DE2632884C2 - Beschichtungsmittel aus fluorhaltigen Polymeren mit verbesserten Adhäsionseigenschaften - Google Patents

Beschichtungsmittel aus fluorhaltigen Polymeren mit verbesserten Adhäsionseigenschaften

Info

Publication number
DE2632884C2
DE2632884C2 DE2632884A DE2632884A DE2632884C2 DE 2632884 C2 DE2632884 C2 DE 2632884C2 DE 2632884 A DE2632884 A DE 2632884A DE 2632884 A DE2632884 A DE 2632884A DE 2632884 C2 DE2632884 C2 DE 2632884C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluorine
bis
polymer
coating
polytetrafluoroethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2632884A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2632884A1 (de
Inventor
Thomas Patrick Newton Square Pa. Concannon
Eustathios Newark Del. Vassiliou
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of DE2632884A1 publication Critical patent/DE2632884A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2632884C2 publication Critical patent/DE2632884C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
    • C09D179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C09D179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/45—Heterocyclic compounds having sulfur in the ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
    • C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
    • C09D1/04—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates with organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/254—Polymeric or resinous material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/258—Alkali metal or alkaline earth metal or compound thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31623—Next to polyamide or polyimide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

wy _ pi x angewendeter Druck (mm) x Radius d. Mundstücks (mm)
8 x MFR x Länge d. Mundstücks (mm)
verwendet wird, worauf das Molekulargewicht (MW) gemäß der Formel
34
/ MV
1.62 x I0"u
bestimmt wird. Das Zahlenmittel des Molekulargewichts eines Fluorchlorkohienstoffpolymeren wird gemäß ASTM D1430 bestimmt.
Obwohl ein Pulver eines fluorhaltigen Polymeren verwendet und ein Träger vom Pulver getrennt vorgesehen werden kann, ist die Verwendung eines Polymeren in Form e'ner wäßrigen Dispersion wegen deren Stabilität, und weil es in dieser Form äußerst leicht erhältlich ist, bevorzugt.
Das fluorhaltige Polymere ist in den Beschichtungsmitteln in Konzentrationen von 60 bis 80%, bezogen auf das Gesamtgewicht des fluorhaltigen Polymeren und des Bindemittels (im folgenden näher beschrieben), enthalten.
Das Bindemittel in den erfindungsgemäßen Beschichtungsmitteln enthält ein Alkalimetallsilicat und das Aminsalz einer Polyamidsäure. Dieses Bindemittel ist in den Beschichtungsmitteln in Konzentrationen von 20 bis 40%, bezogen auf das Gesamtgewicht von fluorhaltigem Polymeren und Bindemittel, enthalten.
Die Alkalimetallsilicatkomponente des Bindemittels kann irgendein Alkalimetallsilicat sein, das einen Alka- fiO limetalloxid-Molgehalt im Bereich von Spuren bis etwa 20% der Gesamtmolzahl des Alkalimetalioxids und des Siliciumdioxids besitzt.
»Spuren« ist als übliche Mengenangabe in dem Sinne gemeint, daß sie so klein ist, daß sie nicht oder kaum zu finden ist.
Als Alkalimetallsilicate werden Silicate von Natrium, Kalium, Lithium, Rubidium, Cesium oder Frankium ö5 bezeichnet. Wegen ihrer Stabilität sind von diesen die Silicate von Lithium, Natrium und Kalium mit einem Alkalimetalloxid-Molgehalt von 1 bis 12% der Gesamtzahl der Mole Alkalimetalloxid und Siliciumdioxid bovor/ugl.
Ebenso können Mischungen von Alkalimetallsilicaten verwendet werden.
Die Alkalimetallsilicatkomponente kann hergestellt werden, indem handelsübliches Alkalimeiallsilicat, das mehr als 20 Molprozent Alkalimetalloxid enthält, mit einer handelsüblichen kolloidalen Kieselsäure vermischt wird, so daß ein Alkalimetallsiücat mit dem erwünschten Alkalimetalloxidgehalt erhalten wird.
Das Alkalimetallsilicat ist in dem Bindemittel in Konzentrationen von 5 bis 95, vorzugsweise IO bis 80 Gewichtsprozent des Bindemittels enthalten.
Die Polyamidsäuresalze, die erfindungsgemäß verwendet werden, sind Salze von Polyamidsäuren mit tertiären Aminen. Die Polyamidsäuren können hergestellt werden aus
(1) meta- oder para-Phenylendiaminen, Bis-(4-aminophenyl)-äther, Benzidin, 2,2-Bis-(4'-aminophenyl)-propan, Bis-(4-aminophenyl)-methan, Bis-(4-aminophenyl)-su!fon, Bis-(4-aminophenyl)-suIfid oder 1,6-Hexamethyleiv' .imia, und
(2) Pyromellitdianhydrid, Trimellitanhydrid, 2,2-Bis-(3',4'-dicarboxyphenyl)-propandianhydrid oder Bis-{3,4-dicarboxyphenyl)-ätherdianhydrid.
Diese Polyamidsäuren werden mit stöchiometrischen Mengen an tertiären Aminen unter Bildung der Aminsalze neutralisiert.
Geeignete Amine sind Trimethylamin, Triäthylamin, Dimethyläthanolamin, Diäthyl-2-hydroxyäthylamin, Tributylamin, Tris-(2-hydroxyäthyl)-amin, Äihyl-bis-(2-hydroxyäthyl)-atnin, Ν,Ν-Dimethylanilin, Morpholin, Pyridin, N-Methylpyrrol oder deren Mischungen.
Das bevorzugteste Polyamidsäuresalz zur Verwendung in der Bindem.ittelzusammensetzursg wird hergestellt aus Bis-{4-aminophenyl)-methan und Tr.meliitanhydrid, neutralisiert mit stöchiometrischer Menge einer Mischung im Gewichtsverhältnis von 2 : I von Triäthylamin und DiüthyI-2-hydroxy-älhylamin.
Das Aminsalz ist im Bindemittel in Konzentrationen von 5 bis 95, vorzugsweise 20 bis 90 Gewichtsprozent des Bindemittels enthalten.
Die in den erfindungsgerraäßen Beschichtungsmitteln verwendeten Koalesziermittel sind, allgemein gesprochen, organische Flüssigkeiten, die das verwendete Polyamidsäureaminsalz lösen können. Organische Flüssigkeiten dieser Art sind hochpolar und besitzen Siedepunkte oberhalb 1000C. Verwendet werden können N-Methylpyrrolidon, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylsuifcxid, Kresolsäure, Sulfolan und Formamid.
Das zur Verwendung bevorzugte Koalesziermittel ist wegen seiner Verfügbarkeit und geringen Toxizität N-Methylpyrrolidon.
In den erfindungsgemäßen Beschichtungsmitteln ist das Koalesziermittel in Konzentrationen von 10 bis 90, vorzugsweise 20 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf das verwendete Polj'amidsäureaminsalz, enthalten.
Die in den erfindungsgemäßen Beschichtungsmitteln verwendeten Träger können die normalerweise in solchen Zusammensetzungen verwendeten sein. DerTräger ist eine inerte, nicht reaktive oder funktioneile (in dem Sinne, daß sie wesentlich zur Erfindung beiträgt) Komponente; ihre Natur ist deshalb von sekundärer Bedeutung. Der Träger dient nur dazu, die Beschichtungsmittel homogen zu halten und dazu, die festen Komponenten auf das Substrat aufzubringen. Nach Aufbringung des Beschichtungsmittels verdampft der Träger. Es ist deshalb nur nötig, daß er mit den anderen Komponenten des Beschichtungsmittels verträglich ist, und auf die Beschichtung selbst keine gegenteiligen Wirkungen ausübt.
Im allgemeinen liegt das in dem Beschichtungsmittel verwendete fluorhaltige Polymere in Form einer wäßrigen Dispersion vor; das Wasser, das mit dem Polymeren in die Zusammensetzung eingebracht wird, dient ebenfalls ganz oder teilweise als Träger. Ebenso können organische Flüssigkeiten wie Alkohole, Ketone, alipnulische und aromatische Kohlenwasserstoffe oder deren Mischungen verwendet werden.
Die erfindungsgemaßen Beschichtungsmittel besitzen bei höheren Feststoffgehalten zur Verarbeitung besser geeignete Viskositäten, wenn sie 15 bis 200, vorzugsweise 80 bis 150 Gewichtsprozent, bezogen auf das verwendete Polyamidsäureaminsalz, eines die Viskosität vermindernden Mittels enthalten, das eine organische Flüssigkeit ist, dessen Lösliclhkeitsparameter öT im Bereich von lU bis 21,6 liegt, und das mit Wasser mischbar ist. Eine Definition des Löslichkeitsparameters findet sich im Kirk-Othmer, »Encyclopedia of Chemical Technology«, Ergänzungsband 1971, Seiten 889 bis 896. Der Gesamtlöslichkeitsparameter 7* besitzt die folgenden Parameterkompor.enten:
Dispersionskomponente, ÖD 7,0-10,0
polare Komponente, δΡ 2,0-11,0
Wasserstoffbindungskomponente, δΗ 7,0-14,0
wobei die Gleichung
&T- = ^d2 δ? δΗ2
die Beziehung der Komponenten zum Gesamtlöslichkeitsparameter beschreibt.
Geeignete Beispiele solcher, die Viskosität vermindernden Mittel sind Furfurylalkohol, I-Butanol, 2-Propanol, Äthylengly^olmonoäthyläther, Triäthylenglycol, Ameisensäure und deren Mischungen. Wegen seiner Wirksamkeit ist Furfurylalkohol bevorzugt.
Die erfindungsgeni/jßen Beschichtungsmittel können ebenfalls übliche Additive wie Pigmente, Mittel zur Regelung des Fließverhaltens, oberflächenaktive Mittel und Weichmacher enthalten, soweit es notwendig oder wünschenswert ist. Diese Additive werden uus üblichen Gründen, in üblicher Weise und in üblichen Menucn
verwendet. Die Gesamtmenge an Feststoffen in den Beschichtungsmittel wird, durch das Substrat, auf das sie aufgebracht werden durch die Aufbringungsmethode, durch die Härtungsschritte und ähnliche Faktoren bestimmt. Im Normalfall enthält ein Beschichtungsmittel 10 bis 80 Gewichtsprozent Feststoffe.
Die Beschichtungsmittel können hergestellt werden, indem einfach geeignete Mengen der geeigneten Komponenten zusammengemischt werden. Bei Bedarf können Pigmente zugefügt werden, indem zunächst in üblieher Weise eine geeignete Pigmentdispersion hergestellt und diese dann der Zusammensetzung zugefügt wird.
Die erhaltenen Beschichtungsmittel können durch Sprühen, Bürsten, Walzenbeschichten, Tauchen oder durch elektrische Ablagerungsmethoden aufgebracht werden. Ist das Substrat ein Metall, wird es vorzugsweise durch Sandstrahlen, Flammspritzen der Metalle oder der Metalloxide oder durch Frittbeschichtung vorbehandelt, obwohl die Beschichtungsmittel ebenfalls auf phosphatierte oder chromatierte Metalle aufgebracht werden können. Ist das Substrat aus Glas, wird es vorzugsweise zunächst mit Sandstrahlen behandelt oder frittbeschichtet.
Ein erfindungsgemäßes Beschichtungsmittel wird normalerweise in einer Dicke von etwa 2 bis 15 μηι (trocken) aufgebracht und dann luftgetrocknet. Diese Grundierung wird dann mit einer üblichen klaren oder pigmentierten Schicht aus einem fluorhaltigen Polymeren überzogen und in üblicher Weise hitzebehandelt, so daß eine fest haftende Beschichtung aus fluorhaltigem Polymeren gebildet wird.
Obwohl die beste Beschichtung mit dem zuvor beschriebenen Zweischichtensystem erhalten wird, kann ein fest haftender Überzug aus fluorhaltigen Polymer auch mit einer einschichtigen Beschichtung erreicht werden. Hierzu wird ein erfindungsgemäßes Beschichtungsmittel in einer Dicke von 5 bis 50 um (trocken) aufgebracht. Diese Beschichtung wird dann luftgetrocknet und bei einer Temperatur hitzebehandelt, die hoch genug ist, um das verwendete fluorhaltige Polymere zu schmelzen.
Die erfindungsgemäßen Beschichtungsmittel sind äußerst geeignet, um sie als Grundierung Tür Küchengeräte aus Metall, insbesondere Bratpfannen, vor deren Beschichtung mit Polytetrafluorethylen einzusetzen; die Beschichtungsmittel können jedoch auch verwendet werden, um andere Gegenstände mit einer Grundierung zu versehen, die fest haftende Überzüge aus fluorhaltigen Polymeren aufweisen müssen. Diese anderen Gegenstände können aus Glas oder irgendeinem anderen Material sein, <Jas den Temperaturen bei der Hitzebehandlung widersteht. Beispielsweise können die Beschichtungsmittel verwendet werden, um Lager, Ventile, Drähte, Metallfolien, Kessel, Rohre, SchilTsrümpfe, Ofenplatten, eiserne Grundplatten, Waffeleisen, Eiswürfelbehälter, Schneeschaufeln und Pflüge, Rutschen, Förderanlagen, Prägestempel und Druckplatten, Handwerkzeuge wie Sägen, Feilen und Bohrer, Trichter oder Silos und andere industrielle Behälter und Formen zu grundieren oder zu überziehen.
Die Erfindung wird anhand des folgenden Beispiels näher erläutert. Im Beispiel beziehen sich alle Teile- und Prozentangaben auf das Gewicht.
Beispiel
Die folgenden Komponenten werden in der angegebenen Reihenfolge in einen Kessel eingegeben und
gCmiSCiiw
1. Polyamidsäureaminsalz-Lösung, wie folgt hergestellt:
Ein Behälter wird mit 15 g einer Polyamidsäure, hergestellt aus Trimellitsäureanhydrid 303,6 Teile und Bis-(4-aminophenyl)-methan (inhärente Viskosität, bestimmt an einer 0,5-prozentigen
Lösung von N,N-Dimethylacetamid, = 0,31; freier Säuregehalt 7,65 Gewichtsprozent,
entsprechend 170 Milliäquivalenten Carboxylgruppen je 100 g), 50 g Wasser,
4 g Diäthyl-2-hydroxyäthylamin, 2 g Triethylamin, 18 g Furfurylalkohol und
10 g N-Methylpyrrolidon beschickt. Nachdem das Gemisch über Nacht bei Raumtemperatur gerührt worden ist, erhält man eine klare Lösung mit einer Brookfield-
Viskosität (Spindel Nr. 2, 20 U/min) von 600 mPa · s
2. Furfurylalkohol
3. Entionisiertes Wasser
4. Pigmentdispersion (Kugelmühlenvermahlene Mischung aus TiO2 Wasser
Triäthanolamin-Ölsäuremischung (2/1) 8 Teilen
5. Polytetrafluoräthylen-Dispersion
(60% Festkörper in Wasser, E. I. du Pont de Nemours and Company,
»Teflon«-Dispersion T-30)
1924,2 Teile
Zu 200 Teilen der erhaltenen Mischung wurden dann unter Mischen 8,86 Teile Lithiumsilicatlösung in Wasser (21 % Festkörper, E. I. du Pont de Nemours and Company, »Lithiumpolysilicat 85«) zugegeben.
Das erhaltene Beschichtungsmittel wurde auf ein sandstrahlbehandeltes Aluminiumblech zu einer Dicke von 5 um (trocken) aufgetragen und anschließend luftgetrocknet. Die Pfanne wurde dann überzogen, indem es mit »Teflon« Enamei-Ciassic White 455-102, E. I. du Pont de Nemours and Company auf eine Dicke von etwa i00 um (trocken) besprüht wurde; dann wurde sie 20 Minuten bei 95°C hitzebehandelt, wobei die Temperatur der Hitzebehandlung auf 425°C gesteigert wurde; dann wurde das Blech aus dem Ofen entfernt.
Die gebildete Beschichtung haftete sehr fest auf dem Blech.
Teilen 30,4 Teile
Teilen 1040,0 Teile
Teilen 105,2 Teile
44
48
8
445,0 Teile
1924,2 Teile

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1. Beschichtungsmittel, enthaltend
    S (a) 60 bis 80 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe (a) und (b), eines Polymeren von monoäthylenisch ungesättigten KohlenwasserstofTmonomeren, die vollständig mit Fluoratomen oder mit Fluoratomen und Chloratomen substituiert sind,
    (b) 20 bis 40%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe (a) und (b), eines Bindemittels, das
    io (ar) 5 bis 95 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe (a) und (ß), eines Salzes einer Polyamidsäure der Strukturformel
    G COOH
    15 R
    H / \ H
    NC C—N—R,
    Il O
    in der
    G Wasserstoff oder eine Carboxylgruppe ist,
    25 —* Isomerie bedeutet,
    R ein vierwertiger organischer Rest ist. abgeleitet von folgenden Verbindungen: Pyromellitdianhydrid, Trimellitanhydrid,
    2,2-Bis-(3',4'-dicarboxyphenyl)-propandianhydrid oder Bis-(3,4-dicarboxyphenyl)-ätherdianhydrid,
    30 R| ein zweiwertiger Rest ist, abgeleitet von folgenden Verbindungen: meta- oder para-Phenylen-
    diamin, Bis-(4-aminophenyl)-äther, Benzidin, 2,2-Bis-(4'-aminophenyl)-propan, Bis-(4-aminophenyD-methan, Bis-(4-aminophenyl)-suIfon, Bis-(4-aminophenyl)-suIfid oder 1,6-Hexamethylendiamin, und
    η eine ausreichend große Zahl ist, um der Polyamidsäure eine inhärente Viskosität von min-35 destens 0,1, gemessen an einer 0,5 %igen Lösung in Ν,Ν-Dimethylacetamid bei 300C, zu verleihen,
    mit einer stöchiometrischen Menge eines tertiären Amins neutralisiert, enthält,
    40 (c) 10 bis 90%, bezogen auf das Gewicht des Polyamidsäurcaminsalzcs, N-Mclhylpyrrolidon, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimcthylsulloxid, Krcsol, Sullolan oder Formamid und
    (d) einen flüssigen Träger,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel (b) neben dem Polyamidsiiuresalz
    (ß) 5 bis 95%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe (a) und Gö), eines Alkalimetallsilikats mit einem Alkalimetalloxid-Molgehalt im Bereich von Spurenmengen bis etwa 20%, bezogen auf die Gesamtzahl der Mole Alkalimetalloxid und Siliciumdioxid.
    50 2. Beschichtungsmittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Gehalt an 15 bis 200%
    einer organischen Flüssigkeit, die mit Wasser mischbar ist und einen Löslichkeitsparameter von etwa 10 bis 21,6 besitzt, wobei der Parameter eine Dispersionskomponente von etwa 7 bis 10, eine polare Komponente von etwa 2 bis 11 und eine Wasserstoffbindungskomponente von etwa 7 bis 14 besitzt.
    3. Beschichtungsmittel nach Anspruch 2, enthaltend Furfurylalkohol, 1-Butanol, 2-Propanol, Äthylengly-55 kolmonomethyläther, Triäthylenglykol, Ameisensäure oder deren Mischungen als organische Flüssigkeit.
    4. Beschichtungsmittel nach Anspruch 1, enthaltend Natrium-, Kalium- oder Lithiumsilikat als Alkalimetallsilikat.
    5. Beschichtungsmittel nach Anspruch 1, enthaltend Polytetrafluoräthylen als Fluorkohlenstoffpolymer.
    6. Beschichtungsmittel nach Anspruch 1, enthaltend Wasser als Träger.
    Wi 7. Beschichtungsmittel ruich Anspruch I, enthaltend
    (a) Polytetrafluorethylen als HuorkohlenslolTpolymer;
    (b) Lithiumsilikat als Alkalimetallsilikat;
    (c) Salz einer Polyamidsäure, das aus Trimellitanhydrid und Bis-(4-aminophenyl)-methan und Ncutralisa-(.5 tion mit einer Kombination im Gewichtsverhältnis von 2 : I von Triethylamin und Diäthyl-2-hydroxy-
    äthylamin hergestellt wird, und
    (d) Wasser als flüssigem Trager.
    8. Beschichtungsmittel nach Anspruch 6, zusätzlich enthaltend 15 bis 200% Furfurylalkohol.
    9. Verwendung der Beschichtungsmittel nach wenigstens einem der Ansprüche I bis8alsGrund:crungzur Verbesserung der Adhäsion einer Beschichtung aus einem fluorhaltigen Polymeren auf einem Substrat.
    In den letzten Jahren sind zunehmend fiuorhaltige Polymere als Gleiibeschichtungen verwendet worden. Mit Polytetrafluoräthylen (PTFE) beschichtete Küchengeräte sind besonders beliebt, wsil sich Kochgut und Verschmutzungen nicht auf Polytetrafluoräthylenbeschichtungen festsetzen.
    Die physikalische Natur der fluorhaltigen Polymeren erschwert ihre ausreichende Verbindung mit Substraten, um zu verhindern, daß derartige Beschichtungen während der Benutzung Blasen bilden oder sich abschälen. Dies gilt insbesondere für Polytetrafluoräthylen.
    Aus der BE-PS 8 20 252 ist eine Zusammensetzung bekannt, die ein FluorkohlenstofFpolymeres, kolloidales Siliciumdioxid gegebenenfalls in Mischung mit einem Silika.*, Glimmerund Wasser enthält. Die Haftung dieser Zusammensetzung auf einem Substrat ist zwar verbessert, jedoch noch nicht ausreichend fest.
    Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Beschichtungsmittel auf der Basis eines Fluorkohlenstoffpolymeren zur Verfugung zu stellen, das eine verbesserte Haftfähigkeit aufweist
    Gelöst wird diese Aufgabe durch die in den Patentansprüchen näher gekennzeichneten Beschichtungsmittel.
    Die in den ertindungsgemäßen Beschichtungsmitteln verwendeten fluorhaltigen Polymeren sind Homopolymere und Copolymere (in der Bedeutung, daß das Polymer zwei oder mehr verschiedene Monomereinheiten enthält) von monoäthylenisch ungesättigten Kohlenwasserstoffmonomeren, die vollständig mit Fluoratomen oder vollständig mit Fluoratomen und Chloratomen substituiert sind. Zu dieser Gruppe zählen Perfluorolefinpolymere wie Polytetrafluoräthylen und Copolymere von Tetrafluoräthylen und Hexafluorpropylen in allen Monomergewichtsverhältnissen, Fiuorchlorkohlenstoffpolymere wie Folymonochlortrifluoräthylen, die normalerweise festen Copolymeren von Tetrafluoräthylen und Perfluoralkylvinyläthern (bei denen die Aikylgruppe 1 bis 5 KohlenstofTatome besitzt). Ebenso können Mischungen dieser Verbindungen verwendet werden. Wegen seiner thermischen Stabilität ist Polytetrafluoräthylen (PTFE) bevorzugt.
    Das verwendete fiuorhaltige Polymer ist teilchenförmig. Die Partikel sind vorzugsweise klein genug, um durch die Düse einer Spritzpistole hindurchzupassen, ohne diese zu verstopfen, und sind ebenfalls schmal genug, um einen zusamme -»hängenden und gleichförmigen Film zu ergeben.
    Das fluorhaltige Polymere sollte ein mittleres Molekulargewicht (Zahlenmittel) von mindestens etwa 20 000 aufweisen, da ein Polymeres mit einem geringeren Molekulargewicht leicht wachsartig und zur Verwendung nicht geeignet ist. Das Zahlenniittel des Molekulargewichts beträgt vorzugsweise mindestens 200 000. Das Zahlenmittel des Molekulargewichts von Polytetrafluoräthylen wird gemäß Journal of Applied Polymer Science, Volume 17, Seiten 3253 bis 3257 (1973) gemessen. Das Zahlenmittel des Molekulargewichts von Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylencopolymeren wird gemessen, indem zunächst seine Schmelzfließgeschwindigkeit (M FR) gemäß ASTM D2116 bestimmt wird, wobei der MFR-Wert zur Bestimmung der Schmelzviskosität (MV) gemäß der Formel
DE2632884A 1975-07-21 1976-07-21 Beschichtungsmittel aus fluorhaltigen Polymeren mit verbesserten Adhäsionseigenschaften Expired DE2632884C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/597,493 US4016125A (en) 1975-07-21 1975-07-21 Fluoropolymer coating compositions having improved adhesion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2632884A1 DE2632884A1 (de) 1977-02-10
DE2632884C2 true DE2632884C2 (de) 1986-04-24

Family

ID=24391740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2632884A Expired DE2632884C2 (de) 1975-07-21 1976-07-21 Beschichtungsmittel aus fluorhaltigen Polymeren mit verbesserten Adhäsionseigenschaften

Country Status (12)

Country Link
US (2) US4016125A (de)
JP (1) JPS6035379B2 (de)
BE (1) BE844356A (de)
BR (1) BR7604697A (de)
CA (1) CA1105167A (de)
DE (1) DE2632884C2 (de)
FR (1) FR2318912A1 (de)
GB (1) GB1563815A (de)
IT (1) IT1062136B (de)
LU (1) LU75418A1 (de)
NL (1) NL181438C (de)
SE (1) SE426500B (de)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4284668A (en) * 1979-08-27 1981-08-18 Tough-Guard, Inc. Paint sealant with Teflon T.F.E
NL193426C (nl) * 1981-03-16 1999-10-04 Hunter Douglas Ind Bv Werkwijze voor het aanbrengen van een moffellaklaag op een voorwerp.
JPS57195149A (en) * 1981-05-27 1982-11-30 Nippon Oil & Fats Co Ltd Coating composition for jig and hanger
US4770927A (en) * 1983-04-13 1988-09-13 Chemical Fabrics Corporation Reinforced fluoropolymer composite
US4610918A (en) * 1984-04-13 1986-09-09 Chemical Fabrics Corporation Novel wear resistant fluoropolymer-containing flexible composites
JPS61158684U (de) * 1985-03-20 1986-10-01
JPS6267378U (de) * 1985-10-15 1987-04-27
JPS6383177A (ja) * 1986-09-29 1988-04-13 Kouseinou Jushi Shinseizou Gijutsu Kenkyu Kumiai 下塗り組成物
GB2227493A (en) * 1988-11-25 1990-08-01 Skan Securities A process for treating fibrous cellulosic webs and liquids for use therein
EP0524174A4 (en) * 1990-04-10 1993-07-21 Sheldahl, Inc. Method of preparing amorphous fluorocarbon coatings
US5863608A (en) * 1990-04-10 1999-01-26 Sheldahl, Inc. Method of preparing adherent/coherent amorphous fluorocarbon coatings
EP0487200B1 (de) * 1990-11-14 2000-06-21 Titeflex Corporation Laminate aus Fluorpolymer und Aluminium
US5230961A (en) * 1990-12-12 1993-07-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Non-stick coating system with PTFE-FEP for concentration gradient
US5240775A (en) * 1991-09-23 1993-08-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Non-stick coating system with PTFE-PFA for concentration gradient
US5637404A (en) * 1992-01-31 1997-06-10 Aluminum Company Of America Reflective aluminum strip
US5411771A (en) * 1993-04-29 1995-05-02 Tsai; Tung-Hung Method for coating metal cookware
JPH07102196A (ja) * 1993-10-01 1995-04-18 Nitto Denko Corp 電着塗装剤および電着塗装方法
KR100236425B1 (ko) 1994-10-31 1999-12-15 미리암 디. 메코네헤이 비부착성 마무리 코팅용 범용 프라이머
US5846645A (en) * 1995-03-03 1998-12-08 Asahi Glass Company Ltd. Fluorocarbon resin-coated product
CN1113675C (zh) * 1995-04-14 2003-07-09 葛兰素惠尔康公司 丙酸福地卡松的计定剂量吸入器
US6228932B1 (en) 1997-12-22 2001-05-08 Dupont Mitsui Fluorochemicals Fluororesin powder liquid dispersion capable of forming thick coatings
US6365232B1 (en) * 1998-09-23 2002-04-02 Rohr, Inc. Adhesive bond tool having improved release coating for advanced composite and metallic components and method
US6216332B1 (en) * 1999-11-02 2001-04-17 Ching-Chuan Jou Method of manufacturing a non-stick pan
EP1605012A1 (de) * 2004-06-10 2005-12-14 SOLVAY (Société Anonyme) Fluorpolymer-band, Fluorpolymer-band enthaltender Gegenstand und Verfahren zur Herstellung eines Fluorpolymer-bands
US8814861B2 (en) 2005-05-12 2014-08-26 Innovatech, Llc Electrosurgical electrode and method of manufacturing same
US7147634B2 (en) 2005-05-12 2006-12-12 Orion Industries, Ltd. Electrosurgical electrode and method of manufacturing same
US7470453B1 (en) 2005-10-11 2008-12-30 Advanced Flexible Composites, Inc. Method for forming flexible composites using polymer coating materials
FR2985215B1 (fr) 2011-12-28 2014-09-19 Saint Gobain Performance Plast Revetements polymeres deposes sur des substrats par des techniques de projection thermique
CN103182808A (zh) 2011-12-28 2013-07-03 圣戈班高功能塑料集团 一种包括含氟聚合物表面层以及非氟聚合物过渡层的多层复合物
US20140010484A1 (en) 2012-06-29 2014-01-09 Olaf Schmitjes Slide bearing comprising a primer system as adhesion promoter
EP2881022B1 (de) * 2012-08-01 2017-06-28 Daikin Industries, Ltd. Kochutensil
US9803690B2 (en) 2012-09-28 2017-10-31 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Maintenance-free slide bearing with a combined adhesive sliding layer
KR102411230B1 (ko) * 2014-07-01 2022-06-21 알케마 인코포레이티드 안정성의 수성 불소중합체 코팅 조성물
CN104448965B (zh) * 2014-12-24 2017-03-22 苏州绿科环保新材料有限公司 具有自洁功能的超耐候性硅酸盐系无机涂料的制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2811459A (en) * 1953-10-16 1957-10-29 Gen Mills Inc Polyamide suspensoids forming continuous films
US2710266A (en) * 1953-12-21 1955-06-07 Du Pont Polytetrafluoroethylene coating compositions, method of application to substrates, coated substrates, and films
US2979418A (en) * 1958-03-03 1961-04-11 Minnesota Mining & Mfg Chemically resistant coatings and method for preparation thereof
US2961341A (en) * 1958-04-15 1960-11-22 Minnesota Mining & Mfg Perfluorochloroolefin primer composition, method of coating therewith and article produced thereby
GB1121325A (en) * 1964-11-11 1968-07-24 Ici Ltd Aqueous solutions of polyamide acids
DE1769812B2 (de) * 1964-11-23 1976-06-24 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. (V.St.A.) Verfahren zur herstellung von ueberzuegen auf formkoerpern durch beschichten mit dispersionen auf basis von polytetrafluoraethylen und zusaetzlichen filmbildnern
US3663728A (en) * 1968-07-25 1972-05-16 Gen Electric Process for producing polyamide acid and polyimides
US3655604A (en) * 1969-05-15 1972-04-11 Du Pont Coating compositions containing fluorocarbon polymer and colloidal silica
US3694392A (en) * 1970-12-22 1972-09-26 Du Pont Coating compositions containing fluorocarbon polymer and lithium polysilicate
US3787338A (en) * 1972-02-25 1974-01-22 Gen Electric Aqueous dispersions of finely divided lubricants in polyamide acid
US3970627A (en) * 1973-09-24 1976-07-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluorocarbon polymer coating compositions containing mica particles
US4011361A (en) * 1975-06-18 1977-03-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer coating compositions having improved adhesion

Also Published As

Publication number Publication date
US4070525A (en) 1978-01-24
US4016125A (en) 1977-04-05
IT1062136B (it) 1983-06-25
CA1105167A (en) 1981-07-14
NL7608076A (nl) 1977-01-25
NL181438B (nl) 1987-03-16
BR7604697A (pt) 1977-08-02
FR2318912A1 (fr) 1977-02-18
LU75418A1 (de) 1977-04-06
FR2318912B1 (de) 1981-04-30
JPS6035379B2 (ja) 1985-08-14
GB1563815A (en) 1980-04-02
JPS5213532A (en) 1977-02-01
BE844356A (fr) 1977-01-20
NL181438C (nl) 1987-08-17
DE2632884A1 (de) 1977-02-10
SE426500B (sv) 1983-01-24
SE7608258L (sv) 1977-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2632884C2 (de) Beschichtungsmittel aus fluorhaltigen Polymeren mit verbesserten Adhäsionseigenschaften
DE2634421C2 (de)
DE2627415C2 (de) Beschichtungsmittel auf der Grundlage eines fluorhaltigen Polymeren
US4049863A (en) Fluoropolymer primer having improved scratch resistance
US4139576A (en) Coating compositions containing fluorocarbons, polyarylene sulfides and polyimides
US4143204A (en) Articles coated with fluorocarbon resins
DE2856676A1 (de) Grundierueberzugszusammensetzung fuer fluorpolymerueberzuege
DE2803241A1 (de) Verfahren zur herstellung eines beschichteten gegenstandes sowie ein danach hergestellter gegenstand
DE2415986A1 (de) Mit einem korrosionsbestaendigen perfluorkohlenstoffpolymeren beschichtetes metallsubstrat und verfahren zu dessen herstellung
DE1569316A1 (de) UEberzugs- und Bindemittel und Verfahren zur Herstellung desselben
DE2217137C3 (de) FluorkohlenstoffpoIymerisatiDispersion
DE19732945A1 (de) Gegenstand mit einer Antihaftbeschichtung
DE2632838A1 (de) Ueberzuege aus einem flourhaltigen polymer mit verbesserter kratzfestigkeit
DE69608450T2 (de) Permeationsbeständige etfe-zusammensetzung und daraus hergestellte beschichtungen
DE2634422C2 (de) Beschichtungsmittel auf der Basis von fluorhaltigen Polymeren mit verbesserter Kratzfestigkeit
DE1959144C3 (de) Überzugsmittel
US4005157A (en) Coating compositions for metal substrates based on ethylene-tetrafluoroethylene copolymers
DE2754839C2 (de) Beschichteter Gegenstand aus Metall oder Keramik mit einer Fluorkohlenstoffpolymer-Deckschicht
JP2000026786A (ja) 塗料組成物およびこれを塗布してなる塗装品
GB1585644A (en) Fluorocarbon polymer coating composition
DE1930505C (de) Thermoplastische Formmassen auf Basis von Vinylfluoridpolymerisaten und ihre Verwendung zum Beschichten von Trägern
JPS57153057A (en) Paint composition for precoated metal
JPH01193373A (ja) 金属板用塗装組成物並びに塗装金属板
JPS60179476A (ja) 耐熱性ブレコ−トメタル用塗料組成物
JPH02227475A (ja) 塗料

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ABITZ, W., DIPL.-ING.DR.-ING. MORF, D., DR., PAT.-

8161 Application of addition to:

Ref document number: 2627415

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

Q161 Has additional application no.

Ref document number: 2634421

Country of ref document: DE

8125 Change of the main classification

Ipc: C09D 3/48

8162 Independent application
8161 Application of addition to:

Ref document number: 2627415

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

8176 Proceedings suspended because of application no:

Ref document number: 2627415

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

Q176 The application caused the suspense of an application

Ref document number: 2634421

Country of ref document: DE

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2627415

Format of ref document f/p: P

8178 Suspension cancelled
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2627415

Format of ref document f/p: P

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2634421

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2634421

Format of ref document f/p: P