DE2739714C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2739714C2 DE2739714C2 DE2739714A DE2739714A DE2739714C2 DE 2739714 C2 DE2739714 C2 DE 2739714C2 DE 2739714 A DE2739714 A DE 2739714A DE 2739714 A DE2739714 A DE 2739714A DE 2739714 C2 DE2739714 C2 DE 2739714C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive ring
- nut
- torque
- section
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
- F16B31/021—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load by means of a frangible part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Mutter mit Drehmomentbegrenzung entsprechend dem
Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Mutter ist aus der US-PS 26 85 812
bekannt.
Hierbei können sowohl der Mutterkörper als auch der Antriebsring aus Metall
bestehen, wobei aber im Antriebsring ein Einsatz aus einem weniger festen
Material vorhanden ist. Dieser Einsatz trägt eine sägezahnartige Innenver
zahnung, die mit einer entsprechenden, sägezahnartigen Außenverzahnung am
Mutterkörper in Eingriff kommt. Dabei stimmt die Form der Zähne der beiden
Verzahnungen nicht überein. Sowohl in der Ausgangsstellung, in der noch kein
Drehmoment von dem Antriebsring auf die Mutter übertragen wird, als auch in
der Antriebsstellung, also bei Übertragung eines Drehmoments vom Antriebsring
auf die Mutter, besteht zwischen den einzelnen Zähnen der Innen- und Außenver
zahnung ein Freiraum. Dieser gestattet während der Drehmomentübertragung eine
Relativverdrehung zwischen Antriebsring und Mutter. Die beiden Teile wirken
also nach Art eines Klinkengesperres oder einer Ratsche zusammen. Beim Auf
bringen eines Drehmoments vom Antriebsring auf die Mutter verlagert sich die
Innenverzahnung des Antriebsrings gegenüber den Zähnen der Mutter, bis sich
eine ausreichende Zugspannung oder Reibung entwickelt hat, und erst danach
nimmt der Antriebsring die Mutter mit. Nach dem Festziehen der Mutter unter
dem erforderlichen Drehmoment gleitet der Antriebsring mit seinen geneigten
Zähnen über die Mutter hinweg. Bei weiterer Drehung des Antriebsrings gelangen
dessen Zähne wieder in Antriebsverbindung mit den Zähnen der Mutter, wobei
wiederum ein Drehmoment auf diese ausgeübt wird, das aber den vorbestimmten
Wert nicht übersteigen soll und das wieder abnimmt, wenn die Zähne erneut an
einander vorbeigleiten. Dabei müssen sich die Zähne der Innenverzahnung des
Antriebsrings, weil sie aus weicherem Material bestehen als die Mutter, je
weils beim Hinübergleiten über die Zähne der Mutter verformen und anschlie
ßend wieder ihre ursprüngliche Form annehmen. Durch die Materialeigenschaf
ten, insbesondere die Elastizität des Einsatzes des Antriebsrings, wird
das Nachgeben der Zähne unter Last beeinflußt, wodurch das maximal über
tragbare Drehmoment einstellbar sein soll. Das übertragbare Drehmoment, mit
dem die Mutter angezogen werden kann, ist dabei nicht nur von den Material
eigenschaften abhängig und damit nicht genau vorhersehbar oder steuerbar,
sondern auch geringfügige Abweichungen oder Unterschiede der Form der Zähne
sowohl der Innen- als auch der Außenverzahnung beeinflußen außerordentlich
stark die Höhe des übertragbaren Drehmoments, so daß das Grenzdrehmoment
nicht sehr genau einstellbar und kontrollierbar ist.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Mutter der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art derart auszugestalten, daß das
Grenzdrehmoment außerordentlich genau und reproduzierbar vorherbestimmt
und eingehalten werden kann.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeich
nenden Teil des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäß ist also ein dauernder, vollflächiger Berührungseingriff
zwischen dem Antriebsring und der Mutter vorgesehen, der beim Festziehen
der Mutter beim Anstieg des übertragenen Drehmoments solange erhalten
bleibt, bis bei Erreichen des vorbestimmten Drehmoments der Antriebsring
an seinem Abschnitt geringsten Querschnitts durch Überschreiten der Grenz
zugspannung reißt. Danach dreht sich der Antriebsring frei gegenüber der
Mutter, so daß es nicht möglich ist, erneut oder wiederholt ein Drehmoment
auf die Mutter zu übertragen. Durch den exakten formschlüssigen und voll
flächigen Eingriff zwischen Außenverzahnung der Mutter und Innenverzahnung
des Antriebsrings, die geometrisch genau zusammenpassend hergestellt werden
können, sowie durch die ebenfalls sehr genau mögliche Bemessung des Ab
schnitts mit dem geringsten Querschnitt kann ein bestimmter vorgegebener
Wert für das Grenzdrehmoment sehr genau eingestellt und eingehalten werden.
Dieses Grenzdrehmoment läßt sich auch bei einer Großserienfertigung für
alle Muttern genau einhalten.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Abschnitt des geringsten
Querschnitts eine Kerbe im Antriebsring, die beispielsweise radial von
außen in diesem angebracht ist. Mittels der Tiefe der Kerbe läßt sich die
Grenzzugspannung und damit das Grenzdrehmoment genau steuern.
Am Antriebsring können exzentrische Antriebsmittel vorgesehen sein, die im
Anzugsdrehsinn der Mutter vor dem Abschnitt geringsten Querschnitts liegen.
Damit wirkt die auf den Antriebsring aufgebrachte Drehkraft an dem Abschnitt
geringsten Querschnitts immer ziehend, so daß an diesem Querschnitt keine
Druckkräfte oder Scherkräfte auftreten, wodurch ebenfalls das Grenzdreh
moment genau eingehalten werden kann.
In der folgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Axialschnitt,
Fig. 2 einen schematischen Teilschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1.
In Fig. 1 ist eine Verbindungsstelle 10 zweier Werkstücke 11 und 12 mit
zueinander ausgerichteten Öffnungen 13, 14 gezeigt. Durch die ausgerichte
ten Öffnungen geht der Schaft 15 eines Befestigungselements 16, z.B. eines
mit einem Kopf 17 versehenen Schraubbolzens, wobei der Schaft über das Werk
stück 11 vorsteht und der Kopf 17 am Werkstück 12 anliegt. Der Schaft 15 hat
am Außenumfang ein Gewinde 18, das sich relativ zur Mittenachse axial er
streckt.
Die Verbindung wird durch eine Mutter 25 ergänzt, die drehmomentbegrenzende
Eigenschaften hat. In Fig. 1 und 2 ist sie in dem Zustand dargestellt, be
vor das vorbestimmte Drehmoment auf sie ausgeübt wurde. Diese Mutter 25
weist einen Mutternkörper 26 koaxial zur Mittenachse 19 auf. Außerdem hat
sie eine sich axial erstreckende, den Schaft aufnehmende, innere Öffnung
27, in der sich ein Gewinde 28 zum Eingriff mit dem Gewinde 18 des Schaftes
befindet. Der Mutternkörper 26 ist mit einer Anlagefläche 29 versehen, mit
tels der er sich gegen ein Bauteil legen kann, wie es durch das Werkstück
11 veranschaulicht ist.
Mittels der erfindungsgemäßen Einrichtung sollen die Werkstücke durch An
wendung eines vorbestimmten Drehmoments auf den Mutternkörper 26 zusammen
gespannt werden, wobei vermieden werden soll, daß der Mutternkörper ein
darüber hinaus gehendes Drehmoment erhält. Der Mutternkörper hat an seiner
Außenseite Eingriffsmittel 30, die sich in Umfangsrichtung um die Mitten
achse erstrecken. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung bestehen
diese Mittel aus einer Gruppe von in der Außenfläche geformten Einschnitten
oder Kerben und daran anschließenden, nach außen gerichteten Zähnen. Die
Zähne haben vorzugsweise ebene Seitenflächen und eine Kopffläche, die vor
zugsweise gekrümmt ist. Die Kopfflächen liegen auf oder nahe einer theore
tischen zylindrischen Oberfläche, die eine Rotationsfläche ist, die durch
Drehung um die Mittenachse erzeugbar ist. Es ist vorteilhaft, eine sich
verjüngende Einleitoberfläche 39 vorzusehen, so daß ein Antriebsring, der
später noch zu beschreiben ist, bei einer möglichen Art des Zusammenbaus
über den Mutternkörper 26 gezogen wird.
Ein Antriebsring 55 steht mit dem Mutternkörper 26 im Eingriff, um auf ihn
ein Drehmoment auszuüben. Der Antriebsring 55 hat außen drehmomentaufneh
mende Oberflächen, z.B. eine sechseckige Anordnung von Oberflächen zur Er
fassung durch einen Schraubenschlüssel oder irgendeine andere geeignete
Art einer drehmomentaufnehmenden Oberfläche. Der Antriebsring 55 ist fer
ner innen mit Eingriffsmitteln versehen, die als Einschnitte oder Kerben
56 an seiner Innenfläche ausgebildet sind und die Zähne 30 der Mutter 25
aufnehmen können. Zähne 57 zwischen den Einschnitten oder Kerben 56 des
Antriebsrings 55 greifen in Einschnitte oder Kerben zwischen den Zähnen 30
der Mutter 25 ein. Es besteht eine vollständige Berührung zwischen den sich
gegenüber liegenden Flächen der Einschnitte und der Zähne an Mutter und An
triebsring. Die Eingriffsmittel 56, 57 können dadurch hergestellt sein, daß
der Antriebsring 55 auf den Mutternkörper 26 aufgezogen wird, wobei die
Einleitungsoberflächen 39 behilflich sind, so daß die Kerben 56 durch die
sen Aufziehvorgang eingeschnitten werden. Es kann aber auch der Antriebs
ring 55 um die Mutter gegossen werden oder auch ohne Verbindung mit der
Mutter gegossen werden und über diese gezogen werden. Alle diese Techniken
erzeugen im wesentlichen die gleiche Bauform.
Die Ausdrücke "Kerbe" und "Einschnitt" sind austauschbar gebraucht. Sie be
deuten nutenähnliche Ausnehmungen mit Seitenwänden die zueinander parallel
oder auch geneigt sein können. Der Grund der Nut kann die beiden Seitenwände
getrennt halten, in welchem Fall der Ausdruck "Einschnitt" eher zutreffend
wäre. Die Seitenwände der Nut können sich jedoch auch unter Bildung einer
scharfen Bodenkante treffen (besonders dann, wenn Einschnitte am Muttern
körper vorzusehen sind), in welchem Fall der Ausdruck "Kerbe" eher zutref
fend wäre. Kombinationen dieser Formen können ebenfalls Anwendung finden,
z.B. eine mit einem scharfen Grund ausgebildete Ausnehmung am Mutternkörper
26 und eine mit einer gekrümmten Bodenfläche ausgebildete Ausnehmung im An
triebsring 55. Indessen soll immer dann, wenn der Ausdruck "Einschnitt" ge
braucht wird, auch die Bedeutung für den Ausdruck "Kerbe" mit eingeschlos
sen sein, ebenso im umgekehrten Fall. In jedem Fall gibt es einen Zahn, der
zwischen zwei benachbarten Kerben oder Einschnitten sowohl im Antriebsring
55 als auch im Mutternkörper 26 gebildet wird. Wenn sie aneinander liegen,
kann man davon sprechen, daß die Einschnitte und Zähne des Antriebsrings
55 und des Mutternkörpers 26 passend zueinander sind.
Der Antriebsring 55 enthält drehmomentbegrenzende Mittel, damit der Antriebs
ring 55 sich vom Mutternkörper 26 als Folge der Anwendung des vorbestimmten
Drehmoments lösen kann. Zu diesem Zweck ist der Antriebsring 55 aus einem
Material gemacht, das eine geringere Reißfestigkeit als das Material des
Mutternkörpers 26 hat. Z.B. kann das Material des Antriebsrings 55 aus
Polyvynilchlorid, Azetalhomopolymer usw. bestehen, wenn der Mutternkörper
26 aus Stahl oder Titan oder anderem festerem Material besteht. Es ist er
sichtlich, daß der Mutternkörper 26 aus einem hochfesten (gewöhnlich teuren
Material) und der Antriebsring 55 aus einem weniger festen (gewöhnlich
billigerem) Material bestehen kann, was einen wichtigen wirtschaftlichen
Vorteil bedeutet.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Antriebsring 55, der zusammen mit
dem Mutternkörper 26 verwendet werden kann. Die drehmomentaufnehmende Ober
fläche 58 ist durch einen Vorsprung oder Finger 59 gebildet, der eine
Trennkraft wie auch eine drehmomentausübende Kraft erzeugt. Die drehmoment
begrenzenden Mittel bestehen aus einem Abschnitt 60 einer kleinsten, Zug
spannung widerstehenden Fläche, die durch eine Kerbe 61 im äußeren Umfang
des Antriebsrings 55 definiert ist. Sie wird durch Überschreiten der Zug
spannung ausfallen, wenn ein vorbestimmtes Drehmoment auf die Oberfläche 58
ausgeübt wird. Der Ausfall des Antriebsrings tritt durch Beanspruchung in
Zugspannung auf.
Die Arbeitsweise sollte aus der vorhergehenden Beschreibung ersichtlich
sein. Die Mutter 25 wird auf den Schraubenschaft 18 gedreht und daraufhin
ein Drehmoment auf die drehmomentaufnehmende Oberfläche 58 ausgeübt. Die
Reaktion der Anordnung gemäß Fig. 1 ist in Fig. 2 dargestellt. Zunächst,
bevor das vorbestimmte Drehmoment erreicht wird, wird das auf die Ober
fläche 58 ausgeübte Drehmoment direkt auf den Mutternkörper 26 übertragen
und die Anlagefläche 29 gegen das Werkstück 11 zur Anlage gebracht. Beim
Erreichen des vorbestimmten Drehmoments tritt der Ausfall im Abschnitt 60
aufgrund der Zugspannung auf. Der Antriebsring 55 kann infolgedessen nicht
mehr angetrieben werden. Nun ist der Antriebsring 55 lose und kann kein
weiteres Drehmoment mehr auf den Mutternkörper 26 ausüben. Dieser ist des
halb mit dem vorbestimmten Drehmoment angezogen. Dieser Zustand wird durch
die Entfernung des Antriebsrings 55 sichtbar gemacht.
Die Erfindung hat den zusätzlichen Vorteil, daß nach Beseitigung des An
triebsrings 55 das in den Einschnitten oder Kerben des Mutternköpers 26
vorhandene Material entfernt wird. Hierauf können die Einschnitte oder Ker
ben im Mutternkörper 26 durch ein Drehmoment ausübendes Werkzeug zur Ent
fernung des Mutternkörpers erfaßt werden.
Es wurde also eine verläßliche und billige herstell- und anwendbare Ein
richtung zur Übertragung eines Drehmoments bis zu einem vorbestimmten Maxi
malwert geschaffen, wobei eigene Begrenzungsmittel dieser Anordnung nach
geben, um den Antriebsring unfähig zu machen, eine weitere anziehende Be
wegung auf den Mutternkörper 26 zu übertragen.
Claims (3)
1. Mutter mit Drehmomentbegrenzung, mit einem die Mutter umgebenden Antriebs
ring, der mittels einer Innenverzahnung an einer Außenverzahnung der
Mutter eingreift, wobei bei Erreichen eines vorbestimmten Drehmoments der
Antriebsring gegenüber der Mutter verdrehbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenverzahnung (57) des Antriebsrings (55) und die Außenverzah
nung (30) der Mutter (25) zueinander komplementär sind und vollständig
miteinander in unmittelbarer Flächenberührung stehen, und
daß zur Drehmomentbegrenzung der Antriebsring (55) einen sich radial er
streckenden Abschnitt geringsten Querschnitts (60) aufweist, der bei Errei
chen eines vorbestimmten Drehmoments durch Überschreiten der Grenzzugspan
nung aufreißt.
2. Mutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt gering
sten Querschnitts (60) eine Kerbe (61) ist.
3. Mutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Antriebs
ring (55) exzentrische Antriebsmittel (58) vorgesehen sind und daß diese
im Anzugsdrehsinn der Mutter (25) vor dem Abschnitt geringsten Querschnitts
(60, 61) liegen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/719,738 US4068555A (en) | 1976-09-02 | 1976-09-02 | Inherently torque-limited nut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2739714A1 DE2739714A1 (de) | 1978-03-09 |
DE2739714C2 true DE2739714C2 (de) | 1988-11-24 |
Family
ID=24891168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772739714 Granted DE2739714A1 (de) | 1976-09-02 | 1977-09-02 | Mutter mit eigener drehmomentbegrenzung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4068555A (de) |
JP (1) | JPS6025646B2 (de) |
CA (1) | CA1057541A (de) |
DE (1) | DE2739714A1 (de) |
FR (1) | FR2363723A1 (de) |
GB (1) | GB1588895A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2138729A1 (de) | 2008-06-23 | 2009-12-30 | Grohe AG | Befestigungsmutter mit Drehmomentbegrenzung |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4326740A (en) * | 1980-07-03 | 1982-04-27 | E. J. Brooks Company | Security seal |
US5256014A (en) * | 1985-02-15 | 1993-10-26 | Wing George S | Nut threaded fastener for applying a predetermined preload |
US4784549A (en) * | 1985-02-15 | 1988-11-15 | Wing George S | Torque-limited collar |
JPH0712339B2 (ja) * | 1985-03-22 | 1995-02-15 | コドマン・アンド・シヤートレフ・インコーポレイテツド | 頭蓋ねじ |
JPS6292315U (de) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | ||
US4789759A (en) * | 1986-03-25 | 1988-12-06 | Amp Incorporated | Assembly for an electrical cable providing strain relief and a water-tight seal |
EP0261232B1 (de) * | 1986-03-31 | 1995-05-17 | Betty R. Wing | Befestigungswerkzeug mit koppelbegrenzung |
EP0287381A3 (de) * | 1987-04-16 | 1990-06-13 | Supedo Pty. Limited | Befestigungsvorrichtung |
GB2218170A (en) * | 1988-03-31 | 1989-11-08 | Mark John Charles Stevens | Tension control stud bolt |
US5064325A (en) * | 1991-04-16 | 1991-11-12 | Republic Tool & Manufacturing Corp. | Thumbnut construction |
US5178500A (en) * | 1991-04-24 | 1993-01-12 | Mag Aerospace Industries, Inc. | Fastener with locking retainer ring |
US5438813A (en) * | 1992-12-02 | 1995-08-08 | A. P. Green Industries, Inc. | Method for insulating walls of furnace |
DE19841801C1 (de) | 1998-09-12 | 2000-05-04 | Hewing Gmbh | Fitting für ein Rohr |
DE60107017T2 (de) * | 2000-02-14 | 2005-10-20 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd., Nagoya | Bolzen und Befestigungskonstruktion für Glieder unter Verwendung desselben |
NO20006005L (no) * | 2000-06-21 | 2001-12-24 | Arvid Eikaas | Anordning ved mutterkonstruksjon og skrue/bolt-konstruksjon |
DE10119913A1 (de) * | 2001-04-23 | 2002-10-31 | Emhart Llc Newark | Schraubenmutter zur Begrenzung eines einwirkenden Drehmoments und dazu korrespondierendes Verfahren |
DE20205489U1 (de) * | 2002-04-10 | 2003-08-28 | fischerwerke Artur Fischer GmbH & Co. KG, 72178 Waldachtal | Drehmomentbegrenzungselement für Spreizanker |
US6854173B2 (en) * | 2002-07-08 | 2005-02-15 | The Boeing Company | Fastener installation apparatus and associated method |
CA2496014A1 (en) * | 2002-10-23 | 2004-05-06 | Fabristeel Products, Inc. | Self-attaching female fasteners and method of forming female fastener elements |
US6910826B1 (en) * | 2002-10-30 | 2005-06-28 | Valmont Industries, Inc. | Breakaway coupling |
US20050117992A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-02 | Tor Evenrud | Bolting device |
US7299725B2 (en) * | 2006-03-07 | 2007-11-27 | Diba Industries, Inc. | Torque fastening devices and apparatuses |
JP4124257B2 (ja) * | 2006-12-12 | 2008-07-23 | ダイキン工業株式会社 | 管継手 |
FR2930805B1 (fr) * | 2008-04-30 | 2014-11-28 | Gay Pierre | Procede et organe de serrage d'un element de visserie, dispositif de fixation et de serrage |
US9303800B2 (en) | 2010-11-12 | 2016-04-05 | Fluidmaster, Inc. | Torque limiting fluid connector system |
USD669558S1 (en) | 2011-06-13 | 2012-10-23 | Fluidmaster, Inc. | Fluid connector |
WO2016076867A1 (en) | 2014-11-13 | 2016-05-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Shear mechanism with preferential shear orientation |
KR101766584B1 (ko) | 2016-06-08 | 2017-08-23 | 구정언 | 쐐기 나사산을 이용한 체결구 및 쐐기 나사산 |
US10514054B2 (en) * | 2017-01-31 | 2019-12-24 | Ford Motor Company | Hybrid metal plastic shear fastener |
US11215216B2 (en) * | 2018-04-27 | 2022-01-04 | Greaves Corporation | Breakaway nut |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA660630A (en) * | 1963-04-02 | Burndy Corporation | Constant torque nut | |
CA736209A (en) * | 1966-06-14 | Burndy Corporation | Torque limiting fastener | |
US755804A (en) * | 1902-03-20 | 1904-03-29 | George Crocker Smith | Screw for metal, wood, &c., and means for operating same. |
GB324581A (en) * | 1929-04-05 | 1930-01-30 | Paul Bruehl | Improvements in or relating to nuts for bolts |
US2458391A (en) * | 1947-07-26 | 1949-01-04 | Lavietes David Paul | Screw and driver |
GB684821A (en) * | 1950-04-22 | 1952-12-24 | Svenska Aeroplan Ab | Improvements in and relating to fastening elements such as rivets, bolts, screws or the like |
US2685812A (en) * | 1951-03-22 | 1954-08-10 | George A Dmitroff | Constant torque nut |
NL104141C (de) * | 1957-02-28 | |||
US3027796A (en) * | 1957-05-21 | 1962-04-03 | Daniel C Shewmon | Bolt with driving head shearable at pre-determined torque |
DE1165292B (de) * | 1962-01-13 | 1964-03-12 | Elima G M B H Elek Sche Messin | Vorrichtung zum Befestigen des Gehaeuses von Messinstrumenten an einer Schalttafel |
US3191486A (en) * | 1962-10-29 | 1965-06-29 | Martin Marietta Corp | Automatic torque indicating and applying devices |
US3285119A (en) * | 1964-05-05 | 1966-11-15 | Hi Shear Corp | Torque-limiting fastener |
US3349662A (en) * | 1965-06-23 | 1967-10-31 | Chester I Williams | Rotatively-set anchor assembly for a mine bolt |
US3369441A (en) * | 1966-05-04 | 1968-02-20 | Anchor Engineering Co | Fastener with tapered tool engaging surfaces |
US3434379A (en) * | 1967-05-05 | 1969-03-25 | Hi Shear Corp | Inherently torque-limited fastener |
US3425314A (en) * | 1967-08-09 | 1969-02-04 | John F Ohlson | Spring beam load limiting nut |
US3449998A (en) * | 1968-01-31 | 1969-06-17 | Hi Shear Corp | Inherently torque-limited fastener |
US3512447A (en) * | 1968-09-09 | 1970-05-19 | Rudolph Marion Vaughn | Frangible nut fastener |
US3709087A (en) * | 1970-09-10 | 1973-01-09 | W Stone | Torque limiting threaded fastener |
US3742808A (en) * | 1970-11-23 | 1973-07-03 | Vsi Corp | Composite, self-sealing female fastener |
US3667339A (en) * | 1971-03-30 | 1972-06-06 | Richard E Dame | Friction controlled torque fastening |
US3929054A (en) * | 1972-12-01 | 1975-12-30 | Elco Industries Inc | Fastening element adapted for tightening to predetermined torque |
-
1976
- 1976-09-02 US US05/719,738 patent/US4068555A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-08-29 JP JP52104115A patent/JPS6025646B2/ja not_active Expired
- 1977-09-01 CA CA285,968A patent/CA1057541A/en not_active Expired
- 1977-09-01 FR FR7726602A patent/FR2363723A1/fr active Granted
- 1977-09-02 GB GB36802/77A patent/GB1588895A/en not_active Expired
- 1977-09-02 DE DE19772739714 patent/DE2739714A1/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2138729A1 (de) | 2008-06-23 | 2009-12-30 | Grohe AG | Befestigungsmutter mit Drehmomentbegrenzung |
DE102008029399A1 (de) | 2008-06-23 | 2009-12-31 | Grohe Ag | Befestigungsmutter mit Drehmomentbegrenzung |
DE102008029399B4 (de) * | 2008-06-23 | 2020-09-17 | Grohe Ag | Schraubenmutter und deren Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2363723A1 (fr) | 1978-03-31 |
GB1588895A (en) | 1981-04-29 |
FR2363723B1 (de) | 1984-06-15 |
JPS6025646B2 (ja) | 1985-06-19 |
US4068555A (en) | 1978-01-17 |
CA1057541A (en) | 1979-07-03 |
JPS5331056A (en) | 1978-03-23 |
DE2739714A1 (de) | 1978-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2739714C2 (de) | ||
DE3507740C2 (de) | Selbstverriegelnde, lösbare Verriegelungsmutter | |
DE2012966C3 (de) | Blindbefestigungsmittel und Verfahren zum Setzen desselben | |
DE3909725C1 (en) | Hole- and thread-forming screw | |
EP0109693B1 (de) | Verbindungselement für Verpackungslagen | |
DE102008055559B4 (de) | Ring-Maul-Schlüssel | |
DE1182903B (de) | Sicherung fuer Schrauben und Muttern | |
DE2901137A1 (de) | Selbstsicherndes befestigungselement sowie presswerkzeug zu dessen herstellung | |
DE102015002026B4 (de) | Schraubenbefestigungsmittel | |
DE2702892A1 (de) | Befestigungselement | |
EP0858568B1 (de) | Verfahren zur verbindung eines rohres mit einem pressfitting sowie kombination aus pressfitting, rohr und pressgerät | |
DE4008500A1 (de) | Vorrichtung zum anzeigen des vollstaendigen und des unvollstaendigen anzugs von schraubenteilen | |
EP0012101B1 (de) | Vorrichtung zum Drehen der zylindrischen Muttern mehrerer, auf einem Lochkreis angeordneter Schraubenbolzen zum Verschluss eines Druckgefässes, insbesondere eines Reaktordruckgefässes | |
DE3120132A1 (de) | Befestigungselement | |
DE1500792A1 (de) | Gewindebefestigungsanordnung | |
DE2443719A1 (de) | Drehmomentuebertragungseinheit | |
DE102008032693A1 (de) | Befestigungselement | |
LU80698A1 (de) | Mechanische verbindungselemente und dazugehoeriges befestigungswerkzeug | |
DE3302239A1 (de) | Verbindungselement | |
DE2442759A1 (de) | Verbindungselement fuer bleche | |
DE2718562A1 (de) | Handbetaetigbares, als kopfschraube oder mutter ausgebildetes schraubenelement | |
DE2721558C2 (de) | Schnell lösbare Kupplung zweier Kupplungsflansche | |
DE3717949A1 (de) | Gewindeformende schraube | |
EP3062958B1 (de) | Kraftspannmutter | |
DE2825483A1 (de) | Befestigungselement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |