DE2738520A1 - Verfahren zur herstellung aromatischer carbonate und polycarbonate - Google Patents
Verfahren zur herstellung aromatischer carbonate und polycarbonateInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung aromatischer Carbonate und Polycarbonate
Sie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung aromatischer Carbonate, das im Zusammenhang mit den gleichzeitig
eingereichten eigenen Patentanmeldungen, meine Aktenzeichen: 4372-RD-9366, 4368-RD-9367, 4370-RD-9368 und 4374-RD-9369
gesehen werden muß.
Die Erfindung betrifft also ein Verfahren zur Herpteilung aromatischer Carbonate, bei dem man ein Phenol mit Kohlenmonoxid
in Gegenwart einer Base und eines Elements aus der Gruppe VIII B aus der durch Ruthenium, Rhodium, Palladium, Osmium, Iridium.und
Platin gebildeten Klasse mit einer Oxydationsstufe größer 0 in Berührung bringt und eine Reaktionsmischung bildet· Das aromatische Carbonat kann von der Reaktionsmischung isoliert oder abgetrennt werden.
In der US-PS 3 114- 762 vom 1?. Dezember 1963 (Mador et al·) wird
die Herstellung von aliphatischen Carbonaten durch Umsetzung von aliphatischen Alkoholen mit Kohlenmonoxid beschrieben, wobei
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die Umsetzung in Gegenwart eines Palladium- oder Platinsalzes durchgeführt
wird.
In der US-PS 3 846 468 vom 5. November 1974 (Perrotti et al.)
wird die Herstellung von Kohlensäureestern durch Umsetzung aliphatischer
und aromatischer Alkohole mit Kohlenmonoxid und Sauerstoff beschrieben, wobei die Umsetzung in Gegenwart eines
Kupferkomplexes mit einem organischen Molekül durchgeführt wird. Obgleich die US-PS 3 846 468 angibt, daß Elemente, wie
Eisen, Kobalt und Nickel, wirksame Katalysatoren für die Umsetzung von Alkoholen mit Kohlenmonoxid in Gegenwart von Sauerstoff
sind, wurde festgestellt, daß beim Austausch von Eisens, Kobalt-,
oder Nickelverbindungen gegen Elemente der Gruppe VIII B, wie sie beim erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung aromatischer Carbonate verwendet werden, derartige Carbonate unter diesen
Bedingungen nicht erhalten werden können.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung aromatischer Carbonate, bei dem man ein Phenol mit Kohlenmonoxid in Gegenwart
einer Base und eines Elements der Gruppe VIII B aus der durch Ruthenium» Rhodium, Palladium, Osmium, Iridium und Platin gebildeten
Klasse mit einer Oxydationsstufe größer O in Berührung
bringt.
Die Reaktionsteilnehmer und die resultierenden Reaktionsprodukte des erfindungsgemäßen Verfahrens können durch die folgenden allgemeinen
Gleichungen erläutert werden, die lediglich zur Erläuterung gegeben werden, da der Reaktionsmechanismus der Herstellung
aromatischer Monocarbonate (Gleichung 1) und Polycarbonate (Gleichung 2) viel komplexer sein kann:
Gleichung 1 PdCl2 + 2 R1OH +2R,N + CO
Pd° + R'2CO5 + 2 R,NH Cl
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σο
ο +
> η Pd0 + HO-/R" -OCOZn-R11 -OH + 2η R5NHCl"
wobei R einen Alkylrest (einschließlich des Cycloalkylrestes)
R1 einen Arylrest, R" einen Arenrest und η eine Zahl = mindestens
1 bedeuten.
Es kann irgendeine am Kern hydroxysubstituierte aromatische
Verbindung beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden;
sie wird im vorliegenden Zusammenhang als "Phenol11 bezeichnet·
Beispielsweise können das Phenol bzw. der phenolische Reaktionsteilnehmer durch die folgende Formel wiedergegeben werden:
wobei R_ einen aromatischen Rest darstellt, wobei der -OH-Rest
unmittelbar an ein Kohlenstoffatom eines aromatischen Ringe gebunden
ist, und χ eine Zahl « mindestens 1 bedeutet, vorzugs weise 1 bis 4- und insbesondere 1 bis 2. Der R -Rest kann ein
CX
carbo- oder heteromonocyclischer, polycyclischer oder kondensierter
polycyclischer Rest sein und kann zwei oder mehr cyclische Systeme aufweisen (monocyclische, polycyclische oder kon
densierte polycyclische Systeme), die miteinander durch Einfach oder Doppelbindungen oder durch bi- oder mehrwertige Reste verbunden sind.
Bevorzugte phenolische Reaktionsteilnehmer sind Phenole mit
6 bis 50 und insbesondere 6 bis 15 Kohlenstoffatomen. Zu Bei
spielen von technisch bedeutsamen phenolischen Reaktionsteil nehmern im vorliegenden Zusammenhang gehören: Phenol selbst
(Hydroxybenzol), Naphthol, ortho-, meta- oder para-Kresol,
Katechol, Cumenol, Xylenol, Resorcin, die verschiedenen Isomeren
des Dihydroxydiphenyls, die verschiedenen Isomeren des Dihydroxynaphthaline,
Bis-(^-hydroxyphenyl)-propan-2,2, alpha faljfha1 -Bis-/
hydroxyphenyl)-P-diisopropylenbenzol, ^V-Dihydroxy-^,?»?1 »51-
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tetrachlorphenylpropan-2,2, 4,4'-Dihydroxy-3,5»3',5'-tetrachlorphenylpropan-2,2
und 4-,4-'-Dihydroxy-3, 5,3' , 5'-tetrabromphenylpropan-2,2,Phloroglucin,und
Dihydroxyoligomere, wie Oligomere des Bisphenols-A.
Allgemein bevorzugte Bisphenole, die beim erfindungsgemäßen Verfahren
verwendet werden können, werden durch die folgende Formel beschrieben:
1 2
worin R und R Wasserstoff atome, C1-^-Alkyl- oder Phenylreete bedeuten, wobei mindestens einer der R -Reste ein Wasserstoffatom und der andere ein Wasserstoffatom oder ein C^_^-Alkylreet ist und wobei mindestens ein R -Rest ein Wasserstoffatom und der andere ein Wasserstoffatom oder ein C^^-Alkylrest iet.
worin R und R Wasserstoff atome, C1-^-Alkyl- oder Phenylreete bedeuten, wobei mindestens einer der R -Reste ein Wasserstoffatom und der andere ein Wasserstoffatom oder ein C^_^-Alkylreet ist und wobei mindestens ein R -Rest ein Wasserstoffatom und der andere ein Wasserstoffatom oder ein C^^-Alkylrest iet.
Besonders bevorzugt wird Bis-(4—hydroxyphenyl)-propan-2,2, das auch
üblicherweise als "Bisphenol-A" bezeichnet wird (EPA).
Es kann irgendein Element der Gruppe VIII B, das im vorliegenden
Zusammenhang als "Element der Gruppe VIII B" bezeichnet wird,
unter der Voraussetzung verwendet werden, daß es aus der durch
Ruthenium, Rhodium, Palladium, Osmium, Iridium und Platin gebildeten Klasse gewählt ist und eine Oxydationsstufe größer O besitzt.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung beträgt die Oxydationastufe
des Elements mindestens + 2. Sas Element der Gruppe VIII B kann in Form ionischer, anorganischer oder organischer Verbindungen
oder Komplexe vorliegen. Das Element der Gruppe VIII B kann in Form von Oxiden, Halogeniden, Nitraten, Sulfaten, Oxalaten,
Acetaten, Carbonaten, Propionaten, Hydroxiden oder Tartraten verwendet werden.
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Es können Elemente der Gruppe VIII B in forn von Komplexen
mit Liganden, beispielsweise Kohlenmonoxid, Nitrilen, tertiären Aminen, Phosphinen, Arsinen oder Stibinen, verwendet
werdenj sie werden vom Fachmann oft als mono-, di- oder polykernige
Formen der Elemente der Gruppe VIII B bezeichnet. Im allgemeinen nimmt man an, daß die dimeren oder polymeren
Formen Atome der Gruppe VIII B enthalten, die durch die Liganden verbunden sind, beispielsweise Halogenatome. Bevorzugte
Elemente der Gruppe VIII B formen homogene Mischungen, wenn sie mit den phenolischen Reaktionsteilnehmern kombiniert werden,
insbesondere wenn das Verfahren unter Reaktionsbedingungen in flüssiger Phase durchgeführt wird.
Es folgen Beispiele für allgemein bevorzugte Verbindungen oder Komplexe von Elementen der Gruppe VIII B, die im erfindungsgemäfien
Verfahren verwendet werden können:
RuCl2, RuBr2, RuI2, Ru(CO)2Cl2, Ru(CO)2I2,
Ru(CO)4Cl2, Ru(CO)4Br2, Ru(CO)4I2, RuCl3, RuBr3, RuI3, etc.,
PdCl2, PdBr2, PdI2, [Pd(CO)Cl2I2,
[Pd(CO)Br2I2, [Pd(CO)I2J2, (C6H5CN)2PdCl2, PdCl4, Pd(OH)2-(CNC4H9)2,
PdI2(CNC6H5)2, Pd(OH)2(CNCH3OC6H5)2, PdiCNC^)^ etc.,
Rh(CO)Cl2, Rh(CO)Br2, Rh(CO)I2, Rh2Cl2(CO)2, Rh2(CO)4Cl2,
Rh2(CO)4Br2, Rh2(CO)4I2, [Rh(CO)2Cl]2, RhCl3, RhBr3, RhI3, etc.,
Oe(CO)3Cl2, Oe(CO)3Br2, Os(CO)3I2, Os(CO)4Cl2, Oe(CO)4Br2,
Oe(CO)4I2, Oe(CO)8Cl2, Oe(CO)8Br2, Oe(CO)8I2, OeCl2, OeCl3,
OtI3, OeBr3, OeBr4 and OeCl4, etc., IrCl3, IrCl3(OO),
Ua3, IrBr3, IrQ3, IrBr4, IrI4, etc., PtCl2, PtBr2,
Pt(CO)2Cl2, Pt(CO)2Br2, Pt(CO)2I2, Pt(CO)2Cl4, Pt(CO)2Br4,
Pt(CO)2I4, Pt(CO)3Cl4, Pt(CO)3Br4, Pt(CO)3I4, PtCl2(CNC6H5)2, etc
Beispiele für Liganden, die mit den Elementen der Gruppe VIII B in komplexer Form kombiniert werden können (und zwar andere
Liganden als und gegebenenfalls zusätzlich zu Kohlenmonoxid) stellen organische tertiäre Amin-, Phosphin-, Arsin- und Stibin-Liganden
der folgenden Formel dar: (E),Q,
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worin E jeweils unabhängig aus der durch die Reste Z und OZ
gebildeten Gruppe gewählt ist, wobei Jedes Z unabhängig aus der durch organische Reste mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen gebildeten
Gruppe gewählt ist und wobei jedes Q unabhängig aus der durch Stickstoff, Phosphor, Arsen und Antimon gebildeten
Gruppe gewählt ist. Vorzugsweise besitzen die organischen Reste keine aktiven Wasserstoffatome und keine reaktive Ungesättigtheit
und sind oxydationsbestandig. Insbesondere sind die Ε-Gruppen Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylhydrocarbyl- bzw.
Arylkohlenwasserstoffreste oder deren Mischungen, beispielsweise Alkaryl-, Aralkyl- oder Alkcycloalkylreste mit 1 bis
Kohlenstoffatomen, und insbesondere stellt jedes E eine Arylgruppe
mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen dar.
Beispiele für allgemein bekannte und gegenwärtig bevorzugte Komplexe von Elementen der Gruppe VIII B mit Liganden sind die
folgenden Verbindungen:
RuCl2IP(C6H5) 3 J4, [Rh(CO)2ClJ2, trans[(C2H5)3P]2PdBr2,
[P(C4H9)3l2PdCl4, [(C6Hg)3P]3IrCl3(CO), [(C6Hg)3A8J3IrCl3(CO),
[<C6H5)3Sb)3IrCl3(CO),
, PtI(C6Hg)3PJ2(CO)2, etc.
Die Verbindungen und/oder Komplexe der Elemente der Gruppe VIII B können nach irgendeiner bekannten Methode einschließlich der
Methoden der folgenden Veröffentlichungen:
Reactions of Transition-Metal Complexes, J.P. Candlin,
K.A. Taylor und D.T. Thompson, Elsevier Publishing Co. (1968), Library of Congress, Katalogkarte Nr. 67-19855»
Organic Syntheses Via Metal Carbonyls, Bd. 1, I. Wender und
P. Pino, Interscience Publishers (1968), Library of Congress,
Katalogkarte Nr. 67-13965;
The Organic Chemistry of Palladium, Bde. I und II, P.M. Maitlis,
Academic Press (1971), Library of Congress, Katalogwerte Nr.
77-162937;
The Chemistry of Platinum and Palladium, F.R. Hartley, Halsted
Press (1973);
und der in U.S.-Zeitschriften und ausländischen technischen Zeitschriften und Patenten beschriebenen Methoden hergestellt
werden.
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Das Verfahren kann in Abwesenheit eines Lösungsmittels durchgeführt
werden, wenn beispielsweise der phenolische Reaktionsteilnehmer sowohl als Reaktionsteilnehmer als auch als Lösungsmittel
fungiert, jedoch wird das Verfahren vorzugsweise in Gegenwart eines Lösungsmittels und insbesondere in Gegenwart von Lösungsmitteln
der folgenden Klasse durchgeführt: Methylenchlorid, Äthylendichlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Tetrachloräthylen,
Nitromethan, Hexan, 3-Methylpentan, Heptan, Cyclohexan,
Methylcyclohexan, Cyclohexan, Isooctan, p-Oumol, Cumol, Decalin,
Toluol, Benzol, Diphenylether, Dioxan, Thiophen, Dimethylsulfid,
Äthylacetat, Tetrahydrofuran, Chlorbenzol, Anisol, Brombenzol, o-Dichlorbenzol,Methylformiat, Jodbenzol, Aceton, Acetophenon,
und ihre Mischungen.
Im allgemeinen kann das Verfahren in irgendeinem basischen Reaktionsmedium
durchgeführt werden, vorzugsweise in einem Reaktionsmedium, das durch die Anwesenheit irgendeiner anorganischen
oder organischen Base gebildet wird, die den phenolischen Reaktionsteilnehmer löst. Beispiele für basische Verbindungen,
die verwendet werden können, sind folgende: Elementare Alkali- und Erdalkalimetalle; basische quaternäre Ammonium-, quaternäre
Phosphonium- oder tertiäre Sulfoniumverbindungen, Alkalimetalloder
Erdalkalimetallhydroxide, Salze starker Basen und schwacher organischer Säuren, primäre, sekundäre und tertiäre Amine. Spezielle
Beispiele der vorstehend angeführten Basen sind metallisches Natrium, Kalium, Magnesium; quaternäresAmmoniumhydroxid, Tetraäthylphosphoniumhydroxid;
Natrium-, Kalium-, Lithium- und Calciumhydroxid; quaternäres Phosphonium-, tertiäres Sulfonium-, Natrium—,'
Lithium- und Bariumcarbonat, Natriumacetat, Natriumbenzoat, Natriummethylat,
Natriumthiosulfat und Natriumverbindungen, wie Sulfide, Tetrasulfide, Cyanide, Hydride und Borhydride, Kaliumfluorid,
Methylamin, Isopropylamin, Methyläthylamin, Allylatnylamin,
Di-tert.-butylamin, Dicyclohexylamin, Dibenzylamin, tert.- -Butylamin, Allyldiäthylamin, BenzyldimethylaminrDiactylchlorbenzylamin,
Dimethylphenethylamin, i-Dimethylamino-2-phenylpropan,
Propandiamin, Äthylendiamin, N-Methyläthylendiamin, H ,K1-Dimethyläthylendiamin,
N,N,N'-Tri-tert.-butylpropandiamin,
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Ν,Ν1,N1,N"-Tetramethyldiäthylentriamin, Pyridin, Aminomethylpyridine,
Pyrrol, Pyrrolidin, Piperidin, 2,2,6,6-N-Pentamethylpiperidin
und Imidazol. Besonders bevorzugte Basen sind sterisch gehinderte Amine, wie Diisopropylmonoäthylamin und 2,2,
6,6-N-Pentamethylpiperidin.
Es kann eine beliebige Basenmenge angewendet werden. Im allgemeinen
liegen die wirksamen Molverhältnisse von Base zu Element der Gruppe VIII B im Bereich von etwa 0,000001 : 1 bis etwa
100 : 1 oder mehr, vorzugsweise 0,5 : 1 bis etwa 10 : 1 und insbesondere 1 : 1 bis 2 : 1. Im allgemeinen vergrößern Molverhältnisse
von mindestens 1 : 1 sowohl die Reaktionsrate als auch die Ausbeute des aromatischen Carbonate.
Es kann irgendeine Menge des Elements der Gruppe VIII B eingesetzt
werden. Z.B. sind Molverhältnisse des Elemente der Gruppe VIII B zum Phenol im Bereich von etwa 0,001 : 1 oder weniger
bis etwa 1000 : 1 oder mehr wirksam, jedoch werden vorzugsweise Verhältnisse von 0,1 : 1 bis 10 : 1 und insbesondere mindestens
1 : 1 angewendet, um zu gewährleisten, daß eine optimale Umwandlung des Phenols in das aromatische Carbonat eintritt.
Es kann eine beliebige Menge Kohlenmonoxid eingesetzt werden· Vorzugsweise wird das Verfahren unter einem positiven Kohlenmonoxiddruck
durchgeführt, so daß das Kohlenmonoxid in einer stöchiometrischen Menge vorliegt, die ausreicht, um das gewünschte
aromatische Mono- oder Polycarbonat zu bilden. Im allgemeinen können Kohlenmonoxiddrucke im Bereich von etwa 1/2 bii
etwa 500 Atmosphären oder darüber mit guten Ergebnissen angewendet
werden. Gegenwärtig werden CO-Drucke im Bereich von 1 bis 200 Atmosphären bevorzugt.
Es kann irgendeine Reaktionstemperatur angewendet werden. Ia
allgemeinen liegt die optimale Reaktionstemperatur bei 0 °0 oder darunter bis 200 0Coder darüber und öfter im Bereich von
0 bis 50 0C.
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Es kann eine beliebige Reaktionsdauer gewählt werden. Im allgemeinen beträgt die optimale Reaktionsdauer etwa 0,1 h oder
weniger bie etwa 10 h oder noch mehr.
Es kann eine beliebige Menge (vorzugsweise inerten) Lösungsmittels
eingesetzt werden. Im allgemeinen liegt das optimale Molverhältnis von Lösungsmittel zu phenolischem Reaktionsteilnehmer
im Bereich von 0,5 : 99*5 bis 99,5 : 0,5, vorzugsweise
50 : 50 bis 99 : 1.
Wenn man einige der im vorstehenden Zusammenhang beschriebenen Arbeitsweisen befolgt, können aromatische Salicylate gebildet
werden. Diese aromatischen Salicylate, d.h. aromatischen Verbindungen, die als "Salicylate" bezeichnet werden können, können
allgemein durch die folgende Formel beschrieben werden:
HO-Rb-CO-O-Rc
worin R^ einen aromatischen Rest darstellt, wobei der Hydroxylrest
in ortho-Stellung zum Carboxylat angeordnet ist, d.h. zum
-CO-0-Rest, und R„ einen aromatischen Rest darstellt. Bei den
R.- und R -Resten kann es sich um carbo- oder heteromonocyclische,
polycyclische oder kondensierte polycyclische Reste handeln; sie können zwei oder mehr cyclische Systeme (monocyclische,
polycyclische oder kondensierte polycyclische Systeme) aufweisen, die unmittelbar miteinander durch eine Einfachbindung oder
Doppelbindung oder durch bi- oder mehrwertige Reste verbunden sind.
Die Abtrennung und Gewinnung der erfindungsgemäßen Salicylate ist in der gleichzeitig eingereichten eigenen Anmeldung, mein
Aktenzeichen: 4368-RD-9367, beschrieben.
Die Erfindung betrifft also ein Verfahren zur Herstellung aromatischer
Carbonate, bei dem man ein Phenol mit Kohlenmonoxid in Gegenwart einer Base und eines Elements der Gruppe VIII B
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aus der durch Ruthenium, Rhodium, Palladium, Osmium, Iridium und Platin gebildeten Klasse mit einer Oxydationsstufe größer
O in Berührung bringt. Die resultierenden aromatischen Mono- und Polycarbonate sind zur Herstellung von Polycarbonaten oder
als Polycarbonate per se brauchbar, die zu Filmen, Flachmaterial, Fasern, Laminaten oder verstärkten Kunststoffgegenständen nach
bekannten Techniken verarbeitet werden können.
Nachstehend wird die Erfindung durch Beispiele näher erläutert, wobei (sofern nichte anderes angegeben wird) alle Mengenangaben
auf Gewichtsbasis ausgedrückt sind und die Reaktionsprodukte kurch IR-Spektrum, C-13-NMR-Spektrum und Massenspektrometrie
identifiziert wurden.
Herstellung von Diphenylcarbonat unter Verwendung von Hydroxybenzol,
Kohlenmonoxid, Diisopropylmonoathylamin und Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid.
Es wurden 0,26 g Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid,
nämlich PdCl2(PhCN)2, in 7 ml Benzol gelöst; 0,9 g Phenol wurden
zugegeben. Zu dieser Lösung gab man 0,5 ml Diisopropylmonoathylamin,
wodurch eine dunkelrote Lösung gebildet wurde. Es wurde Kohlenmonoxid durch die resultierende Lösung geleitet,
bis kein weiteres Palladium ausfiel. Die resultierende Benzollösung wurde auf etwa 20 ml verdünnt und danach mit überschüssiger
verdünnter Salzsäure (20 ml, 2 N) dreimal extrahiert, danach mit verdünntem Natriumhydroxid (20 ml, 2 N) dreimal. Die
resultierende Benzollösung wurde danach zur Trockene eingedampft und die Mischung aus Heptan umkristallisiert, wobei
fast weiße Kristalle von Diphenylcarbonat anfielen, das durch IR-Spektrum, Massenspektrura, C-13-NMR-Spektrum und Schmelzpunkt
identifiziert wurde.
Herstellung von Diphenylcarbonat unter Verwendung von Hydroxybenzol,
Kohlenmonoxid, Diisopropylmonoathylamin und Bis-(benzo-
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nitril)-palladium-(II)-dichlorid.
Es wurde Kohlenmonoxid durch eine Mischung mit 0,26 g Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid,
0,9 g Phenol und 7 ml Benzol und 0,5 ml Diisopropylmonoathylamin geleitet. Die Losung
färbte eich sofort schwarz und es fiel metallisches Palladium aus. Nach 20 min wurde das Kohlenmonoxid abgezogen und die Reaktionsmischung
wurde zentrifugiert. Eine Probe der resultierenden überstehenden Flüssigkeit wurde dekantiert und das Benzol
wurde abgedampft. Die dekantierte Probe wurde durch ein IR-Spektrum
analysiert und es wurde dieGegenwart von Diphenylcarbonat
durch Massenspektrometrie bestätigt.
Herstellung von Diphenylcarbonat unter Verwendung von Hydroxybenzole
Kohlenmonoxid, Diisopropylmonoathylamin und Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid.
Es wurde ein Reaktionsgefäß mit 1,50 g (4,0 mml) Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid,
0,77 g (8,0 «mol) Phenol und 10 mlHethylenchlorid beschickt. Die Mischung wurde gerührt und
langsam mit Kohlenmonoxid gespült; es wurden 1,5 g (11*6 omol)
Diieopropylmonoäthylamin zugegeben. Die Lösung färbte sich sofort schwarz und es fiel metallisches Palladium aus. Nach
3-stündigem Rühren bei Raumtemperatur wurde die Mischung filtriert.
Der Niederschlag wurde mit Methylenchlorid gewaschen und danach in einem Luftstrom getrocknet, wobei 0,4-3 g (101 JS)
metallisches Palladium anfielen. Das Filtrat wurde analysiert; es wurde die Anwesenheit von 0,23 g (52-prozentige Ausbeute)
Diphenylcarbonat und 0,4-5 g (53 #) Phenylsalicylat der folgenden
Formeln bestätigt:
und
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Herstellung von 4,4I-Dimethyldiphenylcarbonat mit 4-Methylphenol
als phenolischem Reaktionsteilnehmer.
Es wurde ein Reaktionsgefäß mit 0,77 g (2,0 mmol) Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid,
7 ml Methylenchlorid und einer Lösung von 0,22 g (2,0 mmol) 4-Methylphenol plus 0,52 g
(4,0 mmol) Diisopropylmonoäthylamin in 5 ml Methylenchlorid als
Lösungsmittel beschickt. Kohlenmonoxid wurde 2 h lang durch die Lösung geleitet. Die Analyse der Produkte ergab 0,15 g (60 %)
4,4I-Dimethyldiphenylcarbonat und 0,18 g (38 %) 4'-Methylphenyl-2-hydroxy-5-methylbenzoat
mit den folgenden Formeln:
und
Herstellung von 4,4·-(alpha,alpha-Dimethylbenzyl)-diphenylcarbonat
mit p-Cumylphenol als phenolischem Reaktionsteilnehmer.
Es wurde ein Reaktionsgefäß mit 0,77 g (2,0 mmol) Bie-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid,
7 ml Methylenchlorid und einer Lösung von 0,42 g (2,0 mmol) p-Cumylphenol plus 0,52 g (4,0 mmol)
Diisopropylmonoäthylamin in 7 ml Methylenchlorid als Lösungsmittel beschickt. Die Mischung wurde gerührt, um eine Lösung
herzustellen; es wurde Kohlenmonoxid durch die Lösung über Nacht geleitet. Die folgende Aufarbeitung zeigte die Anwesenheit
von 0,32 g (71-prozentige Ausbeute) 4,4'-(alpha,alpha-Dimethylbenzyl)-diphenylcarbonat
und 0,18 g (20 #) 4-(alpha,alpha*
Dimethylbenzyl)-phenyl-5-(alpha,alpha-dimethylbenzyl)-2-hydroxybenzoat
der folgenden Formeln:
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BD5565
und
CH3-C-CH3
Herstellung von 4,4'-Dichlordiphenylcarbonat mit 4-Chlorphenol
als phenolischem Reaktionsteilnehmer.
Es wurde ein Reaktionsgefäß mit 0,26 g (2,0 mmol) 4-Chlorphenol,
0,77 g (2,0 mmol) Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid und 7 ml Methylenchlorid, beschickt. Dazu wurden 0,52 g (4-,O mmol)
Diisopropylmonoäthylamin gegeben, wobei Kohlenmonoxid durch die
Lösung geleitet wurde. Die Ausfällung von metallischem Palladium war recht langsam und die Reaktion wurde über Nacht fortgesetzt·
Die folgende Aufarbeitung und die Analyse zeigten die Anwesenheit von 0,19 g (67-prozentige Ausbeute) ^,^'-Dichlordiphenylcarbonat
der folgenden Formel:
Herstellung von ^,^'-Dimethyldiphenylcarbonat unter Druck.
Das Reaktionsmedium enthielt 4,03 g (1*05 mmol) Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid,
20 ml Methylenchlorid, 0,108 g 4-Methylphenol,
0,131 g Diisopropylmonoäthylamin und genügend Kohlenmonoxid, um das Gefäß unter einen Druck von 4,55 kg/cm (65 pai)
zu setzen. Die Ausbeute betrug 38 % 4,4'-Dimetbjldiphenylcarbonat
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und 41 % 4'-Methylphenyl-2-hydroxy-5-methylbenzoat.
Beispiel 8
Beispiel 8
Herstellung von 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat mit Palladium-(II)-dichlorid.
Das Reaktionsgefäß wurde mit 10 ml Methylenchlorid, 0,108 g
(1,0 mmol) 4-Methylphenol, 0,137 S O>1 mmol) Diisopropylmonoäthylamin und genügend Kohlenmonoxid beschickt, so daß der Druck im Gefäß 4,55kg/cm (65 psi) betrug. Es wurden 0,199 g (1,12
mmol) Palladium-(II)-dichlorid (d.h. PdC^) zugegeben. Die Ausbeute betrug 0,98 g (81 %) 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat und
0,08 g (7 %) 4'-Methylphenyl-2-hydroxy-5-methylbenzoat.
(1,0 mmol) 4-Methylphenol, 0,137 S O>1 mmol) Diisopropylmonoäthylamin und genügend Kohlenmonoxid beschickt, so daß der Druck im Gefäß 4,55kg/cm (65 psi) betrug. Es wurden 0,199 g (1,12
mmol) Palladium-(II)-dichlorid (d.h. PdC^) zugegeben. Die Ausbeute betrug 0,98 g (81 %) 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat und
0,08 g (7 %) 4'-Methylphenyl-2-hydroxy-5-methylbenzoat.
Herstellung von 4,4*-Dimethyldiphenylcarbonat mit Pyridin als
Base.
Base.
Das Reaktionsgefäß enthielt 0,180 g (1,02 mmol) Palladium-(II)-dichlorid,
10 ml Methylenchlorid, 0,224 g (2,26 mmol) 4-Methylphenol,
0,174 g (2,20 mmol) Pyridin und genügend Kohlenmonoxid, so daß der Druck im Gefäß 4,34 kg/cm (62 psi) betrug. Die Ausbeute
betrug 3 % 4,4·-Dimethyldiphenylcarbonat.
Herstellung von 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat mit 4-Methylnatriumphenoxid
als Base.
Das Reaktionsgefäß enthielt 0,184 g (1,04 mmol) Palladium-(II)-dichlorid,
10 ml Methylenchlorid, 0,125 g (1,16 mmol) 4-Methylphenol,
0,808 g (0,62 mmol) 4-Methylnatriumphenoxid und genügend
Kohlenmonoxid, so daß der Druck im Gefäß 4,41 kg/cm2
(63 psi) betrug. Die Ausbeute betrug 5 % 4,4'-Dimethyldiphenyl-
(63 psi) betrug. Die Ausbeute betrug 5 % 4,4'-Dimethyldiphenyl-
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carbonat und 8 % 4'-Methylphenyl-2-hydroxy-5-methylbenzoat.
Beispiel 11
Herstellung von 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat mit Kaliumcarbonat
als Base.
Das Reaktionsgefäß enthielt 0,182 g (1,03 mmol) Palladium-(II)-dichlorid,
10 ml Methylenchlorid, 0,233 g (2,16 mmol) 4-Methylphenol,
0,320 g (2,32 mmol) Kaliumcarbonat und genügend Kohlenmonoxid, so daß der Druck im Gefäß4,48 kg/cm (64 psi) betrug.
Die Ausbeute betrug 4 % 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat und 1 %
4· -Methylphenyl^-hydroxy^-methylbenzoat.
Herstellung von 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat mit Natriumcarbonat
als Base.
Das Reaktionsgefäß enthielt 0,197 g (1,11 mmol) Palladium-(II)-dichlorid,
10 ml Methylenchlorid, 0,238 g (2,21 mmol) 4-Methylphenol,
0,283 g (2,67 mmol) Natriumcarbonat und genügend Kohlen-
monoxid, so daß der Druck im Gefäß 4,62 kg/cm (66 psi) betrug.
Die Ausbeute betrug 2 % 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat.
Herstellung von 4,4*-Dimethyldiphenylcarbonat mit Kaliumfluorid
als Base.
Das Reaktionsgefäß enthielt 0,182 g (1,00 mmol) Palladium-(II)-dichlorid,
10 ml Methylenchlorid, 0,248 g (2,3 mmol) 4-Methylphenol,
0,150 g (2,6 mmol) Kaliumfluorid und genügend Kohlenmonoxid, so daß der Druck im Gefäß 4,55 kg/cm (65 pel) betrug·
Die Ausbeute betrug 3 % 4,4'-Dimethyldiphenylcarbonat und 1 %
4' -Methylphenyl^-hydroxy-ij-methylbenzoat.
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Dieses Beispiel, das kein Beispiel gemäß der Erfindung ist,
erläutert einen Versuch zur Herstellung von Diphenylcarbonat gemäß der US-PS 3 846 468 (Perrotti et al.), wobei man Hydroxybenzol
mit Kohlenmonoxid in Gegenwart von Di-(triäthylphosphin)-nickeltribromid in Berührung bringt.
Di-(triäthylphosphin)-nickeltribromid wurde nach der Arbeitsweise
von Jensen, Nygaard und Pedersen, Acta Chim. Scand. 17T
1126 (1963)» hergestellt. Gemäß dieser Arbeitsweise gab man 0,45 g (2,81 ml) Brom, das zuvor mit 1,5 ml Benzol vereinigt
worden war, zu 2,5 g (5,5 mmol) Di-(triäthylphosphin)-nickeldibromid,
d.h. /(HcC2)^P/2NiBr2, das in 4,5 ml Benzol aufgeschlämmt
war. Nach der Zugabe der Brom/Benzol-Lösung unter langsamem Rühren färbte sich die Nickellösung grün. Nach 1 h wurde
die resultierende Lösung filtriert und der Niederschlag wurde
mit Hexan extrahiert. Das Produkt enthielt 1 ,*5 (48 $) Di-(triäthylphosphin)-nickeltribromid
mit einem Schmelzpunkt von 86 bis 87 °C.
Es wurde ein Reaktionsgefäß mit 1,06 g (2,0 mmol) Di-(triäthylphosphin)-nickeltribromid,
1,0g (10 mmol) Hydroxybenzol, 1,5 g (11,6 mmol) Diisopropylmonoäthylamin und 25 ml Benzol beschickt.
Die resultierende Mischung wurde gerührt} Kohlenmonoxid wurde
durch die resultierende Lösung durchgeleitet. Das Hydroxybeneol
wurde zugegeben, nachdem mit der Kohlenmonoxidzugabe begonnen worden war. Die resultierende Lösung färbte sich dunkelgrün
bis gelbbraun. Bei der Analyse der Reaktionsprodukte durch Gae-t
Chromatographie wurde kein Diphenylcarbonat ermittelt·
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die in
den folgenden Beispielen 15 bis 19 erläutert wird, ist die erst·
Oxydationsstufe des Elements der Gruppe VIII B größer als 0 bei
Beginn der Umsetzung. Diese Ausführungsform, die Gegenstand der
US-Patentanmeldung 731 493 vom 12. Oktober 1976 ist, liefert *·γ-besserte
Ergebnisse und wird daher hier angeführt, obgleich ■!·
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für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht wesentlich ist·
Herstellung von Polycarbonat des Bisphenols-A durch inberührungbringen von Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan-2,2-kohlenmonoxid, Diisopropylmonoäthylamin und PolyVpalladiinKI^onocarbonylchlorid/·
Es wurde Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorid/ nach Abwandlung
der Arbeitsweise von W. Schnabel und E. Koker (J. Organomet. Chem.
19 (1969) Seite 455) hergestellt. Gemäß der Arbeitsweise gab nan
O»77 g (2,0 mmol) Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid in
200 ml Chloroform. Es wurde Kohlenmonoxid durch die resultierende Lösung langsam geleitet, bis sich ein gelber Niederschlag bildete;
Die Färbung der organischen Phase verschwand. Die Mischung wurde filtriert und der Niederschlag wurde bei Raumtemperatur im Vakuum
getrocknet. Die folgende Aufarbeitung und die Analyse ergaben 0,24 g (72-prozentige Ausbeute) Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorid/.
Ein 50 ml-Vierhalsharzkessel, der mit einem hohlen Turbinenrührer
zur Gaszugabe, einem Verschluß (septum cap) und einem Gasauslaß versehen war, wurde mit 5,15 g (0,030 mol) Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorid/ der empirischen Formel /Pd(OO)Cl/x, 3,29 g
(0,014 mol) Bisphenol-A und 25 ml Methylenchlorid beschickt. Man
leitete Kohlenmonoxid durch die resultierende Aufschlämmung und gab 7,84 g (0,061 mol) Diisopropylmonoäthylamin zu. Die Reaktionsmisohung färbte sich sofort schwarz. Das Durchleiten des Kohlenmonoxids durch das Reaktionsmedium wurde etwa 15 h lang fortgesetzt· Die anfallenden Reaktionsprodukte wurden abfiltriert; das
Filtrat wurde konzentriert und durch Zugabe zu 300 ml lebhaft gerührtem Methanol gefällt. Das resultierende Polymere wurde durch
Filtration gesammelt, wieder gelöst, abfiltriert und wieder gefällt. Das Polymere wurde über Nacht im Vakuum bei 100 0O getrocknet. Eine Gelpermeationschromatographie-Analyse (GPC) der Reaktionsmischung zeigte, daß ein Polycarbonat des Bisphenols-A mit
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HD5565
it
wiederkehrenden Einheiten der folgenden Formel vorlag:
in der η eine ganze Zahl und durchschnittlich mindestens etwa
6 ist. Eine Zusammenstellung der Reaktionsbedingungen und der Produkte mit Angabe des phenolischen Reaktionsteilnehmers, des
Molverhältnisses von Bisphenol-(-OH)-Gruppen zu Palladium, der Ausbeute an Polycarbonat auf Gewichtsbasis, des Zahlenmittels
des Molekulargewichts (Mn)» des Gewichtsmittels des Molekulargewichts
(flw), des Verhältnisses Hy/M^ und des durchschnittlichen
Polymerisationsgrades (H) finden sich in der folgenden Tabelle
Phenolischer Molver- Ausbeute Reaktionsteil- hältnis (Gew.-#)
nehmer OH : Pd
B.
(D
1,0
(1) Bisphenol-A
(2) gewonnene Menge (Gew.-^) nach Fällung einer 5-prozentigen
(n^Clp-Iiösung in Methanol
(3) GPC-Daten (mit Polystyrol-Standardwerten in CH2Cl2).
Herstellung eines Polycarbonate des Bisphenols-A mit einem Monocarbonatoligomeren
des Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan-2,2 ale phenolischem
Reaktionsteilnehmer.
Die Herstellung des Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorida/ und des Polycarbonate wurden wie in Beispiel 15 mit den folgenden
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Ausnahmen durchgeführt. Das Reaktionsmedium enthielt 0,076 g
(0,45 mmol) Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorid/, 0,087 g
(0,18 mmol) Bisphenol-A-monocarbonat, 3 ml Methylenchlorid und
0,12 g (0,90 mmol) Diisopropy!monoethylamin. Eine GPC-Analyee
der angefallenen Reaktionsmischung ergab ein Polycarbonat des Bisphenols-A mit wiederkehrenden Einheiten der Formel des Beispiels
15· Eine Zusammenfassung der Reaktionsbedingungen wird in der folgenden Tabelle II gegeben:
Phenolischer Molver- Ausbeute H R Η«/Η_ η
Reaktionsteil-hältnis (Gew#) n w w n
nehmer OH : Pd
EPA-C-BPA^ 0,8
(D
(D
(2) und (3) wie in Beispiel 15, Tabelle I Beispiel 1?
Herstellung eines Polycarbonate des Bisphenols-A mit 2,2,6,6-N-Pentamethylpiperidin
als Base.
Die Herstellung des Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorids/
und des Polycarbonats wurde wie in Beispiel 15 mit den folgenden
Ausnahmen durchgeführt. Das Reaktionsmedium enthielt 2,669 g
O5»71 mol) Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorid/, 1,5*5 g
(5»89 mmol) Bisphenol-A, 15 ml Methylenchlorid und 3,659 g
(23,56 mmol), 2,2,6,6-N-Pentamethylpiperidin. Die Reaktionsprodukte wurden in 100 ml Methanol konzentriert und bei 80 °0 getrocknet. Eine GPG-Analyse der Reaktionsmischung ergab 1,42 g
(95-prozentige Ausbeute) eines Polycarbonate des Bisphenole-A
mit wiederkehrenden Einheiten der Formel des Beispiels 15· "Ein·
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HL5565
Zusammenstelllang der Reaktionsbedingungen wird in der folgenden
Tabelle III gegeben.
Phenolischer Molver- Ausbeute H H Reaktionsteil- hältnis (Gew.-#) n w
nehmer OH : Pd
Bisphenol-A(1) 0,75 95(2) 5OOO(3) 9OOO(5) 1,8(3) 20
(1) und (2) wie in Beispiel 15, Tabelle I
(3) GPC-Daten (mit Polycarbonat-Standardwerten in Tetrahydrofuran
Herstellung eines Polycarbonate des Bisphenols-A mit Poly-/palladium-(I)-monocarbonylbromid/.
Die Herstellung des Poly-/palladium-(I)-monocarbonylbromids/ und
des Polycarbonate erfolgte wie im Beispiel 15 mit den folgenden Ausnahmen.
Bei der Herstellung des Poly-/palladium-(I)-monocarbonylbromide/
wurden 0,77 6 (2,0 mmol) Bisbenzonitrilpalladium-(II)-dibromid
eingesetzt; es ergab sich eine 49-prozentige Ausbeute von PoIy-/palladium-(I)-monocarbonylbromid/.
Sas Reaktionsmedium enthielt 2,00 g (9»3 mol) Poly-/palladium-(I)-monocarbonylbromid/, 0,96 g
(4,2 mmol) Bisphenol-A, 20 ml Methylenchlorid und 2,89 g (18,6
mmol) 2,2,6,6-N-Pentamethylpiperidin. Das Reaktionsprodukt wurde
in 100 ml Methanol konzentriert und bei 60 0C getrocknet. Eine
GPC-Analyse ergab 0,97 g (91-prozentige Ausbeute) Polycarbonat
des Bisphenols-A mit. wiederkehrenden Einheiten der Formel des Beispiels 15· Eine Zusammenstellung der Reaktionsbedingungen
wird in der folgenden Tabelle IV gegeben.
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HD5565
Phenolischer Molver- Ausbeute Reaktiosateil- hältnis (Gew.-#)
nehmer OH : Pd
H fl
n w
-A^
0,9
8OOO
^3^
16000
32
(1) und (2) wie in Beispiel 15, Tabelle I (3) wie in Beispiel 17, Tabelle III
Herstellung eins Polycarbonate des Bisphenols-A mit dem PoIycarbonatprodukt des Beispiels 18 als phenolischem Reaktionsteilnehmer·
Die Herstellung des Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorids/ und des Polycarbonate erfolgte wie im Beispiel 15 mit den folgenden Ausnahmen. Das Reaktionsmedium enthielt 0,086 g (0,40 mmol)
Poly-/palladium-(I)-monocarbonylchlorid/, 0,500 g des Polycarbonatproduktes des Beispiels 18, 16 ml Methylenchlorid und 0,124 g
(0,80 mmol) 2,2,6,6-N-Pentamethylpiperidin. Die Reaktionsprodukte
wurden in 100 ml Methanol konzentriert und bei 80 0O getrocknet·
Eine GPC-Analyse ergab 0,43 g (86-prozentige Ausbeute) Polycarbonat des Bisphenols-A mit wiederkehrenden Einheiten der Pommel
des Beispiels 15· Eine Zusammenstellung der Reaktionsbedingungen findet eich in der folgenden Tabelle V:
Phenolischer Molver- Ausbeute Reaktionateil- hältnis (Gew.-#)
nehmer OH : Pd
L η
11000
n.d. n.d.
44
(1) Polycarbonat des Bisphenols-A des Beispiels 18
(2) und (3) wie in Beispiel 15, Tabelle I n.d. - nicht bestimmt 809815/0557
BD5565
- sr-
Aus den Erläuterungen der Herstellung der Polycarbonate des Bisphenols-A der vorstehenden Beispiele 16 bis 19 ergibt sich,
daß die aromatischen Polycarbonate im allgemeinen erfindungsgemäß
als Oligomere oder Polymere mit einer Grundviskosität von 1,5 oder mehr dl/g (gemessen in Methylenchlorid) hergestellt werden
können. Besonders brauchbar sind Polycarbonatharze, die sich zur Herstellung von Filmen, Flachmaterial, Fasern, Laminaten oder
verstärkten Kunststoffmaterialien (z.B. von isolierenden oder
schützenden Überzügen) nach üblichen Techniken eignen und eine Grundviskosität von etwa 0,35 bis etwa 0,7 dl/g besitzen.
Herstellung von Diphenylcarbonat mit Iridium-(I)-tricarbonylchlorid.
Es wurde ein Reaktionsgefäß mit 0,31 g (1,0 mmol) Iridium-(I)-tricarbonylchlorid,
d.h. Ir(CO)5Cl, 0,19 g (2,0 mmol) Hydroxybenzol
und 7 ml Chlorbenzol beschickt. Es wurde Kohlenmonoxid durch die Mischung geleitet; man gab 0,26 g (2,0 mmol) Diisopropylmonoäthylamin
zu. Die folgende Aufarbeitung und die Analyse ergaben 0,021 g (10-prozentige Ausbeute) Diphenylcarbonat.
Herstellung von Diphenylcarbonat mit Rhodium-(III)-trichlorid.
Ein Reaktionsgefäß wurde mit 4 g (4-2,0 mmol) Hydroxybenzol und
0,83 g (4,0 mmol) Rhodiumtrichlorid, d.h. RhCl,, beschickt. Die
Mischung wurde auf 100 0C erwärmt; man leitete Kohlenmonoxid durch
die Mischung und gab 2,5 g (16,0 mmol) 2,2,6,6-N-Pentamethylpiperidin
zu. Die folgende Aufarbeitung und eine Analyse ergaben Diphenylcarbonat (geschätzte Ausbeute 1 #) und 0,7 g (8 #) Phenylsalicylat.
Herstellung von Diphenylcarbonat mit Bis-(tetrapropylammonium)-dicarbonyltetrachlorplatinit-il).
809815/0557 RD5565
Es wurde Bis-(tetrapropylammonium)-dicarbonyltetrachlorplatini.t-(I)
nach der Arbeitsweise von Goggin und Goodfellow%(J. Chem. Soc.
(Dalton) (1973), Seite 2355) hergestellt. Das Reaktionsgefäß wurde mit 0,48 g (0,5 mmol) Bis-(tetrapropylammonium)-dicarbonyltetrachlorplatinit-(I),
0,38 g (4,0 mmol) Phenol und 7 ml Methylenchlorid beschickt. Man leitete Kohlenmonoxid durch die Mischung
und gab 0,62 g (4,0 mmol) 2,2,6,6-N-Pentamethylpiperidin zu.
Die folgende Aufarbeitung und eine Analyse ergaben Diphenylcarbonat
einer geschätzten Ausbeute von 2 %»
Beim erfindungsgemäßen Verfahren können die Elemente der Gruppe VIII B (nach Abtrennung vom anfallenden aromatischen Carbonatprodukt)
auf beliebige Weise zu einer Oxydationsstufe größer 0 oxydiert und durch Rückführung in das aromatische vorstehend
beschriebene Verfahren wieder verwendet werden.
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Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE(Verfahren zur Herstellung aromatischer Carbonate, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Phenol mit Kohlenmonoxid, einer Base und einem Element der Gruppe VIII B aus der durch Ruthenium, Rhodium, Palladium, Osmium, Iridium und Platin gebildeten Klasse mit einer Oxydationsstufe größer 0 in Berührung bringt.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Element in ionischer Form verwendet.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Element mit einer Oxydationsstufe von mindestens + 2 verwendet·4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Base ein sterisch gehindertes Amin verwendet·5· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein mit einer Carbonylgruppe verknüpftes Element verwendet.RD-5565809815/0557RD55656. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein mit einem Halogenid verknüpftes Element verwendet.7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Element verwendet, das mit einem Liganden aus der durch Arsin, Stibin, Phosphin, Nitril oder Halogen gebildeten Gruppe koordiniert ist.8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Element verwendet, das mit einer anorganischen Halogenverbindung verknüpft ist.9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man Methylenchlorid als Lösungsmittel, Diisopropylmonoäthylamin als Base, 4-Methylphenol als Phenol und Palladium in Form von Palladium-(II)-dichlorid als Element der Gruppe VIII B verwendet.10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man Diphenylcarbonat in Lösung in Methylenchlorid herstellt, wobei man als Base Diisopropylmonoäthylamin, als Phenol Phenol und als Element der Gruppe VIII B Palladium in Form von Bis-(benzonitril)-palladium-(II)-dichlorid verwendet.11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man nach der Herstellung des aromatischen Carbonate mindestens einen Teil des anfallenden Elements der Gruppe VIII B bzw. seiner Verbindung vom Carbonat abtrennt, mindestens einen Teil des anfallenden Elements da?(kuppe VIII B b«. »einer Verbindung auf eine Oxydationsstufe größer 0 oxydiert und mindestens einen Teil des oxydierten Elements in das Verfahren zur Herstellung des aromatischen Carbonate zurückführt.12. Verfahren zur Herstellung von aromatischen Polycarbonaten, dadurch gekennzeichnet, daß man ein aromatisches Polyphenol mit Kohlenmonoxid in Gegenwart einer Base und eines Metalls aus der809815/0557HD5565Gruppe VIII B aus der durch Ruthenium, Rhodium, Palladium, Osmium, Iridium und Platin gebildeten Klasse mit einer Oxydationsstufe größer O in Berührung bringt.13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man als Polyphenol ein aromatisches Bisphenol der folgenden Formel1 2verwendet, wobei R und R unabhängig voneinander Wasserstoff atome, Cj^-Alkyl- oder Phenylgruppen und R* und R unabhängig voneinander Wasserstoffatome oder C^_^-Alkylgruppen bedeuten.14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß man als Polyphenol ein aromatisches Bisphenol der allgemeinen Formel1 2 gemäß Anspruch 13 verwendet, in der R und R Methylgruppen und7. Ilmindestens einer der Reste R^ und R ein Wasserstoffatom bedeuten.15- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Base ein tertiäres Amin verwendet·16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man in Gegenwart eines inerten Lösungsmittels arbeitet.17· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Polyphenol der folgenden Formel verwendet»CH,809815/0557RD556518. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Phenol der Formel:verwendet, in der R einen aromatischen Rest bedeutet, wobei der -OH-Rest unmittelbar an ein aromatisches Ringkohlenstoffatom gebunden ist und χ = 1.19· Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Phenol der allgemeinen Formel gemäß Anspruch 18 verwendet, in der R aus der durch carbo-oder heteromonocyclische, polycyclische oder kondensierte polycyclische Reste gebildeten Gruppe gewählt ist.20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Base ein tertiäres Amin verwendet.21. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man in Gegenwart eines inerten Lösungsmittels arbeitet.22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Phenol Phenol verwendet.809815/0567RD5565
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