opposite Edge strips of the printing form are clamped, with the corresponding piston on axial Supports that are in the vicinity of the Located on the circumference of the forme cylinder, with respect to which the aforementioned clamping jaws are adjustable are.

Sind die Spannbacken durchgehend, so können in ihnen alle Druckzylinder vorgesehen sein, welche Zugkräfte auf wenigstens eines der Enden der Druckform, der Gummi-, Stoff- oder sonstigen Verkleidung, welche auf einem Rotationszylinder der Maschine aufgezogen ist, ausüben.If the clamping jaws are continuous, all printing cylinders can be used in them be provided which tensile forces on at least one of the ends of the printing forme, the rubber, fabric or other covering, which is on a rotary cylinder the machine is wound up.

Wenn zumindest eines der Enden der Form oder der Verkleidung eines Rotationszylinders der Maschine durch eine Vielzahl von Spannbacken festgeklemmt ist? die vorzugsweise in regelmäßigen Abständen angeordnet sind, so befi det sich in jedem Spannbacken mindestens ein Druckzylinder, in dem ein Kolben gelagert ist, dessen aus dem Druckzylinder hervorragendes Ende an einer Abstützung anliegt, die mit dem Zylinder fest verbunden ist, der als Druckquelle für die Druckflüssigkeit dient.If at least one of the ends of the mold or cladding is a Rotary cylinder of the machine clamped by a large number of clamping jaws is? which are preferably arranged at regular intervals, so is in each clamping jaw at least one pressure cylinder in which a piston is mounted, whose end protruding from the pressure cylinder rests against a support which is firmly connected to the cylinder, which acts as a pressure source for the hydraulic fluid serves.

In jedem Fall können elastische Rückhol-Eiemente angeordnet sein, welche die Spannbacken nach einem Zusammenbrechen des Druckes des in den Druckzylindern wirksamen Druckmediums in einer Richtung zurückführen, welche der Richtung entgeCengesetzt ist, in der die Spannbacken verschoben werden müssen, um die Druckform oder die Verkleidung auf zuspannen. Durch diese Rückführung läßt die Spannung automatisch nach, sobald der Druck in den Druckzylindern zusammenbricht.In any case, elastic return elements can be arranged, which the clamping jaws after a collapse of the pressure in the pressure cylinders return effective print medium in a direction which is opposite to the direction is, in which the jaws have to be moved to the printing forme or the Tighten the cladding. With this feedback, the tension is automatically released after as soon as the pressure in the pressure cylinders collapses.

Weitere Lerkmale und Vorteile gemäß der Erfindung sind in der folgenden Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen -anhand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert.Further features and advantages in accordance with the invention are as follows Description and the accompanying drawings based on an exemplary embodiment explained in more detail.

Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Formzylinder für Rotationsdruckmaschinen, der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufspannen der Druckform ausgestattet ist; Figur 2 zeigt einen Querschnitt längs der Linie II-II der Figur 1 in vergrößertem Maßstab; figur 3 zeigt eine Ansicht einiger konstruktiver Einzelheiten des Zylinders gemäß den Figuren 1 und 2; Figur 4 zeigt einen !<uerschnitt, der die Verbindung zwischen einem Druckzylinder und der Verteilerleitung des Druckmediums zeigt; die Figuren 5 und 6 zeigen einen Ausschnitt der in Figur 4 gezeigten Einrichtung in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen; während Figur 7 eine Ansicht nach Art der Figur 3 zeigt, jedoch eine konstruktive Variante darstellt.Figure 1 shows a plan view of a forme cylinder for rotary printing machines, equipped with the device according to the invention for clamping the printing form is; FIG. 2 shows a cross-section along the line II-II of FIG. 1 on an enlarged scale Scale; Figure 3 shows a view of some structural details of the cylinder according to Figures 1 and 2; FIG. 4 shows a cross-section showing the connection shows between a pressure cylinder and the manifold of the pressure medium; the FIGS. 5 and 6 show a section of the device shown in FIG two different working positions; while Figure 7 is a view of the type Figure 3 shows, but represents a constructive variant.

In allen Figuren sind einander entsprechende Teile durch gleiche Bezugszahlen gekennzeichnet.In all figures, corresponding parts are given the same reference numerals marked.

Das in den Zeichnungen wiedergegebene Organ besteht aus einem Zylinder 1, der das rotierende Element einer (nicht gezeigten) Druckmaschine darstellt. Am Umfang dieses Zylinders liegt längs eines Bogens von etwa 2700 ei-ne Form 2 an. Der Randstreifen 2a dieser Form, der parallel zur Achse des Zylinder 1 verläuft, wird voneinem durchgehenden unteren Spannbacken 3a und einem durchgehenden oberen Snannbacken 4a, der mit dem oberen über eine Reihe von ochrauben 5 in Eihgriff steht, festgeklemmt. Der untere Spannbacken 3a ist so gelagert, daß er senkrecht zur Symmetrieebene S-S (s. Figuren 1 und 2) in einem aus dem Umfang des Zylinders 1 ausgesparten Hohlraum 6 auf (nicht dargestellten) Führungen gleiten kann, die sich an der Bodenfläche und/oder den Seiten dieses Hohlraums befinden.The organ shown in the drawings consists of a cylinder 1, which shows the rotating element of a printing machine (not shown). At the The circumference of this cylinder rests on a form 2 along an arc of about 2700. The edge strip 2a of this shape, which runs parallel to the axis of the cylinder 1, is made up of a continuous lower jaw 3a and a continuous upper one Snann jaw 4a, which is in a single grip with the upper one via a row of och screws 5, clamped. The lower jaw 3a is mounted so that it is perpendicular to the plane of symmetry S-S (see FIGS. 1 and 2) in a cavity recessed from the circumference of the cylinder 1 6 can slide on guides (not shown) located on the floor surface and / or the sides of this cavity.

Im Block des unteren Spannbackens 3a sind mehrere, untereinander gleiche und in regelmäßigen Abständen angeordnete zylindrische Bohrungen 7 vorgesehen. In jeder dieser Bohrungen ist ein Kolben 8 gle-itend gelagert, der aus ihr in der der Ebene S-S en-tgegengesetzten Richtung vorsteht und an der axialen Abstützung 9a anliegt, die den Hohlraum 6 auf einer Seite abschließt. Jede der zylindrischen Bohrungen 7 is-t über e-inen Dreiweghahn 10 mit dem Inne-ren einer Ölvertellerlel.tung verbunden, die au- -5- Leitungsstücken 11 besteht, welche in die verschiedenen Hähne 1.0 ei-nsefügt sind und mit einer allgemein aIs @ bezeichneten Druckquelle in Terbindu-ng stehen.In the block of the lower clamping jaw 3a there are several identical to one another and cylindrical bores 7 arranged at regular intervals are provided. In Each of these bores is a piston 8 slidingly mounted, which from her in the Plane S-S en-t opposite direction protrudes and on the axial support 9a is applied, which closes the cavity 6 on one side. Each of the cylindrical bores 7 is connected to the inside of an oil distributor line via a three-way valve 10, the au- -5- line pieces 11, which insert into the various taps 1.0 are and in terbindu-ng with a pressure source generally designated aIs @ stand.

Die Druckquelle.besteht aus einem Zylinder 13, in dem der Kolben 14 gelagert ist, der eine ringförige, aus elastischem Idaterial hergestellte Dichtung 15 trägt, welche die Druckkammer 16 abschließt, die mit der Verteilerleitung über die Bohrung 17 in Verbindung steht. Die Kammer 16 ist auch mit einem ivianometer 18 verbunden, auf dem der auf die zylindrischen Bohrungen 7 übertragene Druck oder direkt die auf jede der entsprechenden Kolben 8 ausgeübte Schubkraft leicht abgelesen werden können.The pressure source consists of a cylinder 13 in which the piston 14 is stored, which is an annular seal made of elastic material 15 carries, which closes the pressure chamber 16, which is connected to the distribution line the bore 17 is in communication. The chamber 16 is also equipped with an ivianometer 18 connected, on which the pressure transmitted to the cylindrical bores 7 or directly read the thrust exerted on each of the corresponding pistons 8 easily can be.

dem Kolben 14 ist ein Gewindeschaft befestigt, der durch eine in der Bodenwand 19 des Zylinders 13 angebrachte Gewindebohrung verläuft und einen gekördelten Drehknopf 20 trägt, durch den der Kolben in Richtung auf die Druckkammer 16 oder in entgegengesetztem Sinne verstellt werden kann, je nachdem, ob eine Erhöhung oder Verringerung des Öldrucks in den zylindrischen Bohrungen 7 gewünscht wird Jede dieser Bohrungen kann gegen den Zylinder 13 abgeschlossen werden, indem das Hahnküken 10a des entsprechenden Dreiweghahnes in die in Figur 5-dargestellte Stellung gedreht wird.a threaded shaft is attached to the piston 14, which is secured by an in the Bottom wall 19 of the cylinder 13 attached threaded hole extends and a flanged Rotary knob 20 carries through which the piston in the direction of the pressure chamber 16 or can be adjusted in the opposite sense, depending on whether an increase or Any of these is desired to reduce the oil pressure in the cylindrical bores 7 Bores can be closed against the cylinder 13 by the cock plug 10a of the corresponding three-way cock is rotated into the position shown in FIG will.

Außerdem können alle zylindrischen Bohrungen 7 nach einer bestiinmten zylindrischen Bohrung 7 gegen den Zylinder 13 abgeschlossen werden. Es genügt dazu, das Hannküken 10a des entsprechenden Dreiweghahnes in die in Figur 6 dargestellte Stellung zu drehen. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, Zugkräfte verschiedener Größe auf;bestimmt-e Punkte des Randstrei--fens 2a der Druckform~augzuuben »^ Wenn der Zylinder 13 wie in den Zeichnungen angeordnet ist, ist die ihm am nächsten gelegene zylindrische Bohrung 7 mit der Verteilerleitung durch einen einfachen Absperrhahn 21 (siehe Figur 4) verbunden.In addition, all cylindrical bores 7 can be determined according to one cylindrical bore 7 to be completed against the cylinder 13. It is enough to the Hannküken 10a of the corresponding three-way cock in the one shown in Figure 6 Position to rotate. This results in the possibility of different tensile forces Size up; determined points of the marginal stripe 2a of the printing form ~ eye-open '^ if the cylinder 13 arranged as in the drawings is the one closest to it cylindrical bore 7 with the distribution line through a simple stopcock 21 (see Figure 4) connected.

Das entgegengesetzte Ende 2b der Druckform ist zwischen einer Vielzahl von unteren Spannbacken 3b und oberen Spannbacken 4b festgespannt, die durch Schrauben miteinander verbunden sind.The opposite end 2b of the printing form is between a plurality clamped by lower jaws 3b and upper jaws 4b, which are fastened by screws are connected to each other.

In jedem der unteren, untereinander gleichen und in regelmäßigen Abständen angeordneten Spannbacken befindet sich, ähnlich den zylindrischen Bohrungen 7, eine zylindrische Bohrung 7', in der ein Kolben 8' gleitend gelagert ist, dessen über die Spannbacke 3b nach außen vorstehendes Ende an der Abstützung 9b des Zylinders 1 anliegt. I)ie Spannbacken 3b sind gleitend in Führungen 22 gelagert, die am Boden des Hohlraums 6 (siehe Figur 7) anGebracht sind und in welche die Spannbaden 3b durch seitliche Vorsprünge 23 eingreifen. Die zylindrischen Bohrungen 7' sind mit einenn als Druckquelle dienenden Zylinder 13' (siehe Figur 1) verbunden, der dem Zylinder 13 gleicht. Die verschiedenen Bauteile dieses Zylinders und des an ihn augegchlossenen Druckkreises sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet, mit denen- die entsprechenden Bauteile des an denZylinder 13 angeschlossenen Druckkreises gekennzeichnet wurden, jedoch unter Hinzufügung des Zeichens " ' ".In each of the lower ones, equal to one another and at regular intervals arranged clamping jaws is located, similar to the cylindrical bores 7, a cylindrical bore 7 'in which a piston 8' is slidably mounted, its over the clamping jaw 3b outwardly protruding end on the support 9b of the cylinder 1 is present. I) The clamping jaws 3b are slidably mounted in guides 22 which are on the floor of the cavity 6 (see Figure 7) are attached and in which the tension baths 3b engage through lateral projections 23. The cylindrical bores 7 'are with einenn serving as a pressure source cylinder 13 '(see Figure 1) connected to the Cylinder 13 is the same. The various components of this cylinder and that of it The excluded pressure circuit are denoted by the same reference numerals, with which - the corresponding components of the pressure circuit connected to the cylinder 13 were marked, but with the addition of the character "'".

In beiden Fällen befinden sich zwischen den uhteren Backen 3a bzw. 3'a und den Abstützungen 9a und 9b auf. dem Zylinder Federn 24, durch welche die Spannbacken gegen die entspr-echenden Abstützungen gedrückt werden, wenn der Zylinder 13 keinen Druck auf die zylindrischen Bohrungen 7 überträgt.In both cases there are between the lower jaws 3a and 3'a and the supports 9a and 9b. the cylinder springs 24 through which the Jaws are pressed against the corresponding supports when the cylinder 13 does not transmit any pressure to the cylindrical bores 7.

Die vorerwähnten Federn befinden sich zwischen den Endstücken 25a von stanzen 25, die mit dem Zylinder 1 fest verbunden sind, und dem ririgförniigen Boden von Bohrungen 26, welche in den unteren Spannbacken angebracht sind. Die Stangen 25 verlaufen innerhalb der Federn.The aforementioned springs are located between the end pieces 25a of punching 25, which are firmly connected to the cylinder 1, and the ririgförniigen Bottom of holes 26 which are made in the lower jaws. The poles 25 run inside the springs.

Falls gewünscht, können natürlich beide Enden der Druckform von durchgehenden Spannbacken oder einer Vielzahl von getrennten Spannbacken festgeklemmt werden, ohne daß dadurch einer der Vorteile des Systems verlorengeht.If desired, both ends of the printing forme can of course be continuous Clamping jaws or a large number of separate clamping jaws are clamped, without losing any of the advantages of the system.

Die Vorteile der Erfindung liegen in der Leichtigkeit und Schnelligkeit des Aufspannens der Druckform oder einer sonstirn Verkleidung auf den Zylindern, sowie der Möglichkeit, eine regelbare und vorbestimmte, gleichmäßige oder ungleichmäßige Zugkraft auf die verschiedenew Zanen der Druckform oder der Verkleidung auszuüben.The advantages of the invention are the ease and speed the clamping of the printing form or any other covering on the cylinders, as well as the possibility of an adjustable and predetermined, regular or irregular To exert tensile force on the various Zanen of the printing form or the cladding.

Claims (1)

A N s P R Ü C H E Expectations O - Vorrichtung, die mit Einrichtungen aus+estattet ist, mit jenen auf Druckforme; oder ande-re ähnliche Organe Zugkräfte ausgeübt werden können, durch die diese Formen auf die entsprechenden beweglichen Aufnahme organe von Druckmaschinen aufbringbar und auf denelben festlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß diese Einrichtungen (7,8) so ausgebildet sind, daß die Formen (2) Beanspruchungen ausgesetzt werden, welche längs der Randstreifen (2a und 2b), auf welche die Einrichtungen wirken, gleichmäßig verteilt sind.O - device equipped with devices, with those on printing formes; or other similar organs tensile forces can be exerted by which these forms on the corresponding movable receiving organs of printing machines can be applied and fixed on the same, characterized in that these Devices (7, 8) are designed so that the forms (2) are exposed to stresses along the edge strips (2a and 2b) on which the devices act, are evenly distributed. 2. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen aus einer Vielzahl von Druckzylindern (7) bestehen, die von einem Druckmedium gesteuert werden, vorzugsweise als Hydraulikzylinder und untereinander gleich ausSebildet sind und mit einer einzigen Druckquelle (G) in Verbindung stehen. 2. - Device according to claim 1, characterized in that the Means of a plurality of pressure cylinders (7) consist of one Pressure medium are controlled, preferably as a hydraulic cylinder and among each other are of the same design and are connected to a single pressure source (G). 3. - Vorrichtung nach Anspruch 2,, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen de-r Druckquelle--(G) und einer Verteilerleitung (11), durch welche die Druckquelle mi.t den Dryckzylindern in Verbindung steht, ein Manometer (18) vorze-sehen is-t. 3. - Device according to claim 2, characterized in that between de-r pressure source - (G) and a distribution line (11) through which the pressure source with the Dryck cylinders in connection, a manometer (18) is to be seen. 4. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Druckzylindern (7) und der Verteilerleitung (11) geeignete Einrichtungen (10,21) eingeschaltet sind, durch welche die Verbindung zwischen den Druckzylindern (7) und der Verteilerleitung (11) unterbrochen werden kann.4. - Apparatus according to claim 3, characterized in that between the pressure cylinders (7) and the distribution line (11) suitable devices (10,21) are switched on, through which the connection between the pressure cylinders (7) and the distribution line (11) can be interrupted. 5. - Vorridhtung nach anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (10,21) so ausgebildet sind, daß die Verbindung zwischen dem mit der Druckquelle (G) verbundenen Teil der Verteilerleitung (11) und dem nach einem bestimmten Druckzylinder gelegenen Teil dieser Bettung unterbrochen werden kann 6. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei gekrümmten Druckfo-rmen oder sonstigen Verkleidungen, welche auf Drehzylinder von Rotationsdruckmaschinen aufzubringen sind, die Druckzylinder (7) als zylindrische Bohrungen in den Spannbacken (3a,4a; 3b,4b) vorgesehen sind, zwischen denen die an entgegengesetzten-Enden der Druckform (2) oder der sonstigen Verkleidung befindlichen Randstreifen (2a,2b) einspannbar sind, während die entsprechenden Kolben (8) in den zylindrischen Bohrungen (7) auf sich axial erstreckende Abstützungen wirken, welche in der Nähe des Zylinderumfangs oder auf dem Zylinder anÓebracht sind, gegen den die Spannbacken verstellbar sind.5. - Vorridhtung according to claim 4, characterized in that the Means (10,21) are designed so that the connection between the with Pressure source (G) connected part of the distribution line (11) and after a certain Part of this bedding located in the pressure cylinder can be interrupted 6. - Device according to claim 5, characterized in that in the case of curved printing shapes or other Coverings to be applied to rotary cylinders of rotary printing machines are, the pressure cylinders (7) as cylindrical bores in the clamping jaws (3a, 4a; 3b, 4b) are provided, between which the at opposite ends of the printing form (2) or the edge strips (2a, 2b) located on the other covering can be clamped are, while the corresponding piston (8) in the cylindrical bores (7) axially extending supports act, which in the vicinity of the cylinder circumference or are attached to the cylinder against which the clamping jaws can be adjusted. 7. - Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (3a,4a) in axialer Richtung durchgehend ausgebildet sind.7. - Apparatus according to claim 6, characterized in that the Clamping jaws (3a, 4a) are formed continuously in the axial direction. 8. - Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der axial liegenden Bandstreifen (2b) der Druckform (2) oder der Verkleidung durch eine Vielzahl von untereinander gleichen Spannbacken (3b,4b) festgespannt ist, von denen jede mit einem von einem Druckmedium steuerbaren Druckzylinder (7) versehen ist, welcher diesem Spannbacken die für das Aufspannen der Form nötige Bewegung erteilt.8. - Device according to claim 7, characterized in that at least one of the axially lying tape strips (2b) of the printing forme (2) or the cladding clamped by a large number of identical clamping jaws (3b, 4b) is, each of which with a pressure cylinder controllable by a pressure medium (7) is provided, which of these clamping jaws is necessary for clamping the mold Movement granted. 9. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß elastische Rückstellorgane (24,25) vorgesehen sind, die auf die Spannbacken wirken und ein automatisches Nachlassen der Spannung beim Zusammenbrechen des Druckes in den Druckzylindern (7) bewirken.9. - Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that that elastic return organs (24,25) are provided which act on the clamping jaws act and an automatic release of tension when the pressure collapses cause in the pressure cylinders (7). L e e r s e i t eL e r s e i t e