DE2725000A1 - Verbindungseinrichtung fuer die windungen eines aus einem belagband gewickelten walzenbelags einer papiermaschine - Google Patents
Verbindungseinrichtung fuer die windungen eines aus einem belagband gewickelten walzenbelags einer papiermaschineInfo
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Description
2 7 2 b O Ü
Dipl.-Ing. H. Tiedtke
Dipl.-Chem. G. Bühling Dipl.-Ing. R. Kinne
Dipl.-Ing. P. Grupe
Bavariaring 4, Postfach 20 24 03 8000 München 2
Tel.: (0 89) 53 96 53 Telex: 5-24845 tipat
cable: Germaniapatent München
2. Juni 1977
B 8228/case 23516
Valmet Oy
Helsinki / Finnland
Helsinki / Finnland
Verbindungseinrichtung für die Windungen
eines aus einem Belagband gewickelten Walzenbelags einer Papiermaschine
eines aus einem Belagband gewickelten Walzenbelags einer Papiermaschine
709850/1099
IX/11
"4" B 8228
Beschreibung
27250Ü0
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungseinrichtung
an einem gerillten oder ungerillten Walzenbelag einer Papiermaschine, der aus einem oder mehreren Belagbändern
gebildet ist, die auf eine Hülse oder Walze schraubenlinienförmig aufgewickelt sind.
Der Walzenbelag ist vorteilhaft aus einem korrosionsbeständigen Material, das alternativ entweder auf seiner
gesamten Fläche geschlitzt oder ungeschlitzt ist oder sich aus gerillten und ungerillten Teilen zusammensetzt, die
in Richtung der Rotationsachse der Walze gesehen nebeneinander angeordnet sind.
Aus fortlaufendem Belagband durch Aufwickeln auf eine
Walze hergestellte Papiermaschinenwalzenbeläge sind z.B. durch die SF-PS Nr. 45583 mit zugehörigen CDN-PS Nr. 935685
und US-PS Nr. 3718959 sowie aus den finnischen Patentanmeldungen Nr. 2944/74 und Nr. 761390 bekannt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Verbindungseinrichtung zu schaffen, die leicht und einfach herzustellen
und zuverlässig ist, so daß sichergestellt ist, daß aneinandergrenzende Belagbandwindungen satt aneinandergepreßt
werden können und damit zugleich als Dichtung und
Korrosionssperre wirken.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an den aneinandergrenzenden Seiten des Belagbandes
bzw. der -bänder in Längsrichtung Nuten angeordnet sind, in die beim Wickeln des Walzenbelages Profilbänder
einlegbar sind.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung
an Ausführungsbeispielen näher erläutert. 35
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B 8228
Fig. 1 stellt einen Längsschnitt einer Papiermaschinenwalze mit einer Dichtungsverbindung dar.
Fig. 2a und 2b zeigen eine andere Ausführungsform der Verbindungseinrichtung.
Fig. 3a und 3b zeigen eine weitere Ausführungsform der Verbindungseinrichtung.
Wie in den Figuren dargestellt, weist ein Walzenbelag 6 in an sich bekannter Weise ein Belagband 1 auf, das in
Form einer Schraubenlinie so auf eine Walze 10 aufgewickelt
ist, daß die aneinandergrenzenden Seiten des Belagbandes satt aneinander zu liegen kommen. Gemäß Fig. 1 ist das
Belagband 1 mit einer Randausschlitzung versehen, so daß das Belagband auf der Walze einen mit Rillen 4 ausgestatteten
Belag bildet. Die Erfindung kann ebenso gut aber auch bei ungerillten Walzenbelägen angewendet werden. Hierbei
bildet sich auf der Außenseite 5 des Belagbandes 1 eine glatte Oberfläche aus; die Innenseite 7 des Belagbandes
liegt auf der Außenfläche der Walze 10 oder einer entsprechenden Hülse auf. In den Fig. 1 bi s 3 sind zwei aneinandergrenzende
Belagbandwindungen mit den Bezugsnummern
1a und 1b bezeichnet.
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Gemäß Fig. 1 ist am Belagband 1 auf dessen beiden Vertikalseiten jeweils eine in Längsrichtung des Belagbandes
verlaufende Nut 3a vorgesehen. In diese Nuten wird beim Wickeln des Belagbandes 1 ein Profilband 2a mit kreisförmigem
Querschnitt eingelegt; das Profilband kann z.B. aus Blei, Kunststoff o. dgl. bestehen. Das Profilband 2a
verbindet somit die aneinandergrenzenden Windungen des Belagbandes 1. Zugleich bildet das Profilband 2a eine
Dichtung bzw. Sperre, die ein Hindurchtreten von Wasser verhindert und stellt somit zugleich eine Korrosionssperre
dar. 709850/1099
-(S- B 8228
In dem in den Fig. 2a und b gezeigten Ausführungsbeispiel ist für die Verbindungseinrichtung ein Profilband
2b mit quadratischem Querschnitt verwendet worden, das in
Nuten 3b mit im wesentlichen halbkreisförmigem Querschnitt
eingelegt ist. In Fig. 2a stehen die aneinandergrenzenden Belagbandwindungen 1a und 1b noch in einem kleinen Abstand Δ
voneinander entfernt. Wenn die Belagbandwindungen 1a und 1b aus der in Fig. 2a gezeigten Lage aneinandergedrückt werden,
erfährt zugleich das Profilband eine Verformung zu der aus Fig. 2b ersichtlichen Form 2b1, bei der die Nuten 3b im
wesentlichen vollkommen mit dem Material des Profilbandes 2b'ausgefüllt sind.
Durch die in den Fig. 2a und b gezeigte Ausführungsform ist sichergestellt, daß sich zwischen der Oberfläche
der Nut 3b und dem Profilband 2b1 gut dichtende Flächen ergeben.
Des weiteren ist sichergestellt, daß die Verbindungseinrichtung nicht "tragend" wird, selbst wenn die Form und
Tiefe der Nuten 3b ein wenig variieren sollte. Auf diese Weise ist keine so große Maß- und Formgenauigkeit der Nuten
3b erforderlich wie in dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbei spiel.
Bei dem in den Fig. 3a und b gezeigten Ausführungsbeispiel besteht die Verbindungseinrichtung zwischen den
Seiten des Belagbandes aus zwei gegenüberstehenden Schwalbenschwanznuten 3c und einem in diese eingelegten Profilband
2c mit im wesentlichen sternförmigem Querschnitt. Das Profilband 2c ist so ausgebildet, daß es, wie in Fig. 3a dargestellt,
frei in die Nuten 3c eintreten kann, wobei die Vertikalseiten der Belagbänder noch in dem Abstand Δ
voneinander entfernt sind. Wenn anschließend die Belagbänder aneinandergedrückt werden, verformt sich das Profilband
2c zu der in Fig. 3b gezeigten Form 2c', wobei sich eine Verbindung ergibt, die auch in der zur Hauptrichtung
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Λ-Α der Verbindung senkrechten Richtung B-B unlösbar ist.
Bei einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung werden anstelle von einem Profilband
auch zwei oder mehrere nebeneinander in einem Abstand voneinander angeordnete Profilbänder verwendet, die zweckmäßigerweise
untereinander verschieden sein können. Das Profilband muß nicht notwendigerweise fortlaufend bzw.
endlos sein. Die in den Figuren dargestellten Verbindungseinrichtungen sind in Bezug auf die Hauptebene A-A der
Verbindung alle symmetrisch. Dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich; man kann auf den einander gegenüberliegenden
Vertikalseiten des Belagbandes 1 verschiedenartige Nuten benutzen, und zwar ist dann auch das Profi 1-band
in zweckdienlicher Weise asymmetrisch. Die Verbindungseinrichtung kann auch in der Weise ausgeführt werden, daß
das Profilband mittels einer Nuten- und -Vorsprunganordnung
bereits an der Vertikalseite des Belagbandes angebracht ist, so daß das Profilband aus der Seitenfläche
heraussteht und in eine Nut der gegenüberliegenden Vertikalseite des Belagbandes eingreift, so daß sich die erfindungsgemäße
Verbindungseinrichtung ergibt.
Das Material des Profilbandes wird zweckentsprechend gewählt; es kann z.B. Blei oder ein geeigneter Kunststoff sein.
Die Verwendung eines verhältnismäßig weichen Materials ist
insofern günstig, als das Profilband sich damit dicht in die Nuten passend formen kann und die Verbindung trotz der
Verwendung des Profilbandes nicht "trägt", selbst wenn die Nuten Form- oder Maßfehler aufweisen.
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Leerseite
Claims (11)
1. Verbindungseinrichtung m einen gerillten oder
ungerillten Walzenbelag einer Papiermaschine, der aus einem oder mehreren Belagbändern gebildet ist, die auf
eine Hülse oder Walze schraubenlinienförmig aufgewickelt
sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den aneinandergrenzenden Seiten des Belagbandes (1) bzw. der Belagbänder
in Längsrichtung Nuten (3a; 3b; 3c) angeordnet sind, in die beim Wickeln des Walzenbelages (6) Profilbänder
(2a; 2b; 2c) einlegbar sind.
2. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, da-
durch gekennzeichnet, daß mehrere Nuten und Profilbänder übereinander in einem Abstand voneinander angeordnet sind.
3. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform und -größe
des Profilbandes (2a) im wesentlichen dem Querschnitt von
zwei gegenüberstehenden Nuten (3a) entspricht.
4. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der ungedrückte Querschnitt
des Profilbandes (2b; 2c) eine andere Form als der Querschnitt zweier gegenüberstehender Nuten (3b; 3c) hat,
und der beim Aneinanderpressen der Belagbandwindungen gedrückte Querschnitt des Profilbandes (2b1; 2c1) sich von
dem ungedrückten wesentlich unterscheidet.
5. Verbindungeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilband (2b; 2c) im gedrückten
Zustand im wesentlichen die gleiche Form (2b1; 2c1) wie
der vereinte Querschnitt zweier gegenüberstehender Nuten (3b; 3c) hat.
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ORIGINAL INSPECTED
-K- B 8228
A 272SQUÜ
6. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß sieauch in der zur Richtung (A-A)
der Ebene der gegenüberliegenden Seiten des Belagbandes (1)
senkrechten Richtung (B-B) unlösbar ist.
7. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet/ daß die Nuten (3c) schwalbenschwanzförmig
sind.
8. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Profilband (3) aus Blei besteht.
9. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Profilband (3) aus Kunststoff besteht.
10. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß sie bezüglich der Ebene (A-A)
der gegenüberliegenden Seiten des Belagbandes asymmetrisch
ist.
11. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Korrosionssperre bildet.
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