Claims (4)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Verfahren zum Runden von Profilstangen aus Metall, insbesondere Aluminium, bei welchem das zu rundende Profil zwischen mindestens drei Walzen durchgeführt wird, von denen mindestens eine mit einer Einrichtung fest verbunden ist und dadurch gekennzeichnet, dass das angreifende Biegemoment in eine Zug- und eine Druckkomponenten aufgeteilt wird.1. A method for rounding profile bars made of metal, in particular aluminum, in which the profile to be rounded is carried out between at least three rollers, at least one of which is firmly connected to a device and characterized in that the attacking bending moment into a tensile and a Pressure components is divided.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, welche mindestens drei Walzen aufweist und dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Walzen mit einer starren Konsole zur Aufnahme von profilbezogenen Führungselementen fest verbunden ist.2. Device for carrying out the method according to claim 1, which has at least three rollers and characterized in that at least one of the rollers is firmly connected to a rigid console for receiving profile-related guide elements.
3. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Angriffspunkt des Biegemomentes durch Vorspannung senkrecht zum durchlaufenden Profil möglichst nahe an die neutrale Zone gebracht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the point of application of the bending moment is brought as close as possible to the neutral zone by prestressing perpendicular to the continuous profile.
4. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente in ihrer Form an das zu rundende Profil angepasst sind.4. The device according to claim 2, characterized in that the guide elements are adapted in shape to the profile to be rounded.
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
Es ist allgemein bekannt, Stäbe, welche sowohl Volloder Hohlprofile sein können, insbesondere solche aus Stahl oder Aluminium, die beispielsweise zu halbkreisförmigen Segmenten oder zu Ringen geformt werden sollen, zwischen mindestens drei drehenden Walzen hindurchzuführen, von denen vorzugsweise mindestens eine angetrieben ist. Wenn die mittlere Walze sukzessive zwischen die beiden äusseren Walzen gebracht wird, so wird auf das zu biegende Werkstück ein Druck bzw. ein Biegemoment ausgeübt, das beim Hindurchführen des Werkstückes zwischen den Walzen dieses rundet.It is generally known to pass rods, which can be either solid or hollow profiles, especially those made of steel or aluminum, which are to be formed into semicircular segments or rings, between at least three rotating rollers, preferably at least one of which is driven. When the middle roller is successively brought between the two outer rollers, a pressure or a bending moment is exerted on the workpiece to be bent, which rounds the workpiece as it is passed between the rollers.
Dieses Verfahren stellt keinerlei Probleme, wenn das zu biegende Werkstück in der Biegerichtung nicht zu breit ist oder der Biegeradius zu klein. Wenn aber Werkstücke gebogen werden sollen, die in der Biegerichtung grössere Breiten aufweisen oder nicht abgestützte Ausformungen besitzen oder kleine Biegeradien erzielt werden müssen, so wird der an der Innenseite oder an den nicht abgestützten Ausformungen angreifende Druck so gross, dass dort unzulässige Verformungen oder gar Zerstörung auftreten.This method does not present any problems if the workpiece to be bent is not too wide in the bending direction or the bending radius is too small. If, however, workpieces are to be bent that have greater widths in the bending direction or have unsupported formations or small bending radii have to be achieved, the pressure acting on the inside or on the unsupported formations becomes so great that impermissible deformations or even destruction occur there appear.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, welche es erlauben, das angreifende Biegemoment in eine Zug- und eine Druckkomponente aufzuteilen, wobei der Angriffspunkt möglichst nahe der neutralen Zone im zu biegenden Profil zu hegen kommt. Erfindungsgemäss wird dazu eine mindestens drei Walzen aufweisende Vorrichtung vorgeschlagen, bei der die mittlere Walze mittels einem starr am verstellbaren Schlitten befestigtem Winkelträger, und darauf montierter Konsole zur Aufnahme von profilspezifischen Führungselementen verbunden ist. Dies hat zur Folge, dass die zum Biegen benötigte Kraft an der Innen- und Aussenseite des Profils und der nicht abgestützten Ausformungen angreifen kann.The purpose of the present invention is therefore to provide a method and a device which allow the applied bending moment to be divided into a tensile and a compressive component, with the point of application being as close as possible to the neutral zone in the profile to be bent. According to the invention, a device having at least three rollers is proposed, in which the middle roller is connected by means of an angle bracket rigidly attached to the adjustable carriage and a console mounted thereon for receiving profile-specific guide elements. As a result, the force required for bending can act on the inside and outside of the profile and the unsupported formations.
In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der erfin-dungsmässigen Vorrichtung dargestellt, für zwei verschiedene Profile.An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawings for two different profiles.
Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine aus drei Walzen und einem Winkelträger mit Konsole für ein flaches Profil aus Aluminium.Figure 1 is a plan view of a three roll and bracket bracket for an aluminum low profile.
Fig. 2 ist das entsprechende SchnittbildFig. 2 is the corresponding sectional view
Fig. 3 ist ein Schnittbild mit einem anders gearteten Profil.Figure 3 is a sectional view showing a different type of profile.
Das in Fig. 1 gezeigte Walzaggregat besteht aus den beiden Aussenwalzen 1, 2 und aus der Mittelwalze 3. Sowohl die Entfernung der beiden Walzen 1 und 2 voneinander als auch der Abstand der Achse 6 oder Walze 3 von der die Achsen 4, 5 der Walzen 1,2 verbindenden Geraden sind einstellbar. Wird nun ein Werkstück 7 in Richtung X in die Öffnung zwischen profilspezifischem Führungselement 10 und Stützscheiben der Walze 3 eingebracht, resp. zwischen die Stützscheiben der Walzen 1,2 geschoben und dann in Richtung der Pfeile X bewegt, so verkleinert sich sein Krümmungsradius. Bei mehrmaliger Wiederholung dieses Arbeitsganges, wobei nach jedem Durchgang des Werkstückes 7 die Walze 3 in Richtung des Pfeiles Y verschoben wird, verkleinert sich der Krümmungsradius weiter. Ohne das Führungselement 10 würde die in Richtung Y wirkende Druckkraft auf das Profil dieses an der Innenkante deformieren oder gar zerstören. Durch die Aufteilung dieser Druckkraft in eine Zug- und eine Druckkomponente, welche dank dem profilspezifischen Führungselement 10 nahe der neutralen Zone eingreifen, kann das Profil weitergehend gebogen werden.The rolling unit shown in FIG. 1 consists of the two outer rolls 1, 2 and the middle roll 3. Both the distance between the two rolls 1 and 2 and the distance between the axis 6 or roll 3 and the axes 4, 5 of the rolls 1.2 connecting straight lines are adjustable. If a workpiece 7 is introduced in the X direction into the opening between the profile-specific guide element 10 and the support disks of the roller 3, resp. pushed between the supporting discs of the rollers 1.2 and then moved in the direction of the arrows X, its radius of curvature is reduced. If this operation is repeated several times, with the roller 3 being displaced in the direction of the arrow Y after each passage of the workpiece 7, the radius of curvature decreases further. Without the guide element 10, the compressive force acting in direction Y would deform or even destroy the profile on the inner edge. By dividing this compressive force into a tensile and a compressive component, which engage close to the neutral zone thanks to the profile-specific guide element 10, the profile can be further bent.
Der in Fig. 2 gezeigte Schnitt veranschaulicht die Vorrichtung mit dem Winkelträger 8, welcher fest mit dem Schlitten verbunden ist auf dem die zustellbare Walze 3 sitzt und die starre Konsole 9, welche als Träger für das profilspezifische Führungselement 10 dient. Das Werkstück 7 ist zwischen Führungselement 10 und Stützscheiben der Walze 3 geführt, wobei das Führungselement 10 durch Feststellschrauben in Schlitzen 11 in Richtung Y mit der Zustell-schraube 12 vorgespannt werden kann.The section shown in FIG. 2 illustrates the device with the angle bracket 8, which is firmly connected to the carriage on which the adjustable roller 3 is seated, and the rigid console 9, which serves as a carrier for the profile-specific guide element 10. The workpiece 7 is guided between the guide element 10 and the support disks of the roller 3, the guide element 10 being able to be prestressed in the Y direction with the feed screw 12 by means of locking screws in slots 11.
Dadurch kann der Angriffspunkt in die neutrale Zone des Werkstücks gebracht werden.This allows the point of attack to be brought into the neutral zone of the workpiece.
In Fig. 3 ist ein Schnittbild der Vorrichtung mit einem andersartigen Werkstück 13 dargestellt. Ohne das profilspezifische Führungselement 14 würde die Wandung an der Bo-genaussenseite beim Biegen gegen innen gezogen werden.In Fig. 3 is a sectional view of the device with a different type of workpiece 13 is shown. Without the profile-specific guide element 14, the wall on the outside of the arc would be pulled inwards during bending.
Wesentlich für das Arbeiten mit dem erfindungsmässigen Verfahren und dessen Vorrichtungen ist die Anpassung der Führungselemente in Form und Material an die jeweiligen Profilformen und -Materialien.Essential for working with the inventive method and its devices is the adaptation of the guide elements in shape and material to the respective profile shapes and materials.
Das Verfahren und die Vorrichtung zu seiner Ausführung erlauben es, Werkstücke auch relativ grosser Breite oder ziemlich hoher freistehender Wandungen, resp. mit freistehenden Ausformungen, zu Bögen oder Ringen zu biegen und den Biegeprozess kontinuierlich durchzuführen.The method and the device for its execution allow workpieces relatively large width or fairly high free-standing walls, respectively. with free-standing formations, to bend into arches or rings and to carry out the bending process continuously.
Die Vorrichtung kann an jeder geeigneten Biege-, resp. Walzmaschine angebracht werden.The device can at any suitable bending, resp. rolling machine are attached.
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3 Blatt Zeichnungen3 sheets of drawings