DE2740219C2 - Mechanical seal - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Gleitringdichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a mechanical seal according to the preamble of claim 1.

Bei einer Gleitringdichtung dieser Art (älteres Recht DE-PS 27 03 104) hat die Haltemanschette eine konische Außenseite, mit der sie an einer konischen Innenfläche des Gegenringes anliegt. Um eine ganzflächige, dichte Anlage dieser Konusflächen zu erreichen, müssen die Haltemanschette und der Gegenring sehr genau gefertigt werden. Die Haltemanschette kann sich bei der Montage in axialer Richtung relativ zum Gegenring verschieben. Dadurch wird jedoch die Anpreßkraft verändert, wodurch auch die jeweiligen Kräfte- und Dichtverhältnisse Undefiniert verändert werden. Außerdem können beim Betrieb der Gleitringdichtung am Gegen- und Gleitring Abriebteilchen od. dgl. entstehen, die zur Haltemanschette gelangen, da sie geringen Abstand vom Gleitring hat.In a mechanical seal of this type (earlier right DE-PS 27 03 104) the retaining sleeve has a conical Outside with which it rests on a conical inner surface of the counter ring. To achieve a full, To achieve a tight fit of these conical surfaces, the retaining sleeve and the counter ring must be manufactured very precisely will. During assembly, the retaining sleeve can move in the axial direction relative to the counter ring move. However, this changes the contact pressure, which also affects the respective force and sealing conditions Can be changed in an undefined manner. In addition, when operating the mechanical seal on the counter and sliding ring abrasion particles or the like arise, which get to the retaining sleeve because they are small from the slip ring.

Aus der GB-PS 14 65 491 ist eine Gleitringdichtung bekannt, bei der die Halteinanschette in Axialrichtung der Dichtung dadurch am Gegenring gehaltert wird, daß ihr eines Ende eine kegelstumpfförmige Verbreiterung aufweist, die einen entsprechenden kegelstumpfförmigen Endabschnitt des Gegenringes umgreift und daß der Gleitring an einem radial nach außen ragenden Flansch der Haltemanschette abgestützt ist.From GB-PS 14 65 491 a mechanical seal is known in which the retaining collar in the axial direction the seal is held on the mating ring in that its one end has a frustoconical widening having a corresponding frustoconical The end portion of the mating ring engages and that the sliding ring on a radially outwardly protruding The flange of the retaining collar is supported.

Der Gegenring ragt ferner mit seiner dem Gleitring gegenüberliegenden Seite aus der Halterung nach außen, so daß diese zur Anlage am Pumpenrad vorgesehene Fläche bereits während der Lagerung der Dichtung Beschädigungen ausgesetzt ist und dadurch im Betrieb nicht mehr einwandfrei ganzflächig am Pumpenrad anliegen kann. Die Halterung übergreift den Gegenring nur im radial äußeren Bereich und verbindet außerdem lediglich den Gegenring mit dem Gleitring. Dies hat aber den wesentlichen Nachteil, daß der Weg der Druckfeder, die die im Betrieb der Dichtung erforderliche Axialkraft erzeugt, nicht begrenzt wird. Dadurch verformt die Druckfeder die aus elastischem Werkstoff hergestellte Sekundärdichtung so weit, bis zwischen der Druckfeder und der Sekundärdichtung Kräftegleichgewicht herrscht. Während der gesamten Lagerdauer der Dichtung dient also nicht die Halterung, sondern ausschließlich die Sekundärdichtung als Wegbegrenzung für die Druckfeder, so daß die Sekundärdichtung hohen mechanischen Spannungen ausgesetzt ist, die beispielsweise bei Ozoneinwirkung eine Schädigung des Werkstoffes der Sekundärdichtung begünstigen. Dadurch unterliegt die Sekundärdichtung schon während der Lagerzeit einem erheblichen Verschleiß. Nachteilig bei dieser bekannten Dichtung ist ferner, daß die Halterung während des Betriebes an der Dichtung verbleibt. Dadurch kann das abzudichtende Medium nicht an den Gleitring und an den Gegenring gelangen, so daß die Reibungswärme, die an diesen Bauteilen während des Betriebes entsteht, nicht einwandfrei abgeführt werden kann. Dadurch sind diese beiden Bauteile einem erhöhten Verschleiß unterworfen.The counter ring also protrudes outward from the holder with its side opposite the sliding ring, so that this area intended to rest on the pump wheel already during the storage of the seal Is exposed to damage and therefore no longer fully contacts the entire surface of the pump wheel during operation can. The bracket engages over the counter ring only in the radially outer area and also connects only the counter ring with the sliding ring. But this has the major disadvantage that the way of Compression spring, which generates the axial force required during operation of the seal, is not limited. Through this the compression spring deforms the secondary seal made of elastic material until between the The compression spring and the secondary seal are in equilibrium. During the entire storage period of the The seal is not used by the bracket, but only by the secondary seal as a path limitation for the compression spring so that the secondary seal is high is exposed to mechanical stresses which, for example, damage the material when exposed to ozone favor the secondary seal. As a result, the secondary seal is already defeated during the storage period considerable wear and tear. Another disadvantage of this known seal is that the holder remains on the seal during operation. As a result, the medium to be sealed cannot reach the Slip ring and get to the mating ring, so that the frictional heat generated on these components during the Operation arises, cannot be discharged properly. As a result, these two components are an increased Subject to wear and tear.

Die US-PS 39 17 287 zeigt eine Gleitringdichtung, bei der keine Haltemanschette, sondern eine Dichtlippe vorgesehen ist, um den Gegenring drehfest mit der WeI-Ie zu verbinden. Die Dichtlippe ist Teil einer Umhüllung, mit der der Gegenring teilweise umgeben ist. Eine Halterung der Haltemanschette mittels des Gegenringes und eines Teils einer Halterung ist überhaupt nicht vorgesehen. Ähnlich wie bei der Dichteinheit nach der GB-PS 14 65 491 verbindet die Halterung lediglich den Gegenring mit dem Gleitring, stützt aber nicht den Gegenring und die Haltemanschette gegen die Kraft der Druckfeder ab. Damit treten die anhand der GB-PS beschriebenen Nachteile auf. Die Sekundärdichtung wird während der Lagerzeit der Dichtung erheblichen mechanischen Spannungen ausgesetzt und kann unter Ozoneinwirkung rasch altern. Die Halterung wird während des Betriebes auch nicht von der Dichtung entfernt, so daß ein Zutritt des abzudichtenden Mediums an die Gleitpartner nicht möglich ist, so daß hier erhebliche Reibungswärme auftritt, die zu einem raschen Verschleiß dieser beiden Dichtteile führt. Dieser rasche Verschleiß wird noch dadurch begünstigt, daß der Gegenring nicht unmittelbar an dem abzudichtenden Maschinenteil, sondern unter Zwischenlage der Umhüllung an dem abzudichtenden Maschinenteil anliegt. Dieser aus natürlichem oder synthetischem Gummi bestehende Teil behindert die Wärmeabfuhr vom Gegenring zum Maschinenteil, so daß infolge der hohen Reibungswärme der Gegenring einem erheblichen Verschleiß ausgesetzt ist.The US-PS 39 17 287 shows a mechanical seal in which is not provided with a retaining sleeve, but with a sealing lip, around the counter ring in a rotationally fixed manner with the shaft connect to. The sealing lip is part of an envelope with which the counter ring is partially surrounded. A bracket the retaining sleeve by means of the counter ring and part of a holder is not provided at all. Similar to the sealing unit according to GB-PS 14 65 491, the bracket only connects the counter ring with the sliding ring, but does not support the counter ring and the retaining collar against the force of the Compression spring off. The disadvantages described on the basis of the GB-PS thus arise. The secondary seal is exposed to considerable mechanical stresses during the storage time of the seal and can under Aging rapidly due to exposure to ozone. The bracket is not removed from the seal during operation, so that an access of the medium to be sealed to the sliding partner is not possible, so that here considerable Frictional heat occurs, which leads to rapid wear of these two sealing parts. This quick one Wear is further promoted by the fact that the counter ring is not directly on the machine part to be sealed, but rests against the machine part to be sealed with the sheathing in between. This Part made of natural or synthetic rubber hinders the heat dissipation from the counter ring to the Machine part, so that due to the high frictional heat, the counter ring is exposed to considerable wear is.

Die DE-PS 9 68 404 zeigt eine Gleitringdichtung mit einer Haltemanschette; diese ist in nicht eingebauter Lage nicht mittels eines Gegenringes und einer Halterung in Axialrichtung innerhalb der Dichtung in ihrer Lage gesichert. Außerdem weist diese Dichtung kein Gehäuse und keine Halterung auf.
Aus der US-PS 35 54 559 ist eine GleitringdichtungDE-PS 9 68 404 shows a mechanical seal with a retaining sleeve; in the non-installed position, this is not secured in its position by means of a counter ring and a bracket in the axial direction within the seal. In addition, this seal has no housing and no bracket.
From US-PS 35 54 559 is a mechanical seal

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bekannt, die keine Haltemanschette zur unmittelbaren.. Di die Hältemanschetjte von der Axialabstützung der drehfssten Verbindung des Gegenrihges mit der Weile*^: Halterung axial abgedeckt wird 1st deV Gegenring auaufweist und bei der die^Halterung niciit Vo ΐί der Dich- ßen vollständig von der ilaitierünx; abgedeckt, so daß tungentfemt werden kanii Die HaltefUng muß viel- wahrend der Lagerzeit der Gegenring, insbesondere mehr in der Betriebsstellung an der Dichtung verblei- 5 dessen XnlägeTlache für-das Punipenlaufräd, nicht beben. Dadurch ist aber der Zugang des abzudichtenden schädigt werden kann. Dadurch ljegtder Gegenring in Mediums zu den Gleitpartnern behindert, denn zwi- der Betriebslage einwandfrei an dfer Änugeffäche des sehen dem Gehäuse und der Halterung ist dann nur ein Pumpenlaufrades an (F i g. 4), wodurch ein einwandfreischmaler Sptk vorhanden, durch den das abzudichtende er Wärmeübergang vom Gegenring zum Pumpenlauf-Medium ah die Gleitpartner gelängen kann. Abrasive ίο rad gewährleistet ist Auf diese Weise kann die während Stoffe, die im abzudichtenden Medium enthalten sein des Betriebes an dieser Stelle entstehende Reibungskönnen, wie etwa Reste von Formsand oder Rostparti- wärme schnell ühd vollständig an das Pumpenlaufrad kel, können sich an den Gleitpartnern absetzen und wer- abgeführt werden. Der Gegenring unterliegt daher den wegen des ,stark behinderten 'Flüssigkeitsaustau- ebenfalls nur einein sehr geringen Verschleiß,
sches zwischen dem Innenräum der Halterung, und dem 15 Bei Verwendung von Werkstoffen, z. B. Thermdplaübrigen System nicht mehr einwandfrei abgeführt, so sten, wie Polypropylen oder Polyamid, die im abzudichdaß diese Partikel in den Dichtspalt gelangen können tend'en Medium nicht löslich sind, für die Halterung und und dort einen sehr starken Verschleiß der Dichtteile infolge der Während des Betriebes fehlenden Halterung hervorrufen können. Auch ist die Wärmeabfuhr der körinen sich äußere Einflüsse, wie Luftfeuchtigkeit und währenddes Betriebes entstehenden Reibungswärme 20 -temperatur, während der Außerbetriebstellüng der von den Dichtteilen erheblich eingeschränkt, weil der Dichtung oder Testmedien weder auf die Funktion der Gegenring von einer elastischen Masse und auch noch Halterung noch auf die Gebrauchsdäuer der Dichtung von dem ,Kappeniei' umgeben ist. Dadurch unterliegen negativ auswirken. Die Dichtung kann außerdem unabder Gegenring und der Gleitring einem erheblichen hängig vom Medium, also auch z. B. in einem gasförmi-Verschleiß. 25 gen Medium verwendet werden.known, which does not have a retaining cuff for the immediate .. that is, the retaining cuff from the axial support of the most torsional connection of the counter-belt with the while * ^{: the} bracket is axially covered, the counter-ring has and in which the bracket is not completely separated from the ilaitierünx ; covered so that the device can be removed. During the storage period, the counter ring, in particular more in the operating position on the seal, does not have to shake. As a result, however, the access to the area to be sealed can be damaged. Hindered by ljegtder counter ring in medium to the sliding partners, for intermediate the operating position properly at dfer Änugeffäche of view the housing and the bracket is then only a pump impeller to (F i g. 4), whereby a fine narrow SPTK present, the sealed by the he heat transfer from the mating ring to the pump running medium ah the sliding partner can succeed. Abrasive ίο wheel is guaranteed In this way, the friction that occurs at this point during operation, such as residues of molding sand or heat from rust particles, can quickly and completely settle on the pump impeller and will be carried away. The counter ring is therefore subject to very little wear due to the 'severely hindered' fluid exchange,
sches between the interior of the bracket, and the 15 When using materials such. B. Thermdplaübrigen system no longer properly discharged, so most, such as polypropylene or polyamide, which can get into the sealing gap in the sealing gap tend'en medium are not soluble for the holder and and there a very strong wear of the sealing parts as a result of the while the operation can cause a lack of support. The heat dissipation of the external influences, such as air humidity and the frictional heat generated during operation, is also considerably restricted during the shutdown of the sealing parts, because the seal or test media neither affect the function of the counter ring of an elastic mass nor the holder is still surrounded by the "Kappeniei" on the useful life of the seal. This is subject to negative effects. The seal can also inde- pendently the counter ring and the sliding ring depending on the medium, so also z. B. in a gaseous wear. 25 gen medium can be used.

Die Dichtung nach der DE-GmS H 04 061 iiat eben- Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sichThe seal according to DE-GmS H 04 061 iiat also- Further embodiments of the invention result

falls keine mit dem Gehäuse zusammenwirkende Halte- aus der Beschreibung, den weiteren Ansprüchen undif no retaining elements from the description, the further claims and that interact with the housing

rung. Dadurch sind der Gegenring, insbesondere seine den Zeichnungen.tion. As a result, the mating ring, especially its drawings.

zur. Anlage am Pumpenlaufrad bestimmte Fläche, sowie Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungento the. System on the pump impeller certain area, as well as The invention is based on one in the drawings

die Haltemanschette während der Lagerzeit der Dich- 30 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Esthe retaining cuff during the storage period of the embodiment shown in more detail. It

tung ungeschützt, so daß sie beschädigt werden und zeigttion unprotected, so that it will be damaged and shows

dann im Betrieb ihre Funktion nicht mehr einwandfrei Fig. 1 im Axialschnitt eine erfindungsgemäße Gleiterfüllen können. Der Gegenring und der Gleitring He- ringdichtung in Außerbetriebsstellung,
P gen innerhalb des Gehäuses, sb daß ein ungehinderter Fig. 2 im Axialschnitt die Dichtung gemäß Fig. 1, die Il Zutritt des abzudichtenden Mediums an die Dichtungs- 35 in ein EinpreBwerkzeug eingesetzt ist,
H teile unmöglich ist. Dadurch entsteht an diesen Gleit- F i g. 3 im Axialschnitt die Dichtung gemäß den Fi g. 1 f? partriem erhebliche ReibürigsWarme, die nur'ühgeiiü-' und 2,"die mit¹ dem Einprtß^verkzeug in ein Pumpenge-I P gehdüberdenGegenringandasi Purnpehlaüfräjilaufdet. häüse eingepreßt ist und dören Halterung sich in Löse- |; Welle abgeführt werden kann.Dadurch sindder Gegen- stellung befindet,then, during operation, their function is no longer correct. The counter ring and the sliding ring ring seal in the inoperative position,
P gene within the housing, sb that an unimpeded Fig. 2 in axial section the seal according to FIG. 1, the access of the medium to be sealed to the sealing 35 is inserted in a press-in tool,
H divide is impossible. This results in this sliding F i g. 3 in axial section the seal according to Fi g. 1 f? partriem significant ReibürigsWarme that nur'ühgeiiü- 'and 2 "with the Einprtß ¹ ^ verkzeug in a pump housing P-I gehdüberdenGegenringandasi Purnpehlaüfräjilaufdet häüse is pressed and Dören holder in solvents |;. kann.Dadurch be discharged shaft sindder counter - is in position,

fc ring und der Gleitririg einein erheblichen und frühzeiti- 40 F i g. 4 im Axialschnitt die Dichtung gemäß den Fig. 1fc ring and the sliding ring a considerable and early- 40 F i g. 4 shows the seal according to FIG. 1 in axial section

ψ gen Verschleiß ausgesetzt. '' ' .'■'.'. bis 3 in Betf iebsstellüng. ' ' . .ψ exposed to wear and tear. '''.' ■ '.'. up to 3 in operational position. ''. .

j«: Der Erfindung liegt die Aufgabe zugtiuniie, eine Dich- Die Gleitringdichtung 4 nach den F i g. 1 bis 4 weistThe object of the invention is to provide a seal. The mechanical seal 4 according to FIGS. 1 to 4 has

tung der gattungsbildenden Art so aüszubiideri, daß ihre eine Halterung¹ 1 auf, die die Dichtung ausschließlichdevice of the generic type so aüszubiideri that its a bracket ¹ 1 on which the seal exclusively

ti Gebrauchsdäuer im wesentlichen nur durch' den im Be- von außen übergreift. Dabei ist die Halterung über eineti useful life essentially only through the overlap in the outside. The bracket is about a

jv' trieb unvermeidbaren Verschleiß der Didüungsteile ge- 45 Schnappverbindung 2 mit einem Gehäuse 3 der Gleit-jv 'drove unavoidable wear of the educational parts 45 snap connection 2 with a housing 3 of the sliding

■'/; geben ist., ' ringdichtung 4 lösbar verbunden. Außerdem dient die ■ '/; give is., 'ring seal 4 releasably connected. In addition, the

Diese Aufgabe wird bei einer Dichtung gemäß dem Halterung als Axiaibegrenzuhg für einen Gegenring 5,This task is performed with a seal according to the bracket as an axial limit for a counter ring 5,

j: Oberbegriff erf jndungsgemäß mit den kennzeichnenden. der unter der Kraft einer Druckfeder 6 axial gegen diej: Generic term erf jnd according to the identifying. under the force of a compression spring 6 axially against the

: MerkrnalendesAnsprucHes 1 gelöst. ..,·';;'.',■ Hal(etünggfedrücki'W'¹^· ' . .': Features of claim 1 solved. .., · ';;'. ', ■ Hal (etünggfedrücki'W' ¹ ^ · '..'

;'- Bei der erfindiihgsgemiäße'ri Dic'Jüürig; 1st'die/HaHe-, si) ' t?'a derAyeg/deT^prückfeder'nicht'durch d^; '- In the case of the inventive'ri Dic'Jüürig; 1st'die / HaHe-, si) 't?' A derAyeg / deT ^ prückfeder'nicht'by d ^

manschette zwischen dem schuitefartigeii^ Bund des Ge- dä'raicli.tung, s.b.nd^rTi1 durch die, Hilterung begrenztcuff between the schuitefartigeii ^ covenant of the Dä'raicli.tung, s.b.nd ^ rTi1 limited by the, Hilterung

j-:.i gehringes und dem Axialanschlagider Hälfe'ruWg in einer, wird," wird die'Gobräuchs'daiier der Gleitringdichfungj -: i gehringes and the axial stop of the Hälfe'ruWg in one, will, "is the'Gobräuchs'daiier of the mechanical seal

κ genau.'d.eTmi^rten Lage zürn^Gegenririggehkteri'.'s^däli erhöht., ...?,.,· V'κ exactly.'d.eTmi ^ rten position to ^ Gegenririggehkteri '.' s ^ däli increased., ...?,., · V '

ί^; sich der Gejgenring ühd^die Haltemanschetie' nicht reia^ "Das Gehäuse3 de/ Gleitr'ihgdjchtung'4 ist nngförmigί ^; the Gejgenring ühd ^ the Haltemanschetie 'not reia ^ "The Gehäuse3 de / Gleitr'ihgdjchtung' 4 is nngförmig

; tiv zueinander Verschieben, icönnea Infolge der, axialen 55 uild'napfförmig ^ausgebildet. Djö ^u'ßfehrnjiiiteifläche 7 ; tively shift towards each other, icönnea as a result of the, axial 55 uild'napff-shaped ^ formed. Djö ^ u'ßfehrnjiiitei surface 7

';>: Abstütziing kann die Hai't'emähschette,eiri$ zylindrischfe des_;Gehäüses S'.bildet eine Sitzfläbhe.'mit'der die Gleit-';>: The Hai't'emähschette can be supported by a cylindrical shaft _; Housing S 'forms a seat, with which the sliding

U< Außen- und Innenseite haben, so.daß über, die axiale ringdijihfiing 4 mit Preßsitz'dichtend" in eine^;Äusheh- U < outside and inside have, so. That about, the axial ringdijihfiing 4 with a press fit 'sealing "into one ^;

; ■ Länge ein gleichmäßiger AnpreÖdfUck und eine gleich- niuhg 8 eines dilrch ein'' Punipeftgehäuse gebildeten ru-; ■ length a uniform pressure pressure and an equal 8 of a round formed by a '' punctiform housing

^f mäßige Dichtwirkung erziplt werden. Außerdem >ind heiideri Kiakah'ineriteiles 9 eingesetzt werden kainri ^f moderate sealing effect must be achieved. In addition> ind heiideri Kiakah'ineriteiles 9 are used kainri

dadurch die Anlageflächen von Ge'genfing und Halte- 60 (P'ig.3); IniGehäüse.SisVbiriTeil.fines Gleitringes 10thereby the contact surfaces of Ge'genfing and holding 60 (P'ig.3); IniHäüse.SisVbiriPeil.fine sliding ring 10

manschette keinen übermaßigen Beanspruchungeii aus- untergebracht, an dem sich eihe balglförmige und auscuff no excessive stress is accommodated, on which a row of bellows-shaped and from

gesetzt, ?o daß sie nur einem äußerst geringen Ver- elastomerem Werkstoff bestehende Sekundärdichtüngset,? o that they only consist of an extremely small amount of elastomeric secondary sealing

' schleiß unterliegend Der radial, nach innen gerichtete 11 mit ihrem einen Ende abstützt. Das andere Ende der'subject to wear The radially inwardly directed 11 is supported at one end. The other end of the

schultera^rtige Bund des Gegenringes stützt die Halte- Sekundärdichtung liegt am Boden: 12 des Gehäuses 3Shoulder A term ^r collar of the counter-ring, the holding supports the secondary seal located at the bottom 12 of the casing 3

manschette in der Einbaulage axial gegen den Mediums- 65 auf. t?er Gleitririg 10, die Sekundärdichtuhg 11 und dasin the installation position axially against the medium 65. t? er Gleitririg 10, the secondary seal 11 and the

druck ab. Dadurch ist bei einfacher Querschnittsäiisbil- Gehäuse 3 bilden zusammen die GleitriVigdichtung 4, dieprint. As a result, with a simple cross-sectional design, the housing 3 together form the sliding seal 4, which

düng der Haltemanschette ein sicherer Sitz der Halte- über die Halterung 1 mit dem Gegenring 5 verbundenfertilize the retaining cuff a secure fit of the retaining ring connected to the mating ring 5 via the holder 1

manschette auf der Welle sichergestellt. ist. Der Gegenring 5 wird mit einer aus elastomerenicuff secured on the shaft. is. The counter ring 5 is made of elastomeric

Material bestehenden Haltemanschette 13 drehfest und dichtend auf einem durch eine Pumpenwelle gebildeten Maschinenteil 14 befestigt (F i g. 3).Material existing retaining sleeve 13 rotatably and sealingly on a formed by a pump shaft Machine part 14 attached (Fig. 3).

Die balgförmige Sekundärdichtung 11 wird durch einen Federteller 15 radial dichtend an den Gleitring 10 angepreßt. Die Druckfeder 6 liegt im wesentlichen innerhalb des Gehäuses 3 und ist zu diesem, zur Sekundärdichtung 11, zum Gleitring 10 und zum Gegenring 5 koaxial angeordnet. Mit der Druckfeder 6 wird der Gleitring axial gegen den Gegenring 5 gedrückt. Unter der Kraft der Druckfeder liegen der Gleitring 10 und der Gegenring 5 mit ihrer Gleitfläche 16 und ihrer Gegendichtfläche 17 flächig aneinander.The bellows-shaped secondary seal 11 is through a Spring plate 15 is pressed against sliding ring 10 in a radially sealing manner. The compression spring 6 is essentially within of the housing 3 and is to this, to the secondary seal 11, to the sliding ring 10 and to the counter ring 5 arranged coaxially. The sliding ring is pressed axially against the counter ring 5 by the compression spring 6. Under The sliding ring 10 and the counter ring 5 with their sliding surface 16 and their counter-sealing surface lie against the force of the compression spring 17 flat against each other.

Die Gegendichtfläche, an der die Reibungswärme erzeugt wird, und die Anlagefläche des Gegenringes haben praktisch gleiche Größe, so daß der Wärmetransport innerhalb des Gegenringes in Axialrichtung durch den praktisch konstanten Querschnitt und der Wärmeübergang vom Gegenring zum Maschinenbauteil wegen der zur Verfügung stehenden großen Berührungsfläche erheblich erhöht wird.Have the counter-sealing surface on which the frictional heat is generated and the contact surface of the counter-ring practically the same size, so that the heat transfer within the counter ring in the axial direction the practically constant cross-section and the heat transfer from the counter ring to the machine component the available large contact area is significantly increased.

Durch die Halterung 1 kann die Haltemanschette 13 besonders einfach und preiswert hergestellt werden. Um ein axiales Herausdrücken der Haltemanschette 13 aus der Aufnahmebohrung 18 des Gegenringes 5 durch den Betriebsdruck des abzudichtenden Mediums zu verhindern, ist die Aufnahmebohrung 18 in Richtung auf die Gleitringdichtung 4 durch einen radial nach innen gerichteten Haltebund 19 des Gegenringes 5 verengt. Die lichte Weite des Haltebundes 19 ist geringfügig größer als der Durchmesser der Pumpenwelle 14 (F i g. 3). Die Haltemanschette 13 hat rechteckigen Querschnitt. Dies hat zum einen den Vorteil, daß die Haltemanschette durch Abstechen von einem vulkanisierten Schlauch preiswert hergestellt werden kann und nicht einzeln, z. B. in einer Preßform, hergestellt werden muß. Zum anderen kann die Haltemanschette leicht am Gegenring 5 durch einfaches, automatisierbares Einschieben montiert werden, wobei auf keine besondere Lage der Haltemanschette zu achten ist.By means of the holder 1, the holding sleeve 13 can be produced in a particularly simple and inexpensive manner. In order to axially push the retaining sleeve 13 out of the receiving bore 18 of the counter ring 5 To prevent the operating pressure of the medium to be sealed, the receiving bore 18 is in the direction of the Mechanical seal 4 narrowed by a radially inwardly directed retaining collar 19 of the counter ring 5. the Inside width of the retaining collar 19 is slightly larger than the diameter of the pump shaft 14 (FIG. 3). the Holding sleeve 13 has a rectangular cross-section. On the one hand, this has the advantage that the retaining sleeve can be produced inexpensively by parting from a vulcanized hose and not individually, z. B. in a mold must be made. On the other hand, the retaining sleeve can easily be attached to the counter ring 5 can be assembled by simply pushing them in automatically, with no particular position of the retaining collar to pay attention to.

Die radiale Querschnittserstreckung der Haltemanschette 13 ist größer als die radiale Entfernung zwischen dem Mantel 20 der Aufnahmebohrung 18 und dem im eingebauten Zustand benachbarten Bereich der Pumpenwelle 14. Dadurch wird eine radiale Verpressung der Haltemanschette 13 in Betriebsstellung der Gleitringdichtung erzeugt und somit der Gegenring 5 mediumsdicht und drehfest an der Pumpenwelle festgelegt.The radial cross-sectional extension of the retaining sleeve 13 is greater than the radial distance between the jacket 20 of the receiving bore 18 and the adjacent area of the pump shaft in the installed state 14. This results in radial compression of the retaining sleeve 13 in the operating position of the mechanical seal generated and thus the mating ring 5 fixed in a medium-tight and rotationally fixed manner on the pump shaft.

Wie F i g. 1 zeigt, liegt die Halterung 1 koaxial zu den einzelnen Dichtteüen. Sie ist kappenförmig ausgebildet und bildet zusammen mit dem Gehäuse 3 eine Art Ummantelung für die Dichtungsteile 5,10,11, so daß diese während der Lagerung der Gleitringdichtung 4 in hohem Maße geschützt sind. Die Halterung 1 ist über die Schnappverbindung 2 mit dem Gehäuse 3 lösbar verbunden. Zu diesem Zweck weist der Außenmantel 21 des Gehäuses 3 einen etwa rechtwinklig nach außen abgebogenen Flansch 22 auf, mit dem das Gehäuse formschlüssig mit der Halterung 1 verbunden ist. Der Flansch 22 liegt etwa über seine ganze Länge an einer Schulter 23 der Halterung 1 an. Die Schulter 23 liegt quer, im Ausführungsbeispiel senkrecht zur Achse A der Gleitringdichtung und schließt in Richtung auf das Gehäuse 3 an einen radial schräg nach außen gerichteten, umlaufenden Rand 24 der Halterung an, der vorzugsweise einen Winkel von 45° mit der Achse der Halterung 1 einschließt. Am Obergang vom Rand 24 zur Schulter 23 ist an der Innenseite eine Ringnut 25 vorgesehen, in die der Flansch 22 des Gehäuses 3 eingreift. Die Ringnut 25 wird in Axialrichtung von der Innenfläche 26 der Schulter 23 und von einem als Raste dienenden Vorsprung 27 begrenzt, der einen Teil des abgewin-Like F i g. 1 shows that the holder 1 is coaxial with the individual sealing parts. It is cap-shaped and, together with the housing 3, forms a type of casing for the sealing parts 5, 10, 11, so that they are protected to a high degree during the storage of the mechanical seal 4. The holder 1 is detachably connected to the housing 3 via the snap connection 2. For this purpose, the outer casing 21 of the housing 3 has a flange 22 which is bent outwards approximately at right angles and with which the housing is connected to the holder 1 in a form-fitting manner. The flange 22 rests against a shoulder 23 of the holder 1 approximately over its entire length. The shoulder 23 lies transversely, in the exemplary embodiment perpendicular to the axis A of the mechanical seal and, in the direction of the housing 3, adjoins a circumferential edge 24 of the holder which is directed radially obliquely outward and which preferably forms an angle of 45 ° with the axis of the holder 1 includes. At the transition from the edge 24 to the shoulder 23, an annular groove 25 is provided on the inside, into which the flange 22 of the housing 3 engages. The annular groove 25 is delimited in the axial direction by the inner surface 26 of the shoulder 23 and by a projection 27 serving as a detent, which forms part of the angled

kelten Randes 24 der Halterung 1 bildet. Der Flansch 22 des Gehäuses 3 ist in der Ringnut 25 sicher gehaltert. Infolge der konischen Ausbildung des Randes 24 wird das Aufsetzen der kappenförmigen Halterung 1 auf das Gehäuse 3 wesentlich erleichtert. Die Schulter 23 schließt an einen Zylinderabschnitt 28 der Halterung an, der an dem von der Schulter 23 abgewandten Ende in den Einführungskonus 29 übergeht. Dieser verjüngt sich in Richtung auf einen Boden 30 der Halterung 1 und schließt einen Winkel von etwa 150° mit dem Zylinderabschnitt 28 ein. Beim Aufsetzen der Halterung 1 erleichtert der Innenkonus 31 des Einführungskonus 29 das Einbringen des Gegenringes 5 in seine in F i g. 1 dargestellte Lage. Der Einführungskonus 29 schließt an einen radial nach innen gerichteten Boden 30 der Halterung 1 an, der die Bodenöffnung 32 aufweist. Sie ist mit einem sich in axialer Richtung der Gleitringdichtung 4 erstreckenden umlaufenden Bund 33 versehen. Er verhindert ein Herausschieben der Haltemanschette 13 aus der Aufnahmebohrung 18 beim Durchschieben der Pumpenwelle 14 (F i g. 3). Da der Bund 33 in die Aufnahmebohrung 18 des Gegenringes 5 ragt, ist gewährleistet, daß die Haltemanschette 13 in Betriebsstellung der Gleitringdichtung (F i g. 4) nicht über die Kontaktfläche 34 des Gegenringes axial hinausragt. Damit ist ein direk-Celt edge 24 of the holder 1 forms. The flange 22 of the housing 3 is securely held in the annular groove 25. As a result of the conical design of the edge 24, the placing of the cap-shaped holder 1 on the Housing 3 is much easier. The shoulder 23 connects to a cylinder section 28 of the holder, which merges into the insertion cone 29 at the end facing away from the shoulder 23. This tapers off in the direction of a bottom 30 of the holder 1 and forms an angle of approximately 150 ° with the cylinder section 28 a. When the holder 1 is put on, the inner cone 31 of the insertion cone 29 makes it easier the introduction of the counter ring 5 into its in F i g. 1 position shown. The insertion cone 29 connects a radially inwardly directed base 30 of the holder 1, which has the base opening 32. She is with a circumferential collar 33 extending in the axial direction of the mechanical seal 4 is provided. He prevents a pushing out of the retaining sleeve 13 from the receiving bore 18 when pushing through the Pump shaft 14 (Fig. 3). Since the collar 33 protrudes into the receiving bore 18 of the counter ring 5, it is ensured that the retaining sleeve 13 in the operating position of the mechanical seal (FIG. 4) does not over the contact surface 34 of the counter ring protrudes axially. This is a direct

ter, satter Kontakt zwischen der Kontaktfläche 34 des Gegenringes 5 und der Anlagefläche 35 des Pumpenlaufrades 48 (Fig.4) sichergestellt, was für eine gute Wärmeabfuhr unbedingt erforderlich ist.
Die Haltemanschette 13 ist zwischen dem Bund 19 des Gegenringes 5 und dem Axialanschlag 33 der Halterung 1 axial abgedeckt, so daß an die Haltemanschette keine oder zumindest nur schwierig Schmutzteilchen, Abriebteilchen od. dgl. gelangen können. Die an den Dichtflächen des Gegenringes und dem Gleitring entstehenden unvermeidlichen Abriebteilchen werden von dem axial nach innen gerichteten Bund 19 des Gegenringes am Zutritt zur Haltemanschette 13 gehindert. Dadurch wird ein einwandfreier Sitz des Gegenringes 5 auf der Welle 14 während der gesamten Einsatzdauer der Dichtung gewährleistet.ter, full contact between the contact surface 34 of the counter ring 5 and the contact surface 35 of the pump impeller 48 (Figure 4) ensured, which is essential for good heat dissipation.
The holding sleeve 13 is axially covered between the collar 19 of the counter ring 5 and the axial stop 33 of the holder 1, so that no, or at least difficult, dirt particles, abrasion particles or the like can get to the holding sleeve. The inevitable abrasion particles arising on the sealing surfaces of the counter ring and the sliding ring are prevented from accessing the retaining sleeve 13 by the axially inwardly directed collar 19 of the counter ring. This ensures a perfect fit of the counter ring 5 on the shaft 14 during the entire service life of the seal.

Der Boden 30 weist eine Innenfläche 36 auf, an der der Gegenring 5 mit seiner Kontaktfläche 34 anliegt. Die Innenfläche 36 dient somit als Axialbegrenzung für den Gegenring 5, so daß dieser bei Außerbetriebstel-The bottom 30 has an inner surface 36 on which the counter ring 5 rests with its contact surface 34. The inner surface 36 thus serves as an axial limit for the counter ring 5, so that it is out of operation.

lung der Gleitringdichtung einwandfrei gesichert ist. Der Innenkonus 31 und die Innenfläche 36 verschneiden sich in radialer Richtung auf einem Durchmesser, der dem maximal zulässigen Außendurchmesser des Gegenringes 5 entspricht. Dadurch ist der Gegenring innerhalb der sich aus größtem Verschneidungsdurchmesser und kleinstem Außendurchmesser des Gegenringes ergebenden Maßdifferenz auch in radialer Richtung ausreichend genau lagegesichert.the mechanical seal is properly secured. The inner cone 31 and the inner surface 36 intersect in the radial direction to a diameter that is the maximum permissible outer diameter of the counter ring 5 corresponds. This means that the mating ring is within the largest intersection diameter and the smallest outer diameter of the counter ring resulting dimensional difference in the radial direction sufficiently precisely secured.

Der in axiabr Richtung gemessene Abstand der In-The distance between the in-

nenfläche 36 des Bodens 30 vom Vorsprung 27 der Schnappverbindung 2 ist so bemessen, daß die Gleitringdichtung bei Anlage des Gegenringes 5 an der Innenfläche 36, gemessen von der Kontaktfläche 34 des Gegenringes 5 bis zur Bodenfläche 37 des Gehäuses 3,nenfläche 36 of the bottom 30 from the projection 27 of the snap connection 2 is dimensioned so that the mechanical seal when the mating ring 5 rests on the inner surface 36, measured from the contact surface 34 of the Counter ring 5 to the bottom surface 37 of the housing 3,

eine Länge hat die kleiner ist als die entsprechende, in ungespannter Lage gemessene Länge von Gleitringdichtung 4 und Gegenring 5. Diese ist aber geringfügig größer als die größte auftretende, von den entsprechen-has a length that is smaller than the corresponding length of the mechanical seal measured in the unstressed position 4 and counter ring 5. However, this is slightly larger than the largest occurring, of the corresponding

den Ist-Maßen der Pumpe abhängige entsprechende Länge L₂(F ig. 4). _{corresponding length L 2} depending on the actual dimensions of the pump (Fig. 4).

Der axiale Abstand zwischen der Kontaktfläche 34 des Gegenringes 5 und der Bodenfläche 37 des Gehäusebodens 12 ist in F i g. 1 mit L, bezeichnet.The axial distance between the contact surface 34 of the counter ring 5 and the bottom surface 37 of the housing bottom 12 is shown in FIG. 1 labeled L.

Die durch die Halterung 1 bestimmte Länge Li der Gleitringdichtung ist außerdem so bemessen, daß die axiale Länge der Druckfeder 6 durch die Halterung 1 und nicht durch den Gleitring 11 bestimmt wird. Durch dieses Prinzip wird der Gleitring 10 von der Druckfeder mit seiner Gleitflächt 16 axial gegen die Gegendichtfläche 17 des Gegenringes 5 gepreßt und damit der Dichtspalt auch in Außerl:<etriebsstellung der Gleitringdichtung 4 geschlossen. Hierdurch wird ein Eindringen von Fremdstoffen in den Dichtspalt, die die Gebrauchsdauer der Gleitringdichtung verringern könnten, auch während der Lagerdauer der Gleitringdichtung in wirksamer Weise verhindertThe length of the Li determined by the bracket 1 The mechanical seal is also dimensioned so that the axial length of the compression spring 6 through the holder 1 and is not determined by the sliding ring 11. By this principle is the sliding ring 10 by the compression spring with its sliding surface 16 axially against the mating sealing surface 17 of the counter ring 5 is pressed and thus the sealing gap also in the non-operating position of the mechanical seal 4 closed. This prevents foreign matter from penetrating the sealing gap, which increases the service life the mechanical seal could reduce, even during the storage period of the mechanical seal in more effective Way prevented

In F i g. 2 ist dargestellt, wie die Gleitringdichtung 4 gemäß F i g. 1 in das Einpreßwerkzeug 38 eingesetzt ist. Das Einpreßwerkzeug ist so ausgelegt, daß es einerseits mit der Stirnfläche .19 der rohrförmigen Führung 40 axial an der Schulter 23 anliegt und andererseits den Boden 30 der Halterung 1 an seiner Außenfläche 41 mittels der Stützfläche 42 axial abstützt. Die axiale Entfernung der Stützfläche 42 zu der Stirnfläche 39 des Einpreßwerkzeuges 38 entspricht der axialen Entfernung der Außenfläche 41 des Bodens 30 zu der Schulter 23 der Halterung 1. Die Aufnahmebohrung 43 des Einpreßwerkzeuges ist gleich groß oder geringfügig größer als der Außendurchmesser des Zylinderabschnittes 28, so daß die Gleitringdichtung in radialer Richtung ausreichend genau im Einpreßwerkzeug lagegesichert ist. Beim Einschieben der Gleitringdichtung in die Führung 40 braucht die Gleitringdichtung nur ungefähr ihre Einschublage einzunehmen, weil infolge des Außenkonuses 44 des Einführungskonuses 29 der Halterung die Gleitringdichtung selbsttätig in ihre genaue Einschublage beim Ansetzen an das Einpreßwerkzeug 38 geführt wird. Mit dem Einpreßwerkzeug 38 wird die in die Führung 40 eingesetzte Gleitringdichtung in die Ausnehmung 8 des Pumpengehäuses 9 eingesetzt (Fig.3). In der Einbaulage sitzt das Gehäuse 3 der Gleitringdichtung 4 mit Preßsitz in der Ausnehmung 8 und liegt mit seinem Flansch 22 an der Stirnseite 45 des Pumpengehäuses 9 an. Beim Einschieben der Gleitringdichtung in die Ausnehmung 8 wird der Rand 24 der Halterung 1 entgegen Einschubrichtung zurückgebogen, weil er während des Einschiebens an der Stirnfläche 45 des Pumpengehäuses 9 anliegt. In der Einbaulage gemäß F i g. 3 liegt der Rand 24 etwa über seine ganze Breite an der Stirnfläche 45 an. Während des Umbiegens des Randes 24 wird der die Ringnut 25 begrenzende Vorsprung 27 aus der Lage gemäß den F i g. 1 und 2 in die in F i g. 3 dargestellte Lage geführt, in der er radial außerhalb des Flansches 22 des Gehäuses 3 liegt Dadurch kann der Vorsprung 27 beim Zurückziehen des Einpreßwerkzeuges 38 entgegen Einschubrichtung 50 nicht mehr als Axialsicherung für das Gehäuse 3 dienen.In Fig. 2 shows how the mechanical seal 4 according to FIG. 1 is inserted into the press-fit tool 38. The press-in tool is designed so that it on the one hand with the end face .19 of the tubular guide 40 rests axially on the shoulder 23 and on the other hand the The base 30 of the holder 1 is axially supported on its outer surface 41 by means of the support surface 42. The axial distance the support surface 42 to the end face 39 of the press-fit tool 38 corresponds to the axial distance the outer surface 41 of the base 30 to the shoulder 23 of the holder 1. The receiving bore 43 of the press-fit tool is the same size or slightly larger than the outer diameter of the cylinder section 28, so that the mechanical seal is secured in position sufficiently precisely in the radial direction in the press-fit tool. When the mechanical seal is pushed into the guide 40, the mechanical seal only needs approximately its insertion position take, because as a result of the outer cone 44 of the insertion cone 29 of the holder, the mechanical seal automatically guided into its exact insertion position when it is applied to the press-in tool 38 will. With the press-in tool 38, the mechanical seal inserted into the guide 40 is inserted into the recess 8 of the pump housing 9 is used (Fig. 3). In the installation position, the housing 3 of the mechanical seal is seated 4 with a press fit in the recess 8 and lies with its flange 22 on the end face 45 of the pump housing 9 at. When the mechanical seal is pushed into the recess 8, the edge 24 of the holder 1 bent back against the direction of insertion, because it is on the end face 45 of the during insertion Pump housing 9 rests. In the installation position according to FIG. 3, the edge 24 rests approximately over its entire width of the end face 45. During the bending over of the edge 24, the projection delimiting the annular groove 25 becomes 27 from the position according to FIGS. 1 and 2 in the in F i g. 3 position shown in which he radially outside of the Flange 22 of the housing 3 is thereby the projection 27 when retracting the press-fit tool 38 against the insertion direction 50 no longer serve as an axial lock for the housing 3.

Während des Einpressens der Gleitringdichtung 4 in die Ausnehmung 8 des Pumpengehäuses 9 wird gleichzeitig der Gegenring 5 durch den Boden 30 der Halterung 1, der sich an der Stützfläche 42 des Einpreßwerkzeuges 38 abstützt, auf die Pumpenwelle 14 aufgeschoben. Beim Aufschieben auf die Pumpenwelle 14 wird die Haltemanschette 13, die in Axialrichtung geringfügig kürzer ist als die Aufnahmebohrung 18 des Gegenringes 5, radial verspannt, so daß die Haltemanschette 13 nach dem Zurückziehen des Einpreßwerkzeuges 38 infolge des Reibschlusses ihre Lage auf der Pumpenwelle 14 beibehält Die Kraft der Druckfeder 6 reicht nicht aus. um die Haltemanschette auf der Pumpenwelle zu verschieben. During the pressing of the mechanical seal 4 into the recess 8 of the pump housing 9, at the same time the counter ring 5 through the bottom 30 of the holder 1, which is on the support surface 42 of the press-fit tool 38 is supported, pushed onto the pump shaft 14. When pushed onto the pump shaft 14, the Holding sleeve 13, which is slightly shorter in the axial direction than the receiving bore 18 of the counter ring 5, clamped radially, so that the retaining sleeve 13 after retraction of the press-in tool 38 as a result the frictional engagement maintains its position on the pump shaft 14. The force of the compression spring 6 is not sufficient. to move the retaining sleeve on the pump shaft.

Der Bund 33 der Halterung 1, an dessen Stirnfläche 46 sich die Haltemanschette 13 mit ihrer Stirnfläche 47 axial abstützt, verhindert, daß die Haltemanschette beim Aufschieben auf die Pumpenwelle aus der Aufnahmebohrung 18 des Gegenringes 5 herausgeschoben wird und axial über die Kontaktfläche 34 des Gegenringes hinausragt.The collar 33 of the holder 1, on the end face 46 of which the holding sleeve 13 is located with its end face 47 axially supported, prevents the retaining sleeve from being pushed out of the mounting hole when it is pushed onto the pump shaft 18 of the counter ring 5 is pushed out and axially over the contact surface 34 of the counter ring protrudes.

Wird das Einpreßwerkzeug 38 aus der in F i g. 3 dargestellten Lage zurückgezogen, so bleibt die Halterung 1 lose auf der Gleitringdichtung 4 bzw. auf der Pumpenwelle 14 liegen und kann nun auf einfache Weise, z. B. durch Anblasen mit Luft, entfernt werden.If the press-fit tool 38 is made from the position shown in FIG. 3 is withdrawn, the bracket remains 1 lie loosely on the mechanical seal 4 or on the pump shaft 14 and can now easily, for. B. by blowing air.

Die Halterung kann dann wieder verwendet werden. Außerdem kann die Halterung auf bereits vorhandenen Gleitringdichtungen nachträglich befestigt werden.The bracket can then be used again. In addition, the bracket can be used on existing ones Mechanical seals are retrofitted.

Relativ zur Gleitringdichtung 4 hat der Gegenring 5 in F i g. 3 seine in F i g. 1 dargestellte axiale Lage beibehalten, d. h., daß auch die Länge Li beibehalten wurde. Da nach dem erfindungsgemäßen Prinzip die Länge Li größer ist als die größte auftretende, von den entsprechenden Ist-Maßen der Pumpe abhängige Länge Li (Fig.4), muß der Gegenring noch in seine endgültige Betriebslage auf der Pumpenwelle 14 gebracht werden. Dies geschieht durch das Flügelrad 48. Beim Aufpressen des Flügelrades auf die Pumpenwelle wird der Gegenring 5 an seiner Kontaktfläche 34 von der Anlagefläche 35 des Flügelrades 48 axial so weit mitgenommen, bis sich die pumpenbedingte Länge L2 ergibt (Fig. 4).Relative to the mechanical seal 4, the counter ring 5 in FIG. 3 its in F i g. 1 retained the axial position shown, that is, the length Li was retained. Since according to the inventive principle, the length Li is bigger than the biggest occurring from the respective actual dimensions of the pump dependent length Li (Fig.4), the counter ring must be brought still in its final operating position on the pump shaft fourteenth This is done by the impeller 48. When the impeller is pressed onto the pump shaft, the mating ring 5 is axially carried along at its contact surface 34 by the contact surface 35 of the impeller 48 until the pump-related length L2 results (FIG. 4).

Dadurch wird der Gegenring 5 in jedem Fall rechtwinklig und mit geringstem Taumelschlag zur Pumpenwelle 14 ausgerichtet. Die Kontaktfläche 34 des Gegenringes 5 liegt ganzflächig an der Anlagefläche 35 des Flügelrades 48 an. Infolge der innigen Berührung dieser beiden Flächen 34 und 35 wird ein optimaler Wärmeübergang vom Gegenring 5 zum Flügelrad 48 gewährleistet As a result, the mating ring 5 is always at right angles and with the lowest possible wobble to the pump shaft 14 aligned. The contact surface 34 of the counter ring 5 lies over the entire surface on the contact surface 35 of the Impeller 48 on. As a result of the intimate contact of these two surfaces 34 and 35, an optimal heat transfer is achieved from the counter ring 5 to the impeller 48 guaranteed

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Gleitringdichtung mit einem Gehäuse, das einen quer zur Achse der Gleitringdichtung liegenden Boden aufweist, mit einem ringförmigen Gleitring und einer balgförmigen, ebenfalls ringförmigen Sekundärdichtung, die durch eine Druckfeder axial gegenüber dem Gleitring festgelegt ist, der mit einer Dichtfläche an einer Gegendichifläche des Gegenrings anliegt, der mit einer Halterung mit dem Gehäuse verbunden und mit einer Haltemanschette auf der Welle drehfest zu lagern ist und bei der die Halterung an einer Anlagefläche des Gegenringes anliegt und vom Gehäuse entfernbar ist und den Gegenring und die Haltemanschette gegen die Kraft der Druckfeder axial abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenring (5) mit einem radial nach innen gerichteten schulterartigen Bund (19) versehen ist, der die Haltemanschette (13) an ihrer dem Gleitring zugewandten Seite abstützt, und daß die Haltemanschette an der axial gegenüberliegenden, vom Gleitring abgewandten Seite an einer Axialabstützung (33) der Halterung (1) anliegt1. Mechanical seal with a housing which has a bottom lying transversely to the axis of the mechanical seal has, with an annular sliding ring and a bellows-shaped, also annular secondary seal, which is set by a compression spring axially opposite the sliding ring, which is with a Sealing surface rests against a counter-sealing surface of the counter ring, which is connected to a bracket with the housing connected and is to be rotatably mounted with a retaining sleeve on the shaft and in which the bracket rests against a contact surface of the counter ring and can be removed from the housing and the counter ring and axially supports the retaining sleeve against the force of the compression spring, characterized in that that the counter ring (5) with a radially inwardly directed shoulder-like The collar (19) is provided, which supports the retaining sleeve (13) on its side facing the sliding ring, and that the retaining sleeve on the axially opposite side facing away from the sliding ring an axial support (33) of the holder (1) rests 2.Gleitringdichtung nach Anspruch (,dadurch gekennzeichnet, daß die Axialabstützung (33) ein axial in die Aufnahmebohrung (18) des Gegenrings (5) ragender Bund der Halterung (1) ist2. Mechanical seal according to claim (characterized in, that the axial support (33) axially into the receiving bore (18) of the counter ring (5) protruding collar of the bracket (1) is 3. Gleitringdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des radial nach innen gerichteten Bundes (19) des Gegenrings (5) größer ist als der innendurchmesser der Haltemanschette (13).3. Mechanical seal according to claim 1 or 2, characterized in that the inside diameter of the radial inwardly directed collar (19) of the counter ring (5) is larger than the inner diameter of the Retaining collar (13). 4. Gleitringdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemanschette (13) rechteckigen Querschnitt hat und ein von einem vulkanisierten Gummischlauch abgestochener Teil ist.4. Mechanical seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the retaining sleeve (13) has a rectangular cross-section and a cut from a vulcanized rubber hose Part is.