DE2642526C3 - Device for exchanging a measuring sensor arranged directly within the container liquid - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Austauschbare, in Reinigungsmittel-Vorratsbehältern unmittelbar angeordnete Meßfühler zur Messung physikalischer Größen der Reinigungsflüssigkeit, wie Druck, Temperatur, elektrische Leitfähigkeit u. a. sind hinreichend bekannt Da sich die Meßfühler innerhalb der Reinigungsflüssigkeit befinden, ist ein Austausch derselben nur möglich, wenn der Reinigungsmittel-Vorratsbehälter druckentlastet und bis unterhalb der Meßfühlerdurchführung von Reinigungsflüssigkeit entleert wird. Die damit verbundenen Betriebsunterbrechungen sind in der Regel dann vertretbar, wenn die jeweilige Standzeit des Meßfühlers groß ist, oder wenn so der Austausch des Meßfühlers mit regelmäßigen anderweitigen, die Unterbrechung des Betriebsablaufs bedingende Inspektionen zusammenfällt. Auf die unterschiedliche elektrische Leitfähigkeit der Reinigungsflüssigkeit ansprechende Meßfühler müssen zur Erhaltung « der Meßgenauigkeit während des Betriebsablaufes in kürzeren Zeitabständen gereinigt werden, da sie innerhalb der sie benetzenden Reinigungsflüssigkeit verschlammen. Mit den bekannten Vorrichtungen zur Anordnung und Halterung derartiger Meßfühler in der t>o Behälterwand unterhalb des Flüssigkeitsspiegels ist ein Austausch der benetzten Meßfühler ohne Betriebsunterbrechung, d. h. ohne teilweise oder vollständige Entleerung des Reinigungsmittel-Vorratsbehälters nicht möglich. b5Exchangeable measuring sensors for measurement, which are arranged directly in detergent storage containers physical parameters of the cleaning liquid, such as pressure, temperature, electrical conductivity and others. are Sufficiently known Since the sensors are located in the cleaning fluid, they must be replaced the same only possible if the detergent reservoir is depressurized and below the Sensor leadthrough is emptied of cleaning fluid. The related business interruptions are usually justifiable if the respective service life of the sensor is long, or if so the exchange of the sensor with other regular ones, the interruption of the operational sequence conditional inspections coincide. The different electrical conductivity of the cleaning fluid Appealing measuring sensors must be used in order to maintain the measuring accuracy during operation be cleaned at shorter intervals, as they are within the cleaning fluid that wets them silt up. With the known devices for arranging and holding such sensors in the t> o The tank wall below the liquid level means that the wetted sensors can be exchanged without interrupting operation, d. H. without emptying the detergent reservoir partially or completely possible. b5

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Austausch eines unmittelbar innerhalb der Behälterflüssigkeit angeordneten Meßfühlers im benetzten Zustand,The invention is based on the task of replacing a directly within the container liquid arranged sensor in the wetted state,

d. h. auch während des Betriebes zu ermöglichen.d. H. to enable even during operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäS dadurch gelöst daß ein mit einer Sitzfläche und einer Dichtung versehenes Verschlußstück vorgesehen ist durch das das Durchführungsstück an seiner Sitzfläche selbsttätig verschließbar istThis object is achieved according to the invention that a provided with a seat and a seal closure piece is provided by the the bushing can be closed automatically on its seat

Ein von der Bohrung für den Meßfühler innerhalb des Behälters angeordnetes, selbsttätig arbeitendes Verschlußstück verschließt die Bohrung, noch bevor der Meßfühler diese vollständig verlassen hat Das Verschlußstück ist mit einer Sitzfläche und mit einer innerhalb der Sitzfläche angeordneten Dichtung ausgestattet In der Schließstellung, d. h. nach Entfernung des Meßfühlers aus dem Behälter, liegt das Verschlußstück, angetrieben durch rückstellende Kräfte, die im Antriebselement gespeichert wurden, mit seiner Sitzfläche unter Vorspannung auf der Sitzfläche des Durchführungsstückes auf.An automatically operating closure piece arranged by the bore for the sensor inside the container closes the bore before the sensor has completely left it. The closure piece is equipped with a seat and a seal arranged inside the seat In the closed position, i.e. H. after removing the probe from the container, the closure piece is located, driven by restoring forces that were stored in the drive element with its seat under pretension on the seat of the bushing.

Es liegt auf der Hand, daß sich der Einsatzbereich der Vorrichtung gemäß der Erfindung nicht auf mit Reinigungsflüssigkeit gefüllte Reinigungsmittel-Vorratsbehälter, d. h. auf Meßfühleranordnungen innerhalb von Flüssigkeiten beschränkt. Die Vorrichtung ist gleichermaßen geeignet den Austausch von Meßfühlern unter den eingangs genannten Prämissen in Behältern zu ermöglichen, die mit gasförmigen, unter Druck stehenden Fluiden befüllt sind.It is obvious that the area of application of the Device according to the invention not on detergent storage containers filled with cleaning fluid, d. H. limited to sensor arrangements within liquids. The device is equally suitable for the exchange of measuring sensors under the above-mentioned premises in containers to allow, which are filled with gaseous, pressurized fluids.

Die Antriebsenergie für den Schließvorgang des Verschlußstückes kann im Antriebselement mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder in diesbezüglich geeigneten kombinierten Formen gespeichert werden. Die Zufuhr der Antriebsenergie erfolgt mittelbar oder unmittelbar durch den diesbezüglich als Energieübertragungsglied fungierenden Meßfühler, und zwar beim Einsetzen desselben in seine Meßposition innerhalb der Behälterwand.The drive energy for the closing process of the closure piece can be mechanically, be stored pneumatically, hydraulically or in suitable combined forms in this regard. the The drive energy is supplied directly or indirectly through the as an energy transmission element in this regard acting sensor, and that when inserting the same in its measuring position within the Container wall.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figur der Zeichnung erläutert.An embodiment of the invention is explained with reference to the figure of the drawing.

Die Figur zeigt einen Querschnitt durch eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 4 mit einem als Feder ausgebildeten Antriebselement 9. Mit der Behälterwand 1 ist das den in horizontaler Meßposition befindlichen Meßfühler 3, der beispielsweise mit seinen Elektroden 3a auf unterschiedliche elektrische Leitfähigkeit der Reinigungsflüssigkeit anspricht, aufnehmende Durchführungsstück 2 stoffschlüssig verbunden. Die Abdichtung des Spaltes zwischen der Bohrung 2a des Durchführungsstückes 2 und dem Meßfühler 3 übernimmt der Radialdichtring 10, der in der Radialnut 2c fixiert ist. Der Axialdichtring U ist in der Axialnut 2c/ fixiert, die in der in die Behälterumgebung weisende Stirnfläche des Durcnführungsstückes 2 eingearbeitet ist. Der Axialdichtring 11 wird erst wirksam, wenn der als Zentrierkegel 3b ausgebildete Kopf des Meßfühlers 3 mittels der Überwurfmutter 5 in die Zentrierbohrung 2e des Durchführungsstückes 2 hineingedrückt wird. In jeder anderen axialen Meßfühlerposition — beim Einsetzen oder Herausziehen des Meßfühlers 3 in den bzw. aus dem Behälter — übernimmt der Radialdichtring 10 die Abdichtung zwischen Meßfühler 3 und Durchführungsstück 2. Die Bohrung 2 erweitert sich an ihrem zum Behälterinnern zugewandten Ende in die kegelförmige Sitzfläche 2b. In einem von einem Bügel 8 gehaltenen Lager 6 ist koaxial zur Bohrung 2 ein Verschlußstück 4 verschiebbar gelagert. Lager 6 und Verschlußstück 4 bilden zusammen den Lagerspalt 7. An seiner dem Meßfühler 3 zugewandten Stirnseite ist dasThe figure shows a cross section through an embodiment of the device according to claims 1 to 4 with a drive element 9 designed as a spring responds, receiving bushing 2 materially connected. The sealing of the gap between the bore 2a of the bushing 2 and the sensor 3 is done by the radial sealing ring 10, which is fixed in the radial groove 2c. The axial sealing ring U is fixed in the axial groove 2c /, which is incorporated in the end face of the lead-through piece 2 facing into the vicinity of the container. The axial sealing ring 11 only becomes effective when the head of the measuring sensor 3, designed as a centering cone 3b , is pressed into the centering bore 2e of the lead-through piece 2 by means of the union nut 5. In any other axial sensor position - when inserting or pulling the sensor 3 into or out of the container - the radial sealing ring 10 takes over the seal between sensor 3 and bushing 2. The bore 2 widens at its end facing the container interior into the conical seat 2b . In a bearing 6 held by a bracket 8, a closure piece 4 is slidably mounted coaxially to the bore 2. Bearing 6 and locking piece 4 together form the bearing gap 7. This is at its end face facing the sensor 3

Yerschlußstück 4 mit einer kegelförmigen Sitzfläche 4a versehen, in deren Nut 4c die Sitzdichtung 4Z> eingelegt ist Das als Feder ausgebildete Antriebselemt nt 9 ist so bemessen, daß nach dem Herausziehen des Meßfühlers 3 aus der Bohrung 2a des Durchführungsstückes 2 die sich paarenden Sitzflächen 2b, 4a des Durchführungsbzw. Verschlußstückes 2, 4 ausreichend gegeneinander verspannt sind.The closure piece 4 is provided with a conical seat surface 4a, in the groove 4c of which the seat seal 4Z is inserted . 4a of the implementation or Closure piece 2, 4 are sufficiently braced against each other.

Beim Herausziehen des Meßfühlers 3 aus dem Durchführungsstück 2 bewegt sich das Verschlußstück 4 zusammen mit dem Meßfühler 3, gegen dessen Stirnseite es durch das Antriebselement 9 gedrückt wird, in Richtung auf das Durchführungsstück 2. Noch bevor beim Herausziehen der in der Meßposition in den Behälter hineinragende Teil des Meßfühlers 3 den dieWhen the probe 3 is pulled out of the lead-through piece 2, the closure piece 4 moves together with the sensor 3, against the end face of which it is pressed by the drive element 9, in the direction of the lead-through piece 2. Even before pulling out the in the measuring position in the Container protruding part of the sensor 3 the

Dichtwirkung erzeugenden Kontakt mit dem Radialdichtring 10 verliert, legt sich das Verschlußstück 4 mit seiner Sitzfläche 4a und der Dichtung 46 auf die Sitzfläche 2b des Durchführungsstückes 2 und verschließt damit die Bohrung 2a. Ein Austreten von Reinigungsflüssigkeit oder eines anderen im Behälter befindlichen Fluides wird damit verhindert Beim Einsetzen des Meßfühlers wird zunächst der die Abdichtung zwischen Meßfühler 3 und Durchführungsstück 2 erzeugende Kontakt zwischen Meßfühler 3 und Radialdichtring 10 hergestellt, bevor die dem Behälterinneren zugewandte Stirnseite des Meßfühlers 3 das Verschlußstück 4 aus seiner Schließstellung in die andere Endlage, die bestimmt wird durch die Meßposition des Meßfühlers, überführt.If the contact with the radial sealing ring 10 producing the sealing effect loses, the closure piece 4 lies with its seat surface 4a and the seal 46 on the seat surface 2b of the lead-through piece 2 and thus closes the bore 2a. A leakage of cleaning liquid or any other fluid in the container is prevented 4 from its closed position into the other end position, which is determined by the measuring position of the sensor.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Austausch eines unmittelbar innerhalb der Behälterflüssigkeit angeordneten Meßfühlers, insbesondere für Reinigungsmittel-Vor- :> ratsbehälter in Reinigungsanlagen, bestehend aus einem an der Meßstelle in der Behälterwand angeordneten Durchführungsstück (2), das den von der Behälterflüssigkeit benetzten Meßfühler (3) in seiner Bohrung (2a) dichtend und gegen Verschiebung in Richtung der Bohrungsachse sichernd aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer Sitzfläche (Aa) und einer Dichtung (4b) versehenes Verschlußstück (4) vorgesehen ist, durch das das Durchführungsstück (2) an seiner Sitzfläche (2b) selbsttätig verschließbar ist1. Device for exchanging a measuring sensor arranged directly inside the container liquid, in particular for detergent storage:> Storage container in cleaning systems, consisting of a feed-through piece (2) arranged at the measuring point in the container wall, which supports the measuring sensor (3) wetted by the container liquid. in its bore (2a) sealingly and securing against displacement in the direction of the bore axis, characterized in that a closure piece (4) provided with a seat surface (Aa) and a seal (4b) is provided through which the lead-through piece (2) is attached its seat (2b) can be closed automatically 2. Verrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück (4) innerhalb des Behälters in einem konstruktiv mit der Behälterwand (1) verbundenen Lager (6) koaxial zur Achse der Bohrung (2a)geführt wird.2. A device according to claim 1, characterized in that the closure piece (4) is guided within the container in a bearing (6) which is structurally connected to the container wall (1), coaxially to the axis of the bore (2a). 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (3) als Energieübertragungsglied in zweifacher Richtung dient, der die dem Antrieb des Verschlußstückes (4) dienende Energie direkt oder indirekt auf ein bzw. von einem Antriebselement (9) überträgt3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the measuring sensor (3) as Energy transfer member is used in two directions, which is the drive of the closure piece (4) transmits serving energy directly or indirectly to or from a drive element (9) 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherung der Antriebsenergie im Antriebselement (9) mechanisch, pneumatisch, jo hydraulisch oder in kombinierten Formen derselben erfolgt4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the storage of the drive energy in the drive element (9) mechanically, pneumatically, hydraulically or in combined forms thereof he follows