DE2657196A1 - DEVICE FOR SHREDDING IN PARTICULAR WASTE PAPER - Google Patents
DEVICE FOR SHREDDING IN PARTICULAR WASTE PAPERInfo
- Publication number
- DE2657196A1 DE2657196A1 DE19762657196 DE2657196A DE2657196A1 DE 2657196 A1 DE2657196 A1 DE 2657196A1 DE 19762657196 DE19762657196 DE 19762657196 DE 2657196 A DE2657196 A DE 2657196A DE 2657196 A1 DE2657196 A1 DE 2657196A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- tools
- anvil edge
- wall
- shredding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
- B02C13/095—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Drv-lng. Reimar König · Dipl.-lng. Klaus Bergen Cecilienallee 76 A Düsseldorf 3O Telefon 45SDQS PatentanwälteDrv-lng. Reimar König · Dipl.-Ing. Klaus Bergen Cecilienallee 76 A Düsseldorf 3O Telephone 45SDQS Patentanwälte
3 Ι6β Dezember 19763 Ι6 β December 1976
31 132 B31 132 B
Lindemann Maschinenfabrik G.m.b.Ho, 4000 Düsseldorf, Erkrather Straße 401Lindemann Maschinenfabrik G.m.b.Ho, 4000 Düsseldorf, Erkrather Strasse 401
"Vorrichtung zum Zerkleinern von insbesondere Altpapier""Device for shredding, in particular, waste paper"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern, insbesondere von Altpapier, bestehend aus einem in einem Gehäuse um eine horizontale Achse umlaufenden, mit Reißwerkzeugen besetzten Rotor und einer oberhalb des Rotors angeordneten, eine Einlaßöffnung für das zu zerkleinernde Material aufweisenden Gehäusekammer, die gegen die durch die Rotorachse verlaufende Vertikalebene nach derjenigen Seite hin horizontal versetzt angeordnet ist, auf der die Reißwerkzeuge sich aufwärts bewegen, und einer jenseits der Vertikalebene angeordneten Amboßkante, die in einem durch den gewünschten Zerkleinerungsgrad bestimmten Abstand vom Schlagkreis der Reißwerkzeuge entfernt in einer durch die Rotorachse verlaufenden, gegenüber der Vertikalebene um zwischen 0 und 25° geneigten Ebene liegt.The invention relates to a device for comminuting, in particular of waste paper, consisting of one with tearing tools rotating around a horizontal axis in a housing occupied rotor and one arranged above the rotor, an inlet opening for the to be comminuted Material having housing chamber, which against the vertical plane running through the rotor axis after that Side is arranged horizontally offset on which the ripping tools move upwards, and one on the other side the vertical plane arranged anvil edge, which in a determined by the desired degree of comminution Distance from the percussion circle of the ripping tools in a direction running through the rotor axis, with respect to the vertical plane by between 0 and 25 ° inclined plane.
Eine derartige Vorrichtung ist zum Zerkleinern von Altpapier in der DT-OS 21 28 106 dargestellt und beschrieben. Sie dient als speziell entwickelter Papierzerkleinerer dazu, im Rahmen der Altpapierverwertung das in sehr unterschiedlichen Sorten, z.B. als lose Blätter, Verpackungspapier, Zeitungen, Bücher, Akten, "verschnürte Zeitungs- und Aktenbündel oder -ballen sowie Kartons unterschiedlicher Größe und PappendickeSuch a device is shown and described in DT-OS 21 28 106 for shredding waste paper. It serves as a specially developed paper shredder in the context of waste paper recycling that in very different sorts, e.g. as loose sheets, packaging paper, newspapers, books, files, "Tied bundles or bales of newspapers and files as well as cardboard boxes of different sizes and cardboard thicknesses
anfallende Altmaterial zu zerkleinern. Dabei gelangt das zu zerkleinernde Material durch die Einlaßöffnung in den Bereich der aufwärtsdrehenden Rotorhälfte und wird von den Reißwerkzeugen erfaßt und mitgerissen oder zumindest hochgeschleudert. Materialien geringer Schüttdichte, z.B0 lose Blätter und Verpackungspapier, werden verhältnismäßig schnell in den Bereich der Amboßkante gebracht und an ihr auf einen durch den Abstand der Kante vom Schlagkreis der Reißwerkzeuge vorbestimmten Grad zerkleinert. Materialien hoher Schüttdichte, z.B0 Zeitungs- oder Aktenbündel, werden hingegen unter Umständen mehrmals von den Reißwerkzeugen hochgeschleudert und prallen gegen die Gehäusedecke bzw. die der Drehrichtung des Rotors zugewandte Gehäusewand, wodurch sie zerschlagen und aufgelöst werden. Das so vorbereitete Material wird dann an der Amboßkante wie das geringer Schüttdichte zerkleinert«,to shred accumulating waste material. The material to be shredded passes through the inlet opening into the area of the upward rotating rotor half and is seized by the ripping tools and carried along or at least thrown upwards. Materials of low bulk density, for example, 0 loose sheets and wrapping paper are relatively quickly brought into the area of the anvil edge and crushed to it to a predetermined by the distance of the edge from the impact circle of the tear tools degrees. Materials of high bulk density, for example, 0 newspaper or bundle of documents are, however, several times thrown under circumstances of the tear tools and collide against the housing cover or the direction of rotation of the rotor which faces the housing wall, whereby they are broken up and dissolved. The material prepared in this way is then crushed at the edge of the anvil like the low bulk density «,
Die Lage der Amboßkante ist für die Zerkleinerung und darüber hinaus für einen ungestörten Betriebsablauf von großer Bedeutung,, Durch ihren Abstand vom Schlagkreis, d.h. von der während der Rotorbewegung durch die Schlagwerkzeuge gebildeten Einhüllenden, der Reißwerkzeuge wird der Zerkleinerungsgrad des bearbeiteten Materials bestimmt. Ihre Winkellage in Umfangsrichtung beeinflußt den zwischen dem Rotor und der den abwärtsdrehenden Werkzeugen zugewandten Gehäuseseitenwand wirksamen Einzugswinkel. Liegt die Amboßkante in Drehrichtung des Rotors wesentlich hinter dem genannten Winkelbereich von 0 bis 25 , dann ist die mechanische Einzugswirkung der Reißwerkzeuge so groß, daß das zu zerkleinernde Material schlagartig in den keilförmigen Ringraum zwischen Rotor und Gehäusewand eingezogen wird«, Dabei kann kompaktesThe position of the anvil edge is for the size reduction and also for an undisturbed operation of great importance, Due to their distance from the circle of impact, i.e. from the envelope formed by the striking tools during the rotor movement, the tearing tools the degree of shredding of the processed material is determined. Affects their angular position in the circumferential direction effective between the rotor and the housing side wall facing the downward rotating tools Feed angle. If the anvil edge in the direction of rotation of the rotor is significantly behind the aforementioned angular range of 0 to 25, then the mechanical pull-in effect of the tearing tools is so great that the material to be shredded is suddenly drawn into the wedge-shaped annular space between the rotor and the housing wall «
Material, ζ„Β. Zeitungsbündel, zu einer Überlastung der Zerkleinerungsvorrichtung bis zu einer Blockierung des Rotors führen,, Andererseits ist bei einer Winkellage der Amboßkante vor dem genannten Bereich die mechanische Einzugswirkung der Reißwerkzeuge theoretisch gleich Null und ergibt sich hauptsächlich nur durch den durch das Drehen des Rotors hervorgerufenen Luftstrom; dies- stellt eine unwirtschaftliche Beeinträchtigung der Zerkleinerungsleistung dar«, Material, ζ "Β. Bundles of newspapers, to an overload the shredding device up to a blockage of the rotor, on the other hand is at an angular position the anvil edge in front of the area mentioned, the mechanical pull-in effect of the tearing tools is theoretically zero and results mainly only from the air flow caused by the turning of the rotor; this- represents represents an uneconomical impairment of the shredding performance «,
Die sich in der Praxis für die günstigste Einzugswirkung als optimal herausgestellte Winkellage in einem Bereich von 0 bis 25° für die Amboßkante kann jedoch nur als Kompromißlösung angesehen werden, weil die bekannte Vorrichtung sich nicht gleich gut zum Zerkleinern sämtlicher unter den Sammelbegriff "Altpapier" fallenden Papiersorten eignet. Es treten nämlich insbesondere beim Zerkleinern von Kartons und großflächigen Pappen Schwierigkeiten auf, weil diese Materialien dazu neigen, sich oberhalb des Rotors gewölbeartig an den Seitenwänden der Gehäusekammer abzustützen und eine Materialbrücke zu bilden. Eine Materialbrücke kann auch dadurch entstehen, daß sich die Reißwerkzeuge in die Kartonwände einfräsen, ohne den Karton selbst mitzubewegen, so daß dieser auf dem Rotor aufliegt. Durch eine Materialbrücke wird die Zufuhr zum Rotor, gesperrt, so daß die Vorrichtung bis zur Beseitigung der Störung außer Betrieb gesetzt werden muß, da derartige Brücken regelmäßig nur durch manuelles Einstürzen oder Ausräumen bei stillstehendem Rotor beseitigt werden können.The angular position in an area that has proven to be optimal in practice for the most favorable pull-in effect from 0 to 25 ° for the anvil edge can only be viewed as a compromise solution, because the known Device is not equally good for shredding all of the collective term "waste paper" Paper types are suitable. In particular, difficulties arise when shredding cardboard boxes and large-area cardboard because these materials tend to bulge up on the sidewalls of the rotor above the rotor Support housing chamber and form a material bridge. A material bridge can also be created by that the tearing tools mill into the cardboard walls without moving the cardboard itself, so that it opens rests on the rotor. The feed to the rotor is blocked by a material bridge, so that the device is up to must be put out of operation to eliminate the malfunction, since bridges of this type are regularly only carried out manually Collapsing or clearing can be eliminated with the rotor at a standstill.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der ohne Beeinträchtigung des gewünschten Zerkleinerungsgrades Brückenbildungen während des BetriebesThe invention is based on the object of a device to propose the type mentioned at the beginning without impairing the desired degree of comminution Bridging during operation
«01626/0273«01626/0273
begegnet werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Amboßkante Teil einer zwischen zwei Endstellungen verschwenkbaren Preßwand ist, deren Preßfläche in der einen Endstellung horizontal und in der anderen Endstellung vertikal verläuft, wobei eine im selben Rotorquadranten wirksame zweite Amboßkante zumindest bei Vertikalstellung der Preßfläche bis zu dem durch den gewünschten Zerkleinerungsgrad bestimmten Abstand an den Schlagkreis der Reißwerkzeuge heranragt. Mit diesen Maßnahmen ist es möglich, bei Bedarf die die Amboßkante tragende Preßwand vom Rotor wegzuschwenken, gegebenenfalls auch teilweise aus der Gehäusekammer herauszuschwenken, wodurch die nach oben freie Rotorfläche vergrößert und einer sich oberhalb des Rotors gebildeten Materialbrücke die Abstützung genommen wird, so daß sie zusammenbricht und ihre Bestandteile von den Reißwerkzeugen erfaßt werden können. Mit der "Vergrößerung der nach oben freien Rotorfläche wird zugleich die Einzugswirkung des Rotors erheblich verstärkt, was bei der Zerkleinerung von zur Brückenbildung neigenden Materialien, wie Kartonagen, ein großer Vorteil ist; die erfindungsgemäße Lehre bewirkt somit in überraschend einfacher und vorteilhafter Weise bei Behebung des die Materialzufuhr verhindernden Mangels (Brückenbildung) durch die gleiche Maßnahme einen weiteren positiven Effekt der verbesserten Einzugswirkung auf gerade die zur Brückenbildung neigenden Materialien, Dabei gewährleistet die zweite Amboßkante weiterhin den gewünschten Zerkleinerungsgrad und verhindert, daß größere Materialmengen aufgrund der in dieser Stellung der Preßwand vergrößerten Einzugswirkung der Reißwerkzeuge plötzlich in den Raum zwischen Rotor und Gehäuseseitenwand eingezogen werden und zu einer Blockierung des Rotors führen oder aber die Zerkleinerungsvorrichtung verlassencan be encountered. This object is achieved according to the invention solved in that the anvil edge is part of a pivotable between two end positions press wall, the The pressing surface runs horizontally in one end position and vertically in the other end position, with a second anvil edge effective in the same rotor quadrant at least when the pressing surface is in a vertical position to to the distance to the percussion circle of the ripping tools determined by the desired degree of comminution approaches. With these measures it is possible, if necessary, to remove the pressing wall carrying the anvil edge from the rotor pivot away, possibly also partially pivot out of the housing chamber, whereby the upward Free rotor area is enlarged and a material bridge formed above the rotor provides support is taken so that it collapses and its components can be grasped by the ripping tools. With the "enlargement of the upwardly free rotor area, the pull-in effect of the rotor becomes considerable at the same time reinforced, which is a major factor when shredding materials that tend to bridge, such as cardboard Advantage is; the teaching according to the invention thus effects in a surprisingly simple and advantageous manner in the elimination the defect preventing the material feed (bridging) by the same measure Another positive effect of the improved pull-in effect on materials that tend to bridge, The second anvil edge ensures the desired degree of comminution and prevents larger ones Amounts of material due to the increased pull-in effect of the tearing tools in this position of the press wall suddenly drawn into the space between the rotor and the housing side wall and the rotor jamming lead or leave the shredding device
können, ohne auf den gewünschten Grad zerkleinert zu sein. Beim Zurückschwenken in die Ausgangsposition wirkt die Preßwand außerdem wie ein Stopfer, der das zu zerkleinernde Gut gegen den Rotor drückt und damit sicherstellt, daß dieses von den Reißwerkzeugen erfaßt und zerkleinert wird0 can without being crushed to the desired level. Upon pivoting back in the starting position, the pressing wall also acts as a pusher, which pushes the material to be comminuted against the rotor, thus ensuring that this is detected by the slide tools and crushed 0
Vorzugsweise ist die zweite Amboßkante als Teil der verschwenkbaren Preßwand bei Horizontalstellung der Preßfläche unwirksam,, Sie ist somit an einer Stelle der Preßwand angeordnet, die in Vertikalstellung der Preßfläche dem Rotor radial am nächsten liegt und ragt in dieser wirksamen Position, in der sie die Zerkleinerungsarbeit übernimmt, bis zu dem durch den gewünschten Zerkleinerungsgrad erforderlichen Abstand an den Schlagkreis der Reißwerkzeuge heran. In unwirksamer Position, in der die erste Amboßkante die Zerkleinerungsarbeit übernimmt, ragt die zweite Amboßkante vorzugsweise nicht in die Gehäusekammer, sondern ist durch in der Gehäuseseitenwand vorgesehenen Nuten nach außen geschwenkt, so daß sie keinem durch Zerkleinerungsarbeit bedingten Verschleiß unterliegt.Preferably, the second anvil edge is part of the pivotable Press wall ineffective when the press surface is in a horizontal position, it is therefore at one point on the press wall arranged, which lies radially closest to the rotor in the vertical position of the pressing surface and protrudes in this effective position in which it takes over the shredding work, up to the distance to the impact circle of the ripping tools required by the desired degree of shredding approach. In ineffective position, in which the first anvil edge takes over the shredding work, the second anvil edge preferably does not protrude into the Housing chamber, but is pivoted outward through grooves provided in the housing side wall, so that it is not subject to any wear and tear caused by grinding work.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die zweite Amboßkante ortsfest an der den abwärtsdrehenden Reißwerkzeugen zugewandten Gehäusewand unterhalb der Preßwand befestigt. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß die zweite Amboßkante immer im dem gewünschten Zerkleinerungsgrad entsprechenden Abstand an den Schlagkreis der Reißwerkzeuge heranragt und somit eine zusätzliche Garantie für das gewünschte Zerkleinerungsergebnis bietet. Dem Nachteil eines gegenüber der zuvor beschriebenen Ausführung größeren Verschleißes dieser zweiten Amboßkante steht der Vorteil gegenüber, daß in der den abwärts drehenden Reißwerkzeugen zugewandten Gehäusewand keine Nuten zum Ausschwenken der Reißkanten vorgesehen werden müssen.In another embodiment of the invention, the second anvil edge stationary on the housing wall facing the downwardly rotating tearing tools below the Press wall attached. This design has the advantage that the second anvil edge always has the desired degree of comminution corresponding distance to the percussion circle of the ripping tools and thus an additional guarantee for the desired shredding result. The disadvantage of one compared to the design described above greater wear of this second anvil edge has the advantage that in the downward The housing wall facing rotating tearing tools is not provided with any grooves for pivoting the tearing edges Need to become.
Die Erfindung wird anhand von drei in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:The invention is illustrated by means of three in the drawings illustrated embodiments described in more detail. Show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zum Zerkleinern von Altpapier mit in die Gehäusekammer eingeschwenkter Preßwand und beweglicher zweiter Amboßkante, im senkrechten Schnitt; 1 shows a device designed according to the invention for shredding waste paper with a press wall pivoted into the housing chamber and a movable second anvil edge, in vertical section;
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1, jedoch mit in die andere Endstellung verschwenkter Preßwand; FIG. 2 shows the device according to FIG. 1, but with the press wall pivoted into the other end position; FIG.
Fig. 3 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2; Fig. 3 is a partial view in the direction of arrow III in Fig. 2;
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung mit ortsfester zweiter Amboßkante; 4 shows a second embodiment of the invention with a stationary second anvil edge;
Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer anders gestalteten, eingeschwenkten Preßwand; und 5 shows a third embodiment of the invention with a different design, the pivoted pressing wall. and
Fig. 6 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5, jedoch mit in die andere Endstellung verschwenkter Preßwand. 6 shows the embodiment according to FIG. 5, but with the press wall pivoted into the other end position.
Die Vorrichtung nach Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, in dem ein um eine horizontale Achse 2 in Richtung des Pfeiles 3 umlaufender, mit Reißwerkzeugen 4 bestückter Rotor 5 drehbar gelagert ist. Der Antrieb für den Rotor 5 ist nicht gekennzeichnet. Das Gehäuse 1 wird aus zwei sich gegenüberliegenden senkrechten Seitenwänden 6, zwischen denen der Rotor 5 in nicht im einzelnen dargestellter Weise gelagert ist, einer senkrechten, aus einem oberen Teil 7 und einem unteren Teil 8 bestehenden, den abwärts drehenden Reißwerkzeugen 4 zugewandten SeitenwandThe device according to FIG. 1 consists essentially of a housing 1 in which a horizontal axis 2 in the direction of arrow 3 revolving, equipped with tearing tools 4 rotor 5 is rotatably mounted. The drive for the rotor 5 is not marked. The housing 1 consists of two opposite vertical side walls 6, between which the rotor 5 is mounted in a manner not shown in detail, a vertical one from an upper part 7 and a lower part 8 consisting of the downwardly rotating ripping tools 4 facing side wall
Θ09Θ2Ε/0273Θ09Θ2Ε / 0273
- if -- if -
und einer den aufwärts drehenden Reißwerkzeugen 4 zugewandten Seitenwand 9 gebildet und ist nach unten durch eine Bodenplatte 10 begrenzt, die zunächst horizontal verläuft, dann gleichmäßig im rechten unteren Rotorquadranten gekrümmt ist und in den unteren Seitenwandteil 8 ausläuft, und oben durch eine Deckplatte 11 abgedeckt.and a side wall 9 facing the upwardly rotating tearing tools 4 and is downwardly through a Bounded bottom plate 10, which initially runs horizontally, then curved uniformly in the lower right rotor quadrant is and expires in the lower side wall part 8, and covered at the top by a cover plate 11.
Die Seitenwand 9 erstreckt sich unter einem Winkel von ungefähr 30° zur Senkrechten, so daß die Gehäusekammer nach oben divergiert. Durch den geneigten Verlauf bildet die Seitenwand 9 eine Einfüllrutsche 13 und endet unten ungefähr in Höhe der Rotormitte dicht vor dem Schlagkreis 14 der Reißwerkzeuge 4. Oberhalb der Seitenwand 9 ist eine Einfüllöffnung 15 vorgesehen, durch die das zu zerkleinernde Material beispielsweise über ein Förderband 16 in die Gehäusekammer 12 eingegeben wird. Unter der Seitenwand 9 befindet sich eine seitliche Auslaßöffnung 17 für das zerkleinerte Gut, an die sich ein Auslaßrohr 18 anschließt, unter dem ein Förderband 19 verläuft.The side wall 9 extends at an angle of approximately 30 ° to the vertical, so that the housing chamber diverges upwards. Due to the inclined course, the side wall 9 forms a filling chute 13 and ends at the bottom approximately at the level of the center of the rotor, just in front of the percussion circle 14 of the ripping tools 4. Above the side wall 9 a filling opening 15 is provided through which the material to be shredded, for example via a conveyor belt 16 is entered into the housing chamber 12. Under the side wall 9 there is a lateral outlet opening 17 for the comminuted material, to which an outlet pipe 18 connects, under which a conveyor belt 19 runs.
In der den abwärts drehenden Reißwerkzeugen 4 zugewandten Seitenwand ist zwischen dem oberen Wandteil 7 und dem unteren Wandteil 8 eine Preßwand 20 in Kastenform um eine horizontale Achse 21 schwenkbeweglich angeordnet. Sie besteht aus einer abgewinkelten, eine Preßfläche 22 aufweisenden Platte 23, die mit einem gekrümmten Deckblech 24 und Stirn- bzw. Versteifungsblechen 25 zu einem Hohlkörper zusammengeschweißt ist. Die bei Normalbetrieb gemäß Fig„1 in die Gehäusekammer 12 weisende Ecke ist als eine mit den Reißwerkzeugen 4 in noch zu erläuternder Weise zusammenwirkende Amboßkante 26 ausgebildet, die einen durch den gewünschten Zerkleinerungsgrad bestimmten Abstand a vom Schlagkreis 14 aufweistβ Der in die Amboßkante 26 übergehende Teil des Deckblechs 24 ist aus noch darzulegenden GründenIn the downwardly rotating tearing tools 4 facing side wall is between the upper wall part 7 and the lower wall part 8 a pressing wall 20 in the shape of a box about a horizontal axis 21 is arranged pivotably. It consists of an angled, a pressing surface 22 having plate 23 which is curved with a Cover plate 24 and end or stiffening plates 25 is welded together to form a hollow body. The at Normal operation according to FIG. 1 into the housing chamber 12 is as one with the tearing tools 4 formed in a manner to be explained cooperating anvil edge 26, which one through the desired Degree of comminution has a certain distance a from the impact circle 14 The part that merges into the anvil edge 26 of the cover plate 24 is for reasons to be explained
um 30 ° zur Senkrechten geneigt. Darüber hinaus trägt die Preßwand 20 eine zweite Amboßkante 27, die durch Spitzen 28 von im Abstand an der Preßwand 20 befestigte Reißnocken 29 gebildet wird.inclined by 30 ° to the vertical. In addition, the press wall 20 carries a second anvil edge 27 through Tips 28 of tearing cams 29 attached at a distance to the press wall 20 is formed.
Die Preßwand 20 ist mittels eines nicht gezeichneten mechanischen oder hydraulischen Antriebs aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung, in der die Preßfläche 22 horizontal verläuft und die Amboßkante 26 mit den Reißwerkzeugen 4 zusammenwirkt, in die in Figo 2 dargestellte Stellung schwenkbar, in der die Preßfläche 22 senkrecht steht und die zweite Amboßkante 27 sich im Abstand a vom Schlagkreis 14 befindet. Dabei ermöglichen Nuten 30 in dem unteren Seitenwandteil 8 das Einschwenken der Reißnocken 29 in die GehäusekammerThe pressing wall 20 is by means of a mechanical or hydraulic drive, not shown, from the in Fig. 1 drawn position in which the pressing surface 22 extends horizontally and the anvil edge 26 with the Tearing tools 4 cooperates, pivotable into the position shown in Figo 2, in which the pressing surface 22 is vertical and the second anvil edge 27 is at a distance a from the percussion circle 14. Make it possible Grooves 30 in the lower side wall part 8 allow the tear cams 29 to pivot into the housing chamber
Um zu verhindern, daß oberhalb der Preßwand 20 Material aus der Gehäusekammer 12 entweicht, ist ein Abstreifer 31 angeordnet, der mit der gleichmäßig um die Achse gekrümmten Fläche des Deckblechs 24 zusammenwirkt0 In order to prevent that above the pressing wall 20 material to escape from the housing chamber 12, a stripper 31 is disposed, which cooperates with the smoothly curved surface about the axis of the cover plate 24 0
Gemäß Fig. 3 erstreckt sich die Preßwand 20 unter Wahrung eines Gleitspiels zwischen den Seitenwänden 6 und ist an diesen mittels Lagerflanschen 32 schwenkbeweglich gelagert. Die Reißnocken 29 sind gleichmäßig über die gesamte Breite der Preßwand 20 verteilt und passen mit geringem Spiel in die Nuten 30.According to FIG. 3, the pressing wall 20 extends while maintaining a sliding play between the side walls 6 and is pivotably mounted on these by means of bearing flanges 32. The tear cams 29 are uniform Distributed over the entire width of the press wall 20 and fit into the grooves 30 with little play.
Im Unterschied zu dem beschriebenen Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 ist die zweite Amboßkante 33 in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 an einem Reißnocken ausgebildet. Sie nimmt den gleichen Abstand a vom Schlagkreis 14 ein wie die Amboßkante 26 an der Preßwand 20 bzw» die Amboßkante 27 in Fig„ 2O Der Reißnocken 34In contrast to the described embodiment according to FIGS. 1 to 3, the second anvil edge 33 in the embodiment according to FIG. 4 is formed on a tear cam. It takes the same distance a from the impact circle 14 a as the anvil edge 26 or on the pressing wall 20 'the anvil edge 27 in Figure "2 O The slide cam 34
80982B/Q27380982B / Q273
ist an dem unteren Seitenwandteil 8 befestigt und erstreckt sich zwischen den Seitenwänden 6.is attached to the lower side wall part 8 and extends between the side walls 6.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 ist eine Preßwand 35 vorgesehen, die aus einer Platte 36 besteht, die an einem - in der Zeichnung rechten - Ende auf einer Achse 37 schwenkbar gelagert und an ihrem anderen Ende durch ein Gelenk 38 mit einer Kurbelplatte 39 verbunden ist, die ihrerseits auf einer Achse 40 schwenkbar gelagert isto Die Achse 40 ist in oberhalb der Achse 37 in. den Seitenwänden 6 eingearbeiteten, senkrecht verlaufenden Nuten 41 mittels eines nicht dargestellten Antriebs höhenverstellbar0 In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, a pressing wall 35 is provided, which consists of a plate 36 which at one - right in the drawing - end pivotally mounted on an axis 37 and at its other end by a hinge 38 with a crank plate 39 is connected, in turn, is pivotally mounted on an axle 40 o the axis 40 is incorporated in above the axis 37 in. the side walls 6, perpendicular grooves 41 by means of a not shown driving vertically adjustable 0
An einem an der Kurbelplatte 39 befestigten Ansatz 42 ist eine Amboßkante 43 ausgebildet, die in Normal- oder eingeschwenkter Stellung der Preßwand 35 (Fig. 5) den Abstand a vom Schlagkreis 14 aufweist. Eine zweite Amboßkante 44 wird durch die Spitzen 45 von im Abstand voneinander angeordneten, an der Preßwand 35,(Platte 36), befestigten Reißnocken 46 gebildet. Beim Verschwenken der Preßwand 35 in die in Fig. 6 dargestellte Lage werden die Reißnocken 46 durch Nuten 47 in dem unteren Seitenwandteil8 in die Gehäusekammer 12 geführt und stehen in der Endstellung ebenfalls im Abstand a vom Schlagkreis 14. Die Anordnung der Reißnocken 46 und der Nuten 47 gleicht dem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 3, so daß eine Seitenansicht für das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 überflüssig ist.At one attached to the crank plate 39 approach 42 an anvil edge 43 is formed, which in normal or in the pivoted-in position of the pressing wall 35 (FIG. 5) has the distance a from the percussion circle 14. A second anvil edge 44 is by the tips 45 of spaced apart, on the pressing wall 35, (plate 36), attached tear cam 46 is formed. When the pressing wall 35 is pivoted into the position shown in FIG. 6, the Tear cams 46 guided through grooves 47 in the lower side wall part 8 in the housing chamber 12 and are in the End position also at a distance a from the impact circle 14. The arrangement of the tear cams 46 and the grooves 47 is the same first embodiment in Fig. 3, so that a side view for the embodiment of FIGS. 5 and 6 is superfluous is.
Im folgenden wird die Wirkungsweise der Vorrichtungen nach den drei Ausführungsbeispielen erklärt:The operation of the devices according to the three exemplary embodiments is explained below:
Die Fig. 1,4 und 5 zeigen die Vorrichtungen in der normalen Betriebsstellung. Das zu zerkleinernde Material wird mitFIGS. 1, 4 and 5 show the devices in the normal Operating position. The material to be shredded is with
-vr- 265719g -vr- 265719g
Hilfe des Bandes 16 durch die Einfüllöffnung 15 in die Gehäusekammer 12 gefördert und fällt auf die aufwärts drehenden Reißwerkzeuge 4, welche insbesondere schwereres Material hochschleudern und dabei bereits zerschlagend und zerreißend auf dieses einwirken. Insbesondere Materialien hoher Schüttdichte, z„ B. Ballen und Akten, werden unter Umständen mehrmals gegen den Seitenwandteil 7 oder die Deckplatte 11 geschleudert und dabei aufgelöst. Das so vorbereitete Material wird an der Amboßkante 26, 43 auf einen durch den Abstand a vorbestimmten Grad zerkleinert und in der Drehrichtung (Pfeil 3) des Rotors 5 zur Auslaßöffnung 17 transportiert, wo es auf das Förderband 19 fällt und fortgeführt wird.Help of the tape 16 through the filling opening 15 in the Housing chamber 12 promoted and falls on the upward rotating tearing tools 4, which in particular throw heavier material up and already smashing it and have a tearing effect on it. In particular, materials with a high bulk density, e.g. bales and files, may be thrown several times against the side wall part 7 or the cover plate 11 and dissolved in the process. The material prepared in this way is comminuted at the anvil edge 26, 43 to a degree predetermined by the distance a and transported in the direction of rotation (arrow 3) of the rotor 5 to the outlet opening 17, where it is placed on the conveyor belt 19 falls and is continued.
Die eingangs beschriebene Einzugswirkung auf das zu zerkleinernde Gut wird auch durch den Winkel y beeinflußt, den das in die Amboßkante 26 auslaufende Ende des Deckblechs 24 in eingeschwenkter Stellung mit der Senkrechten bildet. Je stumpfer dieser Winkel y ist, umsomehr kann das Gut bei der Zerkleinerung nach oben ausweichen, was die Einzugswirkung verringert. Bei einem spitzen oder sogar negativen Winkel γ ist die Einzugswirkung groß, weil das Zerkleinerungsgut quasi eingeführt wird.The pull-in effect described at the beginning on the material to be shredded is also influenced by the angle y which the end of the cover plate 24, which ends in the anvil edge 26, forms with the vertical in the pivoted-in position. The more obtuse this angle y, the more the material can move upwards during the comminution, which reduces the pull-in effect. In the case of an acute or even negative angle γ , the pull-in effect is great because the material to be shredded is, as it were, introduced.
Befriedigende Zerkleinerungsergebnisse ergeben sich, wenn die Neigung des Deckblechs 24 zur Senkrechten in einem Bereich zwischen 10 und 50° liegt»Satisfactory shredding results are obtained when the inclination of the cover plate 24 to the vertical in lies in a range between 10 and 50 ° »
Im Falle einer die Materialzufuhr blockierenden Materialbrücke in der Gehäusekammer 12 oberhalb des Rotors 5 wird nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 die Preßwand 20 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung verschwenkti Dadurch wird der nicht gezeichneten Materialbrücke eine Stütze genommen, so daß sie zusammenbricht.In the case of a material bridge blocking the material supply in the housing chamber 12 above the rotor 5 According to the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the press wall 20 is in the position shown in FIG pivoted This causes the material bridge, not shown taken a prop so that it collapses.
809826/0273809826/0273
Im Anschluß an die vorgenannte Bewegung der Preßwand 20 wird diese wieder in ihre Ausgangsstellung nach Fig. 1 zurückgeschwenkt, wobei sie als Stopfer wirkt und eine gegebenenfalls nicht zusammengebrochene Materialbrücke endgültig zum Einsturz bringt. Die Stopfwirkung der Preßwand 20 ist auch dann sehr wirksam, wenn insbesondere Kartons auf dem Rotor 5 aufliegen, weil die Reißwerkzeuge 4 in diesen Fällen Gassen in das Material gefräst haben. Beim Einschwenken der Preßwand 20 werden diese Kartons gegen den Rotor 5 zusammengedrückt, wobei sie von den Reißwerkzeugen 4 erfaßt und zerkleinert werden.Following the aforementioned movement of the press wall 20, it is returned to its starting position according to FIG. 1 pivoted back, where it acts as a stopper and a possibly not collapsed material bridge finally collapses. The stuffing effect of the pressing wall 20 is also very effective when in particular Cardboard boxes rest on the rotor 5 because the tearing tools 4 lanes into the material in these cases have milled. When the pressing wall 20 is pivoted in, these cardboard boxes are pressed together against the rotor 5, with they are grasped by the tearing tools 4 and crushed.
Die an der Preßwand 20 befestigten Reißnocken 29 nehmen an den Schwenkbewegungen der Preßwand 20 teil und befinden sich bei aus der Normalstellung geschwenkter Preßplatte 20 in der Gehäusekammer 12, wobei die zweite Amboßkante 27 den gleichen Abstand a vom Schlagkreis 14 einnimmt wie die Amboßkante 26 in Fig. 1. Dadurch wird verhindert, daß das Zerkleinerungsgut bei ausgeschwenkter Preßwand 20 aufgrund der dann großen mechanischen Einzugswirkung der Reißwerkzeuge 4 eine Blockierung des Rotors 5 in dem sich keilförmig zuspitzenden Ringraum 48 verursacht oder unzerkleinert die Vorrichtung durchläuft. The tearing cams 29 attached to the press wall 20 take part in the pivoting movements of the press wall 20 and are located when the press plate 20 is pivoted from the normal position in the housing chamber 12, the second The anvil edge 27 assumes the same distance a from the percussion circle 14 as the anvil edge 26 in FIG prevents the material to be comminuted when the pressing wall 20 is pivoted out due to the then large mechanical Pull-in effect of the tearing tools 4 blocks the rotor 5 in the wedge-shaped tapering annular space 48 causes or passes through the device without being comminuted.
Die zweite Amboßkante 27 liegt in ihrer Wirkstellung in Drehrichtung des Rotors 5 hinter dem eingangs beschriebenen optimalen Bereich. Das ist jedoch unerheblich, da sie in der Regel nur bei der Zerkleinerung von zur Brückenbildung neigenden Materialien, insbesondere Kartons und großflächigen Pappen, zum Einsatz kommt, und bei diesen Materialien eine etwas größere Einzugswirkung der Reißwerkzeuge 4 sogar erwünscht ist, ohne The second anvil edge 27 lies in its operative position in the direction of rotation of the rotor 5 behind that described at the beginning optimal area. However, this is irrelevant, as they are usually only used when shredding materials that tend to form bridges, especially cardboard and large cardboard, are used, and with these materials a somewhat greater pull-in effect of the tearing tools 4 is even desirable, without
$09828/0273$ 09828/0273
daß eine Blockierung des Rotors 5 zu befürchten ist. Werden der Zerkleinerungsvorrichtung ausschließlich Kartons zugeführt, dann kann sie sogar bei ständig ausgeschwenkter Preßwand 20 betrieben werdena that blocking of the rotor 5 is to be feared. If only cardboard boxes are fed to the shredding device, it can even be operated with the press wall 20 constantly pivoted out a
Die Funktion der Vorrichtung nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen nur dadurch, daß die zweite Amboßkante nicht in die Gehäusekammer 12 eingeschwenkt wird, sondern ortsfest an der Innenseite des unteren Seitenwandteils 8 befestigt ist.The function of the device according to the embodiment according to FIG. 4 differs from that described above only in that the second anvil edge is not pivoted into the housing chamber 12, but is fixedly attached to the inside of the lower side wall part 8.
Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 wird die Preßwand 35 beim Ausführungsbeispiel nach Figo 5 und 6 mittels der Kurbelplatte 39 geschwenkt, die mit ihrer Achse 40 in den senkrecht verlaufenden Nuten 41 durch einen nicht dargestellten Antrieb verschoben werden kann. Um das Einschwenken der Preßwand 35 zu gewährleisten, fluchten in ausgeschwenkter Stellung der Preßwand 35 das Gelenk 38 und die Achsen 37 und 40 nicht und steht somit die Preßfläche 49 nicht völlig senkrecht (vgl. Fig0 6), um einen Totpunkt zu vermeiden, aus dem das Schwenken der Preßwand 35 in die Normalstellung ohne besondere Maßnahme nicht möglich wäre.In contrast to the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the pressing wall 35 in the embodiment according to FIGS. 5 and 6 is pivoted by means of the crank plate 39, which can be moved with its axis 40 in the perpendicular grooves 41 by a drive, not shown. In order to ensure the pivoting of the pressing wall 35, are not aligned in the pivoted position of the pressing wall 35, the joint 38 and the axes 37 and 40 and is thus the pressing surface 49 is not completely perpendicular (see FIG. 0 6), in order to avoid a dead point, from which the pivoting of the pressing wall 35 into the normal position would not be possible without special measures.
809825/0273809825/0273
Claims (3)
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762657196 DE2657196C3 (en) | 1976-12-17 | 1976-12-17 | Device for shredding, in particular, waste paper |
| NL7713541A NL7713541A (en) | 1976-12-17 | 1977-12-07 | DISINTEGRATING DEVICE, PARTICULARLY FOR OLD PAPER. |
| FR7737322A FR2374084A1 (en) | 1976-12-17 | 1977-12-12 | SMALL PIECES REDUCTION PLANT, ESPECIALLY FOR OLD PAPER |
| CH1533877A CH629118A5 (en) | 1976-12-17 | 1977-12-13 | Device for comminuting, in particular waste paper |
| GB5202377A GB1551176A (en) | 1976-12-17 | 1977-12-14 | Waste material disintegrator |
| JP14945377A JPS5378306A (en) | 1976-12-17 | 1977-12-14 | Waste paper crushing apparatus |
| SE7714260A SE425673B (en) | 1976-12-17 | 1977-12-15 | DISPOSITION DEVICE, PREFERRED OF RECOVERY PAPERS |
| ES465170A ES465170A1 (en) | 1976-12-17 | 1977-12-16 | Waste material disintegrator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762657196 DE2657196C3 (en) | 1976-12-17 | 1976-12-17 | Device for shredding, in particular, waste paper |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2657196A1 true DE2657196A1 (en) | 1978-06-22 |
| DE2657196B2 DE2657196B2 (en) | 1979-11-22 |
| DE2657196C3 DE2657196C3 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5995773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762657196 Expired DE2657196C3 (en) | 1976-12-17 | 1976-12-17 | Device for shredding, in particular, waste paper |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5378306A (en) |
| CH (1) | CH629118A5 (en) |
| DE (1) | DE2657196C3 (en) |
| ES (1) | ES465170A1 (en) |
| FR (1) | FR2374084A1 (en) |
| GB (1) | GB1551176A (en) |
| NL (1) | NL7713541A (en) |
| SE (1) | SE425673B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3112918C2 (en) * | 1981-03-31 | 1986-11-13 | Hermann 7777 Salem Schwelling | paper shredder |
| JPS59223388A (en) * | 1983-05-31 | 1984-12-15 | 三興商事株式会社 | Coarsely crushing apparatus of compressed fiber stock material |
| DE58907512D1 (en) * | 1988-12-27 | 1994-05-26 | Thyssen Industrie | Housing for a scrap shredding machine. |
| FR2655278A1 (en) * | 1989-12-05 | 1991-06-07 | Thenaud Fils Ets | Crusher (grinder) with multi-function rotor and crushing installation implementing the said crusher |
| US5148995A (en) * | 1991-08-01 | 1992-09-22 | Hurst Richard F | Apparatus for decomposting compressed tablets |
| GB9303749D0 (en) * | 1993-02-24 | 1993-04-14 | Baumung R Ind Ltd | Crushing apparatus |
| JP2005009062A (en) * | 2002-12-03 | 2005-01-13 | Tamapack Kk | Waste paper fibrous material utilizing system and waste paper defibrating machine |
| JP4412558B2 (en) * | 2006-07-25 | 2010-02-10 | 晃立工業株式会社 | Crusher |
| JP5710463B2 (en) * | 2011-12-27 | 2015-04-30 | 株式会社キンキ | Device for peeling mounted parts |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3236723A (en) * | 1963-05-07 | 1966-02-22 | Improved Machinery Inc | Sheet material reprocessing apparatus for paper broke |
| DE1928213A1 (en) * | 1969-06-03 | 1971-01-07 | Lindemann Maschfab Gmbh | Paper disintegrator for bales and bundles |
| DE2128106C3 (en) * | 1971-06-05 | 1981-04-02 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Device for shredding waste paper |
-
1976
- 1976-12-17 DE DE19762657196 patent/DE2657196C3/en not_active Expired
-
1977
- 1977-12-07 NL NL7713541A patent/NL7713541A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-12-12 FR FR7737322A patent/FR2374084A1/en active Granted
- 1977-12-13 CH CH1533877A patent/CH629118A5/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-14 JP JP14945377A patent/JPS5378306A/en active Granted
- 1977-12-14 GB GB5202377A patent/GB1551176A/en not_active Expired
- 1977-12-15 SE SE7714260A patent/SE425673B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-16 ES ES465170A patent/ES465170A1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7713541A (en) | 1978-06-20 |
| SE7714260L (en) | 1978-06-18 |
| GB1551176A (en) | 1979-08-22 |
| FR2374084B1 (en) | 1983-05-27 |
| DE2657196C3 (en) | 1980-07-31 |
| FR2374084A1 (en) | 1978-07-13 |
| ES465170A1 (en) | 1978-10-01 |
| JPS5378306A (en) | 1978-07-11 |
| JPS5721385B2 (en) | 1982-05-07 |
| SE425673B (en) | 1982-10-25 |
| DE2657196B2 (en) | 1979-11-22 |
| CH629118A5 (en) | 1982-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3147634C2 (en) | Paper shredders and methods of operation | |
| DE2516014B2 (en) | Crushing machine for waste | |
| EP0376011A2 (en) | Housing for a scrap-shredding apparatus | |
| EP0346661A2 (en) | Chopping and shredding machine | |
| DE2701897C3 (en) | Device for shredding various types of waste, in particular industrial waste and bulky waste | |
| DE2657196C3 (en) | Device for shredding, in particular, waste paper | |
| DE10008742C2 (en) | Attachment for document shredders to hold and feed documents | |
| EP0022537B1 (en) | Apparatus for the comminution of bulky objects | |
| DE69412165T2 (en) | Paper shredders, in particular for securities | |
| DE102016200756A1 (en) | Crushing apparatus and method for operating such a crusher | |
| DE2504059A1 (en) | PRODUCTION OF CLOSED BALES FROM RECEIVED MATERIAL | |
| EP0380811B1 (en) | Impact crusher | |
| DE3939598C2 (en) | Impact crusher | |
| DE1196940B (en) | Jaw roll crusher | |
| DE2917068C2 (en) | Single-roll throughfeed crusher for the crushing of coarse crushed material, in particular coal or similar minerals | |
| DE19718614C1 (en) | Comminuter for waste wood which provides a reliable feed | |
| DE1928212A1 (en) | Paper bale disintegrator | |
| DE60120229T2 (en) | DEVICE FOR DISINTEGRATING AND COMPACTING CELLULOSIC MATERIAL | |
| DE4328687A1 (en) | Shredder operating by the rotary-shears principle | |
| WO1995002465A1 (en) | Device for processing mixtures of recyclable materials | |
| DE8127166U1 (en) | CUTTING GRANULATOR | |
| DE2537002B2 (en) | Continuous crusher for coal and other minerals | |
| DE7625603U1 (en) | MATERIAL FEEDING FOR BALING PRESSES | |
| DE3420416A1 (en) | Material guiding shaft, in particular for waste material | |
| DE2538380C3 (en) | Feeding device with filling funnel and subsequent conveying shaft for feeding waste to incineration plants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |