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Mähmaschine für den seitlichen Anbau an einen Schlepper
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Mähmaschine für den seitlichen
Anbau an einen Schlepper, bestehend aus einem Mähbalken, der an seiner Unterseite
mit einer innenliegenden und einer außenliegenden Mäheinheit bestückt ist, die als
trommelrörmige, gegensinnig drehende Rotationskörper mit vertikalen Umlaufachsen
ausgebildet sind und die an ihrer Unterseite ringförmig hervorspringende Kragen
besitzen, die Schneidwerkzeuge tragen, deren Spitzen Schneidkreise beschreiben,
die sich berechaveise Uberdecken.
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Es sind Mähmaschinen dieser Art bekannt, bei denen der Mähbalken zwei
gleiche, gegensinnig rotierende Mäheinheiten besitzt. Bei derartigen Maschinen erfolgt
die Ablage des Erntegutes durch den Spalt zwischen den Trommeln. Sie formen einen
Schwad und legen ihn hinter der Mähmaschine in der Mitte der bearbeiteten Breite
ab. Bei den überwiegend verwandten Maschinen beträgt die Arbeitsbreite
zwischen
1,mio m und 1,70 m. Die bekannten Schlepper besitzen Spurbreiten, bei denen während
des Mähens ein zuvor von der Mähmaschine abgelegter Schwad von den Rädern befahren
wird. Dadurch treten Verschmutzungen und Bröckelverluste auf.
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Um Abhilfe zu schaffen, könnte die Arbeitsbreite der Maschinen durch
größere Mäheinheiten verändert werden. Hierbei wird jedoch die Lage des Schwads
zur Schlepperspur im Verhältnis zur vergrößerten Arbeitsbreite nur unwesentlich
verändert (um einen Betrag, der der hälfte der vergrößerten Arbeitsbreite entspricht).
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Eine derartige Maschine besitzt eine erheblich vergrößerte Seitenausladung
und Schwerpunktverlagerung, die die Lenkfähigkeit erheblich beeinträchtigen.
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Weiterhin ist es bekannt, an derartigen Mähmaschinen ein Schwadblech
anzuordnen, das das rückwärts herausgeworfene Erntegut seitlich versetzt ablegt.
Derartige Schwadbleche verteuern die Maschine und rufen Verstopfungen hervor, insbesondere
bei starkem Bewuchs und/oder hoher Fahrgeschwindigkeit.
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Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Mähmaschine der eingangs genannten
Art zu schaffen, bei der die Schwadablage derart erfolgt, daß die Schlepper mit
den überwiegend verwandten Spurabständen den zuvor abgelegten Schwad nicht befahren.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß derart gelöst, daß der Schneidkreisdurchmesser
der außenliegenden Mäheinheit größer ausgebildet ist als der Schneidkreisdurchmesser
der innenliegenden Mäheinheit.
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Bei der erfindungsgemäßen Mähmaschine wird vorzugsweise die innenliegende
Mäheinheit von einer Mähmaschine mit einer standardmäßigen Arbeitsbreite verwandt
und die außenliegende Mäheinheit mit dem Durchmesser der von den Schneidwerkzeugen
bestrichenen Bahn der gewünschten Arbeitsbreite angepaßt.
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Eine derartige Mähmaschine legt den Schwad seitlich versetzt zur Mitte
der Arbeitsbreite ab und räumt zwischen dem Schwad und dem stehenden Gut einen breiten
gemähten streifen aus.
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Beispielsweise besitzt die Mähmaschine nach der Erfindung eine innere
Mäheinheit von einer Maschine mit einer Arbeitsbreite von 1,65 m und eine äußere
Mäheineheit von einer solchen mit einer Arbeitsbreite von 2,10 m.
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Diese und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind in den
Zeichnungen dargestellt und nachfolgend näher beschrieben.
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Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der Mähmaschine in Arbeitsrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht der Mähmaschine In den Abbildungen ist eine Mähmaschine dargestellt,
die aus einem quer zur Arbeitsrichtung (dargestellt durch den Pfeil 12) gerichteten
Mähbalken 1 besteht, der an seiner Unterseite mit einer innenliegenden Mäheinheit
2 und einer außenliegenden Mäheinheit 3 bestückt ist. Diese paarweise nebeneinander
in einer senkrecht zur Arbeitsrichtung 12 verlaufenden Ebene 6 liegenden Mäheinheiten
2 und 3 bestehen aus Rotationskörpern 4, die um annähernd senkrechte Achsen 5 zum
benachbarten gegensinnig in Richtung der Pfeile 26 rotierend angetrieben werden.
An den zum Boden 13 gerichteten Enden sind die Rotationskörper 4 mit je einem radial
vorstehenden, kegelstumpfförmig ausgebildeten umlaufenden
Kragen
7 und 8 ausgerüstet. Die Kragen 7 und 8 besitzen an ihrem äußeren Umfang bewegliche,
im freien Schnitt arbeitende Schneidwerkzeuge 9, die beim Auftreffen auf Hindernisse
ausweichen können. Beim Umlaufen der Rotationskörper 4 um die senkrechten Achsen
5 beschreiben die Spitzen der Schneidwerkzeuge 9 Schneidkreise 22 und 23, die in
der Zeichnung (Fig.
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2) gestrichelt veranschaulicht sind.
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Weiterhin stützt sich jede einzelne Mäheinheit 2 und 3 Uber je ein
schalenförmiges Stützglied 14 und 15, die sich unterhalb der Kragen 7 und 8 befinden,auf
dem Boden 13 ab. An dem zum Schlepper (der Einfachheit halber dargestellt durch
die Räder 18) weisenden Ende ist am Mähbalken 1 ein Tragholm 16 in einem Schwenklager
20 beweglich befestigt, dessen Schwenkachse 21 in Arbeitsrichtung 12 weist. Der
Tragholm 16 bildet in Verbindung mit einem Rahmengestänge 17 das Koppelglied zwischen
dem Mähbalken 1 und dem, mit dem Schlepper verbundenen Tragrahmen 19.
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Die sich mit ihrem oberen Ende am Mähholm 1 abstützenden Mäheinheiten2
und 3 besitzen zumindest im Durchmesser unterschiedliche Kragen 7 und 8. Vorzugsweise
ist der Kragen 8 der äußeren Mäheinheit 3 größer ausgebildet, so daß auch der Schneidkreisdurchmesser
11 bei gleicher Messerform größer ist als der Schneidkreisdurchmesser 10 der inneren
Mäheinheit 2. Durch diese erfindungsgemäße Ausführung wird der Streifen zwischen
dem abgelegten Schwad und dem noch stehenden Gut sauber ausgemäht und breiter ausgeräumt,
so daß Schlepper mit den bekannten Spurweiten eingesetzt werden können, ohne daß
sie einen von den zuvor schon abgelegten Schwaden mit den Reifen befahren.
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Eine Verbesserung der Arbeitsweise der Mähmaschine erfolgt, wenn die
äußere Mäheinheit 3 und die innere Mäheinheit 2 gleiche Drehzahlen besitzen, wobei
die Schneidwerkzeuge 9 mit unterschiedlicher Geschwindigkeit umlaufen. Hierbei sind
die Kragen 7 und8 jeweils mit der gleichen Anzahl Schneidwerkzeuge 9 bestückt. Sie
sind gleichmäßig über den Umfang verteilt und besitzen gegenüber dem benachbarten
Kragen 7 bzw. 8 unterschiedliche Abstände, die in ihrem Verhältnis den unterschiedlichen
Schneidkreisdurchmessern 10 und 11 entsprechen, so daß sie wechselweise ohne gegenseitige
Berührung den Spalt zwischen den Mäheinheiten 2 und 3 durchwandern. Bei gleicher
Drehzahl besitzen die Schneidwerkzeuge 9 und der Kragen 8 der äußeren Mäheinheit
3 eine größere Umfangsgeschwindigkeit als der innere Kragen 7.
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Das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit entspricht dem Verhältnis
der Schneidkreisdurchmesser 10 und 11, das beispielsweise 4 : 5 oder in einem bestimmten
Rahmen beliebig gewählt werden kann.
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Um den Aufbau der Mähmaschine fertigungstechnisch einfach zu gestalten,
ist es vorgesehen, die innere Mäheinheit 2 von einer standardmäßigen Mähmaschine
und die äußere Mäheinheit 3 ebenfalls von einer standardmäigen Mähmaschine, jedoch
mit einer größeren Arbeitsbreite zu verwenden. Die innere Mäheinheit 2 wird beispielsweise
von einer Mähmaschine mit einer Arbeitsbreite von 1,65 m und die äußere Mäheinheit
3 von einer solchen mit einer Arbeitsbreite von 2,10 m verwandt. Aus diesem Grund
ist keine aufwendige Fertigungsumstellung erforderlich, da überwiegend die Einzelteile
wie Mäheinheiten (2 und 3), Zahnräder, Lager und andere Antriebselemente größtenteils
von den vorhandenen Mähmaschinen verwendet werden können.
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Durch die größere Ausbildung des Kragens 8 der äußeren Mäheinheit
3 wirkt durch diesen eine größere Zentrifungalkraft auf das Erntegut als durch den
Kragen 7 der inneren Mäheinheit 2. Dadurch erfolgt die Ablage des Erntegutes mit
einer entgegen der Arbeitsrichtung 12 weisenden Wurfrichtung 24, die eine Komponente
25 besitzt, die auf die innere Mäheinheit 2 gerichtet ist. Aus diesem Grund wird
der ausgeräumte Streifen zwischen dem Schwad und dem noch stehenden Gut durch die
Wurfrichtung 24 weiter vergrößert, als es sonst durch die reine geometrische Anordnung
der Mäheinheiten 2 und 3 bei gleicher Umfangsgeschwindigkeit der Schneidwerkzeuge9
der Fall wäre.