DE2738587C2 - Verstellvorrichtung für eine Abschirmvorrichtung zum Gießstrahlschutz - Google Patents

Verstellvorrichtung für eine Abschirmvorrichtung zum Gießstrahlschutz

Info

Publication number
DE2738587C2
DE2738587C2 DE2738587A DE2738587A DE2738587C2 DE 2738587 C2 DE2738587 C2 DE 2738587C2 DE 2738587 A DE2738587 A DE 2738587A DE 2738587 A DE2738587 A DE 2738587A DE 2738587 C2 DE2738587 C2 DE 2738587C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shielding
pivot pin
shielding tube
pouring
outlet nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2738587A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2738587A1 (de
Inventor
Michael D. Georgetown S.C. Coward
William J. Myrtle Beach S.C. Dobinski
Roscoe M. Georgetown S.C. Hinson jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georgetown Steel Corp Georgetown Sc Us
Original Assignee
Georgetown Steel Corp Georgetown Sc Us
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georgetown Steel Corp Georgetown Sc Us filed Critical Georgetown Steel Corp Georgetown Sc Us
Publication of DE2738587A1 publication Critical patent/DE2738587A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2738587C2 publication Critical patent/DE2738587C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/106Shielding the molten jet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

40
Die Erfindung betrifft eine Verstellvorrichtung fvr eine Abschirmvorrichtung zum Schütze eines am Boden eines Gießgefäßes austretenden Gießstrahles mit einem lotrecht verlaufenden Abschirmrohr, das an einem rohrförmigen, zugleich der Zufuhr eines Schutzgases dienenden und mittels eines ihn haltenden sowie in einem Gehäuse gelagerten Drehzapfens um dessen lotrechte Achse schwenkbaren, waagerechten Haltearm so festgelegt ist.
Bei der durch die DE-OS 24 IO 252 bekanntgewordenen Verstellvorrichtung dieser Art ist der Drehzapfen zum Verschwenken des Abschirmrohres drehbar und kippbar an einem ortsfesten Rahmen befestigt. Um den Schwenkvorgang aus der Betriebsstellung, in der das Abschirmrohr den Gießstrahl umgibt, in die Bereitschaftsstellung neben dem Gießstrahl nicht zu behindern, darf das Abschirmrohr weder an der Stranggieß-Kokille noch am Boden des Gießgefäßes anliegen. Es ist somit zwingend ein Ringspalt zum Kolillenrand sowie zur Austrittsdüse des Gießgefäßes vorhanden.
Untersuchungen haben gezeigt, daß der obere Ringspalt einen wesentlichen Einfluß auf den Sauerstoffgehalt des Abschirmgases innerhalb der Abschirmung und damit auf den Reoxidationsvorgang des Gießstrahls hat. Um die Bildung von unerwünschten oxidischen Einflüssen zu verhindern, sollte der Sauerstoffgehalt innerhalb des Abschirmrohres unter 0,8% liegen. Dieser Wert kann aber bei den üblichen Abmessungen nicht erreicht werden, wenn, wie bei der bekannten Verstellvorrichtung, ein oberer Ringspalt vorhanden und auch erforderlich ist.
Durch die DE-OS 15 58 331 ist eine Stranggießvorrichtung mit einer hitzebeständigen Ausgußrohrverlängerung bekanntgeworden, die sich von der Austrittsöffnung des Gießstrahls gegen die StranggieR-Kokille erstreckt. Durch eine verengte öffnung am unteren Ende dieser als Gießrohr bezeichneten Verlängerung wird sichergestellt, daß während des Gießens das Gießrohr im wesentlichen mit der Metallschmelze angefüllt ist und somit die Austrittsöffnung des Gießstrahls nach unten verlagert wird. Hierdurch wird einerseits der Einwirkungsbereich der Umgebungsluft herabgesetzt und andererseits die Turbulenz in der Stranggießkokille weitgehend reduziert. Der Gießvorgang wird durch einen Stopfen im Bereich der Austrittsdüse der Gießpfanne gesteuert. Zur Verhinderung oder wesentlichen Beschränkung des Lufteintritts zwischen der Austrittsdüse der Pfanne und dem Gießrohr kann eine dünne Schicht eines hitzebeständigen Dichtungsmaterials vorgesehen werden.
Das Gießrohr ist mit Hilfe einer Befestigungsvorrichtung an der Bodenwand der Pfanne angebracht. Die Befestigungsvorrichtung weist einen Hebelarm auf, der an seinem einen Er<de einen halbkreisförmigen Gabelkopf besitzt, der das obere Ende des Gießrohres aufnimmt Der Hebelarm ist in Form einer Drehpunktlagerung abgestützudie von der Pfanne ausgeht, und kann mittels eines Spannschlosses an dem dem Gabelkopf entgegengesetzten Ende gehoben und gesenkt werden. Hierdurch kann das Gießrohr mit der Austrittsdüse der Pfanne in und außer Berührung gebracht werden. Bei angezogenem Spannschloß ist der Hebelarm gegen Heben und Senken gesichert. Die Drehpunktlagerung ermöglicht auch eine Drehung des Hebelarms in waagerechter Richtung, nachdem durch Lösen des Spannschlosses das Gießrohr .,,bgesenkt und der Kontakt zur Austrittsöffnung der Pfanne unterbrochen worden ist. Bei der bekannten Befestigungsvorrichtung ist wegen der Steuerung des Gießstrahls durch einen Stopfen ein schneller Zugang zur Austrittsdüse der Pfanne nicht erforderlich und auch nicht vorgesehen.
Durch die DE-AS 14 83 667 sind Abdichtungen bei Abschirmvorrichtungen zwischen dem Gießtrichter und der Stranggießkokille einer Stranggießanlage bekanntgeworden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Verstellvorrichtung der einleitend genannten Art im Betriebszustand ein dichtes Anliegen des Abschirmroh- -es im Bereich der Austrittsdüse des Gießgefäßes und gleichzeitig eine schnelle Entfernung aus dieser Lage zu ermöglichen, um die Austrittsdüse im Bedarfsfall schnell mittels eines Stopfens verschließen oder den Gießstrahl in eine Rinne ableiten zu können.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß der Drehzapfen von einem in einem ortsfest gehaltenen Zylinder verschiebbaren Kolben bis zur Anlage des in seiner Abschirmstellung befindlichen Abschirmrohres an der von ihm umgebenen Austrittsdüse des Gießgefäßes anhebbar und absenkbar ist und eine Einrichtung vorhanden ist, die beim Absenken eine Drehbewegung des Abschirmrohres verursacht.
Eine vorteilhafte Ausbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß das den Drehzapfen lagernde Gehäuse eine obere Stirnfläche mit einer geneigten Fläche
aufweist und eine den Drehzapfen darüber umgebende, eine zugeordnete geneigte BodenflSche aufweisende Muffe über eine Kupplung mit dem Drehzapfen in unterschiedlich zueinander verdrehter Lage kuppelbar ist,
Vorzugsweise ist zwischen dem Abschirmrohr und der Austrittsdüse ein hitzebeständiger Dichtring angeordnet
Zur Justierung des Abschirmrohres ist es zweckmäßig, wenn der Haltearm in einer den Drehzapfen aufweisenden Buchse längsverschiebbar und feststellbar gehalten ist
Die Erfindung wird anhand von 3 Figuren näher erläutert Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf diese Verstellvorrichtung,
Fig.3 eine Schnittdarstellung zur Verdeutlichung einer Möglichkeit der zwangsweisen Drehung der Abschirmvorrichtung beim Absenken derselben aus der Betriebsstellung.
Wie aus Fig.! ersichtlich, ist ein Abschirmrohr 10 zum Schütze eines am Boden eines nicht dargestellten Gießgefäßes austretenden Gießstrahls als Hohlzylinder ausgebildet An seinem oberen Ende ist an der Außenseite ein Sitz 12 für einen Dichtring 52 angebracht Ferner ist seitlich am Abschirmrohr ein Anschlußstutzen 14 vorgesehen, um Abschirmgas wie Stickstoff, Argon oder ein anderes Schutzgas in das Innere des Abschirmrohres einzuleiten. Der Anschlußstutzen 14 und die zugehörige Gasleitung kann als Halterung für das Abschirmrohr dienen.
Die Abschirmvorrichtung ist an einen feststehenden Unterteil 16 befestigt, das an einem Rahmen 50 des Zwischenbehälterwagens angebracht ist Am Unterteil 16 ist in vertikaler Anordnung ein Gehäuse 18 befestigt, das zur Aufnahme eines Drehzapfens 20 bestimmt ist Der Drehzapfen 20 ist mittels eines pneumatisch beaufschlagten Zylinders 22 innerhalb des Gehäuses 18 in vertikaler Richtung verschiebbar und außerdem drehbar. Der Zylinder 22 ist an dem feststehenden Unterteil 16 angebracht und enthält einen Kolben 24, der mit dem unteren Ende des Drehzapfens 20 über einen Zapfen 26 verbunden ist der eine schnelle Freigabe gewährleistet.
Das obere Ende des Drehzapfens 20 trägt eine Buchse 28, in der ein Haltearm 30 für daj Abschirmrohr in Längsrichtung verschiebbar angeordnet ist Dieser Haltearm dient gleichzeitig als Gaszuführung und ist mit dem Anschlußstutzen 14 verbunden. Eine Stellschraube so 32 in der Buchse 28 verhindert eine unerwünschte Drehung und Verschiebung des Haltearms 30 innerhalb der Buchje 28 und erlaubt die Einstellung des Abschirmrohres 10 in der gewünschten Lage. Die Buchse 28 ist horizontal angeordnet.
Das Abschirmrohr 10 ist in der Bereitschaftsstellung gegenüber dem durch den Gießstrahl definierten Bereich seitlich ausgeschwenkt. Der Abstand zwischen der Längsachse des Abschirmrohres 10 und der Drehachse des Drehzapfens 20 ist dahingehend ausgelegt, daß das Abschirmrohr unter die Austrittsdüse des Gießstrahls am Boden des Gießgefäßes geschwenkt werden kann.
Bei Inbetriebnahme wird die Austrittsdüse geöffnet, was häufig mittels einer Sauerstofflanze geschieht, Stickstoff in das Abschirmrohr 10 eingeleitet und dieses durch Drehen des Drehzapfens 20 aus der Bereitschaftsstellung durch den Gießstrahl hindurch in eine zur Austrittsdüse fluchtende Lage gebracht Anschließend wird der pneumatisch beaufschlagbare Zylinder 22 betätigt, um das Abschirmrohr 10 rasch nach oben gegen den Boden des Gießgefäßes zu verschieben, um dort eine gasdichte Abdichtung zu erzielen. Als Material für den Dichtring 52 dient ein zusammenpreßbares hitzebeständiges Material, wie etwa eine Schnur aus Asbestfasern. Das durch den Anschlußstutzen 14 und den Haltearm 30 strömende Schutzgas füllt das Abschirmrohr 10 und tritt an dessen Boden aus, von wo es nach unten in die Stranggießkokille gerichtet wird, wodurch auch in dieser eine Schutzgasatmosphäre für das geschmolzene Metall erhalten wird.
Sofern ein Strangdurchbruch oder eine sonstige unvorhergesehene Situation auftritt welche eine zeitweise Abschaltung des Gießstrahles notwendig macht, wird der Kolben 24 rasch in den pneumatisch beaufschlagten Zylinder 22 zurückgezogen, wodurch das Abschirmrohr abgesenkt wird, und es wird der Drehzapfen 20 gedreht so daß drr Bereich unterhalb der öffnung der Austrittsdüse freigemacht wird, um Platz für eine Rinne oder einen Stopfen oder eine sonstige Vorrichtung zu schaffen. Auf diese Weise erfordert die Entfernung der Abschirmvorrichtung aus der Betriebsstellung sehr wenig Zeit, was gerade im Notfall sehr wesentlich ist, um eine Beschädigung der Gießausrüstung zu vermeiden.
Jedes Teil der Abschirmvorrichtung ist leicht ersetzbar. Das Abschirmrohr 10 kann mittels einer Schraubverbindung 54 an dem Haltcarm 30 angebracht sein, um das Abschirmrohr, das am ehesten einer Beschädigung durch Spritzer aus geschmolzenem Stahl ausgesetzt ist, einfach ersetzen zu können.
Eine Einrichtung zum selbsttätigen Drehen des Abschirmrohres 10 beim Absenken ist in F i g. 3 dargestellt Die Besonderheit besteht darin, daß das Gehäuse 60 für den Drehzapfen 20 eine obere Stirnfläche mit einer geneigten Fläche 62 aufweist. Das Gehäuse 60 ist in gleicher Weise fest angebracht wie das Gehäuse 18 gemäß Fig. 1. Das obere Ende des D-shzapfens 20 trägt unterhalb der Buchse 28 eine Kupplung 64. Diese steht mit einer Muffe 66 in Verbindung und kann am Drehzapfen 20 befestigt oder von diesem gelöst werden. Nachdem das Abschirmrohr in seine Betriebsstellung gebracht worden ist, wird zum Einstellen der Kupplung 64 diese vom Drehzapfen 20 gelöst, um einige Grad in einer Richtung gedreht und daraufhin erneut am Drehzapfen 20 festgelegt. Sobald nun der pneumatisch beaufschlagte Zylinder 22 betätigt wird, wird die Abschirmung abgesenkt. Durch das Auftreffen des geneigten Abschnittes der Bodenfläche 68 der Muffe 66 auf die geneigte Fläche 62 am Gehäuse 60 wird der Drehzapfen 20 so lange gedreht, bis die geneigten Abschnitte aufeinander passen. Hierdurch vollführt das Abschirmrohr die angestrebts Schwenkbewegung aus seiner mit der Austrittsdüse fluchtenden Lage heraus. Die Neigungen der Muffe 66 und des Gehäuses 60 können sich jeweils auch über die gesamte Stirnfläche erst) jcken. Außerdem kann ein Zapfen entweder an der Muffe 66 oder am Gehäuse 60 feet angebracht sein und mit einem weiteren Bauelement mit geneigter Fläche zusammenwirken, das n;it dem Zapfen bei der Absenkung des Abschirmrohres in Berührung kommt und wodurch die Halterung für das Abschirmrohr in gleicher Weise geschwenkt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

  1. Patentansprüche;
    t. Verstellvorrichtung Für eine Abschirmvorrichtung zum Schütze eines am Boden eines Gießgefäßes austretenden Gießstrahles mit einem lotrecht verlaufenden Abschirmrohr, das an einem rohrförmigen, zugleich der Zufuhr eines Schutzgases dienenden und mittels eines ihn haltenden sowie in einem Gehäuse gelagerten Drehzapfens um dessen lotrechte Achse schwenkbaren, waagerechten Haltearm festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehzapfen (20) von einem in einem ortsfest gehaltenen Zylinder (22) verschiebbaren Kolben (24) bis zur Anlage des in seiner Abschirmstellung befindlichen Abschirmrohres (10) an der von ihm umgebenen Austrittsdüse des Gießgefäßes anhebbar und absenkbar ist und eine Einrichtung vorhanden ist, die beim Absenken eine Drehbewegung des Abschirmrohres verursacht.
  2. 2. Versieilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Drehzapfen (20) lagernde Gehäuse (60) eine obere Stirnfläche mit einer geneigten Fläche (62) aufweist und eine den Drehzapfen (20) darüber umgebende, eine zugeordnete geneigte Bodeiifläche (68) aufweisende Muffe (66) über eine Kupplung (64) mit dem Drehzapfen (20) in unterschiedlich zueinander verdrehter Lage kuppelbar ist
  3. 3. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Abschirmrohr ;1U) und der Austrittsdüse ein hitzebeständiger Dichtring (52) angeordnet ist.
  4. 4. Verstellvorrichtung nach einem der Ansprüche
    1 bis 3, dadurch gekennzeichnr4. daß der Haltearm (30) in einer den Drehzapfen (20) aufweisenden Buchse (28) längsverschiebbar und feststeilbar gehalten ist.
DE2738587A 1976-08-30 1977-08-26 Verstellvorrichtung für eine Abschirmvorrichtung zum Gießstrahlschutz Expired DE2738587C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/718,705 US4084799A (en) 1976-08-30 1976-08-30 Shrouding apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2738587A1 DE2738587A1 (de) 1978-03-02
DE2738587C2 true DE2738587C2 (de) 1981-12-03

Family

ID=24887161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2738587A Expired DE2738587C2 (de) 1976-08-30 1977-08-26 Verstellvorrichtung für eine Abschirmvorrichtung zum Gießstrahlschutz

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4084799A (de)
JP (1) JPS5329230A (de)
AR (1) AR211982A1 (de)
AT (1) AT360188B (de)
AU (1) AU500628B1 (de)
BE (1) BE858180A (de)
BR (1) BR7705681A (de)
CA (1) CA1086469A (de)
CH (1) CH625984A5 (de)
DE (1) DE2738587C2 (de)
ES (1) ES461965A1 (de)
FR (1) FR2362688A1 (de)
GB (1) GB1561959A (de)
IT (1) IT1086133B (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4270595A (en) * 1978-09-08 1981-06-02 Georgetown Steel Corporation Shroud with replaceable extension
US4218048A (en) * 1978-11-17 1980-08-19 Georgetown Texas Steel Corp. Suspended gas shroud apparatus
US4303118A (en) * 1979-07-25 1981-12-01 Georgetown Steel Corporation Apparatus for producing aluminum-deoxidized continuously cast steel
US4381102A (en) * 1979-10-29 1983-04-26 Flo-Con Systems, Inc. Shroud support and method for shroud engagement with teeming valve
US4313596A (en) * 1979-10-29 1982-02-02 Flo-Con Systems, Inc. Shroud support and method for shroud engagement with teeming valve
CH660700A5 (de) * 1983-08-12 1987-06-15 Finanz Handels Invest Fhi Abschirmvorrichtung fuer einen giessstrahl aus fluessigem material.
FR2586210B1 (fr) * 1985-08-14 1988-05-13 Air Liquide Dispositif de protection contre l'oxydation et/ou la nitruration d'un jet de metal liquide et son utilisation
AT386777B (de) * 1986-06-03 1988-10-10 Stangl Kurt Dipl Ing Manipulator zum ansetzen eines giessrohres an den ausgussschieber einer giesspfanne
US5067552A (en) * 1989-07-26 1991-11-26 Ltv Steel Company, Inc. Shrouding for top pouring of ingots
US6350295B1 (en) 2001-06-22 2002-02-26 Clayton A. Bulan, Jr. Method for densifying aluminum and iron briquettes and adding to steel
WO2019002823A1 (en) * 2017-06-26 2019-01-03 Foseco International Limited MOLDING SYSTEM

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1086094A (en) * 1964-11-24 1967-10-04 United Steel Companies Ltd Methods of and apparatus for use in the continuous casting of steel
GB1157818A (en) * 1965-09-23 1969-07-09 United States Steel Corp Nozzle Extension for Continuous Casting
US3439735A (en) * 1965-11-19 1969-04-22 Union Carbide Corp Continuous casting apparatus with inert gas protector
US3616843A (en) * 1969-11-25 1971-11-02 Koppers Co Inc Apparatus for shrouding in a continuous casting machine
US3841385A (en) * 1972-03-01 1974-10-15 Allegheny Ludlum Ind Inc Method and apparatus for teeming stream protection
US3908734A (en) * 1973-03-05 1975-09-30 Jones & Laughlin Steel Corp Method and apparatus for gas shrouding of liquids
JPS5324968Y2 (de) * 1973-11-24 1978-06-27
US3963224A (en) * 1975-07-30 1976-06-15 Jones & Laughlin Steel Corporation Gas shroud

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5645700B2 (de) 1981-10-28
AR211982A1 (es) 1978-04-14
GB1561959A (en) 1980-03-05
BE858180A (fr) 1977-12-16
IT1086133B (it) 1985-05-28
BR7705681A (pt) 1978-05-30
ES461965A1 (es) 1978-06-16
FR2362688A1 (fr) 1978-03-24
CA1086469A (en) 1980-09-30
AU500628B1 (en) 1979-05-24
US4084799A (en) 1978-04-18
AT360188B (de) 1980-12-29
JPS5329230A (en) 1978-03-18
ATA626477A (de) 1980-05-15
DE2738587A1 (de) 1978-03-02
CH625984A5 (de) 1981-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2709727C3 (de) Einrichtung zum Auswechseln von Gießrohren an Gießgefäßen beim Stranggießen
DE2919880C2 (de) Feuerfestes Gießrohr zwischen Gießpfanne und Zwischenbehältern von Stranggießanlagen
DE2738587C2 (de) Verstellvorrichtung für eine Abschirmvorrichtung zum Gießstrahlschutz
DE2902096C2 (de)
DE4208061C2 (de) Induktionsofen für das Schmelzen und Abgießen von Stoffen in nicht-reaktiver Atmosphäre
DE2933989A1 (de) Vorrichtung zum ablassen von in einem zwischenbehaelter verbliebener metallschmelze und schlacke
DE3209648C2 (de)
DE4315709C2 (de) Schiebeausguß für ein Stahlschmelze-Aufnahmegefäß
DE3011679C2 (de) Hilfslanzenanordnung für die Probennahme und Temperaturmessung bei einer Metallschmelze beim Frischen derselben
DE2112407B2 (de) Deckelhebe- und Schwenkvorrichtung für kippbare Tiegelschmelz- oder Warmhalteofen
EP0033309A2 (de) Schutzvorrichtung für einen aus einem metallurgischen Gefäss austretenden Giessstrahl
DE3933894A1 (de) Schwenk-hub-vorrichtung fuer abdeckhauben
DE2361344C3 (de) Verfahren beim Eingießen von Metall in eine Stranggießkokille
CH680501A5 (de)
EP0073537B1 (de) Gasabsaugstutzen für Lichtbogenöfen
DE1284577B (de) Vorrichtung zum Entleeren von fluessiges Metall enthaltenden Stopfenpfannen
EP3851225A1 (de) Schiebeverschluss für ein metallurgisches gefäss
DE8422585U1 (de) Vorrichtung zum bodenabstich einer metallschmelze aus einem schmelzofen oder einer giesspfanne
DE2408894A1 (de) Vorrichtung zum heben und schwenken eines metallurgischen gefaesses
DE19628316B4 (de) Vorrichtung zum Heben, Schwenken und Drehen des Deckels eines Vakuumkessels einer Kristallziehanlage
DE102006019481A1 (de) Abdeckvorrichtung
DE2946183A1 (de) Haengende gasabschirmvorrichtung
AT349666B (de) Vorrichtung zum auswechseln von giessrohren
DE2723664A1 (de) Vorrichtung zum auswechseln und/oder instandsetzen des ausgusses und des ausgussteins bei einer stahlpfanne
DE3044087A1 (de) Stichlochbohrmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8331 Complete revocation