DE2705285A1 - Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm

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DE2705285A1 DE19772705285 DE2705285A DE2705285A1 DE 2705285 A1 DE2705285 A1 DE 2705285A1 DE 19772705285 DE19772705285 DE 19772705285 DE 2705285 A DE2705285 A DE 2705285A DE 2705285 A1 DE2705285 A1 DE 2705285A1
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Description

AB Källe-Regulatorer, Box 96, S-661 OO SÄFFLE (Schweden)
Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm, beispielsweise in kommunalen Abwasser-Aufbereitungsanlagen, wobei der Schlamm gegen ein endloses, bewegliches, perforiertes Band beispielsweise aus Drahtgeflecht komprimiert wird.
Eine Dränage bzw. Entwässerung von Schlamm in kommunalen Abwasser-Aufbereitungsanlagen findet hauptsächlich mit Hilfe von drei unterschiedlichen Typen von Apparaten statt, nämlich mit Zentrifugen, Bandpressen oder Filterpressen.
518
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Postfach 10 7127,Fcldstraße24
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Schlotthauer Straße 3 D-8000 München 90 Telefon: (089) 652321
Telegr. : Telep%tent,München
BOEHMRRT & 303HMEKT _ _ n _ o o c
2 /Ubzoo
Da der Schlamm normalerweise große Wassermengen enthält, muß man ihn am Ort des Entstehens bzw. seiner Sammlung entwässern, um anderenfalls sehr teure Transporte zu vermeiden. Nur die Filterpressen der oben erwähnten Apparate ergeben einen akzeptablen Trockenheitsgrad.
Derartige Filterpressen besitzen jedoch den Nachteil, daß sie bezüglich ihrer Konstruktion sehr kompliziert sind, d.h., daß sie nicht betriebssicher sind und darüber hinaus schwierig zu warten. Demgemäß ist bei einem Einsatz von Filterpressen der erforderliche Personalaufwand außerordentlich groß und besitzt eine Größenordnung, die aus Wirtschaftlichkeitsgründen nicht akzeptabel ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß eine Arbeit in der Nähe dieser Apparate nicht sicher ist, da sie ein erhebliches Infektionsrisiko beinhalten.
Bei Zentrifugen handelt es sich um Präzisionsapparate, welche mit sehr hohen Drehgeschwindigkeiten rotieren. Sie sind außerdem sehr empfindlich im Hinblick darauf, daß die Belastung auf einem konstanten Niveau gehalten wird. In praxi ist dieses aber nicht der Fall, da der Schlamm sowohl hinsichtlich seiner Zusammensetzung als auch bezüglich seines Types im Verlaufe der Zeit variiert. Dieses hat zur Folge, daß die Erfordernisse zur Kontrolle und Steuerung der Zentrifuge zwecks Erhalt eines optimalen Ergebnisses in praxi normalerweise nicht erreichbar sind. Es muß noch angemerkt werden, daß sich außerdem Probleme mit der Empfindlichkeit hinsichtlich äußerer Einflüsse wie auch der Wartung ergeben. Die erzielten Trockenheiten liegen außerdem auf einem nicht akzeptablen Niveau von etwa 15 bis 20 %.
Bandpressen unterschiedlichsten Typs sind üblicherweise einfache
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Maschinen, die für einen Einsatz bei Abwässer-Aufbereitungsanlagen geeignet sind. Demgemäß haben sie schnell eine große Verbreitung gefunden. Da die Kompression normalerweise in Spalten stattfindet, die zwischen zwei rotierenden Zylindern gebildet werden, müssen notwendigerweise hohe Kompressionsdrücke verwendet werden, da die Kompressionszeiten verhältnismäßig klein oder die Anzahl der Kompressionsspalte zu groß werden. Wird der Kompressionsdruck über einen bestimmten Wert erhöht, so treten die Ausflockungen und ein großer Teil des Schlamms mit dem Wasser durch die Drahtgewebe aus. Weiterhin muß noch auf die gesamte Befeuchtungsproblematik hingewiesen werden, wonach eine Vergrößerung der Anzahl der Kompressionsspalte über eine bestimmte Anzahl hinaus keine zusätzliche Verbesserung der Trockenheit ergibt. Die Versuche der Konstrukteure mit dem Ziel, diase Probleme zu überwinden, haben in verschiedenen mehr oder weniger komplizierten Apparaturen ihren Niederschlag gefunden. Tatsächlich existierende Apparate auf diesem Gebiet sind demgemäß mehr und mehr komplizierter geworden und damit weniger geeignet für diese Anwendungsgebiete, ohne daß beachtliche Verbesserungen hinsichtlich der Trockenheit erzielt worden wären, die einer Erwähnung wert wären. Die Trockenheit liegt nach wie vor etwa in dem Bereich zwischen 15 bis 20 %, abhängig von der Art des betreffenden Schlamms.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Verfahren und Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Gattung unter Vermeidung ihrer Nachteile zu verbessern.
Als Lösung des verfahrensmäßigen Teils dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß das Verfahren diskontinuierlich in mindestens zv/ei Schritten durchgeführt wird, wobei in einer ersten Stufe
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eine vorgegebene Schlammmenge zunächst unter Rühren und Zugabe gesonderter chemischer Flockungsmittel in einen Behälter gegeben wird, der Schlamm sodann aus dem Behälter in ein Becken entleert wird, über dessen perforiertem Boden das Obertrum des Bandes angeordnet ist, wobei der Schlamm in einer zweiten Stufe mit oder ohne Druck auf einen zur Kompression geeigneten Trocknungsgrad entwässert wird, woraufhin das mit dem abgelagerten Schlamm beladene Band in einen flachen Preßplattenschlitz gefördert wird, in dem der Schlamm schließlich in einer dritten Stufe auf einen gewünschten Trockenheitsgrad komprimiert wird.
Als Lösung für den vorrichtungsmäßigen Teil der Aufgabe sieht die Erfindung weiterhin vor, daß ein Behälter für eine vorgegebene Schlammmenge vorhanden ist, in dem eine Rühreinrichtung vorgesehen ist, daß ein Becken mit einem perforierten Boden vorgesehen ist, auf den der in den Behälter gegebene Schlamm zu entleeren ist, daß am Boden des Beckens das Obertrum eines endlosen, perforierten Bandes aus beispielsweise Drahtgeflecht anliegt, welches den gesamten Boden überdeckt, und daß mindestens ein nachgeordneter flacher Plattenpressenspalt vorhanden ist, der eine Länge und Breite aufweist, welche im wesentlichen der Länge bzw. Breite des Bodens des Beckens entsprechen.
Durch Anwendung eines diskontinuierlichen Verfahrens mit flacher bzw. ebener Plattenpressung werden die bei Bandpressen vorhandenen Nachteile eliminiert, ohne daß deren betriebliche und wartungsmäßige Vorteile verlorengehen. Die Kompressionszeit und der Kompressionsdruck können verändert werden, unabhängig von dem Entwässerungsverfahren, in dem die Preßlänge und die Anzahl der Preßstufen entwurfsmäßig gewählt werden. Die verfahrensmäßig vorgesehene Schritt-für-Schritt-Betriebs-
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weise gibt außerdem eine Möglichkeit einer Anpassung der Entwässerungsbedingungen innerhalb der Perioden. Das Volumen der Vorrichtung wird außerdem ökonomischer genutzt, indem praktisch die ganze Länge des den eingedickten Schlammkuchen berührenden Drahtgeflechtes dem Kompressionsdruck ausgesetzt wird. Da es sich hier um langsame Entwässerungsvorgänge handelt, ist der diskontinuierliche Transport des Schlammkuchens keineswegs nachteilig. Ein wesentlicher Vorteil des diskontinuierlichen Transportes besteht darin, daß wesentlich weniger Ausflockungschemikalien verbraucht werden als dieses anderenfalls bei kontinuierlichen Entwässerungsprozessen der Fall ist. Man erhält auf diese Weise als Endergebnis einen Schlammkuchen mit einer Trockenheit von 30 %, ohne daß eine große und teilweise gefährliche Handhabung wie beispielsweise bei Filterpressen notwendig ist.
Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert, welche eine teilweise im Schnitt dargestellte schematisierte Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt.
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BOEFIMEkT Si 3OEHMtRT
i, I U 0 L
AO
Wie prinzipiell aus der Zeichnung ersichtlich ist, bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zum Ent-, wässern eines Schlamms, wobei der Schlamm in einem ersten Verfahrensschnitt in einer vorgegebenen Menge unter Rühren und Hinzufügen gesonderter einem Ausflocken dienender Chemikalien in ein Behältnis gegeben wird. Danach wird der Schlamm während eines zweiten Verfahrensschrittes in eine Dränagebecken entleert, in welchem die Trockenheit des Schlamms von 6 % auf einen Grad erhöht wird, der sich für eine Kompression eignet. Danach wird der Schlamm in einem dritten Verfahrensschritt zwischen 2wei Maschengeweben aus Draht o.dgl. in eine flache Plattenpresse gegeben, uir auf einen Trockenheitsgrad komprimiert zu werden, bei dem der Schlamm auf eine praktikable Weise transportiert oder durch Verbrennen vernichtet werden kann.
Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist im einzelnen in der Zeichnung dargestellt. Diese Vorrichtung besitzt einen Rahmen 1, auf dem ein Becken 2 abgestützt ist, dessen Boden 3 aus einer perforierten Platte besteht. Auf dem oberen Rand 4 des Beckens 2 ist ein oberhalb des Beckens 2 angeordneter Behälter 5 abgestützt, dessen unterer Teil mit einer Auslaßöffnung 6 versehen ist. In den oberen Teil des Behälters 5 führt eine Leitung 7 für zu entwässernden Schlamm. Im Endabschnitt der Leitung 7 ist ein Absperrorgan 8 angeordnet. Im Behälter 5 ist ein Rührer 9 zum Rühren des Schlamms vorgesehen, wobei der Rührer 9 für ein wirksames Vermischen des Schlamms mit gesonderten Ausflockchemikalien, beispielsweise Polyelektrolyten, dient, die mit einer Leitung 10 in den Behälter 5 gegeben werden können. Die Rührintensität kann verändert werden, so daß zu Beginn eine sehr starke Rührbewegung eingestellt werden kann und eine weniger intensive Rührbewegung zu einem späteren Zeitpunkt, wenn die Flocken-
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bildung beginnt und durch eine zu intensive Rührbewegung nachteilig beeinflußt werden könnte. Das Obertrum eines endlosen, beweglichen, perforierten Bandes 11, beispielsweise aus Draht bzw. einem Drahtgeflecht, erstreckt sich bzw. verläuft über dem perforierten Boden 3, wobei das Drahtgeflecht umgelenkt ist bzw. über eine Spanntrommel 12 läuft, welche einstellbar an einem Ende des Rahmens 1 befestigt ist. Das Band 11 erstreckt sich durch einen abgedichteten Schlitz 13 in der Stirnwand 14 des Beckens 2 und läuft um eine Stirntrommel 15, welche als andere Stirnwand des Beckens 2 dient. Danach läuft das Band 11 vertikal nach oben durch einen flachen Preßspalt 16 zu einer Antriebstrommel 17, wo das Drahtgeflecht des Bandes 11 um 180° umgelenkt wird, so daß es danach wiederum in vertikaler Richtung - unter Umständen durch einen zweiten flachen Preßspalt - verläuft, und zwar zu einer Umlenkrolle 18, die im unteren Teil des Rahmens 1 angeordnet ist. Von der Umlenkrolle 18 verläuft das Band 11 im wesentlichen horizontal über eine Ablenkrolle 19 zur Spanntrommel 12.
Ein zweites endloses, bewegliches, perforiertes Band 20, welches ebenfalls aus Drahtgeflecht ausgebildet ist, verläuft ebenfalls um die Stirntrommel 15. Das Band 20 erstreckt sich bzw. verläuft nach unten in das Becken 2 und liegt etwa 180 an der Umfangsflache der Stirntrommel 15 an, so daß das Band 20 zunächst nur mit dem Schlamm in Berührung kommt, bevor es am untersten Punkt durch die Stirntrommel 15 in Richtung auf den Boden 3 des Beckens 2 und damit das Band 11 gedrückt wird, welches auf diese Weise beladen bzw. gespeist wird. Nach dem Berührungspunkt am Boden 3 wird der Schlamm eingeschlossen zwischen den Bändern 11 und 20 in vertikaler Richtung in eine flache Plattenpresse
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transportiert. Das Maschengewebe des Bandes 20, welches direkt an der Stirntrommel 15 anliegt, verläuft, wie bereits erwähnt, vertikal aufwärts durch die ebene Plattenpresse 21 zur Antriebstrommel 17, welche als Umlenkrolle für das erste Band 11 dient und nur für das zweite Band 20 als Antriebstrommel wirkt. Das Band 20 liegt nicht unmittelbar an der Antriebstrommel 17 an. Vielmehr befindet sich der Schlamm und das erste Band 11 zwischen dem zweiten Band 20 und der Umfangsflache der Antriebstrommel 17. Von der Antriebstrommel 17, welche das Band 20 nur auf 1/12 ihres Umfanges berührt, verläuft das Band 20 angestellt aufwärts zu einer Spanntrommel 22, an welcher das Band 20 um 180° umgelenkt wird, woraufhin es über eine Ablenkrolle 23 zu der Stirntrommel 15 zurückkehrt.
Der flache, ebene Spalt 16 der Plattenpresse besitzt eine Länge, die mindestens ebenso lang ist wie die Länge des Bodens 3, über den sich das erste Band erstreckt, und verläuft zwischen der Stirntrommel 15 und der Antriebstrommel 17 und umgibt die Drahtgewebebänder 20 und 11, welche sich in Vertikalrichtung zwischen diesen Trommeln erstracken. Der flache Plattenpreßspalt 16 wird von zwei Preßkasten 24 und 25 gebildet, welche aufeinander zubeweglich sind, wobei die Kompressionsflächen der Preßkästen 24 und 25 aus perforierten Platten 26 und 27 bestehen. Zwei hydraulische Zylinder 28 und 29 wirken auf den einen beweglichen Preßkasten 24 ein, um einen gewünschten Kompressionsdruck zwischen den Platen 26 und 27 zu erzeugen. Dieser Druck ist kleiner als
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10 kp/cm und besitzt normalerweise einen Wert von ca. 1
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kp/cm .
Es besteht die Möglichkeit, weitere ebene Plattenpressen in Reihe nacheinander vorzusehen, doch kommt man unter normalen
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Bedingungen mit einer einzigen Plattenpresse aus.
Das aus dem Schlamm stammende Wasser wird von einem Sammeltank 30 aufgenommen, der unter dem perforierten Boden 3 verläuft. An demjenigen Teil des Sammeltanks 30, der sich unterhalb der flachen Plattenpresse 21 befindet, wird das Wasser gesammelt, welches über Leitungen 31 und 32 aus den Preßkästen 24 und 25 kommt.
An der Antriebstrommel 17 ist ein beispielsweise als Abstreifer 33 ausgebildetes Mittel vorgesehen, mit dem der fertig behandelte Schlammkuchen vom Band 11 zu entfernen ist. Ein Reinigungsmittel zum Säubern des Bandes 20 kann zwischen der Spanntrommel 22 und der Stirntroinmel 15 vorgesehen sein. Ähnliche Reinigungsmittel können zum Reinigen des Bandes 11 zwischen der Spanntrommel 12 und der Umlenkrolle 18 vorhanden sein.
Die Stirntrommel 15 liegt unter dem Druck einer Schraubenfeder 34 auf dem Boden 3 des Beckens 2 auf und nimmt größere Fremdobjekte auf, die zusammen mit dem Schlamm in die Entwässerungseinrichtung gelangt sind. Die erfindungsgemäße Entwässerungsvorrichtung arbeitet wie folgt:
Der Schlamm wird in den Behälter 5 eingegeben. Wenn der Behälter 5 voll ist, werden gesonderte Ausflockungschemikalien zugegeben, während gleichzeitig gerührt wird, um eine so groß wie mögliche Separation der Chemikalien und demgemäß eine perfekte Ausflockung des Schlamms zu erhalten. Danach wird der Schlamm in das einen perforierten Boden 3 aufweisende Becken 2 entleert, in dem die Trockenheit des Schlamms von 1 bis 6 % auf ein Niveau bzw. einen Grad erhöht wird, der sich für eine Kompression eignet. Nach einer gewissen Zeit beginnt das Drahtgewebeband 11 zu laufen, so daß das Band
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11 und der darauf abgelagerte Schlamm unter die Stirntrommel 15 gefördert wird zu der selben Zeit, wenn das zweite Band 20 in Berührung mit der Oberseite des Schlairuiis kommt. Danach haben die den Schlamm einschließenden Bänder 11 und 20 die Stirntrommel 15 verlassen und bewegen sich in vertikaler Richtung in den benen bzw. flachen Plattenpressenspalt 16. Wenn die gesamte Länge der den Schlamm einschließenden Bandabschnitte, d.h. also die gleiche Länge wie der Länge des Bodens 3 des Beckens 2 entspricht, in die Plattenpresse 21 eingefahren ist, werden die Bänder 11 und 20 angehalten und der Kompressionsvorgang beginnt. Die Kompressionszeit beträgt normalerweise
2 30 bis 6O s beim Kompressionsdruck von etwa 1 kp/cm . Zur gleichen Zeit, wenn die Kompression stattfindet, v/ird eine neue Schlammladung zwecks Entwässerung in das Becken 2 gegeben, und unmittelbar nachdem der Behälter 5 entleert und seine Auslaßöffnung 6 geschlossen ist, kann der Behälter 5 erneut gefüllt werden. Alternativ zu dem beschriebenen Verfahrensgang kann der Kompressionszyklus dadurch beendet werden, daß Luft durch den Schlamm geblasen wird, um auf diese Weise gegebenenfalls noch vorhandenes Restwasser zu entfernen, wobei Luft von dem Preßkasten 24 durch den Schlamm zum anderen Preßkasten geblasen wird, in dem ebenfalls entferntes Wasser gesammelt und durch die Leitung 3 2 abgeführt wird.
Nach Beendigung der Preßzeit wird der Schlammkuchen aus der Presse über die Antriebstrommel 17 herausgefördert, von welcher er vom ersten Band 11 - nachdem sich das zweite Band 20 entfernt hat - mit Hilfe des Abstreifers abgenommen wird. Schließlich wird der abgenommene Schlammkuchen beispielsweise über einen Förderer zu irgendeinem geeigneten Sammelgefäß o.dgl. transportiert.
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Claims (1)

  1. ANSPRÜCHE
    ί 1.) Verfahren zum Entwässern von Schlamm, beispielsweise in kommunalen Abwasser-Auf bereitungsanlagen, bei dem der Schlamm gegen ein endloses, bewegliches, perforiertes Band beispielsweise aus Drahtgeflecht komprimiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren diskontinuierlich in mindestens zwei Schritten durchgeführt wird, wobei in einer ersten Stufe eine vorgegebene Schlammmenge zunächst unter Rühren und Zugabe gesonderter chemischer Flockungsmittel in einen Behälter gegeben wird, der Schlamm sodann aus dem Behälter in ein Becken entleert wird, über dessen perforiertem Boden das Obertrum des Bandes angeordnet ist, wobei der Schlamm in einer zweiten Stufe mit oder ohne Druck auf einen zur Kompression geeigneten Trocknungsgrad entwässert wird, woraufhin das mit dem abgelagerten Schlamm beladens Band in einen flachen Preßplattenschlitz gefördert wird, in dem der Schlamm schließlich in einer dritten Stufe ant' einen gewünschten Trockenheitsgrad komprimiert wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eh r Schlamm nach der zweiten Stufe unter einer Walze hindurchq■ ·'ährt wird, wilircnd dac. Band auf den flachen Preßplatten- :;:hLi-t/ ziib^/erjt- w: cd, und /.war zur selbem Zelt, wenn file ; 1"-.1L- <i\. rfii^he ii'*;; Sch I. unrns mit einem zweiKf'n perforierten Clv I A\i ■■; Krallt b.'.w. OmIiI <jer 1 echt überdockt. .-ii.ru, wobei d'.T
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    ORIGINAL INSPECTED
    DOKUMENT ά LiOLlIMLIiT
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    Schlamm vor der dritten Stufe zwischen den beiden Bändern eingeschlossen wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schlanun eingeschlossen habenden Bander an der Walze um etwa 90 in eine vertikale Richtung umgelenkt werden.
    4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompression in dem fLachen Piattenpressenspalt dadurch beendet wird, daß Luft durch den Schlamm geblasen wird, um etwa vorhandene Restfeuchtigkeit zu entfernen.
    5. Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm, beispielsweise in komir.una ien Abwasser-Aufbereitungsanlagen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Behälter (5) für eine vorgegebene Schlammmerige vorhanden ist, in dom eine Rühreinrichtung (9) vorgesehen ist; daß ein Becken (2) mit einem perforierten Boden (3) vorgesehen ist, auf den der in den Behälter (5) gegebene Sch Lamm zu entleeren ist; daß am Boden (3) des Beckens ( 2) das Ober trum eines endlosen, perforierten Bandes (11) aus beispielsweise Drahtgeflecht anliegt, welches den gesamten Boden (3) überdeckt; und daß mindestens ein nachgoordnoter flacher Plattenpressenspalt (16) vorhanden ist, der eine Länge und Breite aufweist, weLche im wesentlichen der Längo bzw. Breite des Bodens (3) des Backens (2) entsprachen.
    ii. Vorrichtung nach Anspruch 'i, dadurch gekennzeichnet, daß im Beck."ti (2) t.'inu . il..; S t. i r nv/and dienende Trommel bzw. Wal 'e (1f>) \ZOr"handi'ii i:;l , die derart angeordn-'t. ist, I iß sie .in d'Mti i.bfif den Βκ1··η( I) des B .·;: k ii;; ( .! ) ;:u b·-w;' jeiideu Bind (II)
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    BOKHlV-HK I & BOEI :MKKT ? 7 Q b 2 8
    abrollen kann.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites endloses, perforiertes Band (20) beispielsweise? aus Drahtgeflecht vorgesehen ist, welches nach unten in das Becken (2) und um die Umfangsflache der Trommel (19 verläuft, so daß der Schlamm während der Förderung des zweiten Banden (20) über die Trommel (1 5) hinaus zwischen den beiden Bändern(11, 20) eingeschlossen wird.
    8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5
    bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der flache Plattenpressenspalt (16) durch zwei Preßkästen (24, 25) gebildet wird, die aufeinander zu und voneinander wegbeweglich sind, und deren Preßabschnitte aur. perforierten Platten (26, 27) bestellen.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkasten (24, 25) nahe benachbart zueinander angeordnet sind und einen flachen bzw. ebenen Plattenpressenspalt (16) bilden, der in vertikaler Richtung verläuft.
    10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis
    (t, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (15) als Umlenkrolle dJcriL· und außer der gemeinsamen Führung der beiden Bänder (11, 20) während des gleichzeitigen Einschlusses des Schlamms vorgo3<2iv:;n ist, um die Bänder (11, 20) in eine vertikale Richtung unmittelbar vor dem Einlauf in den flachen Platten- (16) abzulenken.
    1 1 . Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 b':; 1O, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Band (11) einen horizonlalen Abschnitt aufweist, dessen Obertrum sich über do:», !"iolon (3) des Beckens (2) erstreckt und diesen vollständig itri.v:! i. sowie einen vertikalen Abschnitt, in dem das Obertrum
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    sich nach seiner Umlenkung um die Stirntrommel (15) durch den flachen Plattenpressenspalt (16) erstreckt, und daß das zweite Band (20) nur einen sich im wesentlichen vertikal erstreckenden Abschnitt aufweist, an dem sich der auf den Schlamm einwirkende Teil von der Stirntrommel (15) erstreckt und in vertikaler Richtung durch den ebenen Plattenpressenspalt (16) aufwärts zu einer Umlenk- und/oder Antriebsrolle (17) erstreckt.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Band (11) nach seinem Durchlauf durch den ebenen Plattenpressenspalt (16) über die Antriebstrommel (17) läuft, von welcher aus es in vertikaler Richtung durch einen gegebenenfalls vorgesehenen zweiten ebenen Plattenpressenspalt zu einer Umlenkrolle (18) verläuft, von der aus es zu einer Ablenkrolle (19) geführt ist, bevor es schließlich an einer Spanntrommel (12) umgelenkt wird, um in den horizontalen Abschnitt überzugehen.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Band (20) nach seinem Durchlauf durch den flachen Plattenpressenspalt (16) die Antriebstrommel (17) berührt und danach über eine Spanntrommel (22) sowie über eine Ablenkrolle (23) nach unten zu der SLirntrommel (15) zurückgeführt ist.
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DE19772705285 1976-02-27 1977-02-09 Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm Withdrawn DE2705285A1 (de)

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