DE2634830C2 - Gießeinheit für eine Druckgießmaschine - Google Patents
Gießeinheit für eine DruckgießmaschineInfo
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- DE2634830C2 DE2634830C2 DE19762634830 DE2634830A DE2634830C2 DE 2634830 C2 DE2634830 C2 DE 2634830C2 DE 19762634830 DE19762634830 DE 19762634830 DE 2634830 A DE2634830 A DE 2634830A DE 2634830 C2 DE2634830 C2 DE 2634830C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gießeinheit für eine Druckgießmaschine, umfassend einen in einem Arbeitszylinder versch>bbaren Arbeitskolben und einen in
einem Multiplikatorzylinder verschiebbaren und mit seinem durchmesserkleineren Abschnitt in den Arbeitsraum des Arbeitszylinders nii<einrs>genden Multiplikatorkolben, wobei in den Arbeitsraul.1 eine außerhalb des
Multiplikatorkolbens verlaufende und durch ein Rückschlagventil absperrbare Druckmittelzuleitung zur Zuführung eines den Arbeitskolben während einer ersten
und einer zweiten Arbeitsphase der Druckgießmaschine beaufschlagenden Druckmittels mündet.
Eine Gießeinheit dieser Art ist aus der DE-OS 21 65 929 bekannt. Bei dieser bekannten Gießeinheit is(
es zwar möglich, den Multiplikatorkolben unabhängig von dem Schließen des Rückschlagventils in der
Druckmittelleitung zu beaufschlagen und vor Beendigung der zweiten Einpreßphase in Bewegung zu setzen.
Dabei ist es jedoch nicht möglich, genau zu kontrollieren, wann der Multiplikatorkolben seine Ruhestellung
verläßt und wie weit sich der Multiplikatorkolben bewegt hat. bevor im Arbeitsraum des Arbeitszylinders
der gewünschte .Systemdruck ansteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießeinheit der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß die Mtiltiplikatorbewegung überwacht werden
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die dem Arbeitsraum abgewandte Seite des Multiplikatorkolbens von einem federbelasteten Taststift beaufschlagt ist. dessen anderes Ende an einen zur
Anzeige der Stellung des Multiplikatorkolbens dienenden Endschalter angeschlossen ist.
An der Bewegung des Taststiftes kann sich genau feststellen lassen, wann der Multiplikatorkolben seine
Ruhestellung verläßt und wie weit er sich bewegt hat. Wenn in dem Weg des Druckmittels zwischen
Arbeitskolben und Rückschlagventil ein Druckaufnehmer angeordnet ist. läßt sich eine genaue Beziehung
/wischen dem vom Multiplikatorkolben zurückgelegten
Weg und dem erreichten Systemdruck herstellen. Diese
Kontrolle der Multiplikatorbewegurig ist für die gleichbleibende Qualität von Druckgußstücken außerordentlich wichtig, da eine Veränderung dieser Bezie·
j hung im Laufe aufeinanderfolgender Gießvorgänge eine Veränderung der Gießbedingungen anzeigt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand einer einzigen Figur erläutert, die eine halbschematische
Darstellung der erfindungsgemäßen Gießeinheit zeigt, lu In einem Arbeitszylinder 1 einer Gießeinheit einer
Druckgießmaschine ist ein Arbeitskolben 2 mit einer Kolbenstange 3 verschiebbar geführt. Mit der Kolbenstange 3 fest verbunden ist ein nicht dargestellter
Preßkolben, mit dem das Metall in die ebenfalls nicht ti dargestellte Form der Druckgießmaschine gedrückt
wird. An den Arbeitszylinder 1 schließt sich ein Multiplikatorzylinder 4 an, in dem ein Multiplikatorkolben 5 verschiebbar geführt ist Dem Multiplika.orkolben
5 vorgelagert ist ein Verdichtervorspannraum 6. der über eine Leitung 7 mit einem Blasenspeicher 8
verbunden ist.
In den Arbeitsraum 11 des Arbeitszylinders 1 mündet
eine Druckmittelzuleitung 9. in welcher ein Rückschlagventil 10 angeordnet ist. An das — in Strömungsrichtung
2ϊ betrachtet — vor dem Rückschlagventil 10 liegende
Teilstück der Druckmittelzuleitung 9 schließt eine von einer Pumpenleitun^ 12 kommende Anschlußleitung 13
an.
In der ersten Phase wird Hydraulikmedium von einer
w Pumpe über die L eitung 12,13 gefördert. Infolge dessen
wird das Verschlußstück 14 des Rückschlagventils 10 gegen den Druck einer Feder 15 in seine Öffnungsstellung gedrückt und der Arbeitskolben 2 in Richtung des
Pfeiles Pverschoben.
Ji Nach dem Vorschieben des Metalles in die Form
während der ersten Phase betätigt die Kolbenstange 3 nach Zurücklegen eines festgelegten Weges einer, nicht
dargestellten Schalter, der ein Wegeventil 16 steuert.
Das Wegeventil 16 wiederum veran! jftt die Öffnung von
■"> Vorsteuerventilen 16.1... 16.5. durch die der Öffnungsweg eines Ventilkegels 17 einer Digital Mengenregelvornchtung 24 und damit die Kolbengeschwindigkeit
während der zweiten Phase festgelegt werden Das in einem Kolbenspeicher 18 vorgespannte Hydrauhkmedi-♦i um fließt nun über die Leitung 1}. öffnet das
Verschlußstück 14 und beaufschlagt den Arbeitskolben
2.
Gegen Ende der /weilen Phase kann die dritte Phase
durch ein zeit-, druck- oder wegeabhängig gesteuertes
τ» Wegeventil 19 eingeleitet werden. Snh.il·! ·. ^h das
Wegeventil 19 in Arbeitsstellung befinde!, wrd der g"wiinschte Öffnungsweg für einen Ventilkegel 20 einer
Digital-Mengenregelvorrichtung 25 schlagartig freige
geben, da eine den öffnungswrg festlegende Ventilkom-" bination an Vorsteuerventilen 20.1 ... 20.5 schon mn
Beginn der /weiten Phase eingestellt wurde.
Das Hydraulikmedium für diese Phase fließt vom
Kolbenspeicher 18 über eine '.eitung 21 und beauf
schlagt den Multiplikatorkolben 5. der darauf seine h0 Ruhestellung verläßt.
""' einsetzt.
Um den gewünschten Enddruck bei der Druckverstärkung einzustellen, wird nach digitaler Vorwahl am
Schaltpult der Druckgießmaschine von einer Druckre-
gelvorrichtung 23 der Ladedruck festgelegt und mittels eines Wegeventils 22 von den Vorsieuerventilen 20.1...
203 abgehoben.
Der Zufluß von Hydraulikmedium aus dem Kolbenspeicher 18 und damit die Kolbengeschwindigkeit für
die zweite und dritte Einpreßphase werden also an den Digitai-Mengenregelvorrichtungen 24 bzw. 25 entsprechend
den am Schaltpult der Druckgießmaschine vorgewählten Werten eingestellt, wogegen der Ladedruck
für den Ciasenspeicher 8 und damit der sich bei der Multiplikation ergebende Enddruck entsprechend
der getroffenen Vorwahl von der Digital-Druckregelvorrichtung 23 abgerufen wird. Da für die zweite und
dritte EinpreQphase jeweils eine eigene Mengenregelvorrichtung vorgesehen ist, kann beispielsweise über die
Mengenregelvorrichtung 25 bei Bedarf eine größere Ölmenge pro Zeiteinheit für die dritte Einpreßphase
abgerufen werden, als dies bei der zweiten Einpreßphase der Fall war. Es kann somit ein schneller Druckaufbau
auch bei langsamer Formfüllphase erreicht werden.
In den Multiplikatorzylinder 4 ist ein federbelasteter
Taststift 26 eingebaut, der die dem Arbeitskolben 2 abgewandte Seite des Multiplikatorkolbens 5 beaufschlagt
und mit einem Endschalter 27 zusammenwirkt. Der federbelastete Taststift folgt der Bewegung des
Multiplikatorkolbens, so daß in Verbindung mit dem Endschalter 27 genau festgestellt werden kann, wann
der Multipiikatorkolben 5 seine Ruhestellung verläßt und wie weit er sich bewegt.
In der Leitung 9 zwischen dem Arbeitsraum 11 und
dem Rückschlagventil 10 ist ein Druckaufnehmer 28 eingebaut. In Verbindung mit dem federbelasteten
Taststift 26 gibt er die Möglichkeit, genau zu messen und zu überwachen, ob und wie weit der Multiplikatorkol-
l5ben 5 seine Ruhelage verlassen hat, bevor im
Arbeitsraum 11 der gewünschte Systemdruck ansteht Damit bietet sich die Möglichkeit, auf sehr einfache
Weise eine Multiplikator-Einsatzkon" rolle durchzuführen, die für die Druckgußfertigung sehr wichtig ist und
bisher ohne großen Aufwand nicht möglich war.
Hierzu I Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Einpreßieil für eine Druckgießmaschine, umfassend einen in einem Arbeitszylinder verschiebbaren
Arbeitskolben und einen in einen. Multiplikatorzylinder verschiebbaren und mit seinem durchmesserkleineren Abschnitt in den Arbeitsraum des Arbeitszylinders hineinragenden Multiplikatorkolben, wobei in den Arbeitsraum eine außerhalb des
Multiplikatorkolbens verlaufende und durch ein Rückschlagventil absperrbare Druckmittelzuleitung
zur Zuführung eines den Arbeitskolben während einer ersten und einer zweiten Arbeitsphase der
Druckgießmaschine beaufschlagenden Druckmittels mündet, dadurch gekennzeichnet, daß die
dem Arbeitsraum (11) abgewandte Seite des Multiplikatorkolbens (5) von einem federbelasteten
Taststift (26) beaufschlagt ist, dessen anderes Ende einen zur Anzeige der Stellung des Multiplikatorkolbens (5) die» .enden Endschalter (27) betätigt.
2. Einpreßte:! nach Anspruch !. dadurch gekennzeichnet, daß in dem Weg des Druckmittels
zwischen Arbeitskolben (2) und Rückschlagventil (10) ein Druckaufnehmer (28) angeordne' ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762634830 DE2634830C2 (de) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Gießeinheit für eine Druckgießmaschine |
GB3003277A GB1582533A (en) | 1976-08-03 | 1977-07-18 | Die-casting machine |
FR7723225A FR2360365A1 (fr) | 1976-08-03 | 1977-07-28 | Machine de coulee sous pression avec multiplicateur |
IT2639277A IT1086106B (it) | 1976-08-03 | 1977-08-01 | Macchina per la pressofusione con moltiplicatore |
JP52092297A JPS595061B2 (ja) | 1976-08-03 | 1977-08-02 | ダイカスト機械の鋳込み装置 |
BR7705103A BR7705103A (pt) | 1976-08-03 | 1977-08-03 | Maquina para fundicao sob pressao com multiplicador |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762634830 DE2634830C2 (de) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Gießeinheit für eine Druckgießmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2634830A1 DE2634830A1 (de) | 1978-02-09 |
DE2634830C2 true DE2634830C2 (de) | 1983-01-13 |
Family
ID=5984588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762634830 Expired DE2634830C2 (de) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Gießeinheit für eine Druckgießmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2634830C2 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2165929C3 (de) * | 1971-12-31 | 1982-04-29 | Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten | Einrichtung zum beschleunigten Aufbau und zur Regulierung des Nachdruckes an Druckgießmaschinen |
-
1976
- 1976-08-03 DE DE19762634830 patent/DE2634830C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2634830A1 (de) | 1978-02-09 |
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