DE2703305C2 - Anordnung von Druckmeßdosen und Verfahren zum Auswechseln von diesen Druckmeßdosen - Google Patents

Anordnung von Druckmeßdosen und Verfahren zum Auswechseln von diesen Druckmeßdosen

Info

Publication number
DE2703305C2
DE2703305C2 DE2703305A DE2703305A DE2703305C2 DE 2703305 C2 DE2703305 C2 DE 2703305C2 DE 2703305 A DE2703305 A DE 2703305A DE 2703305 A DE2703305 A DE 2703305A DE 2703305 C2 DE2703305 C2 DE 2703305C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
support
rods
cell
lock nuts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2703305A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2703305A1 (de
Inventor
Donald L. Norton Ohio Forst
Edwin B. Wadsworth Ohio Schrengauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Babcock and Wilcox Co
Original Assignee
Babcock and Wilcox Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock and Wilcox Co filed Critical Babcock and Wilcox Co
Publication of DE2703305A1 publication Critical patent/DE2703305A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2703305C2 publication Critical patent/DE2703305C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/003—Injection of pulverulent coal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • B60P3/06—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects for carrying vehicles
    • B60P3/10—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects for carrying vehicles for carrying boats
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/006—Automatically controlling the process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/26—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/003—Details; specially adapted accessories
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

Die unteren Teile der Stangen 59 verlaufen durch Bohrungen in den Tragringen 49 und haben mit Gewinden versehene Enden, um entsprechende Kontermuttern 99 aufzunehmen, die an dem Tragring 49 anliegen. Eine Anzahl Rippenplatten 101 verläuft zwischen den Tragringen 49 und wird daran geschweißt Die Platten 101 sind paarweise zusammengesetzt, um Ober die unteren Stangen 59 zu greifen und der Tragkonstruktion eine zusätzliche Festigkeit zu verleihen.
Aus F i g. 3 erkennt man die Verteilung der Aufhängungen um die Wand 51. des Behälters 30 herum, einschließlich der unteren Stangen 59, die durch die Tragringe 49 verlaufen.
Im Betrieb beispielsweise einer Kohlefördereinrichtung wird die Last des Behälters 30 von ailen Druckmeßdosen 47 A — B abgetastet und über diese selbst sowie über die Aufhängungen 45 zu den horizontalen und vertikalen Trägern 41 und 39 übertragen. Die Druckmeßdosen 47A und 47B arbeiten als getrennte Einrichtungen, von denen jede in der Lage ist, ein Signa! zu erzeugen, das zu irgendeinem gegegebc en Zeitpunkt typisch für die Behälterlast ist.
Es wird jeweils eine Vorrichtung benutzt; diese erzeugt ein Lastsignal, welches zu einem nicht dargestellten Regelkreis übertragen wird, um die gewünschte Kohlemenge im Behälter 30 aufrechtzuerhalten. Die andere Vorrichtung erlaubt eine augenblickliche Überprüfung und kann in den Regelkreis eingeschaltet werden, wenn die erste Vorrichtung fehlerhaft arbeitet
Im Betrieb tastet eine Druckmeßdose die Behälterlast ab, wie sie durch die Auflagerplatte übertragen wird, deren Abwärtsbewegung eine Erhöhung der Behälterlast bedeutet und deren Aufwärtsbewegung eine Verminderung derselben bedeutet. Bei den Druckmeßdosen 47/4 wird die Bewegung der Auflagerplatten 65 durch die Kontermuttern 71 in Verbindung mit den oberen Stangen 57 reguliert, während bei den Druckmeßdosen 475 die Bewegung der Auflagerplatte 77 durch die Kontermutter 97 in Verbindung mit den unteren Stangen 59, der Tragplatte 93 und den Querträgern 91 reguliert wird. Die Grundplatten 67 und 79 tragen die Druckmeßdosen 47Λ-Α Die Kontermuttern 69 und 85 haben keine direkte Funktion in bezug auf die arbeitenden Druckmeßdosen und sind so angeordnet, daß sie die Bewegung der Stangen 57 und der Auflagerplatte 77 nicht stören.
Wenn eine Druckmeßdcse 47/4 schadhaft wird, werden erfindungsgemäß die Kontermuttern 69 so verstellt, daß sie eng an der Grundplatte 67 anliegen, wodurch die Behältellast veranlaßt wird, die schadhafte Druckmeßdose 47/4 ta umgehen. Anschließend werden die Kontermuttern 71 verstellt oder entfernt, um die Verlagerung oder Entfernung der Auflagerplatte 65 sowie die Entfernung der schadhaften Druckmeßdose 47,4 zu erlauben.
Eine Ersatz-Druckmeßdose 47/4 kann anstelle der schadhaften Druckmeßdose eingebaut werden, indem die Ersatz-Dmckmeßdose auf die Grundplatte 67 gesetzt wird, die Auflagerplatle 65 oben auf das Fühlelement 75.4 ge'agert wird, und daß anschließend die Kontermuttern 1\ soweit verstellt werden, daß die Ersatz-Druckmeßdose ein Lastsignal erzeugt, das gleich derjenigen der di>mit gepaarten Druckmeßdose 47S ist. Sodann werden die Kontermuttern 69 von der Grundplatte 67 um eine bestimmte Entfernung verstellt, die die maximale Bewegung dci Stangen 57 übersteigt.
Wenn eine Druckmeßdose 47 ß schadhaft wird, werden die Kontermuttern 85 eng gegen die Auflagerplatte 77 geschraubt, wodurch die Behälterlast die schadhafte Druckmeßdose 47B umgeht Dann werden die Kontermuttern 87 verstellt oder entfernt, um die Verlagerung oder die Entfernung der Grundplatte 79 sowie die Entfernung der schadhaften Druckmeßdose 47Ö zu erlauben.
Eine Ersatz-Druckmeßdose 47S kann an Stelle der schadhaften Druckmeßdose eingebaut werden, indem die Ersatzmeßdose 47ß auf die Grundplatte 79 gelegt
ίο wird, die Kontermuttern 87 soweit verstellt werden, daß die Ersatz-Druckmeßdose MB ein Lastsignal erzeugt, das gleich demjenigen der damit gepaarten Druckmeßdose 47Λ ist, und die Kontermuttern 85 von der Auflagerplatte 77 weg um eine Entfernung verstellt werden, die die maximale Bewegung der Auflagerplatte 77 übersteigt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1 2 liehe Material vorhanden ist. Die Druckmeßdosen wer- Pateniansprüche: den im allgemeinen zwischen einem Behälter und seiner Tragkonstruktion angeordnet, sind also für hängende
1. Anordnung von Druckmeßdosen in einer Trag- Last bestimmt
konstruktion für hängende Last, dadurch ge- 5 Es tritt ein Problem bei einer schadhaften Druckmeßken η zeichnet, daß mindestens ein Druckineß- dose auf, da ein freier Raum vorgesehen werden muß, dosen-Paar (47/4, 47B) in vertikaler Tandemanord- um die schadhafte Druckmeßdose unter der Last des nung auf Tragbühnen (61,63) ruht, die Auflager- (65, Behälters ausbauen zu können. Ein solcher freier Raum 77) und Grundplatten (67, 79) for die Druckmeßdo- macht es erforderlich, den Behälter zu verlagern und die sen umfassen und die durch senkrechte Stangen (57) io Förderung in den Behälter zu unterbrechen, verbunden sind, auf denen Kontermuttern (69, 85, Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrun-87, 71) für die Auflager- (65, 77) und Grundplatten de, eine Anordnung von Druckmeßdosen in einer Trag-(67, 79) so geführt sind, daß jede der Druckmeßdo- konstruktion für hängende Last zu schaffen, die die Entsen (47A 47B) einzeln entnehmbar ist fernung einer schadhaften Druckmeßdose erlaubt, ohne
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- is die Förderung zu unterbrechen.
zeichnet, daß das Druckmeßdosen-Paar (47A. 47B) Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden
mit Abstand oben und unten auf den TragbOhnen Merkmale der Patentansprüche 1 und 7 gelöst
(61,63) angeordnet ist Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch den Unteransprüchen hervor.
gekennzeichnet, daß die Druckmeßdosen (47A, 47B) 20 Ein Ausführungsbeispiei der Erfindung ist in der KöndcnSäiöfmcßduScn öder indükiiöriSfneßdoscri Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher bebekannter Bauart sind. schrieben. Es zeigt
4. Anordnung nach Anspruch 3. dadurch gekenn- F i g. 1 eine Ansicht der Tragkonstruktion, zeichnet, daß die senkrechten Stangen (57) mit Ge- F i g. 2 eine Detailansicht eines Druckmeßdosenpaars winden versehene Enden haben. 25 und
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekenn- F i g. 3 eine Draufsicht entlang der Linie 4-4 der zeichnet, daß im normalen Betrieb die in bezug auf F i g. 1.
die Druckmeßdosen (47-4,47ß^jeweils oberen Kon- Wie es aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, wird ein
termuttern (69) in einem bestimmten Abstand von Behälter 30 oben durch eine starr verbundene Stahlkonder zu der oberen Druckmeßdose (47/4^gehörenden 30 struktion 37 unterstützt, die vertikale und horizontale
Grundplatte <57) und von der zur unteren Druck- Träger 39 und 41, Querträger 43 und Aufhängungen 45
meßdose (47B) gehörenden A vflagerplatte (77) auf umfaßt welche an ein Paar Tragringe 49 angeschlossen
den senkrechten Stangen (57) angeordnet sind. sind, die an die senkrechte Wand 51 des Behälters 30
6. Anordnung nach Anspruch \ dadurch gekenn· geschweißt werden.
zeichnet daß ein Teil der Kontermuttern (71, 87) 35 Jede der Aufhängungen 45 umfaßt ein Paar länglicher jeweils auf den senkrechten Stangen (57) oberhalb oberer und unterer Stangen 57 und 59. Die oberen Stander zur oberen Druckmeßdose (47A) gehörenden gen 57 übergreifen den Querträger 43 und sind mit obe-Auflagerplatte (65) und unterhalt) der zur unteren ren und unteren TragbOhnen 61 und 63 ausgestattet Die Druckmeßdose (47B) gehörenden Grundplatte (79) obere Tragbühne 61 schließt Auflagt/· und Grundplatangeordnet sind. 40 ten 65 und 67 ein, die gelocht sind, um gleitend auf die
7. Verfahren zum Auswechseln von Druckmeßdo- oberen Stangen 57 zu passen. Die oberen Endstücke der sen der Anordnung nach Anspruch 1, dadurch ge- Stangen 57 sind mit Gewinden versehen, um Konterkennzeichnet, daß zunächst die Kontermuttern (69, muttern 69 zwischen Auflager- und Grundplatten 65 85) auf den Stangen (57) der zu entlastenden Druck- und 67 aufzunehmen sowie Kontermuttern 71 oberhalb meßdose (47A oder 47B) gegen die zugehörige 45 der Auflageplatte 65. Die Grundplatte 67 ist an den
fi Grundplatte (67) bzw. Auflageplatte (77) dergestalt Oberflansch 73 des Querträgers 43 geschweißt und trägt
j..>j angezogen werden, daß die jeweilige Druckmeßdo· eine Druckmeßdose 47A. Die Auflageplatte 65 liegt an
,? se (47,4, 47BJ entlastet wird und anschließend die einem Fühlelement 75,4 der Druckmeßdose 47A mit
·' verbliebenen Kontermuttern (71 bzw. 79) für die Kontermuttern 71 an. Die untere Tragbühne 63 schließt
; Entnahme der jeweiligen Druckmeßdose gelöst 50 Auflager- und Grundplatten 77 und 79 ein, die gelocht
-: werden. sind, um gleitend auf die oberen Stangen 57 zu passen.
' j Die unteren Endstücke der Stangen 57 sind mit Gewin-
λ de versehen, um Kontermuttern 85 zwischen den Auflager- und Grundplatten 77 und 79 sowie Kontermuttern 55 unterhalb der Grundplatte 79 aufzunehmen. Die Grund-
Die Erfindung betrifft eine Anordnung von Druck- platte 79 wird durch die Kontermuttern 87 getragen und
: meßdosen in einer Tragkonstruktion für hängende Last trägt ihrerseits eine Druckmeßdose 47 & Die Auflager-
sowie ein Verfahren zum Auswechseln von diesen platte 77 liegt an dem Fühlelement 75S der Druckmeß-
, Druckmeßdosen. dose 47B an und ist an den Unterflanschen 89 eines
Druckmeßdosen werden häufig in Verbindung mit eo Querträgerpaars 91 angeschweißt, Die unteren Stangen
Fördereinrichtungen und Behältern verwendet, die be- 59' schließen an die untere Tragbühne 63 mittels einer
nötigt werden, um eine kontinuierliche Lieferung des Tragplatte 93 an, die an den Oberflanschen 95 der Quer-
Matcrials zu ermöglichen. Dementsprechend muß das träger 91 angeschweißt ist. Die oberen Endstücke der
Material im Behälter auf einem bestimmten Niveau ge- Stangen 59 verlaufen durch Bohrungen in derTragplat-
halten werden, um als Vorrat zu dienen, falls eine vor- b5 te 93 und sind mit Gewinden versehen, um Kontermut-
übergehende Unterbrechung bei der Lieferung eintritt. tern 97 aufzunehmen, die an der Platte 93 anliegen. Die
Dabei überwachen Druckmeßdosen das Gewicht der Stangen 59 verlaufen zwischen den Querträgern 91 und
Behälter, um zu gewährleisten, daß immer das erforder- übergreifen die Auflager- und Grundplatten 77 und 79.
DE2703305A 1976-01-30 1977-01-27 Anordnung von Druckmeßdosen und Verfahren zum Auswechseln von diesen Druckmeßdosen Expired DE2703305C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/654,144 US4004647A (en) 1976-01-30 1976-01-30 Load cell arrangement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2703305A1 DE2703305A1 (de) 1977-08-04
DE2703305C2 true DE2703305C2 (de) 1984-12-20

Family

ID=24623618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2703305A Expired DE2703305C2 (de) 1976-01-30 1977-01-27 Anordnung von Druckmeßdosen und Verfahren zum Auswechseln von diesen Druckmeßdosen

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4004647A (de)
JP (1) JPS5295467A (de)
AR (1) AR214991A1 (de)
AT (1) AT353171B (de)
AU (1) AU497495B2 (de)
BE (1) BE850439A (de)
BR (1) BR7700423A (de)
CA (1) CA1063135A (de)
DE (1) DE2703305C2 (de)
ES (1) ES455380A1 (de)
FR (1) FR2339844A1 (de)
GB (1) GB1541920A (de)
IT (1) IT1077597B (de)
LU (1) LU76600A1 (de)
MX (1) MX143668A (de)
NL (1) NL175607C (de)
PL (1) PL118559B1 (de)
SE (1) SE443234B (de)
ZA (1) ZA767708B (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4521371A (en) * 1981-12-16 1985-06-04 Combustion Engineering, Inc. Vessel liquid level indication
JPS59105298U (ja) * 1982-12-30 1984-07-16 株式会社豊田自動織機製作所 リ−チ式バツテリフオ−クリフトのバツテリストツパ
NL183951C (nl) * 1983-01-12 1989-03-01 Hoogovens Groep Bv Doseerinrichting voor het doseren van poederkool in een luchtleiding naar een hoogoven.
JPS6054581U (ja) * 1983-09-21 1985-04-17 株式会社クボタ 輸送容器
US4657095A (en) * 1985-10-08 1987-04-14 Westinghouse Electric Corp. Compact ice basket weighing tool
JP2514751B2 (ja) * 1990-11-15 1996-07-10 エールステ ネーデルランド ファブリク ファン ウェッグウェルクツイゲン ヤン モレンショット アンド ズーン ビー ブィ 重量検査装置
US5265983A (en) * 1992-06-02 1993-11-30 The Babcock & Wilcox Company Cascading pressure continuous blow bottle
US5554202A (en) * 1993-09-02 1996-09-10 Texaco Inc. Gasifier monitoring apparatus
US6323442B1 (en) * 1999-12-07 2001-11-27 International Paper Company System and method for measuring weight of deposit on boiler superheaters
US6787713B2 (en) * 2002-07-29 2004-09-07 Chart Inc. Load cell and weighing system for cryogenic tanks
US20040226758A1 (en) * 2003-05-14 2004-11-18 Andrew Jones System and method for measuring weight of deposit on boiler superheaters
JP4658728B2 (ja) * 2005-07-25 2011-03-23 ニッポメックス株式会社 計量装置
US7980129B2 (en) 2007-04-25 2011-07-19 Herdstar, Llc Feed bin monitoring system and method
US8853566B2 (en) 2007-04-25 2014-10-07 Herdstar, Llc Bin weighing system
US8381690B2 (en) * 2007-12-17 2013-02-26 International Paper Company Controlling cooling flow in a sootblower based on lance tube temperature
US9027422B2 (en) * 2010-02-01 2015-05-12 Alstom Technology Ltd Method and system of monitoring mass in a pulverized coal fired furnace
US20130197501A1 (en) * 2012-01-27 2013-08-01 Medtronic Cryocath Lp Cryogenic medical system and method with stabilizer
US9778092B2 (en) * 2012-11-27 2017-10-03 Yamato Scale Co., Ltd. Packer scale having a hopper body suspended by suspending units
US9541282B2 (en) 2014-03-10 2017-01-10 International Paper Company Boiler system controlling fuel to a furnace based on temperature of a structure in a superheater section
CA2955299C (en) 2014-07-25 2017-12-12 International Paper Company System and method for determining a location of fouling on boiler heat transfer surface
US10288473B2 (en) * 2016-08-31 2019-05-14 Robert O. Brandt, Jr. Weight measurement by flexure support
JP6908011B2 (ja) * 2018-09-19 2021-07-21 井関農機株式会社 作物収容体の重量測定装置、作物収容機および作物乾燥機
JP7365575B2 (ja) * 2019-08-09 2023-10-20 三菱マテリアル株式会社 鉱石連続供給装置
JP7324417B2 (ja) * 2019-08-09 2023-08-10 三菱マテリアル株式会社 鉱石連続供給装置
CN114754920B (zh) * 2022-03-23 2023-05-02 江苏海洋大学 一种工业炉炉腔压力检测***及其工作方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472047A (en) * 1946-03-14 1949-05-31 Baldwin Locomotive Works Electrical load weighing apparatus
US3120754A (en) * 1960-02-12 1964-02-11 Lebow Associates Inc Overload protector
US3502164A (en) * 1966-10-24 1970-03-24 Yawata Seitetsu Kk Load variation measuring apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
LU76600A1 (de) 1977-06-24
PL118559B1 (en) 1981-10-31
US4004647A (en) 1977-01-25
SE7700700L (sv) 1977-07-31
DE2703305A1 (de) 1977-08-04
AU497495B2 (en) 1978-12-14
BE850439A (fr) 1977-05-16
AU2162777A (en) 1978-08-03
FR2339844B1 (de) 1979-03-09
MX143668A (es) 1981-06-22
ES455380A1 (es) 1978-01-01
AT353171B (de) 1979-10-25
CA1063135A (en) 1979-09-25
JPS5737017B2 (de) 1982-08-07
NL175607B (nl) 1984-07-02
AR214991A1 (es) 1979-08-31
ATA42877A (de) 1979-03-15
NL175607C (nl) 1984-12-03
FR2339844A1 (fr) 1977-08-26
ZA767708B (en) 1977-11-30
GB1541920A (en) 1979-03-14
IT1077597B (it) 1985-05-04
SE443234B (sv) 1986-02-17
NL7700598A (nl) 1977-08-02
JPS5295467A (en) 1977-08-11
BR7700423A (pt) 1977-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2703305C2 (de) Anordnung von Druckmeßdosen und Verfahren zum Auswechseln von diesen Druckmeßdosen
EP3999192B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum löschen eines fahrzeuges
DE3318542C2 (de) Vorrichtung zur gezielten Zugabe von Tonerde in ein Elektrolysiergefäß
DE102009044862A1 (de) Vorrichtung zum Palettieren und/oder Depalettieren
EP0708678A1 (de) Behälter für kohlenstoffmolekularsieb
EP0213228B1 (de) Hubvorrichtung für ein Rollendeck zur Eckumlenkung einer Palette
WO2014131566A1 (de) Gestell einer wäge-fördervorrichtung
DE102009016203A1 (de) Traverse
EP2301819A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Rollenbatterien einer Seilbahnanlage
DE202015106653U1 (de) Siebmaschine
EP3523477B1 (de) Maschine und verfahren zur reinigung von schotter eines gleises
DE102022113724B3 (de) Vorrichtung zum Prüfen der Belastbarkeit von Krananlagen
DE3041455C2 (de) Koksförderwagen zur Aufnahme von Heißkoks
DE102022118683B3 (de) Transportachse für den transport eines turmdrehkrans sowie verfahren zum transportieren eines turmdrehkrans mittels einer transportachse
DE3739645A1 (de) Ortsveraenderliche anlage zur herstellung von beton
DE3044484A1 (de) Verfahren und einrichtung zum montieren von elektrodenelementen in elektrostaubabscheider-gehaeusen
DE2133781C3 (de) Tiegelwechselwage
EP1170189B1 (de) Gleissysteme für eine Werkstatthalle
DE69713045T2 (de) Wägesystem und Methode zum Wägen eines in einen Transportbehälter, zum Beispiel einen grossen Sack, einzufüllendes Materials
DE3613444C2 (de) Vorrichtung zur Prüfung von Grubenstempeln
EP0106784A1 (de) Hebevorrichtung
DE202022103067U1 (de) Vorrichtung zum Prüfen der Belastbarkeit von Krananlagen
DE2551675A1 (de) Vorrichtung zum einsetzen eines gesenks in eine druckumform-maschine
EP4359574A1 (de) Transporteinrichtung, ausmauermaschine, system und verfahren zum betrieb solch eines systems
DE102015214945A1 (de) Wiegevorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer solchen Wiegevorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: PAGENBERG, J., DR.JUR. FROHWITTER, B., DIPL.-ING., RECHTSANWAELTE GEISSLER, B., DIPL.-PHYS.DR.-JUR., PAT.- U. RECHTSANW. KROHER, J., DR. KOWAL-WOLK, T., DR.-JUR., RECHTSANWAELTE BARDEHLE, H., DIPL.-ING. DOST, W., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. ALTENBURG, U., DIPL.-PHYS. HOFFMANN, W., DIPL.-PHYS. WALLINGER, M., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN