DE2737393B2 - Gichtgasreinigungsanlage - Google Patents
GichtgasreinigungsanlageInfo
- Publication number
- DE2737393B2 DE2737393B2 DE19772737393 DE2737393A DE2737393B2 DE 2737393 B2 DE2737393 B2 DE 2737393B2 DE 19772737393 DE19772737393 DE 19772737393 DE 2737393 A DE2737393 A DE 2737393A DE 2737393 B2 DE2737393 B2 DE 2737393B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- turbine
- washing device
- furnace
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/22—Dust arresters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gichtgasreinigungsanlage für einen Druckhochofen, mit Staubsack, Expansionsturbine,
Regelventil, Naßentstaubungseinrichtung mit Ringspaltwaschvorrichtung und Regeleinrichtung,
wobei die Expansionsturbine hinter dem Staubsack und das Regelventil in einer die Expansionsturbine
umgebenden Bypaßleitung, die Ringspaltwaschvorrichtung hinter der Expansionsturbine
angeordnet sind, wobei ferner die Regeleinrichtung bei Lage des Zustandspunktes der Anlage unterhalb
der Turbinenarbeitskennlinie den Druck an der Gicht des Druckhochofens mit Hilfe des Regelventil im
Umgehungsbypaß steuert.
Bei einer bekannten Anlage der beschriebenen Gattung (Zeitschrift »Stahl und Eisen«, 1970, Seiten
1154 bis 1159) steht als Regelorgan für die Regelung
des Gichtgasdruckes lediglich das Regelventil in der
Bypaßleitung der Expansionsturbine zur Verfügung. Deswegen muß diese Anlage stets so betrieben werden,
daß der Betriebsdruck des Hochofens in einer Zone unterhalb der Turbincnarbeitskennlinie liegt,
damit stets eine gewisse Gasmenge durch das Regelventil in der Bypaßleitung fließt und die Regelung des
Gegendruckes ermöglicht wird. - Betriebszuständc, bei denen der Zustandspunkt der Anlage, ti. h. der
Betriebsdruck des Hochofens in einer Zone oberhalb der Turbinenkennlinie liegt, sind nicht zugelassen.
Hier wird empfohlen, zur Vermeidung solcher Betriebszuständc entweder den äquivalenten offenen
Turbinenc|uerschnitt zu verkleinern oder die Windmenge bzw. die Gasmenge zu erhöhen, um wiederum
die Kennlinie der Expansionsturbine zu erreichen.
Im übrigen kennt man Gichtgasreinigungsanlagen, bei denen die Expansionsturbine einer Naßentstaubungseinrichtung,
gegebenenfalls mit Ringspaltwaschvorrichtung, nachgeschaltet oder parallel geschaltetist(DE-AS2355457,DE-AS2439758),Stets
sind die Naßentstaubungsanlagen funktionell differenziert Bei Parallelschaltung ist ein Strömungskanal
mit Ringspaltwaschvorrichtung über einen Tropfenabscheider oder dergleichen an den Abgaskanal angeschlossen,
während in dem anderen Strömungskanal mit selbständig funktionierender Naßentstaubungseinrichtung
die Expansionsturbine liegt. Dabei ist die Naßentstaubungseinrichtung des ersten Strömungskanals ausschließliches Stellglied des Regelkreises zur
Konstanthaltung des an der Gicht des Hochofens herrschenden Gasdruckes. Die Naßentstaubungseinrichtung
im anderen Strömungskanal bringt das Gas lediglich auf die Maschinenreinheit, welche die Expansionsturbine
verlangt. - Bei der Ausführungsform, bei der funktionell unabhängige Naßentstaubungseinrichtungen
hintereinandergeschaltet sind, ist ein Strömungskanal,
der zu dem Abgaskanal führt, hinter der letzten Naßentstaubungseinrichtung angeordnet und
ist ferner ein Bypaßkanal vorgesehen, der hinter der ersten Naßentstaubungseinrichtung abzweigt und in
dem die Expansionsturbine liegt. Hier wird die in Strömungsrichtung erste Naßentstaubungseinrichtung
auf maschinenreines Gas für die Expansionsturbine gefahren, während die zweite Naßentstaubungseinrichtung
als Stellglied in einem Regelkreis für die Regelung des Gasdruckes an der Gicht des Druckhochofens
dient.
Das alles hat sich an sich bewährt, ist jedoch wegen der beschriebenen funktioneilen Differenzierung aufwendig.
Darüber hinaus müssen in bezug auf den Wirkungsgrad der Reinigung und/oder der Energierückgewinnung
häufig Kompromisse in Kauf genommen werden. Die betreffende Anlage kann nicht ohne weiteres
so gefahren werden, daß tv i rillen Betriebszuständen sowohl die Gichtgasreinigung als auch die
Energierückgewinnung optimal eingestellt sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Gichtgasreinigungsanlage so weitcrauszubilden,
daß auch bei Lage des Zustandspunktes der Anlage oberhalb der Turbinenarbeitskennlinie
eine einwandfreie Regelung des Druckes an der Gicht des Druckhochofens möglich ist und daß gleichzeitig
sichergestellt ist, daß in der Ringspaltwaschvorrichtung eine ausreichende Reinigung der Gichtgase erfolgt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Ringspaltwaschvorrichtung
als Regelspaltwaschvorrichtung ausgebildet ist und daß die Regeleinrichtung bei
Lage des Zustandspunktes P der Anlage oberhalb der Turbinenarbeitskennlinic K den Druck an der
Gicht des Druckhochofens mit Hilfe der Regelspaltwaschvorrichtung steuert. - Nach bevorzugter Ausführungsform
der Erfindung soll die Rcgelspaltwaschvorrichtung mit einem oder mit mehreren Ringspaltwaschern ausgerüstet sein.
Mit der crfindungsgcmiißcn Anlage ist ei·1 j Regelung
des Druckes an der Gicht des Dnickhochofens auch dann möglich, wenn sich der Zustandspunkt der
Anlage oberhalb tier Turhinenkcnnlinic befindet. Im
Rahmen der dafür notwendigen regeltechnischen Maßnahmen ergibt sich gleichzeitig auch ein für die
Entstaubung ausreichender und im allgemeinen sehr günstiger Differ.Miztlruek in der Ringspaltwaschvor-
richtung.
Im einzelnen arbeitet die erfindungsgemäße Anlage so, daß im Staubsack hinter dem Druckhochofen eine
Abscheidung der lediglich groben Verunreinigungen vorgenommen wird, daß das Gas mit den darin verbleibenden
Stäuben der Expansionsturbine zugeführt wird, und daß schließlich die verbleibenden Stäube
in der Regelspaltwaschvorrichtung einwandfrei und ausreichend abgeschieden werden, obgleich die Regelspaltwaschvorrichtung
eine zusätzliche regeltechnische Funktion erfüllt und nicht nur nach rein entstaubungstechnischen
Gesichtspunkten, sondern bei Lage des Arbeitspunktes der Anlage oberhalb der
Turbi- nenarbeitskennlinie auch zur Regelung des Druckes an der Gicht des Druckhochofens verstellt
wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert, und zwar bezüglich Aufbau und Funktion.
Die in der einzigen Figur dargesieiiie Gichtgasreinigungsanlage arbeitet hinter einem Druckhochofen
1. — Zur Gichtgsreinigungsanlage gehören zunächst
eine Entstaubungseinrichtung 2 mit Regelspaltwaschvorrichtung 3,
eine Expansionsturbine 4 mit vorgegebener Turbinenarbeitskennlinie, Umgehungsbypaß 5
sowie Regelventil 6 im Umgehungsbypaß 5 und eine Regeleinrichtung 7 für die Regelung
des Gasdruckes an der Gicht des Druckhochofens 1.
Die Regeleinrichtung 7 beeinflußt die Regelspaltwaschvorrichtung 3 und das Regelventil 6 im Umgehungsbypaß
5 nach Maßgabe der Lage des Zustandspunktes P der Anlage im Turbinenarbeitskennliniendiagramm.
Dieses ist in die Figur rechts oben eingetragen worden, wobei als Ordinatenachsc der
Druck im abströmenden Gichtgas, als Abszissenachse die Gichtgasmenge eingetragen sind. - Die Expansionsturbine
4 mit ihrem Umgehungsbypaß 5 und mit ihrem Regelventil 6 liegt in der Gichtgadcitung vor
der Entstaubungseinrichtung 2 mit ihrer Regelspaltwaschvorrichtung 3, jedoch ist ein Staubsack 8 vorgeschaltet.
Es wirü mit einem Staubsack gearbeitet, bei dem das G&->
von oben in einen Diffusor strömt. Dieser Diffusor ist von einem zylindrischen Gehäuse umgeben.
Das Gas wird beim Austritt aus dem Diffusor scharf umgelenkt und steigt in dem den Diffusor umgebenden
zylindrischen Gehäuse wieder nach oben. Der Staut) fällt dabei in den sich an das zylindrische
Gehäuse nach unten anschließenden Staubsack. Die Abscheidung im Staubsack hängt von der größten
Steiggeschwindigkeit fm Absetzraum des Staubtopfes (zylindrischer Teil) ab. Alle Teilchen, deren Sinkgeschwindigkeit
im ruhenden Gas größer ist als diese Steiggeschwindigkeit, fallen im Schwerefeld aus. Gewöhnlich
werden Staubsäcke so ausgeführt, daß alle Teilchen > 140 μ abgeschieden werden. Die verbleibenden
Stäube bis 7u ca. 3 μ werden dann in der Regelspaltwaschvorrichtung
abgeschieden. - Der Eintrittsdruck in der Turbine hängt davon ab, mit
welchem Druck der Hochofen gefahren werden soll. In der Turbine wird das Gas bis auf ca. 1,2 at entspannt.
Die Gasgeschwindigkeit in der Turbine soll regelmäßig 300 m/s nicht überschreiten.
Die Regeleinrichtung 7 arbeitet bei Lage des Zustandspunktes
P der Anlage oberhalb der Turbinenarbeitskennlinie K auf die Regelspaltwaschvorrichtung
3, so daß in diesem Bereich die Regelspaltwaschvorrichtung 3 den Druck an der Gicht des Druckhochofeiis
1 regelt. Die Regeleinrichtung 7 steuert jedoch bei Lage des Zustandspunktes P der Anlage
unterhalb der Turbinenarbeitskennlinie K den Druck an der Gicht des Druckhochofens 1 mit Hilfe des Regelver.Mls
6 im Umgehungsbypaß 5. - Die Expansionsturbine 4 selbst nimmt also an der Druckregelung
nicht teil und kann auf optimale Leistungsabgabe gefahren werden.
Sowohl wenn der Zustandspunkt P oberhalb der Turbinenarbeitskennlinie K Hegt als auch dann, wenn
der Zustandspunkt P unterhalb der Turbinenarbeitskennlinie K liegt, funktionieren einerseits die Druckregelung
für den Druck an der Gicht des Druckhochofens I und andererseits die Entstaubung weitgehend
optimal. Nimmt man zunächst an, daß der Zustandspunkt P oberhalb der Turbinenarbeitskennlinie
K liegt, so wird die Rgelspaltwaschvorrichtung so eingestellt, daß das über der Turbinenarbeitsk-innlinie
liegende Druckgefälle in der Regelspaltwaschvorrichtung abgebaut wird, wobei dieses Druckgefälle dem
Beirage nach mindestens so groß sein muß, wie der
zur optimalen Reinigung notwendige Differenzdruck.
Liegt der Zustandspunkt P unterhalb der Turbinenarbeitskennlinie,
so muß bei gleichem Druck die Menge vom Zustandspunkt P bis zur Turbinenarbeitskennlinie
durch den Bypaß 5 gehen, was dadurch erreicht wird, daß das Regelventil 6 auf den Druck
des Zustandspunktes P eingestellt wird. Dabei ist natürlich zu beachten, daß der für die optimale Reinigung
notwendige Differenzdruck an der Regelspaltwnschvorrichtung zur Verfügung steht.
Hierzu I Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:U GichtgasremJgungsanlage für einen Druckhochofen, - mitStaubsack,Expansionsturbine,Regelventil,Naßentstaubungseinrichtung mit Ringspaltwaschvorricbtung,Regeleinrichtung,wobei die Expansionsturbine hinter dem Staubsack und das Regelventil in einer die Expansionsturbine umgehenden Bypaßleitung, die Ringspaltwaschvorrichtung hinter der Expansionsturbine angeordnet sind, wobei ferner die Regeleinrichtung bei Lage des Zustandspunktes der Anlage unterhalb der Turbinenarbeitskennlinie den Druck an der Gicht des Dnickhochofens mit Hilfe des Regei i'entils im Umgehungsbypaß steuert, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringspaltwaschvorrichtung als Regelspaltwaschvorrichtung (3) ausgebildet ist und daß die Regeleinrichtung (7) bei Lage des Zustandspunktes P der Anlage oberhalb der Turbinenarbeitskennlinie K den Druck an der Gicht des Dnickhochofens (1) mit Hilfe der Regelspaltwaschvorrichtung (3) steuert.
- 2. Gichtgasreinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelspaltwaschvorrichtung (3) mit einem oder mit mehreren Ringspi.'twaschern ausgerüstet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772737393 DE2737393B2 (de) | 1977-08-19 | 1977-08-19 | Gichtgasreinigungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772737393 DE2737393B2 (de) | 1977-08-19 | 1977-08-19 | Gichtgasreinigungsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2737393A1 DE2737393A1 (de) | 1979-03-01 |
DE2737393B2 true DE2737393B2 (de) | 1980-06-19 |
Family
ID=6016777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772737393 Withdrawn DE2737393B2 (de) | 1977-08-19 | 1977-08-19 | Gichtgasreinigungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2737393B2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54121312A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-20 | Kobe Steel Ltd | Device for recovering power of blast furnace top gas |
-
1977
- 1977-08-19 DE DE19772737393 patent/DE2737393B2/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2737393A1 (de) | 1979-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10042488B4 (de) | Vakuumerzeugungseinheit | |
DE3900532C2 (de) | ||
DE3209185C2 (de) | ||
DE2523082B2 (de) | Gichtgasreinigungsanlage fuer druckhochoefen | |
EP0898064A1 (de) | Gasmotor | |
DE811578C (de) | Pneumatische Foerderanlage mit mehreren an ein gemeinsames Geblaese angeschlossenen Foerderrohren, insbesondere fuer Muehlen mit mehreren Passagen | |
EP0116727A2 (de) | Regelverfahren für eine Entstaubungsanlage | |
DE2737393B2 (de) | Gichtgasreinigungsanlage | |
DE1671413B1 (de) | Venturiwaescher zur nassreinigung von gasen | |
DE2608053C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung des Impulses eines Luftstromes und Luftauslaß | |
DE2719625A1 (de) | Gichtgasreinigungsanlage | |
CH663268A5 (de) | Heizanlage an einem fernheizsystem. | |
EP0220195A1 (de) | Einrichtung zur regelung des gasverbrauches | |
DE2044912A1 (de) | Fluidisches Regelsystem | |
DE933896C (de) | Druckluftbetriebener Kraftschalter mit Strahlduese und Auffangduese fuer Regler | |
DE3923786A1 (de) | Rueckstrom-verhinderungsvorrichtung fuer feuerungsanlagen | |
EP0589404B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Gasstromes | |
DE2801967C2 (de) | Vorrichtung zur Kühlung von Zementklinker | |
DE2829210A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verbesserung der abscheideleistung von elektrofiltern | |
DE2820728B2 (de) | Gichtgasreinigungsanlage | |
DE2236613A1 (de) | Vorrichtung zum regeln einer fliessbettvorrichtung | |
DE3602555C2 (de) | ||
DE725397C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Zufuhr mehrerer verschiedenwertiger Brennstoffe und der Verbrennungsluft zu Feuerungen | |
DE2241062C3 (de) | Anordnung zum unterbrechungslosen Umschalten von Turbinenabgas- auf Frischluftbetrieb im SchnellschluBfalle der Gasturbine eines kombinierten Gasturbinen-Dampfturbinen-Kraftwerkblockes | |
DE727885C (de) | Dampfturbolokomotive mit Hochleistungskessel und Kohlenstaubmahlanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8239 | Disposal/non-payment of the annual fee |