DE2736642A1 - Kunststoffgebundener dauermagnet und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Kunststoffgebundener dauermagnet und verfahren zu seiner herstellungInfo
- Publication number
- DE2736642A1 DE2736642A1 DE19772736642 DE2736642A DE2736642A1 DE 2736642 A1 DE2736642 A1 DE 2736642A1 DE 19772736642 DE19772736642 DE 19772736642 DE 2736642 A DE2736642 A DE 2736642A DE 2736642 A1 DE2736642 A1 DE 2736642A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- permanent magnet
- magnet according
- magnetic material
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/02—Permanent magnets [PM]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/08—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/083—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together in a bonding agent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
MAX BAERMANN bensbers-wulfshof f 12.8.1977
POSTANSCHRIFT: POSTFACH 26
λ 5060 BERGISCH GLADBACH 1
J\ *■ TELEFON (02204)6051
*"* TELEX 8878430
256/77
MB/Dr. Do.
Künstetoffgebundener Dauernagnet und Verfahren
zu seiner Herstellung
Bei der Herstellung von Formkörpern aus Dauermagnetwerkstoffen ist neben dem Sintern und Gießen das Verfahren, pulverförmige
Magnetwerkstoffe mit Kunststoff zu mischen und durch Pressen, Spritzen usw., gegebenenfalls mit oder ohne magnetisches Richtfeld,
in die gewünschte Form zu bringen, seit langem bekannt.
Es wurde auch bereits vorgeschlagen, als Bindemittel anstelle von Kunststoffen Metalle mit geeignetem Schmelzpunkt zu verwenden.
Duro- und auch thermoplastische Kunststoffbindemittel können
insbesondere dann Schwierigkeiten bereiten, wenn die su verarbeitenden dauermagnetischen Werkstoffe große Affinität su
Sauerstoff aufweisen (z.B. Feinsteisenpulver, Vismuth-Mangan,
Kobalt-SS-Magnete). Andererseits bietet jedoch die Bindung durch Kunststoff große technologische Vorteile. Man hat daher die
Herstellung von kunststoffgebundenen Dauermagnetformkörpern
im wesentlichen auf solche Dauermagnetwerkstoffe beschränkt, die stabil gegen Oxidation sind. Bei der Verarbeitung von
909807/0604
Dauermagnetwerkstoffen mit großer Affinität zu Sauerstoff lassen
sich Korrosionen mit den üblichen Kunststoffbindemittel nicht
■it Sicherheit -verhindern. Es gibt jedoch Anwendungsfälle, für
die die Verwendung von solchen sauerstoffaffinen Werkstoffen besondere Vorteile bringen würde. Versuche haben gezeigt, daß
■an auch diese Dauermagnetwerkstoffβ ait Kunststoffen als
Bindemittel gut zu Formkörpern verarbeiten kann, wenn man sich dabei auf solche Kunststoffe beschränkt, die keinerlei Sauerstoff
enthalten. Darüber hinaus hat sich gezeigt, daß es bei der Verwendung Ton thermoplastischen Bindemitteln nicht zweckmäßig
ist, den Kunststoff und den Dauermagnetwerkstoff, wie das
zumeist üblich ist, in Pulverform miteinander zu mischen. Es ist erfindungsgemäß vorteilhafter, den Kunststoff zunächst mittels
eines ebenfalls nicht sauerstoffhaltigen Lösungsmittels in eine
flüssige Phase zu versetzen und mit dieser Lösung das Dauermagnetpulver, gegebenenfalls unter Schutzgas, zu vermischen.
Bei Verwendung von anisotropen Dauermagnetwerkstoffen ist es
vorteilhaft, unmittelbar nach dem Mischprozess die Mischung zu magnetissren. Aus diesem Gemisch - Magnetpulver und Kunststoff
lösung - wird dann, gegebenenfalls unter Wahrung entsprechender Vorsichtsmaßnahmen, zur Verhinderung des Zutritts
von Sauerstoff während eines Rührprozesses das Lösungsmittel abgedampft und gleichzeitig ein Granulat erzeugt.
909807/0604
bekannter Weise durch Verspritzen zu Formkörpern, wobei in den meisten Fällen ein magnetisches Richtfeld zur Anwendung
kommt. Venn besonders hohe magnetische Anforderungen an den Formkörper gestellt werden, kann der gespritzte Formkörper
zur Entfernung überschüssigen Kunststoffes nochmals in einer Form unter entsprechenden thermischen Bedingungen nachgepreßt
werden.
Die auf diese Art hergestellten permanentmagnetischen Formkörper
weisen auch bei der Verwendung von Nagnetmaterial mit einer großen Affinität zu Sauerstoff eine hohe Konstanz auf.
100 (einhundert) Gramm einer gesinterten oder gegossenen anisotropen Kobalt-Samarium-Legierung werden in bekannter Veise
gegebenenfalls unter Anwendung von Schutzgas (z.B. Argon) so
zerkleinert, daß Korngrößen von etwa 0,5 am und darunter entstehen.
Des weiteren werden ca. 8-18 Gramm Polystyrol in Benzol so gelöst, daß ein dünnflüssiger Lack entsteht. Mit diesem Lack
wird das zerkleinerte Kobalt-SE-Magnetpulver unter Schutzgas
zu einem Brei gemischt. Dieser Brei wird in einem magnetischen Feld vormagnetisiert. Das Benzol wird dann abgedampft und die
909807/0604
fest gewordene Mischung zu eines spritzfähigen Granulat unter
Schutzgas zerkleinert. Dieses spritzfähige Granulat wird in den Spritzzylinder einer Spritzmaschine eingegeben, der eine
Temperatur von I70 bis 270°C aufweist, und mittels des Spritzkolbens
in eine Form, die eine Temperatur von etwa 8O0C aufweist,
unter Einwirkung eines magnetischen Richtfeldes gespritzt. Nach Öffnen der Form kann der fertig gespritzte Magnet entnommen
werden, der dann noch seine endgültige Magnetisierung erhält.
909807/0604
Claims (6)
1./ Kunststoffgebundener Dauermagnet und Verfahren zu seiner
Herstellung, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Bindung verwendete Kunststoff keinen Sauerstoff enthält.
2. Kunststoffgebundener Dauermagnet nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kunststoff vor der Mischung mit dem Dauermagnetmaterial in einem Lösungsmittel» das ebenfalls
keinen Sauerstoff enthält, aufgelöst wird.
3. Dauermagnet nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetmaterial unter Rühren innig mit der Kunststofflösung
vermengt und anschließend magnetisiert wird.
k. Dauermagnet nach Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Erzeugung eines Granulats das Lösungsmittel aus der Mischung von gelöstem Kunststoff und Magnetmaterial während
eines Rührvorganges durch Abdampfen in einem geschlossenen Gefäß entfernt wird.
5. Dauermagnet nach Ansprüchen 1 - kt dadurch gekennzeichnet,
daß das Mischungsverhältnis von Magnetmaterial und Kunststoff jeweils so gewählt wird, daß ein Granulat entsteht, welches
in an sich bekannter Weise nach dem Spritzverfahren verarbeitet bzw. verpreßt, extrudiert oder kalandrlert werden
kann.
909807/0604
ORIGINAL INSPECTED
6. Dauermagnet nach Ansprüchen 1-5» dadurch gekennzeichnet, daß aus dem gespritzten Formkörper überschüssiger Kunststoff
zur Erreichung höchstmöglicher magnetischer Kennwerte gegebenenfalls in einem zusätzlichen Arbeitsvorgang abgepreßt
wird.
909R07/06 0
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772736642 DE2736642A1 (de) | 1977-08-13 | 1977-08-13 | Kunststoffgebundener dauermagnet und verfahren zu seiner herstellung |
US05/925,966 US4190548A (en) | 1977-08-13 | 1978-07-19 | Plastic bonded permanent magnet and method of making same |
CA308,402A CA1096437A (en) | 1977-08-13 | 1978-07-28 | Plastic bonded permanent magnet and method of making same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772736642 DE2736642A1 (de) | 1977-08-13 | 1977-08-13 | Kunststoffgebundener dauermagnet und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2736642A1 true DE2736642A1 (de) | 1979-02-15 |
Family
ID=6016371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772736642 Withdrawn DE2736642A1 (de) | 1977-08-13 | 1977-08-13 | Kunststoffgebundener dauermagnet und verfahren zu seiner herstellung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4190548A (de) |
CA (1) | CA1096437A (de) |
DE (1) | DE2736642A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4293137A (en) * | 1978-12-11 | 1981-10-06 | Ezekiel Frederick D | Magnetic liquid shaft sealing |
DE4420318A1 (de) * | 1994-06-11 | 1995-12-14 | Schulman A Gmbh | Zusammensetzung auf Polymerbasis zur Herstellung von magnetischen und magnetisierbaren Formkörpern |
US5958283A (en) * | 1996-12-19 | 1999-09-28 | Ems-Inventa Ag | Thermoplastically processible molding material |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0111331B1 (de) * | 1982-12-14 | 1988-06-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Mit farbbedecktem magnetischem Metallpulver imprägnierte Kunststoffmagnete |
JPS61237405A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 多極着磁磁石 |
US4881988A (en) * | 1987-11-16 | 1989-11-21 | Rjf International Corporation | Novel flexible magnet for use in small dc motors |
US4911855A (en) * | 1989-01-30 | 1990-03-27 | Gencorp Inc. | High magnetic strength magnets containing a flexible acrylate-amps binder |
US5115063A (en) * | 1989-01-30 | 1992-05-19 | Gencorp Inc. | High magnetic strength magnets containing a flexible acrylate-2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid salt binder |
US20040099096A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-05-27 | Chih-Ching Hsien | Method for making a magnetic handle for hand tools |
US10410779B2 (en) | 2015-10-09 | 2019-09-10 | Lexmark International, Inc. | Methods of making physical unclonable functions having magnetic and non-magnetic particles |
US20170100862A1 (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Lexmark International, Inc. | Injection-Molded Physical Unclonable Function |
US20190139909A1 (en) | 2017-11-09 | 2019-05-09 | Lexmark International, Inc. | Physical Unclonable Functions in Integrated Circuit Chip Packaging for Security |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2238893A (en) * | 1934-04-17 | 1941-04-22 | Siemens Ag | Subdivided magnetic core with polystyrene binder |
US2849312A (en) * | 1954-02-01 | 1958-08-26 | Milton J Peterman | Method of aligning magnetic particles in a non-magnetic matrix |
US3152082A (en) * | 1960-04-15 | 1964-10-06 | Polymer Processes Inc | Ferromagnetic structure and method for preparing same |
US3998669A (en) * | 1974-09-20 | 1976-12-21 | Th. Goldschmidt Ag | Permanent magnet on the basis of cobalt-rare earth alloys and method for its production |
JPS5180998A (de) * | 1975-01-14 | 1976-07-15 | Fuji Photo Film Co Ltd |
-
1977
- 1977-08-13 DE DE19772736642 patent/DE2736642A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-07-19 US US05/925,966 patent/US4190548A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-28 CA CA308,402A patent/CA1096437A/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4293137A (en) * | 1978-12-11 | 1981-10-06 | Ezekiel Frederick D | Magnetic liquid shaft sealing |
DE4420318A1 (de) * | 1994-06-11 | 1995-12-14 | Schulman A Gmbh | Zusammensetzung auf Polymerbasis zur Herstellung von magnetischen und magnetisierbaren Formkörpern |
US5932134A (en) * | 1994-06-11 | 1999-08-03 | A. Schulman Gmbh | Polymer-based composition for producting magnetic and magnetizable molded articles |
US5958283A (en) * | 1996-12-19 | 1999-09-28 | Ems-Inventa Ag | Thermoplastically processible molding material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1096437A (en) | 1981-02-24 |
US4190548A (en) | 1980-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2736642A1 (de) | Kunststoffgebundener dauermagnet und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3854547T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Teilen aus pulverförmigem Material. | |
DE69015035T2 (de) | Verfahren zur Herstellung gesinterter Formkörper einer Fe-P-Legierung mit weichmagnetischen Eigenschaften. | |
DE10128004A1 (de) | Induktives Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE60120886T2 (de) | Verfahren zur Herstellung gesinterter Formkörper aus unterschiedlichen Materialien | |
DE1764279A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten aus anisotropem Dauermagnetpulver | |
DE69200219T2 (de) | Entfernbare Kerne zum Metallgiessen. | |
DE102018217129A1 (de) | Gesintertes Metallteil und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2129789A1 (de) | Werkzeug zum Pressen von Ferritpulvern in einem Magnetfeld und seine Herstellung | |
DE656966C (de) | Permanenter Magnet und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3689967T2 (de) | Verfahren zum herstellen eines multipolaren magnets. | |
DE4435904A1 (de) | Verfahren und Spritzgußmasse für die Herstellung metallischer Formkörper | |
AT152782B (de) | Verfahren zur Herstellung von permanenten Magneten und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
DE10325819A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Metallschaumkörpers | |
DE872203C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ferriten | |
CH184107A (de) | Verfahren zur Herstellung von permanenten Magneten. | |
EP0538643A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines N-haltigen Dauermagneten, wie Sm2Fe17N durch Zusatz einer festen, N-haltigen Verbindung | |
DE1774163A1 (de) | Flexibler Ferrit-Keeper fuer magnetische Duennschichtspeicher und Verfahren zur Herstellung des Materials fuer den Ferrit-Keeper | |
EP0838289B1 (de) | Verfahren zur Herstellung massiver Magnetkörper | |
DE907803C (de) | Eisenhaltige Spule | |
DE3529124C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sprengkörpern | |
DE968668C (de) | Verfahren zum Stabilisieren von aus ferromagnetischen Teilchen verschiedener Korngroesse und einem Bindemittel bestehenden, homogenen ferromagneitschen Mischungen | |
DE69033178T2 (de) | Kunstharzgebundener Magnet und dessen Herstellungsverfahren | |
DE2055239A1 (en) | Casting mould feeder funnel insert - with insulating lining | |
EP1148520A1 (de) | Gesinterter weichmagnetischer Werkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |