DE2646048C3 - Vorrichtung zum Herstellen von einen Hohlraum aufweisender Büschelware - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von einen Hohlraum aufweisender BüschelwareInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/08—Preparing uniform tufts of bristles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
- A46B3/06—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by welding together bristles made of metal wires or plastic materials
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- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Brushes (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen
von einen Hohlraum aufweisender Büschelware von der im Oberbegriff des Patentanspruchs genannten
Gattung.
Mit dieser den Gegenstand des Hauptpatentes bildenden Vorrichtung läßt sich einen Hohlraum
aufweisende Büschel war; herr'illen, wie sie zum
Beispiel für Farbpinsel, Teppichbürsten oder für viele andere Zwecke verwendet werden '~)ie den Gegenstand
des Hauptpatentes bildende Vorrichtung enthält zwei sich konzentrisch umschließende Hülsen. In der inneren
wie auch in der äußeren Hülse ist je ein Stempel verschiebbar. Dabei bilden der in der inneren Hülse
liegende Stempel und der in der äußeren Hülse liegende Stempel gegenüber der äußeren einen einzigen Stempel
mit Abschnitten verschieden großen Querschnittes. Insgesamt gesehen sind somit zwei Hülsen und zwo
Stempel vorhanden. Bei der Herstellung der Büschelware werden in beiden Hülsen Fasern aus dem
Vorratskasten aufgenommen. Die in der inneren Hülse aufgenommenen Fasern werden zu einem späteren
Zeitpunkt der Fertigung wieder aus dieser ausgestoßen und in den Vorratskasten zurückgegeben.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Hauptpatent so
auszubilden, daß sie in ihrer Konstruktion und auch in ihrer Anwendung einfacher ist. Diese Aufgabe wird
nach der Erfindung mit den im Kennzeichen des Patentanspruches aufgeführten Merkmalen gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält somit eine einzige Hülse und einen einzigen, in dieser
verschiebbaren und sich aus den beiden fest miteinander verbundenen Abschnitten zusammensetzenden Stempel.
Dies stellt eine wesentliche Vereinfachung der Konstruktion dar, Auch die Herstellung von Büschelware
mit dieser Vorrichtung ist weitaus einfacher. Der Büschelaufnehmer wird in den die Fasern enthaltenden
Vorratskasten hineingeschoben. Dabei steht das vordere Ende des vorderen Abschnittes des Stempels über das
vordere Ende des Büschelaufnehmers bzw. der Hülse über. Dieses Ende teilt die Fasern auseinander. Sie
treten in den kreisringförmigen Hohlraum zwischen dem vorderen Abschnitt des Stempels und der Hülse
ein. Beim weiteren Einführen des Büschelaufnehmers in den Vorratskasten schieben sie sich in diesen Hohlraum
ein, bis sie am vorderen freien Ende des den größeren Querschnitt aufweisenden Abschnittes des Stempels
anschlagen. Der auf diese Weise gefüllte Büschelaufnehmer wird anschließend aus dem Vorratskasten herausgezogen.
Darauf wird auch der Stempel gegenüber der
ίο Hülse zurückgezogen, bis sein vorderes freies Ende in
einer Ebene mit dem vorderen Ende der Hülse liegt Die über diese Ebene überstehenden Faserenden können
dann sofort miteinander verbunden bzw. verschmolzen und an einer Abstützung befestigt werden. Im Vergleich
zu der Vorrichtung nach dem Hauptpatent entfällt somit unter anderem der Arbeitsgang, daß der in der inneren
Hülse liegende Stempel erneut vorgeschoben und die vor ihm befindlichen Fasern in den Vorratskasten
zurückgestoßen werden.
Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten
Ausführungsform wird die Erfindung nun weiter beschrieben. Es zeigt
F ι g. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, F i g. 2 einen Längsschnitt durch die gleiche Ausführungsform
zu einem späteren Zeitpunkt des Herstellungsvorganges,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch die gleiche Ausführungsform zu einem noch anderen Zeitpunkt des
F i g. 4 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie 4-4 in F ig. 1,
F i g. 5 in anderem Maßstab einen Längsschnitt durch die gleiche Ausführungsform vor dem Einschieben in
einen Vorratskasten mit Fasern,
F i g. 6 einen Längsschnitt durch die gleiche Ausführungsform nach dem Einschieben in den Vorratskasten,
F i g. 7 einen Längsschnitt durch die gleiche Ausführungsform nach dem Herausziehen aus dem Vorratskasten,
Fig.8 einen Längsschnitt durch die gleiche Ausführungsform
zu einem noch späteren Zeitpunkt des Herstellungsverfahrens,
F i g. 9 eine Seitenansicht einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Farbbürste,
F i g. 9 eine Seitenansicht einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Farbbürste,
Fig. 10 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie 10-lOinFig. 9und
Fig. Il eine Aufsicht auf die Farbbürste in Richturg
der Pfeile Π -11 in F i g. 10.
In Fig. 1 ist ein Büschelaufnehmer 12 dargestellt. Im
Querschnitt ist er rechteckförmig. Auch andere Querschnitte sind möglich, wie zum Beispiel kreisförmig,
oval, quadratisch, dreieckförmig u. dgl.
Der Büschelaufnehmer 12 besteht aus einer Hülse 14 mit einem offenen Ende 15. In der Hülse 14 ist ein aus den Abschnitten 16 und 18 bestehender Stempel verschiebbar. Der den größeren Querschnitt aufweisende Abschnitt 16 weist an seinem vorderen Ende eine die Fasern 38 auf Länge setzende Anschlagfläche 22 auf.
Der Büschelaufnehmer 12 besteht aus einer Hülse 14 mit einem offenen Ende 15. In der Hülse 14 ist ein aus den Abschnitten 16 und 18 bestehender Stempel verschiebbar. Der den größeren Querschnitt aufweisende Abschnitt 16 weist an seinem vorderen Ende eine die Fasern 38 auf Länge setzende Anschlagfläche 22 auf.
Von dieser Anschlagfläche 22 geht der den geringeren Querschnitt aufweisende Abschnitt 18 aus. F i g. 4 zeigt
den Querschnitt des Büschelaufnehmers 12 entlang der
Linie 4-4 in Fig. 1. Fig.4 zeigt weiter, daß sich der
Abschnitt 18 innerhalb der Hülse 14 befindet, ohne jedoch mit dieser verbunden zu sein oder ihre
Innenwände zu berühren. Der Büschelaufnehmer 12 sitzt auf einer Führungsplatte 24 und wird durch
Führungsstifte 28 geführt. Diese Führungsstifte 28
stehen auf einer Vorschubplatte 26 auf. Eine Druckfeder 30 befindet sich zwischen der Vorschubplatle 26 und
dem Abschnitt 16 des Stempels.
Beim Aufnehmen des Faserbüschels und im Augenblick des Einsetzens des Büschelaufnehmers 12 in den
Vorratskasten 32 hat der Büschelaufnehmer die in F i g. 1 gezeigte geschlossene Stellung. Zu einem
späteren Zeitpunkt hat der Büschelaufnehmer die in Fig.2 gezeigte offene Stellung, in der der Stempel
durch die Feder 30 in Richtung des Pfeiles D nach vorne verschoben ist Bei Ausüben von Druck auf das
angespitzte vordere freie Ende 20 des Abschnittes 18 verschiebt sich der Abschnitt 16 mit seiner Anschlagfläche
22 und zusammen mit dem Abschnitt 18 entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles D und gegen
den Druck der Feder 30 wieder in die Hülse 14 hinein.
Im Büschelaufnehmer 12 werden die Fasern 38 durch Zusammendrücken zwischen der Innenwand der Hülse
14 und dsm Abschnitt 18 gehalten. Dabei werden die
Fasern 35 durch Anschlag an der Anschlagfläche 22 M automatisch auf Länge gesetzt. Der Abschnitt 18 ist
kürzer als die Länge der verwendeten Fasern. Die verwendeten Fasern haben zum Beispiel eine Länge νυη
47 mm, während der Abschnitt 18 nicht länger als 46 mm
ist
Die Länge des Abschnittes 18, die damit unter der der Fasern 38 liegt, kann sogar wesentlich unter dieser
Faserlänge liegen. Der Stempel muß jedoch ausreichend lang sein, damit er bei geschlossenem Büschelaufnehmer
12 über das vordere Ende 15 der Hülse 14 übersteht. x
Nach der Darstellung in Fig.3, gemäß der sich der
Stempel 16, 18 in einer zurückgezogenen Stellung befindet und an der Vorschubplatte 26 anschlägt, ist die
Feder 30 zusammengedrückt, und das Ende 20 des Abschnittes 18 liegt in einer Ebene mit dem vorderen
Ende 15 der Hülse 14 oder etwas innerhalb von diesem.
Die F i g. 5 bis 8 zeigen das Aufnehmen eines hohlen Faserbüschels. Nach dem Aufschmelzen der Fasern und
Aufsetzen der geschmolzenen Faserenden auf unem Handgriff entsteht die in den F i g. 9 bis 11 gezeigte <o
Farbbürste.
Beim Aufnehmen wird der Stempel 16,18 gegenüber der Hülse 14 nach vorne verschoben, und der Stempel
16, 18 schiebt sich aus dieser heraus. Siehe F i g. 5! Im Vorratskasten 32 werden die Fasern 38 durch eine «
Lochplatte 34 an der öffnung 36 des Vorratskasten 32 gehalten. Beim Vorschieben des Stempels 16, 18 in
Richtung auf diesen Vorratskasten 32 tritt das angespitzte freie Ende 20 zuerst in die Fasern 38 ein.
Dadurch werden diese auseinandergetrennt. Einige Fasern befinden sich oberhalb und einige befinden sich
unterhalb des Abschnittes 18. Beim weiteren Einschieben des Büschelaufnehmers 12 in den Vorratskasten 32
bewegen sich die um die öffnung 36 liegenden Fasern 38 vom Büschelaufnehmer 12 weg. Nur die zuerst erfaßten
Fasern 38 treten in den Büschelaufnehmer 12 ein. Beim Andern der Länge des Abschnittes 18 kann entweder
nur eine kleine Menge Fasern in den Büschelaufnehmer eintreten oder, im umgekehrten Fall, tritt eine zu große
Menge Fasern in den Büschelaufnehmer 12 ein. Die M Länge des Abschnittes bestimmt somit die Menge der
vom Büschelaufnehmer 12 aufgenommenen Fasern.
F i g. 7 zeigt das im Büschelaufnehmer 12 aufgenommene und in dessen Hülse 14 enthaltene Faserbüschel
40, wie es an der Anschlagfläche 22 anliegt. Nach der 6ä
Darstellung in Fig. 7 werden die nicht im Gebiet der öffnung 36 liegenden Fasern 38 im Vorratskasten 32
zurückgehalten. Beim Herausziehen des BQschelaufnehmers 12 in Richtung des Pfeiles D' fallen die Fasern 38
im Büschelaufnehmer 12 zusammen und schließen die öffnung 36.
Fig.8 zeigt den gefüllten Büschelaufnehmer. Der
Stempel 16,18 ist nach hinten verschoben, und das freie Ende 20 des Abschnittes 18 liegt in einer Ebene mit dem
vorderen Ende 15 der Hülse 14. Das Faserbüschel 40 erstreckt sich über den Abschnitt 18 hinaus und kann
damit an seinem freien Ende zum Erzielen eines Zusammenhaltes verschmolzen werden.
Die Fig.9, 10 und il zeigen das durch Hitze
verschmolzene Büschel 40 und dessen Befestigung 46 an einem Handgriff 44. Damit entsteht eine Farbbürste. Die
meisten aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehenden Fasern haben Erweichungspunkte, die sie unter
leichtem Druck faltbar machen und ein Zusammenschmelzen gestatten. Bei orientierten synthetischen
Fasern beginnt ihre Desorientierung im allgemeinen bei ihrer Erweichungstemperatur und führt zu einer
Abnahme ihrer Länge und eine. Zunahme ihres Durchmessers. Bei einer Erweichung d.-r erwärmten
orientierten Enden der Fasern müssen sie daher geformt und miteinander verschmolzen werden, damit nach der
Abkühlung ein sich selbst abstützendes und durch Hitze verschmolzenes Büschel entsteht. Im allgemeinen bringt
man die freien Enden des Faserbüschels 40 mit einer auf zum Beispiel 300 bis 370° aufgeheizten Stahlplatte in
Berührung. Abhängig vom Material, der freien Länge der Fasern, von der Art des verwendeten hohlen
Büschels usw. beläßt man die Faserenden für etwa eine bis fünf Sekunden an oder in der Nähe dieser
aufgeheizten Stahlplatte. Nach einer ausreichenden Zeit werden die aufgeschmolzenen Enden unter leichtem
Druck mit einer kalten ebenen Oberfläche in Berührung gebracht. Dabei kühlen sie sich ab und bilden das sich
selbst haltende Büschel. Dieses Büschel kann dann auf einem Handgriff befestigt werden.
Bei anderen Ausführungsformen kann das durch Hitze aufgeweichte Büschelende in einer ebenfalls
durch Hitze aufgeweichten öffnung oder Vertiefung zurückgehalten werden, die in einer Platte aus
Fasermaterial oder einem Handgriff od. dgl. ausgebildet ist.
Der im vorstehenden beschriebenen Büschelaufnehmer 12 kann aus Mt. .all oder einem thermoplastischen
Kunststoff, wie zum Beispiel Polypropylen, Polyacetat, Polyamid u. dgl, hergestellt werden. Der Büschelaufnehmer
ist auf keine bestimmte Form, Innenabmessung od. dgl. begrenzt.
Es hat sich gezeigt daß sich mit dem erfindungsgemäßen
Büschelaufnehmer Büschel aus parallelen und aur
Länge geschnittenen synthetischen Fasern mit jedem bfliet gen Querschnitt hersteilen lassen, wie zum
Beispiel kreisförmig. X-förmig. sternförmig, hohl u. dgl.
Der Durchmesser dor Fasern liegt im Bereich von 0,125
bis mindestens 64 mm. Die Länge der Fasern liegt im
Bereich von etwa 12 bis 750 mm. Die Zusammensetzung der Fasern ist nicht auf ein bestimmtes Material
beschränkt. Ebenso kann es sich um orientierte wie auch um nichtorientierte thermoplastische Fasern handeln.
Als Werkstoffe bieten sich Polymere, wie Polyamid, Polypropylen, Polyäthylen, Copolymere, Polypropylene
und Äthylene, Polyfluoride u. dgl, an.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Herstellen von einen Hohlraum aufweisender Büschelware mit einem Vorratskasten für parallel zueinander liegende, auf Länge geschnittene Kunstfasern, mit einem Büschelaufnehrner aus einer an ihrem dem Vorratskasten zugekehrten Ende offenen Hülse mit einem in dieser verschiebbaren Stempel aus zwei Abschnitten verschieden großen Querschnittes, wobei der Abschnitt geringeren Querschnittes am freien, dem Vorratskasten zugewandten Ende liegt, und mit Einrichtungen zum Schmelzen und Heißversiegeln des einen Endes der Fasern und mit Einrichtungen zum Befestigen dieses Endes an einer Abstützung nach Patent 25 11 661, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Abschnitte (16,18) fest miteinander verbunden sind, der Abschnitt (18) geringeren Querschnittes kürzer als die aufzunehmenden Fasern (38), aber so lang ist, daß er bei ganz in die Hülse (14) eingeschobener Lage mit seinem vorderen freien Ende (20) über deren vorderes offenes Ende (15) übersteht und dieses vordere freie Ende (20) angespitzt ist.
Applications Claiming Priority (1)
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