DE2633636A1 - Farbstoffabwasserreinigung - Google Patents
FarbstoffabwasserreinigungInfo
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Description
CBA-GEIGY
Case 1-10017/GC 753/=
Leutsc'r-land
FAKBSTOFFABWASSERKEINIGUNG
709807/1017 ORIGINAL INSPECTED
Vorliegende Erfindung betrifft die Reinigung und
Klärung von.durch einen Dispersionsfarbstoff und/oder Pigment gefärbtem Abwasser.
Wohlbekannterweise ist die Reinigung und Klärung von mit Farbstoff und Pigment gefärbten Abwässern ein äusserst
lästiges Problem für die FarbstoffIndustrie. Viele herkömmliche
Koagulier- und Adsorptionsmittel haben sich für viele organische Farbstoffklassen als verhältnismässig unwirksam
erwiesen. Ferner sind viele handelsübliche, zur Koagulierung von wasserunlöslichen Farbstoffen v/irksame
Koagulanzien bei der Koagulation von wasserlöslichen Farbstoffen und kolloidal dispergierten Farbstoffen in wässriger
Umgebung unwirksam.
So hat man beispielsweise Mittel wie Aluminiumsulfat,
Aktivkohle, Eisen-(ll)-chlorid und Chlor zur Entfernung färbender Verbindungen aus industriellem Farbstoffabwasser
verwendet. Es hat sich aber gezeigt, dass die für eine wirksame Entfernung erforderliche Menge, als* Teile pro
Million Mittel für Teile pro Million Farbstoff ausgedrückt, sehr hoch liegt. Derartige Mittel haben sich auch als
verhältnismässig unwirksam bei der Entfernung von Dispersionsfarbstoffen und basischen Farbstoffen aus Farbstoffabwasser
erwiesen.
Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Reinigung und Klärung industriellen Abwassers,
das als Rückstandsstoffe Dispersionsfarbstoffe und/oder
Pigmente enthält, zu schaffen. Das neuartige Verfahren ist
709807/1017
. ■ > 2633536
dadurch gekennzeichnet, dass man besagtem Abwasser eine wirksame
Menge eines wasserlöslichen Dicyandiamid/Formaldehydkondensats und einen Elektrolyten zusetzt und das resultierende
Koagulat vom Abwasser abtrennt. Die Grosse des biologischen
Sauerstoffbedarfs (BSB) und chemischen Sauerstoffbedarfs (CSB) besagten industriellen Abwassers wird dementsprechend
verringert. Das Abwasser kann aus Textilfabriken und Farbstoffherstellungsanlagen
stammen.
Die aus farbigem Abwasser wirksam entfernbaren Farbstoff typen
umfassen praktisch alle organischen Dispersions- und
Pigmentfarbstoffklassen. Liegen jedoch zusätzlich organische Direktfarbstoffe, Küpenfarbstoffe, Naphtholfarbstoffe, Schwefelfarbstoffe.,,
-reaktive Farbstoffe, Säurefarbstoffe, basische
Farbstoffe, kationische Farbstoffe, Cuprophenylfarbstoffe,
diazotierte Farbstoffe, vormetallisierte Farbstoffe, öllösliche Farben und/oder Gemische davon in industriellem Abwasser vor,
so kann man diese nach vorliegendem Verfahren erheblich vermindern oder entfernen.
Das vorliegende Verfahren kann man so durchführen, dass man besagtem farbigen Abwasser eine wirksame Menge eines '
wasserlöslichen Kondensationsprodukts aus Formaldehyd und Dicyandiamid zusetzt und anschliessend soviel Elektrolyt dazugibt,
dass das Formaldehyd/Dicyandiamidkondensationsprodükt koaguliert und gleichzeitig den Farbstoff ausflockt. Das
Kondensat/Farbstoffkoagulat ist dann aus dem Abwasser nach
herkömmlichen Methoden, wie Absetzen oder Filtrieren leicht entfernbar.·
Ueberraschenderweise besitzt das erhaltene
7 0 9807/ 1 0.1 1N ' ν
Koagulat ein hohes Schüttgewicht, ist verhältnismässig wenig
gelatinös und weist einen geringen Wassergehalt auf.
Im Gegensatz zu Verfahren des Standes der Technik kann
somit die Beseitigung des Koagulats leichter und wirtschaftlicher durchgeführt werden.
Alternativ ist die oben gestellte Aufgabe auch dadurch lösbar, dass man dem gefärbten Farbstoffabwasser genügend
Elektrolyt zusetzt und anschliessend eine wirksame Menge des wasserlöslichen Formaldehyd/Dicyandiamidkondensats dazugibt,
vorzugsweise in Form seiner wässrigen Lösung, so dass das Kondensat+Farbstoff, was nach herkömmlichen Methoden leicht aus
dem Abwasser entfernt wird, koaguliert.
Man kann praktisch jeden starken Elektrolyten, oder Gemische starker Electrolyte, als geeigneten, verfahrensgemäss
verwendbaren Elektrolyten einsetzen.
So kann man wasserlösliche anorganische Salze, die starke Elektrolyse mit Kationen wie Na+, K+, Li+, Rb+,
Mg ,Al ,Ba , Sr ,Ca , Fe , Ni ,
Sn++, Cu++, Fe+++, Bi+++, Cr+++, Sb+++, As+4"1" und dergleichen
und mit Anionen wie Cl", Br", J", F", CN"", NO2", ClO", ClO-,",
HSO5", SCN", Cr2O7 , SO^ , SO, , CO3 , PO^ und dergleichen
sind, für das vorliegende Verfahren verwenden.
¥eiterhin sind organische Elektrolyse wie Tetramethyl- '
ammoniumchlorid, Natriumacetat, Natriumoxalat, Natriumäthylsulf
onat und dergleichen verwendbar.
Bevorzugte geeignete Elektrolyte schliessen Natriumchlorid,Natriumsulfat,
Natriumphosphat, Eisen-(III)-chlorid,
709807/101 7
Eisen-(III)-sulfat, Aluminiumsulfat und Aluminiumchlorid ein.
Natriumsulfat, Aluminiumsulfat und Eisen-(III)-chlorid
werden u.a. als Elektrolyse besonders "bevorzugt.
Weiterhin kann man für Zwecke der vorliegenden Erfindung mit Vorteil Meerwasser als Elektrolytlösung verwenden.
Das erfindungsgemäss verwendete Dicyandiamid/Formaldehydkondensationsprodukt
kann man vorteilhaft durch Umsetzung von Dicyandiamid mit Formaldehyd und Ammoniumchlorid in Gegenwart
von Wasser herstellen.
Das Verhältnis Dicyandiamid zu Formaldehyd zu Ammoniumchlorid kann in verhältnismässig weiten Grenzen schwanken.
Jedoch beträgt das Molverhältnis Dicyandiamid zu Formaldehyd
zu Ammoniumchlorid vorzugsweise 1 : 1,5-2,5 : 0,3-0,7,·
Ein Verhältnis der Reaktionsteilnehmer, in Mol, Dicyandiamid
zu Formaldehyd zu Ammoniumchlorid von 1 : 2 : 0,5 wird besonders bevorzugt. ■
Vorteilhafterweise versetzt man eine wässrige Formaldehydlösung,
unter Vermischen,- mit Dicyandiamid'. Dann gibt man unter schnellem Rühren des Gemisches langsam das Ammoniumchlorid
dazu. Wenn nötig, kühlt man das Reaktionsgefäss,
so dass die exotherme Reaktionstemperatur nicht über 1000C
steigt. Nach Zusatz des Ammoniumchlorids ergibt sich als Endprodukt eine klare Lösung mit einem pH zwischen etwa 5»2
und 5>8. Danach erhitzt man das Reaktionsgemisch 1-5
Stunden, vorzugsweise 3-5 Stunden, vorsichtig zum Rückfluss und kühlt es dann ab. Wenn erwünscht, kann man das Reaktionsprodukt
mit Wasser verdünnen. .
.7 09807/1017
Alternativ kann man ein Gemisch von Wasser und einem organischen Lösungsmittel verwenden. Bei diesem Vorgehen
mischt man Wasser, Ammoniumchlorid und ein organisches Lösungsmittel wie Methanol zusammen. Das Gemisch wird erwärmt, . ·
z. B. auf 40-700C, und mit Dicyandiamid versetzt. Sofern
die Umsetzung exotherm ist, wird die Reaktionstemperatur auf beispielsweise 800C steigen. Darauf gibt man Paraformaldehyd
in Einzelmengen zum Reaktionsgemisch. Die exotherme Reaktion wird die Temperatur etwas erhöhen, z. B. auf 80"bis
900C. - Dann lässt man die Reaktion zwischen 800C und Rückflusstemperatur
ablaufen, bis sich eine Lösung ergibt, was beispielsweise 1-3 Stunden erfordert. Dann wird das
Reäktionsgemisch abgekühlt und, wenn erwünscht, mit Wasser
weiter verdünnt.
Wie der Fachmain leicht erkennt, kann sich das farbstoffhaltige Koagulum hohen Schüttgewichts mit oder ohne Verwendung
handelsüblicher Absetzhilfsmittel absetzen. Eine Ausführungsform der Erfindung umfasst daher die Verwendung von
Absetzhilfsmitteln, auch als Filterhilfsmittel bekannt, wie
Polyacrylamid, so dass sich das Koagulum schnell aus dem Abwasser absetzt.
Zusätzlich kann man das Verfahren gemäss vorliegender
Erfindung zur Entfernung von Farbstoffen aus Abwasser zusammen mit anderen handelsüblichen Verfahren zur .Farbstoffabfallbehandlung,
wie Kohleadsorption, Chlorierung, Sauer stoff anreicherung, _ Umkehrosmbsebehandlungen und dergleichen,
verwenden.. Eine Ausfiilhrungsform der Erfindung schliesst
709807/1017
daher die Anwendung solcher bekannten Verfahren in Nacheinanderschaltung
mit dem Verfahren vorliegender Erfindung ein.
Beispielsweise wurde gefunden, dass man das Verfahren vorliegender Erfindung mit hervorragenden Ergebnissen in Nacheinanderschaltung
mit der in U.S. Patent 3 822 205 beschriebenen Farbstoffabfallbehandlung anwenden kann.- So ist das Verfahren
vorliegender Erfindung vor oder nach dem Farbstoffabfallbehandlungsverfahren
des U.S. Patents 3 822 205 anwendbar.
Das Verhältnis von Dicyandiamid/Formaldehydkondensationsprodukt
zu bei diesem Verfahren angewendetem Elektrolyt liegt vorteilhaft bei mindestens 25 Teilen pro Million
(ppm) Kondensationsprodukt zu mindestens 25 ppm Elektrolyt,
bezogen auf das zu behandelnde, mit Farbstoff oder Pigment gefärbte Abwasser.
Aus wirtschaftlichen Gründen bevorzugt man ein Verhältnis
Kondensationsprodukt zu Elektrolyt von 25-250 ppm Kondensationsprodukt : 25-5Q0 ppm starkem Elektrolyt. Für
eine optimale Wirksamkeit wird dieses Verhältnis natürlich je nach Art des gewählten Elektrolyten etwas schwanken, aber
die Bestimmung der optimalen Wirksamkeit liegt durchaus innerhalb der Fähigkeiten eines gewöhnlichen Handwerkers.
Das Verhältnis Dicyandiamid/Formaldehydkondensationsprodukt zu dem im farbstoff-gefärbten Abwasser vorliegenden
Farbstoff wird im allgemeinen im Bereich zwischen 25-100 ppm Kondensationsprodukt : 1-500 ppm Farbstoff liegen.
Man kann das Verfahren vorliegender Erfindung chargenweise
oder auf kontinuierliche Art ausführen.
1 709807/1017
So umfasst eine Ausführungsform vorliegender Erfindung
eine kontinuierliche Methode zur Reinigung und Klärung eines mit Farbstoff gefärbten Abwassers,' wie eines industriellen
Farbstoffabwassers.
Diese Ausführungsform besteht in einer Behandlung rohen Farbstoff- oder Pigmentabwassers nach einem kontinuierlichen
Verfahren einschliesslich eines automatisierten Rückführungssystems
mit .
1) einem Ueberwachungssystem, das die Farbstoff- oder Pigmentkonzentration
im rohen Farbstoffabwassereinlauf mittels eines · ersten FühTergeräts misst, welches ein erstes Signal erzeugt,
dessen Amplitude der Farbstoff- oder Pigmentkonzentration in besagtem Einlauf proportional ist;
2) einem ersten Komparator, der die Amplitude besagten ersten Signales um eine vorgegebene Amplitude reduziert, wobei
"die vorgegebene Amplitude einer vorgegebenen Farbgrenze entspricht;
3) einem Rechnersystem, das die Menge des dem Farbstoff- oder
Pigmentabwassereinlauf zugesetzten Kondensationsprodukts und,
wenn erwünscht, Elektrolyten im Verhältnis zum reduzierten ersten Signal steuert und dadurch die Entfernung des Farbstoffs
aus dem Abwasser bewirkt;
4) einem Bestätigungssystem, das die Farbstoff- oder Pigmentkonzentration
im behandelten Abwasserauslauf mittels eines zweiten Fühlergeräts misst, welches ein zweites Signal erzeugt,
dessen Amplitude der Farbstoffkonzentration in besagtem Auslauf proportional ist und
- 8 709807/1017
5) einem zweiten Komparator, der die Amplitude besagten
zweiten Signales um eine vorgegebene, der vorgegebenen Farbgrenze entsprechende Amplitude reduziert, wobei das reduzierte
zweite Signal dem Rechnersystem eingegeben wird, um die Farbstoffkonzentration unter besagte vorgegebene./ Farbgrenze zu
senken. Wenn dementsprechend die Amplitude des zweiten Signals grosser als besagte vorgegebene Amplitude ist, wirkt das
reduzierte zweite Signal auf das besagte Rechnersystem ein, um die Zugabegeschwindigkeit des besagten Kondensationsprodukts
und,wenn erwünscht, die besagte Menge des Elektrolyten bei der Zugabe zum Farbstoffabwasser zu erhöhen.
Liegt die Amplitude des zweiten Signals gegebenenfalls erheblich unter der vorgegebenen Amplitude, so kann das
resultierende reduzierte zweite Signal besagtem Rechnersystem eingegeben werden, um die Zugabegeschwindigkeit des besagten
Kondensationsprodukts und, wenn erwünscht, die besagte Menge des Elektrolyten zu dämpfen oder abzuschwächen. Bei diesem
wahlweisen Vorgehen'wird die Farbstoff- oder Pigmentkonzentration
auf eine Konzentration mit vorgegebenen oberen und unteren Grenzen reduziert.
Wie der Fachmann leicht erkennt, wird durch ein solches kontinuierliches System der Farbstoff oder das Pigment aus
dem Abwasser wirksam und rationell, auf wirtschaftliche, kontinuierliche, automatisierte Art und Weise entfernt, sogar
wenn die im Einlauf vorliegende Farbstoff- oder Pigmentkonzentration
in weiten Grenzen schwankt.
"Die Ueberwachungs- und Bestätigungssystemesind im
709807/101 1
40 ' 2633536
allgemeinen von gleicher Art. ^^-zugsweise verwendet man
Spektrophotometer oder Kolorimeter mit kontinuierlicher Ablesung zum Fühlen der Farbstoffkonzentration im Einlauf
und Auslauf. Im infraroten oder ultravioletten Spektralbereich arbeitende Spektrophotometer sind verwendbar.
Besonders bevorzugt werden als Fühlergeräte Kolorimeter angewandt, die auf kontinuierliche, prozessgekoppelte Art und
Weise betrieben werden können. Derartige Kolorimeter sind in der Technik wohlbekannt.
Das einfachste derartige Kolorimetergerät besteht aus einer Lichtquelle und einem Photometer, zwischen denen
das Abwasser strömt. In einem solchen Gerät ist das zum Photometer durchgelassene Licht der Farbstoff- oder Pigmentkonzentration
umgekehrt proportional, und das erzeugte Signal ist der Konzentration direkt proportional.
"Die bei dieser Ausführungsform der Erfindung verwendbaren
Rechnersysteme liegen durchaus innerhalb der Fähigkeiten eines Handwerkers.
Gemäss vorliegendem Verfahren erhält das herkömmliche
Rechnersystem somit eine primäre vorwärtssteuernde, dem reduzierten ersten Signal entsprechende Eingabe und regelt die
Zugabegeschwindigkeit des Kondensationsproduktes und gegebenenfalls des Elektrolyten zum farbstoffhaltigen Abwasser, proportional
der Amplitude des besagten reduzierten ersten Signals. Zusätzlich erhält das Rechnersystem eine sekundäre rückgeführte,
dem reduzierten zweiten Signal entsprechende Eingabe, die mit dem reduzierten ersten Signal integriert wird, so dass die
- 10 709807/10 1*7
regulierte Zugabegeschwindigkeit soweit erhöht wird, dass die Farbstoff- oder Pigmentkonzentration, im Fall dass die
Amplitude des zweiten Signals grosser als die besagte vorgegebene Amplitude ist, unter die vorgegebene Farbgrenze gesenkt
wird.
Bei der wahlweiseri Ausführungsform dieses automatisierten
Vorgehens kann sich das besagte reduzierte zweite Signal durch Integration mit dem reduzierten ersten Signal
natürlich sowohl zur Abschwächung oder Dämpfung als auch zur Erhöhung der Zugabegeschwindigkeit des Kondensationsproduktes
und gegebenenfalls der Elektrolyten auswirken und somit die Zugabegeschwindigkeit so regulieren, dass der Abwasserauslauf
eine Farbstoff- oder Pigmentkonzentration innerhalb der vorgegebenen oberen und unteren Grenzen enthält.
Alle Teile und Prozentangaben beziehen sich' auf das
Gewicht, wenn nicht anders angegeben. Herstellungsvorschriften
A. 970 Teile 37 %-iger wässriger Formaldehyd werden in
einem Reaktionsgefäss vorgelegt. Unter Vermischen gibt
man 494 Teile Dicyandiamid dazu. Unter Rühren des Gemisches versetzt man innerhalb einer Zeitspanne von 15 Minuten
mit 100 Teilen Ammoniumchlorid. Nach etwa 10 Minuten Vermischen gibt man weitere 25 Teile Ammoniumchlorid innerhalb
einer zusätzlichen Zeitspanne von 10 Minuten dazu. An.-·
schliessend versetzt man unter Kühlung mit weiteren 49 Teilen Ammoniumchlorid innerhalb einer Zeitspanne von 15 Minuten.
Die Temperatur steigt auf 60-700C. Zu diesem Zeitpunkt
- 11 709807/1 01 7
weist das Produkt einen pH zwischen etwa 5»2 und 5»8 auf.
Danach erhitzt man das Reaktionsgemisch für etwa 4 Stunden zum Rückfluss. Das Reaktionsgemisch wird abgekühlt und
mit soviel ¥asser versetzt, dass das Endprodukt bei 25°C ein spezifisches Gewicht von 1,132 bis 1,134 aufweist.
B. Man versetzt 3 000 Teile Wasser mit 989 Teilen Ammoniumchlorid und 375 Teilen Methanol· Man erhitzt das
Gemisch auf etwa 60°C. Dicyandiamid wird langsam diesem Gemisch zugesetzt. Die Temperatur steigt auf ungefähr
800C. Man versetzt dieses Gemisch mit 2 QOO Teilen Paraformaldehyd
in 8 gleichen Portionen von je 250 Teilen. Die Temperatur steigt auf 80 bis 900C. Man hält 2 Stunden
bei 900C, bis das Gemisch in Lösung ist. Man kühlt das Produkt ab und verdünnt mit Wasser auf ein spezifisches Gewicht
von etwa 1,132 bis 1,134 bei 25°C.
Man vermischt eine Probe wässrigen, ein rohes Färbst
off abfallgemi sch aus Dispersionsfarbstoffen enthaltenden
Ablaufs aus einer Polyesterfärberei mit 250 Teilen pro Million Al2(SO^)5, versetzt mit 50 Teilen pro Million Kondensat aus
Herstellungsvorschrift A und entfernt den ausgeflockten
Farbstoff daraus durch Filtrieren. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben, worin ADMI die in American
Dyestuff Manufacturing Institute-Einheiten bewertete Farbkonzentration darstellt; BSB,- ist der in mg/Liter gemessene biologische
Sauerstoffbedarf (5 Tage); CSB ist der in mg/Liter gemessene chemische Sauerstoffbedarf; OGK ist der in mg/Liter
- 12 709807/1017
gemessene organische Gesamtkohlenstoff und die Tensidmenge wird in mg/Liter gemessen.
ADMI-Farb- einheiten |
BSB1- 5 mg/1 |
CSB mg/1 |
OGK mg/1 |
Tensid mg/1 |
|
Unbehan- delt Behandelt |
483 84 |
194 77 |
782 299 |
204 178 |
12 3,8 |
Das behandelte Abwasser wird für eine normale Färbeoperation benutzt. Die Resultate werden mit der
Verwendung von Frischwasser in der gleichen Färbeoperation verglichen. Die Ergebnisse sind wie folgt:
Fri s chwas s er
Behandeltes
Wasser
Wasser
Farbton
Gleich
Ausbeute
Gleich
Brillanz Gleich
pH-
Gleich
Dies zeigt, dass das behandelte Abwasser gemäss vorliegender
Erfindung in die Färberei zurückgeführt werden kann und genügend rein und klar ist, um die Färbeoperationen bei
der Verwendung derartigen behandelten Wassers nicht zu beeinträchtigen . ·
Eine Probe von ein Gemisch aus Säure- und Dispersionsfarbstoffen enthaltendem Abwasserauslauf von einer Triacetat-,
Polyester-, Nylon- und Acetatmaterialien färbenden Druckerei wird durch Zusatz von 500 ppm AL·, (SO^K und 50 ppm des Kon-
- 13 709807/1017
/fit
densats aus Vorschrift B und Entfernung des ausgefällten Farbstoff
ausflockungsmittel durch Filtrieren behandelt. Die Ergebnisse sind wie folgt:
ADMI-Farb- einheiten |
BSB5 mg/1 |
CSB mg/1 |
OGK mg/1 |
Tensid mg/1 |
|
Unbehandelt Behandelt |
780 80 |
132 42 |
860 284 |
493 120 |
13 3 |
Man bereitet ein synthetisches Abfallwasser unter Verwendung eines Gemisches von verschiedenen Farbstoff- und
Pigmentklassen (500 ppm-aus jeder Farbstoff- und Pigmentklasse):
70980.7
f Mn
Farbstoff | GeIb | Rot | Blau |
Direkt- | Direct Yellow 50 | Direct Red 2 | Direct Blue 25 |
Reaktiv- | Reactive Yellow 6 | Reactive Red 4 | 2 GE Reactive Blue 41 |
Küpen- | Vat Yellow 2 | Vat Red 13 | Vat Blue 6 |
Diazo- phenyl- |
Direct Orange 73 |
Direct Red 55 |
Direct Blue 120A |
Pigment- | Re s in-b onde d Yellow F |
Resin-bonded Red G |
Resin-bonded Blue GL |
Disper- sions™ |
Disperse Yellow 42 |
Disperse Red 50 |
Disperse Blue 125 |
kat ionisch |
Basic Yellow 11 |
Basic .Violet 16 |
Basic Blue 41 |
Säure- | Acid Yellow 159 |
Acid Red 114 |
Acid Blue 231 |
vormetal- lisiert |
Acid Yellow 129 |
Acid Red 259 |
Acid Blue 225 |
Dieses synthetische Abfallwasser behandelt man durch Zusatz von 500 ppm AIp(SO, )^ und 50 ppm des Kondensats aus
vorschrift B. Die Ergebnisse sind wie folgt:
ADMI-Farb- einheiten |
OGK mg/1 |
|
Unbehandelt Behandelt |
4664 95 |
123 48 |
- 15 -
709807/1017
Claims (6)
- PATENTANSPRUECHE
(l) Verfahren zur Reinigung industriellen Abwassers, das als Rückstandsstoffe"Dispersionsfarbstoffe und/oder Pigmente enthält, dadurch gekennzeichnet, dass man besagtem Abwasser eine wirksame Menge eines wasserlöslichen Dicyandiamid/Formaldehydkondensats und einen Elektrolyten zusetzt und das resultierende Koagulat vom Abwasser" abtrennt. - 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man mindestens 25 Gewichtsteile Elektrolyt pro Million Gewichtsteile gefärbten Abwassers zusetzt.
- 3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass man mindestens 25 Gewichtsteile Kondensat pro Million Teile Abwasser zusetzt.
- 4· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensat ein Dicyandiamid/Formaldehyd/Ammoniumchloridkondens ati onsprodukt ist.
- 5· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrolyt ein wasserlösliches an-.organisches Salz ist.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Salz Natriumsulfat, Aluminiumsulfat, Eisen-(Hl)-Chlorid oder ein Gemisch davon ist.- 16 -709807/10 17
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