DE2636965A1 - Clamp-on collar for installation on pressurised pipe - has integral valve with external operating spindle - Google Patents
Clamp-on collar for installation on pressurised pipe - has integral valve with external operating spindleInfo
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Abstract
Description
L e s c h r e 1 b u n RL e s c h r e 1 b u n R
Anbohrvorrichtung für ein unter Druck stehendes Rohr Die Erfindung betrifft eine Anbohrvorrichtung für ein unter Druck stehendes Rohr mit einem am Rohr abdichtend beMstigbaren SattelstUck, das einen sich radial zum Rohr erstreckenden, das Bohrwerkzeug aufnehmenden Durchgangskanal aufweist, der einen Ventilsitz mit einer Ventilkammer bildet, von der eine seitliche Anschlußleitung ausgeht, und mit einem in das Sattelstück integrierten Hilfsverschluß zum Absperren des Durchgangskanals beim Einbau des Hauptventilorgans anstelle des Bohrwerkzeugs. Tapping device for a pipe under pressure. The invention relates to a tapping device for a pressurized pipe with an am Saddles that can be fitted to form a pipe and have a radially extending has the drilling tool receiving through channel with a valve seat forms a valve chamber from which a lateral connecting line extends, and with an auxiliary lock integrated in the saddle piece to shut off the passage channel when installing the main valve member instead of the drilling tool.
Zum schleusenlosen Anbohren von unter Druck stehenden Rohrleitungen sind verschiedene Anbohrvorrichtungen bekannt. So gehört zum Stand der Technik eine Anbohrvorrichtung mit einem einzigen Ventilsitzfür das Hauptventilorgan und ein Hilfsventilorgan, das unter einem Winkel zur Achse des Durchgangskanals fUr das Bohrwerkzeug bzw. das Hauptventilorgan angeordnet ist und bei zurückgezogenem Bohrwerkzeug zur abdichtenden Anlage. am Ventilsitz-gebracht wird, damit das Bohrwerkzeug gegen das Hauptventilorgan ausgetauscht werden kann (DT-PS 901 250). Nach dem Austausch wird das Hilfsventilorgan entnommen und die ihm zugeordnete Gehäuseöffnung mit einem Gewindestopfen verschlossen. Das entnommene Hilfsventilorgan kann dann in entsprechender Weise vortibergehend bei einer anderen Anbohrvorrichtung verwendet werden. Bei dieser Anbohrvorrichtung ist es von Nachteil, daß das Anbohren in Verbindung mit dem Einsetzen und späteren Entfernen des Hilfsventilorgans eine Vielzahl von Handgriffen erfordert, was den Vorgang zeitaufwendig macht. Eine entsprechende Komplizierung ergibt sich dann, wenn in einem späteren Zeitpunkt das Hauptventilorgan ausgebaut bzw. ersetzt werden muß.For sluice-free drilling of pressurized pipelines various tapping devices are known. Thus one belongs to the state of the art Tapping device with a single valve seat for the main valve member and an auxiliary valve member which is at an angle to the axis of the through channel for the drilling tool or the main valve member is arranged and when retracted Drilling tool for the sealing system. is brought on the valve seat so that the drilling tool can be exchanged for the main valve element (DT-PS 901 250). After the exchange the auxiliary valve member is removed and the housing opening assigned to it with a Screw plug closed. The removed auxiliary valve member can then in a corresponding Can be used temporarily with another tapping device. At this Tapping device, it is disadvantageous that the tapping in connection with the insertion and later removal of the auxiliary valve element requires a large number of manipulations, which makes the process time consuming. A corresponding complication arises when the main valve element is removed or replaced at a later point in time must become.
Es ist ferner eine Anbohrvorrichtung bekannt, bei der auf ein Hilfsabsperrorgan ganz verzichtet wird und das einzige integrierte Ventilorgan beim Abheben vom Ventilsitz innerhalb der erweiterten Ventilkammer so weit seitlich verschwenkt wird, daß der Durchgangskanal fUr das Bohrwerkzeug freigegeben wird. Hier entfällt zwar die vorgenannte störende Vielzahl von Handgriffen beim Anbohren, Jedoch erhöht sich der Herstellungsaufwand, um die zusätzlich zur öffnungsbewegung erforderliche seitliche Schwenkbewegung des Ventilorgans zu gewährleisten. Insbesondere aber ist es nicht möglich, das Ventilorgan bei unter Druck stehender Rohrleitung auszubauen, wenn sich dieses später infolge von Verschleißersöheinungen oder einer Beschädigung als erforderlich erweist.There is also a tapping device known in which an auxiliary shut-off device is completely dispensed with and the only integrated valve element when lifting from the valve seat is pivoted sideways so far within the enlarged valve chamber that the Through channel for the drilling tool is released. The aforementioned does not apply here annoying multitude of handles when drilling, however, the manufacturing effort increases, the necessary lateral pivoting movement of the Ensure valve organ. In particular, however, it is not possible for the valve member to be removed when the pipeline is under pressure, if this later changes as a result of wear and tear or damage proves to be necessary.
Erst die bekannte Anbohrvorrichtung der eingangs genannten Art mit einem integrierten Hilfsverschluß bietet den Vorteil eines einfachen Anbohrvorganges in Verbindung mit der Möglichkeit eines ebenso einfachen späteren Ausbaus oder Austausches des Hauptventilorgans. Bei dieser bekannten Anbohrvorrichtung umfaßt der integrierte Hilfsverschluß ein zungenförmiges Dichtungsorgan, das quer zum Durchgangskanal für das Bohrwerkzeug innerhalb eines Gehäuseschlitzes auf der der anzubohrenden Rohrleitung zugewandten Seite des Ventilsitzes für das Hauptventilorgan zwischen einer zurückgezogenen Stellung und der Verschlußstellung verschiebbar ist, in der das zungenförmige Verschlußorgan mit dem in der Rohrleitung herrschenden Druck abdichtend an die der Rohrleitung abgewandte Führungsfläche des Schlitzes angedrückt ist.Only the known tapping device of the type mentioned with an integrated auxiliary lock offers the advantage of a simple drilling process in connection with the Possibility of an equally simple later Removal or replacement of the main valve element. In this known tapping device the integrated auxiliary closure comprises a tongue-shaped sealing member that transversely to the passage channel for the drilling tool within a housing slot on the the side of the valve seat for the main valve member facing the pipeline to be drilled is displaceable between a retracted position and the closed position, in which the tongue-shaped closure member with that prevailing in the pipeline Pressure-sealing on the guide surface of the slot facing away from the pipeline is pressed.
Dabei wird durch die Verwendung eines flachen Verschlußorgans, das sich zudem in der zurückgezogenen Offenstellung platzsparend auf ein Betätigungsglied aufrollen läßt, erreicht, daß trotz der Anordnung von zwei separaten Verschlüssen hintereinander eine kompakte Vorrichtung ohne wesentliche Vergrößerung der Bauhöhe erreicht wird. Jedoch erweist es sich hier als Nachteil, daß während des Anbohrvorgangs bei zurückgezogenem Hilfsverschlußorgan der den Durchgangskanal für das Bohrwerkzeug durchquerende Fiihrungsschlitz nahe der Bohrstelle freiliegt, so daß die Gefahr besteht, daß Bohrspäne in den Führungsschlitz gelangen und zu Funktionsstörungen des Hilfsverschlusses, wenn nicht bereits während des Anbohrvorganges, so bei einem späteren Austausch des Hauptventilorgans führen. Solche Bohrspäne werden auch nicht vom der Rohrleitung entnommenen Wasser aus dem FUhrungsschlitz des Hilfsverschlusses herausgespült.The use of a flat closure member that also in the retracted open position to save space on an actuator can roll up, that achieved despite the arrangement of two separate closures one behind the other a compact device without any significant increase in the overall height is achieved. However, it proves to be a disadvantage here that during the tapping process with the auxiliary closure member withdrawn, the passage channel for the drilling tool traversing guide slot is exposed near the drilling point, so that the danger there is that drilling chips get into the guide slot and malfunctions of the auxiliary closure, if not already during the tapping process, then with one lead later replacement of the main valve member. Such drill chips are also not of the water taken from the pipeline from the guide slot of the auxiliary closure washed out.
Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, die mit einem Hilfsverschluß versehene Anbohrvo#rrichtung der eingangs genannten Art ohne wesentliche Vergrößerung der Bauhöhe so zu verbessern daß Funktionsstörungen des Hilfsverschlusses nicht mehr zu befürchten sind.The invention is accordingly based on the object with an auxiliary lock provided tapping device of the type mentioned without to improve substantial increase in the overall height so that malfunctions of the Auxiliary lock are no longer to be feared.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Hilfsverschluß von einem in der Ventilkammer drehbar gelagerten Küken gebildet ist, das in der Offenstellung eine mit dem Durchgangskanal fluchtende Durchgangsbohrung mit einer der Anschlußleitung zugeordneten Seitenbohrung aufweist, daß der Ventilsitz für das Hauptventilorgan von der Durchgangsbohrung im Küken gebildet ist und daß das Küken eine Aussparung aufweist, die sein Verschwenken zwischen der Offenstellung und der Schließstellung bei in die Durchgangsbohrung hineinragendem Hauptventilorgan ermöglicht.This object is achieved according to the invention in that the auxiliary lock is formed by a plug rotatably mounted in the valve chamber, which is in the Open position a through-hole aligned with the through-channel with a the connecting line has associated side bore that the valve seat for the main valve member is formed by the through hole in the plug and that the Chick has a recess that allows its pivoting between the open position and the closed position when the main valve member protrudes into the through hole enables.
Durch diese Ausbildung wird ein beim Bohren freiliegender Führungsschlitz für das Hilfsverschlußorgan vermieden. Im Bereich der Einmündung des Durchgangskanals in die das Küken aufnehmende Ventilkammer ist ein dem Küken zugeordneter Dichtungsring vorhanden, der ebenso wie in der Schließstellung des Kükens auch in der Offenstellung des Kükens und damit während des Bohrvorgangs den Dichtungskanal abdichtet und somit verhindert, daß Bohrspäne in den Spalt zwischen dem Küken und der Gehäusewand des Sattelstücks eindringen. Da nach erfolgtem Anschluß die Absperrung mit Hilfe des Hauptventilorgans bewirkt wird, verbleibt das Küken normalerweise ständig in der Offenstellung und wird nicht betätigt, so daß ein Verschleiß an der vorgenannten Kükenabdichtung, die einen Austausch erfordern würde, nicht auftritt. Ein späterer Austausch wird daher allenfalls am Hauptventilorgan erforderlich, das nach einer Drehung des Kükens in die Schließstellung ohne weiteres ausgebaut werden kann. Da ferner der Sitz für das Hauptventilorgan in das Küken hinein verlegt ist und ein vergleichsweise geringer Hub des Hauptventilorgans zur vollständigen Öffnung der Seitenbohrung im Küken ausreicht, ergibt sich eine kompakte Anbohrvorrichtung von geringer Bauhöhe.This training creates a guide slot that is exposed during drilling avoided for the auxiliary closure member. In the area of the confluence of the through canal A sealing ring assigned to the plug is located in the valve chamber which receives the plug present, which as well as in the closed position of the plug in the open position of the plug and thus seals the sealing channel during the drilling process and thus prevents drilling chips from entering the gap between the plug and the housing wall of the Penetrate the saddle. Since after the connection has been made, the shut-off using the Main valve organ is effected, the chick usually remains permanently in the Open position and is not actuated, so that wear and tear on the aforementioned Plug sealing, which would require replacement, does not occur. A later one Exchange is therefore necessary at most on the main valve member, which after a Rotation of the plug in the closed position can be easily expanded. There furthermore, the seat for the main valve member is moved into the chick and a comparatively small stroke of the main valve member to fully open the If the side hole in the plug is sufficient, the result is a compact tapping device of low overall height.
Dabei ist durch die im Küken vorgesehene Aussparung dafür gesorgt, daß trotz eines vergleichsweise geringen Öffnungshubes des Hauptventilorgans das Küken erforderlichenfalls in die Schließstellung gedreht werden kann.The recess provided in the chick ensures that that despite a comparatively small opening stroke of the main valve member Chicks if necessary be turned to the closed position can.
Es ist zwar bereits eine Anbohrvorrichtung bekannt, bei der das Sattelstück ein Hahngehäuse bildet, das ein Kugelküken mit einer Durchgangsbohrung und einer Seitenbohrung aufnimmt (DT-PS 950 614). Hierbei handelt es sich Jedoch um eine Ausführung ohne Hilfsverschluß, bei dem das Küken in den Anbohrvorgang komplizierender Weise nacheinander um zwei rechtwinklig#zueinander verlaufende Achsen geschwenkt werden muß. Da ein Hil£sverschluß fehlt, ist es später auch nicht möglich, einen Austausch der Verschleißteile bei unter Druck stehender Rohrleitung vorzunehmen.Although a tapping device is already known in which the saddle piece a tap housing forms, which is a ball plug with a through hole and a Side hole accommodates (DT-PS 950 614). However, this is an implementation without auxiliary lock, in which the chick in the tapping process complicating way be swiveled one after the other about two axes running at right angles to each other got to. Since an auxiliary lock is missing, it is not possible to exchange it later wear parts when the pipeline is under pressure.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist das Küken ein Zylinderküken. In diesem Falle ist das Sattelstück bzw. das Hahngehäuse einfach und mit besonders geringer Bauhöhe herzustellen, wobei sich auch eine einfache Betätigungsmöglichkeit für das Zylinderküken ergibt.In an expedient embodiment, the plug is a cylinder plug. In this case, the saddle piece or the tap housing is simple and special produce low overall height, with a simple possibility of actuation for the cylinder plug results.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: In einem Radialschnitt zur angedeuteten angebohrten Rohrleitung die Anbohrvorrichtung in Form einer AnbohrbrUcke mit in Öffnungsstellung befindlichem Hauptventilorgan; Fig. 2 die Anbohrbrllcke nach Fig. 1 in einem um 900 gedrehten Schnitt durch die Achse des Kükens und Fig. 3 den oberen Teil der Fig. 1 bei in Schließstellung gedrehtem Küken.An embodiment of the invention is based on a schematic drawing explained in more detail. It shows: In a radial section to the indicated the drilling device in the form of a drilling bridge with in The main valve element located in the open position; Fig. 2 the drilling bridge according to Fig. 1 in a section rotated by 900 through the axis of the plug and FIG. 3 the upper one Part of Fig. 1 with the chick rotated in the closed position.
Gemäß Fig. 1 umfaßt die Anbohrbrücke ein Unterteil 1 und ein Oberteil 2 mit einem angeformten Sattelstück 3, die in bekannter Weise eine anzubohrende bzw. bereits angebohrte strichpunktiert angedeutete unter Druck stehende Rohrleitung 4 umgreifen und mit Hilfe von zwei Schraubbolzen 5, auf die eine Mutter 6 aufgeschraubt ist, mit dem Rohr bzw. der Rohrleitung 4 verspannt sind. Dabei wird eine in das Sattelstück 3 eingesetzte Satteldichtung 7, welche die Anbohröffnung im Rohr 4 umschließt, abdichtend an das Rohr 4 angedrückte Das Sattelstück 3 ist mit einem sich radial zum Rohr 4 erstreckenden Durchgangskanal versehen und bildet ein Hahngehäuse 9 zur Aufnahme eines zylindrischen Kükens 10. Vom Hahngehäuse 9 bzw. der Küken, geht eine seitliche Anschlußleitung 11 aus, die zum Verbraucher führt. Die Satteldichtung 7 erstreckt wie dargestellt durch den Durchgangskanal 8 und bildet mit ihrem oberen Ende eine mit dem Küken 10 zusammenwirkende Dichtung. Das Küken 10 ist mit einer in der Offenstellung gemäß Fig. 1 mit dem Durchgangskanal 8 fluchtenden Durchgangsbohrung 12 versehen, von der eine der Anschlußleitung1iugeordnete Seitenbohrung 13 ausgeht. Die Durchgangsbohrung 12 des Kükens 10 bildet im Ubergangsbereich zur Seitenbohrung 13 einen Ventilsitz 14, dem ein in allen Figuren in zurückgezogener Offenstellung gezeigtes Hauptventilorgan 15 zugeordnet ist. Dieses Hauptventilorgan 15 ist mit Hilfe einer Spindel 16 betätigbar, die durch ein Kopfstück 17 geführt ist, das unter Einfügung eines Dichtungsrings 18 in das offene obere Ende des Sattelstücks 3 eingeschraubt ist.According to FIG. 1, the tapping bridge comprises a lower part 1 and an upper part 2 with an integrally formed saddle piece 3, which in a known manner a to be drilled or already drilled Dashed lines indicated under pressure grip standing pipeline 4 and with the help of two bolts 5 on the a nut 6 is screwed on, with which the pipe or the pipeline 4 are braced. In this case, a saddle seal 7 inserted into the saddle piece 3, which the tapping opening in the pipe 4 encloses, sealingly pressed against the pipe 4 The saddle piece 3 is provided with a through channel extending radially to the tube 4 and forms a tap housing 9 for receiving a cylindrical plug 10. From the tap housing 9 or the chick, a side connection line 11 goes out to the consumer leads. As shown, the saddle seal 7 extends through the passage channel 8 and forms a seal cooperating with the plug 10 with its upper end. The plug 10 is in the open position according to FIG. 1 with the passage channel 8 aligned through-hole 12, one of which is assigned to the connecting line Side hole 13 goes out. The through hole 12 of the plug 10 forms in the transition area to the side bore 13 a valve seat 14, which is a retracted in all figures The main valve member 15 shown in the open position is assigned. This main valve organ 15 can be actuated with the aid of a spindle 16 which is guided through a head piece 17 is that with the insertion of a sealing ring 18 in the open upper end of the saddle piece 3 is screwed in.
Wie in den Figuren dargestellt ist das Küken 10 außer mit der Durchgangsbohrung 12 und der Seitenbohrung 13 mit einer Aussparung 19 in einem oberen Sektor zwischen den beiden Kükenbohrungen 12 und 13 versehen. Diese Aussparung 19 ist gemäß Fig. 2 breiter als das Hauptventilorgan 15 und ermöglicht ein Verschwenken des Kükens 10 um 900 aus der Offenstellung gemäß Fig. 1 in die Schließstellung gemäß Fig. 3, obwohl das Hauptventilorgan 15 und ein Teil des Kopfstücks .17 in das Küken 10 hineinragen.As shown in the figures, the plug 10 is except with the through hole 12 and the side bore 13 with a recess 19 in an upper sector between the two plug holes 12 and 13 provided. This recess 19 is shown in FIG. 2 wider than the main valve member 15 and allows the plug to pivot 10 by 900 from the open position according to FIG. 1 into the closed position according to FIG. 3, although the main valve element 15 and part of the head piece .17 protrude into the plug 10.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist das zylindrische Küken 10 mit zwei Umfangsnuten versehen, in die Dichtungsringe 20 und 21 eingelegt sind, um eine Abdichtung des Hahngehäuses 9 nach außen zu erhalten. Ferner ist das Küken 10 an seiner einen Stirnseite mit einem Sechskant 22 versehen, auf den ein Schlüssel aufgesteckt werden kann, um das Küken 10 zwischen der Offenstellung und der Schließstellung zu verschwenkein. Auf der anderen Stirnseite ragt das Küken 10 aus dem Gehäuse 9 hervor und ist mit einer Umfangsnut 23 versehen, in die eine am Gehäuseinneren angeschraubte Platte 24 eingreift, die das Küken in bekannter Weise gegen achsiale Verlagerungen sichert. Diese Konstruktion mit der im Küken 10 vorgesehenen Nut 23 und einer Platte 24 zum Fixieren des Kükens 10 kann auch in nicht dargestellter bekannter Weise dazu benutzt werden, um Anschläge für die Offenstellung und Schließstellung des Kükens 10 zu bilden.As can be seen from Fig. 2, the cylindrical plug 10 with two Provided circumferential grooves into which sealing rings 20 and 21 are inserted to provide a seal to get the tap housing 9 to the outside. Furthermore, the chick 10 is on its one Provided the end face with a hexagon 22, onto which a key can be placed can to pivot the plug 10 between the open position and the closed position. On the other end face, the plug 10 protrudes from the housing 9 and is with a circumferential groove 23 into which a plate screwed onto the housing interior 24 engages, which secures the chick in a known manner against axial displacement. This construction with the provided in the plug 10 groove 23 and a plate 24 for Fixing the plug 10 can also be used in a known manner, not shown be to stops for the open position and closed position of the plug 10 to form.
Anstelle der beschriebenen Anbohrbrücke kann in entsprechender Weise eine Anbohrschelle vorgesehen werden, bei der das Sattelstück 3 und die von ihm aufgenommenen Teile in gleicher Weise ausgebildet sind. Das Küken 10 kann vorteilhafterweise aus Kunststoff hergestellt sein.Instead of the tapping bridge described, in a corresponding manner a tapping clamp can be provided in which the saddle piece 3 and that of him recorded parts are formed in the same way. The chick 10 can advantageously be made of plastic.
Zum Anbohren wird die Vorrichtung in der beschriebenen in den Figuren dargestellten Weise mit dem Rohr 4 verbunden. Anstelle des Hauptventilorgans 15 mit dem Kopfstück 17 wird das Bohrwerkzeug, das ein vergleichbares Kopfstück -aufweist, abdichtend in das obere offene Ende des Sattelstücks 3 eingeschraubt.For drilling, the device is described in the figures connected to the tube 4 in the manner shown. Instead of the main valve member 15 with the head piece 17, the drilling tool, which has a comparable head piece, screwed into the upper open end of the saddle piece 3 in a sealing manner.
Die Anschlußleitung 11 ist über den nicht dargestellten Hausanschluß oder dgl. abgedichtet. Nachdem das Küken 10 in die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Stellung gebracht ist, so daß die Durchgangsbohrung 12 des Kükens 10 mit dem Durchgangskanal 8 im Sattelstück 3 fluchtet, kann das Rohr 4 angebohrt werden. Nach Beendigung des Bohrvorgangs wird das Bohrwerkzeug in eine der Stellung des Hauptventilorgans 15 entsprechende Stellung zurückgezogen, worauf das Küken 10 in die in Fig. 3 gezeigte geschlossene Stellung gedreht wird. Nunmehr wird das Bohrwerkzeug gegen das Hauptventilorgan 15 mit dem Kopfstück ausgetauscht, worauf das Küken 10 wieder in die Offenstellung gemäß Fig. 1 und 2 zurückgedreht wird.The connection line 11 is via the house connection, not shown or the like. Sealed. After the chick 10 in the one shown in FIGS Position is brought so that the through hole 12 of the plug 10 with the through channel 8 is aligned in the saddle 3, the tube 4 can be drilled. After the In the drilling process, the drilling tool is in one of the positions of the main valve element 15 corresponding position withdrawn, whereupon the chick 10 in the in Fig. 3 shown closed position is rotated. Now the drilling tool exchanged for the main valve member 15 with the head piece, whereupon the plug 10 is rotated back into the open position according to FIGS.
Das Küken 10 verbleibt in dieser Offenstellung, wobei eine gegebenenfalls erforderliche Absperrung mit Hilfe des Hauptventilorgans 15 erfolgt, das durch Betätigung der Spindel 16 an den Ventilsitz 14 im Küken 10 angedrückt werden kann.The chick 10 remains in this open position, one possibly required shut-off with the help of the main valve element 15, which is activated by actuation the spindle 16 can be pressed against the valve seat 14 in the plug 10.
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Claims (2)
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DE2636965C3 DE2636965C3 (en) | 1979-02-01 |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE2636965C3 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5430932A (en) * | 1994-03-15 | 1995-07-11 | Insta Valve Co. Ltd | Apparatus for installing a valve on or into an existing pipe |
GB2411935A (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-14 | Project Fire Engineers Ltd | Apparatus and method for providing a branch connection to a pipe |
-
1976
- 1976-08-17 DE DE19762636965 patent/DE2636965C3/en not_active Expired
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US5430932A (en) * | 1994-03-15 | 1995-07-11 | Insta Valve Co. Ltd | Apparatus for installing a valve on or into an existing pipe |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2636965B2 (en) | 1978-06-08 |
DE2636965C3 (en) | 1979-02-01 |
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