DE2647000C3 - Abstandshaltegitter für Brennelemente - Google Patents
Abstandshaltegitter für BrennelementeInfo
- Publication number
- DE2647000C3 DE2647000C3 DE2647000A DE2647000A DE2647000C3 DE 2647000 C3 DE2647000 C3 DE 2647000C3 DE 2647000 A DE2647000 A DE 2647000A DE 2647000 A DE2647000 A DE 2647000A DE 2647000 C3 DE2647000 C3 DE 2647000C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grid
- knobs
- fuel
- lattice
- spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/34—Spacer grids
- G21C3/3408—Compact spacer grids, e.g. made of a plate or a blade
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
b) der axiale Übergangsbereich von den Gitterstegen (4) zu den Zentrierflächen (9a) der
Noppen (9) ist mit das Einführen bzw. Herausziehen der Brennstäbe (8) erleichternden
Schrägflächen (10) versehen, die eine solche Neigung (α) zur Gitterebene (gg) aufweisen,
daß sie nur einen Teil der axialen Länge (lg)
der Noppen (9) überstreichen.
2. Abstandshaltegitter nach Anspruch 1, wobei die Noppen mittig innerhalb der jeweiligen Gittersteglänge
angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Noppen (9) V2 bis V5, vorzugsweise
etwa V4, der Gittersteglänge (la) überstreichen.
3. Abstandshaltegitter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Neigung (α) der Schrägflächen (10) zur Gitterebene (gg) 45° bis 70°, vorzugsweise ca. 60°, beträgt
und an beiden Noppenenden gleich ist.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Abstandshaltegitter für Brennelemente gemäß Oberbegriff des Anspruchs
1.
Ein solches Abstandshaltegitter ist durch das DE-GM 7134635 bekannt. Es hat neben einer sicheren
Halterung der Brennstäbe den Vorteil der geringen Materialanhäufung und der minimalen Querschnittsverstellung für das Kühlmittel und den Neutronenfluß.
Es eignet sich darüber hinaus gut für eine Herstellung nach dem Funkenerosionsverfahren.
Die vorliegende Erfindung befaßt sich nun mit dem besonderen Probelm der Ausbildung und Anordnung
der Noppen, wozu aus dem vorgenannten DE-GM nichts entnehmbar ist. Im einzelnen sei hierzu auf folgendes
verwiesen. Die Abstandshaltegitter der eingangs genannten Aufbauform haben die Aufgabe,
eine Vielzahl von langgestreckten Brennstäben in ihren Gitterfeldeinheiten, auch als Maschen bezeichnet,
zu führen und in der Soll-Lage zu halten. In der Regel werden eine Mehrzahl derartiger Abstandshaltegitter
in Flucht zueinander und mit axialem Abstand innerhalb des Brennelementes angeordnet, wobei die
Brennstäbe durch die in Flucht zueinanderliegenden Maschen der Abstandshaltegitter gesteckt werden.
Wie bereits eingangs erwähnt, ist man dazu übergegangen, die Abstandshaltegitter einschließlich der
Noppen aus dem vollen Querschnitt eines platten- oder scheibenförmigen Körpers herauszuarbeiten,
ίο weil eine Ausbildung der Noppen in Form von Federelementen
oder angeschweißten oder angelöteten Stollen nicht die erforderliche Sicherheit gewährleistet.
Dies ist insbesondere für Brennelemente von schnellen Brütern, wie gasgekühlten schnellen Brutreaktoren,
von Bedeutung. Damit kein Schaben oder Kratzen an der Brennstaboberfläche beim Einfügen
der Brennstäbe in die Abstandshaltegitter erfolgt, werden die Abstütznoppen an ihrem Einführende und
(aus Symmetriegründen) auch an ihrem anderen Ende mit Schrägflächen versehen. Die axiale Höhe bzw.
Dicke des Abstandshaltegitters ist durch die Belastung, insbesondere die axiale Gewichtsbelastung,
aber auch durch thermisches Schieben, Differenzdehnung der Stäbe bzw. Elementstruktur und Schwingungs-Belastung,
bestimmt; für ein Brennelement einer bestimmten Leistung läßt sich deshalb eine minimale axiale Dicke des Abstandsnaltegitters nicht
unterschreiten.
Bei dem bekannten Abstandshaltegitter nach der DE-OS 2111349, welches gleichfalls aus dem Vollen
herausgearbeitet sein kann, erstrecken sich die Noppen über die gesamte axiale Länge des Gitters. Hierbei
kann aber während des Betriebes durch thermisches Verbiegen (thermal bowing) und durch Volumenschwellen
ein Zwängen der Brennstäbe im Bereich ihrer Anlageflächen an den Abstütznoppen eintreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abstandshaltegitter der eingangs näher definierten Art
so auszubilden, daß es eine hohe Genauigkeit seiner Zentrierflächen bei vergleichsweise geringen Herstellungskosten
aufweist und ein Zwängen der eingefügten Brennstäbe während des Betriebes ausgeschlossen
ist.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe bei einem
Abstandshaltegitter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die Kombination der beiden, je
für sich bekannten Maßnahmen a und b nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Dabei ist das erste Teilmerkmal a durch die DE-OS
M 2431165 an sich bekannt. Bei diesem bekannten Abstandshaltegitter
handelt es sich indessen um ein Blechgitter mit in das Blech eingeprägten Noppen, so
daß das der Erfindung zugrundeliegende Problem dort nicht gegeben ist. Das Teilmerkmal b ist durch die
schon genannte DE-OS 2111349 für sich bekannt, wobei sich jedoch die Noppen über die gesamte axiale
Länge des Gitters erstrecken und damit die schon erwähnte Gefahr des Zwängens der Brennstäbe während
des Betriebes gegeben ist.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß das Abstandshaltegitter bei
sehr hoher Genauigkeit auf relativ einfache Weise herstellbar ist und seine gute Maßhaltigkeit auch bei
starker Neutronenstrahlung während des Betriebes
&5 beibehält. Es ist deshalb bevorzugt für sogenannte
schnelle Brutreaktoren geeignet, bei welchen die Brennelemente, in weiche das Abstandshaltegitter
eingebaut ist, lediglich einen Durchmesser von einem
10
25
30
bis zu wenigen Zentimeter aufweisen und in bezug auf die Toleranzanforderungen mit der Uhren- bzw.
Feinwerktechnik vergleichbar sind.
Die axiale Länge der Noppen u.id der Grad der Anschrägung der Schrägflächen läßt sich unschwer für
das jeweilige Brennelement bestimmen; hierbei ist zu berücksichtigen, wie viele Abstandshaltegitter in
axialem Abstand verwendet werden und weiche Abmessungen die Brennstäbe haben. Es läßt sHi dann
für den Betrieb eine etwa wellen- oder schlangenlinienförmige Anlage des 3rennstabes an den jeweiligen
Noppen zugrunde legen, d. h., der Brennstab liegt abwechselnd über seine axiale Länge gesehen an gegenüberliegenden
Noppen der axial aufeinanderfolgenden Gitterfeldeinheiten bzw. Gitter an.
Zur bevorzugten Ausbildung des Abstandshaltegitters nach Anspruch 2 ist zu bemerken, daß dann
eine Anlage des Brennstabes auf nur einem kleinen axialen Stück gewährleistet ist, ohne daß Zwänge oder
Zwangsspannungen im Stab auftreten könnten. Im Zusammenhang mit der bevorzugten Abschrägung
nach Anspruch 3 ist zu bemerken, daß hierdurch eine besonders günstige Vorzentrierung beim Einführen
des Stabes erhalten und ein einseitiges Schrammen, Kratzen oder Schaben der Noppenzentrierflächen an
der Brennstaboberfläche vermieden wird. Dieser Vorteil gilt sinngemäß bei einem Herauszieh-Vorgang
des Stabes.
Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
noch näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 im Grundriß ein Abstandshaltegitter nach der Erfindung, wobei ein Teil der Gitterfeldeinheiten
bzw. Maschen lediglich durch Schnittlinien angedeutet ist, da der Aufbau über das gesamte Gitter gesehen
gleichartig ist,
Fig. 2 die Einzelheit Y aus Fig. 1 im Ausschnitt und vergrößert,
Fig. 3 den Schnitt längs der Linie IH-III aus Fig. 2, Fig. 4 den Schnitt längs der Linie IV-IV aus Fig. 2,
Fig. 5 die Einzelheit W aus Fig. 2 vergrößert im Detail,
Fig. 6 einen Vergleich einer herkömmlichen Noppenform
im Ausschnitt und im Aufrißschnitt (F i g. 6 a) mit der erfindungsgemäßen Noppenform (Fig. 6b),
Fig. 7 schematisch und zur Verdeutlichung in übertriebener Darstellung die Anlage eines Brennstabes
an den Noppen der Abstandshaltegitter in Form einer leichtgewellten Biegelinie, und
Fig. 8a, 8b und 8c in schematischer Darstellung einzelne Phasen eines zweckmäßigen Herstellungsverfahrens,
und zwar Fig. 8a das Bohren der Gitterdurchgänge, Fig. 8b das Herausarbeiten der Noppen
durch Senken und Fig. 8 c die funkenerosive Bearbeitung zum Entfernen des restlichen Materials.
Fig. 1 zeigt ein Abstandshaltegitter für Brennelemente, vorzugsweise für einen gasgekühlten schnellen
Brutreaktor. Prinzipiell ist das Abstandshaltegitter jedoch auch für andere Kernreaktortypen, wie z. B.
Druckwasser- oder Siedewasserreaktoren, anwendbar. Das im folgenden ν ν. anfachend als Gitter bezeichnete
Abstandshaltegitter 1 weist ein im wesentlichen hexagonales bzw. sechseckiges Gitterfeld 2 auf
mit einzelnen Gitterfeldeinheiten bzw. Maschen 3 und die Maschen 3 begrenzenden Gitterstegen 4. Man
sieht, daß das Gitterfeld 2 aus einer Vielzahl von zwölfeckigen Gitterfeldeinheiten bzw. Maschen 3 gebildet
ist, welche jeweils drei um eine Zentralachse 5
40
50
55
faO gruppierte und aneinandergrenzende Sechsecke 3a,
3b, 3c (vgl. auch vergrößerte Darstellung der Fig. 2) des dem Gitterfeld 2 zugrundeliegenden Sechseck-Rasters
la umfassen. Das Gitterfeld 2 ist durch Herausarbeiten von Material aus einem Scheiben- oder
Plattenkörper entsprechender Grundform herstellbar, was weiter unten noch näher erläutert wird. Eine
Mehrzahl der in Fig. 1 dargestellten Abstandshaltegitter wird planparallel, in Flucht und mit Abstand
zueinander zu einem Brennelementkörper vereinigt, der die achsparallel zueinander eingefügten und in der
Figur nicht dargestellten Brennstäbe enthält. Wenn alle Brennstabpositionen des Gitterfeldes 2 besetzt
sind, so lassen sich 264 Brennstäbe in das dargestellte Gitter einfügen, wobei an den Sechseckpunkten anstelle
von Zwölfeck-Maschen Montageaugen 6 vorgesehen sind, welche zum Einfügen von axialen, stangenförmigen
Zentrierelementen 7 dienen, wenn, wie beschrieben, eine Vereinigung zu einem Brennelement-Körper
erfolgt. In entsprechender Weise ist im Zentrum des Gitters anstelle einer Brennstabposition
die Einfügung einer weiteren Zentrierstange la vorgesehen, wobei die entsprechende Masche mit 6a bezeichnet
ist.
Wie es Fig. 2 deutlicher zeigt, sind die in das jeweilige Gitterfeld 2 eingefügten Brennstäbe, die durch
ihre Außenkontur 8 dargestellt sind, mit ihrem Außenumfang jeweils an Zentrierflächen 9a von Noppen
9 der Gitterstege 4 zentriert und achsparallel zueinander gehalten. Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 2
zeigt, daß der Übergangsbereich von den Gitterstegen 4 zu den Zentrierflächen 9a der Noppen 9 mit
das Einführen bzw. Herausziehen der Brennstäbe erleichternden Schrägflächen 10 versehen ist. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel sind die jeweils um 120° um ihre Zentralachse 5 gegeneinander räumlich verdrehten,
einwärts vorspringenden drei Seitenpaare 4.1, 4.2 und 4.3 der zwölfeckigen Masche 3 zur Ausbildung
der Noppen 9 vorgesehen. Der in die jeweilige Masche (im folgenden wird statt Gitterfeldeinheit der
Ausdruck Masche zur Vereinfachung benutzt) 3 einzufügende Brennstab 8 ist dadurch mit seinem äußeren
Umfang in Dreipunktauflage bezüglich der Noppen 9 sehr genau zentrierbar. Wie es Fig. 2 weiter
zeigt, sind die äußeren Maschen 3, also z. B. die in der Figur unten dargestellte Masche 3', die an das
Auge 6 unmittelbar angrenzt, nicht punktsymmetrisch wie die übrigen Maschen 3 des Gitterfeldes 2, sondern
mit ihren Gitterstegen 4 zum Teil asymmetrisch durch Verlängerungen bzw. Verkürzungen 3d, 3e
ausgebildet, damit die äußeren Umrisse des Gittfeldes 2 mit denen der Zentrieraugen 6 flachten; für die
Dreipunktauflage-Befestigung bedeutet dieses jedoch keine Abänderung. Ein Vergleich der Schnitte nach
Fig. 3 und 4 in Verbindung mit Fig. 2 zeigt, daß die Noppen 9 mitiig innerhalb der jeweiligen axialen Gittersteglänge
4 angeordnet sind. Hierbei überstreichen die Noppen 9 etwa V4 der Gittersteglänge la , d. h. ihre
axiale Länge I9 ist etwa V4 /. Bei einer axialen Gittersteglänge
4 = 13 mm hat sich für die axiale Länge I9
ein vorteilhafter Wert von 4 mm ergeben, wobei acht über die Brennstablänge gleichmäßig verteilte Gitter
2 verwendet wurden und die Gesamtlänge der Brennstäbe 2100 mm beträgt. Ein bevorzugter Bereich
für die axiale Noppenlänge I9 beträgt V2 bis V5
von 4. Die genauen Werte lassen sich abhängig von der Brennstablänge und der Gitterstärke durch Annahme
der Verformungslinie der Brennstäbe ieicht
ermitteln. Die Neigung α der Schrägflächen 9a zur Gitterebene gg beträgt im dargestellten Ausführungsbeispiel 60°. Diese Neigung ist an beiden Noppenenden
gleich. Dieser Wert hat sich als vorteilhaft erwiesen, weil hierdurch einerseits das Einfügen der
Brennstäbe in die Gitter unter Vorzentrierung leicht möglich ist und andererseits auch das Bohrwerkzeug
mit einem zur Herstellung dieser Anschrägung erforderlichen spitzen Winkel ohne Probleme ausgestattet
werden kann. Ein bevorzugter Bereich für die Neigung der Schrägflächen liegt zwischen 45 und 70°.
Fig. 5 zeigt, daß die Zentrierflächen 9a der Noppen 9 ebene, auf Sehnen liegende Flächen sind, so daß
sich bezüglich des Außenumfanges der Brennstäbe 8 eine punkt- oder linienförmige Anlage ergibt, was
durch gestrichelte Andeutung des Kreises 8 verdeutlicht ist.
Fig. 6a, 6b verdeutlichen den Vorteil der erfindungsgemäßen Noppenform (Fig. 6b) gegenüber einer
Noppenform nach Fig. 6a, bei welcher der Noppen 9' mit Schrägflächen 10' versehen ist, die
wesentlich steiler als in Fig. 6b dargestellt verlaufen. Hier beträgt der Neigungswinkel lediglich 3°, wobei
die Schrägung bereits an der Ober- bzw. Unterseite des Gitters 1' beginnt. Versuche mit der Noppenform
nach Fig. 6a haben ergeben, daß hier abhängig von einer Exzentrizität el des eingeschriebenen Kreises
kl eine Toleranz α in der axialen Länge I9 der Zentrierfläche
9a' auftritt, so daß unter Umständen statt der axialen Länge /, auch eine axiale Länge /,' der
Zentrierflächen auftreten kann. Diese große Toleranz kann dadurch bedingt sein, daß bei der elektroerosiven
Bearbeitung des Vollquerschnittes ein Verziehen des Gitters 1' eintreten kann, so daß dann beim Bohren
der eingeschriebenen Kreise kl und beim Einarbeiten der Schrägflächen 10' die angegebenen großen
Toleranzen auftreten. Demgegenüber ist bei der erfindungsgemäßen Gitterkonstruktion nach Fig. 6b
infolge einer angenommenen Exzentrizität e2, die zur Verdeutlichung des Vorteils sogar größer ist als die
Exzentrizität el, trotzdem eine Toleranz aa festzustellen, die wesentlich geringer, d. h. um eine Größenordnung
kleiner ist als die Toleranz a.
Gemäß Fig. 8a werden in einen vollen Scheibenbzw. Plattenkörper, d. h. den Rohling 11, zunächst
dem Brennstabaußendurchmesser 8 entsprechende Durchgangsbohrungen 12 für die Maschen 3 gebohrt,
wobei der Bohrer 13 einer nicht näher dargestellten Bohrmaschine einen entsprechenden Durchmesser D
aufweist. Hierauf werden gemäß Fig. 8 b mit einem Bohrer 14, der um das Maß 15 des Noppenüberstandes
vergrößert ist und mit einem der Schrägflächen-Neigung entsprechenden Spitzenwinkel β versehen
■ ist, von beiden Stirnseiten des Gitters her die Noppen 9 herausgearbeitet und die Schrägflächen 10 angesenkt.
Hierbei wird das Gitter 2 zunächst von der einen Seite und anschließend von der anderen Seite
mit den Bohrern 14 bearbeitet. Schließlich wird gemäß Fig. 8c der restliche Materialüberstand der jeweiligen
Masche 3 durch elektroerosive Bearbeitung mit einer Werkzeugelektrode 16 entfernt. Insbeson-
ir> dere kommt hierbei funkenerosive Bearbeitung in
Betracht; grundsätzlich würde sich jedoch auch ein elektrochemisches Senken eignen. Die funkenerosive
Bearbeitung hat jedoch den Vorteil höherer Genauigkeit. Mit der funkenerosiven Bearbeitung können
mithin die Maschen 3 ihre endgültige Form erhalten, so wie in Fig. 2 dargestellt, außerdem können die
Noppen 9 mittels dieser Bearbeitung ihre ebenen Anlageflächen 9a (vgl. Fig. 5) erhalten.
Ein Verziehen bzw. eine unerwünschte Deformation des Gitters kann bei der Bearbeitung gemäß
Fig. 8a und 8b nicht eintreten. Die definierte Kaltverfestigung bleibt vielmehr erhalten. Diese ist notwendig,
um das Verhalten der Abstandhalter im Neutornenfluß zu verbessern. Im letzten Arbeitsgang
JO gemäß Fig. 8c entsteht dann die endgültige genaue Form des Abstandshaltegitters.
Fig. 7 zeigt schematisch noch die Biegelinie des Brennstabes 8, wenn er innerhalb eines Brennelementes
an den einzelnen Gittern 2 zentriert ist. Es ist ersichtlich, daß der Brennstab abwechselnd an gegenüberliegenden
Noppen 90 und 90' zur Anlage kommt. Da die Anlagefläche des Brennstabs 8 bezüglich
der Zentrierfläche 9a, wie erläutert, lediglich linien- oder punktförmig ist, können sich praktisch
keine unerwünschten Zwängungen oder Zwangskräfte an den Brennstäben innerhalb ihrer Brennelement-Halterung
ausbilden. Bemerkt sei noch, daß mit den Pfeilen R Abrundungsradien in Fig. 1 bis 5 angedeutet
sind.
Als Material für das Gitter hat sich z. B. ein Legierungsstahl der Type X8 Cr Ni Mo Nb 1616 als vorteilhaft
erwiesen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Abstandshaltegitter für Brennelemente, mit
einem gleichartige, vieleckige Gitterfeldeinheiten und zugehörige Gitterstege aufweisenden Gitterfeld,
dem ein Sechseckraster zugrunde liegt und das durch Herausarbeiten von Material aus einem
Scheiben- oder Plattenkörper hergestellt ist, wobei die in das jeweilige Gitterfeld eingefügten
Brennstäbe mit ihrem Außenumfang jeweils an Zentrierflächen von Noppen der Gitterstege zentriert
und achsparallel zueinander gehalten sind und die Gitterstege der Gitterfeldeinheiten in
Brennstab-Umfangsrichtung gesehen jeweils abwechselnd konkav und konvex in bezug auf den
umfaßten Brennstab ausgebildet sowie die Zentrierflächen der Noppen an den konvexen Gitterstegen
angeordnet sind, gekennzeichnet durch die Kombination der folgenden, je für sich
bekannten Maßnahmen:
a) die Noppen (9) erstrecken sich lediglich über einen Teil der axialen Länge (/ ) des Gitters
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2647000A DE2647000C3 (de) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Abstandshaltegitter für Brennelemente |
BE181752A BE859739A (fr) | 1976-10-18 | 1977-10-14 | Grille d'ecartement pour des elements combustibles |
FR7731219A FR2368117A1 (fr) | 1976-10-18 | 1977-10-17 | Grille d'ecartement pour des elements combustibles d'un reacteur nucleaire |
GB43165/77A GB1562459A (en) | 1976-10-18 | 1977-10-17 | Spacer grid for spacing fuel rods within a fuel element |
JP12505177A JPS5351388A (en) | 1976-10-18 | 1977-10-18 | Fuel assembly grid spacer and method of producing same |
US06/097,976 US4306937A (en) | 1976-10-18 | 1979-11-28 | Spacer grid for fuel elements and method of production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2647000A DE2647000C3 (de) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Abstandshaltegitter für Brennelemente |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2647000A1 DE2647000A1 (de) | 1978-04-27 |
DE2647000B2 DE2647000B2 (de) | 1980-02-14 |
DE2647000C3 true DE2647000C3 (de) | 1980-11-20 |
Family
ID=5990750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2647000A Expired DE2647000C3 (de) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Abstandshaltegitter für Brennelemente |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4306937A (de) |
JP (1) | JPS5351388A (de) |
BE (1) | BE859739A (de) |
DE (1) | DE2647000C3 (de) |
FR (1) | FR2368117A1 (de) |
GB (1) | GB1562459A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3401630A1 (de) * | 1984-01-18 | 1985-07-18 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Abstandshalter fuer die brennstaebe eines kernreaktor-brennelements |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3008455A1 (de) * | 1980-03-05 | 1981-09-17 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Abstandshalter fuer ein brennelement |
US4659542A (en) * | 1984-10-03 | 1987-04-21 | Westinghouse Electric Corp. | Grid structure for nuclear fuel assembly |
US4702881A (en) * | 1985-04-02 | 1987-10-27 | Westinghouse Electric Corp. | Nuclear reactor spacer grid |
FR2616577B1 (fr) * | 1987-06-09 | 1991-02-15 | Framatome Sa | Grille-entretoise pour un assemblage combustible d'un reacteur nucleaire a eau legere |
DE8804390U1 (de) * | 1988-03-31 | 1989-07-27 | Interatom GmbH, 51429 Bergisch Gladbach | Abstandshaltegitter für ein Kernbrennstoffelement |
DE10309742B4 (de) * | 2003-03-06 | 2005-01-27 | Framatome Anp Gmbh | Abstandhalter |
US20060222140A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-05 | Westinghouse Electric Company Llc | Eccentric support grid for nuclear fuel assembly |
US20100276550A1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Klarner Richard G | Tube support structure |
KR101163998B1 (ko) * | 2010-09-15 | 2012-07-18 | 한국수력원자력 주식회사 | 교차파형 상하딤플 지지형 이중냉각 핵연료봉 지지격자체 |
US10128003B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-11-13 | Terrapower, Llc | Fuel assembly |
US9564249B2 (en) * | 2013-03-05 | 2017-02-07 | Global Nuclear Fuel—Americas Llc | Spacers for nuclear fuel assemblies |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE635010A (de) * | 1962-07-17 | |||
FR1480965A (de) * | 1965-05-25 | 1967-08-09 | ||
FR1492388A (fr) * | 1965-08-10 | 1967-08-18 | Atomic Energy Authority Uk | Grille pour des ensembles de combustible de réacteurs nucléaires |
DE2111349A1 (de) * | 1971-03-10 | 1972-09-28 | Siemens Ag | Kernreaktorbrennelement |
DE7134635U (de) * | 1971-09-11 | 1973-08-02 | Interatom Gmbh | Abstandshaltergitter für Brennstäbe, von Kernreaktoren |
DE2145509C3 (de) * | 1971-09-11 | 1980-02-28 | Interatom Internationale Atomreaktorbau Gmbh, 5060 Bergisch Gladbach | Abstandshaltergitter fur Brennstäbe von Kernreaktoren |
DE2161229C3 (de) * | 1971-12-10 | 1979-10-31 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Abstandshalter für Brennstäbe von Leichtwasser-Kernreaktoren |
US3804354A (en) * | 1972-03-09 | 1974-04-16 | United Nuclear Corp | Fuel rod spacer system for nuclear fuel assemblies |
DE2214457A1 (de) * | 1972-03-24 | 1973-10-04 | Siemens Ag | Kernreaktor mit einem abstandhalter fuer brennstaebe |
DE2227970A1 (de) * | 1972-06-08 | 1973-12-20 | Siemens Ag | Abstandshalterung fuer kernreaktorbrennelemente |
DE2250148A1 (de) * | 1972-10-13 | 1974-04-25 | Interatom | Verfahren zur herstellung von prismatischen und gitterfoermigen werkstuecken |
FR2235464A1 (en) * | 1973-06-28 | 1975-01-24 | Commissariat Energie Atomique | Fuel element lattice restraint structure - with integral constraints to inhibit swelling of fuel element cladding |
-
1976
- 1976-10-18 DE DE2647000A patent/DE2647000C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-10-14 BE BE181752A patent/BE859739A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-17 FR FR7731219A patent/FR2368117A1/fr active Granted
- 1977-10-17 GB GB43165/77A patent/GB1562459A/en not_active Expired
- 1977-10-18 JP JP12505177A patent/JPS5351388A/ja active Pending
-
1979
- 1979-11-28 US US06/097,976 patent/US4306937A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3401630A1 (de) * | 1984-01-18 | 1985-07-18 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Abstandshalter fuer die brennstaebe eines kernreaktor-brennelements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2647000B2 (de) | 1980-02-14 |
FR2368117A1 (fr) | 1978-05-12 |
DE2647000A1 (de) | 1978-04-27 |
JPS5351388A (en) | 1978-05-10 |
GB1562459A (en) | 1980-03-12 |
BE859739A (fr) | 1978-02-01 |
FR2368117B1 (de) | 1980-10-24 |
US4306937A (en) | 1981-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69012606T2 (de) | Kernbrennstab-Abstandshalter. | |
DE3887230T2 (de) | Abstandhaltergitter für ein Kernbrennstabbündel. | |
DE69115345T2 (de) | Geänderte gekreuzte Abstandshaltevorrichtung und Aufbau | |
EP0114659B1 (de) | Aus Elementen zusammengesetzter Kern für einen Kernreaktor | |
DE2647000C3 (de) | Abstandshaltegitter für Brennelemente | |
DE2918112C3 (de) | Vorrichtung zur Querhalterung der Brennstäbe eines Brennelementbündels für einen Kernreaktor | |
DE3721627C2 (de) | ||
DE2803482B2 (de) | Abstandshaltern^ für ein Kernreaktorbrennelement | |
DE1294574B (de) | Auswechselbares Kernreaktor-Brennelement, bestehend aus mehreren Brennstaeben | |
DE69117017T2 (de) | Abstandshalter aus Hülsen mit einer selbstpositionierenden Feder | |
DE2918052C2 (de) | Brennelementbündel für einen Kernreaktor | |
DE3019175C2 (de) | Brennstoffkassette | |
EP0141085B1 (de) | Kernreaktorbrennelement | |
DE2055339C3 (de) | Kerngitter für einen Atomreaktor | |
EP0364623A1 (de) | Brennelement, insbesondere für einen Druckwasser-Kernreaktor | |
DE2409946A1 (de) | Mechanischer stossdaempfer | |
DE2122008C3 (de) | Kernbrennstoffanordnung | |
DE2263056C3 (de) | Distanzierungsgitter für Rohrbündelwärmetauscher | |
DE3008456C2 (de) | ||
DE3008455C2 (de) | ||
DE69801176T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Abstandhalters für Brennelemente | |
EP1543530B1 (de) | Brennstabbündel für einen druckwasserkernreaktor | |
DE2423501C3 (de) | ||
CH460965A (de) | Brennstabanordnung mit einem Leitrohr und Abstandshaltern für heterogene Kernreaktoren | |
CH671850A5 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |