DE2657002B2 - Fräswerkzeuge für Sämaschinen - Google Patents
Fräswerkzeuge für SämaschinenInfo
- Publication number
- DE2657002B2 DE2657002B2 DE2657002A DE2657002A DE2657002B2 DE 2657002 B2 DE2657002 B2 DE 2657002B2 DE 2657002 A DE2657002 A DE 2657002A DE 2657002 A DE2657002 A DE 2657002A DE 2657002 B2 DE2657002 B2 DE 2657002B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- milling
- milling tools
- wheel
- tools according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B49/00—Combined machines
- A01B49/04—Combinations of soil-working tools with non-soil-working tools, e.g. planting tools
- A01B49/06—Combinations of soil-working tools with non-soil-working tools, e.g. planting tools for sowing or fertilising
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C5/00—Making or covering furrows or holes for sowing, planting or manuring
- A01C5/06—Machines for making or covering drills or furrows for sowing or planting
- A01C5/062—Devices for making drills or furrows
- A01C5/064—Devices for making drills or furrows with rotating tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S111/00—Planting
- Y10S111/901—Lawn or turf
- Y10S111/902—Pasture renovation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9403—Disc type
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sowing (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Fräswerkzeuge für Sämaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Es ist eine derartige Sämaschine bekannt (US-PS
66 552), die bereits ein Fräsrad aufweist, dessen Schneidzähne abwechselnd seitlich um 90° abgebogen
sind, die beim Durchfahren des Erdreiches eine Saatrille bilden sollen. Der um 90° abgewinkelte, beim Eintauchen
in das Erdreich horizontal verlaufende Teil des Schneidzahnes dient jedoch lediglich dazu, Wurzelreste
abzutrennen. Dieser Teil trägt also nicht zur Saatrillenbildung bei, sondern lediglich der den abgewinkelten
Teil aufnehmende Steg. Somit kann die Saatrille nicht breiter ausgebildet werden als die Stegstärke. Da der
abgewinkelte Teil in der Draufsicht gesehen rechteckförmig ausgebildet ist und die Stirnkante dieses Teils
quer zur Rotationsebene des Fräsrades verläuft neigen Wurzelreste sehr schnell dazu, sich an diesem Teil
festzusetzen.
Ferner ist es bekannt (CH-PS 2 72 887), Kreissägemaschinen mit Sägeblättern auszurüsten, bei denen radiale
Schneidkanten seitlich ausgestellt bzw. zur Seite abgebogen sind. Derartige Sägeblätter sind jedoch nicht
geeignet, als Fräswerkzeuge bei Sämaschinen eingesetzt zu werden, da die Wurzelreste sich leicht in den
Zwischenräumen der Schneidzähne festsetzen können, zumal sie einen engen Abstand untereinander aufweisen
und zum anderen Stirnflächen haben, die in ihrer ganzen Länge genau auf der entsprechenden Radialebene
liegen.
Außerdem ist ein Kreissägeblatt zum Sägen und Nutenfräsen von metallischen oder nichtmetallischen
Werkstoffen bekannt (DE-GM 18 04 964). Der Vorderteil eines jeden Sägezahns ist derart gestaltet, daß er
sich von der Schneidkante ausgehend, etwa radial nach innen gerichtet, zunächst mit positiven Spanwinkel nach
innen bis zu einer in Laufrichtung vorragenden Stufe erstreckt. Auf diese Weise wird erreicht, daß die an der
Schneidkante entstehenden, radial nach innen strebenden Späne eine positive Gleitfläche vorfinden, an der sie
nach innen abrollen um dann gebrochen zu werden, so daß keine ungebrochenen Späne sich in den Zahnlücken
festsetzen können.
Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs beschriebene
Fräsrad derart auszubilden, daß es auch in den relativ harten, Grasschollen oder Wurzelreste von
Hülsenfrüchten aufweisenden Boden ausreichend tief eindringen kann, um Saatrillen zu bilden, ohne daß sich
das Fräsrad mit Pflanzenresten zusetzt. Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches
aufgeführten Merkmale gelöst. Durch die seitlich schräg herausgestellten Schneidzähne können
auch im Pflanzenreste aufweisenden Erdreich Saatrillen ohne großen Kraftaufwand hergestellt werden, wobei
die Saatrille eine größere Breite aufweist als die Breite des die Schneidzähne tragenden Teils des Fräswerkzeuges,
so daß hauptsächlich die Schneidzähne einen Kontakt mit dem Boden haben und dieser Teil auch
nicht dazu beiträgt, daß Bodenreste hochgeschleudert werden und wieder in die erstellte Saatrille fallen, zumal
zwischen diesem Teil des Fräswerkzeuges und dem Boden kaum Reibungswiderstände auftreten können.
so Somit kann das Fräsrad mit seinen Schneidzähnen relativ leicht und auch tief in den Boden eindringen, da
beim Eintauchen des dem Schneidzahn nachfolgenden Teils des Fräsrades der Reibungswiderstand nicht
wesentlich ansteigt. Die zurückgesetzten Bereiche und der relativ große Zahnabstand haben den Vorteil, daß
sich zwischen den Zähnen keine Wurzelreste festsetzen. Ferner können in den Zwischenräumen der Schneidzähne
haftende Wurzelreste wesentlich leichter von den Schneidzähnen abgestreift werden als bisher, da der
zurückgesetzte Bereich es verhindert, daß sich Wurzelreste an der Spitze des Schneidzahnes festsetzen. Er
trägt auch dazu bei, daß die Wurzelreste vom Schneidzahn schnell abgezogen werden. Durch den
zurückgesetzten Bereich wird ferner der Zwischenraum zwischen jeweils zwei benachbarten Schneidzähnen
zum Außenumfang hin stark vergrößert, so daß auch größere Wurzelreste beim Austritt des Schneidzahns
aus dem Erdreich ohne weiteres aus dem Zwischenraum
herausgleiten können. Da durch den zurückgesetzten Bereich eine Aussparung gebildet wird, ist auch der
Reibungswiderstand zwischen dem austretenden Erntegut und der Stirnfläche des Schneidzahnes im Bereich
der Schneidzahnspitze kleiner als bisher. Hierzu ist es vorteilhaft, daß jeder Schneidzahn einen mit Bezug auf
den Außenumfang nach innen geneigt verlaufenden Teil, einen mit Bezug auf den ersten Teil geneigt
verlaufenden zweiten Teil sowie einen bogenförmigen Teil aufweist, der zwischen dem zweiten Teil und der
Schneidkante des folgenden Schneidzahnes vorgesehen ist Hierdurch erhält man zwischen den benachbarten
Schneidzähnen einwandfreie Übergänge. Eine optimale Ausbildung des Zwischenraumes wird auch dadurch
erreicht, daß die Verlängerung des Rückens mit dem zweiten Teil einen Winkel von 45° bildet. Einen sehr
großen Zwischenraum erhält man dadurch, daß der sich an die Schneidkante anschließende Teil auf dem
Außenumfang des Fräsrades liegt und der ':;ch an den
ersten Teil anschließende zweite Teil sich vom ersten Teil nach innen erstreckt und mit der Stirnseite des
angrenzenden Schneidzahnes einen rechten Winkel bildet.
Zur Verhinderung einer Verstopfung der Fräswerkzeuge ist es auch erforderlich, daß die Schneidzähne
einen Abstand von 30° untereinander aufweisen, wobei die Fräsräder zweckmäßigerweise aus dünnen Stahlplatten
gebildet sind.
Um ein leichtes Auswechseln der Fräsräder zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, daß sie mittels
Reibschlußelementen auf der Fräsradachse feststellbar sind, wobei die Fräsräder über Arretierungselemente
gegen die Reibschlußelemente gedrückt werden.
Anhand der Zeichnung werden zwei Ausführungsbeispiele eines Fräswerkzeuges nach der Erfindung
erläutert. Es zeigt
Fig. I eine an einen Schlepper angeschlossene Sämaschine,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Fräswerkzeuge,
Fig.3 eine perspektivische Darstellung einer Fräsradachse
mit Scheibe zur Aufnahme eines Fräswerkzeuges,
F i g. 4 das erste Ausführungsbeispiel eines Fräswerkzeuges,
F i g. 5 eine Draufsicht des Fräswerkzeuges gemäß F ig. 4,
F i g. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Fräswerkzeuges.
In der Zeichnung ist mit 7 eine Sämaschine bezeichnet, die mit Fräswerkzeugen und Antriebselementen
9 ausgerüstet ist. Die Sämaschine 7 weist einen Rahmen If auf, der aus Querträgern 12 und 13 und
Verbindungsstreben 14 besteht. An den beiden Außenseiten des Rahmens 11 befinden sich Spurräder 15. Kin
in gestrichelten Linien dargestellter Schlepper 16 ist über seine Zapfwelle und Kupplungselemente mit der
Sämaschine 7 verbunden.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind an dem Rahmen 11
zahlreiche Tragarme gelenkig angeschlossen, an denen je eine oder mehrere Scheiben 22 zur Steuerung der
Saatrillentiefe angeordnet sind. Ein Fräsrad oder mehrere Fräsräder 24 sind auf je einer Fräsradachse 25,
auf der auch die Scheibe 22 angeordnet ist, befestigt. Jeder Tragarm 20 weist an seinem vorderen Ende ein
Pflugschar 26 auf, an dem je eine Halterung 27 für ein Saatgutzuführungswerkzeug angeschlossen ist. Das
Pflugschar 26 ist insbesondere durch ein Förderrohr 30 mit einem Saatgutbehälter 2« verbunden. Wie aus
F i g. 1 hervorgeht, befindet sich hinter der Scheibe 22 an einer Halterung 34 eine Druckrolle 32, die die durch
das Fräsrzd 24 geformten Furchen wieder zudeckt. Der
Tragarm 20 wird mittels einer Feder 35 nach unten gedrückt, so daß das Fräsrad 24 entsprechend tief in den
Boden eindringen kann, wenn der Schlepper 16 sich mit der Sämaschine 7 vorwärts bewegt.
Wie aus F i g. 3 hervorgeht, ist ein Reibrad 36 auf der
Fräsradachse 25 angeordnet und dreht sich mit der Fräsradachse, die über entsprechende Antriebsmittel
vom Schlepper aus angetrieben wird. Das Ende der Fräsradachse 25 weist Gewinde auf und jedes Fräsrad
24 ist mit einer Bohrung 37 ausgerüstet, so daß das Fräsrad auf die Fräsradachse aufgeschoben werden
kann und mit der inneren Oberfläche gegen die Außenseite des Reibrades 36 zur Anlage kommt. Das
Fräsrad 24 wird mittels einer Mutter 38 gesichert, die auf das äußere Ende der Fräsradachse 25 aufgeschraubt
wird und dadurch das Fräsrad geg-en das Reibrad 36
andrückt. Das Gewinde der Fräsradachse 25 ist mit Bezug auf die Drehrichtung gegenläufig, so daß durch
das Drehen der Fräsradachse 25 die Mutter 38 sich selbsttätig anzieht und dadurch das Fräsrad 24 noch
fester gegen das Reibrad 36 drückt.
Wie aus F i g. 4 und 5 hervorgeht, besteht das Fräsrad 24 aus einem dünnen Scheibenkörper 44, dessen
Außenumfang 45 durch zahlreiche Schneidzähne 46 gebildet ist. Die Schneidzähne 46 sind mit einem
Abstand von je 30 Grad am Außenumfang verteilt, so daß ein derartiges Fräsrad mit zwölf Schneidzähnen 46
ausgerüstet ist. Ein jeder Schneidz:ahn 46 weist eine Schneidkante 48 auf, die in etwa auf der Radialebene
liegt, die durch den Mittelpunkt des Scheibenkörpers 44 verläuft.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4 ist ein jeder
Schneidzahn 46 mit einer gehärteten Oberfläche versehen, wobei der äußere vordere Teil des S-hneidzahnes
eine Nut bzw. Aussparung 49 aufweist. Die gehärtete Oberfläche des Schneidzahnes 46 kann
beispielsweise als Hartmetallplatte ausgebildet sein, die aus Wolframkarbid bzw. Stellit besteht und somit dazu
beiträgt, die Standzeit der Zähne bzw. des Fräsrades 24 zu erhöhen. Der Rücken 50 des Schneidzahnes 46
verläuft von der Vorderkante des Schneidzahnes mit Bezug auf den Außenumfang schräg nach innen. An den
Rücken 50 schließt sich ein Teil 51 an, der ebenfalls schräg nach innen verläuft und mit dem Rücken 50 einen
Winkel von 45 Grad bildet. Der Teil 51 verläuft in einen bogenförmigen Teil 52 aus, der vor dem nachfolgenden
Zahn 46 endet.
Wie insbesondere aus F i g. 5 hervorgeht, sind die Zähne 46 geschränkt angeordnet, d. h. sie stehen mit
Bezug auf den Scheibenkörper 44 seitlich heraus. Die Schneidzähne 46 stehen dabei einmal in axialer
Richtung gesehen abwechselnd nach rechts und dann nach links heraus.
Durch die geschränkte Anordnung der Schneidzähne 46 erhält man eine Saatrille, die breiter ist als der
eigentliche Scheibenkörper 44. Die Breite der Saatrille wird durch die maximale Verdrängung von mindestens
zwei hintereinander liegenden Zähnen bestimmt. Im Arbeitseinsatz hat sich ein Fräsrad 24 mit einer Stärke
von υ,475 cm und einem Durchmesser von 31 cm als vorteilhaft herausgestellt. Die quer zur Fahrtrichtung
verlaufende Ausdehnung zweier hintereinander angeordneter Schneidzähne 46 weist einen Betrag von
1.28 cm auf. Das Fräsrad 24 mit der. geschränkt
angeordneten Schneidzähnen 46 hat den Vorteil, daß weniger Energie zum Bilden von Saatrillen in einem
harten Boden mit Grasnarben bzw. Wurzelballen benötigt wird als bisher. Das Fräsrad 24 weist weiterhin
den Vorteil auf, daß es gegenüber anderen Fräsrädern leichter hergestellt werden kann. Ferner wird durch die
Saatrillenbildung mittels des Fräsrades 24 gewährleistet, daß der Boden in der Saatrille besser zerkleinert wird,
so daß die anschließenden Saatkörner leichter zugedeckt werden können.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Fräsrades ist
in F i g. 6 dargestellt. Das Fräsrad 124 entspricht in etwa dem Fräsrad 24 mit der Ausnahme, daß die Schneidkanten
148 im wesentlichen gerade zur äußeren Ecke der Schneidkante 148 verlaufen. Ferner bildet die Stirnseite
bzw. die Schneidkante 148 mit dem Rücken 150 im wesentlichen einen rechten Winkel. An den Rücken 150,
der auch etwas geneigt verlaufend ausgebildet sein kann, schließt sich ein nach innen geneigt verlaufender
Teil 151 an, der mit der Stirnseite der Schneidkante 148
einen rechten Winkel bildet. Auch bei diesem Fräsrad 124 sind die Schneidzähne 46 abwechselnd nach rechts
oder nach links herausgestellt.
Wird im Arbeitseinsatz das Gerät bzw. die Sämaschine 7 durch den Schlepper 16 gezogen und bewegt es sich
dann in Arbeitsrichtung, so werden die Fräsräder 24 und 's 124 mit ausreichend hoher Geschwindigkeit angetrieben.
Die Fräsräder 24 bzw. 124 können mit einer Drehzahl von 730 U/min, in Fahrtrichtung angetrieben
werden und bei Bodenkontakt eine Saatrille in den Boden schneiden. Die Saatrille, die durch die Fräsräder
ίο 24 bzw. 124 gebildet wird, weist in etwa eine Breite von
1,28 cm und eine Tiefe zwischen 1,84 cm und 6,2 cm auf. Die nachfolgende Druckrolle 32 ist schmaler als die
Saatrille und weist in etwa eine Breite von 0,62 cm auf. Das Fräsrad 24 bzw. 124 schneidet schmale Saatrillen in
den Boden (die Zahl der Saatrillen häng; von der Anzahl der Fräsräder ab), ohne daß die übrigen Grasschollen
bzw. Grasnarben dadurch beeinträchtigt werden. Nach dem Fräsvorgang kann das Saatgut unmittelbar in die in
den Boden geschnittene Saatrille eingegeben werden, die dann durch die Druckrolle 32 im unteren Bereich der
Saatrille zugedeckt wird.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Fräswerkzeuge für Sämaschinen mit einem vor einem Saatgutzuführwerkzeug angeordneten Fräsrad,
das zahlreiche, am Außenumfang verteilte, mit Bezug auf die Längsmittelebene abwechselnd
seitlich herausgebogene Schneidzähne aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidzähne
(46) aus der Längsmittelebene heraus schräg verlaufend gebogen sind mit in radialen Ebenen
verlaufenden Schneidkanten (48, 148), an die sich außen jeweils zurückgesetzte Bereiche anschließen,
wobei die Schneidzähne (46) einen Abstand von 30° untereinander aufweisen.
2. Fräswerkzeuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zurückgesetzte Bereich als
Aussparung (49) der Schneidkanten (48) ausgebildet ist end einen gehärteten Teil aufweist.
3. Fräswerkzeuge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Schneidzahn (46) einen mit Bezug auf den Außenumfang nach innen geneigt verlaufenden
Teil (Rücken 50,150), einen mit Bezug auf den ersten Teil geneigt verlaufenden zweiten Teil (51, 151)
sowie einen bogenförmigen Teil (52) aufweist, der zwischen dem zweiten Teil und der Schneidkante
(48, 148) des folgenden Schneidzahnes vorgesehen ist.
4. Fräswerkzeuge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verlängerung des Rückens (50,150) mit dem zweiten Teil (51, 151) einen Winkel von 45°
bildet.
5. Fräswerkzeuge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der sich an die Schneidkante (148) anschließende Teil (Rücken 150) auf dem Außenumfang
des Fräsrades (124) liegt und der sich an den ersten Teil anschließende zweite Teil (151) sich vom
ersten Teil nach innen erstreckt und mit der Stirnseite des angrenzenden Schneidzahnes (46)
einen rechten Winkel bildet.
6. Fräswerkzeuge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fräsräder (24, 124) aus dünnen Stahlplatten gebildet sind.
7. Fräswerkzeuge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fräsräder (24, 124) mittels Reibschlußelementen auf der Fräsradachse (25) feststellbar
sind, wobei die Fräsräder über Arretierungselemente gegen die Reibschlußelemente gedrückt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/649,279 US4043404A (en) | 1976-01-15 | 1976-01-15 | Tillage apparatus having improved cutting and drive structure |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2657002A1 DE2657002A1 (de) | 1977-07-28 |
DE2657002B2 true DE2657002B2 (de) | 1979-12-13 |
DE2657002C3 DE2657002C3 (de) | 1980-08-28 |
Family
ID=24604143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2657002A Expired DE2657002C3 (de) | 1976-01-15 | 1976-12-16 | Fräswerkzeuge für Sämaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4043404A (de) |
CA (1) | CA1063881A (de) |
DE (1) | DE2657002C3 (de) |
GB (1) | GB1524503A (de) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA773681B (en) * | 1976-06-24 | 1978-05-30 | Kennametal Inc | A furrowing tool |
US4216832A (en) * | 1976-06-24 | 1980-08-12 | Kennametal Inc. | Furrowing tool |
US4136744A (en) * | 1977-07-12 | 1979-01-30 | The University Of Kentucky Research Foundation | Ground driven power tillage device |
US4360068A (en) * | 1978-02-13 | 1982-11-23 | Kennametal Inc. | Furrowing tool |
US4250968A (en) * | 1978-12-18 | 1981-02-17 | Deere & Company | Minimum wrap bi-rotational cutter wheel for a tillage implement |
US4469185A (en) * | 1978-12-18 | 1984-09-04 | Deere & Company | Cutter wheel for tillage apparatus |
CA1110923A (en) * | 1978-12-18 | 1981-10-20 | Robert E. Fox | Cutter wheel for tillage apparatus |
GB8404174D0 (en) * | 1984-02-17 | 1984-03-21 | Hestair Farm Equip Ltd | Precision seed drills |
CA1324035C (en) * | 1987-05-20 | 1993-11-09 | John Blackwell | Agricultural implement |
GB2265534A (en) * | 1992-03-24 | 1993-10-06 | Topham Peter D T | Improvements in or relating to tillage elements. |
US5297637A (en) * | 1992-06-15 | 1994-03-29 | Kennametal Inc. | Agricultural disc blade |
US5351634A (en) * | 1992-10-27 | 1994-10-04 | Patton John E | Grass planter |
FR2795909B1 (fr) | 1999-07-08 | 2001-08-17 | Marret Odile | Appareil pour regenerer le gazon |
US6691596B1 (en) | 2000-02-29 | 2004-02-17 | Irwin Industrial Tool Company | Circular saw blade for cutting fiber cement materials |
US8113100B1 (en) * | 2000-10-25 | 2012-02-14 | Irwin Industrial Tool Company | Wood cutting band saw blade |
EP1774844A3 (de) * | 2005-09-30 | 2007-05-02 | Sörensen, Harry | Ausbringungsvorrichtung mit drehbarem Scheibenscharnier |
US7448333B2 (en) * | 2005-09-30 | 2008-11-11 | Turfco Manufacturing, Inc. | Turf overseeding apparatus and methods |
PL2207410T3 (pl) * | 2007-10-23 | 2017-07-31 | Agco-Amity Jv, Llc | Siewnik rolniczy |
JP5173670B2 (ja) * | 2008-08-20 | 2013-04-03 | 株式会社アマダ | 鋸刃及びその製造方法 |
CN101828448A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-09-15 | 百绿国际草业(北京)有限公司 | 开沟器 |
US9731365B2 (en) | 2011-12-07 | 2017-08-15 | Irwin Industrial Tool Company | Saw blade with tooth form projection |
US20140345893A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-11-27 | Richard L. Christie | Coulter blade with varied teeth and inserts and method of using same |
WO2015172818A1 (de) | 2014-05-13 | 2015-11-19 | Bauer Maschinen Gmbh | Unterwasser-bohrvorrichtung und verfahren zum beschaffen und analysieren von bodenproben eines gewässerbodens |
AR102011A1 (es) * | 2014-10-17 | 2017-02-01 | A M A S P A | Disco de corte para arados de maquinaria agrícola |
US10051772B2 (en) * | 2015-07-01 | 2018-08-21 | Brian E. Freed | Debris clearing device having teeth with sharpened leading edges |
US10537951B2 (en) | 2017-08-16 | 2020-01-21 | Black & Decker Inc. | Band saw blade for cutting structural workpieces |
US11122724B1 (en) | 2020-03-09 | 2021-09-21 | Joshua Zulu | Ground engaging tiller with involute profile |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US615005A (en) * | 1898-11-29 | Frank w | ||
US994707A (en) * | 1909-12-13 | 1911-06-06 | Wilhelm Meissner | Ridge-drill. |
US2537586A (en) * | 1946-12-27 | 1951-01-09 | John J Huitema | Stalk cutter |
GB700597A (en) * | 1951-09-07 | 1953-12-02 | Saat & Erntetechnik Gmbh | Improvements relating to apparatus for sowing seeds |
US2847924A (en) * | 1954-11-09 | 1958-08-19 | Quick Mfg Inc | Tine for power driven tiller |
US2888994A (en) * | 1955-10-06 | 1959-06-02 | Hoffco Inc | Cultivating implement |
DE1190163B (de) * | 1959-03-28 | 1965-04-01 | Montanwerke Walter Ag | Trenn-Kreissaegeblatt fuer Holz- und Kunststoffbearbeitung |
GB883610A (en) * | 1959-10-21 | 1961-12-06 | Metal Carbides Corp | Slitter knives and method of making same |
FI35626A (fi) * | 1962-11-01 | 1966-01-10 | Fiskars Ab Oy | Tandad skivrist |
US3157978A (en) * | 1963-06-05 | 1964-11-24 | Frederick L Mcmullen | Locking hub for a rotary disc lawn mower blade |
US3395521A (en) * | 1965-06-23 | 1968-08-06 | Garold D. Crockett | Thatch remover attachment for rotary lawnmowers |
US3872930A (en) * | 1973-03-13 | 1975-03-25 | Rouel R Campbell | Lawn edger |
-
1976
- 1976-01-15 US US05/649,279 patent/US4043404A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-12-16 DE DE2657002A patent/DE2657002C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-01-12 CA CA269,571A patent/CA1063881A/en not_active Expired
- 1977-01-14 GB GB156377A patent/GB1524503A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4043404A (en) | 1977-08-23 |
CA1063881A (en) | 1979-10-09 |
AU1739976A (en) | 1978-03-09 |
GB1524503A (en) | 1978-09-13 |
DE2657002A1 (de) | 1977-07-28 |
DE2657002C3 (de) | 1980-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2657002C3 (de) | Fräswerkzeuge für Sämaschinen | |
EP1780375B1 (de) | Fräszahn für ein Bodenbearbeitungsgerät | |
CH629648A5 (de) | Bodenbearbeitungsgeraet. | |
DE2134191A1 (de) | Feldhäcksler | |
CH644991A5 (de) | Fraesrad fuer landmaschine, insbesondere zum schneiden einer furche in den boden. | |
EP0109571A1 (de) | Vorrichtung zur Erneuerung von Grünland- und Rasenflächen | |
DE2949084C3 (de) | Antreibbares Fräsrad für Reihensämaschinen | |
AT521792A4 (de) | Schneidelement | |
EP3222128B1 (de) | Grubberelement für ein gerät zur konservierenden bodenbearbeitung und landwirtschaftliches gerät damit | |
DE2728656C3 (de) | Erdbearbeitungswerkzeug für Sämaschinen | |
DE2551857C3 (de) | Landwirtschaftliches Bodenbearbeitungsgerät | |
DE3344113A1 (de) | Rotierender fraeskoerper einer grabenprofilfraese, bankettfraese oder dergleichen | |
DE60225740T2 (de) | Fräswerkzeug zum Schneiden von hartem Boden und von klebrigem Boden | |
EP0150731A2 (de) | Handgerät zum Auflockern von Gartenboden | |
DE3446312C2 (de) | ||
DE3327895C2 (de) | Drehbare Mähscheibe | |
DE2807373A1 (de) | Bodenbarbeitungsmaschine | |
EP0260643B1 (de) | Vertikutiermesser für ein Vertikutiergerät | |
EP0806130A1 (de) | Walze insbesondere Packerwalze | |
EP4134488B1 (de) | Fräsrad | |
DE2815165A1 (de) | Werkzeug fuer erdarbeiten | |
DE3005283A1 (de) | Blatt fuer bodenbearbeitungsgeraete | |
DE3525167C2 (de) | ||
DE2145899A1 (de) | Rotationsgrubber oder entsprechendes landwirtschaftliches Gerät | |
DE3500273C2 (de) | Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Kreiselegge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |