DE2700399A1 - TRUCKS, IN PARTICULAR FOR BUILDINGS AND DEVICES FOR ITS PRODUCTION - Google Patents

Description

Dip;, ir· .; j.Kt.tins 6. Januar 1977 Dip ;, ir ·.; j.Kt.tins January 6, 1977

HK Fallt 351.013HK Falls 351,013

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James Knowles, 1275 Club Drive, Bloomfield Hills, Michigan, USAJames Knowles, 1275 Club Drive, Bloomfield Hills, Michigan, USA Jack Neville Schmitt, 1000 Decker Road, Birmingham, Michigan, USAJack Neville Schmitt, 1000 Decker Road, Birmingham, Michigan, USA

Fachwerkträger, insbesondere für Gebäude, und Vorrichtung zu seiner Herstellung? Lattice girders, especially for buildings, and devices for their manufacture ?

Die Erfindung· bezieht sich auf einen Fachwerkträger mit einer Fechwerkverstrebung aus Flachmetall zur Verbindung von zwei parallelen, horizontalen, langgestreckten Holzgurten von rechtwinkligem Querschnitt mit zwei in parallelen Ebenen liegenden Seitenflächen und einer oberen sowie einer unteren Fläche, und sie bezieht sich euf eine Vorrichtung zur Herstellung eines Fachwerkträgers.The invention relates to a lattice girder with a lattice strut made of flat metal for connecting two parallel, horizontal, elongated wooden belts of rectangular cross-section with two side surfaces lying in parallel planes and an upper and a lower surface, and it relates to a device for production of a truss.

Ein bekannter Fachwerkträger zur Abstützung von Böden, Decken u. dgl. in Gebäuden besteht aus einem Paar von parallelen Holzgurten mit beispielsweise rechteckigem Querschnitt, die übereinander angeordnet und durch diagonal liegende Streben aus Flechmetall verbun den sind. Die Ktrnbon sind an ihren entgegengesetzten Enden en den ,jeweiligen Gurten durch Nagelung oder durch die Gurte überdeckende Verbindungsplntten, das sind flache Platten mit aus diesen herausgedrückten Zähnen, die sich durch Töcher in den Enden der Streben erstrecken, um in die Holzgurte einzugreifen, befestigt. Derartige Fachwerkträger werden normalerweise in einer Fabrik gefertigt und zur Baustelle gefahren, wo sie als Gebäudeteil eingebaut werden. A known truss for supporting floors, ceilings and the like in buildings consists of a pair of parallel wooden belts with, for example, a rectangular cross-section, which are arranged one above the other and verbun by diagonal braces made of Flechmetall the . The kebabs are attached at their opposite ends to the respective straps by nailing or by connecting plates that are overlapping the straps , that is, flat plates with teeth protruding from them, which extend through holes in the ends of the struts to engage the wooden straps. Such trusses are usually manufactured in a factory and driven to the construction site, where they are installed as part of the building.

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Für die Fertigung solcher Fachwerkträger ist es vichfip·, eine möglichst billige Konstruktion bei Wahrung der erfordorlichen BtHrke zu verwenden und eine Vorrichtunf zu schaffen, die den schnellen Zusammenbau der Trägerteile in der Fabrik mit minimalem Aufwand zuläßt .For the production of such trusses it is vichfip ·, one if possible cheap construction while maintaining the required weight to use and to create a Vorrichtunf that allows the quick assembly of the support parts in the factory with minimal effort .

Die verschiedenen zur Verfügung· stehenden Vorrichtungen zum Zusammenbau von metallischer! Fachwerkverstrebunpen mit Holzgurten sind relativ teuer und erfordern einen beträchtlichen Arbeitsaufwand, insbesondere wegen der großei Kräfte, die für das Eintreiben der Zähne der Verbindungsplatten in das Hol?; oder auch für Nageleinrichtungen notv/endig sind. Bei einer Vorrichtung, die als Beispiel genannt werden kann, kommt eine lagerplatte zur Anwendung, auf die die Gurte gelegt werden, so daß über diesen metallische, streifenförmige Streben angeordnet werden können. Mit Zähnen versehene Verbindungsplatten können dann über die Enden der Streben gelegt werden, so daß ihre Zähne Töcher in den Verbindungsplatten durchsetzen, um in dae Holz eingetrieben zu werden. Ein Rollen- oder Walzensystem dient dazu, mittels gegenüberliegender Walzen einen Druck aufzubringen, so daß die Zähne der Verbindungsplatten in das Holz eintreten. Eine derartige Konstruktion muß stark und sehr schwer sein, was in einer massigen und teueren Vorrichtung resultiert, die langsam arbeitet und beträchtlichen Aufwand erfordert. Andere Systeme, bei denen verschiedene Arten von Klemm- und Preßvorrichtungen zur Anwendung kommen, haben in gleicher Weise Mängel gezeigt, waren von massigem sowie schwerem Bau und insofern auch relativ teuer.The various devices available for assembly of metallic! Half-timbered struts with wooden straps are relatively expensive and require a considerable amount of work, especially because of the large forces involved in driving the Teeth of the connecting plates in the hole; or also for nailing devices are necessary. In a device that can be cited as an example, a bearing plate is used to which the straps are placed so that these are metallic, strip-shaped Struts can be arranged. Toothed connecting plates can then be placed over the ends of the struts, so that their teeth penetrate holes in the connecting plates to be driven into the wood. A roller or roller system serves to apply pressure by means of opposing rollers so that the teeth of the connecting plates enter the wood. Such a construction must be strong and very heavy, resulting in a bulky and expensive device that is slow works and requires considerable effort. Other systems in which different types of clamping and pressing devices are used They were used, showed deficiencies in the same way, were of massive and heavy construction and therefore also relatively expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrundö, einen Fachwerkträger mit einer Verstrebung zu schaffen, die ein geringes Maß an Behandlungsbzw. Bearbeitungsvorgängen erfordert, dem Träger Jedoch ein Höchstmaß an Festigkeit verleiht, und es soll eine einfach arbeitende, relativ geringes Oewidht aufweisende, kostengünstige Vorrichtung zum einfachen Zusammenbauen der Verstrebungen mit den Holzgurten bei geringem Arbeite- und Zeitaufwand hierfür geschaffen werden.The invention is based on the object of creating a truss with a strut that requires a small amount of treatment and / or treatment. Requires machining operations, but gives the carrier a high degree of strength, and a simple, relatively low-weight, inexpensive device for simple assembly of the struts with the wooden straps with little work and time is to be created for this.

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Die gestellte Aufgabe wird mit den in den Ansprüchen angegebenen Mitteln und Maßnahmen gelöst.The task at hand is given in the claims Means and measures resolved.

Hiernach wird aus einem Flachmetall eine Verstrebung von etwa V-förmiger Gestalt geformt, die zwei voneinander divergierende, Streben oder Stäbe bildende Schenkel, eine mit diesen einstückige ^cheitelnlatte und an den Schenkelenden Verbindungsplatten mit aus diesen herausgedrückten oder ausgeprägten Zähnen zum Eintreiben in die Holzgurte aufweist. Die aus Streben und Verbindungsplatten bestehende Kombination wird lediglich an den Seitenflächen eines Paares von vertikal miteinander fluchtenden Gurten angebracht und ist so ausgestaltet, daß sie leicht die verschiedenen Druck- und Zugkräfte, die auf den vollständigen Träger wirken, aufnimmt sowie übertrag* und neutralisiert.After this, a brace of approximately V-shape is made from a flat metal Shaped shape, the two legs diverging from one another and forming struts or rods, a single piece with these legs and on the leg ends connecting plates with teeth pressed out or stamped out of them for driving into the Has wooden straps. The combination consisting of struts and connecting plates is only applied to the side surfaces of a pair of vertically aligned straps and is designed in such a way that that it easily absorbs and transfers * and neutralized.

Die V-Form läßt die Herstellung der Verstrebungen aus einem metallischen Flechmaterial, z.B. aus Stahl, durch Stanzen oder Sehlitzen von nebeneinander geschachtelten Teilen zu, wodurch Abfallverluste beim Herstellungsvorgang gering gehalten werden. Die vollständige Verstrebung ist daher relativ billig, leicht zu handhaben und bequem an ausgerichteten Gurten zum Anbau an diesen anzubringen.The V-shape allows the struts to be made from a metallic one Braid material, e.g. made of steel, by punching or seatbinding of parts nested next to one another, which leads to waste losses can be kept low during the manufacturing process. The full Bracing is therefore relatively inexpensive, easy to use, and convenient to be attached to aligned straps for attachment to them.

Die Vorrichtung zum Zusammenbau von Fachwerkträgern aus Verstrebungen und Gurten gemäß der Erfindung arbeitet einfach, aber in zuverlässiger Weise. Eine solche Vorrichtung weist zwei parallele Tragschienen auf, an denen Träger zur Aufnahme der Gurte oberhalb und längs jeder Tragschiene.· befestigt sind. Die Verstrebungen können mit aufwärts gerichteten Zähnen euf die Tragschienen gelegt werden, so daß die Zähne in die unten liegenden Seitenflächen der Gurte eingetrejLben werden können. Gleichzeitig können mit den unten liegenden Verstrebungen ausgerichtete Verstrebungen oben auf die G%tte gelegt werden, wodurch ein Fachwerkträger mit miteinander fluchtenden, auf beiden Seiten der Gurte angeordneten Verstrebungen hergestellt werden kann. Zwei Preß- oder Klemmeinrichtungen aind zu den Tragschienen parallel bewegbar gelagert, um nach Wahl miteinander fluchtende Verbindungsplatten der Verstrebungen gegen die einander gegen-The device for assembling trusses from struts and belts according to the invention works simply but reliably. Such a device has two parallel support rails on which supports for holding the belts above and along each support rail. · are attached. The bracing can are placed on the mounting rails with the teeth pointing upwards, so that the teeth enter the lower side surfaces of the belts can be. At the same time, with the struts below, aligned struts can be placed on top of the G% tte are produced, whereby a truss with aligned struts arranged on both sides of the belts can be. Two pressing or clamping devices aind to the support rails mounted so that they can be moved in parallel, so that you can choose between aligned connecting plates of the struts against the

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überlierenden Gurtseitpn und das t'olz zv pr-esson, um dip 7ähne in i-ioppp! 7,_υ v»rs°nken. Die Pr^ßeinrichtunfen körnen ein rplatjv geringes Gewicht haben, sie sind dennoch so cebput, daß sie Örtlich beträchtliche Kraft«³ ausüben können. Die Tes^mte Vorrichtung ist somit relativ billig, leicht zu bedienen und ermöflicht- einen raschen Zusammenbau von "Fachwerkträgern bei minimalem Irbeitsauf-overlapping Gurtseitpn and the t'olz zv pr-esson to dip 7ähne in i-ioppp! 7, _υ v »rs ° nken. Sseinrichtunfen the Pr ^ graining a rplatjv low weight have, they are still so cebput that they can exercise ^three to local and considerable force. " The tested device is therefore relatively cheap, easy to use and enables quick assembly of "trusses with minimal labor.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Weitere Merkmale und Vorteile des Erfindungsgegenntandes werden für den Fachmann a\is der folrenden "Reschreibunf erkennbar.The invention is explained in more detail with reference to the drawings. Further Features and advantages of the subject matter of the invention are for the Expert as the following "Reschreibunf recognizable.

Fir. 1 zeift in einer perspektivischen Darstellung einen Teil eines Boden- oder Decken-Fachwerkträgers.Fir. 1 shows a perspective illustration of part of a Floor or ceiling truss.

Fip. 2 zeipt ir- verprößertem Maßstab einen teilweise abgebrochenen Querschnitt durch einen Gurt mit der daran angebrachten Verstrebung. Fip. 2 shows, on an enlarged scale, a partially broken cross-section through a belt with the strut attached to it.

Fig. 3 ist eine Frontansicht einer einzelnen Verstrebung und Fig. 4 die Reitenansicht hierzu.Fig. 3 is a front view of a single strut and 4 shows the riding view for this.

Fig. 5 zeigt den Schnitt nach der linie 5-5 in der Fig. 3, Fig. 6 den Schnitt nach der linie 6-6 in der Fig. 3.Fig. 5 shows the section along the line 5-5 in Fig. 3, 6 shows the section along the line 6-6 in FIG. 3.

Fig. 7 ist eine Darstellung der nebeneinander geschachtelten Verstrebunpren als Rohlinge bei ihrer Herstellung aus einem Band aus Flachmetall.Figure 7 is an illustration of the struts nested side by side as blanks in their production from a strip of flat metal.

Fig. 8 zeigt in einer perspektivischen Darstellung die Vorrichtung zur Herstellung der Fachwerkträger.Fig. 8 shows the device in a perspective view for the production of the trusses.

Fig. 9 ist eine Druafsicht auf die Vorri chtune· von Pig. 8.Fig. 9 is a plan view of Pig's setup. 8th.

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Pig. 10 ist ein Querschnitt durch einen Teil der in Fig. β bEW. 9 dargestellten Vorrichtung, währendPig. Fig. 10 is a cross-section through part of the Fig. Β bEW. 9 device shown while

Pig. 11 ebenfalls einen Querschnitt wie Fig. 10 - jedoch unter Darstellung der Prefteinrichtungen - Eeigt.Pig. 11 also shows a cross section as in FIG. 10 - but showing the pressing devices - Eeigt.

Fig. 12 ist eine Frontansicht - teilweise geschnitten - der Vorrichtung «it Darstellung einer der Pressen und deren Lage in bezug ευ einen Gurt mit dessen Träger.FIG. 12 is a front view - partially in section - of the device, showing one of the presses and its position in FIG reference ευ a belt with its carrier.

Fig. 13 bis 15 zeigen - feilweise abgebrochen - in perspektivischen Darstellungen aufeinanderfolgende Schritte in der Anordnung der den Fachwerkträger bildenden Teile.13 to 15 show - broken off in parts - in perspective Representations of successive steps in the arrangement of the parts forming the truss.

Fig. 16 zeigt in einer Teil-Prontansicht einen »it seinem Obergurt auf einer tragenden Säule ruhenden Fachwerkträger.16 shows a partial front view of one of its upper chords Lattice girders resting on a supporting column.

Fig. 17 ist der Schnitt nach der Linie 17-17 in dtr Fig. 16.FIG. 17 is the section along line 17-17 in FIG. 16.

Fig. 18 zeigt in einer Teil-Frontansicht einen mit seinem Untergurt auf einer tragenden SMuIe ruhenden Fachwerkträger.18 shows a partial front view of one with its lower chord on a load-bearing SMuIe truss.

Fig. 19 ist der Schnitt nach der Linie 19-19 i« Äer Fig. 1β.FIG. 19 is the section along the line 19-19 in FIG. 1β.

Der in Pip. 1 gezeigte Teil eines Fachwerkträgers 10 besteht aus zwei mit vertikalem Abstand zueinander angeordneten Gurten 11 aus Kantholz. Die Gurte sind durch eine Diagonelversteifuna; 12 aus Flachmetall miteinander verbunden. Die Versteifungen 12 sind Zickzack- oder V-förmig ausgebildet, wobei StHbe oder Streben 13* eine Scheitel-Verbindungsplatte (Scheitel-Knotenblech) 14- und vergrößerte Rtab-Verbindungsplatten oder -ble*he 15 »-»rhanden sind. Die Bleche 14, 15 sind mit durch einen Prfige- bzw. Stsnzvorgang ausgeformten, vorstehenden ZM'hnen 16, Zeilen od. dgl. versehen, die mit den Gurten 11 zum Eingriff gebracht werden.The one in Pip. 1 shown part of a truss 10 consists of two vertically spaced straps 11 made of squared timber. The belts are made by a diagonal stiffener; 12 off Flat metal connected to each other. The stiffeners 12 are zigzag or V-shaped, with struts or struts 13 * one Vertex connection plate (vertex gusset plate) 14 and enlarged Rtab connection plates or plates 15 »-» are available. The metal sheets 14, 15 are provided with protruding ZM'hnen 16, lines or the like, formed by a testing or stamping process, which are provided with the Belts 11 are brought into engagement.

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Die Kanten der Stäbe 13 sind abgebogen, um einen inneren Plansch 17, der sich im wesentlichen über die gesamte Länge einer jeden Strebe sowie über den den Scheitel zwischen zwei Streben bildenden Bogen erstreckt, und je einen äußeren Flansch 18 zu bilden.The edges of the rods 13 are bent to form an inner plan 17, which extends essentially the entire length of each strut as well as over the arch that forms the apex between two struts extends, and to form an outer flange 18 each.

Eine Sicke 19, die durch einen Biege- oder Prägevorgang ausgebildet wurde, verläuft entlang jedefr Strebe 13, um diese in Verbindung mit den Planschen zu versteifen.A bead 19 formed by a bending or stamping process runs along each strut 13 to connect them to to stiffen the splash.

Wie Pig. 7 zeigt, können die Diagonalversteifungen 12 dadurch gebildet werden, daß man von einer länglichen Tafel von Flachmaterial, z.B. Stahlblech von geeigneter Festigkeit, ausgeht und aus diesem Rohlinge 12a stanzt oder schneidet, die nebeneinander geschachtelt sind. Zur Ausbildung der vollständigen ^iagonalversteifung werden die Rohling· auerst teilweise angeritzt oder abgetrennt, z.B. mit einem Sahneidbrenner, dann werden sie geformt oder mit den Planschen versehen, anschließend werden die Zähne ausgestanzt und zum Schluß u*rd«n sie vom Bleoh getrennt, was alles in einem fortlaufenden WerkieugsatB geschieht. Ea ist klar, daß bei dem Herstellungsvorgang der Diagonalversteifungen Abfall nur in minimaler Menge entsteht, was ersichtlich zur Senkung der Gesamt-Herstellungskosten beiträgt.Like Pig. 7 shows, the diagonal stiffeners 12 can thereby be formed that one starts from and from an elongated sheet of flat material, for example sheet steel of suitable strength Punching or cutting blanks 12a that are nested side by side. To form the complete ^ iagonal stiffening the blank is extremely partially scored or severed, e.g. with a cream burner, then they are shaped or with the splash then the teeth are punched out and finally they are separated from the bleoh, all in one continuous process WerkieugsatB happens. Ea is clear that in the manufacturing process the diagonal stiffeners waste is only generated in a minimal amount, which can be seen to lower the overall manufacturing cost contributes.

Die Größe, d.h. die Höhe, der Diagonalverstrebungen kann im Herstellungsvorgang geändert werden, indem Stanzmatrizen mit festen Einsätzen füf* die Verbindungsplatten sowie die Zähne und mit herausnehmbaren, die Schenkel ausbildenden Teilen, die gegen andere Teile zur Ausbildung von längeren oder kürzeren Schenkeln austauschbar sind, zum Einsatz kommen. Aufgrund der Gestaltung der Diagonalverstrebungen werden damit die Kosten für die Formwerkzeuge wesentlich rermindert.The size, i.e. the height, of the diagonal struts can be determined in the manufacturing process can be changed by punching dies with fixed inserts for the connecting plates and the teeth and with removable, the legs forming parts that can be exchanged for other parts to form longer or shorter legs are to be used. Due to the design of the diagonal struts the costs for the molding tools are thus significantly reduced.

Wie die Pig. 1 und 2 erkennen lassen, sind die Üiagonalverstrebungen paarweise angeordnet, und zwar je eine auf jeder Vertikalfläche der miteinander fluohtenden Gurte, wobei die Zähne nur in die Seitenfläohen der Gurte eingreifen. Der Fachwerkträger kann dadurch so hergestellt werden, daß eine Diagonalverstrebung auf eine hori-Like the Pig. 1 and 2 can be seen, the Üiagonal bracing Arranged in pairs, one on each vertical surface of the fluting belts, with the teeth only in the side surfaces the belts engage. The truss can be made in such a way that a diagonal strut on a horizontal

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zontale Platte - mit den Zähnen aufwärts gerichtet - gelegt wird, daß dann die Gurte darauf gelegt werden und zum Schluß die zweite, gegenüberliegende Diagonalverstrebung auf den freien Oberflächen der Gurte angebracht wird. Insofern kann durch einen einzigen Druckoder Preßvorgang an jeder der sich überdeckenden Verbindungsstellen ein· ' Eindrücken der Zähne in das Holz von gegenüberliegenden Seiten erreicht werden. Damit wird der Zusaamenbau der Diagonalversteifungen mit den Holzgurten in beträchtlichem Maß vereinfacht, und es kann die später beschriebene Vorrichtung zu Anwendung kommen*zontal plate is placed with the teeth facing upwards, that then the belts are placed on it and finally the second, opposite diagonal bracing on the free surfaces the belt is attached. In this respect, a single pressure or Pressing process at each of the overlapping connection points, pressing the teeth into the wood from opposite sides can be achieved. This completes the assembly of the diagonal stiffeners considerably simplified with the wooden straps, and the device described later can be used *

Durch die spezielle Ausbildung der iBf flcronalverstrebuneren mit ihren Flanschen an den Kanten, mit der Anordnung des Scheitels usw. wird bei Belastung des aus dem Fachwerk gebildeten Trägers ein Schenkel der Diagonalverstrebung auf Druck, der andere auf Zug beansprucht, wobei die darau· resultierende Komponente lMngs eines jeden Gurts verlMuft. Das hat letztlich einen Auegleich oder ein angenähertes Aufheben der vertikalen Kraftkomponenten und eine Aufnahme der längsgerichteten Kraftkomponenten wie auch einen Widerstand gegen Drehkräfte zur Folgre. Daraus folgt wiederum, daß ein guter, starker Balkenträger bei minimalem Materialeinsatz geschaffen wird.Due to the special training of the iBf flcronalverstrebuneren with their Flanges on the edges, with the arrangement of the apex, etc. will when the girder formed from the framework is loaded, one leg of the diagonal bracing is subject to pressure, the other leg is subject to tension, where the resulting component is along each strap runs. Ultimately, this has an equality or an approximation Cancellation of the vertical force components and a recording of the longitudinal force components as well as resistance to torsional forces as a consequence. It follows, in turn, that a good, strong Beam support is created with minimal use of material.

Die Vorrichtung 22 zum Zusammenbau derartiger Fachwerktrngerbale^kn weist· eine tragende Oberfläche 23 aus einem Paar von zueinander ausgerichteten, langen, horizontalen Platten 24 auf, die auf Querstreben 25 ruhen, welche auf geeigneten Beinen oder einem Gestell, die nicht dargestellt sind, befestigt sein können. Ein Paar paralleler Tragsohienen 26 ist oberhalb der Ebene der tragenden Oberfläche 23» d.h. oberhalb der Platten 24, mittels der Winkeleisen 27, die durch Schrauben 28 mit den Querstreben 25 verbunden sind, gelagert. Die Schrauben 28 können sich durch Schlitze 29 in den Winkeleieen 27 erstrecken, so daß wenigstens eine der Tragschienen 26 zur anderen hin oder von dieser weg einstellbar ist.The apparatus 22 for assembling such truss girders has a load-bearing surface 23 of a pair of aligned, long, horizontal plates 24 which rest on cross braces 25 which are mounted on suitable legs or a frame, not shown can. A pair of parallel support rails 26 are mounted above the plane of the supporting surface 23, ie above the plates 24, by means of the angle iron 27, which are connected to the cross struts 25 by screws 28. The screws 28 can extend through slots 29 in the Winkeleieen 27 so that at least one of the support rails 26 can be adjusted towards or away from the other.

Wie gezeigt ist, haben die Sch-.ienen 26 vorzugsweise ein U-Profil , mit einwärts gebogenen Kanten, um einen Hohlkörper mit einem über seine gesamte Länge verlaufenden Schlitz zu bilden. Sch-ienen mitAs shown, the rails 26 preferably have a U-profile, with inwardly curved edges to form a hollow body with a slot running its entire length. Rails with

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diesen Querechnitt sin4 handelsüblich und warden für tine Vielzahl von Zwecken verwendet.these cross-sections are commercially available and are used for a variety of purposes.

Entlang der Schienen 26 eind mehrere sattelförmige Träger 30 angeordnet, die jeweils tu· «inen gebogenen Metallteil mit einer vertikalen Qrundflache ?1 bestehen, die an der zugeordneten Schiene durch einen den Schlitz in dieser durch-f»tzenden Schraubenbolzen gehalten ist. Die Träger 50 können somit auf der Länge der Schiene nach Wunsch und Notwendigkeit verschoben und festgehalten werden. Jeder sattelförmige Träger 30 bildet ein nach oben offenes Bett 33» in den nach fluchtender Ausrichtung aller Träger einer Schiene ein Holzgurt aufgenommen wird. Die Träger 30 sind derart ausgebildet, daß unter den in diesen gelagerten Gurten Raum rorhanden ist, um eine Diagonelveretrebung auf den Sohienen 26 auflegen zu können, wobei die Verbindungsbleche 14,15 unterhalb der Qurte sich befinden, d.h. außerhalb und entlang der Schienenaußenkanten, und wobei die aufwärts rsgtnien Kähne 16 locker an den Gurten anliegen.Arranged along the rails 26 and a plurality of saddle-shaped supports 30, each of which has a curved metal part with a vertical circular surface? 1, which is attached to the associated rail through a screw bolt penetrating the slot in this is held. The carriers 50 can thus be along the length of the rail be moved and held as desired and necessary. Each saddle-shaped support 30 forms an upwardly open bed 33 » in which a wooden belt is taken up after the aligned alignment of all carriers of a rail. The carriers 30 are designed in such a way that that there is room under the belts stored in these straps to to be able to place a diagonal brace on the soles 26, the connecting plates 14, 15 being below the chords, i.e. outside and along the outer edges of the rails, and where the upwards rsgtnien boats 16 rest loosely on the belts.

Naoh Anordnung eines Satzes von Diegenalverstrebungen entlang der Tragschienen 26 und anschließendem Einbringen der Gurte 11 in die Triger 30 wird ein eweiter Satz von Diagonalverstrebungen auf die Oberseiten der Gurte gelegt, wobei Hie Eähne 16 nach unten zeigen und die jeweiligen Verbindungsbleche 14, 15 beider Sätze in vertikaler Richtung fluchten, so daß jeweils eis t*ear von einander gegenüberliegenden Verbindern einen Teil des Gurtes zwischen aioh einschließt. Die Verbindunpsbleche werden dann in den gegenüberliegenden Paaren zusammenpreßt, um die Zähne in den Holz einzutreiben.Naoh arrangement of a set of Diegenal braces along the Support rails 26 and subsequent introduction of the straps 11 in the Triger 30 will have another set of diagonal bracing on top of the The tops of the straps are placed, with teeth 16 pointing downwards and the respective connecting plates 14, 15 of both sets in vertical Align direction so that each ice t * ear of opposing connectors encloses part of the belt between aioh. The connecting plates are then pressed together in the opposing pairs to drive the teeth into the wood.

Um die Zähne der Verbindungsbleche mit dem Holz zu verklemmern oder in dieses einzutreiben kommt ein Paar von Pressen oder Klemmen 35 zur Anwendung. Die Pressen 35 haben einen angenähert C-förmigen Rahmen 36 mit einem äußeren vertikalen Ständer 37» einem inneren vertikalen Ständer 38» mit einem oberen waagerechten Bügel 39 und einem unteren waagerechten Bügel 40. Die waagerechten Bügel können aus U-Eisen bestehen.To jam the teeth of the connecting plates with the wood or A pair of presses or clamps 35 are used to drive this. The presses 35 have an approximately C-shaped frame 36 with an outer vertical stand 37 "an inner vertical stand 38" with an upper horizontal bracket 39 and a lower horizontal bracket 40. The horizontal brackets can consist of U-iron.

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Jeder der Pressenrahmen 36 ist im wesentlichen in einer vertikalen Ebene an gegenüberliegenden Seiten der Trsgschienen 26 angeordnet und sie sind durch einen abgewinkelten Holm 41 derart miteinander verbunden, daß der eine Rahmen zum anderen versetzt ist. Der eine Rahmen ist dabei so angeordnet, daß er auf ein Peer von Stab-Verbindungsblechen 15 vertikal ausgerichtet ist, während der andere Rahmen mit den entsprechenden Scheitel-Knotenblechen 14 zum gleichzeitigen Arbeiten fluchtet.Each of the press frames 36 is generally vertical Arranged level on opposite sides of the Trsgschienen 26 and they are connected to one another by an angled spar 41 in such a way that one frame is offset from the other. The one The frame is arranged so that it is on a peer of rod connecting plates 15 is aligned vertically, while the other frame with the corresponding apex gusset plates 14 for simultaneous Work aligns.

Einer der Rahmen 36 ist mit einer waagerechten, langgestreckten Führungsstange 42 versehen, die Rollen 43 trägt, welche mit einer auf der tragenden Oberfläche 23 längs einer Tregeohiene 26 befestigten Führungsschiene 44 in Eingriff sind, auf der sie laufen. An der Unterseite des anderen Rehmena 36 kann eine Stützrolle 45 derart angebracht sein, daß sie auf der zugehörigen Platte 24 lediglich rollt. Ea könnte hier natürlich auch eine zweite Führungeschiene vorgesehen sein, die jeodoh dann verschieb- und einstellbar sein müßte, um sie an die unterschiedlichen Höhenabstände der Gurte der zu fertigenden Träger in ihrer Lage anpassen zu können.One of the frames 36 is elongated with a horizontal one Guide rod 42 is provided, which carries rollers 43, which with a attached to the supporting surface 23 along a Tregeo rail 26 Guide rail 44 are engaged on which they run. On the underside of the other frame 36, a support roller 45 be mounted in such a way that it only rolls on the associated plate 24. A second guide rail could of course also be used here be provided, which jeodoh then shiftable and adjustable would have to be in order to adapt them to the different heights of the To be able to adjust the straps of the carrier to be manufactured in their position.

An jedem Pressenrahmen 36 ist in vertikaler Lege ein Druckzylinder 48 gehalten, der in einen am oberen Bügel 39 ausgebildeten Gewindebund 49 eingeschraubt ist. Ein im Zylinder angeordneter Kolben 50 ist über eine Kolbenstange 51 mit einem außen liegenden Druckteil 52 verbunden. Dem Druckzylinder kann über eine Leitung 53 von einer geeigneten Quelle, z.R. einer Pumpe oder einem Druckhaltegefäß, Druckflüssigkeit zugeführt werden. Das Hydraulikeystem braucht nicht näher erläutert zu werden, da es von üblicher Bauart und in Anpassung an die verwendete Druckflüssigkeit Veränderungen unterworfen sein kann.On each press frame 36 there is a printing cylinder in a vertical position 48 held, which is screwed into a threaded collar 49 formed on the upper bracket 39. A piston 50 arranged in the cylinder is via a piston rod 51 with an external pressure part 52 connected. The printing cylinder can be supplied via a line 53 from a suitable source, e.g. a pump or a pressure maintenance vessel, Hydraulic fluid are supplied. The hydraulic system does not need to be explained in more detail, since it is subject to changes of the usual design and in adaptation to the hydraulic fluid used can be.

Das Druckteil 5? ißt mit einer länglichen oberen Stahlplatte 5^ in Anlage, um diese abwarte gegen die Verbindungebleche 14, 15 der Diagonalversteifungen zu bewegen. Mit dem oberen Bügel 39 der Rahmen 36 sind, beispieleweise durch Schweißen, seitliche Fortsätze 55 fest verbunden, die ein Paar von Druckfedern 56, und zwar eineThe printed part 5? eats with an elongated steel top plate 5 ^ in System to wait for this against the connecting plates 14, 15 of the To move diagonal stiffeners. With the upper bracket 39 of the frame 36 are, for example by welding, fixedly connected side extensions 55, a pair of compression springs 56, namely one

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Feder en jeder Seite des Zylinders 48, tragen. Diese Federn sind vorzugsweise in becherartigen Gehäusen 57 untergebracht, durch die sich ein mittiger Bolzen 58 erstreckt, an dem eine Scheibe 59 mittels einer Flügelmutter 60 gehalten ist. Die an der Basis des Gehäuses 57 und an der Scheibe 59 anliegenden Federn 56 können in ihrer Druckkraft damit eingeregelt werden. Die Bolzen 58 können in die Stahlplatte y\ eingeschraubt sein, um die die Platte abwärts bewegende Kraft zu stabilisieren und zu verteilen. Zusätzlich dienen die Druckfedern 56 dazu, die Platte 5^ zurückzuholen, wenn der Druck vom Zylinder 48 genommen wird, so daß 8lso die Notwendigkeit, eine besondere Hydraulikverbindung, Ventile u.dgl. zur Aufwärtsbewegung dea Kolbens 50 entfallen, was die Gesamtkonstruktion der Druck- oder Preßvorrichtung vereinfacht.Springs on each side of cylinder 48, carry. These springs are preferably accommodated in cup-like housings 57 through which a central bolt 58 extends, on which a washer 59 is held by means of a wing nut 60. The compressive force of the springs 56 resting on the base of the housing 57 and on the disk 59 can thus be regulated. The bolts 58 can be screwed into the steel plate y \ in order to stabilize and distribute the force moving the plate downwards. In addition, the compression springs 56 serve to return the plate 5 ^ when the pressure is removed from the cylinder 48, so that the need for a special hydraulic connection, valves and the like for the upward movement of the piston 50, which reduces the overall construction of the pressure or pressing device simplified.

Am unteren Bügel 40 eines jeden Rahmens 36 ist eine untere Platte 61 von gleicher Größe und Gestalt wie die obere Plette 54- - mit dieser in der Vertikalen fluchtend - angebracht. Diese untere Platta dient dazu, sioh gegen ein Verbindungsblech einer unteren ^xagona!verstrebung anzulegen, während die obere Platte 5^ sich gegen das obere, in der Vertikalen mit dem unteren fluchtenden Verbindungsblech anlegt.On the lower bracket 40 of each frame 36, a lower plate 61 of the same size and shape as the upper plate 54 - is attached - aligned with this in the vertical. This lower Platta serves SiOH against a connecting plate of a lower ^ xa gona! Brace to be applied, while the upper plate 5 ^ abuts against the upper, vertically aligned with the lower connection plate.

Um eine schnelle Ausrichtung der Verbinrhmgsblech« auf den T schienen 26 zu ermöglichen, ist auf jeder Seite der Stab-Verbindungsbleche 15 ein Führungszapfen -S? vorgesehen, der auf einer Trapplatte 63 befestigt int, die ihrerseits en der Schiene 26 über einen Schraubenbolzen 64 gehalten ist. In jedem Stab 13 ist ein Loch 65 zur Aufnahme des Führunpszapfens 62 vorgesehen.In order to enable quick alignment of the connecting plate on the T rails 26, a guide pin -S? provided, which is fastened to a trap plate 63, which in turn is held in the rail 26 via a screw bolt 64. A hole 65 for receiving the guide pin 62 is provided in each rod 13.

Im Betrieb legt eine Person zuerst mehrere (in Fig. 9 gestrichelt angeordnete) Diagonolverstrebungen 12 mit nach oben gerichteten Zähnen 16 auf die Tragschienen 26. Dann werden die Gurte 11 oberhalb der Verbindunpsbleche 14, 15 in die sattelförmigen Träger 30 eingebracht. Anschließend wird ein zweiter Satz von ^iagonolverstrebungen mit den Zähnen nach unten gerichtet auf die Gurte fluchtend mit dem unteren Satz - aufgelegt. Hierauf werden dieIn operation, a person first lays several diagonal struts 12 (arranged in dashed lines in FIG. 9) with upwardly directed Teeth 16 on the support rails 26. Then the belts 11 are above of the connecting plates 14, 15 in the saddle-shaped supports 30 brought in. Then a second set of ^ iagonol braces with the teeth pointing downwards on the belts in line with the lower set - laid on. Then the

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Pressen 35 entlang der tragenden Oberfläche verfahren, um gleichzeitig die Presse auf der einen Seite und die Presse auf der anderen Seite mit je einem fluchtenden Paar von Verbindungsblechen auszurichten. Die Betätigung des Hydrauliksystemß führt zu einem Absenken der oberen Platte und damit zu einem Zusammenpressen der jeweiligen Verbindungsbleche mit den Gurten, so daß die Zähne an den Verbindungsstellen in das Holz versenkt werden. Aufgrund der örtlichen Krafteinwirkung kann ein ausreichender Druck erzeugt werden, um die Zähne rasch und völlig in die Gurte einzutreiben. Bei Entspannung den Hydrauliksystems mittels eines geeigneten Schaltvorgangs wird die obere Platte durch die Druckfedern angehoben, und die aus zwei Pressen bestehende Einheit kann an die nächsten beiden Verbindungsstellen verfahren werden, d.h., daß lediglich durch Verfahren der Presseneinheit entlang einer Geraden nacheinander jede Verbindungsstelle der Diagonalverstrebungen mit den Gurten zusammengefügt werden kann. Nach Beendigung des Arbeitsvorganges werden die Pressen am einen oder enderen ^nde der tragenden Fläche aus der Bahn gefahren, und der komplette Fachwerkträger kann angehoben und seitwärts abgelegt werden, worauf ein neuer Vorgang beginnen kann. Da jedes Verbindungsblech seine eigenen Befestigungsmittel an sich trägt, nämlich die in die Seitenflächen der Gurte - bei vertikaler Lage des Gurtholzes - zu versenkenden Zähne, wird der gesamte Arbeitsvorgang sehr vereinfacht und kann mit geringem Arbeitsaufwand schnell durchgeführt werden.Presses 35 move along the supporting surface at the same time align the press on one side and the press on the other with an aligned pair of connecting plates. The actuation of the hydraulic system leads to a lowering the upper plate and thus to a compression of the respective connecting plates with the belts, so that the teeth on the Connection points are sunk into the wood. Due to the local force, sufficient pressure can be generated to drive the teeth quickly and completely into the belts. When relieving the hydraulic system by means of a suitable switching process the top plate is lifted by the compression springs and the two press unit can be attached to the next two Connection points are moved, i.e. that only by moving the press unit along a straight line one after the other every connection point of the diagonal struts can be joined with the straps. After finishing the work process the presses at one or the other end of the supporting surface Driven off the track, and the entire truss can be lifted and placed sideways, whereupon a new process can begin. Because each connecting plate has its own fasteners in itself, namely in the side surfaces of the straps - with vertical position of the belt wood - teeth to be sunk will the entire work process is very simplified and can be carried out quickly with little effort.

Die Pig. 16 bf# 19 zeigen Beispiele für die Verwendung des Fachwerkträgers gemäß der Erfindung. BeJJdem ersten Beispiel (Fig. 16 und 1?) hat der Träger einen oberen Gurt 11 und einen unteren Gurt 11·, die durch die Diagona!verstrebung 1? miteinander verbunden sind. Das Stab-Verbindungsblech 15 ist vom Ende 125 des oberen Gurts 11 um etwa 6,5 cm nach einwärts versetzt. Der obere Gurt 11 ruht auf einem Träger oder Block 126 - vorzugsweise aus Holz -, der seinerseits von einer Raule 1?? abgestützt ist, die als aus Mauersteinen gefertigt dargestellt ist, aber auch ein Profilträger, Ständer od. dgl. nein kann. Die Endkante 128 des Verbindungsblechs 15 rngt etwa 2,5 cm über den Träger 126.The Pig. 16 bf # 19 show examples of the use of the truss according to the invention. In the first example (Fig. 16 and 1?) the carrier has an upper belt 11 and a lower belt 11 · braced by the Diagona! 1? connected with each other are. The rod connecting plate 15 is from the end 125 of the upper Belt 11 offset inwards by about 6.5 cm. The upper strap 11 rests on a support or block 126 - preferably made of wood -, which in turn from a Raule 1 ?? is propped up as from Bricks is shown made, but also a profile beam, Stand or the like no can. The end edge 128 of the connecting plate 15 loops about an inch above beam 126.

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Durch dieses Vorragen des Verbindujjgsbledhs 15 wird die Last von dem Blech unmittelbar in den Träger 126 und damit in die Säule eingeführt· Dadurch werden auf den Obergurt 11 wirkende Scherkräfte und Scherspennungen wesentlich vermindert.With this protrusion of the connection 15, the burden of the sheet metal directly into the support 126 and thus into the column and shear stresses are significantly reduced.

Wie die Fig. 19 und 18 zeigen, kenn der Gedenke des Vorragens der endseitigen Verbindungeplatte 15 zur Auflagerung auf einer tragenden Säule auch am Untergurt zur Anwendung konmen. Beljder gezeigten ■Konstruktion ragt die Endkante 130 der Verbindungsplatte 15 über den Träger 126, eo daß die Last von der tragenden Säule 127 übernommen und die Scherwirkung am Untergurt 11· vermindert wird. Eine Strebe 131 kann eur Verbindung des Obergurts 11 mit dem Untergurt 11' dienen.As FIGS. 19 and 18 show, the memory of the proposition of the end connecting plate 15 for mounting on a load-bearing Column can also be used on the lower chord. Beljder shown ■ Construction protrudes from the end edge 130 of the connecting plate 15 the carrier 126, eo that the load is taken over by the supporting column 127 and the shearing action on the lower chord 11 is reduced. A strut 131 can connect the upper chord 11 to the lower chord 11 'serve.

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Claims (1)

27UU39327UU393 nnSprüchennSayings Facbwerkverstrebung aus ^r<'lichmetall zur Verbindung von zwei r· len, horizontalen, 1annrestreckten ^trol "^nrt-pp von mrht'n η¹' Ι ^:· Querschnitt mit zwei in nnrnllolen Mb pn ^n Ti elenden Roi t^n^pl"; und einer obpren sowie ^iner unteren FLJ'cbe zur riiidunr eine?· ^a el· werktrntrers, dadurch rekennzeichnet, dnR die Verstrebung (1?) <\ur, einem im wesentlichen fachen, steifen Meta I lrn?i teri al V-förnig i"it einom flachen °cheiteltei1 (14) und mit zwei im wesentlichen mi* diesem in gleicher Kbene liegenden I ^?;ngl i c\ en, vnnein?nder diver·- gierenden Schenkeln (13) mit vergrößerten Fndt°i.Len (1S) gebildet ist, daß am t-cheitel teil und nn den ^ndteilen "inp Vielzahl von senkrecht zu diesen Teilen sieb erst "eckenden "nf'ns t i^ungsz^bnen (16) nunktartir aurjgeprH^t sind, die in die ·>ν i tenf I ^cben der "hi"-te (11) einzutreiben rind, so daß dar ^uprbindun^risteil (14, 1S^ nur an einer Längsseite des Gurts in einer im wesentlichen vertikalen Ebene gehalten und im übrigen von einer Befestigung nn den itin^T sov/ie außen liegenden Flächen des Hurts frei ist, und daß die einander gegenüberliegenden Kanten der Schenkel M^) mit parallelen, damit einstückiren, durchgehenden, schmalen Flnnschen (I'⁷, 18 versehen sind, die sich im wesentlichen über die Oer.nmtlänge der Schenkel erstrecken.Facbwerkverstrebung from ^{r <} 'lichmetall len for connecting two r ·, horizontal, 1annrestreckten ^tr ol "^ nrt-pp of mrht'n η ^{1' Ι:} · in cross section with two nnrnllolen Mb pn ^ n Ti miserable Roi t ^ n ^p l "; and a obpren and ^ iner lower FLJ'cbe to riiidunr a? · ^ a el · werktrntrers, characterized reken lines, DNR brace (1?) <\ ur, a substantially times, rigid meta I LRN? i teri al V- förnig i "it einom flat ° cheiteltei1 and with (14) two substantially mi * this lying in the same Kbene ^I; ngl i c \ s, vnnein Direction diver · - yawing legs (13) with enlarged Fndt ° ^i.Len? (1S) is formed that on the t-cheitel part and nn the ^ end parts "inp a number of perpendicular to these parts sie first" cornering "nf'ns ti ^ ungsz ^ bnen (16) nunktartir aurjgeprH ^ t, which in the ·> Ν i tenf I ^ cben the "hi" -th (11) rind to be driven, so that the ^u prbindun ^ri steep (14, 1S ^ held only on one long side of the belt in an essentially vertical plane and the rest of one Attachment in the itin ^ T as / he outer surfaces of the hurt is free, and that the opposite edges of the legs M ^) with parallel, continuous, narrow, continuous, narrow extending len Flnnschen (I ^'7, 18 are provided substantially over the Oer.nmtlänge of the legs. Fachwerkverstrebunf nach Anspruch 1, dadurch "Okonnzeichnet, dnß die Innenkante des ^cheitelteils (14) bogpnförmif verläuft und die Plansche (17) an den Innenkanten der Mehenkel (1?) sich durch den inneren Bogen des °cheitelteils ziehen.Truss strut according to claim 1, characterized in that the inner edge of the top part (14) is curved and the planes (17) at the inner edges of the handle (1?) Extend through the inner arch of the top part. Pachwerkverstrebunrr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß im mittleren 'i'eil eines jeden Schenkels (13) eine damit einstückige, schmale, im wesentlichen sich über die resnmte Schenkellh'nge erstreckende iUcke (19) mit annähernd V-förmigem Querschnitt ausgebildet ist, dsren Scheitel die ^bene des Schenkels überragt und im wesentlichen mit dessen Mittelachse fluchtet.Lattice bracing according to claim 1 or 2, characterized in that in the middle part of each leg (13) there is formed an integral, narrow corner (19) with an approximately V-shaped cross-section extending essentially over the entire length of the leg , the vertex protrudes beyond the plane of the leg and is essentially aligned with its central axis. 809828/0231809828/0231 OWGiNAL INSPECTiDOWGiNAL INSPECTiD 27003932700393 4. Fnchwerkverstrebung nach einem der Ansprüche 1 bin 3, dadurch fekennzeichnot, floß ein endaeitiges Verbindungsblech (15) vom Ende (125) dee einen Gurts (11 bzw. 11') nach einwärts versetzt ist.4. Fnchwerkverstrebung according to one of claims 1 to 3, characterized fekennzeichnot, an end-sided connecting plate (15) flowed from the end (125) a belt (11 or 11 ') is offset inwards. 5. Fachwerkträger für Gebäude, gekennzeichnet duroh zwei im wesentlichen parallele, »it Abstand nueitfsnder angeordnet· Holzgurte (11), durch «ine »wieehen diesen verlauffnd« stsrre Verstrebung (1?) und durch ml· der Verstrebung einstüoklg auegebildete, die Verstrebung und di· Ourte eiteinander f*st verbindende Befeetigungen (14, 19, 1fc).5. Lattice girders for buildings, characterized by two essentially parallel, »with a spacing nueitfsnder arranged · wooden belts (11), through "ine" like blow this running "stiff bracing (1?) And formed by ml · the bracing in one piece, the Strut and diagonal fastenings connecting each other (14, 19, 1fc). 6. Fachwerkträger für Oettöude mit zwei parallelem Ho|agutten, gekennzeichnet duroh eine starre, plattenförmig· Mefejletrebe (13), die an ihren beiden Buden mit diesen einstückig ausgebildete Befestigungen (14, 15, 16) tragt, durch di· die Platte fest mit den HoIzgurlen (11) verbinibsr ist.6. Truss for Oettöude with two parallel ho | agutten, marked duroh a rigid, plate-shaped Mefejletrebe (13), the at its two booths it carries fastenings (14, 15, 16) which are integrally formed with these and through which the plate is firmly connected to the wooden belts (11). 7. Vorrichtung tür Ausbildung eines a%n swei i· wesentliche» parallelen, mit Abstsnd füreinander angeordneten Holagurten, stl9 einer starren Metallverstrebung zwisohen 4en Ho la gurt en und si|· mit der Verstrebung einstUfhlgen, die Verstrebung und die Hai«gurtβ fest miteinander verbindenden BefeatifutgSn bestehenden Fachwerkträgers, gekennzeichnet durch ein· tregende FlMohe (23, 24), duroh auf dieser abgen-»tiltzte, die ^Qurte (11 }|t)Ht Abstand von der tragenden FlHche haltende TrHger (30) und duroh eine einen Ourt (1Ί) sowie eine Veretrebung (12) miteinander verklammernde Preßvorrichtung (35)» die ein mit einer Führung (44) auf der tragenden Fläche (23, 24) zusammenarbeitendes Führungselement (43) aufweiu¹:, dna die Preßvorrichtung; bei ihrer Bewegung parallel zur trstreckung eines Gurta in der Vorrichtung führt.7. The device door formation of a% n SWEi i · essential "parallel, together with Abstsnd arranged Holagurten, stl9 a rigid Metallverstrebung zwisohen 4's Ho la belt s and si | · einstUfhlgen with the strut, the strut and the shark" gurtβ firmly together connecting BefeatifutgSn existing truss girder, characterized by a · tregende FlMohe (23, 24), duroh tiltzte on this abgen- », the ^Q urte (11} | t) Ht distance from the supporting FlHche holding TrHger (30) and duroh a a Ourt (1Ί) as well as a bracing (12) interlocking pressing device (35) which has a guide element (43) cooperating with a guide (44) on the supporting surface (23, 24) ¹ :, dna the pressing device; when moving parallel to the stretching of a belt in the device. 8. Vorrichtung zur Ausbildung von FnchwerktrHgern aus zwei parallelen Holzirurten, die miteinander duroh eine starre, zwischen ihnen verlaufende Metnllversfcrebung verbunden sind, welche nn ihren gegenüberliegenden Enden ein flaches Verbindungsteil aufweist, dns mit einstückig herausgedrückten, in die Holzgurte einzutreibenden Befestigungsznhnen versehen ist, gekennzeichnet durch eine trngen-8. Device for the formation of heavy-duty riders from two parallel wooden belts, which are connected to each other by a rigid one between them running Metnllversfcrebung are connected, which nn their opposite ends has a flat connecting part, dns is provided with fastening teeth that are pressed out in one piece and driven into the wooden belts, characterized by a 809828/0231 - 1^Γ> -809828/0231 - 1 ^Γ > - ORIGINALORIGINAL 27Q039i27Q039i de Fläche (.23, .°4), durch auf diener gelagerte Preßvorrichtungen (35), durch zwei parallele, oberhalb der tragenden FlHche gehaltene Tragschienen (26), durch eine Anzehl von nach oben hin offenen, en den Tragschienen befestigten, die Holzgurte (11) aufnehmenden und diese oberhalb und seitlich von den Schienen (26) abstützenden Trägern (30), so defl Verstrebungen (12) locker auf den Tragechienen mit ihren Verbindungsteilen (14, 15) unterhalb der Ourte mit nach oben gerichteten Zähnen (16) und eine entsprechende Anzahl von Verstrebungen locker auf den Gurten mit nach unten gerichteten Zähnen lagerbar sind, durch einen C-förmigen Rahmen (36) für jede der Preßvorrichtungen (35), durch eine auf der tragenden Fläche (23, 24) lä»ge einer ^beite eines Gurts angeordnete Führungeschiene (44), durch ein damit zusammenarbeitendes Führungselement (43) an einem de"" C-förmigen Rahmen (36), durch eine Druckeinrichtung (4Θ, 5^) am Rahuen (36) und durch eine an diesem befestigte Gegenhalteplatte (61), zwischen welchen die Verbindungsteile (14, 15) gegen die Gurte (11) zum Eintreiben der Zähne (16) zusammenpreßbar sind.The surface (.23,. ° 4), by pressing devices (35) mounted on it, by two parallel support rails (26) held above the supporting surface, by a number of upwardly open support rails, and the wooden straps attached to the support rails (11) and supports (30) above and to the side of the rails (26), so the struts (12) loosely on the support rails with their connecting parts (14, 15) below the Ourte with upwardly directed teeth (16) and a corresponding number of struts can be loosely supported on the belts with the teeth pointing downwards, through a C-shaped frame (36) for each of the pressing devices (35), through one on the supporting surface (23, 24) ^B eite a belt arranged guide rail (44), by a cooperating guide element (43) on a de "" C-shaped frame (36), by a pressure device (4Θ, 5 ^) on the Rahuen (36) and by one on this fixed backing plate (61) , between which the connecting parts (14, 15) can be pressed together against the belts (11) for driving in the teeth (16). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinrichtung einen ortsfeeten Druckzylinder (48) mit einem auswärts bewegbaren, an einer Druckplatte (54) anliegenden Kolben (50» 51» 52; aufweist und daß auf gegenüberliegenden Seiten des Druckzylinders (48) je eine ^ruck-feder (56) auf ortsfesten Lagern (55) abgestützt ist, die mit der Druckplatte (54) auf der der Gegenhalteplatte (61) obgewandten Seite verbundene Führungsbolzen (58) in der von der Platte (54) wegführenden Richtung beaufschlagen und Kolben (50) sowie Druckplatte (5*0 g«^jgen den Zylinder (48) hin zurückholen.Device according to claim 8, characterized in that the printing device has a stationary printing cylinder (48) with an outwardly movable piston (50 »51» 52; ^ ruck-spring (56) is supported on stationary bearings (55) which act on the pressure plate (54) on the side facing away from the counter-holding plate (61) with guide pins (58) in the direction away from the plate (54) and act on the piston (50) and the pressure plate (5 * 0 g « ^j towards the cylinder (48). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtung zwei auf entgegengesetzten Seiten des Fachwerkträgers liegende Pressen (35) mit einander gegenüberliegenden Platten (5^, 61) hat und daß die beiden Pressen (35) durch eii>en Holm (41) miteinander für eine gleichzeitige Bewegung entlang ehe (?3, 24) verbunden sind.Device according to claim 8, characterized in that the pressing device two presses (35) lying on opposite sides of the truss with opposing plates (5 ^, 61) and that the two presses (35) are connected by a spar (41) for simultaneous movement along before (? 3, 24) are connected. er tragenden FIe-he supporting FIe- CHpI.-lnoCHpI.-lno 809828/0231809828/0231