DE2630892C3 - Vorrichtung zum geräuschlosen Einpressen von Spundwandbohlen oder ähnlichen Bauteilen - Google Patents
Vorrichtung zum geräuschlosen Einpressen von Spundwandbohlen oder ähnlichen BauteilenInfo
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- DE2630892C3 DE2630892C3 DE19762630892 DE2630892A DE2630892C3 DE 2630892 C3 DE2630892 C3 DE 2630892C3 DE 19762630892 DE19762630892 DE 19762630892 DE 2630892 A DE2630892 A DE 2630892A DE 2630892 C3 DE2630892 C3 DE 2630892C3
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/20—Placing by pressure or pulling power
Landscapes
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum geräuschlosen
Einpressen von Spundwandbohlen, Gründungspfählen oder ähnlichen Bauteilen, gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 20 37 833) ist die Drückeinrichtung an einem Ende des
Querhauptes angeordnet und weist ein Paar von gegenläufig beweglichen Kolbenzylindereinheiten auf,
die mit Klemmbacken an dem jeweils abzusenkenden Bauteil unter im wesentlichen horizontal erfolgender
gegenläufiger Bewegung angreifen, worauf anschließend weitere Kolbenzylindereinheiten über einen die
horizontal wirkenden Kolbenzylindereinheiten tragenden gabelförmigen Tragbügel das von den ersten
Kolbenzylindereinheiten ergriffene Bauteil abwärts bewegen und dabei geräuschlos in den Boden
einpressen. Diese Ausgestaltung erfordert demnach zwei gesonderte, nämlich horizontal und vertikal
wirkende Betätigungseinrichtungen mit einem zusätzlichen Steuerungsaufwand für die aufeinander abgestimmte
Betätigung der beiden Betätigungseinrichtungen. Ferner ist es bei der bekannten Vorrichtung
zunächst erforderlich, eine Reihe von Bauteilen mittels konventioneller, Lärmbelästigungen verursachender
Rammschläge so weit in den Baugrund einzutreiben, daß das als wandernder Widerlagerbalken ausgebildete
Querhaupt an diesen Bauteilen anbringbar ist und beim dann erfolgenden weiteren Eintreiben der Bauteile
diese die erforderliche Reaktionskraft zum Eintreiben mittels der am Querhaupt b/.w. Wiederlagerbalken
angeordneten Betiitiimüseiririchtunnen liefern.
Schließlich ist es mit der bekannten Einrichtung nicht
möglich, beim Auftreffen eines einzelnen Bauteils auf einen undurchdringlichen Untergrund dieses Bauteil
zunächst stehen zu lassen und zum nächsten Bauteil ι weiterzuwandern.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in erster Linie darin, eine gegenüber dem Bekannten wesentlich
einfacher aufgebaute und betätigbare Konstruktion zu schaffen, wobei zudem unter Beibehaltung der Möglichkeit,
jedes Bauteil einzeln für sich jeweils in voller Länge eintreiben zu können, keine bereits vorher eingetriebenen
Bauteile zur Abstützung von Widerlagern für die zum Eintreiben erforderlichen Betätigungseinrichtungen
benötigt werden, so daß alle Bauteile ohne ι? Komplikationen geräuschfrei eingetrieben werden
können und zudem ggf. ein auf ein undurchdringliches Hindernis stoßendes Bauteil zunächst stehen bleiben
kann.
Bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art 2(i wird der erste Teil dieser Aufgabe gemäß der Erfindung
durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung sind nämlich jeweils nur im wesentlichen senkrecht wirkende
_>■> Betätigungseinrichtungen notwendig, was neben dem
geringeren Aufwand für diese und dem Entfall von zusätzlichem Steu,=rungsaufwand vor allem auch noch
kürzere Arbeitszeiten für jeden Arbeitshub mit sich bringt.
ίο In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der
zweite Teil der vorstehend angegebenen Aufgabe durch die im Anspruch 2 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Bei einer Ausbildung gemäß Anspruch 3 ergibt sich weiterhin die Möglichkeit, auch Bauteile mit zur
ΐΊ Längsmittellinie des Querhauptes bzw. der geplanten
Wandachse unsymmetrisch liegenden Seitenflächen einzutreiben, wie dies beispielsweise bei im Querschnitt
trapezförmigen Spundwandbohlen der Fall ist. Derartige Futterelemente könnten aber auch zwischen den
in Flanschen von U-förmigen Bauteilen angeordnet werden, wenn der Angriff der Klcmmelemente an den
Außenseiten der Flansche erfolgt.
Um eine vollkontinuierliche Eintreibbewegung zu erreichen, kann man schließlich eine Ausbildung gemäß
■r> Anspruch 4 wählen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in schematischer
Darstellung in
Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen >
<> Vorrichtung,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig.l,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß F i g. 1 und 2,
ν-, Fig.4 eine vergrößerte Darstellung des mittleren
Teils von F i g. 2,
F i g. 5 eine Draufsicht zu F i g. 4,
F i g. 6 eine um 90° versetzte Seitenansicht zu F i g. 4,
Fig. 7 die Vorrichtung gemäß den Fig.l bis 6 in
wi Klemmstellung vor Beginn des Arbeitshubes und in
F i g. 8 die Vorrichtung gemäß den Fig.l bis 6 in
Klemmstellung nach Beendigung des Arbeitshubes.
Beiderseits einer geplanten Wandachse 1 werden jeweils mindestens zwei Erdanker 2 angebracht, die
hi geschraubt, gebohrt, eingeschlagen, verloren oder
wiedergewinnbar ausgeführt werden können. Die Schäfte der Erdanker 2 werden um ein solches Maß über
die Bodenoberfläche 3 hinaus gcführi, daß mindestens
zwei einseitig der Wandachse 1 liegende Erdanker 2 mit einer Hälfte eines Querhauptes 4 kraftschlüssig
verbindbar sind.
Im Querhaupt 4 ist zur geplanten Wandachse 1
parallel verschieblich eine Drückeinrichtung 11 angeordnet.
Bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 1 bis 8 besteht diese Drückeinnchtung aus einem Rahmen 12
mit einer einseitigen Ausnehmung 13. Im Bereich der Ausnehmung 13 ist eine Klemmvorrichtung 14 vorgesehen,
die zwei Klemmelemente 15 aufweist, deren Klemmflächen 16 einerseits unmittelbar an einer
Seitenfläche 17 eines einzutreibenden Bauteils, nämlich einer Spundwandbohle 18, und andererseits an einem
zwischengeschalteten Futterstück 19 angreifen, deren andere Seitenfläche der gegenüberliegenden Seitenfläche
17 der Spundwandbohle 18 anliegt. Jedes Klemmelement 15 ist verschwenkbar bei 20 am Rahmen 12
gelagert und an einem Ansatz jedes Klemmelementes 15 greift gelenkig eine Kolbenstange 21 einer
hydraulischen Presse 22 an. Am Rahmen 12 ist beidseits der geplanten Wandachse 1 jeweils fluchte-d mit jeder
hydraulischen Presse 22 eine weitere geringer dimensionierte hydraulische Presse 23 angeordnet, wie F i g. 6
zeigt.
Die Pressen 22 und 23 auf jeder Seite der geplanten Wandachse 1 sind unten über eine gemeinsame
Grundplatte 24 miteinander verbunden, wobei sich Befestigungsstangen von der Grundplatte 24 jeweils
zwischen seitlichen Schienen des Querhauptes 4 abwärts erstrecken und durch Gegenhalteplatten am
Querhaupt arretierbar und nach jeweiligem Löseii längsverschieblich sind.
Die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Vorrichtung ist wie folgt:
Die Drückeinrichtung 11 wird zunächst längs des Querhauptes 4 in eine Stellung gegenüber dem jeweils
einzutreibenden Bauteil 18 verschoben, und zwar bei derart ausgefahrenen Pressen 22 und 23, daß die
Klemmelemente 15 von dem einzutreibenden Bauteil 18 noch frei sind. Darauf werden die Pressen zum
Einfahren druckbeaufschlagt, wobei zunächst ein automatisches Verspannen der Klemmelemente 15 mit
dem Bauteil 18 erfolgt, wie F i g. 7 zeigt, indem nämlich die Klemmelemente 15 jeweils um den Schwenkpunkt
20 verschwenken, worauf dann bei einem weiteren Einfahren der hydraulischen Pressen 22 und 23 das
Bauteil 18 von den Klemmelementen 15 mitgenommen und um den Arbeitshub der Pressen in da^ Erdreich
eingetrieben wird. Beim Leerhub der Pressen 22 und 23 lösen sich die Klemmelemente 15 wieder von dem
Bauteil und fahren unter Mitnahme des Rahmens 12 zurück in die Ausgangsstellung, worauf ein neues
Arbeitsspiel beginnt.
Natrülich ist das vorbeschriebene Ausführungsbeispiel in vielfacher Weise abzuändern, ohne den
Grundgedanken der Erfindung zm verlassen. So kann
beispielsweise jeweik rlem erste" Rahmen mit den.
ersten Klemmelementen ein zweiter höhenbeweglicher
Rahmen mit zweiten Klemmelementen zugeordnet se;n, wobei der zweite Rahmen seinen Leerhub wähi end des
Arbeitshubes des ersten Rahmens ausführt und umgekehrt. Eine solche Ausbildung würde sich beispielsweise
dann empfehlen, wenn das einzutreibende Bauteil quadratischen Querschnitt aufwiese, so daß man dann
die beiden Klemmelemente jeweils ar Seitenflächen des einzutreibenden Bauteils angreifen lassen könnte, die im
rechten Winkel zueinander stehen. Als Betätigungsvorrichtungen zum schrittweisen Abwärtsziehen der
höhenveränderlichen Rahmen t/.w. der an diesen angeordneten Klemmelementen Können anstelle der
beschriebenen hydraulischen Pressen auch Spindeln. Zahnstangen u. dgl. Verwendung finden u. dgl. mehr.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Einpressen von Spundwandbohlen,
Griindungspfählen oder ähnlichen Bauteilen mit einem festgelegten, als Widerlager dienenden, in
der Nähe der Bodenoberfläche angeordneten Querhaupt und mit einer Drückeinrichtung, wobei
an einem Rahmen derselben zwei Klemmelemente gelagert sind, deren KJemmflächen an gegenüberliegenden
Seitenflächen des einzutreibenden Bauteils mittels zugeordneter Betätigungsvorrichtungen festklemmbar
und anschließend gemeinsam mit dem Rahmen abwärts beweglich sind, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Klemmelement (15) schwenkbar am Rahmen (12) gelagert und mittels ein und derselben gelenkig an dem betreffenden
Klemmelement angreifenden Betätigungsvorrichtung (22) mit dem Bauteil (18) festklemmbar und
dann gemeinsam mit diesem absenkbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
tijß das Querhaupt (4) mittels Erdankern
(2) festgelegt und daß die Drückeinrichtung (11) längs des Querhauptes (4) verschieblich ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein zwischen den beiden Klemmelementen
(15) anbringbares Futterelement (19).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß dem ersten
Rahmen mit ersten Klemmelementen ein zweiter höhenbeweglicher Rahmen mit zweiten Klemmelementen
zugeordnet ist, wobei der zweite Rahmen seinen Leerhub während des Arbeitshubes des
ersten Rahmens ausführt und umgekehrt.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762630892 DE2630892C3 (de) | 1976-07-09 | 1976-07-09 | Vorrichtung zum geräuschlosen Einpressen von Spundwandbohlen oder ähnlichen Bauteilen |
NL7704669A NL7704669A (nl) | 1976-06-01 | 1977-04-28 | Inrichting voor het geluidloos indrijven van damwandplanken en dergelijke bouwdelen. |
GB2224477A GB1573384A (en) | 1976-06-01 | 1977-05-26 | Driving of bulkhead timbers and the like |
DK230677A DK230677A (da) | 1976-06-01 | 1977-05-26 | Anleg til lydlos inddrivning af spundvegsplanker eller lignende byggedele |
FR7716697A FR2353683A1 (fr) | 1976-06-01 | 1977-06-01 | Dispositif pour enfoncer d'une maniere silencieuse des palplanches ou des elements de construction analogues |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762630892 DE2630892C3 (de) | 1976-07-09 | 1976-07-09 | Vorrichtung zum geräuschlosen Einpressen von Spundwandbohlen oder ähnlichen Bauteilen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2630892A1 DE2630892A1 (de) | 1978-01-12 |
DE2630892B2 DE2630892B2 (de) | 1979-02-15 |
DE2630892C3 true DE2630892C3 (de) | 1979-10-11 |
Family
ID=5982582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762630892 Expired DE2630892C3 (de) | 1976-06-01 | 1976-07-09 | Vorrichtung zum geräuschlosen Einpressen von Spundwandbohlen oder ähnlichen Bauteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2630892C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9418536U1 (de) * | 1994-11-19 | 1995-01-05 | Seiffert, Adelheid, 87779 Trunkelsberg | Vorrichtung zum Einpressen und Ziehen von Leichtprofilen |
RU2517150C2 (ru) * | 2012-01-19 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Способ вибрационного погружения в грунт полимерных шпунта и труб |
-
1976
- 1976-07-09 DE DE19762630892 patent/DE2630892C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2630892A1 (de) | 1978-01-12 |
DE2630892B2 (de) | 1979-02-15 |
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