DE2719377B2 - Schmelzkleber-Körper und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Schmelzkleber-Körper und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schmelzkleber-Körper zum Laden von Tankschmelzgeräten.
Bekannte Schmelzkleber-Körper sind entweder die Partikel eines Klebstoff-Granulates oder aber zapfenartige
Gebilde, wie z. B. Zylinder oder Scheiben aus geschmolzenen und wieder erkaltetem Schmelzkleber.
Schmelzkleber in Form von Granulat wird überwiegend in solchen Tankschmelzgeräten eingesetzt, die
einen großen Vorratsbehälter für große Durchsatzmengen haben. Pistolenartige Tankschmelzgeräte mit
Eigenversorgung, d. h. mit einem üblicherweise zylindrischen Tank zur Aufnahme des Schmelzklebers arbeiten
mit den zapfenartigen Körpern. Gelegentlich wird auch hier Granulat verwendet, das preiswerter als die
durchgeschmolzenen Zapfen ist, aber den Nachteil aufweist, daß beim Nachfüllen vielfach Granulat
verschüttet wird und auch an die zum Teil heißen Außenflächen der kleinen Geräte kommt, wo es
festklebt und das Gerät verschmutzt.
Unter Berücksichtigung der verbrauchten Quantitäten von Schmelzkleber ist der Preisunterschied
zwischen Granulat und fertigen Zapfen beachtlich. Dieser Preisunterschied resultiert aus der Herstellung.
Klebstoff-Granulat braucht keine bestimmte Form zu haben und kann deshalb in großen Mengen durch
Düsengruppen extrudiert und anschließend zerkleinert werden. Wegen der geringen Masse der Granulatpartikel
gibt es hierbei auch keine besonderen Abkühlungsprobleme. Zum Herstellen der für die kleinen pistolenartigen
Geräte üblicherweise verwendeten Schmelzkleber-Zapfen wird das Granulat wieder eingeschmolzen
und anschließend zu einem zum Beispiel zylindrischen Strang extrudiert oder durch Spritzgießen in die
gewünschte Form gebracht. Hierbei kommt es bereits auf die Einhaltung bestimmter Durchmesser an, weil die
Tanks der pistolenartigen Geräte nicht genormt sind und folglich unterschiedliche Durchmesser-Größen
verlangen. Anschließend muß die in den Zapfen bzw. im extrudierten Strang vorhandene Wärme wieder abgeführt
werden. Dies erfordert lange Kühlstrecken und verhältnismäßig große Durchlaufzeiten durch die
Kühlanlage. Hinzu kommt, daß die geforderten Abmessungen und auch die Formtreue erst am fertigen
Produkt geprüft werden können, so daS Fehler beim Gießen oder Abkühlen zur Folge haben, daß ganze
Chargen wieder eingeschmolzen werden müssen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit aufzufinden, durch die die Herstellung
der insbesondere für die kleinen pistolenartigen Tankschmelz-Geräte bevorzugten Schmelzklebstoff-Körper
verbessert und verbilligt wird. Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der
Schmelzkleber-Körper aus einem Klebstoff-Granulat besteht, dessen Partikel durch amorphe Klebstoff-Zwischenschichten
miteinander verbunden sind.
Der entscheidende Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß der Körper mit nur geringem Energieaufwand
herstellbar wird und auch keine Probleme mehr durch die Abkühlung aufwirft, weil die zuzuführende
Energiemenge, die für die Bildung der dünnen
j(i Klebstoff-Zwischenschichten erforderlich ist, wesentlich
geringere Werte als beim Stand der Technik hat. Gleichwohl erfüllt der erfindungsgemäße Schmelzkleber-Körper
alle an derartige Körper gestellten Forderungen völlig.
)5 Auf einfache Weise läßt sich hierbei auch die Klebstoffmenge für einen Körper vorgegebener Abmessungen
in gewissen Grenzen steuern. Wenn nämlich die amorphen Zwischenschichten so dünn gehalten
werden, daß sie nicht alle Zwischenräume zwischen den Partikeln des Granulates ausfüllen, dann bilden sich
luftgefüllte Hohlräume zwischen den Partikeln. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, daß eine für pistolenartige
Tankschmelzgeräte erwünschte Kompensation für die erhebliche Wärmeausdehnung des Klebstoffes geschaf-
«5 fen wird.
Ein sehr vorteilhaftes erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen solcher Schmelzkleber-Körper besteht
darin, daß das Klebstoff-Granulat in eine dem Schmelzklebstoff-Körper entsprechende Form gefüllt,
so das Granulat anschließend verpreßt und dabei und/oder
anschließend solange mit Ultraschall beschallt wird, bis sich zwischen den Partikeln des Granulates Zwischenschichten
aus amorphem Schmelzkörper bilden und daß der fertige Schmelzkleber-Körper dann ausgeformt
wird.
Hierbei kann vorgesehen werden, daß die Form zunächst nur teilweise mit Granulat gefüllt, dieses
verpreßt und beschallt wird; daß dann mindestens eine weitere Füllung eingebracht und in gleicher Weise
feo behandelt wird, bis sich eine Zwischenschicht auch
zwischen den aufeinanderfolgenden Füllungen gebildet hat und daß der Schmelzkleber-Körper erst dann
ausgeformt wird.
Dieses Verfahren ermöglicht es, die erforderliche
h5 Energie zum Umwandeln der losen Partikel des
Granulates zu einem festen Körper sehr genau zu dosieren, so daß praktisch überhaupt keine Kühlprobleme
mehr existieren. Versuche haben gezeigt, daß die
Schmelzkleber-Körper unmittelbar nach der Ultraschall-Behandlung sogar von Hand ausgeformt werden
können. Bereits zu diesem Zeitpunkt sind also die Zwischenschichten zwischen den einzelnen Partikeln so
kühl und damit so fest, daß weder irgendwelche wesentlichen Energiemengen abgeführt noch dafür
Sorge getragen werden müßte, daß die Körper ihre Form auch nach dem Ausformen beibehalten. Der
Fertigungsprozeß wird also hierdurch besonders stark beschleunigt und damit verbilligt.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der beiden in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher
erläutert. In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Schmelzkleber-Körpers aus kleinen Granulat-Partikeln mit von
diesen umschlossenen Lufträumen, und
F i g. 2 einen Schmelzkleber-Körper aus sehr unregelmäßig geformten Granulat-Partikeln, bei dem die
Zwischenschichten alle Räume zwischen benachbarten Partikeln ausfüllen.
Der Schmelzkleber-Körper gemäß Fig. 1 besteht aus
einer übergroßen Zahl von kleinen stäbchenförmigen Granulat-Partikeln 1, die unregelmäßig zueinander
orientiert und an den gegenseitigen Berührungsstellen miteinander verschmolzen sind. Die Form der einzelnen
Partikel bleibt dabei nahezu vollständig aufrechterhalten, während die Gesamtheit aller Partikel des
Granulates die (im Ausführungsbeispiel) gev. ünschte Zylinderform mit ebenen Stirnflächen bilden. Zwischen
den einzelnen Partikeln 1 des Granulates befinden sich neben den in F i g. 1 nicht erkennbaren Zwischenschichten
2 eine Vielzahl von luftgefüllten Hohlräumen 3 sowohl innerhalb des Körpers als auch an dessen
Außenflächen, die dadurch einen rauhen Charakter erhält.
Die Existenz und zu einem gewissen Teil auch die Größe der luftgefüllten Kohlräume 3 ergibt sich bei dem
oben erläuterten Herstellungsverfahren dadurch, daß die Zufuhr von Ultraschall-Energie so klein gehalten
wird, daß die Granulat-Partikel I nur an ihren Berührungsstellen miteinander verschmelzen. Flüssiger
Klebstoff entsteht bei entsprechender Dosierung der zugeführten Energie demnach nur in einer so geringen
Menge, daß zwar die Partikel miteinander verschmolzen werden, die Hohlräume zwischen den Partikeln
κι jedoch weitgehend klebstofffrei bleiben. Damit ist der
Klebstoff-Füllgrad der Zylinder der kleinen Tankschmelzgeräte festlegbar, und der Benutzer braucht sich
keine Gedanken mehr über die jeweils »richtige« Füllmenge zu machen. Die Folge ist, daß ein
η erfindungsgemäßer Schmelzkleber-Körper exakt den
Abmessungen eines Zylinders entsprechen kann und daß gleichwohl das Tankschmelzgerät nicht mit der
Folge überfüllt werden kann, daß Klebstoff nach dem Einschalten der Heizung aufgrund seiner Wärmeausdehnung
Druckluftleitungen und Ventile verschmutzt
Der Schmelzkleber-Körper kann aus mehreren axial aufeinanderfolgenden Segmenten A, B bestehen, die
entlang einer Zwischenschicht 4 miteinander verklebt sind.
>-> Der in F i g. 2 gezeigte Schmelzkleber-Körper unterscheidet
sich von dem zuvor beschriebenen dadurch, daß hier die Zwischenschicht 2 aus an.orphem Klebstoff
die gesamten Zwischenräume zwischen benachbarten Granulat-Partikeln 1 ausfüllt. Ein Schmelzkleber-Kör-
jo per dieser Art enthält also bei einem vorgegebenen
Volumen die maximal mögliche Klebstoffmenge, und er ist deshalb insbesondere für solche Tankschmelzgeräte
geeignet, bei denen durch konstruktive Maßnahmen Vorsorge dafür getroffen ist, daß sich der erwärmte
ν·, Klebstoff innerhalb des Tankes ausreichend ausdehnen
kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Schmelzkleber-Körper zum Laden von Tankschmelzgeräten,
dadurch gekennzeichnet, daß er ein Klebstoff-Granulat aufweist, dessen
Partikel (1) durch amorphe Klebstoff-Zwischenschichten (2) miteinander verbunden sind.
2. Schmelzkleber-Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Klebstoff-Granulat
besteht und daß die Zwischenschichten (2) von aneinanderstoßenden Randzonen der Partikel
gebildet sind.
3. Schmelzkleber-Körper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen mindestens
einem Teil von benachbarten Partikeln (1) des Klebstoff-Granulates luftgefüllte Hohlräume (3)
vorhanden sind.
4. Schmelzkleber-Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er aus
mindestens zwei axial aufeinanderfolgenden Segmenten (A, B) besteht, zwischen denen sich eine
zusätzliche amorphe Klebstoff-Zwischenschicht (4) befindet.
5. Verfahren zum Herstellen eines Schmelzkleber-Körpers nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Klebstoff-Granulat in eine dem Schmelzklebstoff-Körper entsprechende Form
gefüllt, das Granulat anschließend verpreßt und dabei und/oder anschließend solange mit Ultraschall
beschallt wird, bis sich zwischen den Partikeln des Granulates Zwischenschichten aus amorphem
Schmelzkleber bilden und daß der fertige Schmelzkleber-Körper dann ausgeformt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772719377 DE2719377C3 (de) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | Schmelzkleber-Körper und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772719377 DE2719377C3 (de) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | Schmelzkleber-Körper und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2719377A1 DE2719377A1 (de) | 1978-11-09 |
DE2719377B2 true DE2719377B2 (de) | 1980-10-23 |
DE2719377C3 DE2719377C3 (de) | 1981-09-17 |
Family
ID=6007729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772719377 Expired DE2719377C3 (de) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | Schmelzkleber-Körper und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2719377C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113683990A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-23 | 河南省禹志建设工程有限公司 | 一种带水带油粘接堵漏胶及其制备方法 |
-
1977
- 1977-04-30 DE DE19772719377 patent/DE2719377C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2719377A1 (de) | 1978-11-09 |
DE2719377C3 (de) | 1981-09-17 |
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