DE2652699C2 - Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus mit einem Alkalimetall versetztem Beta-Aluminiumoxid - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus mit einem Alkalimetall versetztem Beta-AluminiumoxidInfo
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Description
In einer bevorzugten Ausführangsform der Erfindung
werden Alpha-Aluminiumoxidpulver und Natriumcarbonatpulver innig in derartigen Anteilen gemischt, daß
man 6A]2O3, Na2O Beta-Aluminiumoxid erhält
Die in einen Tiegel geschüttete Mischung wird auf 120O0C erhitzt und während drei Stunden auf dieser
Temperatur gelassen.
Nach dem Abkühlen des Tiegels wird das natriumhaliige,
in Pulverform erhaltene Beta-Aluminiumoxid dreißig Minuten lang gemahlen und dann gesiebt Daraufhin
formt man Rohre von 70 mm Höhe, 10,4 mm Außen- und 8 mm Innendurchmesser durch Elektrophorese auf
einem Dorn, nachdem zuvor das Pulver in Alkohol suspendiert wurde.
Anschließend wird eine wäßrige Lösung mit 200 g is
Natriumcarbonat pro Liter hergestellt und die Teile werden in diese Lösung getaucht
Dann werden die Teile einer isostatischen Kompression ausgesetztX*as Sintern erfolgt hiernach bei 1650° C
während 130 Suaden. Dann läßt man den Ofen auf Umgebungstemperatur abkühlen. Die erhaltenen
Werkstücke besitzen eine Höhe von 61 mm, einen Außendurchmesser von 9 mm und einen Innendurchmesser
von 7 mm.
Durch die Beschichtung der Teile mit Natriumcarbonat erreicht man in deren unmittelbarer Nähe eine an
Natrium reiche Atmosphäre, durch die eventuell von den Werkstücken erlittene Natriumeinbußen ausgeglichen
werden können.
- Darüber hinaus bilden diese Schichten auf der Oberfläche
und bis zu einer gewissen Tiefe in der Dicke der Werkstücke einen dichten Film, der Jie durch Diffusion
nach außen bedingten Natriumverluste auf ein Minimum beschränkt
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45
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60
Claims (11)
1. Herstellungsverfahren für Werkstücke aus alka- in elektrochemischen Zellen wie beispielsweise Schwelimetallhaltigem Beta-Aluminiumoxid, bei dem zu- s fel-Natrium-Zellen eingesetzt
erst eine innige Mischung von Aluminiumoxidpulver Bei bekannten Herstellungsverfahren für solche
und dem Pulver eines Alkalimetallcarbonate vor- Werkstücke kommt es beim Sintern zu erheblichen Alzugsweise Natriumcarbonat, in vorbestimmten An- kalimetallverlusten, so daß sich die Eigenschaften der
teilen hergestellt wird, worauf diese innige Mischung erzielten Werkstücke von Sintergang zu Sintergang
in einem offenen Tiegel erwärmt wird und dann wie- io verändern.
der frei abkühlt, worauf das so erhaltene pulverige Dies hat dazu geführt, das Sintern in speziellen Gefä-
Gut zermahlen und anschließend in die Form der Ben durchzuführen, wie sie beispielsweise in der DE-OS
herzustellenden Werkstücke gebracht wird, die ab- Nr. 26 10 874 beschrieben werden,
schließend gesintert werden, dadurch gekenn- Ziel der Erfindung ist ein Verfahren, mit dem eine
zeichnet, daß nach der Formgebung die Oberflä- 15 bequeme Herstellung von Teilen aus mit Alkalimetall
ehe der Werkstücke unter normaler Atmosphäre mit versetztem Beta-Aluminiumoxid und insbesondere aus
einer Verbindung des Alkalimetalls beschichtet wird. Natrium-Beta-Aluminiumoxid möglich ist ErIi so erhal-
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn- tenen Teile sollen gut reproduzierbare Zusammensetzeichnet, daß die Beschichtung mit der Alkalinietall- zungen und Eigenschaften aufweisen, und das Verfahverbindung durch Eintauchen der Werkstücke in ei- 20 ren soll sich einfach und zu geringen Kosten anwenden
ne Lösung oder Suspension der Verbindung erfolgt lassen.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn- Dieses Ziel wird durch das im Hauptanspruch defizeichnet, daß die Beschichtung mit der Alkalimetall- nierte Verfahren erreicht
verbindung durch Aufsprühen einer Lösung der Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines AusVerbindung mit der Spritzpistole erhalten wird. 25 führungsbeispiels näher erläutert.
4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 2 und 3, Zunächst werden Alpha- oder Gamma- Aluminiumdadurch gekennzeichnet, daß die Lösung oder Sus- oxidpulver und Natriumcarbonatpulver in derartigen
pension 30 bis 350 g der Verbindung pro Liter ent- Anteilen gemischt, daß man Beta-Aluminiumoxid
hält JCAI2O3, Na;zO erhält wobei χ zwischen 5 und 11 liegt
5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, 30 Diese Mischung wird in einen offenen Tiegel geschütdadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung aus tet so daß die Reaktion unter nicht abgeschlossener
der Gruppe von Stoffen gewählt wird, die Carbona- Atmosphäre ablaufen kann.
,5e, Aluminate und Nitrate umfaßt Der Tiegel wird in einen Ofen eingeführt und auf eine
6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, Temperatur von 1150 bis 13000C erhitzt und während
dadurch gekennzeichnet daß das Lösungs- bzw. 35 beispielsweise 1 bis 5 Stunden auf dieser Temperatur
Suspensionsmittel Wasser, Alkohol oder Aceton ist gehalten.
7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, Nach dieser Heizzeit läßt man den Tiegel frei abkühdadurch gekennzeichnet daß das Formen der Werk- len. Das so in Pulverform erhaltene natriumhaltige Bestücke durch Beschichten eines Doms mit dem PuI- ta-Aluminiumoxid wird dann etwa 30 Minuten lang gever und nachfolgende isostatische Kompression er- 40 mahlen und schließlich gesiebt
folgt welche letztere nach dem Aufbringen der ge- Darauf werden die Werkstücke, beispielsweise Rohnannten Alkalimetallverbindung auf die Werkstücke re, mit einem geeigneten Formverfahren wie Pressen,
durchgeführt wird. Tonschlammguß, oder Elektrophorese oder Spritzen
8. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, auf einen Dorn nach Suspension des Pulvers in einem
dadurch gekennzeichnet daß das Sintern durch Er- 45 organischen Lösungsmittel, das eventuell einen Binder
hitzen der Werkstücke auf eine Temperatur von enthält, mit nachfolgender isostatischer Kompression in
155O0C bis 17000C, die zwischen fünf Minuten und Form gebracht
vier Stunden beibehalten wird, und nachfolgendes Erfindungsgemäß wird die Oberfläche der Werkstük-
Abkühlen auf Umgebungstemperatur erfolgt. ke unter normaler Atmosphäre mit einer Verbindung
9. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, so desselben Alkalimetalls, das bereits in der Ausgangsmidadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis schurig verwendet wurde, beschichtet Bei dieser Vervon Aluminiumoxid zu Alkalimetalloxid zwischen 5 bindung kann es sich zum Beispiel um ein Carbonat,
unci 11 liegt Aluminat oder alkalisches Nitrat von Natrium handeln.
10. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, Hierzu wird eine Lösung oder Suspension in Wasser,
dadurch gekennzeichnet, daß die Endtemperatur bei 55 Alkohol, Aceton oder einem anderen Lösungsmittel
der Erwärmung der innigen Mischung in einem offc- hergestellt, die 3 bis 35 Gewichtsprozente einer der
nen Tiegel zwischen 1150 bis 1300° C gewählt wird, Verbindungen oder ihrer Mischung enthält, Dann werdie zwischen einer und fünf Stunden beibehalten den die Werkstücke in diese Lösung oder Suspension
wird. getaucht Diese Lösung kann auch mit Hilfe einer
11. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis ω Spritzpistole auf die Werkstücke gesprüht werden.
10, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Danach werden die Werkstücke in einem geeigneten
alkalimetallhaltigen Beta-Aluminiumoxid um Natri- Ofen gesintert
um enthaltendes Beta-Aluminiumoxid handelt Der Ofen wird auf eine Temperatur von 15500C bis
1700°C aufgeheizt, die zwischen vier Minuten und vier
65 Stunden beibehalten wird. Die Temperaturanstiegsgeschwindigkeit liegt zwischen zehn Minuten und drei
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung Stunden. Dann läßt man den Ofen auf Umgebungstem-
von Werkstücken aus mit einem Alkalimetall versetz- oeratur abkühlen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7536139A FR2313043A1 (fr) | 1974-11-29 | 1975-11-26 | Amines et amides cycliques |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2652699A1 DE2652699A1 (de) | 1977-11-03 |
DE2652699C2 true DE2652699C2 (de) | 1985-01-24 |
Family
ID=9162921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762652699 Expired DE2652699C2 (de) | 1975-11-26 | 1976-11-19 | Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus mit einem Alkalimetall versetztem Beta-Aluminiumoxid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2652699C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4041890A1 (de) * | 1990-12-27 | 1992-07-02 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur herstellung von ionenleitender keramik |
-
1976
- 1976-11-19 DE DE19762652699 patent/DE2652699C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4041890A1 (de) * | 1990-12-27 | 1992-07-02 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur herstellung von ionenleitender keramik |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2652699A1 (de) | 1977-11-03 |
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Legal Events
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Ref country code: DE Ref document number: 2723879 Format of ref document f/p: P |
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