DE2642265A1 - Vorrichtung zum verkleben flaechenfoermiger textilstuecke - Google Patents
Vorrichtung zum verkleben flaechenfoermiger textilstueckeInfo
- Publication number
- DE2642265A1 DE2642265A1 DE19762642265 DE2642265A DE2642265A1 DE 2642265 A1 DE2642265 A1 DE 2642265A1 DE 19762642265 DE19762642265 DE 19762642265 DE 2642265 A DE2642265 A DE 2642265A DE 2642265 A1 DE2642265 A1 DE 2642265A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- textile
- stacking
- pieces
- clamping
- slide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H43/00—Other methods, machines or appliances
- A41H43/02—Handling garment parts or blanks, e.g. feeding, piling, separating or reversing
- A41H43/0207—Stacking
- A41H43/0214—Stacking laying flat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
HERBERT KANKEGIESSER 14. September 1976
Kommanditgesellschaft 2> BK/ar
4973 Vlotho 264226
Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verkleben
flächenförmiger Textilstücke, insbesondere von Kragen-
und Manschetteneinlagen für Oberhemden, die eine kontinuierlich laufende Transporteinrichtung und eine Einrichtung
zur Stapelung auf der Transporteinrichtung aufliegender, miteinander verklebter flächenförmiger Textilstücke aufweist.
Bei einer bekannten Vorrichtung vorgenannter Bauart (DT-GM 7.236.337), ist am Ende der Transporteinrichtung ein Rost
angeordnet, auf den die miteinander verklebten flächenförmigen Textilstücke durch die Transporteinrichtung gefördert werden,
zwecks Stapelung derselben auf einem in Förderrichtung der Transporteinrichtung angeordneten Stapeltisch. Der Rost ist
für den Stapelvorgang in zwei zueinander senkrechte Richtungen verschiebbar. Die Stäbe des Rostes greifen durch ein auf dem
Stapeltisch befestigtes Gitter. Das Gitter des Stapeltisches dient als Anschlag und streift auf dem bewegten Rost aufliegende
Textilstücke von diesem ab, wonach die Textilstücke auf dem Stapeltisch mit einer Kante derselben anliegend an dem
Gitter zu liegen kommen. Diese Art der Stapelung ist u. a. unvorteilhaft,
weil die Textilstücke im Rahmen der Stapelung maschinell lediglich an ihrer in Förderrichtung der Transporteinrichtung
vorn liegenden Kante ausgerichtet und an dieser Stelle
809812/0376
genau übereinander gelegt werden. Ein genaues Übereinanderlegen
der Seitenkanten der Textilstücke ist nur dann in etwa möglich, wenn die Textilstücke an der Aufgabeseite der Vorrichtung
vom Bedienungspersonal derselben an einer vorbestimmten Stelle auf die Transporteinrichtung aufgelegt werden,
was erfahrungsgemäß jedoch nicht immer geschieht und letztlich auch, nämlich wenn es geschieht, die Leistung des Bedienungspersonals
mindert.
Weiterhin ist bei den bekannten Vorrichtungen mit in Förderrichtung
der Transporteinrichtung arbeitenden Einrichtungen zur Stapelung auf der Transporteinrichtung aufliegender, miteinander
verklebter- flächenförmiger Textilstücke nachteilig, daß diese Vorrichtungen verhältnismäßig lang sind, wodurch eine
Aufstellung derselben innerhalb bereits vorhandener Fertigungsstraßen nicht immer möglich ist, und daß die Stapelung der
Textilstücke auf den Stapeltischen von der Bedienungsseite der Vorrichtung aus nur mittels Hilfsmittel, z. B. Spiegel, beobachtet
werden kann.
Ss ist ferner bekannt, am Ende kontinuierlich laufender Transporteinrichtungen
Rutschplatten oder dergleichen zwecks Überleitung von der Transporteinrichtung geförderter Textilstücke
zu einer Stapeleinrichtung für dieselben anzuordnen und diese Rutschplatten gleichzeitig für den eigentlichen Stapelvorgang
zu nutzen (DT-GM 7.318.916 Fig. 1, DT-GM 7.236.337 Fig. III).
Es ist des weiteren bekannt, für die Förderung von Krageneinlagen von Oberhemden zu und von den Arbeitsflächen von Vorrichtungen
zum Verkleben derselben Greifeinrichtungen zu verwenden, z. B. solche, die von oben auf die Krageneinlagen aufgedrückt
werden und sodann unter Mitnahme derselben verfahren werden (DT-OS 1.460.137, DT-OS 1.925.614, DT-OS 2.375.519).
809812/0378
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Bauart vorzuschlagen, bei der die auf der
Transporteinrichtung derselben aufliegenden, miteinander verklebten flächenförmigen Textilstücke im Rahmen der Stapelung
sowohl an ihrer in Förderrichtung der Transporteinrichtung vorn liegenden Kante als auch an einer ihrer seitlich zu dieser Kante
liegenden Kanten maschinell ausgerichtet und demzufolge genau übereinander gestapelt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung
soll ferner nicht wesentlich langer sein, als eine Vorrichtung ohne Einrichtung zur Stapelung der miteinander verklebten
Textilstücke. Des weiteren sollen die Stapeltische von der Aufgabe- bzw. Bedienungsseite der Vorrichtung aus ohne
Hilfsmittel gesehen und die Stapelung der Textilstücke auf diesen beobachtet werden können.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine am Ende der Transporteinrichtung derselben angeordnete Rutschplatte
mit an den seitlichen Enden derselben befindlichen Ausschnitten und einer Anschlagleiste zwischen diesen Ausschnitten,
ferner zwei quer zur Förderrichtung der Rutschplatte verfahrbaren Klemmeinrichtungen zur Förderung im Bereich der Ausschnitte
der Rutschplatte liegender Textilstücke zu Stapeltischen.
Durch diese Gestaltung der Einrichtung zur Stapelung auf der Transporteinrichtung aufliegender, miteinander verklebter
flächenförmiger Textilstücke ist es möglich, diese Textilstücke im Rahmen der Stapelung derselben sowohl an ihrer in Förderrichtung
der Transporteinrichtung vorn liegenden Kante als auch an einer ihrer seitlich zu dieser Kante liegenden Kanten maschinell
auszurichten und demzufolge genau übereinander zu
809812/0376
-y-
stapeln. Die Textilstücke werden im Verlauf der Stapelung sowohl
in Förderrichtung der Transporteinrichtung der Vorrichtung als auch quer dazu in vorbestimmter Weise gefördert. Das Bedienungspersonal
der Vorrichtung braucht folglich die miteinander zu verklebenden, flächenförmigen Textilstücke nicht mehr so genau
wie bisher ausgerichtet auf die -Transporteinrichtung derselben
aufzulegen, was sich günstig auf die Leistung desselben auswirkt.
Dadurch, daß die Stapeltische seitlich der Rutschplatte angeordnet
sind, ist erstens die Vorrichtung nicht wesentlich langer als eine Vorrichtung ohne Einrichtung zur Stapelung, was von
Vorteil ist bei der Aufstellung derselben innerhalb bereits vorhandener Fertigungsstraßen, können zweitens die Stapeltische
und die Stapelung der Textilstücke auf diesen von der Aufgabebzw. Bedienungsseite der Vorrichtung aus beobachtet werden, wodurch
Hilfsmittel, z.B. Spiegel, nicht mehr erforderlich sind, aber auch Bedienungspersonal eingespart sowie Störungen schneller
erkannt und beseitigt werden können.
Vorteilhaft ist eine Ausbildung und Steuerung der verfahrbaren Klemmeinrichtungen gemäß den Unteransprüchen. Vorteilhaft deshalb,
weil dadurch die Klemmeinrichtungen auch bei großen Stapelleistungen einwandfrei arbeiten, also u. a. schnell und
exakt im Bereich der Ausschnitte der Rutschplatte liegende, zu stapelnde Textilstücke übernehmen, seitlich fördern und
an den Stapelplätzen ablegen.
809812/0376
-χ-
Weitere vorteilhafte Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden an Hand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiels einer solchen erläutert:
Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht der Seite der Vorrichtung, an
der die Einrichtung zur Stapelung der Textilstücke angeordnet ist.
Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Schnittlinie A-A in Fig. 1, wobei jedoch
das Vorderteil der Vorrichtung nicht und die Tasteinrichtung 31 versetzt dargestellt sind.
Fig. 3 eine Draufsicht auf den hinteren Teil der Vorrichtung, bei der die eine der zwei
Klemmeinrichtungen in Grundstellung und xiie andere in Stapelstellung dargestellt ist..
Fig. 4 eine in Grundstellung befindliche Klemmeinrichtung, die mit einem auf eine Gegendruckplatte
aufdrückbaren Arbeitszylinder ausgestattet ist»
Fig. 5 eine in Grundstellung befindliche Klemmeinrichtung,
die mit einem auf eine Gegendruckplatte aufdrückbaren Klemmhebel ausgestattet
ist.
309812/0376
-ßr-
Die Bezugszeichen in den Zeichnungen kennzeichnen:
10 = Gestell
11, 12 = Transporteinrichtungen, bandförmig
13 = Pfeil
14 = Einrichtung zur Stapelung
15 = Rutschplatte
16, 17 = Ausschnitte (von Pos. 15) 18 = Anschlagleiste (von Pos. 15)
19, 20 = Klemmeinrichtungen, verfahrbar 21, 22 = Textilstücke
23, 24 = Stapeltische
25 = Haltestangen
26 = Gegendruckplatte
27 = Arbeitszylinder
28 = Kolben (von Pos. 27)
29 = Klemmhebel
30, 31 = Tasteinrichtungen 32, 33 = Führungsstangen
34, 35 = Tasteinrichtungen 36 = Drehpunkt
37, 38 = Umlenkwelle (von Pos. 11 bzw. 12) 39, 40 = Textilstücke, gestapelt
41, 42 = Schaltelemente
Bei der in den Zeichnungen nur teilweise dargestellten Vorrichtung
zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke ist die Einrichtung zur Stapelung 14 am auslaufseitigen Ende derselben am
Gestell 10 befestigt.
809812/0376
Die Einrichtung zur Stapelung 14 besteht zunächst aus der Rutschplatte 15, den quer zur Förderrichtung der Rutschplatte
15 verfahrbaren Klemmeinrichtungen 19, 20 und den Stapeltischen 23, 24.
Die Rutschplatte 15 ist an ihrem oberen Ende angelegt an die Umlenkrolle 37 der kontinuierlich laufenden, bandförmigen
Transporteinrichtung 11. An den unteren seitlichen Enden der
Rutschplatte 15 sind Ausschnitte 16, 17 und zwischen diesen eine Anschlagleiste 18 angeordnet.
Oberhalb der bandförmigen Transporteinrichtung 11 ist eine weitere bandförmige Transporteinrichtung 12 so angeordnet, daß
je eines der Trume dieser zwei Transporteinrichtungen 11, 12 in der Transportebene aneinanderliegend geführt sind. Die bandförmige
Transporteinrichtung 12 ist ferner über eine Umlenkrolle 38 geführt. Beide bandförmigen Transporteinrichtungen 11,
12 werden kontinuierlich mit gleicher Geschwindigkeit in Richtung Pfeil 13 angetrieben und fördern somit zwischen den aneinanderliegenden
Trume derselben liegende Textilstücke, z. B. das Textilstück 22 in Fig. 3 auf die Rutschplatte 15, die diese
sodann bis zu der an ihrem unteren Ende angeordneten Anschlagleiste 18 weiterfördert.
Die quer zur Förderrichtung der Rutschplatte 15 verfahrbaren Klemmeinrichtungen 19, 20 sind angeordnet auf Führungsstangen
32, 33 und verfahrbar mittels an sich bekannter, in den Zeichnungen nicht dargestellter hydraulisch oder pneumatisch betätigbarer
Arbeitszylinder.
Die verfahrbaren Klemmeinrichtungen 19, 20 haben zum Festklemmen im Bereich der Ausschnitte 16, 17 der Rutschplatte 15 liegender
Textilstücke und deren seitlichen Förderung zu den
80981 2/0376
Stapeltischen 23, 24 je eine Gegendruckplatte 26 auf die der Kolben 28 eines hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren
Arbeitszylinders 27 aufdrückbar ist.
Πιο Klemmoinrichtungen 19, 20 können an Stelle der Arbeitszylinder
27 auch Klemmhebel 29 aufweisen (Fig. 5). Die Klemmhebel 29 sind mittels an sich bekannter in den Zeichnungen jedoch
nicht dargestellter Mittel um den Drehpunkt 36 schwenkbar in Richtung Gegendruckplatte 26 und wieder zurück.
Das Aufdrücken des Kolbens 28 des Arbeitszylinders 27 bzw. des Klemmhebels 29 auf die Gegendruckplatte 26 und das Verfahren
der Klemmeinrichtungen 19, 20 in Richtung Stapeltische 23, wird gesteuert durch am Ende der Rutschplatte 15 angeordnete
Tasteinrichtungen 30, 31 zur Abtastung dort liegender, zu stapelnder Textilstücke, z. B. des Textilstückes 21 in Fig. 3·
Die Tasteinrichtungen 30, 31 sind an der Unterseite der Rutschplatte 15 sowie im Bereich einer entsprechenden Aussparung derselben
angeordnet. Möglich ist jedoch auch, diese Tasteinrichtungen oberhalb der Rutschplatte 15 sowie an den Klemmeinrichtungen
19, 20 anzuordnen. In diesem Fall werden die Tasteinrichtungen mit den Klemmeinrichtungen 19, 20 verfahren und
können dadurch auch zur Steuerung derselben im Bereich der Stapeltische 23, 24 verwendet werden.
Im Bereich der Stapeltische 23, 24 wird die Fahrbewegung der Klemmeinrichtungen 19, 20 und das Abheben des Kolbens 28 des
Arbeitszylinders 27 bzw. des Klemmhebels 29 von der Gegendruckplatte 26 derselben gesteuert durch Tasteinrichtungen 34, 35,
die die in Förderrichtung vorn liegende Kante der Textilstücke 21, 22 im Verlauf der Förderung derselben abtastet. Bei den
in Fig. 1 bis 3 dargestellten Tasteinrichtungen 34, 35 handelt es sich um an sich bekannte Fotozellen. Möglich ist jedoch auch
30981 2/0376
eine andere Art der Steuerung. So kann z. B. die Fahrbewegung der Klemmeinrichtungen auch durch an der Führungsstange 32 angeordnete
Schaltelemente 41, 42 erfolgen.
Die Klemmeinrichtungen 19, 20 werden im nicht klemmenden Zustand von den Stapeltischen 23, 24 zurück zur Rutschplatte 15 bzw.
in die Grundstellung gefahren.
Zur seitlichen Halterung der auf den Stapeltischen 23, 24 übereinander
gestapelten Textilstücke 39, 40 sind.Haltestangen 25 vorgesehen.
Die Vorrichtung hat außer den vorgenannten Teilen und Einrichtungen
alle an sich bekannten Teile und Einrichtungen, die für eine einwandfreie Arbeitsweise derselben erforderlich sind.
Die Arbeitsweise der Einrichtung zur Stapelung 14 ist folgende:
Die von den bandförmigen Transporteinrichtungen 11, 12 der Rutschplatte
15 zugeführten, zu stapelnden Textilstücke werden von dieser
bis zu der am unteren Ende derselben angeordneten Anschlagleiste 18 gefördert. Da das Bedienungspersonal die Textilstücke auf
der Eingabeseite der Vorrichtung abwechselnd rechts und links auf die bandförmige Transporteinrichtung 11 auflegt sowie in
bezug auf die Förderrichtung derselben - Pfeil 13 - mit Abstand zueinander, werden die Textilstücke auch in diesem Rhythmus bis
zu der Anschlagleiste 18 und damit in den Bereich der Ausschnitte 16, 17 der Rutschplatte 15 gefördert. So liegt z. B. in Fig.
das Textilstücke 21 bereits an der Anschlagleiste 18 bzw. im
809812/0376
Bereich des Ausschnittes 16 der Rutschplatte 15 während das Textilstück 22 noch auf der bandförmigen Transporteinrichtung
11 aufliegt.
Die vorgenannte Arbeitsweise des Bedienungspersonals ist bedingt durch die Größe der Textilstücke 21, 22, welche größer
sind als die halbe Breite der bandförmigen Transporteinrichtungen 11, 12 sowie der Rutschplatte 15. Sind die zu verklebenden
und zu stapelnden Textilstücke kleiner als die halbe Breite der vorgenannten Einrichtungen und Teile, dann
können diese selbstverständlich vom Bedienungspersonal gleichzeitig rechts und links auf die bandförmige Transporteinrichtung
11 aufgelegt werden. In diesem Fall werden die Klemmeinrichtungen 19, 20 der Einrichtung zur Stapelung 14 gleichzeitig
in Richtung Stapeltische 23, 24 verfahren und wieder zurück.
Das im Bereich des Ausschnittes 16 der Rutschplatte 15 liegende Textilstück 21 (Fig. 3), wird von der ebenfalls im Bereich des
Ausschnittes 16 befindlichen Klemmeinrichtung 19 erfaßt durch Aufdrücken des Kolbens 28 des Arbeitszylinders 27vauf die Gegendruckplatte
26 derselben, wodurch der zwischen der Gegendruckplatte 26 und dem Kolben 28 befindliche Teil des^Textilstückes
21 eingeklemmt wird. Ist dies geschehen, dann wird die Klemmeinrichtung 19 in Richtung Stapeltisch 23 verfahren und fördert
dadurch das Textilstück 21 bis oberhalb der bereits auf diesem Stapeltisch 23 gestapelten Textilstücke 39 und legt es auf diese,
Zur etwa gleichen Zeit fährt die in der Stapelstellung befindliche zweite Klemmeinrichtung 20 zurück in die Grundstellung
809812/0376
bzw. in den Bereich des Ausschnittes 17 der Rutschplatte 15. Die Klemmeinrichtung 20 kann somit das nächste Textilstück 22,
welches in Fig. 3 noch auf der bandförmigen Transporteinrichtung 11 aufliegt, nach dessen Förderung in den Bereich des Ausschnittes
17 erfassen bzw. einklemmen und sodann zu dem Stapeltisch 24 fördern sowie auf die dort bereits gestapelten Textilstücke
40 auflegen.
Im Verlauf dieser Arbeitsweise werden die zu stapelnden Textilstücke
21, 22 im Hinblick auf eine genaue Stapelung derselben in dem dafür auf den Stapeltischen 23, 24 vorgesehenen, durch
die Haltestangen 25 fixierten Bereich bzw. für eine deckungsgleiche Stapelung derselben auf den bereits auf den Stapeltischen
23» 24 gestapelten Textiistücken 39, 40, zunächst durch die Anschlagleiste 18 der Rutschplatte 15 ausgerichtet und zwar
an ihrer in Förderrichtung Pfeil 13 vorn liegenden Kante. Die Ausrichtung der Textiistücke 21, 22 an einer ihrer Seitenkanten
erfolgt durch das bereits beschriebene gesteuerte Verfahren der Klemmeinrichtungen 19, 20 und der Bewegungen der in diesen angeordneten
Klemmelemente.
- Ansprüche -
809812/0376
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke, insbesondere von Kragen- und Manschetteneinlagen für
Oberhemden, die eine kontinuierlich laufende Transporteinrichtung und eine Einrichtung zur Stapelung auf der
Transporteinrichtung aufliegender, miteinander verklebter flächenförmiger Textilstücke aufweist, gekennzeichnet
durch eine am Ende der Transporteinrichtung (11) angeordnete Rutschplatte (15) mit an den seitlichen Enden derselben
befindlichen Ausschnitten (16, 17) und einer Anschlagleiste (18) zwischen diesen Ausschnitten (16, 17) >
ferner zwei quer zur Förderrichtung der Rutschplatte (15) verfahrbaren Klemmeinrichtungen (19, 20) zur Förderung im Bereich der
Ausschnitte (16, 17) der Rutschplatte (15) liegender Textilstücke
(21, 22) zu Stapeltischen (23, 24).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Klemmeinrichtungen (19, 20) eine Gegendruckplatte
(26) und einen Arbeitszylinder (27) hat, dessen Kolben (28) auf die Gegendruckplatte (26) aufdrückbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Klemmeinrichtungen (19, 20) eine Gegendruckplatte
(26) und einen auf diese aufdrückbaren Klemmhebel (29) hat.
809812/0376 original inspected
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufdrücken des Kolbens (28) des Arbeitszylinders (27)
bzw. des Klemmhebels (29) auf die Gegendruckplatte (26) und das Verfahren der Klemmeinrichtungen (19, 20) in Richtung
Stapeltische (23, 24) gesteuert wird durch am Ende der Rutschplatte (15) angeordnete Tasteinrichtungen (30, 31).
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtungen (19, 20) auf Führungsstagen (32, 33) verfahrbar
sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahrbewegungen der Klemmeinrichtungen (19, 20) im
Bereich der Stapeltische (23, 24) und das Abheben des Kolbens (28) des Arbeitszylinders (27) bzw. des Klemmhebels (29) von
der Gegendruckplatte (26) derselben gesteuert werden durch Tasteinrichtungen (34, 35), die die in Förderrichtung vorn
liegende Kante der Textilstücke (21, 22) im Verlauf der Förderung derselben zu den Stapeltischen (23, 24) abtastet
und/oder durch an den Führungsstangen (32, 33) angeordnete Schaltelemente (41, 42).
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtungen (19, 20) im nicht klemmenden Zustand von
den Stapeltischen (23, 24) zurück zur Rutschplatte (15) bzw. in die Grundstellung verfahren werden.
00981 2/0376
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642265A DE2642265C3 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Vorrichtung zum Stapeln miteinander verklebter flächenformiger Textiistücke |
FR7726208A FR2364840A1 (fr) | 1976-09-20 | 1977-08-29 | Dispositif pour le collage de pieces textiles planes |
US05/832,770 US4157176A (en) | 1976-09-20 | 1977-09-13 | Apparatus for precisely stacking textile pieces of sheetlike form |
IT51069/77A IT1090335B (it) | 1976-09-20 | 1977-09-19 | Dispositivo per unire pezzi di tessuto di forma piana |
GB7739030A GB1542555A (en) | 1976-09-20 | 1977-09-19 | Apparatus for stacking sheet-like textile pieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642265A DE2642265C3 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Vorrichtung zum Stapeln miteinander verklebter flächenformiger Textiistücke |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2642265A1 true DE2642265A1 (de) | 1978-03-23 |
DE2642265B2 DE2642265B2 (de) | 1980-01-31 |
DE2642265C3 DE2642265C3 (de) | 1980-10-02 |
Family
ID=5988368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2642265A Expired DE2642265C3 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Vorrichtung zum Stapeln miteinander verklebter flächenformiger Textiistücke |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4157176A (de) |
DE (1) | DE2642265C3 (de) |
FR (1) | FR2364840A1 (de) |
GB (1) | GB1542555A (de) |
IT (1) | IT1090335B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3307821A1 (de) * | 1983-03-05 | 1984-09-13 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen | Vorrichtung zum stapeln von gebundenen blattlagen |
DE3520246A1 (de) * | 1985-06-05 | 1986-12-11 | Werner 8000 München Fuchs | Ablegevorrichtung zum versetzten ablegen von blaettern |
CA2726617A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Entyrecycle, Llc | Redundant tire and rubber compound reprocessing |
CN102367114B (zh) * | 2011-10-08 | 2013-11-06 | 张家港市玉龙科技板材有限公司 | 玻镁板生产线中的出板装置 |
CN103552854B (zh) * | 2013-11-25 | 2015-02-11 | 湖北清阳环保建材有限公司 | 玻镁板生产线卸板装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2257469A (en) * | 1939-05-20 | 1941-09-30 | Youngstown Foundry And Machine | Sheet piler |
DE1276942B (de) * | 1963-09-30 | 1968-09-05 | Siemens Ag | Abtast-Aufzeichen-Einrichtung fuer kartenfoermige Aufzeichnungstraeger |
US3406966A (en) * | 1966-08-01 | 1968-10-22 | United Shoe Machinery Corp | Machines for stacking flexible sheets |
US3747920A (en) * | 1971-04-14 | 1973-07-24 | Warner Swasey Co | Unloader assembly |
US3891204A (en) * | 1973-12-27 | 1975-06-24 | Londontown Manufacturing Co | Transfer mechanism for sheet material |
-
1976
- 1976-09-20 DE DE2642265A patent/DE2642265C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-08-29 FR FR7726208A patent/FR2364840A1/fr active Granted
- 1977-09-13 US US05/832,770 patent/US4157176A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-19 IT IT51069/77A patent/IT1090335B/it active
- 1977-09-19 GB GB7739030A patent/GB1542555A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4157176A (en) | 1979-06-05 |
FR2364840A1 (fr) | 1978-04-14 |
FR2364840B1 (de) | 1981-01-16 |
DE2642265C3 (de) | 1980-10-02 |
GB1542555A (en) | 1979-03-21 |
IT1090335B (it) | 1985-06-26 |
DE2642265B2 (de) | 1980-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1046599B1 (de) | Vorrichtung zum Fördern flächiger Gegenstände | |
CH659210A5 (de) | Drei-messer-schneidemaschine. | |
DE2729605A1 (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden trennen abwechselnder schichten von einem einzigen stapel | |
CH623286A5 (de) | ||
DE2115161A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Handgriffen an thermoplastischen Tragebeuteln | |
EP0242762B1 (de) | Anordnung zum Zuführen von gestapeltem, blattförmigen Gut zu einer Weiterverarbeitungsstation, insbesondere Schneidstation | |
DE2325867C3 (de) | Vorrichtung zum stationären Binden an einem Längsrand gelochter Blätterstapel mit Bindeelementen | |
DE3021562C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenfuegen von Wendeln aus Metalldraht bzw. Kunststoffdraht zu Flaechengebilden | |
DE2642265A1 (de) | Vorrichtung zum verkleben flaechenfoermiger textilstuecke | |
DE1172843B (de) | Selbsttaetige Ausrichtvorrichtung fuer schraeg geschnittene Cordgewebestreifen fuer Luftreifenkarkassen | |
CH628565A5 (de) | Maschine zum zusammensetzen von furnierstreifen. | |
CH653632A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum gruppieren von gegenstaenden und anwendung des verfahrens. | |
DE2036396C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden automatischen Verbinden bedruckter Metallabschnitte | |
DE7629345U1 (de) | Vorrichtung zum verkleben flaechenfoermiger textilstuecke | |
DE3616902C1 (de) | Zufuehrvorrichtung bei Ansetzmaschinen | |
CH672456A5 (de) | ||
CH549447A (de) | Vorrichtung zum zusammenfuegen von sich zu durchdringen bestimmten wandelementen. | |
DE2551703C2 (de) | Maschine zum Pressen von zu einer Einheit vorgefertigten textilen Werkstücken | |
DE3415600C2 (de) | ||
DE2262374B2 (de) | Vorrichtung zum deckungsgleichen querfalten laengsgefalteter waeschestuecke | |
DE3442532C2 (de) | ||
DE1073441B (de) | Förderverfahren für Arbeitsgut | |
DE2721455A1 (de) | Einrichtung zum fertigen von buendeln von saecken | |
DE4001649A1 (de) | Dreimesserschneidemaschine | |
DD235682A5 (de) | Absetzeinrichtung fuer liegende flacherzeugnisse oder waesche |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |