DE2630412B2 - Method for wrapping coils with single-sided adhesive insulating tape and device for carrying out the method - Google Patents
Method for wrapping coils with single-sided adhesive insulating tape and device for carrying out the methodInfo
- Publication number
- DE2630412B2 DE2630412B2 DE19762630412 DE2630412A DE2630412B2 DE 2630412 B2 DE2630412 B2 DE 2630412B2 DE 19762630412 DE19762630412 DE 19762630412 DE 2630412 A DE2630412 A DE 2630412A DE 2630412 B2 DE2630412 B2 DE 2630412B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insulating tape
- pressure arm
- beginning
- bobbin
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/125—Other insulating structures; Insulating between coil and core, between different winding sections, around the coil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umwickeln von Spulen mit einem einseitig klebenden Isolierband, das von einer Vorratsrolle über Leitelemente an die während des Umwickeins gedrehte Spule geführt und mittels eines federnden Andruckarms gegen die Spulenoberfläche gedrückt wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind aus der DE-OS 15 89 427 bekannt.The invention relates to a method for wrapping coils with a one-sided adhesive insulating tape, which is fed from a supply roll via guide elements to the spool rotated during the wrapping and is pressed against the coil surface by means of a resilient pressure arm, as well as a device to carry out this procedure. Such a method and apparatus are off the DE-OS 15 89 427 known.
Das Aufbringen von Isolierband kann dabei direkt auf den noch unbewickelten Spulenkörper, auf einzelne Lagen von Wicklungen oder auf die fertig gewickelte Spule erfolgen und dient der Isolierung der Spule bzw. dem Schutz von Spulendrähten. Die eigentlichen Wickeleinrichtungen sind zumeist in Form von an Wickelmaschinen montierten Bausätzen realisiert, sind aber darüber hinaus auch als integraler Bestandteil von Wickelmaschinen bekannt.The application of insulating tape can be done directly on the still unwound bobbin, on individual Layers of windings or on the finished coil and serves to isolate the coil or the protection of coil wires. The actual winding devices are mostly in the form of on Winding machines assembled kits are realized, but are also an integral part of Known winding machines.
Das Umwickeln von Spulen mit klebendem Isolierband erweist sich insbesondere in solchen Phasen des Umwickelvorgangs als schwierig, in denen die Haftung des Isolierbandanfangs noch verhältnismäßig gering ist; diese geringere Haftung kann beispielsweise bei fertig gewickelten Spulen durch die Beweglichkeit der Drähte der obersten Wickellage hervorgerufen werden, ist aber bei bestimmten Spulenkörperausführungen auch bereits im ungewickelten Zustand der Spule vorhanden. Solche Spulenkörper sind z. B. Metallspulenkerne, die zum Korrosionsschutz gefettet sind. Auf der Fettschicht ist ein Kleben des Isolierbandes nur schwer zu erreichen.The wrapping of coils with adhesive insulating tape is particularly useful in such phases of the Wrapping process as difficult, in which the adhesion of the beginning of the insulating tape is still relatively low; this lower adhesion can, for example, in the case of finished coils due to the mobility of the wires caused by the uppermost winding layer, but is also already in certain coil body designs present when the coil is not wound. Such bobbins are z. B. metal coil cores that are used for Corrosion protection are greased. It is difficult to achieve sticking of the insulating tape on the fat layer.
Im Rahmen der aus der DE-OS 15 89 427 bekannten Umwickelvorrichtung ist bereits der geringeren Haftung in der Umwickelphase, in der das Isolierband den Spulenkörper nur auf einem kleinen Teil seines s Umfangs berührt, dadurch Rechnung getragen, daß das Isolierband zwischen der Vorratsrolle und dem Andruckarm eine Schleife bildet, die nach dem Anlegen des Isolierbandes an die Spule von dieser während eines Teils ihrer zum Umwickeln des Isolierbandes um dieIn the context of the wrapping device known from DE-OS 15 89 427, there is already less liability in the wrapping phase, in which the insulating tape only covers a small part of the bobbin s touches the circumference, taken into account that the insulating tape between the supply roll and the The pressure arm forms a loop after the insulating tape has been applied to the reel of this during a Part of their to wrap the electrical tape around the
ίο Spule dienenden Umdrehung aufgelöst wird, wobei diese Auflösung mit einer geringeren Zugspannung als die nachfolgende Weiterumwicklung erfolgt Eine derartige Verringerung der Zugspannung vermindert die Gefahr des Verschiebens von dünnen Drähten auf der obersten Spulenlage, ist aber nicht geeignet, diese Gefahr völlig auszuschalten, und versagt im übrigen bei der Bewicklung von solchen Kernen, deren Oberfläche eine ausreichende Haftung des Isolierbandanfangs verhindertίο coil serving rotation is resolved, whereby this dissolution takes place with a lower tensile stress than the subsequent further winding such a reduction in tensile stress reduces the risk of dislodging thin wires the topmost bobbin layer, but is not suitable for completely eliminating this risk, and otherwise fails at the winding of such cores, the surface of which has sufficient adhesion of the beginning of the insulating tape prevented
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Klebesicherheit des Isolierbandes und die Verschiebesicherheit
von Drähten einzelner Spulenlagen auf das höchstmögliche Maß zu steigern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß der Andruckarm gemeinsam mit dem Spulenkörper
bis zum Auftreffen der nach außen gewandten Fläche des Isolierbandanfangs auf die nach innen weisende
klebende Fläche des nachgeführten Isolierbandes gedreht wird und daß die die federnden Eigenschaften
des Andruckarms bewirkende Federvorrichtung derart ausgelegt wird, daß keine Relativbewegung zwischen
dem Isolierbandanfang und dem Spulenkörper erfolgtThe invention is based on the object of increasing the adhesive security of the insulating tape and the displacement security of wires of individual coil layers to the highest possible degree.
This object is achieved according to the invention in that the pressure arm is rotated together with the coil body until the outwardly facing surface of the beginning of the insulating tape strikes the inwardly facing adhesive surface of the following insulating tape and that the spring device causing the resilient properties of the pressure arm is designed such that there is no relative movement between the start of the insulating tape and the coil body
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Andruckarm nicht nur das Anlegen des einseitig klebenden Isolierbandes an der Spule bewirkt, sondern daß er während der Drehung des Spulenkörpers den Isolierbandanfang an einer Stelle des Spulenkörpers fixiert.The advantages achieved by the invention are in particular that the pressure arm is not only that Applying the one-sided adhesive insulating tape to the spool causes it to rotate during rotation of the bobbin fixes the beginning of the insulating tape at one point on the bobbin.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Andruckarm bis zum Aufwickeln des nach Stillstand des Andruckarms abgeschnittenen Isolierbandes in der Andruckstellung verbleibtAn advantageous development of the invention provides that the pressure arm until the winding up of the Standstill of the pressure arm, the cut insulating tape remains in the pressure position
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Isolierbandanfang mittels eines Niederhalters auf dem Andruckarm fixiert wird. Damit kann sichergestellt werden, daß der Isolierbandanfang lagerichtig auf den Spulenkörper aufläuftIn a further embodiment of the invention it is provided that the beginning of the insulating tape by means of a hold-down device is fixed on the pressure arm. This ensures that the beginning of the insulating tape is in the correct position runs onto the bobbin
Eine bevorzugte Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß der Andruckarm und ein Aufnahmedorn für den Spulenkörper über eine Rutschkupplung miteinander verbunden sind und der Drehwinkel des Andruckarms durch einen Anschlag festgelegt ist.A preferred embodiment of a device for carrying out the method according to the invention provides that the pressure arm and a mandrel for the bobbin have a slip clutch are connected to one another and the angle of rotation of the pressure arm is set by a stop.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in vier Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Die vier Figuren zeigen die Vorrichtung zum Umwikkeln von Spulen mit einem einseitig klebenden Isolierband in vier verschiedenen Arbeitsphasen, durch die die einzelnen Verfahrensschritte verdeutlicht werden. The invention is explained below with reference to an embodiment shown in four figures. The four figures show the device for wrapping bobbins with a one-sided adhesive Insulating tape in four different work phases, through which the individual process steps are illustrated.
Die schematisch dargestellte Umwickelvorrichtung beinhaltet einen nicht dargestellten Wickeldorn, der den Spulenkörper SK am Ort der beiden Spulenflansche SF zentriert Der dem Spulenflansch SF zugeordnete Wickeldorn trägt die Lagerplatte LP und ist mit dieser über eine nicht dargestellte Rutschkupplung verbunden. Die Lagerplatte LP ist Träger des Andruckarms AA, auf dem in der gezeigten Ruhelage das Isolierband IB The rewinder illustrated schematically includes a mandrel not shown, which centers the coil former SK at the place of the two coil flanges SF SF the reel flange, the associated winding mandrel carrying the bearing plate LP and is connected thereto by a not-shown clutch. The bearing plate LP is the carrier of the pressure arm AA, on which the insulating tape IB in the rest position shown
aufliegt Der in axialer Richtung verfahrbare Niederhalter NH befindet sich außer Eingriff mit dem Ändruckarm AA. The hold-down device NH, which can be moved in the axial direction, is out of engagement with the change pressure arm AA.
In der in F i g. 2 dargestellten Umwickelphc.se ist der Niederhalter NHauf den Andruckarm AA gefahren und arretiert den Anfang des Isolierbandes IB so, daß ein mittiges Auflegen des Isolierbandes IB auf den Spulenkörper SK durch das nachfolgende Verschwenken des Andruckarms möglich ist In dieser Phase wird von der Dosiereinrichtung DE ein Spiritustropfen auf den Spulenkörper SK abgegeben, der im Rahmen des Ausführungsbeispiels als gefetteter Metallspulenkern ausgestaltet ist Dieser Tropfen Spiritus bewirkt eine Anlösung des Klebemittels des Isolierbandes IB sowie eine partielle Entfettung der Oberfläche des Spulenkörpers SK und erhöht somit die Sicherheit der nachfolgenden Klebung des Isolierbandes IB am Spulenkern SK In the in F i g. 2, the hold-down device NH has moved onto the pressure arm AA and locks the beginning of the insulating tape IB in such a way that the insulating tape IB can be placed centrally on the coil body SK by the subsequent pivoting of the pressure arm. In this phase, the metering device DE given an alcohol droplets on the bobbin SK, which is configured in the exemplary embodiment as a greased metal core This drop alcohol causes partial dissolution of the adhesive of the insulating tape IB as well as a partial degreasing the surface of the coil former SK and thus increases the safety of the subsequent adhesion of the insulating tape IB on Coil core SK
Anschließend (F i g. 3) dreht sich der Andruckarm AA mit dem Spulenkörper SK gemeinsam, bis der Andruckarm AA gegen den Anschlag A fährt und in dieser Lage in der Andruckstellung verbleibt Der Ort des Anschlags A ist so gewählt daß der Anfang des Isolierbandes IB in diesem Moment auf die Klebeseite des nachgeführten Isolierbandes IB bereits aufgetroffen ist Der Spulenkern wird anschließend weitergedreht, bis eine Überlappung des Isolierbandes IB von etwa 30° vorliegt Dann erfolgt das Abschneiden des Isolierbandes /Bim Stillstand des Spulenkörpers SK Then (F i g. 3) the pressure arm AA rotates together with the coil body SK until the pressure arm AA moves against the stop A and remains in the pressure position in this position. The location of the stop A is chosen so that the beginning of the insulating tape IB is already impinged at this moment on the adhesive side of the trailing insulating tape IB the coil core is then further rotated to present an overlapping of the insulating tape IB of about 30 ° Then, the cutting of the insulating tape / Bim standstill occurs of the coil former SK
Anschließend (F i g. 4) wird der Spulenkörper SK so lange weitergedreht, bis das abgeschnittene Ende des Isolierbandes IB an dem weiter mit Federkraft am Spulenkörper SK anliegenden Andruckarms AA vorbeigelaufen ist Die Umwicklung des Spulenkörpers ist damit beendet und der bandagierte Spulenkörper SK wird in nicht dargestellter Weise vom Wickeldorn abgestreiftThen (F i g. 4) is further rotated as long as the coil former SK, has passed to the cut end of the insulating tape IB to the further accompanying with spring force on the coil former SK pinch arm AA The winding of the bobbin is now complete and the bandaged bobbin SK is in Stripped from the winding mandrel in a manner not shown
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762630412 DE2630412C3 (en) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | Method for wrapping coils with single-sided adhesive insulating tape and device for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762630412 DE2630412C3 (en) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | Method for wrapping coils with single-sided adhesive insulating tape and device for carrying out the method |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2630412A1 DE2630412A1 (en) | 1978-01-05 |
| DE2630412B2 true DE2630412B2 (en) | 1978-08-10 |
| DE2630412C3 DE2630412C3 (en) | 1979-04-19 |
Family
ID=5982363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762630412 Expired DE2630412C3 (en) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | Method for wrapping coils with single-sided adhesive insulating tape and device for carrying out the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2630412C3 (en) |
-
1976
- 1976-07-02 DE DE19762630412 patent/DE2630412C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2630412A1 (en) | 1978-01-05 |
| DE2630412C3 (en) | 1979-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3151860C2 (en) | ||
| DE3236866C2 (en) | ||
| DE102008016077A1 (en) | Device for storing sheet material | |
| DE1952205C3 (en) | Method for the automatic continuous winding up endlessly the web-shaped goods, in particular from several juxtaposed partial webs existing goods, and device for carrying out the same | |
| EP0236561B1 (en) | Method for storing printed products arriving in a shingled formation | |
| DE10150818B4 (en) | Winding or bandaging device and toroid coil winding and bandaging system | |
| DE3120688C2 (en) | Method for the helical deformation of a pressure carrier, in particular in the form of a wire for a high-pressure hose, and device for carrying out the method | |
| EP0147528A1 (en) | Method and device for the multilayered coiling of flexible products, especially printed products, in a shingled formation | |
| DE2630412C3 (en) | Method for wrapping coils with single-sided adhesive insulating tape and device for carrying out the method | |
| CH681076A5 (en) | ||
| WO2015185288A1 (en) | Device and method for winding toroidal cores without using a magazine | |
| DE2839245A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WINDING ALLOCATION FOILS AND SPACERS FOR ELECTRICAL CAPACITORS | |
| EP0768258A2 (en) | Discontinuously working winding machine for winding material | |
| DE1958438A1 (en) | Winding machine for tape material | |
| DE3224110C2 (en) | ||
| DE3710639C2 (en) | ||
| DE935375C (en) | High-voltage cable with insulation made of insulating strips, preferably paper strips, in particular with oil filling for nominal voltages above 200kV | |
| DE2629749C3 (en) | Method of loading magnetic tape cartridges with magnetic tape | |
| EP0521396A1 (en) | Method and device for winding and crosscutting a web | |
| DE3145177C2 (en) | Method of winding electrical coils | |
| DE102022125797A1 (en) | Method and device for winding clips | |
| DE1499049C (en) | Device for winding paper or foil rolls from a material used for high-voltage insulation | |
| EP3855462A1 (en) | Device and method for coiling ring cores without cartridges | |
| DE1499049B1 (en) | Device for winding paper or foil rolls from a material used for high-voltage insulation | |
| DE328456C (en) | Electric coil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |