DE2701207C2 - Hydraulic sheet metal bending press - Google Patents
Hydraulic sheet metal bending pressInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
- B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
3030th
Gegenstand des Hauptpatentes ist eine hydraulische Blechbiegepresse zum Anbiegen von Randkrümmungen an Blechrändern, insbesondere eine Rohrform-Anbiegepresse mit Oberwerkzeugholm, Unterwerkzeugholm, daran angeschlossenen Werkzeugen und mit Klemmbacken ausgerüsteter Halte- und gegebenenfalls Führungseinrichtung für ein zu biegendes Blech, wobei die Werkzeuge jeweils aus Oberwerkzeug und Unterwerkzeug bestehen, das Oberwerkzeug als Formwerkzeug mit der herzustellenden Krümmung entsprechender, konvexer Biegefläche ausgeführt und das Unterwerkzeug am Unterwerkzeugholm orthogonal zur Biegeachse einstellbar ist. Im Hauptpatent ist geschützt, daß das Unterwerkzeug eine konvexe Biegefläche aufweist und beim Biegevorgang in bezug auf das Oberwerkzeug so eingestellt ist, daß im Bereich der Kante des zu biegenden Bleches die orthogonal zur Biegeachse angelegten Tangenten an die Biegefläche des Oberwerkzeuges einerseits an die Biegefläche des Unterwerkzeuges andererseits zueinander im wesentlichen Μ parallel verlaufen. Das hat sich bewährt und reduziert an den Werkzeugen bzw. im Bereich der Kanten der zu biegenden Bleche störenden Verschleiß bzw. Verformungen. Über ein sehr weites Spektrum von unterschiedlichen Durchmessern herzustellender Rohre kann dabei mit den gleichen Werkzeugen gearbeitet werden. Die Herstellung des Unterwerkzeuges verlangt allerdings einigen fertigungstechnischen Aufwand.The subject of the main patent is a hydraulic sheet metal bending press for bending edge curvatures on sheet metal edges, in particular a pipe-forming bending press with an upper tool bar, lower tool bar, tools connected to it and holding and possibly guide device equipped with clamping jaws for a sheet to be bent, the tools each consisting of an upper tool and a lower tool exist, the upper tool is designed as a molding tool with the curvature to be produced corresponding, convex bending surface and the lower tool is adjustable on the lower tool beam orthogonally to the bending axis. In the main patent it is protected that the lower tool has a convex bending surface and is set during the bending process with respect to the upper tool so that in the area of the edge of the sheet to be bent the tangents to the bending surface of the upper tool on the one hand to the bending surface of the lower tool in the area of the edge of the sheet to be bent on the other hand substantially mutually parallel Μ. This has proven itself and reduces disruptive wear and deformations on the tools or in the area of the edges of the sheets to be bent. The same tools can be used over a very wide range of pipes with different diameters. The manufacture of the lower tool, however, requires some manufacturing effort.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Blechbiegepresse nach dem Hauptpatent das Unterwerkzeug in fertigungstechnischer Hinsicht zu vereinfachen, ohne daß in bezug auf Verschleiß bzw. Verformungen an den Werkzeugen bzw. an den Kanten der zu biegenden Bleche Nachteile in Kauf genommen werden müßten.The invention is based on the object of the lower tool in a sheet metal bending press according to the main patent to simplify in terms of manufacturing technology without having to worry about wear and tear or Deformations on the tools or on the edges of the sheets to be bent are disadvantages would have to be.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daßTo solve this problem, the invention teaches that
5555
b5 das Unterwerkzeug eine ebene Biegefläche aufweist, die im wesentlichen in Richtung der vorgenannten Tangenten verläuft b5 the lower tool has a flat bending surface which runs essentially in the direction of the aforementioned tangents
Die Erfindung geht von der Erkenntpis aus, daß das Merkmal des Hauptpatentes, wonach im Bereich der Kantea eines zu biegenden Bleches die orthogonal zur Biegeachse angelegten Tangenten an die Biegefläche vies Oberwerkzeuges einerseits, an die Biegefläche des Unterwerkzeuges andererseits zueinander im wesentlichen parallel verlaufen, für weite Durchmesserbereiche herzustellender Rohre auch verwirklicht werden kann, wenn die konvexe Biegefläche des Unterwerkzeuges gleichsam bis zum Krümmungsradius unendlich entartet Daraus resultiert dann eine ebene Biegefläche, die wesentlich einfacher gefertigt werden kann.The invention is based on the knowledge that the Feature of the main patent, according to which in the area of the Kantea of a sheet to be bent, the orthogonal to Bending axis applied tangents to the bending surface via the upper tool on the one hand, to the bending surface of the Lower tool, on the other hand, run essentially parallel to one another, for wide diameter ranges The pipes to be produced can also be realized if the convex bending surface of the lower tool as it were, infinitely degenerate up to the radius of curvature. This then results in a flat bending surface, which can be made much easier.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellender Zeichnung ausführlicher erläutert Es zeigt in schematischer DarstellungIn the following, the invention is illustrated by means of a drawing that shows only one exemplary embodiment explained in more detail It shows in a schematic representation
Fig.l einen Ausschnitt aus einer hydraulischen Blechbiegepresse beim Biegevorgang,Fig.l shows a section of a hydraulic Sheet metal bending press during the bending process,
Fig.2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach F i g. 1.2 shows an enlarged section from the Item according to FIG. 1.
Die in den Figuren dargestellte hydraulische Blechbiegepresse dient zum Anbiegen von Randkrümmungen an Blechrändern. Es mag sich um eine Rohrform-Anbiegepresse handeln. Zur dargestellten Blechbiegepresse gehören neben dem nur angedeuteten Pressenrahmen 1 hauptsächlichThe hydraulic sheet metal bending press shown in the figures is used for bending edge curvatures on sheet metal edges. It may be a tube-shaped bending press. To the illustrated sheet metal bending press belong in addition to the only indicated press frame 1 mainly
Oberwerkzeugholm 2,Upper tool bar 2,
Unterwerkzeugholm 3,Lower tool beam 3,
die daran angeschlossenenen Werkzeuge 4,5 und die mit Klemmbalken 6,7 ausgerüstete Halte- und gegebenenfalls Führungseinrichtung für ein zu biegendes Blech 8.the attached tools 4,5 and equipped with clamping bars 6,7 holding and if necessary, guide device for a sheet 8 to be bent.
Die Werkzeuge 4, 5 bestehen jeweils aus Oberwerkzeug 4 und Unterwerkzeug 5. Das Oberwerkzeug 4 ist ein Formwerkzeug. Das bedeutet, daß es eine der herzustellenden Randkrümmung 9 entsprechende, konvexe Biegefläche 10 aufweist. Das Unterwerkzeug 5 ist am Unterwerkzeugholm 3 orthogonal zur Biegeachse U einstellbar, was durch Doppelpfeil 12 angedeutet ist. Die Biegeachse 11 ist in den Figuren als Punkt angedeutet und steht senkrecht auf der Zeichenebene.The tools 4, 5 each consist of an upper tool 4 and a lower tool 5. The upper tool 4 is a molding tool. This means that there is a convex shape corresponding to the edge curvature 9 to be produced Has bending surface 10. The lower tool 5 is orthogonal to the bending axis on the lower tool bar 3 U adjustable, which is indicated by double arrow 12. The bending axis 11 is shown in the figures as a point indicated and is perpendicular to the plane of the drawing.
Erfindungsgemäß besitzt das Unterwerkzeug 5 eine ebene Biegefläche 13. Es ist beim Biegevorgang in bezug auf das Oberwerkzeug 4 so eingestellt — und folglich so einstellbar — daß im Bereich der Kante 14 des zu biegenden Bleches 8 die orthogonal zur Biegeachse 11 angelegten Tangenten 15,16 an die Biegefläche 10 des Oberwerkzeuges 4 einerseits, an die Biegefläche 13 des Unterwerkzeuges 5 andererseits zueinander parallel verlaufen. Das erkennt man insbesondere in der F i g. 2. Gleichzeitig ist in dieser Figur durch Doppelpfeil 17 angedeutet, wie das Unterwerkzeug 5 zusätzlich einstellbar ist. Es ist im Ausführungsbeispiel also nicht nur orthogonal zur Biegeachse horizontal in Richtung des Doppelpfeils 12 einstellbar, sondern auch vertikal. Im allgemeinen ist jedoch die horizontale Einstellbarkeit ausreichend, da die vertikale Einstellung gleichsam mit dem Pressenhub erfolgt, der durch den Pfeil gekennzeichnet ist. Oberwerkzeug 4 und Unterwerkzeug 5 erstrecken sich über die gesamte Länge des zu biegenden Bleches 8 bzw. des anzubiegenden Blechrandes, und zwar mit oder ohne Unterbrechung.According to the invention, the lower tool 5 has a flat bending surface 13. It is related to the bending process on the upper tool 4 so set - and consequently so adjustable - that in the area of the edge 14 of the to bending sheet 8 which is orthogonal to the bending axis 11 applied tangents 15,16 to the bending surface 10 of the upper tool 4 on the one hand, to the bending surface 13 of the Lower tool 5 on the other hand run parallel to one another. This can be seen in particular in FIG. 2. At the same time, double arrow 17 in this figure indicates how the lower tool 5 is additionally is adjustable. In the exemplary embodiment, it is not only orthogonal to the bending axis in the horizontal direction of the double arrow 12 adjustable, but also vertically. In general, however, there is the horizontal adjustability sufficient, as the vertical adjustment takes place with the press stroke indicated by the arrow is marked. Upper tool 4 and lower tool 5 extend over the entire length of the to bending sheet 8 or the sheet edge to be bent, with or without interruption.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19772701207 DE2701207C2 (en) | 1977-01-13 | 1977-01-13 | Hydraulic sheet metal bending press |
Publications (2)
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DE2701207C2 true DE2701207C2 (en) | 1978-11-09 |
Family
ID=5998612
Family Applications (1)
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DE19772701207 Expired DE2701207C2 (en) | 1977-01-13 | 1977-01-13 | Hydraulic sheet metal bending press |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101274491B (en) * | 2007-02-16 | 2011-07-20 | 西姆佩尔坎普机械设备制造有限责任公司和两合公司 | Press |
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EP2419227B1 (en) * | 2009-04-16 | 2013-02-13 | Bergrohr GmbH Siegen | Bending press for sheet panels |
DE102010008894A1 (en) * | 2010-02-23 | 2011-08-25 | SMS Meer GmbH, 41069 | Method for bending a sheet |
-
1977
- 1977-01-13 DE DE19772701207 patent/DE2701207C2/en not_active Expired
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CN101274491B (en) * | 2007-02-16 | 2011-07-20 | 西姆佩尔坎普机械设备制造有限责任公司和两合公司 | Press |
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DE2701207B1 (en) | 1978-03-16 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |